橋涵作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1、.PAGE ：.；橋 涵 篇PAGE PAGE 1目 錄 TOC o - h z u HYPERLINK l _Toc 第一章 基坑開挖施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二章 鋼板樁圍堰施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三章 鉆孔灌注樁沖擊鉆成孔作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四章 鉆孔灌注樁旋挖鉆機成孔作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五章 鉆孔灌注樁盤旋鉆機成孔作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HY

2、PERLINK l _Toc 第六章 挖孔灌注樁施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七章 鉆孔樁鋼筋加工與安裝作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第八章 承臺施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第九章 實體墩臺施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十章 空心墩臺施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十一章 泵送混凝土作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l

3、 _Toc 第十二章 高墩翻模作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十三章 鋼筋工程施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十四章 大體積混凝土施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十五章 橋梁綜合接地施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十六章 砼施工接頭處置作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十七章 挪動模架施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _T

4、oc 第十八章 鋼筋砼框架涵施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第十九章 鋼筋砼倒虹吸施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二十章 預(yù)制梁模板安裝及撤除作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二十一章 預(yù)制梁鋼筋加工、安裝施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二十二章 預(yù)制梁混凝土作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二十三章 預(yù)制梁防水層維護層作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h

5、HYPERLINK l _Toc 第二十四章 預(yù)制梁起移梁作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二十五章 簡支箱梁預(yù)應(yīng)力施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二十六章 延續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二十七章 預(yù)制箱梁管道壓漿施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二十八章 箱梁架設(shè)作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二十九章 支架法現(xiàn)澆施任務(wù)業(yè)指點書 PAGERE

6、F _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三十章 懸臂澆筑延續(xù)梁作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三十一章 合攏段施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三十二章 支座安裝作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三十三章 混凝土養(yǎng)護作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三十四章 鋼筋加工及焊接作業(yè)指點書 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三十五章 橋面系施任務(wù)業(yè)指點書 PAGEREF _T

7、oc h 第 PAGE 121頁共 NUMPAGES 125頁第一章 基坑開挖施任務(wù)業(yè)指點書、目的明確基坑開挖作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝規(guī)范，指點、規(guī)范基坑開挖作業(yè)施工。、編制根據(jù)、適用范圍適用于滬昆鐵路客運專線杭州至長沙江西段基坑放坡或垂直開挖施工。、作業(yè)預(yù)備.內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備作業(yè)指點書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員仔細(xì)學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計、閱讀、審核施工圖紙，廓清有關(guān)技術(shù)問題，熟習(xí)規(guī)范和技術(shù)規(guī)范。制定施工平安保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進展技術(shù)交底，對參與施工人員進展上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。. 外業(yè)技術(shù)預(yù)備施任務(wù)業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)搜集。建筑生活房屋，配

8、齊生活、辦公設(shè)備，滿足主要管理，技術(shù)人員進場生活、辦公需求。、技術(shù)要求. 基坑開挖主要有三種類型：土質(zhì)、石質(zhì)、深基坑，開工前作業(yè)人員必需掌握基坑場地及其周邊地表至支護構(gòu)造底面一定深度范圍內(nèi)的石質(zhì)構(gòu)造、石質(zhì)的物理力學(xué)性能、地下水位等資料，根據(jù)地層構(gòu)造和土質(zhì)的物理力學(xué)性能思索坡度進展開挖放樣。.根據(jù)基坑深度及水文、地質(zhì)、土質(zhì)、周圍任務(wù)環(huán)境及施工周期的長短確定開挖方式并編制詳細(xì)的基坑開挖防護方案及技術(shù)交底書，落實技術(shù)預(yù)備。、施工程序與工藝流程. 施工程序施工程序為：施工預(yù)備確定開挖順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底檢驗驗收。. 工藝流程(見以下圖)檢驗驗收清底修整槽邊分層開挖沿灰線切

9、槽邊輪廓線確定開挖順序和坡度施工預(yù)備 基坑開挖施工工藝、施工要求. 施工預(yù)備. 核對地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計參數(shù)，確定適宜的開挖順序和坡度。. 施工機具及資料預(yù)備：發(fā)掘機、裝載機運轉(zhuǎn)正常；基坑支護的小型機具、放射機、注漿機等運轉(zhuǎn)正常；基坑支護的資料齊備。.基坑周圍的地面排水、地面雨水、污水、上下水管線排入或漏入基坑的情況已處理。. 丈量放線，確定開挖邊線、坡度。. 施工工藝.丈量放線：根據(jù)地層構(gòu)造和土質(zhì)的物理力學(xué)性能思索坡度進展開挖放樣.基坑開挖：土質(zhì)基坑開挖作業(yè)采取分層開挖，開挖時留意對基坑內(nèi)及附近的管線維護，部分采取改遷或懸吊；石質(zhì)基坑開挖作業(yè)采取分層爆破開挖，爆破作業(yè)前必需有專項爆破設(shè)計和技術(shù)

10、交底，爆破作業(yè)嚴(yán)厲遵守國家現(xiàn)行的和爆破設(shè)計，進展布孔、驗孔、裝藥、填塞、警戒、連線起爆、爆后檢查；深基坑根據(jù)根底和土質(zhì)、現(xiàn)場出土等條件要合理確定開挖順序，然后分段分層平均下挖。.開挖終了后及時封鎖基坑；基坑槽的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時應(yīng)加以維護。在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方或資料，應(yīng)距槽溝邊緣m以外，高度不宜超越m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。.土方開挖普通不宜在雨季進展，否那么任務(wù)面不宜過大，應(yīng)分段逐片的分期完成。雨期開挖基坑槽時，應(yīng)留意邊坡穩(wěn)定，必要時可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑槽外側(cè)圍以土堤或開

11、挖水溝，防止地面水流入。施工時應(yīng)加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。土方開挖也不宜在冬期施工。如必需在冬期施工時，其施工方法應(yīng)按冬施方案進展。采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)前用保溫資料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，普通不小于m。開挖基坑槽時，必需防止根底下的基土蒙受凍結(jié)，如基坑槽開挖終了至地基施工或埋設(shè)管道之間，有較長的停歇時間，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土，或用其他保溫資料覆蓋。地基不得受凍。如遇開挖土方引起臨近構(gòu)筑物建筑物的地基和根底暴露時，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)破壞。. 基坑支護：基坑開挖后必需及時按設(shè)計和規(guī)范要求及時支護，基坑開挖與基坑支護循環(huán)交

12、替作業(yè)；并做好基坑內(nèi)的排水溝及集水井。、勞動組織.勞動力組織方式：采用架子隊組織方式。.每個作業(yè)工地可按下表配置作業(yè)人員見下表。每個作業(yè)工地人員配備作業(yè)隊長人技術(shù)擔(dān)任人人專職平安員人技術(shù)、質(zhì)檢、丈量及實驗人員人工班長、領(lǐng)工員各人機械工、普工人其中作業(yè)隊長、技術(shù)擔(dān)任人、技術(shù)員、質(zhì)量員、平安員、資料員、實驗員、工班長及領(lǐng)工員必需由正式職工擔(dān)任，根據(jù)工程情況適當(dāng)配備假設(shè)干勞務(wù)工人。、資料要求基坑的支護資料應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未明確時應(yīng)符合以下要求：炸藥選用巖石硝銨炸藥或乳化炸藥，其性能目的到達合格要求。起爆資料符合爆破設(shè)計要求。、設(shè)備機具配置基坑開挖所需求的發(fā)掘機、裝載機及爆破作業(yè)的機具，根據(jù)工程量

