爆破設(shè)計原則及方法

1、工作井爆破開挖設(shè)計主要考慮井壁穩(wěn)定性和爆破地震波對周邊構(gòu)筑物的影響，然后是爆破產(chǎn)生的飛石對人員，車輛及進(jìn)構(gòu)筑物的影響，最后是灰塵對環(huán)境的影響。根據(jù)我單位在類似工程中所采用鉆爆參數(shù)進(jìn)行設(shè)計，然后進(jìn)行試爆，通過試爆進(jìn)行振速監(jiān)測，調(diào)整爆破參數(shù)直至爆破效果滿足設(shè)計要求、振速滿足安全標(biāo)準(zhǔn)，爆破設(shè)計方法流程圖如圖3.1所示。圖3.1鉆爆設(shè)計方法流程圖3.3爆破方案選擇根據(jù)工作井開挖面積、開挖深度、巖層分布、巖石性質(zhì)等情況石方開挖方量較大，為了加快施工進(jìn)度，縮短工期，宜采用中深孔，淺孔大孔徑和淺孔小孔徑相結(jié)合的爆破技術(shù)方案。（1）在工作井周邊鉆一排9厘米的減震孔或光爆孔；（2）爆破地震波滿足安全要求，采用中

2、深孔或淺孔大孔徑全斷面開挖法。3）如爆炸地震波不能滿足安全要求，則采用分部開挖法。分部開挖爆破方案設(shè)計3.4.1減震孔（光爆孔）布設(shè)開挖邊線減震孔（光爆孔）減震孔（光爆孔）布設(shè)如圖3.2所示。圖3.2減震孔（光爆孔）示意圖3.4.2分部開挖爆區(qū)劃分由于工作井周邊環(huán)境比較復(fù)雜，對爆破地震波控制較高，工作井爆破開挖時只有一個自由面，這樣炸藥爆炸后有較多的爆炸能量轉(zhuǎn)化為爆破地震波，因此先從工作井一側(cè)進(jìn)行拉槽爆破創(chuàng)造新的自由面，使多余的爆炸能量從此自由面釋放在空氣中，而不使之轉(zhuǎn)換為地震波爆區(qū)區(qū)域劃分如圖3.3所示。每個臺階6米，分四個臺階爆破。拉槽澤破區(qū)3.3分部開挖示意圖3.4.3中深孔臺階爆破要素

3、為了達(dá)到良好的爆破效果，必須正確確定好各臺階要素。為了達(dá)到抵抗線均勻、大塊率和殘留根底少、爆堆形態(tài)較好、臺階穩(wěn)定性較好、有利于提高爆裝效率，本方案采用傾斜炮孔。中深孔大孔徑爆破臺階要素如圖3.4所示。Bbb圖3.4中深孔臺階要素圖中深孔爆破裝藥結(jié)構(gòu)與填塞中深孔爆破采用耦合連續(xù)裝藥，中深孔爆破裝藥結(jié)構(gòu)與填塞如圖3.5所示。炸藥炮孔3.4.5裝藥段填塞段圖3.5中深孔裝藥結(jié)構(gòu)與填塞拉槽爆破參數(shù)（1）孔徑（）：0=42mm2）孔深（垂直）（L）：L=3m3）孔距（a）：a=1.5m4）排距（b）：b=1.0m5）單耗（q）：q=0.50.6kg/m36）單孔藥量（Q）：Q=qv=2.32.7kg3.

4、4.6中深孔爆破參數(shù)拉槽爆破以后，為中深孔爆破產(chǎn)生了作業(yè)面，加快了爆破作業(yè)進(jìn)度。（1）鉆孔直徑d=76mm（2）臺階高度H=6m（3）底盤抵抗線W=（0.40.8）H（4）炮孔超深h=（0.10.15）H,取h=0.2m（5）炮孔深度L=H+h=6.2m（6）炮孔間距a=（1.01.8）W,取ai=2.5m（7）炮孔排距b=（0.80.9）a1,b1=2.0m（8）孔口填塞長度l1.2W(9)單孔裝藥量Q=qabH(10)炸藥單耗q=0.40.5kg/m33.4.淺7孔小孔徑爆破參數(shù)(1)鉆孔直徑d=42mm(2)抵抗線W=0.8m(3)炮孔深度L=2.5m炮孔間距a=(1.01.8)W,取a

