093壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

1、.：.；壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞鍋字號 第一章 總那么 第一條 為了加強壓力容器的平安監(jiān)察，保證平安運轉(zhuǎn)，維護人民生命和財富的平安，促進社會主義建立事業(yè)的開展，根據(jù)的有關(guān)規(guī)定，特制定本規(guī)程。 第二條 本規(guī)程是壓力容器平安技術(shù)監(jiān)視的根本要求，壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、運用、檢驗、修繕和改造等單位，必需遵守的有關(guān)規(guī)定，并滿足本規(guī)程的要求。 各級主管部門對本規(guī)程擔任貫徹執(zhí)行，各級勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)擔任監(jiān)視檢查。 第三條 本規(guī)程壓力容器范圍劃定如下： 最高任務(wù)壓力Pw 注：大于等于 MPa不含液體靜壓力，下同； 注：接受內(nèi)壓的壓力容器，其最高任務(wù)壓力是指壓力容器在正常運用過程中，頂部

2、能夠出現(xiàn)的最高壓力； 注：接受外壓的壓力容器，其最高任務(wù)壓力是指壓力容器在正常運用過程中，夾套頂部能夠出現(xiàn)的最高壓力。 內(nèi)直徑非圓形截面指斷面最大尺寸大于等于m，且容積V大于等于m； 注：容積是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計圖樣標注的尺寸計算不思索制造公差并予圓整，且不扣除內(nèi)部附件體積的容積。 介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高任務(wù)溫度高于等于規(guī)范沸點的液體。 上述壓力容器所用的平安附件，亦屬于本規(guī)程管轄范圍。 本規(guī)程不適用于以下壓力容器： ()核能安裝中的壓力容器、交通工具上的附屬壓力容器、軍事配備用的壓力容器、消防用的壓力容器、科學研討實驗安裝用的壓力容器、醫(yī)療用載人的壓力容器、真空下任務(wù)的壓力容

3、器不含夾套壓力容器； ()各類氣體槽罐車和氣瓶； ()非金屬資料制壓力容器； ()無殼體的套管換熱器、冷卻排管等； ()煙道式余熱鍋爐和砌裝在設(shè)備內(nèi)的管式水冷卻件； ()正常運轉(zhuǎn)最高任務(wù)壓力小于. MPa,但在運用中短時如進、出物料時承壓的壓力容器如常壓發(fā)酵罐，硫酸、硝酸、鹽酸儲罐，水泥罐車及類似的設(shè)備等； ()機器上非獨立的承壓部件如緊縮機、發(fā)電機、泵柴油機的承壓殼或氣缸，但不含造紙、紡織機械的烘缸、緊縮機的輔助壓力容器和挪動式空氣緊縮機儲罐等； ()電力行業(yè)公用的封鎖式電氣設(shè)備的電容壓力容器封鎖電器； ()超高壓容器。 第四條 為有利于平安技術(shù)監(jiān)視和管理，將本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為

4、三類。 低壓容器本條第、款規(guī)定的除外為第一類壓力容器。 以下情況之一為第二類壓力容器： ()中壓容器本條第款規(guī)定的除外； ()易燃介質(zhì)或毒性程度 注：為中度危害介質(zhì)的低壓反響容器和儲存容器。 注：易燃介質(zhì)是指與空氣混合的爆炸下限小于，或爆炸上限和下限之差值大于等于的氣體，如：一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、環(huán)氧乙烷、環(huán)丙烷、氫、丁烷、三甲胺、丁二烯、丁烯、丙烯、甲烷等。 注：介質(zhì)的毒性程度參照GB職業(yè)性接觸毒物危害程度分級的規(guī)定，分為四級，其最高允許濃度分別為： 極度危害級 mg/m; 高度危害級.mg/m； 中度危害m級mg/m; 輕度危害級mg/m。 舉例： 、級氟、氫氰酸、光氣、氟化氫、碳酸

