試驗室檢測機構(gòu)5S管理

1、實驗室5S管理蘇州長菱測試技術(shù)有限公司 質(zhì)量負責人彭偉本人也是從制造 5S方面的汲取的經(jīng)驗，覺得5S對我們檢測機構(gòu)也是非常適合的 ，正想把5S 引入我們機構(gòu)進行管理，說很有一套實在是過獎了！非常希望同行能將這個管理工具應(yīng)用于 實際，提高工作效率，不斷達到更好的效果。我個人的理解實驗室要想實施5S ,首先要對5S有足夠的認識和全面的理解?？梢栽诰W(wǎng)上搜索相關(guān)內(nèi)容，也可以購買相關(guān)書籍學習，不過現(xiàn)有的關(guān)于5S的材料和書籍基本上是結(jié)合生產(chǎn)型工廠而編制的，所以在學習時要領(lǐng)會5S的精神實質(zhì)，結(jié)合自己實驗室在檢測流程中遇到的問題，邊看書邊想實際運用，并把想法寫下來，這樣學習才會有針對性。而且機構(gòu)最高管理者要有

2、持續(xù)開展5S的決心。要不然就會出現(xiàn) 工緊、二松、三垮臺、四重來 ”的現(xiàn)象；開展“5挑動，貴在堅持。有了思 想認識的基礎(chǔ)，再來開展這項現(xiàn)場管理活動就比較容易取得成功。實驗室特別是化學實驗室的藥品器具儀器、力學實驗室工裝夾具、零件工具很多，通常都是亂七八糟的一大堆，實行 5S管理是再好不過的了， 5S的五個環(huán)節(jié)不要同時推進，一般都 是從整理、整頓開始的。開始了整理、整頓后，可進行部分清掃。清掃到了一定程度，發(fā)展 成設(shè)備的點檢保養(yǎng)維修，具有了初步效果后，可以導(dǎo)入清潔的最高形式 一一標準化和制度化， 形成全體員工嚴守標準的良好風氣后，修養(yǎng)也大功告成。要想在實驗室推行 5S,各個環(huán)節(jié)都有一些必須注意的要

3、點。首先在進行 整理（5S的第一環(huán)）時。就是將必需品和非必需品分開，在檢測現(xiàn)場只留下必須品，而且現(xiàn)場的必需品數(shù)量控制在適合的最低數(shù)量，把非必需品搬離檢測現(xiàn)場。應(yīng)該注意：必須品就是指每天、 每周都必須使用的器具零件。（如果某樣東西一個月以上才用一次，就把該樣東西放進儲藏室而不是讓它留在檢測現(xiàn)場）。如果某樣東西對實驗室一點用都沒有，就要毫不猶豫地將其拋棄連儲藏室也不要進入，不管這個東西是誰買的， 也不管這個東西化了多少錢。所以在整理階段的判定物品去留的標準就是物品在檢測現(xiàn)場的使用價值和使用頻 度。每月都使用的留在現(xiàn)場， 一個月以上才使用一次的進儲藏室，實驗室不使用的堅決處理掉。所以在進行整理之前要

4、規(guī)劃出一個儲藏室（樓梯處）。其次，整理以后就進入整頓，整頓其實也是研究提高效率的科學。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。 任意決定物品的存放并不會讓你的工作速度加快，它會讓你的尋找時間加倍。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。整頓就要把現(xiàn)場最低限度的必需品按照方便檢測的原則進行布置，讓尋找時間為零。除了檢測現(xiàn)場需要整頓，儲藏室也要整頓，要把使用頻次低的物品在儲藏室分區(qū)合理放置， 讓所有物品一目了然，能及時找到所需物品。5S確有過人之處，作為一種高效的現(xiàn)場管理方法非常值得推廣。但是難度很大，當實驗室業(yè)務(wù)量較大人員相對不足的情況下很難保持。 應(yīng)在