13、大小及施工進度要求合理配置。、質(zhì)量控制及檢驗. 質(zhì)量控制. 巖層基底應(yīng)去除巖面松碎石塊，橋面清洗干凈應(yīng)將傾斜巖面鑿平或鑿成臺階。. 基底基底高程的允許偏向和檢驗方法應(yīng)符合下表。 基底高程的允許偏向和檢驗方法序 號土 質(zhì) 類 別允許偏向mm檢 驗 方 法土丈量檢查石+-. 基底底面不得置于軟硬不均的地層上；. 碎石類與及砂類土層基底承重面應(yīng)修繕整平，黏性土層基底整修時，應(yīng)在天然形狀下鏟平，不得用回填土夯平；. 砌筑根底時，應(yīng)在根底底面先鋪一層cm水泥砂漿；. 根底澆筑前基坑不得泡水。如發(fā)生基坑泡水景象，應(yīng)采取措施進展處置并滿足實踐要求。. 質(zhì)量檢驗基坑的檢驗工程、檢驗數(shù)量執(zhí)行、。、平安及環(huán)保要求

14、.施工平安.開挖過程中應(yīng)有專人擔(dān)任引導(dǎo)進展基坑開挖。.開挖應(yīng)分層進展，嚴(yán)禁盲目開挖，開挖后及時支護。.在雨季及基坑不穩(wěn)定時必需備用一定量的搶險物質(zhì)。.當(dāng)基坑開挖深度超越.m時，在基坑周圍應(yīng)設(shè)置一道防護攔或防護網(wǎng)。. 夜間施工應(yīng)有足夠的照明。. 特殊工種崗位人員必需持證上崗。. 環(huán)境維護. 施工便道要安排專人經(jīng)常灑水養(yǎng)護，防止揚塵。. 消費中的廢渣應(yīng)及時及時運到棄渣場。.整個施工現(xiàn)場及生活區(qū)均要作好給排水規(guī)劃周圍均設(shè)排水溝。. 在市區(qū)內(nèi)或人口密集的地方施工時應(yīng)設(shè)圍檔。. 在間隔 居民生活區(qū)較近的施工現(xiàn)場，須采取必要的噪聲控制設(shè)備，如隔聲屏障等；在振動和噪聲敏感區(qū)，不宜采用振動沉管法，或?qū)⑵涫┕r

15、間調(diào)整到非敏感時段。第二章 鋼板樁圍堰施任務(wù)業(yè)指點書、目的明確橋梁鋼板樁圍堰施任務(wù)業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝規(guī)范，指點、規(guī)范鋼板樁圍堰作業(yè)施工。、編制根據(jù)、適用范圍和特點鋼板樁圍堰順應(yīng)于根底承臺施工和深開挖基坑設(shè)計提供的鋼板樁圍堰施工方案。采用常規(guī)施工方法包括土、石圍堰、草袋圍堰等均不能處理根底承臺基坑排水問題，使承臺砼無法灌注，所以水中根底承臺施工采用鋼板樁圍堰方案。鋼板樁圍堰順應(yīng)較大的深水河床，具有擋水性能好、同時可撤除反復(fù)利用。、施工工藝流程見以下圖 定位樁、導(dǎo)框、鋼板樁等制備施 工 準(zhǔn) 備測 量 定 位搭設(shè)水中任務(wù)平臺打 入 定 位 樁安 裝 導(dǎo) 框打 入 鋼 板 樁抽 水 堵

16、 漏樁 基 施 工 鋼板樁圍堰施工工藝流程圖隨基坑開挖加設(shè)內(nèi)撐撤除水中任務(wù)平臺及內(nèi)撐制造及時糾偏、施工方法及工藝要求. 鋼板樁圍堰平面圖 鋼板樁圍堰平面圖詳見以下圖。. 施工資料根據(jù)各橋墩位處的程度資料，可分別采用m、 m 、m長拉森b型鋼板樁。. 施工方法鋼板樁圍堰施工之前，應(yīng)對打樁設(shè)備起吊設(shè)備、振動下沉設(shè)備等進展全面檢查，確保施工所需設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。鋼板樁運至工地后，應(yīng)進展檢查、分類、編號及登記。進展鎖口、順直度、扭曲、破損等工程檢查。鎖口檢查可用一塊長.m符合類型、規(guī)格的鋼板樁作規(guī)范樁，將一切同類型的鋼板樁用卷揚機或絞車?yán)瓌右?guī)范樁作鎖口經(jīng)過檢查。卷揚機或絞車的牽引力不大于kN，或以人能拉動

17、經(jīng)過為宜。鋼板樁、鋼管樁圍堰采用振動下沉方式施工，用KW振動錘、臺汽車吊或履帶吊作為施工主要機械設(shè)備。施工時，一臺吊車吊起鋼板樁喂料，另一臺吊車吊起振動錘夾持鋼板樁上端振動下沉。鋼板樁上掛置拉繩，喂料吊車吊起鋼板樁后，人工拉繩和扶樁對位，陰陽扣對位后吊車漸漸下落吊勾，鋼板樁依托自重下插卡入以打鋼板樁，靠自重不能繼續(xù)下沉后，懸掛振動錘吊車轉(zhuǎn)臂至待振鋼板樁處，人工拉繩擺動振動錘夾持鋼板樁上端振動下沉，直至到設(shè)計標(biāo)高。施工表示圖如下：鋼板樁施工表示鋼板樁采用逐塊插打，自上游開場，在下游合攏，每邊由一角插至另一角。.、鋼板樁圍堰施工機具 KW震動錘 t汽車吊或履帶吊臺 m長臂發(fā)掘機臺 抽水機臺、鋼板樁

18、施工本卷須知.鋼板樁進場時必需嚴(yán)厲做鎖口經(jīng)過檢查，檢查運用絞車或卷揚機拉動鋼板樁平車，從樁頭至樁尾進展。.凡鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的均應(yīng)整修，按詳細(xì)情況分別用冷彎、熱敲、焊補、鉚補、割除或接長，整修必需符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范。.鋼板樁插打前，在鋼板樁鎖口內(nèi)應(yīng)涂黃油鋸木灰混合物，以有效堵漏。.插打鋼板樁時要嚴(yán)厲控制好樁的垂直度，尤其是第一根樁要從兩個相互垂直方向同時控制，確保垂直不偏。插打一塊或幾塊樁穩(wěn)定后即與導(dǎo)框聯(lián)絡(luò)，如與內(nèi)外導(dǎo)框之間有間隙，運用桑、槐等硬木塞緊。.鋼板樁的合攏口位置應(yīng)選擇在下游一側(cè)中間位置，以便于合攏口的防水堵漏任務(wù)順利開展。.鋼板樁插打終了抽水清基時應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)交底，及時