5、氟氯等； 級二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氫等； 級氫氧化鈉、四氟乙烯、丙酮等。 注：壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時，應(yīng)以介質(zhì)的組成并按本注的毒性程度或易燃介質(zhì)的劃分原那么，由設(shè)計單位的工藝設(shè)計或運用單位的消費技術(shù)部門，決議介質(zhì)毒性程度能否屬于易燃介質(zhì)。 ()毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器； ()低壓管殼式余熱鍋爐管殼式余熱鍋爐是指本規(guī)程第三條所述煙道式余熱鍋爐之外的，構(gòu)造類似壓力容器，并按壓力容器規(guī)范，規(guī)范進展設(shè)計和制造的余熱鍋爐； ()搪玻璃壓力容器。 以下情況之一為第三類壓力容器： ()毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器和PV大于

6、等于MPam的低壓容器； ()易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且PV大于等于MPam的中壓反響容器和PV大于等于MPam的中壓儲存容器； ()高壓、中壓管殼式余熱鍋爐； ()高壓容器。 第五條研制開發(fā)壓力容器產(chǎn)品，其有關(guān)技術(shù)要求不符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定時，應(yīng)在實驗研討的根底上，提出結(jié)論性報告，并經(jīng)省級以上含省級主管部門審查同意，然后向同級勞動部門懇求試制、試用。經(jīng)一定時期的驗證，證明平安性能滿足本規(guī)程的要求，經(jīng)省級以上含省級主管部門組織技術(shù)鑒定并得到認可，由勞動部門按照壓力容器類別進展制造資歷審查，并獲得相應(yīng)制造資歷認證之后，方可投人正式制造。 第六條壓力容器產(chǎn)品設(shè)計、制造應(yīng)符合相應(yīng)國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)

7、范的要求。無相應(yīng)規(guī)范的，應(yīng)由主管部門組織制定專門的技術(shù)規(guī)定，或認定相應(yīng)的有關(guān)規(guī)范。否那么，不得進展壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計和制造。 第二章資料內(nèi)容：略 第三章設(shè)計內(nèi)容：略 第四章制造與現(xiàn)場組焊內(nèi)容：略 第五章無損探傷與壓力實驗內(nèi)容：略 第六章運用與管理 第一二條運用壓力容器單位的技術(shù)擔任人主管廠長或總工程師，必需對壓力容器的平安技術(shù)管理擔任。應(yīng)指定具有壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員，擔任平安技術(shù)管理任務(wù)。 第一三條運用壓力容器單位的平安技術(shù)管理任務(wù)主要包括： 貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器平安技術(shù)規(guī)范； 編制壓力容器的平安管理規(guī)章制度； 參與壓力容器安裝的驗收及試車； 檢查壓力容器的運轉(zhuǎn)、維修和平安

8、附件校驗情況； 壓力容器的檢驗、修繕、改造和報廢等技術(shù)審查； 編制壓力容器的年度定期檢驗方案，并擔任組織實施； 向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗方案的實施情況，存在的主要問題等； .壓力容器事故的調(diào)查分析和報告； .檢驗、焊接和操作人員的平安技術(shù)培訓管理； 壓力容器運用登記及技術(shù)資料的管理。 第一四條壓力容器的運用單位，必需建立，內(nèi)容應(yīng)包括： 壓力容器登記卡； 第三章第三十一條規(guī)定的壓力容器設(shè)計技術(shù)文件； 第四章第五十八條規(guī)定的壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料； 檢驗、檢測記錄，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料； 修繕方案，實踐修繕情況記錄，以

9、及有關(guān)技術(shù)文件和資料； 壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、資料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料； 平安附件校驗、修繕、改換記錄； 有關(guān)事故的記錄資料和處置報告。 第一五條壓力容器的運用單位，在壓力容器投入運用前，應(yīng)按勞動部公布的的要求，向地、市級勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)申報和辦理運用登記手續(xù)。 第一六條壓力容器的運用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器平安操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括： 壓力容器的操作工藝目的含最高任務(wù)壓力、最高或最低任務(wù)溫度； 壓力容器的崗位操作法含開、停車的操作程序和本卷須知； .壓力容器運轉(zhuǎn)中應(yīng)重點檢查的工程和部位，運轉(zhuǎn)中能夠出現(xiàn)的異常景象和