5、實驗室建立早期導(dǎo)入。最后，形成規(guī)范的5s管理部門、管理體系指導(dǎo)文件和培訓制度， 并有相對穩(wěn)定責任承擔者， 以及必要的獎懲措施，建立與之相關(guān)的績效考核制度。長期堅持才能出成效，要經(jīng)常敲敲打打。5s管理在檢測實驗室中的應(yīng)用當今的市場，競爭日趨激烈。為提升績效，追求卓越核心競爭力，檢測機構(gòu)需要 引入先進企業(yè)管理方法?！?5s管理”在塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、 安全作業(yè)等方面具有優(yōu)越性，且易學易懂。同時，它對ISO/IEC 17025標準的貫徹有很大的促進作用。這里，結(jié)合自身應(yīng)用 體會，就“ 5s管理”概念在檢測實驗室中的應(yīng)用作一探討。整體理解5s管理起源于日本。它可以培養(yǎng)員工良好的工作習慣，

6、最終目的是提升 人的品質(zhì)。其活動內(nèi)容為：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因日語的拼音均以“產(chǎn)開頭，簡稱5d 5s間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，前3個s直接針對現(xiàn)場，具要 點是：將不用物品從現(xiàn)場清除，將有用物品定置存放，對現(xiàn)場清掃檢查保持清潔； 后2個s則從規(guī)范化和人的素養(yǎng)高度鞏固5s活動效果。實驗室的運作基礎(chǔ)是isO/IEC 17025,而該標準中的4.3文件控制、5.2設(shè)施和環(huán)境、5.5設(shè)備等條款的實施可以應(yīng)用 5s管理方式。實驗室施行5s管理的直觀效果就是布局明朗，儀器設(shè)備、樣品、零件工 具等整齊有序，隔離、警示等標識清晰醒目，文件資料一目了然，確保了 實驗室 檢測數(shù)據(jù)的可靠、準確、有效。推行要領(lǐng)1

7、 .整理。區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。 其推行要領(lǐng)為：(1)每個崗位人員對所在的工作場所(范圍)進行全面檢查，包括看得到 和看不到的。如電子檔案、標準技術(shù)資料、儀器設(shè)備、樣品等。(2)制定“需要”和“不需要”的判斷標準，同時，反省不需要物品產(chǎn) 生的根源。(3)清除不需要物品。將不需要物品貼紅牌標識，注明改善期限、責任 人及處理方法。(4)調(diào)查需要物品的使用頻率或日常用量，決定存放地。每天使用的物 品，放到不要移動就可以提取的地方；使用頻率較低的物品可以放在使用地附近。(5)制定不要物品處理方法。制定不要物品的回收、循環(huán)、轉(zhuǎn)讓等處理 辦法。(6)每日自我檢查。檢查崗位

8、上是否亂放不要物品，樣品、工具、試劑 是否放置規(guī)范，不要的物品是否按照處理方法分別整理收集。2 .整頓。把有用的東西按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理。其 推行要領(lǐng)為：(1)要落實前一步驟整理工作，只留下必需物品。(2)布置物品流程，確定放置場所。如檢測方法、設(shè)備操作規(guī)程等作業(yè) 指導(dǎo)書大多用于作業(yè)現(xiàn)場，可放置在操作臺上的開放式文件架中。(3)規(guī)定放置方法。在用設(shè)備、工作器具可區(qū)分為隨時使用、常用等幾 種情況，并分別存放。(4)劃線定位。樣品擺放設(shè)置未檢、在檢、已檢、留樣區(qū)域。(5)標示場所物品。如每間 實驗室應(yīng)制作儀器設(shè)備示意圖。3 .清掃。將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾、無灰塵

9、、干凈 整潔。其推行要領(lǐng)為：(1)建立清掃責任區(qū)(室內(nèi)外)。利用各個實驗室平面圖，標識各責任區(qū) 及其負責人。取消原有的值日人員制度，且便于年終納入績效考核。(2)執(zhí)行例行掃除，清理臟污。規(guī)定例行清除的內(nèi)容。(3)調(diào)查污染源，予以杜絕。4 .清潔。將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化、規(guī)范化， 維持其成果。其推行要領(lǐng)為：(1)落實前3s的工作。工作現(xiàn)場保持干凈整潔。(2)制定目視管理、顏色管理的基準。(3)制定檢查方法。建立清潔稽核表，主管人員作不定期檢查。(4)制定獎懲制度，加強執(zhí)行。5 .素養(yǎng)。通過上述4S活動，養(yǎng)成人人依規(guī)定行事的良好習慣。具推行 要領(lǐng)為：(1)持續(xù)推動前4s至習慣化，使

