京滬鉆孔樁施工試驗方案模板

1、鉆孔樁施工工藝性試驗方案試驗位置韓莊運河特大橋共有375個橋墩，共有樁基2858根，橋址區(qū)地質(zhì)分為兩類:0 #175#墩段主要地質(zhì)為粉質(zhì)黏土、黏土、泥巖、砂巖,175#347#墩主要為石 灰?guī)r地質(zhì)。選擇71-8#孔位作為沖擊鉆孔,13-8#孔位作為旋挖鉆孔。試驗?zāi)康?）對設(shè)計地質(zhì)進(jìn)行驗證，取得詳細(xì)地質(zhì)參數(shù)；2）研究旋挖鉆機、沖擊鉆機在鉆孔施工的適應(yīng)能力及在各個地層中施工工效;3）對已有的護(hù)壁技術(shù)進(jìn)行驗證，并得到護(hù)壁技術(shù)參數(shù)；4）確定適于旋挖鉆機、沖擊鉆孔的清孔方法；5）研究鋼筋籠保護(hù)層措施的可靠性和下設(shè)的最優(yōu)方法；6）經(jīng)過試驗確定合理的機械、人員配置方案；7）驗證鉆孔樁混）疑土的澆筑方式、工藝

2、的合理性；資源配置安排1、施工機械：旋挖鉆機1臺、沖擊鉆機1臺、混）疑土拌合站、振搗器、混 凝土運輸車。2、檢測儀器：水準(zhǔn)儀、全站儀、坍落度桶；3、試驗人員：試驗員2人、技術(shù)員2人、施工員4人、機械手6人、輔助 工人6人。試驗施工工藝流程下一工序施工試驗施工5.1施工準(zhǔn)備在三通一平的基礎(chǔ)上，鉆孔的準(zhǔn)備工作主要有樁位測量及放樣、制作和埋設(shè)護(hù) 筒；泥漿備料調(diào)制、泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及準(zhǔn)備鉆孔機具等。5.1.1樁位測量放樣根據(jù)設(shè)計所提供的控制點，采用全站儀現(xiàn)場布置控制網(wǎng)并復(fù)核。依據(jù)樁基中心 軸線坐標(biāo)值，用坐標(biāo)法放樣樁基中心線、樁基中心點等，并打入標(biāo)樁，中心線的放 樣誤差控制在2cm范圍內(nèi)，并設(shè)置十字形控

3、制樁，便于校核，樁上標(biāo)明樁號。5.1.2場地平整與就位鉆機就位時與平面最大傾角不超過4，現(xiàn)場地面承載能力大于250kN/m2。鉆資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。機平臺處必須碾壓密實。進(jìn)行樁位放樣，將鉆機行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角 度，操作卷揚機，將鉆頭中心與鉆孔中心對準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機垂直度參數(shù)， 使鉆桿垂直，同時稍微提升鉆具，確保鉆頭自由浮動孔內(nèi)。5.1.3護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒用8mm的鋼板制作，其內(nèi)徑為1.20m，高度2m。為增加剛度防止變形，在 護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋，并在上部焊上槽鋼”耳朵”。其底部 埋置在地表下1.5m 中,護(hù)筒頂高出地

4、面0.3m。護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，即用專用鉆斗挖除所要埋護(hù)筒的土層后，將護(hù)筒放入其 中。埋設(shè)準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固，護(hù)筒的四周回填粘土并夯實。鉆機導(dǎo)桿中心 線、回旋盤中心線、護(hù)筒中心線保持在同一直線。護(hù)筒中心與設(shè)計樁位中心的偏 差不得大于20mm，鋼護(hù)筒垂直度偏差不允許大于0.5%，保證鉆機沿著樁位垂直方 向順利工作。護(hù)筒就位后在護(hù)筒口上焊上一十字鋼筋架，在十字架中心掛吊一線錘，自然下 放，看是否與樁中心重合一致，以此來校核護(hù)筒的準(zhǔn)確安設(shè)位置，護(hù)筒就位后，其外 側(cè)開挖縫分層回填搗密。5.1.4泥漿的制備及循環(huán)凈化采用泥漿攪拌機制漿或鉆孔自造漿。若采用泥漿攪拌機制漿，則在試驗區(qū)附近 設(shè)置1個制漿池