19、加設(shè)內(nèi)支撐，保證整個鋼板樁體系穩(wěn)定符合設(shè)計要求，保證施工平安。.對于鋼板樁成樁以后的滲漏水，區(qū)分情況，分別對待。假設(shè)漏水較小，采用沿鋼板樁接縫位置撒下粉細(xì)砂夾鋸末等，使其依托水壓吸入縫中到達止水目的。假設(shè)漏水較大，那么采取填塞棉絮等方法來到達止水目的。.施打鋼板樁時，應(yīng)隨時檢查其位置能否正確，樁身能否垂直，不符合要求時，應(yīng)立刻糾正或拔出重新施打。.鋼板樁吊起后，人工扶持并插入前一塊鋼板樁的鎖口后，假設(shè)下插困難，應(yīng)采取以下措施：將樁吊起插入鎖口后，快速放松吊樁繩借樁身自重急速下插。用錘壓樁下插，必要時可加以低錘慢打。用倒鏈或滑車組固定于已插好的樁上進展絞拉。、鋼板樁的拔除及整理在拔除鋼板樁之前，

20、在采取預(yù)加固的情況下，可將水下內(nèi)支撐撤除。拔樁設(shè)備運用t汽車吊以及自帶夾具的振動錘進展，如遇或估計阻力較大，可采取減少拔樁阻力措施：.在打入鋼板樁前，將鋼板樁與水下砼的接觸范圍內(nèi)打磨光滑；.略加錘擊使鋼板樁與水下砼脫離粘結(jié)；.先撤除外導(dǎo)框，向圍堰內(nèi)注水，使堰內(nèi)水位高出堰外.m，利用堰內(nèi)水壓力抵消堰外擠壓力使樁壁與水下砼脫離。.對于變形較大、難以拔出的樁，利用人工沿河床底進展水下切割。.拔出的鋼板樁應(yīng)清刷干凈、修補整理、涂刷防銹油。在運輸堆放時，不使碰撞，防止彎曲變形，堆放場地應(yīng)堅實平整，堆放時應(yīng)按板樁類型、長度分別編號、登記、堆放整齊。、施工平安措施.教育干部、工人要結(jié)實樹立“平安第一的思想。

21、工程開工前，要針對不同工種、不同作業(yè)內(nèi)容制定平安措施。平安措施、機械操作規(guī)程要掛牌到工地、機房，使干部和職工自覺遵章守紀(jì)。.架子隊設(shè)平安檢查員名，工班設(shè)不脫產(chǎn)平安監(jiān)視員名，平安消費要列入隊指點議事日程。每月隨消費方案向工班下達平安措施，每周一為平安消費日，每天上班前進展平安講話，進展平安教育，檢查平安情況，制定平安措施。從思想、組織、制度、經(jīng)濟等方面建立健全平安保證體系。.加強對施工操作人員的平安教育，教育內(nèi)容為平安消費的規(guī)程、規(guī)定，以及以往發(fā)惹事故的案例。教育的重點工程是高空作業(yè)、機械運轉(zhuǎn)、水上水下作業(yè)、用電管理等，使大家熟習(xí)施工消費、熟練操作、具有預(yù)防事故發(fā)生的才干。.定期或不定期地對施工

22、現(xiàn)場、機械設(shè)備、施工人員進展平安檢查。施工過程中要堅持“三檢制自檢、互檢、交接檢。發(fā)現(xiàn)問題及時采取處置措施。每次檢查的重點是反違章、除隱患。.嚴(yán)禁雙層作業(yè)。無法防止時，應(yīng)上下交替施工，并沒專人進展防護。上層不停頓時，下層不準(zhǔn)進入現(xiàn)場；下層人員沒有完全撤出時，上層不準(zhǔn)施工，以確保人身平安。.主要機具、電器運輸設(shè)備等定機定人，嚴(yán)厲執(zhí)行交接班制度。起吊設(shè)備起吊時，嚴(yán)禁起吊超越規(guī)定分量的物件，不得用來運送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，經(jīng)常進展檢查，發(fā)現(xiàn)破損，及時更新。.施工場內(nèi)作業(yè)人員，必需戴平安帽，高空作業(yè)人員必需系平安繩。.嚴(yán)把資料進場關(guān)，把不合格資料包括暫時輔助用料堅決杜絕在工地之外。第三章 鉆孔灌

23、注樁沖擊鉆成孔作業(yè)指點書、目的明確橋梁樁基沖擊鉆施任務(wù)業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝規(guī)范，指點、規(guī)范樁基作業(yè)施工。、編制根據(jù)、適用范圍適用于滬昆鐵路客運專線杭州至長沙江西段沖擊鉆灌注樁施工。、作業(yè)預(yù)備.內(nèi)業(yè)技術(shù)預(yù)備施工前技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，熟習(xí)規(guī)范和技術(shù)規(guī)范。制定施工平安質(zhì)量保證措施和應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進展技術(shù)交底，對參與人員進展崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。鉆孔灌注樁開工前應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求編報施工方案及開工報告，得到監(jiān)理工程師贊同后才允許開工。.外業(yè)技術(shù)預(yù)備鉆機就位前，對主要機具及配套設(shè)備進展檢查、維修。搜集施工地點外部地理環(huán)境和鉆孔作業(yè)層中

24、所涉及的各種技術(shù)數(shù)據(jù)。根據(jù)施工需求，對設(shè)計提供的丈量控制網(wǎng)按照設(shè)計文件要求進展復(fù)測，編制丈量施工方案，進展必要的加密或重新布設(shè)控制網(wǎng)點，補充施工需求的水準(zhǔn)點、橋梁軸線及墩臺控制樁。、技術(shù)要求.施工前按設(shè)計提拱的配合比進展實驗，確定施工配合比。.混凝土的拌和采用場地集中拌和，砼灌車運輸至現(xiàn)場。.鋼筋籠按設(shè)計圖紙要求，分節(jié)施工，報請監(jiān)理單位驗收。.鉆孔和混凝土灌注過程中,現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)做好鉆孔和灌注記錄。.技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場值班。、施工程序與工藝流程.施工程序施工預(yù)備丈量定位埋設(shè)鋼護筒配制泥漿安裝鉆機鉆進終孔清孔鋼筋籠制造與安裝安裝導(dǎo)管二次清孔灌注水下混凝土.工藝流程見下頁圖 平整場地測定孔位埋設(shè)護筒

