IQC進料檢驗規(guī)范及教學基礎

1、.IQC進料檢驗規(guī)範及基礎教材頁 次：第 PAGE 52 頁，共 頁：.；IQC進料檢驗規(guī)範及基礎教材版本： 文件編號：-初版生效日期：.本版生效日期：. 頁 次：第 PAGE 頁，共 頁 單 位 簽 名 日 期 文件控制章 擬 案： 品保中心 審 核： 品保中心主管 核 準： 消費性電子事業(yè)處 會辦單位 校 核 人 日 期 會辦單位 校 核 人 日 期 稽 核 部 研發(fā)本部 目 錄名 稱 頁 次 HYPERLINK l link 封面 HYPERLINK l link 目錄製修訂記錄頁 HYPERLINK l a 壹前言 TOC o - h z 一 HYPERLINK l a 目的 HYPE

2、RLINK l a二適用對象: HYPERLINK l a 三大綱:HYPERLINK l 貳貳 零件承認書封面的填寫 .HYPERLINK l b叁 塑膠成形料件之檢驗： . HYPERLINK l b 一帶有Housing孔的鍵盤上蓋檢驗重點與流程. HYPERLINK l b 二無鍵孔鍵盤上蓋檢驗重點與流程：. HYPERLINK l b 三鍵盤下蓋的檢查重點與流程： HYPERLINK l b 四塑膠hotkey的檢查重點與流程 HYPERLINK l b 五傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鍵帽的檢查重點與流程：. HYPERLINK l b 六剪刀式結(jié)構(gòu)鍵帽的檢查重點與流程：. HYPERLINK l b

3、七剪刀腳的檢查重點與流程：. HYPERLINK l b 八其他類塑膠件檢查重點與流程： HYPERLINK l c 肆五金及金屬沖壓件之檢驗 HYPERLINK l c 一. 剪刀式結(jié)構(gòu)鐵板的檢驗重點與流程： HYPERLINK l c 二內(nèi)構(gòu)之沖壓五金件： HYPERLINK l c 三外觀鋁貼皮件的檢驗重點與流程： HYPERLINK l c 四鋁擠型外殼的檢驗重點與流程： HYPERLINK l c 五彈簧、彈片類的檢驗重點與流程： HYPERLINK l c 六鐵桿、平衡桿類的檢驗重點與流程： HYPERLINK l c 七螺絲的檢驗重點與流程：. HYPERLINK l d 伍矽

4、( 硅 ) 橡膠類料件的檢驗 HYPERLINK l d 一標準鍵盤按鍵類的檢驗重點與流程： HYPERLINK l d 二Hot key類矽 ( 硅 ) 膠按鍵的料件檢驗重點與流程： HYPERLINK l d 三異形矽橡膠類料件檢驗： . HYPERLINK l d 四腳墊、飾條類料件檢驗 HYPERLINK l e 陸包裝資料類 ( 含光碟片 ) 料件的檢驗 HYPERLINK l e 一光碟片的檢驗重點與流程： HYPERLINK l e 二外箱檢驗重點與流程： HYPERLINK l e 三說明書、保證卡、背卡的檢驗重點與流程： HYPERLINK l e 四銘版、貼紙類的檢驗重點與

5、流程： HYPERLINK l e 五彩盒、瓦楞紙盒、牛皮紙盒類的檢驗項目與流程： HYPERLINK l e 六PET盒類的檢驗項目與流程： HYPERLINK l e 七PE袋的檢驗項目與流程： . HYPERLINK l f 柒電氣、電路類料件項目 HYPERLINK l f 一薄膜線路的檢驗項目與流程： HYPERLINK l f 二PCB、FPC料件的檢驗項目與流程： HYPERLINK l f 三電池類的檢驗項目與流程： HYPERLINK l f 四線材類的檢驗項目與流程： HYPERLINK l f 五保險絲 ( Fuse ) 的檢驗項目與流程： HYPERLINK l f 六

6、連接頭 ( connector )、Jack類的檢驗項目與流程： HYPERLINK l f 七排針類的檢驗項目與流程： HYPERLINK l f 八開關(guān)類的檢驗項目與流程： HYPERLINK l f 九火牛 ( Adapter )、外接充電器類的檢驗項目與流程： HYPERLINK l g 捌主動電子元件類 HYPERLINK l g 一Dies IC的檢驗項目與流程： HYPERLINK l g 二封裝IC類的檢驗項目與流程： HYPERLINK l h 玖被動電子元件類 HYPERLINK l h 一電阻類的檢驗項目與流程： HYPERLINK l h 二電容類的檢驗項目與流程： H

7、YPERLINK l h 三發(fā)光二極體 ( LED ) 的檢驗項目與流程： HYPERLINK l h 四二極體 ( Diodes ) 的檢驗項目與流程： HYPERLINK l h 五積納二極體 ( Zener Diodes ) 的檢驗項目與流程： HYPERLINK l h 六電感 ( Bead) 的檢驗項目與流程： HYPERLINK l h 七電感Chokes、變壓器Transformers的檢驗項目與流程： HYPERLINK l h 八鐵粉心 Core 的檢驗項目與流程： HYPERLINK l h 九繼電器Relay的檢驗項目與流程： HYPERLINK l h 十振盪器Crys

8、tal、Resolator的檢驗項目與流程： HYPERLINK l h 十一電晶體的檢驗項目與流程： HYPERLINK l i 拾電子半廢品類 HYPERLINK l i 一電子半廢品類： HYPERLINK l 拾壹 拾壹廢品類 文件制/修訂記錄版本項次頁次生效日期修訂內(nèi)容概述全全,眀訂研發(fā)設計驗證及進料檢驗項目壹 前言一. 目的:為明訂零件承認書內(nèi)各項料件的檢驗流程、項目、檢驗工具、檢驗方法、需實配檢查料件、羅列需檢附之文件作為對研發(fā)發(fā)行文件的規(guī)範；爲提升研發(fā)部人員的料件承認之專業(yè)知識並作為研發(fā)部及IQC新進人員、主管的教育訓練教材，使其能快速的了解本公司對各項產(chǎn)品零件之檢驗重點、檢驗