5、、儲漿池及沉淀池，并用循環(huán)槽連接。若采用鉆孔自造漿，則在鉆 孔過程中經(jīng)常向孔內(nèi)投入粘土即可。泥漿造漿材料選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土，必要時再摻入適量CMC羧基纖維素或 Na2CO3純堿等外加劑，保證泥漿自始至終達(dá)到性能穩(wěn)定、沉淀極少、護(hù)壁效果好 和成孔質(zhì)量高的要求。試驗工程師負(fù)責(zé)泥漿配合比試驗,對全部樁基的泥漿進(jìn)行合 理配備。在鉆孔樁施工過程中，對沉淀池中沉渣及澆筑混）疑土?xí)r溢出的廢棄泥漿隨時資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。清理，產(chǎn)防泥漿溢流，并用汽車棄運至指定地點傾泄，禁止就地棄渣，污染周圍環(huán) 境。5.2鉆孔5.2.1旋挖鉆進(jìn)鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，

6、并經(jīng)過深度計數(shù)器控制鉆孔深 度。當(dāng)旋挖斗鉆頭順時針旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，底板的切削板和筒體翻板的后邊對齊。鉆屑 進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之 后提升鉆頭到地面卸土。開始鉆進(jìn)時采用低速鉆進(jìn),主卷揚機鋼絲繩承擔(dān)不低于鉆 桿、鉆具重量之和的20%，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。1）素填土層：結(jié)合該地層較松散的特點采用下置深護(hù)筒的施工工藝，利用旋挖 鉆機的有點，采用擠壓法，夯實護(hù)筒，勻速鉆進(jìn)。泥漿相對密度1.071.15。2）粘土及亞粘土層：結(jié)合該地層相當(dāng)穩(wěn)定的特點，采取高轉(zhuǎn)速、低扭矩的施工 方法快速加壓，從而縮短成孔時間。泥漿相對密度1.071.10。3）砂質(zhì)泥巖：結(jié)合該

7、地層容易夾漂石及探頭石的特點，采用低轉(zhuǎn)速大扭矩的施 工工藝配合短螺旋鉆頭及撈砂鉆頭，相互替換確?？妆诘耐暾约翱變?nèi)沉渣的厚 度，避免重復(fù)破碎。泥漿相對密度1.071.10。5.2.2沖擊鉆進(jìn)待鉆機就位準(zhǔn)確后開始鉆進(jìn)，初始鉆進(jìn)時，先在孔內(nèi)注水，加粘土，小沖程制漿, 進(jìn)尺適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處小沖程、高頻率重復(fù)沖砸，使刃腳處有堅實的泥漿護(hù) 壁，鉆至刃腳下1m后正常鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)時，注意地質(zhì)變化，在變化處取渣樣，編 號保存。沖擊一段時間后，將沖錘提起，掏渣筒掏渣。在開孔階段，為使鉆渣擠入孔壁， 待鉆進(jìn)45m后再掏渣。進(jìn)入基巖后適當(dāng)減少沖程。正常鉆進(jìn)時根據(jù)地質(zhì)資料掌 握土層變化，及時撈取鉆渣取樣，判斷

8、土層，記入鉆孔記錄表，并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對，根據(jù)核對判定的土層調(diào)整沖程。鉆進(jìn)時連續(xù)進(jìn)行，不隨意中途停鉆。鉆進(jìn)進(jìn)程 中和掏渣后嚴(yán)格控制和保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，并注意觀察，發(fā)現(xiàn)情況及時處理，如實 填寫鉆孔原始記錄。孔內(nèi)水頭始終保持在地下水位線以上2m,以加強護(hù)壁，防止塌 孔。升降鉆頭時平穩(wěn)，不碰撞護(hù)筒或孔壁。在鉆進(jìn)過程中,勤檢孔、勤抽碴、勤檢 查鉆具。如發(fā)現(xiàn)孔偏、孔斜，用片石回填至偏、斜上方0.30.5m處重新沖砸造 孔；遇到孤石時，用高低沖程交替沖擊，將大孤石擊碎或擊入孔壁。在鉆進(jìn)過程電始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位2m左右，同時控制泥漿比重， 在砂粘土地層鉆進(jìn)時，泥漿比重控制在1.051.15之間，

9、既能獲得較高的鉆進(jìn)速度, 又能作到不塌孔；在易塌地層中鉆進(jìn)時，泥漿比重提高到1.2左右，適當(dāng)降低成孔鉆 速，必要時添加外加劑如CMC、純堿等，以確保孔壁穩(wěn)定。樁孔鉆至設(shè)計標(biāo)高后，對成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查，滿足要求后 請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，為清孔做好準(zhǔn)備。泥漿參數(shù)根據(jù)不同的地質(zhì)條件調(diào)整泥漿比重，具體見下表。地質(zhì)情況泥漿指標(biāo)相對密度(g/cm3)粘度(s)膠體率(%)失水率(ml/30mi n)含砂率(%)泥皮厚(mm/3 0min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)素填土1.07 1.151928961549615496154961542356.52)渣樣留存和地質(zhì)記錄渣樣抽取頻率最低滿足

