數(shù)控車(chē)編程實(shí)例課件

1、數(shù)控車(chē)編程實(shí)例蘭州工業(yè)學(xué)院 例 在CK7815型數(shù)控車(chē)床上對(duì)圖 (a)所示的零件進(jìn)行精加工，圖中85mm不加工。要求編制精加工程序。(a)(b) 8085806250M48X1.565602060603X45R701X4515529044.8200T01T02T033515535355O350X2螺紋車(chē)刀外圓車(chē)刀切槽刀Z1X451首先根據(jù)圖紙要求按先主后次的加工原則，確定工藝路線(xiàn)。 (1) 先從左至右切削外輪廓面。其路線(xiàn)為：倒角切削螺紋的實(shí)際外圓切削錐度部分車(chē)削62mm外圓倒角車(chē)80mm外圓切削圓弧部分車(chē)削80mm外圍。8085806250M48X1.565602060603X45R701X4

2、515529044.8OX2Z1X45 (3) 車(chē)M48 1.5的螺紋。 (2) 切3mm 45mm的槽。 2選擇刀具并繪制刀具布置圖 根據(jù)加工要求需選用三把刀具，如圖所示。T01號(hào)外圓車(chē)刀，T02號(hào)切槽刀，T03號(hào)螺紋車(chē)刀。(a)(b)8085806250M48X1.565602060603X45R701X4515529044.8200T01T02T033515535355O350X2螺紋車(chē)刀外圓車(chē)刀切槽刀Z1X453. 編制的程序 N0001 G50 X200.0 Z350.0 T01 設(shè)定起刀點(diǎn) N0002 S630 M03 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速630r/minN0003 G00 X41.8

3、Z292.0 M08 快進(jìn)至X=41.8mm， Z=292mm，開(kāi)切削液(a)(b) 8085806250M48X1.565602060603X45R701X4515529041.8200T01T02T033515535355O350X2螺紋車(chē)刀外圓車(chē)刀切槽刀Z1X45由于加工螺紋后,工作會(huì)產(chǎn)生塑性變形,會(huì)使工件尺寸變大,普通M螺紋在配合中外螺紋的牙頂和內(nèi)螺紋的牙底間有一間的間隙,故加工前圓棒直徑是小于螺紋的理論的大徑,這個(gè)尺寸一般在0.1-0.2之間選擇. 加工前圓棒的直徑d=48-0.2=47.8 N0004 G01 X47.8 Z289.0 F0.15 工進(jìn)至X=47.8mm， Z=28

4、9mm，速度0.15mm/r（倒角） Z227.0 Z向工進(jìn)至Z =227mm(精車(chē)47.8mm 螺紋外徑) X50.0 X向工進(jìn)至X =50mm(退刀)(a)(b) 8085806250M48X1.565602060603X45R701X4515529041.8200T01T02T033515535355O350X2螺紋車(chē)刀外圓車(chē)刀切槽刀Z1X45X62.0 W-60.0 X向工進(jìn)至X =62mm(退刀)，-Z 向工進(jìn)60mm(精車(chē)錐面) Z155.0 Z向工進(jìn)至Z =155mm(精車(chē)62mm外圓) X78.0 X向工進(jìn)至X =78mm(退刀)(a)(b) 8085806250M48X1.5

5、65602060603X45R701X4515529041.8200T01T02T033515535355O350X2螺紋車(chē)刀外圓車(chē)刀切槽刀Z1X45X80.0 W-1.0 X向工進(jìn)至X =80mm(退刀)， -Z向工進(jìn)1mm(倒角)（G01 X78.0 K-1.0） W-19.0 -Z向工進(jìn)19mm(精車(chē)80mm外圓)(a)(b) 8085806250M48X1.565602060603X45R701X4515529041.8200T01T02T033515535355O350X2螺紋車(chē)刀外圓車(chē)刀切槽刀Z1X45N0005 G02 W-60.0 I63.25 K-30.0 順圓-Z向工進(jìn) 6

6、0mm(精車(chē)圓弧)N0006 G01 Z65.0 Z向工進(jìn)至Z =65mm(精車(chē)80mm 外圓) X90.0 X向工進(jìn)至X =90mm(a)(b) 8085806250M48X1.565602060603X45R701X4515529041.8200T01T02T033515535355O350X2螺紋車(chē)刀外圓車(chē)刀切槽刀Z1X45N0007 G00 X200.0 Z350.0 T0100 M09 返回起刀點(diǎn)， 取消刀具補(bǔ)償，同時(shí)關(guān)切削液N0008 M06 T0202 換刀，并進(jìn)行刀具補(bǔ)償N0009 S315 M03 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速315r/min(a)(b) 8085806250M48X1.5