9、項目、工具、方法、要求等並提升進料檢驗水準與外驗才干。訂立相關(guān)技術(shù)及檢驗文件的基礎規(guī)範。為未來導入Six Sigma，預做教育準備。二. 適用對象:消費性電子之研發(fā)部一切人員、IQC部門一切人員、品保中心主管、測試中心一切人員。 三. 大綱:產(chǎn)品多元化方向:身手業(yè)處之未來產(chǎn)品方向發(fā)展主要以 數(shù)位家庭之週邊產(chǎn)品為導向主軸，現(xiàn)階段先行以鍵盤產(chǎn)品開發(fā)為前導，將逐漸跨向有線及無線滑鼠、喇叭、無線耳機、USB Hub、遙控器、攝像頭、讀卡機等產(chǎn)品開發(fā)，未來將逐漸完好並強化本公司之進料檢驗項目、允收範圍定義。標準檢驗項目的建立與執(zhí)行:公司本持生產(chǎn)優(yōu)良產(chǎn)品品質(zhì)的態(tài)度，堅持貫徹標準化的料件檢測項目、規(guī)格建立與

10、持續(xù)性的教育訓練執(zhí)行、提升進料檢驗水準。各項產(chǎn)品的檢驗項目重點與流程:因應各項產(chǎn)品的運用主要功能不一樣，各項產(chǎn)品運用零件的檢驗重點與檢驗流程就將會產(chǎn)生根本上的差異與變化，本文將就各項產(chǎn)品與零件的檢驗重點、項目與流程做以下的根本規(guī)定。貳 零件承認書封面的填寫第一欄需填寫零件名稱第二欄機型請?zhí)钊霗C種別第三欄規(guī)格請?zhí)钊朐蛄慵?guī)格、運用資料、外觀處理、顏色及其他要求項目。第四欄供應商應填入料件之供應商第五欄料號應填入料件於TIPTOP內(nèi)的正式編碼第六欄模具編號應向模管單位獲得後正式填入需實配零件欄應依各項料件之搭配組裝或配合件逐一列入，標示法為前面名稱 後面料號，例如KV按鍵T-C承辦人請?zhí)钊朐摍C

11、種之負責工程師或助理；承認單位請?zhí)钊胄戮揲_發(fā)部、新豪開發(fā)部或新豪工程部；確認欄應填入新巨或新豪研發(fā)部、工程部主管簽名。申請零件承認書發(fā)行由技管組於封面左下角填入承認書編號並加蓋發(fā)行章。叁 塑膠成型料件之內(nèi)頁檢查基準書製作一. 帶有Housing孔的鍵盤上蓋： . 外觀包裝要求： . 應否檢附出貨報告。 . 每一個產(chǎn)品需運用PE袋或氣泡帶單獨包裝或公模面對公模面成雙包裝。 .外觀面假設有拋光面時應指定運用保護膜貼附，貼附位置應於附圖中詳細標示。 .供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 . 重點規(guī)格描畫： . 外觀射出件顏色、噴漆顏色、噴漆種類。 . 如為噴漆件應明述需通過的測試項目，如耐酒精、

12、耐摩擦、硬度等測試種類。 . 目視檢查項目，檢查點如下： . 零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值採用色差機與承認樣品比對，普通射出件要求色差值E=.以內(nèi)；噴漆件E=.以內(nèi)。 . 逐一檢查按鍵孔內(nèi)能否有毛邊( 批峰 )過大( 超過. mm)、異常隆起、變形、拉傷的現(xiàn)象。 . 外觀面及內(nèi)構(gòu)面目視品質(zhì)特別要求重點。 . 外圍分模線披峰值不可大於.mm、毛邊去除的部位應美觀。 .外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準。 . 檢查內(nèi)構(gòu)能否有裂傷、歪斜、缺膠等現(xiàn)象、日期章顯示之生產(chǎn)日能否與外箱標示一樣。 . Hot Key孔內(nèi)壁披峰目視檢查與實配檢查。 .

13、實配檢查項目： . 每一個鍵孔應進行實配檢查。 . 與相應的平衡桿進行實配檢查。 . 應與導光板(Lense)、飾板、飾條、PCBA、Membrane等各部配合零件需進行實配檢查確認。 . 與下蓋進行實配檢察實應確認尺寸差異度應於.mm以內(nèi)且確認螺絲鎖附後的平整度及 美觀線的致性。 .平衡桿卡叩部位必須採用配合檢查，並檢視孔位能否有異常的毛邊發(fā)生。 . 標準零件分量值為 XXXX gf . 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 . 尺寸檢驗項目的設定： . 標準零件之外圍寬度與縱深，公差值的設定如下。 a. 長度小於.mm，公差值設定為 .mm b. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm c. 長度介於.mm，

14、公差值設定為 .mm d. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm e. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm f. 長度介於.mm，公差值設定為 . mm . 鍵孔( 含Hot Key ) X、Y軸向尺寸量測，公差值設定為 .+ .mm . Lense配合孔尺寸檢測 . 破壞性測試： .外觀噴漆件需作耐酒精性測試酒精濃度%運用力量約gf來回 Cycle。 .外觀噴漆件需作耐摩擦測試工具為耐摩擦試驗機。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 射出成型條件表 . 供應商承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件 二. 無鍵孔鍵盤上蓋：

15、. 包裝外觀檢查項目： . 應否檢附出貨報告。 . 每一個產(chǎn)品需運用PE袋或氣泡帶單獨包裝或公模面對公模面成雙包裝。 . 外觀面假設有拋光面時應指定運用保護膜貼附，貼附位置應於附圖中詳細標示。 . 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 . 重點規(guī)格描畫： . 外觀射出件顏色、噴漆顏色、噴漆種類。 . 如為噴漆件應明述需通過的測試項目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測試種類。 . 目視檢查項目，檢查點如下： .零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值採用色差機與承認樣品比對，普通射出件要求色差值E=.以內(nèi)；噴漆件E=.以內(nèi)。 .外圍分模線披峰值不可大於.mm、毛邊去除的部位應美觀。 .外觀面之刮傷、污點、