5、=1.2m孔口填塞長度l1.2W(6)單孔裝藥量Q=qabH(7)炸藥單耗q=0.350.40kg/m33.5全斷面開挖設(shè)計為了加快施工進(jìn)度,滿足施工工期,應(yīng)對全斷面開挖進(jìn)行試驗,并進(jìn)行爆破震動監(jiān)測,如爆破地震波符合國家安全標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采用全斷面爆破開挖。采用中深孔爆破,一次開挖深度為6米,四個循環(huán)完成施工作業(yè)。3.5.1全斷面開挖炮孔布設(shè)工作井作業(yè)面上應(yīng)布設(shè)掏槽孔、輔助孔和周邊孔,炮孔布設(shè)如圖3.6和圖3.7所示。輔助孔圖3.7炮孔布置示意圖掏槽孔減震孔（光爆孔）掏槽孔坑道斷面只有一個臨空面，四周巖體的夾制性很強(qiáng)，為了給其它炮孔創(chuàng)造新的的臨空面，保證整個作業(yè)面的爆破效果，必須先將斷面某一部分的巖

6、石炸出一個槽，用于成槽的炮孔就叫掏槽孔，亦稱拔心孔。他是決定坑道掘進(jìn)速度的主要因素。輔助孔掏槽孔與周邊孔之間的炮孔叫輔助孔，其作用是擴(kuò)大和延伸掏槽，確保出渣量以及為周邊孔創(chuàng)造均勻的抵抗層(光爆層)。按其所在部位和作用，又區(qū)分為擴(kuò)槽孔、下部擴(kuò)大孔、上部擴(kuò)大孔和拱內(nèi)孔等。周邊孔延斷面輪廓布置的炮孔稱為周邊孔，其作用是控制斷面形狀。按其部位不同又區(qū)分為拱頂周邊孔、邊墻周邊孔和底板炮孔。上述三類炮孔的主要作用可分別歸納為：掏槽孔保進(jìn)度、輔助孔保方量、周邊空保質(zhì)量。3.6全斷面開挖爆破參數(shù)3.6.1輔助孔爆破參數(shù)(1)鉆孔直徑d=76mm炮孔深度L=6m炮孔間距a=(1.01.8)W,取a=2.5m炮孔

7、排距b=(0.80.9)a,b=2.0m孔口填塞長度l1.2W(6)單孔裝藥量Q=qabH(7)炸藥單耗q=0.50.6kg/m33.6.2掏槽孔爆破參數(shù)(1)鉆孔直徑d=76mm炮孔深度L=6.8m炮孔間距a=0.4m孔口填塞長度l1.2W5）單孔裝藥量Q=qabH3.6.3周邊孔（減震孔）爆破參數(shù)開挖邊線的減震孔作為周邊孔，采用不耦合不連續(xù)裝藥（如圖3.8），減震孔比輔助孔掏槽孔都深，因此當(dāng)減震孔作為周邊孔時，只取孔深6米。（1）炮孔直徑d=90mm（2）炮孔深度L=6m（3）炮孔間距a=0.4m（4）孔口填塞長度l1.2W（5）線裝藥密度QL=（0.3-0.4）kg/m圖3.8不耦合不連

8、續(xù)裝藥示意圖3.7起爆網(wǎng)絡(luò)3.7.1分部開挖起爆網(wǎng)絡(luò)因工作井周邊環(huán)境比較復(fù)雜，為減少爆破次數(shù)和增加一次爆破方量，本設(shè)計采用非電起爆網(wǎng)路，孔外延時接力逐孔起爆。中深孔孔內(nèi)采用MS15、孔外采用MS3導(dǎo)爆管雷管。淺孔小孔徑孔內(nèi)采用MS15、孔外采用MS4導(dǎo)爆管雷管，網(wǎng)路連接如圖3.9和3.10。電雷管囲血3Ms3djfcis(y*is&巧(3*15坪1功炮孔圖3.9中深孔起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖電雷管昭4畫砸4Wfc4Ms4Ms4Ms4tfc4Ms4/Qfel5cT|hfcl5（J*15O&15tp*15圖3.10淺孔小孔徑起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖3.7.2全斷面開挖起爆網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)采用孔內(nèi)微差，用激發(fā)針起爆導(dǎo)爆管，單發(fā)