25、鉆機就位鉆 進制造護筒加工鉆頭中間檢查終 孔清 孔測 孔挖泥漿池、沉淀池泥 漿 制 備泥漿循環(huán)、濾碴、補漿、測目的測孔深、泥漿比重、鉆進速度測孔深、孔徑、孔斜度測孔深、孔徑、填表格監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可鑿樁頭安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿比重及沉渣厚度制造混凝土試件，丈量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度清理、檢查鋼筋籠制造樁基檢測符合要求不符合要求注清水、換泥漿、測比重 沖擊鉆灌注樁施工工藝流程、施工要求.施工預(yù)備 .鉆孔場地應(yīng)去除雜物、換除軟土、平整壓實。場位置于淺水、陡坡、淤泥中時，可采用筑島、或用枕木或型鋼等搭設(shè)任務(wù)平臺。.當(dāng)位于深水時，可插打暫時樁搭設(shè)固定任

26、務(wù)平臺，在鉆孔平臺上拼裝鋼護筒導(dǎo)向架，采用起吊設(shè)備插打水中墩鋼護筒。任務(wù)平臺必需鞏固穩(wěn)定，能接受施任務(wù)業(yè)時一切靜、活荷載，同時還應(yīng)思索施工設(shè)備能平安進、出場。.采用整套沖擊鉆機設(shè)備，不應(yīng)運用雙筒卷揚機組成的簡易鉆具。為防止沖擊振動導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆灌砼強度,應(yīng)侍鄰孔砼抗壓強度到達.MPa后方可開鉆。.施工工藝.丈量定位平整場地后, 根據(jù)設(shè)計樁位，準(zhǔn)確定出鉆孔中心位置。并做好十字型護樁，以備鉆孔及鋼筋籠定位時對樁位進展檢驗。.埋設(shè)鋼護筒水中墩鋼護筒在鉆孔平臺上拼裝鋼護筒導(dǎo)向架，丈量放線定樁位對接鋼護筒整體起吊鋼護筒入水調(diào)整護筒傾斜度及位置緩慢入床至穩(wěn)定安裝震動打樁錘振動下沉安裝鉆機開

27、場水上鉆孔樁施工在鋼護筒振動下沉過程中要準(zhǔn)確定位、跟蹤監(jiān)測、調(diào)整，滿足規(guī)范要求，保證鉆孔樁施工順利進展。鋼護筒采用厚度為mm的A鋼板卷制，護筒內(nèi)徑應(yīng)比樁直徑大cm。鋼護筒在車間分節(jié)制造，在平臺對接后整體下沉，下沉中隨時用木楔在導(dǎo)向架與護筒之間調(diào)整偏向，護筒底口要求到達卵石層頂面。護筒頂口宜高出施工水位或地下水位.m。淺灘地和陸地鉆孔樁鋼護筒對河灘內(nèi)樁位施工前應(yīng)筑島，島的高度應(yīng)高出施工地面.m。鋼護筒采用厚度為mm的A鋼板卷制，內(nèi)徑比樁徑應(yīng)大于cm。護筒埋置深度符合以下規(guī)定：黏性土不小于m，砂類土不小于m。當(dāng)表層土松軟時將護筒埋置到較鞏固密實的土層中至少.m。岸灘上埋設(shè)護筒，在護筒周圍回填黏土并

28、分層夯實；護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏向不大于cm，傾斜度不大于%。水中筑島，護筒宜埋入河床面以下m。.配制泥漿開挖泥漿池，選擇和備足良好的造漿粘土或膨潤土，造漿量為倍樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進不同地層及時進展調(diào)整。泥漿性能目的如下：泥漿比重：運用管形鉆頭鉆孔時，入池泥漿比重可為.；運用實心鉆頭鉆孔時，當(dāng)為黏土、粉土?xí)r，孔底泥漿比重不宜大于.，當(dāng)為大漂石、卵石層時，孔底泥漿比重不宜大于.，當(dāng)為巖石時，孔底泥漿比重不宜大于.。粘度：普通地層，松散易坍地層s。含砂率：新制泥漿不大于%。膠體率：不小于%。PH值：應(yīng)大于.。.鉆孔安裝鉆機鉆孔平臺搭設(shè)好后，將鉆機移至樁位，用鋼枕作機座，使底座平穩(wěn)，

29、鉆機底座用倒鏈滑車交叉對稱拉緊，保證在鉆進和運轉(zhuǎn)中不產(chǎn)生位移和沉陷，鉆架和鉆桿要豎直，鉆頭、鉆桿和鉆徑中心在一鉛垂線上，其最大偏向不得大于mm，以保證孔位正確，鉆孔順直。將鉆機底盤調(diào)成程度形狀并穩(wěn)定，開機試鉆。小心使鉆頭對準(zhǔn)設(shè)計中心，蓋上封口板，試轉(zhuǎn)數(shù)圈，監(jiān)控鉆桿垂直度，使鉆機頂部的起吊滑輪、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者在同一垂線上。鉆架暫時移開時，應(yīng)作好標(biāo)志，以確保復(fù)位后的準(zhǔn)確位置，必要時應(yīng)重新對位。鉆機擺放位置要結(jié)合平臺受力支承情況，合理布置，開鉆順序要一致安排，防止干擾。在碎石類土，巖層中宜采用十字型鉆頭，在黏性土、砂類土中宜用管型鉆具。鉆進柱樁采用沖擊鉆鉆孔。鉆孔時開孔進入護筒底口段，向護筒

30、內(nèi)倒入小片石夾黏土混合物比值約:用小沖程沖擊，施工中應(yīng)留意堅持重錘導(dǎo)向作用，保證成孔垂直度。鉆孔作業(yè)要延續(xù)，同樣也應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿抽檢實驗，不符合要求及時調(diào)整。其目的使護筒至粉砂層之間構(gòu)成圓順、堅實的過渡段，進入卵石層后參與大比重=.高質(zhì)量泥漿和少量水泥。采用重錘導(dǎo)向沖擊法鉆孔，使卵石層構(gòu)成鞏固的孔壁，防止塌孔景象，直至設(shè)計高程。沖擊法造孔時，應(yīng)采用小沖程開孔，使初成孔堅實、順直、圓順，能起到導(dǎo)向作用，并防止孔口坍塌。鉆進深度超越鉆頭全高加沖程后，方可進展正常的沖擊。鞏固漂、卵石層巖層應(yīng)采用中、大沖程，松散地層應(yīng)采用中、小沖程。沖擊鉆孔，為防止沖擊振動使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土的凝固

31、，應(yīng)待鄰孔混凝土澆筑終了，并到達.MPa抗壓強度后方可開鉆。鉆進時應(yīng)有備用鉆頭，輪替運用，鉆頭直徑磨耗超越時，應(yīng)及時改換修補。在砂類土或軟土層鉆進時，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進尺、輕壓、低擋慢速、大泵量、稠泥漿鉆進。泥漿補充與凈化：開場前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進過程中，如泥漿有損耗、漏失，應(yīng)予補充。并應(yīng)按泥漿檢查規(guī)定，按時檢查泥漿目的，遇土層變化應(yīng)添加檢查次數(shù)，并適當(dāng)調(diào)整泥漿目的。每鉆進m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土質(zhì)并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進新穎地層。同時留意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對。終孔