16、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準。 . 外觀分模線部位毛邊能否有去除，毛邊去除的部位能否美觀。 . Hot Key孔內(nèi)壁披峰目視檢查與實配檢查。 .檢查內(nèi)構(gòu)能否有裂傷、歪斜、缺膠等現(xiàn)象、日期章顯示之生產(chǎn)日能否與外箱標示一樣。 . 實配檢查項目： . 與相應的平衡桿進行實配檢查。 . 應與導光板(Lense)、飾板、飾條、PCBA、Membrane等各部配合零件需進行實配檢查確認。 . 與下蓋進行實配檢察實應確認尺寸差異度應於.mm以內(nèi)且確認螺絲鎖附後的平整度及 美觀線的致性。 .平衡桿卡叩部位必須採用配合檢查，並檢視孔位能否有異常的毛邊發(fā)生。 . 標準零件分量

17、值為 XXXX gf . 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 . 尺寸檢驗項目的設定： . 標準零件之外圍寬度與縱深，公差值的設定如下。 a. 長度小於.mm，公差值設定為 .mm b. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm c. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm d. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm e. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm f. 長度介於.mm，公差值設定為 . mm . 鍵孔( 含Hot Key ) X、Y軸向尺寸量測，公差值設定為 .+ .mm . Lense配合孔尺寸檢測 . 破壞性測試： .外觀噴漆件需作耐酒精性測試酒精濃度%運用力量約gf來回 Cycle。 .外觀噴漆

18、件需作耐摩擦測試工具為耐摩擦試驗機。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 射出成型條件表 . 噴漆件需附酒精、耐磨及附著力測試報告；印刷需附印刷附著力測試報告。 . RoHS文件 三. 鍵盤下蓋： . 包裝外觀檢查項目： . 應否檢附出貨報告。 . 每一個產(chǎn)品需運用PE袋或氣泡帶單獨包裝或公模面對公模面成雙包裝。 . 外觀面假設有拋光面時應指定運用保護膜貼附，貼附位置應於附圖中詳細標示。 . 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 . 重點規(guī)格描畫： . 外觀射出件顏色、噴漆顏色、噴漆種類。 . 如為噴漆件應明述需通過的測試項目，如耐酒精、耐摩

19、擦、硬度等測試種類。 . 目視檢查項目，檢查點如下： .零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值採用色差機與承認樣品比對，普通射出件要求色差值E=.以內(nèi)；噴漆件E=.以內(nèi)。 .外圍分模線披峰值不可大於.mm、毛邊去除的部位應美觀。 .外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準。 . 外觀分模線部位毛邊能否有去除，毛邊去除的部位能否美觀。 .檢查內(nèi)構(gòu)能否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起等現(xiàn)象( 卡勾、Boss為重點部位 )、日期章顯示之生產(chǎn)日能否與外箱標示一樣。 . 實配檢查項目： . 與相應的腳墊、銘板進行實配檢查。 . 應與飾板、飾條、PCBA、Membra

20、ne、Key Module等各部配合零件需進行實配檢查確認。 . 與上蓋進行實配檢察實應確認尺寸差異度應於.mm以內(nèi)且確認螺絲鎖附後的平整度及 美觀線的致性。. 腳架卡叩部位先行檢視配合孔位能否有異常的毛邊發(fā)生，而後採用配合檢查並上下翻動確認 動作順暢。 . 標準零件分量值為 XXXX gf . 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 . 尺寸檢驗項目的設定： . 標準零件之外圍寬度與縱深，公差值的設定如下。 a. 長度小於.mm，公差值設定為 .mm b. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm c. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm d. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm e. 長度介於.mm，公差值設

21、定為 .mm f. 長度介於.mm，公差值設定為 . mm . 鍵孔( 含Hot Key ) X、Y軸向尺寸量測，公差值設定為 .+ .mm . Lense配合孔尺寸檢測 . 破壞性測試： .外觀噴漆件需作耐酒精性測試酒精濃度%運用力量約gf來回 Cycle。 .外觀噴漆件需作耐摩擦測試工具為耐摩擦試驗機。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 射出成型條件表 . 噴漆件需附酒精、耐磨及附著力測試報告；印刷需附印刷附著力測試報告。 . RoHS文件四. 塑膠hotkey及飾板類： . 包裝外觀檢查項目： . 應否檢附出貨報告。 . 每一個產(chǎn)品需運

22、用PE袋、氣泡帶單獨包裝或真空盒 ( PET盒 ) 包裝。 . 外觀面假設有拋光面時應指定運用保護膜貼附，貼附位置應於附圖中詳細標示。 . 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 . 重點規(guī)格描畫： . 外觀射出件顏色、噴漆顏色、噴漆種類。 . 如為噴漆件應明述需通過的測試項目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測試種類。 . 目視檢查項目，檢查點如下： . 零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值採用色差機與承認樣品比對，普通射出件要求色差值E=.以內(nèi)；噴漆件E=.以內(nèi)。 .外圍分模線披峰值不可大於.mm、毛邊、入料口去除的部位應美觀平整。 .外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供

23、之允收標準或簽樣 標準。 . 外觀分模線部位毛邊能否有去除，毛邊去除的部位能否美觀。 .檢查內(nèi)構(gòu)能否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起等現(xiàn)象( 卡勾、Boss為重點部位 )、日期章顯示之生產(chǎn)日能否與外箱標示一樣。 . 實配檢查項目： .與上蓋、其他配合件進行實配檢察實應確認尺寸差異度應於.mm以內(nèi)且確認螺絲鎖附後的 效果及美觀線的致性。 . 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 . 尺寸檢驗項目的設定： . 標準零件之外圍寬度與縱深，公差值的設定如下量測工具為卡尺。 a. 長度小於.mm，公差值設定為 .mm b. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm c. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm d. 長度介於.mm

