現(xiàn)澆連續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工組織方案

1、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力拉施工方案目錄 TOC o 1-5 h z 一、工程概況 1二、施工組織 1三、準(zhǔn)備工作 1四、拉 2（一）鋼絞線下料、穿束 2（二）預(yù)應(yīng)力拉 41 、拉前的準(zhǔn)備工作 42 、安裝拉設(shè)備 43、拉程序 54 、控制要點 55、避免滑絲和斷絲、滑絲和斷絲的處理 6、拉控制應(yīng)力、設(shè)計引伸量 7、伸長量的量測及計算 8、拉力、油壓表讀數(shù)對應(yīng)表 9五、孔道壓漿 10六、人員配置 11七、安全措施 11八、文明施工與環(huán)境保護(hù) 13現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁拉及壓漿施工方案一、工程概況二、施工組織項目總工：負(fù)責(zé)施工方案的編寫指導(dǎo)和審核。 計劃部：負(fù)責(zé)施工方案的編寫與校核，保證施工方案容的有

2、效性； 工程部：負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力拉、壓漿施工的培訓(xùn)與指導(dǎo)。質(zhì)檢部：按照設(shè)計圖紙、規(guī)及施工方案對預(yù)應(yīng)力拉和壓漿進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，確保預(yù)應(yīng)力 拉、壓漿的施工質(zhì)量，及時對拉記錄和壓漿記錄整理及上報。工地試驗室：負(fù)責(zé)水泥漿配合比選定、試塊的制取及進(jìn)場原材料的檢測工作。 安全部：按照國家相關(guān)法律對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和教育，并對拉施工進(jìn)行全過程 監(jiān)督，確保預(yù)應(yīng)力拉施工在安全環(huán)保的狀態(tài)下進(jìn)行。三、準(zhǔn)備工作1、設(shè)備及材料（1 ）設(shè)備：采用一組 3000KN 液壓千斤頂 2 臺及配套電動油泵進(jìn)行拉施工； 砂漿拌合 機一臺；活塞式壓漿泵一臺，砂輪切割機一臺，各機械設(shè)備狀態(tài)良好。千斤頂及壓力表已分別經(jīng)省公路工程試驗檢測中心

3、和省交院工程測試咨詢配套校驗， 確定油壓千斤頂?shù)膶嶋H作用力與油壓表讀數(shù)的關(guān)系，得出其線形回歸方程，拉時依據(jù)回歸 方程計算出控制應(yīng)力下油表控制讀數(shù)。（2）材料 鋼絞線、夾具、錨具按使用計劃進(jìn)場， 外觀檢查符合要求； 合格證、 材質(zhì)證明齊全； 進(jìn)場后入庫墊高存放， 嚴(yán)禁露天存放，銹蝕的原料嚴(yán)禁使用。并按規(guī)要求頻率送檢，檢驗合格后方可使用。PO42.5水泥、外加劑合格證、材質(zhì)證明齊全；見證取樣檢驗合格。2 、人員在箱梁拉前，對施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全培訓(xùn)及交底：（1）拉鋼絞線之前，對梁體應(yīng)作全面檢查，如有缺陷，須事先征得監(jiān)理工程師同意， 修補完好且達(dá)到設(shè)計強度，并將承壓墊板及錨下管道擴大部分的殘余灰漿

4、鏟除干凈，否則 不得進(jìn)行拉；（ 2 ）拉時必須有專人負(fù)責(zé)及時填寫拉記錄；（3）千斤頂不準(zhǔn)超載，不得超出規(guī)定的行程；轉(zhuǎn)移油泵時必須將油表拆卸下來另行 攜帶轉(zhuǎn)送；（ 4 ）拉鋼絞線時，必須兩邊同時給千斤頂主油缸徐徐充油拉，兩端伸長應(yīng)基本保持 一致，嚴(yán)禁一端拉。3 、施工前檢查 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，現(xiàn)澆箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計強度的90% 且齡期不小于 7d ，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束拉作業(yè)，因此，在拉前要檢查箱梁砼強度，尤其是最后澆筑的部位，確保符 合設(shè)計圖紙要求。四、拉（一）鋼絞線下料、穿束（1）下料下料長度采用設(shè)計圖紙中提供的長度，詳見下表：橋梁名稱鋼束號規(guī)格計算長度（mm ）下料長度（mm ）根數(shù)N169