10、0.5m取樣一次、地層地質(zhì)變化點進(jìn)行加密取樣，不得 缺漏。渣樣裝于密封的塑料袋內(nèi)，在防水紙條上用碳素墨水書寫注明工程名稱、墩 號、樁號、深度、巖性初步判斷、取樣人、取樣時間等內(nèi)容。對地質(zhì)變化點深 度要仔細(xì)量測，力求準(zhǔn)確。渣樣抽取后，鉆孔過程中要存放于現(xiàn)場，采用條形木盒， 按取樣時間（深度）分隔存放，并于木盒顯著位置注明”渣樣盒”等字樣。相應(yīng)的樁 施工完成后，要將渣樣放于專門地點，統(tǒng)一保存，保存期限至該經(jīng)樁檢測合格止 （如有更高要求按更高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。留有必要的照片等影像資料。施工過程中及時與設(shè)計地質(zhì)情況進(jìn)行對比分析，對地質(zhì)情況出入較大者，及時 與監(jiān)理、設(shè)計等單位聯(lián)系，采取措施。特別是樁底地質(zhì)情況

11、、嵌巖深度要仔細(xì)核 查。在自檢的基礎(chǔ)上，灌注前及時邀請監(jiān)理單位對地質(zhì)情況進(jìn)行檢查，設(shè)計單位對 代表性樁的地質(zhì)情況進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)5.2.3鉆孔中注意事項1）防止坍孔坍孔的表面特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而 不見進(jìn)尺，鉆機負(fù)荷顯著增加等。原因有泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求, 使孔壁末形成護(hù)壁泥皮，孔壁滲漏；孔內(nèi)水頭高度不足，支護(hù)孔壁壓力不夠；護(hù)筒 埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟或鉆機裝置在護(hù)筒上 由于振動使孔口坍塌、護(hù)展或較大坍孔；清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低；起 落鉆頭時碰撞孔壁。預(yù)防及處理原則是保證鉆孔時泥漿質(zhì)量的各項指標(biāo)滿足規(guī)范要

12、求；保證鉆孔時有足夠的水頭高度，在不同土層中選用不同的進(jìn)尺；起落鉆頭時對 準(zhǔn)鉆孔中心插入；回填砂和粘土的混合物到坍孔處以上12m重鉆。2）防止鉆孔偏斜和縮孔偏斜縮孔原因有鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動偏向 一方；在有傾斜度的軟硬地層交界處、巖石傾斜處或者粒徑大小懸殊的砂夾卵石中 鉆進(jìn)，鉆頭受力不均；鉆機底座末安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷；在軟地層中鉆進(jìn)過 快，水頭壓力差小。預(yù)防和處理方法是在安裝鉆機時使底座水平，起重滑輪、鉆頭資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。中心和孔位中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正；在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn) 時，采取減壓低速鉆進(jìn)

13、；鉆桿、接頭逐個檢查，及時調(diào)整。遇有斜孔、偏孔時，用 檢孔器檢查探明偏斜和縮孔的位置情況，在偏孔、縮孔處重復(fù)掃孔；偏孔、縮孔產(chǎn) 重時回填粘性土重鉆。3）防止孔中掉鉆鉆進(jìn)時強提強扭、鉆頭接頭不良或疲勞破壞易使鉆頭掉入孔中，另外由于操作 不當(dāng)，也易使孔上鐵件等雜物掉入孔內(nèi)。小鐵件用電磁鐵打撈，鉆頭的打撈視具體 情況而定，主要采用打撈叉、打撈鉤、打撈活套、偏鉤和鉆錐平鉤等。5.3成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁、垂直度等進(jìn)行檢查，不合格時 采取措施處理。成孔檢查方法根據(jù)孔徑的情況來定，當(dāng)鉆孔為干孔時，可用重錘將 孔內(nèi)的虛土夯實，采用直接用測繩及測孔器測，若孔內(nèi)存在地下水，可采用泵吸反 循環(huán)抽漿的方法清孔，則采用水下灌注混）疑土施工的方法進(jìn)行鉆孔的測孔工作，清 孔時合理控制泥漿的粘度與含砂率。5.4清孔將沉淀物清出孔位。要求孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2一3mm顆粒，泥漿比 重不大于1.1，含砂