32、當(dāng)鉆孔到達設(shè)計標(biāo)高孔位后，對孔深、孔徑、孔位和孔形、傾斜度、孔底地質(zhì)情況進展檢查，然后填寫終孔記錄，并及時通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查驗收。合格后方準(zhǔn)進入下一道工序。孔深、孔徑、傾斜度等符合以下要求：孔深不小于設(shè)計孔深，并進入設(shè)計土層；孔徑不小于設(shè)計孔徑；傾斜度小于%孔深；孔位偏向mm。檢孔、清孔及澆筑混凝土檢孔鉆進中運用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計孔徑，長度等于設(shè)計孔徑的倍，按要求檢查終孔的孔徑、孔深、傾斜度。第一次清孔清孔處置的目的是使孔底沉碴(虛土)厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計要求，為水下混凝土灌注發(fā)明良好的條件。當(dāng)鉆孔到達設(shè)計高程后，經(jīng)對孔徑、孔深

33、、孔位、豎直度進展檢查確認(rèn)鉆孔合格后，即可進展第一次清孔。除用抽渣筒清孔外，也可采用換漿法清孔，直至孔內(nèi)泥漿目的滿足要求。清孔應(yīng)到達以下規(guī)范：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無mm顆粒，泥漿比重不大于.，含砂率小于%，粘度s。同時保證水下混凝土灌注前孔底沉碴厚度：柱樁cm，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法替代清孔。. 巖溶地域的處置方法在巖溶地域采用沖擊成孔灌注樁根底，不但可以有效抑制不良地質(zhì)景象，提高地基根底承載力，而且處理了覆蓋型巖溶區(qū)施工降水對周圍建筑物及環(huán)境影響的問題。 在巖溶地域成樁宜選用沖擊鉆機，控制的沖能在.t.t.m為宜。沖能過小對孔壁巖隙和孔壁周邊的溶洞槽擠壓才干小，孔壁不夠密實易于滲漏。同時沖

34、能小破碎才干小，鉆孔速度進尺慢。但沖能過大經(jīng)過頂板速度快，易于卡鉆，同時所成孔徑較設(shè)計大得多。沖孔施工時，因溶洞、土洞的存在，最需求處理的關(guān)鍵技術(shù)問題就是如何保證成孔過程中不漏漿，或者產(chǎn)生漏漿但不發(fā)生坍孔，維護樁孔，保證施工人員及沖機的平安，保證樁孔順利成孔。沖孔施工時有效的方法是做好預(yù)防任務(wù)，防止坍塌事故的發(fā)生。在成孔過程中，采取了以下處置溶洞、土洞的技術(shù)措施： 由于巖溶地域地質(zhì)情況異常復(fù)雜，雖逐樁鉆探，亦難以保證全面摸清地質(zhì)情況，因此每個樁位鉆機就位前，鋪設(shè)對共根必要時對根各 m長的鋼板樁也可以采取其它鋼構(gòu)造，對鉆機底座進展支墊加固，以有效防止坍孔時鉆機下沉和傾斜。 埋設(shè)適當(dāng)深度的護筒，并

35、與上述的鋼板樁進展焊接結(jié)合。溶洞處置以做好預(yù)備任務(wù)為主，鉆孔前在場地內(nèi)預(yù)備大量的片石、袋裝粘土及適當(dāng)數(shù)量的袋裝水泥，設(shè)置了個大容量泥漿池，同時配備不少于臺D型泥漿泵作為備用，保證一旦樁孔出現(xiàn)漏漿，可以馬上進展補漿。進展超前鉆。對于地質(zhì)資料顯示存在溶洞或土洞的樁位以及經(jīng)分析能夠存在溶洞的樁孔，特別是半填充或無填充物的溶洞，采用小鉆頭進展正循環(huán)超前鉆，鉆穿溶洞、土洞頂板直至終孔標(biāo)高，補充優(yōu)質(zhì)泥漿以及用鋸末和粘塑土加水拌成軟塑狀的混合物，使其填滿溶洞，察看 h后，如情況正常，再正式開場鉆孔或沖孔。沖孔至離溶洞頂板m左右時，加大泥漿比重，選用小沖程進尺，逐漸將頂板擊穿，防止卡鉆。同時在擊穿頂板之前，安

36、排專人親密察看孔內(nèi)泥漿面的變化，發(fā)現(xiàn)漏漿時應(yīng)馬上提錘、補泥漿，拋填片石、袋裝粘土混合料，等泥漿面不再下降并穩(wěn)定后，采用小沖程沖錘輕打擠壓構(gòu)成泥石孔壁成孔。假設(shè)樁孔仍繼續(xù)漏漿，那么改拋片石、袋裝粘土、袋裝水泥混合料，采用小沖程沖錘輕打，漫慢將片石、袋裝粘土、水泥擠壓到溶洞中，堵塞溶洞通道，如此反復(fù)操作，直到不再漏漿為止，轉(zhuǎn)入小沖程沖孔固壁成孔，順利穿越溶洞。沖錘擊穿溶洞頂板后，不論能否漏漿，不論溶洞原來能否空溶洞或半填充或溶洞內(nèi)填充物為脆弱粘性土或淤泥，進入溶洞后均應(yīng)向孔內(nèi)投入片石、袋裝粘土，填超越溶洞頂面 . m，然后用小沖程沖錘方法沖擊投下的混合物，不取渣，使其擠入裂隙、溶洞內(nèi)，如此反復(fù)操作

37、，多次堵塞溶洞通道固壁，大大減少灌樁時混凝土分散流失量，取代填灌低標(biāo)號C素混凝土傳統(tǒng)處置方法，降低溶洞處置費用。沖錘沖破溶洞時，沖錘能夠會滑入溶洞中，提錘時易被溶洞頂板巖石卡住而呵斥埋錘。施工時嚴(yán)禁在溶洞范圍內(nèi)打松錘，應(yīng)繃緊鋼絲繩，采用小沖程進展低打緊擊。一旦發(fā)現(xiàn)漏漿或異常情況，馬上提錘到孔口，然后采取其它措施。穿越溶洞時，同時要親密留意鋼絲繩的情況，以便判別能否斜孔，假設(shè)出現(xiàn)斜孔必需及時進展修孔處置，巖溶水普通呈酸性，在成孔過程中，巖溶水一旦進入泥漿，泥漿呈酸性而導(dǎo)致發(fā)生沉淀，這時應(yīng)投入小蘇打進展中和，以免孔壁坍塌。沖擊成孔過程中，泥漿濃度的檢測應(yīng)隨地層的變化而變化，嚴(yán)厲按規(guī)范要求施工。.