24、，公差值設定為 .mm e. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm f. 長度介於.mm，公差值設定為 . mm . 破壞性測試： . 外觀噴漆件需作耐酒精性測試酒精濃度%運用力量約gf來回 Cycle。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 射出成型條件表 . 供應商承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件五. 傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)鍵帽： . 包裝外觀檢查項目： . 應否檢附出貨報告。 . 產(chǎn)品需運用PE袋或氣泡帶密閉包裝，能否應分穴包裝，每袋限包裝上限數(shù)量為XXXX個。 . 外觀面假設有拋光面時應指定運用真空盒包裝、充氣包裝或氣泡帶密閉包

25、裝。 . 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 . 重點規(guī)格描畫： . 外觀射出件顏色、噴漆顏色、噴漆種類。 . 如為噴漆件應明述需通過的測試項目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測試種類。 . 目視檢查項目，檢查點如下： .零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值採用色差機與承認樣品比對，普通射出件要求色差值E=.以內(nèi)；噴漆件E=.以內(nèi)。 .外圍分模線披峰值不可大於.mm、毛邊、入料口去除的部位應美觀平整，入料口斷裂凸出不可超出. mm。 .外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準；咬發(fā)之粗細與亮度比對樣品。.檢查內(nèi)構(gòu)能否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起等現(xiàn)象(

26、 卡勾、Boss為重點部位 )、檢查卡勾部能否有斷裂、變形、成型不良、根部白化等不良現(xiàn)象。 . 實配檢查項目： .與上蓋、中板、其他配合件之鍵孔進行實配檢察應確認配合滑動能否順暢。 . 與平衡桿作實配檢查應確認配合裕度能否正常，有無過鬆或過緊之狀態(tài)。. 模具套數(shù)與穴數(shù)說明. 尺寸檢驗項目的設定： . 標準零件之外圍寬度與縱深，公差值的設定如下。 a. 長度小於.mm，公差值設定為 . mm b. 長度介於.mm，公差值設定為 . mm c. 長度介於.mm，公差值設定為 . mm。 . 鍵帽頸部外為重點尺寸量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . 鍵帽卡勾跨距量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . 破壞性測

27、試： .將鍵帽卡勾往內(nèi)扳動度後再往外扳動度，如此往覆次不可產(chǎn)生斷裂之情形。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 射出成型條件表 .供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件 六. 剪刀式結(jié)構(gòu)鍵帽： . 包裝外觀檢查項目： . 應否檢附出貨報告。 . 產(chǎn)品需運用PE袋或氣泡帶密閉包裝，能否應分穴包裝，每袋限包裝上限數(shù)量為XXXX個 ( 最大包裝數(shù)量不應大於 pcs )。 . 外觀面假設有拋光面時應指定運用真空盒包裝、充氣包裝或氣泡帶或PE袋密閉包裝。 . 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 . 目視檢查項目，檢查點如下：

28、 . 外觀顏色說明、假設是噴漆者應指定噴漆種類及噴漆規(guī)格要求(如耐酒精性)；假設有其他 後處理製程時也應詳加說明或附圖詳述，零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值採用色差機 與承認樣品比對，普通射出件要求色差值E=.以內(nèi)；噴漆件E=.以內(nèi)。 .外圍分模線披峰值不可大於.mm、毛邊、入料口去除的部位應美觀平整，入料口斷裂凸出不可超出. mm。 .外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準；咬發(fā)之粗細與亮度比對樣品。 .檢查內(nèi)構(gòu)能否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起等現(xiàn)象( 卡勾、Boss為重點部位 )、檢查 卡勾部及滑動槽能否有斷裂、變形、成型不良、根部白化等不

29、良現(xiàn)象。 . 實配檢查項目： .與上蓋、中板、剪刀腳組、其他配合件之鍵孔進行實配檢察應確認配合滑動上下能否順暢。 . 與平衡桿作實配檢查應確認配合裕度能否正常，有無過鬆或過緊之狀態(tài)。 . 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 ( 模具編碼及穴號位置須於附圖中說明 )。. 尺寸檢驗項目的設定： . 標準零件之外圍寬度與縱深，公差值的設定如下量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 a. 長度小於.mm，公差值設定為 . mm。 b. 長度介於.mm，公差值設定為 . mm。 c. 長度介於.mm，公差值設定為 . mm。 . 兩個固定側(cè)卡勾跨距量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 .兩個滑動槽卡勾跨距量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 .

30、兩個固定側(cè)卡勾開口尺寸量測工具為塞規(guī)或工具顯微鏡。 .兩個滑動槽卡勾的容置高度量測工具為塞規(guī)。 . 破壞性測試： .將鍵帽插拔往覆次，檢查內(nèi)構(gòu)之卡勾及滑動槽不可產(chǎn)生斷裂、嚴重變形之情形。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 射出成型條件表 .供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件七. 剪刀腳： . 包裝外觀檢查項目： . 應否檢附出貨報告。 . 產(chǎn)品需運用PE袋或氣泡帶密閉包裝，每袋限包裝上限數(shù)量為XXXX個 ( 最大包裝數(shù)量不應大於 pcs )。 . 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 . 重點規(guī)格描畫： . 外

31、觀射出件顏色。 . 運用資料之廠商及型號。 . 目視檢查項目，檢查點如下： .外觀顏色說明，外觀顏色比對樣品。 .外圍分模線披峰值不可大於.mm、毛邊、入料口去除的部位應美觀平整，入料口斷裂凸出不可超出. mm。 .外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準。 .檢查結(jié)構(gòu)能否有裂傷、歪斜、缺膠、異常隆起或凹陷等現(xiàn)象、檢查卡隼部能否有斷裂、變形、 成型不良、根部白化等不良現(xiàn)象。 . 實配檢查項目： .與內(nèi)外剪刀腳組交戶配合組裝應確認配合轉(zhuǎn)動能否順暢。 . 與鍵帽、中板、鐵板、Membrane作實配檢查應確認配合裕度能否正常，有無過鬆或過緊之狀態(tài)。. 模

32、具套數(shù)與穴數(shù)說明 ( 模具編碼及穴號位置須於附圖中說明 )。破壞性測試：在剪刀腳的結(jié)合線位置上，施予度的折彎力往復次，檢查結(jié)合線處能否產(chǎn)生裂痕或折斷。尺寸檢驗項目的設定：. 六個軸徑的尺寸檢測，公差範圍設定 + . / - . mm量測工具為卡尺或工具顯微鏡。. 三個橫向跨距的尺寸量測，公差範圍設定 + . / - . mm量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 射出成型條件表 .供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件八. 其他類塑膠件檢查重點 . 外觀包裝要求： . 應否檢附出貨報告。 .