7、65602060603X45R701X4515529041.8200T01T02T033515535355O350X2螺紋車(chē)刀外圓車(chē)刀切槽刀Z1X45N0010 G00 X51.0 Z227.0 M08 快進(jìn)至X=51mm， Z=227mm，開(kāi)切削液N0011 G01 X45.0 F0.16 X向工進(jìn)至X=45mm， 速度0.16mm/r（車(chē)45mm槽）N0012 G04 P1000.0 暫停進(jìn)給1S(a)(b) 8085806250M48X1.565602060603X45R701X4515529041.8200T01T02T033515535355O350X2螺紋車(chē)刀外圓車(chē)刀切槽刀Z1X4

8、5N0013 G00 X51.0 X向快退至X =51mm(退刀) X200.0 Z350.0 T0200 M09 返回起刀點(diǎn)， 取消刀具補(bǔ)償，同時(shí)關(guān)切削液N0014 M06 T0303 換刀，并進(jìn)行刀具補(bǔ)償(a)(b) 8085806250M48X1.565602060603X45R701X4515529041.8200T01T02T033515535355O350X2螺紋車(chē)刀外圓車(chē)刀切槽刀Z1X45 N0015 S200 M03 主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速200r/minN0016 G00 X62.0 Z292.0 M08 快進(jìn)至X=62mm， Z=292mm，開(kāi)切削液(a)(b)8085806250

9、M48X1.565602060603X45R701X4515529041.8200T01T02T033515535355O350X2螺紋車(chē)刀外圓車(chē)刀切槽刀Z1X45N0017 G92 X47.2 Z228.5 F1.5 X46.6 螺紋切削循環(huán)，螺距1.5mm X46.2 X46.04(a)(b) 8085806250M48X1.565602060603X45R701X4515529041.8200T01T02T033515535355O350X2螺紋車(chē)刀外圓車(chē)刀切槽刀Z1X45N0018 G00 X200.0 Z350.0 T03 M09 返回起刀點(diǎn)， 取消刀具補(bǔ)償，同時(shí)關(guān)切削液N0019

10、M05 主軸停N0020 M30 程序結(jié)束(a)(b) 8085806250M48X1.565602060603X45R701X4515529041.8200T01T02T033515535355O350X2螺紋車(chē)刀外圓車(chē)刀切槽刀Z1X45實(shí)例 車(chē)削如圖所示的手柄。試計(jì)算并編程。 取工件右端頂點(diǎn)處為工件原點(diǎn)W，如圖所示，則三個(gè)光滑連接的圓弧的端點(diǎn) (A、B、C)坐標(biāo)計(jì)算如下：O2E=299=20O1O2=293=26 圖2-56 手柄車(chē)削計(jì)算圖解 則A點(diǎn)的坐標(biāo)為：XA=22.308 = 4.616 (直徑值)，ZA=(O1WO1D)= (31.817)= 1.083。 又算得: BF=O2H

11、BG =10.777 W1O1+O1E+BF=3+16.613+10.777 = 30.39 EF=O2F O2E =6.923 則B點(diǎn)的坐標(biāo)為：XB=26.923 = 13.846，ZB= 30.39；C點(diǎn)的坐標(biāo)可直接從圖中得到為：Xc=10.0，Zc= 58.0。 車(chē)削該手柄時(shí)，需要編兩個(gè)程序。 另一個(gè)程序是用于當(dāng)一端車(chē)好后，將工件調(diào)頭，夾住814的外圓，先粗車(chē)右端錐面，再精車(chē)右端所有圓弧部分，其中間工序尺寸參見(jiàn)圖 (b)所示。(為了確定粗車(chē)時(shí)的中間工序尺寸，可將手柄畫(huà)到坐標(biāo)紙上，利用網(wǎng)格粗略決定，或者利用CAD繪圖來(lái)確定。) 第一個(gè)程序車(chē)削手柄左端外圓階臺(tái)到尺寸，對(duì)圓弧成形面則留下適當(dāng)?shù)?/p>

12、余量先粗車(chē)成斜面，其中間工序尺寸參見(jiàn)圖 (a)所示，階臺(tái)和錐面可使用G71復(fù)合循環(huán)先粗車(chē)，再精車(chē)臺(tái)階到尺寸。圖2-57 車(chē)削中間工序圖 為了確保調(diào)頭車(chē)削時(shí)工件尺寸的一致，建議在第一個(gè)程序車(chē)削的毛坯裝夾時(shí)，應(yīng)調(diào)整到工件伸出卡爪長(zhǎng)為7814 = 64 mm。 調(diào)頭車(chē)削時(shí)，應(yīng)讓卡爪剛好夾住814的外圓，這樣調(diào)頭車(chē)削時(shí)就不需再對(duì)刀而可直接執(zhí)行程序。 (如果刀架所處的位置妨礙工件的裝卸，可根據(jù)實(shí)際讓刀位置同樣地修改兩程序中的G92后跟的坐標(biāo)值，調(diào)頭車(chē)削時(shí)應(yīng)保持刀架拖板位置不動(dòng)。) 具體編程如下：程 序 內(nèi) 容含 義O0022G50 X80.0 Z50.0；S300 M03；G90 G00 X25.0 Z