38、鋼筋籠制造、安裝鋼筋籠制造鋼筋籠在鋼筋加工棚分段制造，或現(xiàn)場制造，以定尺鋼筋長度為宜。主筋在制造前必需整直，沒有部分的彎折。主筋普通應(yīng)盡量用整根鋼筋，分段后的鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超越主筋總數(shù)的%，接頭錯開間距不小于dd為鋼筋直徑，且不得小于cm。為了保證鋼筋籠的順直以利于安裝，每節(jié)鋼筋籠制造終了之后，在其兩端搭接焊縫中心處作出垂直于鋼筋籠軸線的截面，并在鋼筋上作出顯著標(biāo)志，鋼筋籠逐節(jié)下放焊接時，使上下二節(jié)標(biāo)志相互重合。鋼筋籠的焊接、綁扎必需結(jié)實，應(yīng)保證焊縫長度和豐滿度。樁身鋼筋籠分段制造完后，吊運至現(xiàn)場邊下放邊銜接。分段制造時采用搭接焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，

39、使兩接合鋼筋軸線一致，接頭的長度單面焊不小于d，雙面焊不應(yīng)小于d。焊縫要求去除焊渣、焊縫豐滿。加強箍筋與主筋銜接全部焊接。鋼筋骨架的維護層厚度用混凝土旋轉(zhuǎn)墊塊，見以下圖。 混凝土旋轉(zhuǎn)墊塊表示圖鋼筋籠制造允許偏向。 鋼筋籠制造允許偏向序 號項 目允許偏向mm鋼筋骨架在承臺底以下長度鋼筋骨架直徑主鋼筋間距.d加強筋間距箍筋間距或螺旋筋間距鋼筋骨架垂直度骨架長度%鋼筋籠安裝鋼筋籠頂端應(yīng)根據(jù)孔頂標(biāo)高設(shè)置吊筋。起吊時，吊點應(yīng)拴牢并布置于直徑方向，起吊過程中必需防止鋼筋籠變形，使鋼筋籠吊起后呈自然鉛直形狀。鋼筋籠接長時，兩鋼筋籠必需堅持垂直和對位良好。吊入鋼筋籠時對準(zhǔn)孔位輕放、慢放。假設(shè)遇妨礙，隨起隨落和

40、正反旋轉(zhuǎn)使之下放。不高起猛落，強行下放，以防碰壞孔壁而引起塌孔。下放過程中，時辰留意察看孔內(nèi)水位情況，如發(fā)現(xiàn)異常景象，馬上停放，檢查能否坍孔。鋼筋籠下放至標(biāo)高后，要檢查鋼筋籠能否中心偏位，使之滿足規(guī)范要求，并用根鋼筋將其與鋼護筒焊接，或與灌注平臺連成一體，以防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中下沉或上浮。. 砼灌注安裝導(dǎo)管導(dǎo)管運用前應(yīng)組裝編號，根據(jù)孔深計算導(dǎo)管長度及節(jié)數(shù)，導(dǎo)管應(yīng)順直并進展水密實驗，確認(rèn)導(dǎo)管不漏水及拆接情況良好才干下入孔中。用吊機輔助下導(dǎo)管，下放導(dǎo)管時小心操作，防止掛碰鋼筋籠，并做好記錄。二次清孔孔底沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，在設(shè)計無要求時，柱樁孔底客運專線應(yīng)不大于cm，摩擦樁孔底沉渣厚度

41、應(yīng)不大于 cm。二次清孔普通采用抽渣法進展清孔。二次清孔終了，將導(dǎo)管悄然下放究竟，然后再往上提升cm，與導(dǎo)管的實際長度進展比較，吻合之后，將導(dǎo)管固定在灌注平臺孔座上。灌注混凝土前檢測孔底沉渣厚度及泥漿目的，直至到達設(shè)計和規(guī)范要求再撤除封頭，接上混凝土初灌漏斗，檢查孔底沉渣厚度，符合規(guī)范要求后，開場灌注混凝土灌注水下混凝土計算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于m深，當(dāng)樁身較長時，導(dǎo)管埋入混凝土中的深度可適當(dāng)放大。足夠的沖擊能量可以把樁底沉渣盡能夠地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。樁基混凝土采用罐車運輸配合導(dǎo)管灌注，

42、導(dǎo)管直徑為-cm。在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在m。同時應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時調(diào)整導(dǎo)管埋深?；炷凉嘧⑦^程中應(yīng)嚴(yán)厲控制水灰比、灌注數(shù)量，以防止導(dǎo)管進水。箭球、撥栓或開閥，將首批混凝土灌入孔底后，立刻測探孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進水，闡明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)查明緣由及時處置。 灌注開場后，應(yīng)緊湊延續(xù)地進展，中途不得停歇。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測探不準(zhǔn)確。灌注過程中，應(yīng)留意察看管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時丈量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升

43、和撤除。導(dǎo)管提升時應(yīng)堅持軸線豎直和位置居中，逐漸提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度，可撤除節(jié)或節(jié)導(dǎo)管視每節(jié)導(dǎo)管長度和任務(wù)平臺距孔口高度面定。此時，暫停灌注，先取泄漏斗，重新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動導(dǎo)管的接頭螺栓或快速接頭，同時降起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部撤除或快速接頭撤除后，吊起待拆的導(dǎo)管，徐徐放在地上，然后將漏斗重新插入井口的導(dǎo)管內(nèi)，校正好位置，繼續(xù)灌注。撤除導(dǎo)管動作要快，每根樁的澆筑時間宜控制在小時內(nèi)完成。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要留意平安。已拆下的管節(jié)

44、要立刻清洗干凈，堆放整齊。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)構(gòu)成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：a.盡量縮短混凝土總的灌注時間，防止頂層混凝土進入鋼筋骨架時混凝土的流動性過小。b.當(dāng)混凝土面接近和初進入鋼筋骨架時，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口m以下和m以上處，并漸漸灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力；c.當(dāng)孔內(nèi)混凝土進入鋼筋骨架mm以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長度，以添加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度，從而添加混凝土對鋼

45、筋骨架的握裹力。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌.m左右，以便灌注接受后將此段混凝土去除?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計標(biāo)高時，要計算還需求的混凝土數(shù)量計算時應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土保送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計在內(nèi)，通知拌和站按需求數(shù)拌制，以免呵斥浪費。在灌注將近終了時,由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度添加,相對密度增大。如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注任務(wù)順利進展。在拔出最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下構(gòu)成泥心。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取兩組試件，樁長m以上者不少于組；樁徑大、澆筑時間

46、很長時，不少于組。如換任務(wù)時，每任務(wù)班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加規(guī)范養(yǎng)護，強度測試后應(yīng)填實驗報告表。強度不合要求時，應(yīng)及時提出報告，采取補救措施。有關(guān)混凝土灌注情況，含灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管撤除以及發(fā)生的異常景象等，應(yīng)指定專人進展記錄。、勞動組織.勞動組織方式：采用架子隊組織方式。.工點實行三班作業(yè)制。施工人員應(yīng)結(jié)合工前確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進展合理配置。 每臺鉆機施工人員配備表序 號崗 位人數(shù)備注技術(shù)員專兼職平安員工班長鉆機操作兼施工記錄人員按每班臺鉆機思索質(zhì)檢、丈量及實驗人員機械工、普工、資料要求水泥：采用. 普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料：級配合理、質(zhì)地均勻鞏固