33、每一個產(chǎn)品需運用PE袋或氣泡帶單獨包裝或公模面對公模面成雙包裝並規(guī)定每袋最高包裝數(shù)量。 . 外觀面假設有拋光面時應指定運用保護膜貼附，貼附位置應於附圖中詳細標示。 . 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 . 重點規(guī)格描畫： . 外觀射出件材質(zhì)、顏色；噴漆顏色、噴漆種類。 . 如為噴漆件應明述需通過的測試項目，如耐酒精、耐摩擦、硬度等測試種類。 . 目視檢查項目，檢查點如下： .零件外觀顏色比對樣品，必要時色差值採用色差機與承認樣品比對，普通射出件要求色差值 E=.以內(nèi)；噴漆件E=.以內(nèi)。 .逐一檢查內(nèi)孔內(nèi)部能否有毛邊( 批峰 )過大( 超過. mm)、異常隆起、變形、拉傷的現(xiàn)象。 . 外觀

34、面及內(nèi)構(gòu)面目視品質(zhì)特別要求重點。 . 外圍分模線披峰值不可大於.mm、毛邊去除的部位應美觀。 .外觀面之刮傷、污點、變形、縮水、拉傷、麻面、缺料等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準。 . 檢查內(nèi)構(gòu)能否有裂傷、歪斜、缺膠等現(xiàn)象、日期章顯示之生產(chǎn)日能否與外箱標示一樣。 . 實配檢查項目： .應與導光板(Lense)、飾板、飾條、PCBA、按鍵、電池蓋、上蓋、下蓋、Membrane等各部 配合零件進行實配動作檢查確認。 . 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 ( 模具編碼及穴號位置須於附圖中說明 )。. 尺寸檢驗項目的設定：依據(jù)設計重點部位及各部零件配合部列為必檢項目量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 a. 長度小於.

35、mm，公差值設定為 . mm。 b. 長度介於.mm，公差值設定為 . mm。 c. 長度介於.mm，公差值設定為 . mm。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 射出成型條件表 .供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件 肆 五金及沖壓料件的檢驗剪刀式結(jié)構(gòu)鐵板、鋁板. 外觀包裝要求： . 應否檢附出貨報告。 . 每一個產(chǎn)品需運用PE袋或氣泡帶單獨包裝或運用珍珠棉隔離包裝或蘋果紙隔離包裝並規(guī)定每箱最高包裝數(shù)量。 . 外觀面假設有拋光面或有鑽石雕刻面時應指定運用保護膜貼附，貼附位置應於附圖中詳細標示。. 供應我司之物料應為

36、通過RoHS之料件。 . 目視檢查項目，檢查點如下： . 外觀顏色說明、假設是噴漆者應指定噴漆種類及噴漆規(guī)格要求(如耐酒精性)；假設有其他 後處理製程時也應詳加說明或附圖詳述，零件外觀顏色比對樣品。 .逐一檢查沖孔內(nèi)壁能否有毛邊( 批峰 )過大( 超過. mm)、異常隆起、凹陷、變形的現(xiàn)象。 . 外觀面及內(nèi)構(gòu)面目視品質(zhì)特別要求重點記載 ( 例如軋延方向及毛邊方向指定 )。 . 外圍下料線能否銳力會刮傷人手、毛邊去除的部位應美觀。 .外觀面之刮傷、污點、噴漆顆粒、變形、拉傷、麻面、缺料、銹蝕等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣標準。 . 檢查內(nèi)構(gòu)能否有裂傷、歪斜、凹陷等現(xiàn)象。 . 軋延方向依圖紙確認

37、。 . 實配檢查項目： .應與剪刀腳組、中板、Membrane等各部配合零件進行實配動作檢查確認。 . 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 ( 模具編碼及穴號位置須於附圖中說明 ). 尺寸檢驗項目的設定：. 個卡勾槽的Z軸容置尺寸檢測，公差範圍設定 + . / - . mm量測工具為塞規(guī)。. 個卡勾槽橫向跨距的尺寸量測，公差範圍設定 + . / - . mm量測工具為卡尺或工具顯微鏡。. 重點外圍配合尺寸量測，公差範圍設定 + . / - . mm量測工具為卡尺。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 沖壓成型條件表 .供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表

38、)。 . RoHS文件內(nèi)構(gòu)之沖壓五金件： . 外觀包裝要求： . 應否檢附出貨報告。 . 每一個產(chǎn)品需運用PE袋或氣泡帶單獨包裝或運用珍珠棉隔離包裝或蘋果紙隔離包裝並規(guī)定 每包或每箱最高包裝數(shù)量。 . 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。目視檢查項目，檢查點如下：. 外觀顏色說明、假設是噴漆者應指定噴漆種類及噴漆規(guī)格要求(如耐酒精性)；假設有其他 後處理製程時也應詳加說明或附圖詳述，零件外觀顏色比對樣品。 .逐一檢查沖孔內(nèi)壁能否有毛邊( 批峰 )過大( 超過. mm)、異常隆起、凹陷、變形的現(xiàn)象。 . 外觀面及內(nèi)構(gòu)面目視品質(zhì)特別要求重點記載 ( 例如軋延方向及毛邊方向指定 )。 . 外圍下料