9、導(dǎo)爆管雷管的導(dǎo)爆管數(shù)不宜超過20根，并且導(dǎo)爆管均勻分布在雷管周圍，綁扎緊，而且雷管的聚能穴方向與導(dǎo)爆管傳爆方向相反。起爆順序是：掏槽孔輔助孔周邊孔。3.8工作井渣土清運(yùn)由于工作井較深，5米以上擬用裝載機(jī)運(yùn)到井口外，5米以下擬用桁吊運(yùn)到洞口外，再用自卸車運(yùn)至業(yè)主指定的場地。爆破安全本工程采用減震技術(shù)措施（1）采用低威力，低爆速的乳化炸藥；（2）采用微差逐孔起爆技術(shù)；（3）采用減震孔技術(shù)；（4）限制一次起爆總藥量。工作井爆破允許一次齊爆總藥量爆源距最近民房50米，是周邊所有建筑物中距爆源中心最近的建筑物，因此以它作為安全校核標(biāo)準(zhǔn)來計算一次齊爆總藥量（單段藥量）。根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局爆破安全

10、規(guī)程GB6722-2003,南沙第一中學(xué)樓房為框架結(jié)構(gòu)，在地震波垂直振動速度不大于3cm/s的情況下安全。本設(shè)計K值取150,a值取1.5，地面允許垂直速度V取3.0cm/s，得：=50kgV保護(hù)對象地點振動速度，cm/s；Q一最大微差段藥量，kg；R爆破點距保護(hù)建筑物的距離，m；K一與爆破方式、距離、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù);a與傳播途徑、距離、地質(zhì)條件有關(guān)的指數(shù)。為確保安全，爆破施工初始階段，根據(jù)監(jiān)測到的爆破地震波振速，可適當(dāng)調(diào)整爆破參數(shù)。4.3振動監(jiān)測對民房、對南沙第一中學(xué)及居民樓等進(jìn)行爆破振動監(jiān)測，以掌握這些建筑物在爆破振動左右下的受力狀態(tài)，為安全校核提供較為準(zhǔn)確的依據(jù)，有助于及時采取技術(shù)措

11、施確保建筑物安全，且有利于在爆破振動可能引起的訴訟或索賠中提供科學(xué)的數(shù)據(jù)資料。4.4安全防護(hù)覆蓋防護(hù)在距地面3m以上的爆破采用覆蓋法防護(hù)，其方法是：孔位上方先用柴、草覆蓋，再用竹夾板壓緊，在竹夾板上放置適當(dāng)?shù)纳炒鐖D所示。圖4.2覆蓋防護(hù)設(shè)置示意圖圍擋防護(hù)為確保施工過程中道路上車輛、行人的安全，進(jìn)行封閉式施工在基坑周邊設(shè)置一道高約3米的圍擋，如圖4.3所示。防水止水措施爆破開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)地下水豐富、巖石的裂隙較多、層理節(jié)理發(fā)育，就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行帷幕灌漿，可以有效減少漏水、透水現(xiàn)象發(fā)生，但在進(jìn)行爆破開挖時不排除會出現(xiàn)漏水、透水現(xiàn)象。若出現(xiàn)，將及時進(jìn)行導(dǎo)流、抽水，分區(qū)輪流作業(yè)，確保施工的正常進(jìn)行。爆

12、破警戒由公安、現(xiàn)場業(yè)主、項目部領(lǐng)導(dǎo)和爆破公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組成，人員35人。負(fù)責(zé)爆破施工的組織指揮，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系。安全警戒范圍及信號規(guī)定（1）爆破時間爆破時間：中午：12：:0012:30下午：17:0018:00，同時根據(jù)進(jìn)度進(jìn)行爆破時間調(diào)整。（2）警戒范圍按照國家爆破安全規(guī)程（GB6722-2003）規(guī)定，安全警戒距離為200m。根據(jù)本工程特點、周圍環(huán)境情況、爆破方式及防護(hù)措施，確定安全警戒距離為50m以外，爆破設(shè)立5個安全警戒點，每個點派2名警戒人員。警戒人員穿戴明顯標(biāo)志，在交通路口用黃色條幅攔住過往的車輛和行人。最終的警戒方案根據(jù)爆破安全規(guī)程的規(guī)定由當(dāng)?shù)毓膊块T負(fù)責(zé)制定并組織實施。（3）信