10、員工養(yǎng)成一種保持整潔的習慣。(2)制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定，并將它們目視化，一目了然。(3)制定禮儀守則。(4)教育訓練(新進公司人員應(yīng)加強培訓)。(5)推動各種精神提升活動(例會、團隊拓展訓練活動等)。重點內(nèi)容.文件的5S整理：明確哪一類文件需要，哪一類不需要，無效和不需要的及時清理整頓：將文件編號并分類擺放，注明保存期限，制作目錄索引。清掃：做好防潮、防塵、防蟲，定期清理修補維護，由資料員專人管理。清潔：統(tǒng)一文件柜(夾)標識及張貼位置，定期評審文件。修養(yǎng)：使用完后及時歸位，愛護文件，按規(guī)定要求制定、發(fā)放文件資料。.環(huán)境與設(shè)施的5S整理：明確哪些儀器設(shè)備、檢驗方法、樣品儲存對環(huán)境有要求，

11、明確哪 些作業(yè)對人員的安全和健康、對環(huán)境的安全保護有要求，沒要求的及時清理。整頓：制定環(huán)境條件控制清單，配齊控制環(huán)境的設(shè)施及相應(yīng)的監(jiān)控設(shè)備, 以及相關(guān)區(qū)域設(shè)置警示、隔離、有害廢棄物存放等標識。清掃：明確各區(qū)域環(huán)境控制責任人，對設(shè)施進行維護保養(yǎng)，做好監(jiān)控記 錄。清潔：試驗環(huán)境、實驗室的清潔衛(wèi)生定期檢查，進一步消除環(huán)境對人體 健康、檢測質(zhì)量的污染。修養(yǎng)：當測量環(huán)境對測量數(shù)據(jù)、人身安全健康有影響時，工作人員自覺 對作業(yè)環(huán)境進行控制，并對人員的出入作限制。.設(shè)備的5S整理：對儀器設(shè)備(含標準物質(zhì))按是否合格進行分類，確定哪些是完 好的、哪些是降級使用的，哪些是停用的。對無使用價值的停用設(shè)備辦理報廢。整

12、頓：對設(shè)備進行編號，加貼三色標記，并按使用頻率和檢測流程定位 放置。使用“看板管理”，使檢測設(shè)備和計量器具的位置一目了然。清掃：確定設(shè)備的使用、管理人，定期進行維護保養(yǎng)核查。使用時，應(yīng) 當時做好記錄。精密儀器設(shè)備專人持證操作。清潔：對設(shè)備運行情況、維護保養(yǎng)及定置情況進行自查，檔案及時更新。修養(yǎng)：設(shè)備使用前確認有效性，按規(guī)程操作，持證上崗。.檢測物品處置的5S整理：樣品按狀態(tài)標識（未檢、在檢、已檢、留樣）進行分類，超過留 樣期辦理清退。整頓：按樣品類別、狀態(tài)分區(qū)域放置樣品（含相關(guān)資料）。當樣品需要 存放在規(guī)定條件下時，按要求放置。清掃：樣品流轉(zhuǎn)過程中，各責任人做好樣品的防護及標識（惟一性標識、

13、狀態(tài)標識）工作，確定樣品管理員。清潔：及時還樣，樣品管理員定期檢查樣品擺放、流轉(zhuǎn)及防護情況。修養(yǎng)：保護樣品在實驗室的整個期間的惟一性、完整性、誠實性。5S管理活動是一項長期計劃性的工作，是一種良好作業(yè)習慣養(yǎng)成的過 程，同時可以促進相關(guān)職能工作的規(guī)范化。 為確保成效，實驗室可以選擇重點內(nèi) 容先行推廣5s活動，以逐步實現(xiàn)管理的標準化，提高工作人員職業(yè)素養(yǎng)，使 實 驗室的管理能夠不斷得到改進。實驗室推行5s管理對貫徹ISO/IEC17025標準的推動作用優(yōu)秀的工作質(zhì)量取決于三個方面：品質(zhì)文化、管理體系、人的能力。實驗室通過ISO/IEC標準的認可，只是在管理和質(zhì)量體系上有所提高， 而假如品 質(zhì)文化及