39、線能否銳力會刮傷人手、毛邊去除的部位應美觀。 .外觀面之刮傷、污點、變形、拉傷、麻面、缺料、銹蝕等現(xiàn)象依我司提供之允收標準或簽樣 標準。. 檢查內(nèi)構(gòu)能否有裂傷、歪斜、凹陷等現(xiàn)象。 . 實配檢查： . 需與各配合件做實配檢查，配合件載記於封面。 . 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 ( 模具編碼及穴號位置須於附圖中說明 )。 . 尺寸檢驗項目的設定： .重點外圍配合尺寸量測，公差範圍設定依設計圖面量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 沖壓成型條件表 . 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件三外觀鋁貼皮件的

40、零件： . 外觀包裝要求： . 應否檢附出貨報告。 . 每一個產(chǎn)品需運用保護膜貼附或PE袋套裝或氣泡帶單獨包裝或公模面對公模面成雙包裝。 . 外觀面假設有鑽石雕刻面時應指定運用保護膜貼附，貼附位置應於附圖中詳細標示。 . 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。目視檢查項目，檢查點如下：. 外觀顏色說明、假設是噴漆者應指定噴漆種類及噴漆規(guī)格要求(如耐酒精性)；假設有其他 後處理製程時也應詳加說明或附圖詳述，零件外觀顏色比對樣品。 .逐一檢查沖孔內(nèi)壁能否有毛邊( 批峰 )過大( 超過. mm)、異常隆起、凹陷、變形的現(xiàn)象。 . 外觀面及內(nèi)構(gòu)面目視品質(zhì)特別要求重點記載 ( 例如軋延方向、拉絲方向及毛

41、邊方向指定 )、 檢查黏合能否有開裂之現(xiàn)象。 . 外圍下料線能否銳力會刮傷人手、毛邊去除的部位應美觀。 .外觀面之刮傷、污點、變形、拉傷、麻面、缺料、銹蝕、水紋、光澤度不等現(xiàn)象依我司 提供之允收標準或簽樣標準。.檢查內(nèi)構(gòu)能否有裂傷、歪斜、凹陷、壓傷等現(xiàn)象。. 實配檢查：. 需與各配合件做實配檢查，配合件載記於封面上。 . 模具套數(shù)與穴數(shù)說明 ( 模具編碼及穴號位置須於附圖中說明 )。 . 破壞性測試： . 外觀如有印刷應執(zhí)行印刷附著力及耐酒精測試 . 尺寸檢驗項目的設定： .重點外圍配合尺寸量測，公差範圍設定依設計圖面量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 .外觀如有印刷應量測印刷位置，公差範圍設定 +

42、/- . mm量測工具為卡尺。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 沖壓成型條件表 . 射出成型條件表 . 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件四鋁擠型外殼 . 外觀包裝要求： . 應否檢附出貨報告。 . 每一個產(chǎn)品需運用PE袋套裝或氣泡帶單獨包裝。 . 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 . 目視檢查項目，檢查點如下： .外觀顏色.外觀有無氧化、刮傷、擦傷、污點、麻面、水紋、光澤度不等不良現(xiàn)象，驗收標準參照 IQC驗貨規(guī)範或於零件承認書明載。.陽極處理層有無破損、龜裂的現(xiàn)象；陽極處理的顏色比對樣品，色差值須控制

43、.。.檢查外觀成型能否有刮手之現(xiàn)象，檢驗方法為手指沿切斷面來回觸摸次，不可有刮手銳利的感覺。. 拉絲粗度及方向與承認樣品比較，拉絲方向必須一樣而拉絲粗度誤差應控制在+ -%的範圍內(nèi)或比對上下限樣品。 .檢查鋁材厚度能否符合承認之樣品。 . 檢查螺絲孔位及攻牙能否完好，攻牙之牙徑與牙型能否正確無誤。 . 檢查外觀CNC加工之細膩度、外觀形狀能否與承認樣品一樣。 . 檢查外觀銳角處理，不可有致人受傷的狀態(tài)，必須滾邊處理樣品比對。 . 實配檢查： . 需與各配合件做實配檢查，配合件載記於封面上。 . 攻牙之牙徑與牙型須與配合之螺絲作實配查檢。 . 破壞性測試： . 外觀如有印刷應執(zhí)行印刷附著力及耐酒

44、精測試。 . 尺寸檢驗項目的設定： . 重點外圍配合尺寸量測，公差範圍設定依設計圖面量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . 重點內(nèi)構(gòu)配合尺寸量測，公差範圍設定依設計圖面量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . 檢查螺絲孔位置及深度量測，公差範圍設定依設計圖面量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . 外觀如有印刷應量測印刷位置，公差範圍設定 +/- . mm量測工具為卡尺。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 沖壓成型條件表 . 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件五彈簧、彈片類： . 外觀包裝要求： . 應否檢附出貨報告。 . 產(chǎn)品需運用

45、PE袋密封套裝，每袋最大包裝數(shù)量為 pcs。. 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 . 重點規(guī)格描畫： . 運用之資料、型號、防銹處理。. 目視檢查項目，檢查點如下： . 檢視外觀不得有成型不良、變形、銹蝕、毛邊過大、資料產(chǎn)生裂痕等不良現(xiàn)象。. 檢視零件之軋延方向能否與附件圖指標示致。 . 減算彈簧之有效、無效圈數(shù)能否與圖紙標示或承認樣品致。. 實配檢查： . 需與各配合件做實配檢查，配合件載記於封面上。. 破壞性測試： . 彈片類應將彈性臂折彎度來回次部可產(chǎn)生斷裂。 . 如需焊錫應做吃錫性測試。. 尺寸檢驗項目的設定： . 彈簧檢測項目： a. 彈簧線徑量測工具為卡尺。 b. 彈簧外徑量

46、測工具為卡尺。 c. 彈簧自在高度量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 d. 彈簧常數(shù)量測工具為彈力應變曲線機。 . 彈片檢測項目： a. 板材厚度量測工具為卡尺。 b. 彈片彈性角度及彈片彈性高度量測工具為卡尺及工具顯微鏡。 c. 彈片重點外圍配合尺寸部位量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 d. 彈簧常數(shù)量測工具為彈力應變曲線機。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 沖壓成型條件表 . 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件六鐵桿、平衡桿類 . 外觀包裝要求： . 應否檢附出貨報告。 . 產(chǎn)品需運用PE袋密封套裝，每袋最大包裝數(shù)量