13、號規(guī)定：信號為口哨。第一次信號：警戒。此信號在爆破準(zhǔn)備工作全部完成，警戒人員到位，警戒線內(nèi)的人員車輛撤離后，由現(xiàn)場指揮長發(fā)出。警戒信號發(fā)出后，各警戒點警戒人員進(jìn)一步檢查人員撤離情況，確認(rèn)無問題后，向指揮員報告。點火站人員確保起爆線路保持良好狀態(tài)，并作好點火準(zhǔn)備。第二次信號：起爆。此信號在各警戒點報告后，指揮長確認(rèn)警戒線內(nèi)人員、車輛全部撤離后發(fā)出。起爆信號發(fā)出后，點火站火手立即充電，完成后向指揮長報告“充電完畢”。指揮長再口頭下達(dá)起爆命令，點火手按電鈕起爆。第三次信號：解除警戒。起爆后，爆破技術(shù)人員迅速檢查爆破效果。確認(rèn)無安全隱患時，向指揮長報告。指揮長發(fā)出解除警戒的信號。爆破時信記號規(guī)定見表5

14、.1。表5.1爆破信記號表信號種類警笛（哨聲）指令發(fā)出人主要工作預(yù)告信號第一次指揮長警戒就位，交通管制起爆信號第二次指揮長點火起爆解除警戒信號第三次指揮長警戒撤離爆破警戒區(qū)域示意圖如圖5.1民宅rk50mFr工作井圖5.1安全警戒示意圖隧道施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案施工方案6.1.1總體施工方案概述施工方案制定原則為安全、優(yōu)質(zhì)、快速完成本工程，本著以下原則制定施工方案，確保合同工期并力爭提前。（1）同時開挖，根據(jù)均衡生產(chǎn)的原則合理安排作業(yè)時間。（2）按照設(shè)計規(guī)劃，根據(jù)地質(zhì)條件，以保持圍巖穩(wěn)定為原則，采用風(fēng)動鑿巖機(jī)全斷面開挖，被復(fù)混凝土采用全斷面整體被復(fù)施工。（3）全面規(guī)劃，以開挖及永久支護(hù)施工

15、為重點，各工序施工互相銜接，靈活、科學(xué)地安排施工程序。（4）采用大斷面開挖，發(fā)揮機(jī)械化施工的效率。（5）盡量創(chuàng)造條件，進(jìn)行立體交叉平行流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度。總體施工方案概述本工程同時進(jìn)行開挖施工，工作井開挖施工完成后，在工作井中同時向兩個方向進(jìn)行掘進(jìn)施工，渣土運(yùn)到工作井中央。然后采用桁吊將渣土運(yùn)出工作井外。隧道開挖采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔，裝載機(jī)運(yùn)渣的全斷面施工。掘進(jìn)工藝：YT-28鑿巖機(jī)鑿眼裝藥爆破通風(fēng)防塵排險一一ZL30裝載機(jī)裝巖一一汽車運(yùn)碴至碴場。炮孔布置的要求、方法和原則對于隧道掘進(jìn)爆破，要想取得良好的爆破效果，除需要合理確定爆破參數(shù)外，為保證鉆孔爆破的效率（進(jìn)度）、質(zhì)量和安全，尚需正確布

16、置各類炮孔。炮孔布置的要求（1）有較高的炮孔利用率；（2）先爆炮孔不破壞后續(xù)爆炸的炮孔，不影響其內(nèi)裝藥的爆轟穩(wěn)定性；（3）爆破的塊度均勻，大小符合裝載要求，大塊率低；（4）爆堆集中，爆堆高度和寬度符合要求；（5）飛石距離小，不破壞支架和其他設(shè)備；（6）爆后斷面和輪廓符合設(shè)計要求：爆后半孔率高，無欠挖或過量超挖，壁面平整并能保持隧道圍巖本身的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；（7）便于鉆孔，并盡可能減少鉆孔機(jī)械和設(shè)備的移動。炮孔布置的方法和原則（1）周邊孔通常按光面爆破布置（除特殊情況外，不包括底板孔）。原則上，周邊孔應(yīng)布置在設(shè)計輪廓線上，但為了鉆孔方便，孔口通常布置在距開挖斷面輪廓線邊緣100-250mm處，炮孔