47、、吸水率低、空隙率小的天然河砂。細(xì)度模數(shù)為. 的中砂。粗骨料：級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻鞏固、線脹系數(shù)小的干凈碎石。其壓碎值小于%，吸水率小于%。采用mm 延續(xù)級配。水：運用自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。外加劑：外加劑的量該當(dāng)由實驗確定。鋼筋：鋼筋的級別、直徑必需符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告。、設(shè)備機具配置 主要機具設(shè)備配備表每根樁序號設(shè)備稱號單位數(shù)量備注沖擊鉆臺吊車臺發(fā)電機臺泥漿泵臺導(dǎo)管與灌注平臺套清水泵臺修繕設(shè)備套、質(zhì)量控制及檢驗.質(zhì)量控制沖擊鉆灌注樁施工要點主要為以下十個方面：.護筒內(nèi)徑、傾斜度、埋置深度以及與原地面或水位線高差控制；.泥漿原料選?。?泥漿的性能目的控制；.鉆頭

48、、鉆桿、護筒中心、樁中心在一條鉛垂線上；.孔深、孔徑、傾斜度的檢查。.鋼筋尺寸、焊接情況及混凝土施工配合比；.混凝土澆灌前，孔底沉渣厚度檢查；.首批封底混凝土數(shù)量；.導(dǎo)管埋入混凝土深度；.每批澆筑砼數(shù)量、水灰比。.質(zhì)量檢驗鉆孔作業(yè)應(yīng)分班延續(xù)進展，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)本卷須知。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機對位進展檢測，不符合要求時，應(yīng)及時矯正。應(yīng)經(jīng)常留意地層變化，在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保管。工班在作業(yè)時，按照以下規(guī)范進展質(zhì)量控制；每道工序完成后，技術(shù)人員按照以下要求進展檢驗。 橋梁鉆孔樁檢驗規(guī)范序號質(zhì)量控制工程質(zhì)量規(guī)范和要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法丈量放樣樁位放樣誤差

49、mm全站儀丈量檢查丈量資料防護樁引出十字護樁并維護好，要求中心偏向mm掛線、吊垂線、尺量尺量護筒埋設(shè)護筒嚴(yán)密不漏水，回填密實，埋深滿足施工要求，頂面位置mm；傾斜度%；孔內(nèi)水位宜高于護筒底腳.m以上。察看、掛線、吊垂球、尺量察看鉆機就位有防止鉆機下沉和位移的措施，對中誤差mm；鉆頭直徑滿足成孔孔徑要求察看、水準(zhǔn)儀抄平、尺量尺量開鉆、鉆進泥漿目的根據(jù)鉆孔機具和地質(zhì)條件確定。針對卵石層情況，新制泥漿比重目的控制在.為宜，鉆孔過程中做好鉆孔記錄，進入巖層或卵石層技術(shù)干部現(xiàn)場核實泥漿目的測試、抽渣取樣，尺量巡查終孔檢查孔深設(shè)計孔深、孔徑設(shè)計樁徑、傾斜度%檢查鉆孔記錄、測繩量測與外鉆桿總長相校核、用等樁

50、徑檢孔器全深檢查全部見證鋼筋籠加工單面焊d；雙面焊d；焊縫厚度.d，并不得小于mm；焊縫寬度.d，并不得小于mm；焊渣敲凈。主筋間距：.d；箍筋間距：mm察看和尺量，受力鋼筋尺量兩端、中間各處；箍筋間距尺量延續(xù)處尺量察看和尺量鋼筋籠入孔及焊接單面焊d；雙面焊d；焊縫厚度.d，并不得小于mm；焊縫寬度.d，并不得小于mm；焊渣敲凈。聲測管接頭嚴(yán)密不漏水，綁扎結(jié)實，間距均勻；維護層誤差-mm；接頭箍筋綁扎滿足設(shè)計和驗標(biāo)要求；控制吊筋位置和長度來控制籠頂標(biāo)高和位置，鋼筋籠平面位置偏向mm；底面高程偏向：mm察看和尺量見證檢查、隱蔽工程驗收下導(dǎo)管導(dǎo)管接頭結(jié)實，嚴(yán)密不漏水；控制導(dǎo)管長度和導(dǎo)管節(jié)數(shù)，導(dǎo)管下

51、口距孔底控制在cm左右察看、尺量檢查施工單位原始記錄二次清孔泥漿目的.，含砂率%，黏度s，孔深設(shè)計樁長；沉渣厚度：柱樁客運專線cm、摩擦樁客運專線 cm泥漿目的測試儀，測繩量測見證檢測混凝土澆筑混凝土坍落度控制在cm，保證首罐混凝土導(dǎo)管埋深-m，控制撥管長度，導(dǎo)管埋深控制在m；在灌注過程中，混凝土延續(xù)澆注，每根樁的灌注時間宜在混凝土的初凝時間內(nèi)完成，混凝土澆注高度高出設(shè)計樁頂客運專線至少m坍落度筒、測繩量測和混凝土反算相校核，做好灌樁記錄旁站監(jiān)理混凝土強度設(shè)計強度的. 倍規(guī)范養(yǎng)護試件抗壓實驗見證檢測樁身完好性樁長m或樁徑.m時采用超聲波進展檢測，其他可采用低應(yīng)變法進展檢測超聲波或小應(yīng)變檢測全部

52、見證檢測樁底注漿符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時不注漿全過程自控旁站監(jiān)理 橋梁深水鉆孔樁檢驗規(guī)范序號質(zhì)量控制工程質(zhì)量規(guī)范和要求施工單位檢驗方法監(jiān)理檢驗方法安裝水上作業(yè)平臺要有足夠的穩(wěn)定性和抗傾覆才干，滿足施工要求進展設(shè)計并力學(xué)計算檢查設(shè)計和檢算資料插打鋼護筒要有足夠高度的導(dǎo)向設(shè)備，控制護筒位置，插入河床面以下至少是.m，頂部高出最高水位至少.m，護筒內(nèi)、外水位高差不宜超越.m，允許誤差：頂面位置mm；傾斜度%察看、全站儀丈量、掛線、吊垂球、尺量見證丈量檢查鉆機就位有防止鉆機下沉和位移的措施，對中誤差mm；鉆頭直徑滿足成孔孔徑要求察看、水準(zhǔn)儀抄平、尺量見證檢查開鉆、鉆進泥漿目的根據(jù)鉆孔機具和地質(zhì)條件確

53、定。針對卵石層情況，新制泥漿比重目的控制在.為宜，鉆孔過程中做好鉆孔記錄，柱樁進入巖層時及時請監(jiān)理確認(rèn)泥漿目的測試、抽渣取樣，尺量見證檢查終孔檢查孔深設(shè)計孔深、孔徑設(shè)計樁徑、傾斜度%、檢孔器外徑設(shè)計樁徑檢查鉆孔記錄；檢孔器全深檢查，測繩量測見證檢測、現(xiàn)場驗收鋼筋籠加工單面焊d；雙面焊d；焊縫厚度.d，并不得小于mm；焊縫寬度.d，并不得小于mm；焊渣敲凈。主筋間距：mm；箍筋間距：mm察看和尺量，受力鋼筋尺量兩端、中間各處；箍筋間距尺量延續(xù)處尺量尺量檢查鋼筋籠入孔及焊接單面焊d；雙面焊d；焊縫厚度.d，并不得小于mm；焊縫寬度.d，并不得小于mm；焊渣敲凈。聲測管接頭嚴(yán)密不漏水，綁扎結(jié)實，間距