47、為 pcs。. 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。. 目視檢查項目，檢查點如下：. 檢視外觀不得有成型不良、變形、銹蝕、切斷毛邊過大、資料產(chǎn)生裂痕等不良現(xiàn)象。. 實配檢查：. 需與配合之中板、上蓋、鐵板、鋁板等配合件作動作實配動態(tài)檢查，配合件載記於封面上。 . 尺寸檢驗項目的設定： . 線徑量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . 各部外圍尺寸，公差設定如下量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 a. 長度小於.mm，公差值設定為 .mm。 b. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm。 c. 長度介於.mm，公差值設定為 .mm。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢

48、查表 . 供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件 七螺絲類：. 外觀包裝要求： . 應否檢附出貨報告。 . 產(chǎn)品需運用PE袋密封套裝，每袋最大包裝數(shù)量為 pcs。. 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。. 目視檢查項目： . 外觀顏色. 檢查外觀能否有生銹、頭型不符、牙構(gòu)成型不良等現(xiàn)象。. 檢查頭部之鎖附頭型 ( 十字頭、一字頭、梅花頭、內(nèi)六角頭等 )、螺旋方向( 左旋或右旋 )、螺線形 ( 單螺旋或雙螺旋 )、螺紋形狀 ( V型紋、自攻牙型、惠式螺紋 ) 、螺絲尾部形狀能否與樣品及承認書一樣。外觀尺寸量測：頭徑外觀尺寸量測工具為卡尺。螺紋部外直徑尺寸量測工具為卡尺

49、。螺紋部長度量測工具為卡尺。量測螺紋歯數(shù)規(guī)格能否符合樣品及承認書要求之規(guī)範 ( 如T及代表英吋長度內(nèi)有歯，則每一歯距為.mm ) 量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 供應商的承認文件 . RoHS文件伍矽 ( 硅 ) 橡膠類料件的檢驗一標準鍵盤按鍵類： . 外觀包裝要求： . 應否檢附出貨報告。 . 產(chǎn)品需運用PE袋或夾鍊袋密封套裝，每袋最大包裝數(shù)量為小顆 pcs；大顆 pcs。. 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 .目視檢查項目： . 外觀顏色 . 檢查料件外觀能否有破損、缺膠、變形、異色等不良現(xiàn)象。 .

50、以手指或手掌柔搓料件數(shù)次晃開約秒後，檢視料件外觀部可以有變型之現(xiàn)象。 . 將料件拉伸約增長%持續(xù)約秒後放開，如此往覆次後靜置約秒後檢視料件外觀不可有變型之情形。 . 假設是rubber sheet時應確認每一個下料孔均被正確的沖開。 . 檢查切斷線能否有殘留的過大之毛邊。 . 檢查導通柱能否有成型不良或缺膠的現(xiàn)象、導電橡膠能否有附著不良或印刷不良的現(xiàn)象。. 實配檢查：. 需與配合之中板、上蓋、鐵板、鋁板等配合件作動作實配動態(tài)檢查，配合件載記於封面上 . 重點註記：彈力壽命、模穴數(shù)。 . 破壞性測試： . 壽命測試量測工具為壽命測試機。 . 尺寸檢驗項目： . rubber dome的自在高度，

51、公差值設定範圍為 +/- . mm或依設計圖紙之規(guī)範量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . rubber dome的外圍直徑尺寸，公差值設定範圍為 +/- . mm或依設計圖紙之規(guī)範量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . F點的力量值量測工具為彈力應變曲線機. 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 試模紀錄表 . 供應商的承認文件 . RoHS文件二Hot key類矽 ( 硅 ) 膠按鍵的料件. 外觀包裝要求： . 應否檢附出貨報告。 . 產(chǎn)品需運用PE袋或夾鍊袋密封套裝，需規(guī)範每袋最大包裝數(shù)量。. 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 . 外觀目視檢查項目：

52、 . 外觀顏色 . 檢查料件外觀能否有破損、缺膠、變形、異色等不良現(xiàn)象。 . 以手指或手掌柔搓料件數(shù)次晃開約秒後，檢視料件外觀部可以有變型之現(xiàn)象。 . 將料件拉伸約增長%持續(xù)約秒後放開，如此往覆次後靜置約秒後檢視料件外觀不可有變型之情形。 . 確認每一個下料孔均被正確的沖開。 . 檢查導通柱能否有成型不良或缺膠的現(xiàn)象、導電橡膠能否有附著不良或印刷不良的現(xiàn)象。 . 實配檢查： . rubber pad與配合料件作實配檢查時，應檢視rubber pad能否被壓縮或拉伸構(gòu)成波浪狀，進而影響按鍵之手感。 . rubber pad與其他料件作實配檢查時，應檢查定位柱能否可正確對準、按鍵位置能否對正無誤。

53、 . 重點註記項目： . 模穴數(shù) ( 模穴號碼位置應於附件圖紙中詳細標示 )。 . 彈力壽命 . 破壞性測試： . 壽命測試量測工具為壽命測試機 . 尺寸檢驗項目： . rubber dome的自在高度，公差值設定範圍為 +/- . mm或依設計圖紙之規(guī)範量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . rubber Pad的外圍尺寸，公差值設定範圍依設計圖紙之規(guī)範量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . F點的力量值量測工具為彈力應變曲線機。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 試模紀錄表 .供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件三異形矽橡