10、防止措施，以及緊急情況的報告程序。 第一七條壓力容器運用單位應(yīng)對壓力容器操作人員進展平安教育和考核，操作人員應(yīng)持平安操作證上崗。 第一八條壓力容器發(fā)生以下異常景象之一時，操作人員應(yīng)立刻采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向本廠有關(guān)部門報告： 壓力容器任務(wù)壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超越許用值，采取措施仍不能得到有效控制； 壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂痕、鼓包、變形、走漏等危及平安的缺陷； 平安附件失效； 接納、緊固件損壞，難以保證平安運轉(zhuǎn)； 發(fā)生火災(zāi)直接要挾到壓力容器平安運轉(zhuǎn)； 過量充裝； 壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制； 壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動，危及平安運轉(zhuǎn)。 第一九條壓力容

11、器內(nèi)部有壓力時，不得進展任何修繕或緊固任務(wù)。對于特殊的消費過程，在開車升降溫的過程中，需求帶溫帶壓緊固螺栓的設(shè)備，運用單位必需按設(shè)計要求制定有效的操作要求和防護措施，并經(jīng)運用單位技術(shù)擔任人同意。在實踐操作時，運用單位平安部門應(yīng)派人進展現(xiàn)場監(jiān)視。 第一一O條以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必需做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處置措施，不應(yīng)投人運轉(zhuǎn)。 第一一一條壓力容器檢驗、修繕人員在進人壓力容器內(nèi)部進展任務(wù)前，運用單位必需按的要求，作好預(yù)備和清理任務(wù)。達不到要求的，任務(wù)人員不得進人。 第一一二條壓力容器受壓元件的修繕或技術(shù)改造，必需保證其構(gòu)造和強度，滿足平安運用要求。 第一一三條采用焊接方法對壓力

12、容器進展修繕或技術(shù)改造，應(yīng)遵守以下要求： 壓力容器的焊補、挖補、改換筒節(jié)及熱處置等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制定施工方案及符合運用的質(zhì)量要求，焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)擔任人審查贊同。 缺陷去除后，普通均應(yīng)進展d外表探傷，確認缺陷已完全消除。完成焊接任務(wù)后，應(yīng)再做無損探傷，確認修補部位符合質(zhì)量要求。 母材堆焊修補部位，必需磨平。焊縫缺陷去除后的修補長度不宜小于mm。 有熱處置要求的，應(yīng)在補焊后重新做熱處置。 受壓元件不得采用補助的修繕方法。 第七章定期檢驗 第一一四條壓力容器的運用單位，必需仔細安排壓力容器的定期檢驗任務(wù)，并將壓力容器年度檢驗方案報主管部門和當?shù)貏趧硬块T鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機

13、構(gòu)。主管部門擔任督促落實，勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)擔任監(jiān)視檢查。 第一一五條壓力容器的定期檢驗分為： 外部檢查：是指專業(yè)人員在壓力容器運轉(zhuǎn)中的定期在線檢查，每年至少一次。 內(nèi)外部檢驗：是指專業(yè)檢驗人員，在壓力容器停機時的檢驗，其期限分為： 平安情況等級為級的，每隔年至少一次；平安情況等級為級的，每隔年至少一次。 耐壓實驗：是指壓力容器停機檢驗時，所進展的超越最高任務(wù)壓力的液壓實驗或氣壓實驗，其周期每年至少一次。 外部檢查和內(nèi)外部檢驗內(nèi)容及平安情況等級的規(guī)定，見。 第一一六條有以下情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗期限應(yīng)予適當縮短： 介質(zhì)對壓力容器資料的腐蝕情況不明，介質(zhì)對資料的腐蝕速率大于

14、毫米年，以及設(shè)計者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)嚴重不準確的； 資料焊接性能差，在制造時曾多次返修的； 初次檢驗的； 運用條件差，管理程度低的； 運用期超越年，經(jīng)技術(shù)鑒定，確認不能按正常檢驗周期運用的； 檢驗員以為應(yīng)該縮短的。 第一一七條有以下情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗期限可以適當延伸： 非金屬襯里層完好的，但其檢驗周期不應(yīng)超越年。 介質(zhì)對資料腐蝕速率低于毫米年的或有可靠的耐腐蝕金屬襯里的壓力容器，經(jīng)過一至兩次內(nèi)外部檢驗，確認符合原要求的，但不應(yīng)超越年。 裝有觸媒的反響容器以及裝有充填物的大型壓力容器，其定期檢驗周期由運用單位根據(jù)設(shè)計圖樣和實踐運用情況確定。 第一一八條有以下情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢

15、驗合格后必需進展耐壓實驗： 用焊接方法修繕或改換主要受壓元件的； 改動運用條件且超越原設(shè)計參數(shù)的； 改換襯里在重新襯里前； 停頓運用兩年重新復用的 新安裝的或移裝的； 無法進展內(nèi)部檢驗的； 運用單位對壓力容器的平安性能有疑心的。 第一一九條因情況特殊不能按期進展內(nèi)外部檢驗或耐壓實驗的，運用單位必需聲明理由，提早三個月提出申報，經(jīng)單位技術(shù)擔任人同意，由原檢驗單位提出處置意見，省級主管部門審查贊同，發(fā)放的勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)備案后，方可延伸，但普通不應(yīng)超越個月。 第一二條大型關(guān)鍵性在用壓力容器，確需進展缺陷評定的，應(yīng)按以下規(guī)定辦理： 壓力容器運用單位應(yīng)提出書面懇求，闡明緣由，經(jīng)運用單位

16、主管部門和所在省級勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)贊同后，方可委托具有資歷的壓力容器缺陷評定單位承當。在用壓力容器缺陷評定單位的資歷認可，應(yīng)按照勞動部的有關(guān)規(guī)定辦理。 擔任缺陷評定的單位，必需對缺陷的檢驗結(jié)果、缺陷評定結(jié)論和壓力容器的平安性能擔任。最終的評定報告和結(jié)論，須經(jīng)承當評定的單位技術(shù)擔任人審查同意，在主送委托單位的同時，報送企業(yè)主管部門和委托單位所在地省級和地、市級勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)備案。 第八章 平安附件 第一二一條壓力容器用的平安閥、爆破片、壓力表、液面計和測溫儀表，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定，同時還應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。 第一二二條本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，均應(yīng)裝設(shè)平

17、安閥或爆破片。假設(shè)壓力源壓力容器外部，且得到可靠控制的，可以不直接安裝在壓力容器上。 第一二三條假設(shè)安裝平安閥后不能可靠地任務(wù)時，應(yīng)裝設(shè)爆破片，或采用爆破片安裝與平安閥組合共用構(gòu)造。采用組合共用構(gòu)造時，應(yīng)符合GB附錄B的有關(guān)規(guī)定。 第一二四條平安附件的設(shè)計、制造，應(yīng)符合本規(guī)程和相應(yīng)國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范的規(guī)定。運用單位必需選用有制造答應(yīng)證的單位消費的產(chǎn)品 第一二五條對易燃、毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在平安閥或爆破片的排出口裝設(shè)導管，將排放介質(zhì)引至平安地點，并進展妥善處置，不得直接排人大氣。 第一二六條平安附件應(yīng)實行定期檢驗制度。平安閥普通每年至少校驗一次；爆破片應(yīng)定期改換，改

18、換期限由運用單位根據(jù)本單位的實踐情況確定。對于超越爆破片標定爆破壓力而未爆破的，應(yīng)改換。壓力表和測溫儀表應(yīng)按計量部門規(guī)定的期限校驗。 第一二七條平安閥、爆破片的排放才干，必需大于等于壓力容器的平安泄放量。 第一二八條平安閥的開啟壓力不得超越壓力容器的設(shè)計壓力。如采用系統(tǒng)最高任務(wù)壓力作為平安閥的開啟壓力時，那么系統(tǒng)中每個壓力容器的任務(wù)壓力應(yīng)與其相順應(yīng)。 第一二九條爆破片標定爆破壓力不得超越壓力容器的設(shè)計壓力。 第一三條壓力容器設(shè)計時，如采用最大允許任務(wù)壓力作為平安閥、爆破片的調(diào)整根據(jù)，應(yīng)在設(shè)計圖樣上和壓力容器銘牌上注明。 第一三一條平安閥出廠必需隨帶產(chǎn)質(zhì)量量證明書，并在產(chǎn)品上裝設(shè)結(jié)實的金屬銘牌。