13、5.0；G71U0.8R1.2P10 Q20 X0.2 Z0.2 F50；N10 G00 X8.0 Z5.0；G01 X8.0 Z-14.0 F30； X10.0 Z-14.0； X10.0 Z-42.0；N20 G01 X20.0 Z-55.0； G00 X25.0 Z5.0；G00 X4.0 Z1.0；主程序號(hào)建立工件坐標(biāo)系主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300 r/ min快進(jìn)到X=25，Z=5的循環(huán)起點(diǎn)用外圓粗車(chē)復(fù)合循環(huán)車(chē)階臺(tái)和錐面快速移到精車(chē)起始處精車(chē)開(kāi)始.精車(chē)的最后一段-車(chē)錐面快退至循環(huán)起點(diǎn)快移到倒角的起點(diǎn)G01 X10.0 Z-2.0 F50；G00 X80.0 Z50.0 M05；M02；調(diào)頭車(chē)

14、削的程序O0023G50 X80.0 Z50.0； S300 M03；G90 G00 X25.0 Z5.0；G71U0.8R1.2P10 Q20 X0.2 Z0.2 F50；N10 G00 X4.5 Z5.0；G01 X4.5 Z0 F30； X14.0 Z-7.0； X18.5 Z-13.0； X18.5 Z-23.0；倒角退回到程序起點(diǎn)程序結(jié)束主程序號(hào)建立工件坐標(biāo)系主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300 r/min快進(jìn)到X=25，Z=5的循環(huán)起點(diǎn)用外圓粗車(chē)復(fù)合循環(huán)車(chē)錐面快速移到精車(chē)起始處精車(chē)開(kāi)始.N20 G01 X21.0 Z-23.0； G00 X25.0 Z5.0；G00 X0 Z2.0；G01 Z0

15、F30；G03 X4.616 Z-1.083 R3.0；G03 X13.846 Z-30.39 R29.0；G02 X10.0 Z-58.0 R45.0；G00 X25.0；G00 X80.0 Z50.0 M05；M02；精車(chē)的最后一段快退至循環(huán)起點(diǎn)快移到精車(chē)圓弧的起點(diǎn)(工件最右端軸心附近)進(jìn)給到圓弧起點(diǎn)精車(chē)R3的圓弧精車(chē)R29的圓弧精車(chē)R45的圓弧X向退刀到X=25快速退回到程序起點(diǎn)程序結(jié)束 例 編制圖所示零件的數(shù)控程序，雙點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)為2570的坯料，粗車(chē)每次切深約1mm，精車(chē)余量為0.5。1025314150651425241620161214 +X+ZC0.5C1200T01T0235535

16、5外圓車(chē)刀切槽刀1001025314150651425241620161214+X+ZC0.5C1200100N1 G50 X200. Z100.建立工件坐標(biāo)系N4 G00 X27. Z0 S1000 M03 T01車(chē)端面進(jìn)刀點(diǎn)N5 G01 X-0.5 F80N6 G00 Z2. X23.第一次粗車(chē)進(jìn)刀點(diǎn)N7 G01 Z-44.5 F100 X25.N8 G00 Z2. X21.第二次粗車(chē)進(jìn)刀點(diǎn)65+X+Z272565+X+Z272565+X+Z232565+X+Z232565+X+Z25+X+Z25+X+Z25N9 G01 Z-44.5 F100 X23.N10 G00 Z2. X19.第三

17、次粗車(chē)進(jìn)刀點(diǎn)N11 G01 Z-30.5 F100 X21.N12 G00 Z2. X17.第四次粗車(chē)進(jìn)刀點(diǎn)N13 G01 Z-30.5 F100 X19.N14 G00 Z2. X15.第五次粗車(chē)進(jìn)刀點(diǎn)+X+Z2521+X+Z2521+X+Z2521+X2521+Z+X2521+Z+X252119+Z+X252119+Z+X252119+Z+X252119+Z+X252117+Z+X252117+Z+X252117+Z+X252117+Z+X252117N15 G01 Z-10. F100 X17.N16 G00 Z2. X13.第六次粗車(chē)進(jìn)刀點(diǎn)N17 G01 Z-10. F100 X15.