54、膠類料件. 外觀包裝要求： . 應否檢附出貨報告。 . 產(chǎn)品需運用PE袋或夾鍊袋密封套裝，需規(guī)範每袋最大包裝數(shù)量。. 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 . 外觀目視檢查項目： . 外觀顏色 . 檢查料件外觀能否有破損、缺膠、變形、異色等不良現(xiàn)象。 . 以手指或手掌柔搓料件數(shù)次晃開約秒後，檢視料件外觀不可以有變型之現(xiàn)象。 . 確認每一個下料孔均被正確的沖開。 . 實配檢查：須與搭配合的料件作實配動作檢查。 . 重點註記項目：模穴數(shù) ( 模穴號碼位置應於附件圖紙中詳細標示 )。 . 破壞性測試：需求受測的料件才設定 . 壽命測試量測工具為壽命測試機 . 尺寸檢驗項目： . 外圍尺寸量測工具為

55、卡尺或工具顯微鏡。 . 與其他料件配合部位尺寸量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 試模紀錄表 .供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件。四腳墊、飾條類料件：. 外觀包裝要求： . 應否檢附出貨報告。 . 產(chǎn)品需運用PE袋或夾鍊袋密封套裝，需規(guī)範每袋最大包裝數(shù)量。. 供應我司之物料應為通過RoHS之料件。 . 外觀目視檢查項目： . 外觀顏色 . 檢查料件外觀能否有破損、缺膠、變形、異色等不良現(xiàn)象。 . 確認每一個下料孔均被正確的沖開。 . 背膠運用之雙面膠型號能否正確。 . 檢查背膠能否被

56、正確的切斷，料件可以被容易取下。 . 檢查離型紙應該堅持堪用之完好狀態(tài)，在撕離料件時離型紙不會被一併撕離。 . 腳墊與桌面作摩擦檢查時不可產(chǎn)生碳黑現(xiàn)象。 . 實配檢查：須與搭配合的料件作實配檢查.與配合料件作實配檢查時，應檢視該料件能否被壓縮或拉伸構(gòu)成波浪狀，進而影響該料件黏附力。.與配合料件作實配檢查時，應檢查定位柱能否可正確對準。 . 重點註記：模穴數(shù) ( 模穴號碼位置應於附件圖紙中詳細標示 )。 . 破壞性測試：外觀有噴漆或印刷時應執(zhí)行附著力測試及耐酒精測試。 . 尺寸檢驗項目： . 外圍尺寸量測工具為卡尺或工具顯微鏡。 . 與其他料件配合部位尺寸量測工具為卡尺或工具顯微鏡 . 腳墊高度

57、及直徑量測工具為卡尺 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 . 試模紀錄表 ( 非業(yè)界共用料件 ) .供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件。陸包裝資料類 ( 含光碟片 ) 料件的檢驗光碟片： 外觀包裝要求項目： . 應否檢附出貨報告。. 外包裝採用的包裝方式。 . 目視檢查項目： .光碟刻錄面能否有刻錄資料的痕跡。 . 檢查光碟刻錄面能否有刮傷、水漬紋、髒污等不良現(xiàn)象。 . 檢查光碟片外觀尺寸能否與樣品及承認書一致，須確認為.吋或.寸光碟 . 光碟片內(nèi)容檢查： . 以電腦讀取光碟片內(nèi)之目錄及內(nèi)容，須確認該內(nèi)容與承認之樣品與

58、承認書附件內(nèi)容一致。 . 試安裝光碟片內(nèi)之軟體後，檢查其可正確安裝並可正確執(zhí)行指令無誤。 . 附件：需夾附之附件如下 . 光碟片的內(nèi)容檔案附件 . 我司之試安裝確認紀錄表 . RoHS文件二外箱檢驗：外觀包裝要求項目： . 應否檢附出貨報告。. 外面採用牛皮紙包覆，每綑包裝數(shù)量為XX . 重點規(guī)格註記： .供應我司之物料應為通過RoHS之料件 . 材質(zhì)、浪紋、磅數(shù)之規(guī)格 . 外箱接合處之接合方式. 目視檢查項目：.檢查包裝之標示料號能否與內(nèi)容物相符。.檢查外箱是有否受潮、破損的現(xiàn)象。. 檢視外觀印刷能否正確、印刷圖樣、顏色、內(nèi)容比對承認樣品及零件承認書。. 檢視材質(zhì)、浪紋運用能否與樣品一樣。.

59、 檢視外箱接合處能否有打釘或糊合不良的現(xiàn)象，無鉛料件制止運用打釘接合。. 如為無毒料件時，應檢視外包裝能否貼有本司規(guī)範之環(huán)境貼紙。. 檢視外箱印刷顏色、位置、樣式能否與附圖相符。 . 外箱試折：.斷定各押折線能否容易折起。.量測折好外箱的長、寬、高能否符合承認書之規(guī)範、與樣品比對能否一樣。 . 尺寸量測項目： .各部外圍尺寸，公差依據(jù)圖紙設定量測工具為捲尺。 . 印刷位置量測工具為鋼尺。 . 附件：需夾附之附件如下 . 零件外觀圖 . 零件尺寸圖 . 我司之初物檢查表 .供應商的承認文件 ( 供應商的初物檢查表 )。 . RoHS文件。 三說明書、保證卡、背卡的檢驗重點與流程：需取出承認樣品與

60、零件承認書外觀包裝要求項目： . 應否檢附出貨報告。. 外面採用牛皮紙包覆，每綑包裝數(shù)量為XX . 重點規(guī)格註記： .供應我司之物料應為通過RoHS之料件. 紙張大小、材質(zhì)、浪紋、磅數(shù)之規(guī)格。. 裝訂方式、張數(shù)或頁數(shù)。. 外觀處理規(guī)格 ( 霧P、PP、A光、UV光、部分UV等 )。. 異色點規(guī)範。 . 料件外觀目視檢查項目： . 檢視外觀印刷圖樣、顏色、內(nèi)容比對承認樣品及零件承認書。 . 檢視材質(zhì)運用能否與樣品一樣。 . 檢視印刷文字能否正確、明晰，並檢視能否有露印、掉字、缺劃、顏色太淡或太濃、漏底 等現(xiàn)象。 . 檢視整版印刷之位置度能否正確，印刷位置度比較樣品。 . 檢查紙張的摺疊方式，摺疊