17、向外（向上）偏斜一定角度，其偏斜又稱為外甩角，根據(jù)炮孔深度來調(diào)整（一般為3-5），在中硬巖石中，炮孔底部落在設(shè)計輪廓線外不超過100mm。在松軟巖石中則不必傾斜，孔底距輪廓線的距離與孔口相同。周邊孔的孔口間距通常取50-100cm,在拱形坑道的轉(zhuǎn)角處，炮孔要密一些，孔間距取小值。最小抵抗線應(yīng)從孔底算起。采用普通光面爆破時，周邊孔深度不應(yīng)大于輔助（擴(kuò)大）孔深度。全斷面掘進(jìn)時炮孔數(shù)目較一般爆破約增加15-20%。炮孔填塞長度至少20cm、（2）掏槽孔對于掏槽孔，要注意選擇適當(dāng)?shù)奶筒鄯绞胶吞筒畚恢谩Ｌ筒畚恢脮绊憥r石的拋擲距離和破碎程度，也會影響炮孔的數(shù)目，掏槽位置通常安排在斷面中央偏下。除斷面很大

18、外，在槽洞和底板孔之間一般不再布置擴(kuò)大孔。直孔掏槽面積（包括輔助掏槽孔）通常占巷道總斷面積的5%-10%；楔形掏槽面積占巷道總斷面積的10%-20%。掏槽孔應(yīng)比其他炮孔深10%-25%。裝藥系數(shù)亦應(yīng)比其他炮孔大。（3）輔助（擴(kuò)大）孔周邊孔和掏槽孔布置好后，再布置輔助（擴(kuò)大）孔。輔助（擴(kuò)大）孔以槽洞為中心層層布置，鉆孔方向垂直于開挖斷面。輔助（擴(kuò)大）孔的間距一般取40-80cm。隧道掏槽孔可采用桶式掏槽和楔型掏槽，桶式掏槽布置不僅有效控制掏槽效果，也能保證施工小斷面的要求，掏槽孔布置如圖6.1；楔型掏槽常用于中等硬度以上的均質(zhì)巖石，斷面尺寸較大的隧道掘進(jìn)爆破，本工程盡可能采用楔型掏槽，楔型掏槽掘

19、進(jìn)爆破炮孔布置如圖6.2。1500*0裝藥炮不裝藥扎圖6.1桶式掏槽孔示意圖圖6.2隧道斷面炮孔布置圖依據(jù)掏槽孔和周邊孔布置方式，考慮輔助孔和底眼的布置時，總的原則是盡量減少眼數(shù)，使炮孔均勻布置在被爆巖體中、光爆層的厚度均勻和起爆順序。輔助孔與掏槽腔的距離以不大于掏槽空腔直徑為宜，輔助孔彼此的眼間距可為距掏槽空腔距離的11.5倍。控制周邊孔抵抗的二圈眼眼距不宜過大，一般為周邊孔抵抗線的大小或稍大于抵抗值，以保證周邊孔爆破形成斷面的規(guī)整。（2）爆破工作：采用分簇并聯(lián)的起爆方式，其操作程序是：炮孔吹凈后，將藥卷與帶有導(dǎo)爆管雷管的藥卷按要求裝入炮孔中，并填好炮泥，將10-15個導(dǎo)爆管雷管集中為一簇，