54、均勻；維護層誤差-mm；接頭箍筋綁扎滿足設(shè)計和驗標(biāo)要求；控制吊筋位置和長度來控制籠頂標(biāo)高和位置，鋼筋籠平面位置偏向mm；底面高程偏向：mm察看和尺量見證檢查、隱蔽工程驗收下導(dǎo)管導(dǎo)管接頭結(jié)實，嚴(yán)密不漏水；控制導(dǎo)管長度和導(dǎo)管節(jié)數(shù)，導(dǎo)管下口距孔底控制在cm左右；運用前要進展試壓實驗，試壓水壓為最大孔深的靜水壓力的.倍察看、尺量見證導(dǎo)管水壓實驗二次清孔正循環(huán)泥漿比重., 反循環(huán)泥漿比重.；黏度：普通地層s，松散易坍地層s；孔深設(shè)計樁長；沉渣厚度：柱樁客運專線cm，摩擦樁客運專線 cm、泥漿目的測試儀，測繩量測現(xiàn)場隱蔽工程驗收混凝土澆筑混凝土坍落度控制在cm，保證首罐混凝土導(dǎo)管埋深不小于m也不宜大于m，

55、控制撥管長度，導(dǎo)管埋深控制在m；在灌注過程中，混凝土延續(xù)澆注，每根樁的灌注時間宜在混凝土的初凝時間內(nèi)完成，混凝土澆注高度高出設(shè)計樁頂至少m坍落度筒、測繩量測和混凝土反算相校核，做好灌樁記錄旁站監(jiān)理混凝土強度設(shè)計強度.倍規(guī)范養(yǎng)護試件抗壓實驗見證檢驗樁身完好性樁長m或樁徑.m時采用超聲波進展檢測，其他可采用低應(yīng)變法進展檢測超聲波或小應(yīng)變檢測全部見證檢測、平安及環(huán)保要求.平安要求.鉆機安裝結(jié)實，防止傾覆。鉆機就位后，機身要用方木墊平，塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對稱拉緊。.留意用電平安，電線不能直接敷設(shè)在地面上，應(yīng)采取架空措施。配電箱加鎖。.鉆孔中，應(yīng)留意察看有無漏漿景象，特別是巖溶地質(zhì)，隨時補充泥漿，保

56、證孔內(nèi)水位。沖擊鉆施工時，應(yīng)對附近建筑物平安監(jiān)測。應(yīng)在鉆孔附近設(shè)置醒目的志和圍欄，以防人員掉入孔內(nèi)。.每班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭銜接、提梁、繩卡等，及時處置問題。鋼絲繩一個節(jié)距內(nèi)斷絲超越%時必需改換。鋼絲繩平安系數(shù)，纜風(fēng)繩.，吊索。.下達消費義務(wù)的同時，必需進展平安技術(shù)交底，各工種人員必需嚴(yán)厲執(zhí)行本工種的平安操作規(guī)程；.沖擊錐起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護筒和孔壁；進出孔口時，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊人身事故；孔口應(yīng)加蓋維護，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，呵斥埋鉆。.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁運用明火照明，油料等易燃品必需遠(yuǎn)離煙火；.環(huán)保要求.鉆孔樁施工中，大量廢棄的泥漿應(yīng)經(jīng)泥漿分別處置后，運往指定的廢棄泥漿的堆

57、放場地，并做妥善處置。.施工中應(yīng)留意防止灌注過程中孔內(nèi)溢出的泥漿，應(yīng)引至適當(dāng)?shù)攸c處置，防止污染農(nóng)田及河流；.施工營地和施工現(xiàn)場的生活渣滓，應(yīng)集中堆放，及時在指定地點進展處置。.沖擊鉆機施工噪聲大，夜間施工對附近居民呵斥影響，應(yīng)協(xié)調(diào)好關(guān)系。、鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處置常見的鉆孔包括清孔時事故及處置方法分述如下：.坍孔各種鉆孔方法都能夠發(fā)生坍孔事故，坍孔的特征是孔內(nèi)水位忽然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著添加而不見進尺，鉆機負(fù)荷顯著添加等。.、坍孔緣由泥漿相對密度不夠及其它泥漿性能目的不符合要求，使孔壁未構(gòu)成堅實泥皮。由于出渣后未及時補充泥漿或水，或河水、潮水上漲，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水，或鉆孔經(jīng)過砂

58、礫等強透水層，孔內(nèi)水流失等而呵斥孔內(nèi)水頭高度不夠。護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟，或鉆機直接接觸在護筒上，由于振動使孔口坍塌，擴展成較大坍孔。在松軟砂層中鉆進進尺太快。提出鉆錐鉆進，回轉(zhuǎn)速度過快，空轉(zhuǎn)時間太長。水頭太高，使孔壁滲漿或護筒底構(gòu)成反穿孔。清孔后泥漿相對密度、粘度等目的降低，用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補漿或水，使孔內(nèi)水位低于地下水位。清孔操作不當(dāng)，供水管嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長。吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。.、坍孔的預(yù)防和處置在松散粉砂土或流砂中鉆進時，應(yīng)控制進尺速度，選用較大相對密度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。發(fā)生孔口坍塌時

59、，可立刻撤除護筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土或砂礫和黃土混合物到坍孔處以上m-m，如坍孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填，待回填物堆積密實后再行鉆進。清孔時應(yīng)指定專人補漿或水，保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水管最好不要直接插入鉆孔中，應(yīng)經(jīng)過水槽或水池使水減速后流入鉆中，可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機，防止觸動孔壁。不宜運用過大的風(fēng)壓，不宜超越.-.倍鉆孔中水柱壓力。吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。.鉆孔偏斜各種鉆孔方法能夠發(fā)生鉆孔偏斜事故。.、偏斜緣由鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進，

60、鉆頭受力不均。擴孔較大處，鉆頭擺動偏向一方。鉆機底座未安頓程度或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。鉆桿彎曲，接頭不正。.、預(yù)防和處置安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座程度，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。由于自動鉆桿較長，轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。必需在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對中鉆進。鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查，及時調(diào)正，當(dāng)自動鉆桿彎曲時，要用千斤頂及時調(diào)直。.掉鉆落物鉆孔過程中能夠發(fā)生掉鉆落物事故。.、掉鉆落物緣由掉鉆落物緣由卡鉆時強提強扭，操作不當(dāng)，使鉆桿或鋼絲繩超負(fù)荷或疲勞斷裂。鉆桿接頭不良或滑絲。電動機接線錯誤，鉆機反向旋轉(zhuǎn)，鉆桿松脫。轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套