14、人的能力沒有改變，則無法取得滿意的效果。因此，我認為，適時推行5s管理對ISO/IEC17025標準的貫徹有很大的促進和保 障作用。5S旨在改善實驗室環(huán)境的質(zhì)量和員工的思想方法，包括工作現(xiàn)場的 5s 辦公室的5s和電子檔案的5s等。實驗室推行5s管理.是從五個方面（如圖1所示）對員工進行整頓、訓練, 強化文明工作的觀念，使實驗中每個場所的環(huán)境、每位員工的行為都能符合5S標準的要求。5s實行自我管理的原則、勤儉節(jié)約的原則、持之以恒的原則，以 達到環(huán)境清潔、提高品質(zhì)和素質(zhì)、提升效率和形象的目的。隨著制度的不斷完善 及員工的積極參與，逐步實現(xiàn)管理的標準化與員工素質(zhì)的提高。從5s與ISO/IEC170

15、25標準各自的特點來看，5s管理作為現(xiàn)場管理的一 種基礎(chǔ)方法，可以對ISO/IEC17025標準的實施起到較好的促進作用，完全可以 將其作為實施ISO/IEC17025標準的輔助方法，導(dǎo)入實行ISO/IEC17025標準的檢 測和校準實驗室中。第一，ISO/IEC17025標準是一個框架性的通用標準。在標準中沒有安排 對特定項目的具體的規(guī)定和方法，5S管理可以針對具體的事項作出明確而詳細 的安排。工作場所的5s主要是“改善布局、物流通暢、規(guī)定場所、減少搬運”，辦公室的5s要點是“事務(wù)管理、資料歸位、框架管理、共獨區(qū)分”，而電子檔案的5s則要體現(xiàn)“存檔正確、明確命名、版本區(qū)分、原文回復(fù)”的特 點

16、。所以說5s管理對IS0/IEC17025標準起到了充實和支撐的作用。第二，ISO/IEC17025標準效果是長期、持續(xù)的，5s管理中的“整理、整頓、 清掃、清潔、素養(yǎng)”，每一個階段均取得了一定的階段性成果，且效果明顯。第三，目前，我從CNASS驗室處了解到江蘇相當一部分 實驗室員工的專 業(yè)素質(zhì)不高，而員工的素質(zhì)與實驗室的能力和檢驗/校準的質(zhì)量休戚相關(guān)， 即使 標準再好，沒有好的做事風格作保障，就不可能有較高的檢驗 /校準質(zhì)量。5s管理的根本目的在于提高員工的素質(zhì)， 使員工養(yǎng)成“事事講究”的良好習慣， 所以說，5s管理在提高員工素質(zhì)方面給標準的實施提供了強大的支持。另一方 面，5s要素所提出的

17、要求與員工的日常行為息息相關(guān)，“人人參與”有利于調(diào) 動員工的參與感和成就感，從而更容易實現(xiàn)機構(gòu)和 實驗室的整體意圖。第四，5s管理最早提出地理、物品的整理、整頓的兩個 So隨著管理的 需要及管理水平的提升，后來又增加了 3個S,從而形成了目前廣泛推行的5S 管理框架，也使其活動重點由環(huán)境品質(zhì)擴展至人的品質(zhì)、 機構(gòu)的體質(zhì)，使實驗室 在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)及成本方面得到較大的改善。另一方面，員工素質(zhì)、 機構(gòu)形象、精神文化等無形管理的變化反過來又有助于實驗室場所和辦公場所等 有形管理的進一步深化。第五，5s管理源于東方，其成長完善過程相對“簡單、質(zhì)樸”，從點點 滴滴的身邊“小事”人手，更容易融人實