20、用毫秒一段導(dǎo)爆管雷管過橋，用擊發(fā)針起爆。（3）通風(fēng)：采用大功率通風(fēng)機(jī)、大口徑軟管壓入式通風(fēng)，“經(jīng)絡(luò)”網(wǎng)狀通風(fēng)系統(tǒng)。（4）出碴運(yùn)輸：采用無軌運(yùn)輸出碴，用裝載機(jī)鏟運(yùn)至工作井中央，再用桁吊運(yùn)至工作井外，用自卸汽車運(yùn)輸至業(yè)主指定的位置。（5）支護(hù)：支護(hù)設(shè)計為水泥砂漿錨桿掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)，噴射混凝土采用濕噴工藝，噴射時分段、分部、分塊，按先墻后拱，自下而上地進(jìn)行，鋼筋網(wǎng)采用現(xiàn)場鋪掛的方法。（6）被復(fù)：被復(fù)采用鋼筋支撐體系?；炷敛捎脭嚢枵景韬?，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，混凝土輸送泵泵送入倉。施工程序開挖方案開挖斷面尺寸（寬X高）6.2mX7m，采用4臺風(fēng)動鑿巖機(jī)全斷面開挖，直接用裝載機(jī)裝載運(yùn)卸；桁吊將渣土

21、運(yùn)至工作井外。6.2.2支護(hù)施工方案噴混凝土設(shè)計部分采用噴射混凝土作為永久支護(hù)，噴射混凝土前將巖面沖洗干凈，噴層與巖石、鋼筋網(wǎng)之間要有良好的粘結(jié)?；炷羾娚洳捎没炷羾娚錂C(jī)，采用濕式噴混凝土工藝施工，混凝土在洞外攪拌站拌合，運(yùn)輸車運(yùn)至工作面。鋼筋網(wǎng)為保證鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)平順，施工中采用現(xiàn)場鋪設(shè)的方式，鋼筋網(wǎng)與錨桿頭焊接牢固。砂漿錨桿施工方案錨桿設(shè)計為砂漿錨桿，梅花形布置，錨桿采用HRB335鋼筋制作，砂漿強(qiáng)度等級為M25，錨桿的砂漿保護(hù)層厚25mm。根據(jù)洞身跨度及施工條件，錨桿采用YT28手持式風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔，鉆孔時保證錨桿的方向垂直于巖面，深度和間距準(zhǔn)確，孔深偏差50mm，孔徑上錨桿直徑+16mm

22、。孔眼在注漿前必須清理干凈，采用先注漿后插錨桿的施工工藝。防排水系統(tǒng)施工方案防排水系統(tǒng)施工時以排為主，防、截、排、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理，施工中主要采取以下措施，達(dá)到不滴水，不滲水。頂拱的排水：頂拱上的水通過拱肩排水孔排至墻外側(cè)排水溝，經(jīng)墻腳外排水溝，流入排水系統(tǒng)。多道防線，不留隱患。對洞身內(nèi)襯結(jié)構(gòu)采用外包聚氨脂防水涂料和氯化聚乙烯卷材防水層，避免水汽對襯套的滲透；被復(fù)混凝土均為摻入CSA的抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級0.8MPa,形成了結(jié)構(gòu)防水的多道防線。在施工縫處采用遇水膨脹型氯丁橡膠片止水帶?；炷凉こ淌┕し桨富炷潦┕げ捎娩摻疃ㄐ突蚪M合鋼模板施工，混凝土采用拌合站拌合，采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)

23、輸，混凝土泵泵送入倉，插入式振搗器振搗。6.3開挖方法開挖采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔，采用全斷面開挖。側(cè)墻和拱頂開挖采用光面爆破技術(shù)，選擇2號巖石乳化炸藥。同時，為減輕對圍巖的擾動，嚴(yán)格控制裝藥量，多打孔，放小炮。施工過程中根據(jù)地質(zhì)條件及爆破效果動態(tài)調(diào)整爆破參數(shù)，嚴(yán)格控制超挖避免出現(xiàn)欠挖開挖過程中如遇到圍巖破碎地段，根據(jù)設(shè)計要求采用錨桿掛網(wǎng)噴混凝土支護(hù)。6.3.1開挖的工藝流程6.3.2光面爆破工藝措施。搞好光面爆破主要控制好“三度”，即周邊孔的密度、周邊孔的角度、周邊孔的深度。6.3.3爆破施工工藝6.3.4爆破施工要點(1)放樣布孔控制測量采用全站儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)，施工測量采用全站儀配合激光定位儀準(zhǔn)