5、450714502N213-s15.269880718802N369913699132N179790817902N213-s15.279880818802N379913818132表中下料長度已包含拉端預(yù)留的工作長度 1m鋼束編束場地應(yīng)平整干凈（或鋪彩條布）。鋼絞線下料前先將鋼絞線卷放在自制的放線架 中，再將鐵皮剪斷，然后人抓住鋼絞線一端，將鋼絞線緩緩拉開（注意不使鋼絞線產(chǎn)生有 害變形，對有害變形的部分必須除掉），鋼絞線下料用砂輪切割機切斷，以確保鋼絞線齊 整不散頭。嚴(yán)禁用電、氣焊切割，以防熱損傷。將下好的鋼絞線放在工作臺上，根據(jù)設(shè)計要求編制成束。要求編束一定要綁緊，鋼絞線要順直，根與根之間不

6、得相扭。（2）穿束穿束前將壓漿孔及錨墊板上的混凝土灰漿清理干凈，孔道用空壓機向孔吹氣將雜物吹 出。采用人工穿束，為防止鋼鉸線捅破波紋管同時減少鋼鉸線與孔道的磨擦，可在鋼絞線 端頭用膠帶包裹進(jìn)行穿束。鋼絞線編束時保證每根鋼絞線平行，每隔11.5米用20 #軟鋼絲綁扎一道，在每束兩端 2米保證綁扎間距不大于50cm，并掛牌編號，按編號分類堆 放，鋼束堆放時要防止彎折并有防雨措施（二）預(yù)應(yīng)力拉現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁鋼束拉時，兩端對稱、均勻拉，采用拉力與引伸量雙控。1、拉前的準(zhǔn)備工作：（1）施工現(xiàn)場具備經(jīng)批準(zhǔn)的拉程序和現(xiàn)場施工作業(yè)指導(dǎo)書；（2）現(xiàn)場已有具備預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)驗和能正確指導(dǎo)操作的技術(shù)人員；（3）錨

7、具安裝正確，混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的 90% （且混凝土齡期不少于 7d）； （4 ）熟悉箱梁鋼束拉順序：#西北生產(chǎn)橋箱梁N2 N2 N3 N3 N1 N1 ;# 東生產(chǎn)橋箱梁 N2 N2 N3 N3 N1 N1。（5）施工現(xiàn)場具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要預(yù)防措施。2 、安裝拉機具（1 ）拉機具安裝前，外露的預(yù)應(yīng)力筋必須除銹，清理承壓面，并檢查錨墊板后面及 波紋管邊緣的混凝土質(zhì)量，如有空鼓現(xiàn)象，應(yīng)及時修補，修補混凝土強度應(yīng)不低于設(shè)計強 度等級的 80% 時方可拉。（ 2 ）按圖紙確定的拉順序，安裝工作錨，使拉孔的鋼絞線穿入工作錨相對應(yīng)的孔中， 隨后安裝上夾片、安裝限位板、千斤頂和工具錨；（3）安裝錨板、夾片、限位板、千斤頂及工具錨。安裝前，錨板上的錐形孔及夾片 表面應(yīng)保持清潔，安裝后夾片間隙應(yīng)相等，夾片后座應(yīng)在同一個平面，千斤頂、錨具、限 位板應(yīng)與管道同軸，偏差不得大于 2mm 。千斤頂安裝時，先搭設(shè)支撐架，管道兩端各安 裝 1 個千斤頂，用倒鏈將千斤頂懸掛到拉位置，千斤頂中心應(yīng)與錨墊板孔中心對