18、驗室的管理思維模式之中，促使其更快、 更深入地推廣。實驗室通過ISO/IEC17025標準認可后.檢測的能力和水平得到了法律的承認.具備了提供檢測校準數(shù)據(jù)的資格。積極推行 5s管理可進一步健全運行體 系，提高實驗室的校準質(zhì)量和人員的素質(zhì)。從網(wǎng)絡(luò)獲悉的：如賽寶計量檢測中心和電子科技集團二十所校準 /檢測實驗室等, 通過5s管理，一方面對實驗室場地、儀器設(shè)備、校準工作程序、環(huán)境條件、工 作制度作出了明確、詳細的規(guī)定，儀器設(shè)備配備率、完好率、利用率明顯提高， 使有限的實驗室資源得以合理有效的利用；另一方面，對于各類人員均有嚴格的要求，并且對于人員的考核方式、培訓計劃 等也作了詳細的考查，從而保障了實

19、驗室可提供準確、可靠、公正的數(shù)據(jù)。止匕外, 實驗室的知名度及用戶對其的信任程度也不斷得到提高。可見， 5s管理給實驗 室?guī)砹嘶盍蜕鷻C。總之，ISO/IEC17025標準涉及的范圍、內(nèi)容廣泛，包含了測試和校準實 驗室，為證明其按質(zhì)量體系運行，具有技術(shù)能力并能提供正確的技術(shù)結(jié)果所必須 滿足的所有要求。5s管理作為現(xiàn)場管理的一種基本方法，可以保障 實驗室的品 質(zhì)，提升效率，營造實驗室的團隊協(xié)作精神，創(chuàng)造良好的文化素養(yǎng)?！?5s有限, 創(chuàng)意無限”，隨著5s的推行，我認為，對ISO/IEC17025標準的實施將起到積極 的輔助和促進作用。以下是一些關(guān)于5s的管理方法5s現(xiàn)場管理法的內(nèi)容通過規(guī)范現(xiàn)場、

20、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）遵守規(guī)定的習慣自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣文明禮貌的習慣5s現(xiàn)場管理法：整理將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；不必要的東西要盡快處理掉。目的：騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設(shè)備，如果不及時清除， 會使現(xiàn)場

21、變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。注意點：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實施要領(lǐng)：.自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的.制定“要”和“不要”的判別基準.將不要物品清除出工作場所.對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置.制訂廢棄物處理方法.每日自我檢查5s現(xiàn)場管理法：整頓對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。明確數(shù)量，并進行有效地標識。目的：工作場所一目了然整整齊齊的工作

22、環(huán)境消除找尋物品的時間消除過多的積壓物品注意點：這是提高效率的基礎(chǔ)。實施要領(lǐng)：.前一步驟整理的工作要落實.流程布置，確定放置場所.規(guī)定放置方法、明確數(shù)量.劃線定位.場所、物品標識整頓的“3要素”：場所、方法、標識放置場所物品的放置場所原則上要 100%設(shè)定物品的保管要 定點、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法易取不超出所規(guī)定的范圍在放置方法上多下工夫標識方法放置場所和物品原則上一對一表示現(xiàn)物的表示和放置場所的表示某些表示方法全公司要統(tǒng)一在表示方法上多下工夫整頓的“ 3定”原則：定點、定容、定量定點：放在哪里合適定容：用什么容器、顏色定量：規(guī)定合適的數(shù)量5s現(xiàn)場管理法：清掃將工作場

23、所清掃干凈。保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害注意點：責任化、制度化。實施要領(lǐng)：.建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)外）.執(zhí)行例行掃除，清理臟污.調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離4.清掃基準，作為規(guī)范5s現(xiàn)場管理法：清潔將上面的3s實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的：維持上面3s的成果注意點：制度化，定期檢查。實施要領(lǐng)：.前面3s工作.考評方法.獎懲制度，加強執(zhí)行.主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視5s現(xiàn)場管理法：素養(yǎng)通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展 5s容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升

24、。目的：培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水準營造團體精神注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。實施要領(lǐng)：.服裝、儀容、識別證標準.共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定.禮儀守則.訓練（新進人員強化 5s教育、實踐）.各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）S現(xiàn)場管理法的推行步驟掌握了 5s現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行 5s活動的能力。因推行步驟、方 法不當導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此， 掌握正確的步驟、方法是非常 重要的。步驟1:成立推行組織.委員會及推行辦公室成立.組織職掌確定.委員的主要工作4.編組及責任區(qū)劃分建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任 5S活動推行委員會主任職務(wù)，以視對