24、確繪出開挖輪廓線及周邊孔、輔助孔和掏槽孔的位置，并用紅鉛油標(biāo)出炮孔，嚴(yán)格控制開挖邊線。在洞室轉(zhuǎn)折點處埋設(shè)中線樁，設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。每次放線時，對上次爆破效果檢查一次，并及時將結(jié)果告知技術(shù)主管和爆破人員，技術(shù)人員對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行計算機(jī)分析，修正爆破參數(shù)，以達(dá)到最佳爆破效果。測量作業(yè)由專業(yè)測量班人員認(rèn)真實施，每個月進(jìn)行一次測量檢查、復(fù)測，確保測量控制工序質(zhì)量。(2)定位開孔按炮孔布置圖正確鉆孔。對于掏槽孔和周邊孔的鉆眼精度要求比其它眼要高，開眼誤差控制在30mm以內(nèi)。鉆孔由專業(yè)鉆孔操作技工嚴(yán)格按照鉆爆設(shè)計圖進(jìn)行鉆孔作業(yè)，特別是周邊孔和掏槽孔位置、間距和數(shù)量，未經(jīng)主管技術(shù)工程師許可不得隨意改動。各鉆孔操

25、作工分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實行嚴(yán)格的鉆孔工作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟(jì).責(zé)任制。準(zhǔn)確定位風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆桿，周邊孔在斷面輪廓線上開孔，周邊孔和掏槽孔孔位偏差不大于50mm，炮孔方向水平，不得相互交錯。為保證本工程光面爆破的質(zhì)量，嚴(yán)格控制鉆孔深度和精度，同類炮孔鉆進(jìn)深度要達(dá)到設(shè)計要求，眼底保持在一個鉛垂面或水平面上，保證施工安全。在工程施工時嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表。類別對比項汁、規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)幵挖表觀察巖體表面圓順平整超、欠挖情況超挖量15mi以內(nèi)，無欠挖半眼痕保存率堅硬巖石80%中硬巖石70%軟巖50%清孔裝藥前，用由鋼筋彎制的炮鉤和小于炮孔直徑的高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮孔石屑刮出和吹凈。裝

26、藥.分片分組按炮孔設(shè)計圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行裝藥，雷管“對號入座”。所有炮孔均以炮泥堵塞，堵塞長度不小于200mm(泡泥專門制作)。聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)采用復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。聯(lián)結(jié)時注意：導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)；各炮孔雷管連接次數(shù)相同；引爆雷管用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端100mm以上處。網(wǎng)路聯(lián)好后，專人負(fù)責(zé)檢查。瞎炮的處理發(fā)現(xiàn)瞎炮，首先查明原因。如果是孔外的導(dǎo)爆管損壞引起的瞎炮，則切去損壞部分重新連接導(dǎo)爆管即可；但此時的接頭盡量靠近炮孔。如因孔內(nèi)導(dǎo)爆管損壞或其本身存在問題造成瞎炮，則參照爆破安全規(guī)程有關(guān)條款處理。爆破振動要求每次爆破均采用合格的儀器，組織監(jiān)控量測人員和資料

27、分析人員檢測并記錄振動情況及空氣增壓情況，調(diào)整爆破作業(yè)參數(shù)，使振速不超過允許值，防止開挖失穩(wěn)。對于新澆混凝土的震速要求，不得超過列表規(guī)定值。合同圖紙中規(guī)定禁止爆破的地方嚴(yán)禁爆破。有關(guān)記錄資料隨時提供監(jiān)理工程師檢查。新澆筑混凝土震速要求表混凝土齡期(h)震速限值(mm/s)12246.25244812.548120256.4施工輔助作業(yè)6.4.1輔助設(shè)施的洞內(nèi)布置洞內(nèi)風(fēng)水電等輔助設(shè)施布置見圖所示。施工時，充分利用設(shè)計的排水溝，將水引至洞口集水井內(nèi)，經(jīng)沉淀池沉淀、凈化處理后流入自然溝排走。在開挖工作面，利用水泵及時將水排至就近的排水溝內(nèi)。6.4.3施工通風(fēng)與降溫除塵隧道斷面中等有轉(zhuǎn)折點，風(fēng)要從豎井中排出。所以如何設(shè)計和布置好洞內(nèi)施工通風(fēng)，加快施工廢氣的排出速度，有效的降低洞內(nèi)空氣中粉塵的含量，控制好洞內(nèi)空氣的溫度，為施工人