金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法

1、金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬材料拉伸試驗(yàn)方法的原理、定義、符號(hào)和說(shuō)明、試樣及其尺寸測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)要求、性能測(cè)定、測(cè)定結(jié)果數(shù)值修約和試驗(yàn)報(bào)告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料室溫拉伸性能的測(cè)定。但對(duì)于小橫截面尺寸的金屬產(chǎn)品，例如金屬箔，超細(xì)絲和毛細(xì)管等的拉伸試驗(yàn)需要協(xié)議。2環(huán)境要求除非另有規(guī)定，試驗(yàn)一般在室溫10C-35C范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23C士5C。3設(shè)備要求萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)應(yīng)按照GB/T16825進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí)準(zhǔn)確度。4一般要求試樣的形狀與尺寸取決于要被試驗(yàn)的金屬產(chǎn)品的形狀與尺寸。通常從產(chǎn)品、壓制坯或鑄錠切取樣坯經(jīng)機(jī)加工制成試樣。但具有

2、恒定橫截面的產(chǎn)品型材、棒材、線材等）和鑄造試樣（鑄鐵和鑄造非鐵合金）可以不經(jīng)機(jī)加工而進(jìn)行試驗(yàn).試樣橫截面可以為圓形、矩形、多邊形、環(huán)形，特殊情況下可以為某些其他形狀。試樣原始標(biāo)距與原始橫截面積有Lo=kSo關(guān)系者稱為比例試樣。國(guó)際上使用的比例系數(shù)k的值為5.65。原始標(biāo)距應(yīng)不小于15mm。當(dāng)試樣橫截面積太小，以致采用比例系數(shù)k為5.65的值不能符合這一最小標(biāo)距要求時(shí)，可以采用較高的值（優(yōu)先采用11.3的值）或采用非比例試樣。非比例試樣其原始標(biāo)距（Lo）與其原始橫截面積（S。）無(wú)關(guān)。5原始橫截面積（S。）的測(cè)定應(yīng)根據(jù)測(cè)量的試樣原始尺寸計(jì)算原始橫截面積（也可以查相應(yīng)技術(shù)規(guī)范），并至少保留4位有效數(shù)

3、字。6原始標(biāo)距（Lo）的標(biāo)記應(yīng)用小標(biāo)記、細(xì)劃線或細(xì)墨線標(biāo)記原始標(biāo)距，但不得用引起過(guò)早斷裂的缺口作標(biāo)記。對(duì)于比例試樣，應(yīng)將原始標(biāo)距的計(jì)算值修約至最接近5mr的倍數(shù)，中間數(shù)值向較大一方修約。原始標(biāo)距的標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確到土1%如平行長(zhǎng)度（Lo）比原始標(biāo)距長(zhǎng)許多，例如不經(jīng)機(jī)加工的試樣，可以標(biāo)記一系列套疊的原始標(biāo)距。有時(shí)，可以在試樣表面劃一條平行于試樣縱軸的線，并在此線上標(biāo)記原始標(biāo)距。7試驗(yàn)步驟7.1檢查原材尺寸，在截取的相當(dāng)長(zhǎng)度原材上標(biāo)明標(biāo)距5.65.So（相隔5mm勺連續(xù)沖擊點(diǎn)，計(jì)Lo）。7.2開(kāi)機(jī)，撳下點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)將母材夾持在相應(yīng)量程的數(shù)顯式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上，其夾持長(zhǎng)度不少于夾頭深度的3/4。7.3關(guān)閉回油閥，

4、打開(kāi)送油閥。試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率應(yīng)盡量保持恒定，并使其應(yīng)力速率控制在6-60MP/S。同時(shí)還需在相應(yīng)階段控制其應(yīng)變速率。7.4一直施加試驗(yàn)力，直至原材斷裂。讀取屈服力（Fe）和最大試驗(yàn)力（Fm，立即打開(kāi)回油，同時(shí)關(guān)閉送油閥，將試樣取出。7.5量取標(biāo)距為5.65So的斷后標(biāo)距Lu。7.6根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算相應(yīng)指標(biāo)。8原材拉伸試驗(yàn)結(jié)果處理伸長(zhǎng)率A=（LuLo）/Lo屈服強(qiáng)度Rel二Fe/So抗拉強(qiáng)度Rm=Fm/S09性能測(cè)定結(jié)果數(shù)值的修約試驗(yàn)測(cè)定的性能結(jié)果數(shù)值應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行修約。如未規(guī)定具體要求，應(yīng)按照表1的要求進(jìn)行修約。修約的方法按照GB/T8170。表1性能結(jié)果數(shù)值的修約間隔性能范圍修約間隔200N/mm210005N/mm2N/mm210N/mm21000N/mm2A0.5%10試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定10.1試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一其試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，應(yīng)重做同樣數(shù)量試樣的試驗(yàn)。a）試樣斷在標(biāo)距外或斷在機(jī)械刻劃的標(biāo)距標(biāo)記上，而且斷后伸長(zhǎng)率小于規(guī)定最小值；b）試驗(yàn)期間設(shè)備發(fā)生故障，影響了