19、 平安閥的質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容： ()銘牌上的內(nèi)容； ()制造根據(jù)的規(guī)范； ()檢驗報告； ()監(jiān)檢報告； ()其他特殊要求。 .平安閥的金屬銘牌上應(yīng)載明以下內(nèi)容： ()制造單位稱號、制造答應(yīng)證編號； ()型號、型式、規(guī)格； ()產(chǎn)品編號； ()公稱壓力，MPa； ()閥座喉徑，mm ()排放系數(shù)； ()適用介質(zhì)、溫度； ()檢驗合格標志、監(jiān)檢標志； ()出廠年月。 第一三二條 杠桿式平安閥應(yīng)有防止重錘自在挪動的安裝和限制杠桿越出的導架；彈簧式平安閥應(yīng)有防止隨意擰動調(diào)整螺絲的鉛封安裝；靜重式平安閥應(yīng)有防止重片飛脫的安裝。 第一三三條 平安閥安裝的要求： 平安閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器

20、液面以上的氣相空間，或與銜接在壓力容器氣相空間上的管道相銜接。 壓力容器與平安閥之間的銜接納和管件的通孔，其截面積不得小于平安閥的進口面積。 壓力容器一個銜接口上裝設(shè)數(shù)個平安閥時，那么該銜接口人口的面積，應(yīng)至少等于數(shù)個平安閥的進口面積總和。 壓力容器與平安閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥門。對于盛裝易燃、毒性程度為極度、高度、中度危害或粘性介質(zhì)的壓力容器，為便于平安閥的改換、清洗，可在壓力容器與平安閥之間裝截止閥，截止閥的構(gòu)造和通徑尺寸應(yīng)不妨礙平安閥的正常泄放。壓力容器正常運轉(zhuǎn)時，截止閥必需堅持全開，并加鉛封。 平安閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。 第一三四條新平安閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)運用情況調(diào)試后，才

21、準安裝運用。 第一三五條平安閥進展校驗和壓力調(diào)整時，必需有運用單位主管壓力容器平安的技術(shù)人員在場。調(diào)整后的平安閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗安裝用壓力表的精度應(yīng)不低于級。在線調(diào)校時，應(yīng)有平安防護措施。 第一三六條壓力容器最高任務(wù)壓力低于壓力源壓力時，在通向壓力容器進口的管道上必需裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件影響減壓閥可靠地任務(wù)時，可用調(diào)理閥替代減壓閥。在減壓閥或調(diào)理閥的低壓側(cè)，必需裝設(shè)平安閥和壓力表。 第一三七條拱形金屬爆破片應(yīng)符合GB的要求。 第一三八條壓力容器內(nèi)的介質(zhì)為腐蝕性、易燃性或毒性程度為極度或高度危害，那么該壓力容器設(shè)計總圖樣上，應(yīng)注明選用爆破片的材質(zhì)及所確定的爆破壓力。 第一三九條對壓力表的

22、選用要求： 選用的壓力表，必需與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相順應(yīng)。 低壓容器運用的壓力表精度不應(yīng)低于.級；中壓及高壓容器運用的壓力表精度不應(yīng)低于級。 壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高任務(wù)壓力的.倍，最好選用倍。表盤直徑不應(yīng)小于mm。 第一四條壓力表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進展校驗，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高任務(wù)壓力的紅線，注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。 第一四一條壓力表的安裝要求 裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員察看和清洗，且應(yīng)防止遭到輻射熱、凍結(jié)或震動的不利影響； 壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針型閥；三通旋塞或針型閥上應(yīng)有開啟標志和鎖緊安裝；壓力表與壓力容器之間，不得銜接其他用途的任何配件或接納； 用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管； 用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)有隔離介質(zhì)的緩沖安裝。 第一四二條壓力表有以下情況之一時，應(yīng)停頓運用： 有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無