18、N18 G00 Z2. X9.第七次粗車(chē)進(jìn)刀點(diǎn)N19 G01 X13. Z-5. F80N20 G00 Z2. X0.精車(chē)進(jìn)刀點(diǎn)N21 G01 Z0 F70+Z+X25211715+Z+X25211715+Z+X25211715+Z+X25211715+Z+X25211713+Z+X25211713+Z+X25211713+Z+X25211713+Z+X25211713+Z+X25211713+Z+X25211713+Z+X25211713+Z+X25211713N22 G03 X12. Z-6. I0 K-6. 車(chē)頭部圓弧N23 G01 Z-10. F80 車(chē)12柱面 X14. X16. Z

19、-25. 車(chē)錐面 Z-31 X18 X20. Z-32. 車(chē)C1倒角 Z-45. X23. X24. Z-45.5 車(chē)C0.5倒角 Z-55. 車(chē)24柱面+Z+X25211713+Z+X25211712+Z+X25211712+Z+X25211712+Z+X25211612+Z+X25211612+Z+X25211612+Z+X25201612+Z+X25201612+Z+X25201612+Z+X25201612+Z+X25201612T01T02355355外圓車(chē)刀切槽刀+Z+X25201612200T01T02355355外圓車(chē)刀切槽刀100N24 G00 X100. Z200. 快退至

20、換刀點(diǎn)N25 M06 T02 換切槽刀T02+Z+X25201612200T01T02355355外圓車(chē)刀切槽刀100+Z+X25201612200100N26 G00 X25. Z-45. 快進(jìn)至切槽進(jìn)刀點(diǎn)N27 G01 X16. F60 切槽N28 G04 P1000 切槽暫停1秒N29 G01 X25. F150 徑向進(jìn)刀N30 G00 Z-54. 切斷進(jìn)刀點(diǎn)N31 G01 X-0.5 F60 切斷N32 G00 X200. Z100. M05 快速退至起始位置N33 M02+Z+X25201612+Z+X2520161216+Z+X2520161216+Z+X2520161216+Z+

21、X2520161216+Z+X2520161216+Z+X25200100實(shí)例 圖所示為一活塞缸蓋零件簡(jiǎn)圖，該零件采用數(shù)控車(chē)床加工。設(shè)左端長(zhǎng)51 mm的外圓部分已由上一道工序加工完成，現(xiàn)為裝夾定位端。本次裝夾好后，先后完成外形、內(nèi)孔和切槽等的車(chē)削。程 序 內(nèi) 容含 義O0021 G50 X150.0 Z200.0 T0101； S300 M03；G90 G00 X118.0 Z141.5 ；G01 X82.0 F0.3；G00 X103.0；G01 X110.5 Z135.0 F0.2；Z48.0 F0.3；G00 X150.0 Z200.0 T0100；T0303；G00 X89.5 Z18

22、0.0；Z145.0；G01 Z61.5 F0.3；主程序號(hào)建立工件坐標(biāo)系，進(jìn)行刀具補(bǔ)償主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速300 r/min快進(jìn)到X=118，Z=141.5X方向工進(jìn)到X=82，進(jìn)給速度0.3 mm/r(粗車(chē)端面)快退至X=103工進(jìn)至X=110.5，Z=135，速度0.2 mm/r(粗車(chē)短錐面)Z向進(jìn)給至Z=48(粗車(chē)(110的外圓)返回起刀點(diǎn)，取消刀補(bǔ)可用G28回參考點(diǎn)去換刀自動(dòng)換刀，并進(jìn)行刀具補(bǔ)償不能自動(dòng)換刀的機(jī)床用M00 快進(jìn)至X=89.5，Z=180Z向快進(jìn)至Z=145Z向工進(jìn)至Z=61.5(粗車(chē) 90的孔)程 序 內(nèi) 容含 義X79.5；Z-5.0；G00 X75.0；Z180.0；G

23、00 X150.0 Z200.0 T0300；T0505；S600 M03；G00 X85.0 Z145.0；G01 Z141.0 F0.5；X102.0 F0.2；G91 X8.0 Z-6.93；G90 G00 Z48.0 F0.08；G00 X112.0；X向工進(jìn)至X=79.5(粗車(chē)內(nèi)孔階梯面)Z向工進(jìn)至Z=-5(粗車(chē) 80的孔)X向快退至X=75Z向快退至Z=180返回起刀點(diǎn)，取消刀補(bǔ)或用G28自動(dòng)換刀，并進(jìn)行刀具補(bǔ)償或用M00主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600 mm/r快進(jìn)至X=85，Z=145Z向工進(jìn)至Z=141X向工進(jìn)至Z=102(精車(chē)端面)X向軸外工進(jìn)8，Z向左工進(jìn)6.93，(精車(chē)短錐面)增量Z向工進(jìn)至Z=48(精車(chē) 110的外圓)絕對(duì)X向快退至X=112程 序 內(nèi) 容含