25、此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。步驟2:擬定推行方針及目標方針制定：推動5s管理時，制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則例一：推行5s管理、塑中集一流形象例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象例三：于細微之處著手，塑造公司新形象例四：規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。目標制定：先予設(shè)定期望之目標，做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查例一：第4個月各部門考核 90分以上例二：有來賓到廠參觀，不必事先臨時做準備目標的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。步驟3:擬定工作計劃及實施方法.日程計劃做為推行及控制之依據(jù).資料及

26、借鑒他廠做法.5S活動實施辦法4.與不要的物品區(qū)分方法5.5S活動評比的方法6.5S活動獎懲辦法.相關(guān)規(guī)定（5s時間等）.工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚 自己及其他擔當者的工作是什么，何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。步驟4:教育每個部門對全員進行教育5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的5S現(xiàn)場管理法的實施方法5S現(xiàn)場管理法的評比方法新進員工的5s現(xiàn)場管理法訓練教育是非常重要，讓員工了解5s活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做,放錄像、觀摩他廠案與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、 例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式均可視情況加以

27、使用。步驟5:活動前的宣傳造勢5s活動要全員重視、參與才能取得良好的效果最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）海報、內(nèi)部報刊宣傳宣傳欄步驟6:實施.作業(yè)準備.“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）.地面劃線及物品標識標準. “3定”、“3要素”展開.攝影. “5S日常確認表”及實施.作戰(zhàn)步驟7:活動評比辦法確定.系數(shù)：困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù).評分法步驟8:查核.查核.問題點質(zhì)疑、解答3.各種活動及比賽（如征文活動等）步驟9:評比及獎懲依5s活動競賽辦法進行評比，公布成績，實施獎懲。步驟10:檢討與修正各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。.QC手法2.IE手法在5s活動中，適當?shù)膶?dǎo)

28、入 QC手法、IE手法是很有必要的，能使 5s活動推行 得更加順利、更有成效。步驟11:納入定期管理活動中標準化、制度化的完善實施各種5s現(xiàn)場管理法強化月活動需要強調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時 可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。推行5s的實質(zhì)5s的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公 布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實 實地去“做”的事。5s運動吧!我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認耳熟心知的 （1s）整理

29、“整理”這個單詞，往往讓人誤認為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！ OK”，其實重新排列、重新堆積整齊，只能算是“整列” ，而“整理”的詳細內(nèi)容應(yīng)該是：將需要和不需要的東西分類；丟棄或處理不需要的東西；管理需要的東西。但是丟棄需要“狠心”和“魄力”，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念：“留下以后或許有用”、“這個尾數(shù)留下等下批訂單再用”、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確 或假設(shè)的心態(tài)，往往造成“空間”和“成本”的浪費。C錯誤的觀念導(dǎo)致浪費我們先舉因錯誤導(dǎo)致浪費的實例，您便可以更加了解推動5s的重要性。未經(jīng)“整理”的組織，經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料，而浪費大筆的庫存資金 費用；從來不用的

30、料架和柜子，占用了寶貴的空間；倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦；請的搬運人員越多，表示我公司很忙；因缺料、機械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦；先趕貨要緊，多生產(chǎn)一些，把不良品先挑出來，等出貨后再修理；這個小刀傷沒關(guān)系，隨便綁貼一下就沒事了；以前我們就是這個樣子，產(chǎn)品銷路不錯，客戶也沒說工廠太臟亂；有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象；“喂！昨天的報告放到哪里？”“明天我上班再拿給你，因為我要找找看。”清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而 形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本等浪費。C “要”的整理管理“要

31、”的東西是依據(jù)“時間性”來決定的：要用白（1） 一個月內(nèi)使用的；（2）每周要用的；（3）每天要用的。不經(jīng)常使用的（1） 一個月后用的；（2）半年才用一次的；（3） 一年才用一次的。透過上述的分類后， 如果當您在考慮擴充廠房之前， 如先做好整理工作， 經(jīng)過時 間及空間整理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以，“整理”是 5S的基礎(chǔ)，也是講究效率的第一步，更是“空間管理”的第一課。（2S）整頓執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存”，防止資金積壓。整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找” 時間上的浪費，也就是將物品，按“定點”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達到最大的效益。（3S）清掃產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有