隧道工程施工監(jiān)理技術(shù)交底記錄

1、隧道工程施工監(jiān)理技術(shù)交底記錄年 月 日工程名稱交底地點(diǎn)交底組織部門交底負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位接收交底人交底內(nèi)容（一）準(zhǔn)備工作1、開工前應(yīng)對隧道導(dǎo)線及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測量，對洞口等淺埋地段（覆 蓋層厚度不足毛洞凈跨2倍）的地表進(jìn)行布點(diǎn)監(jiān)控量測（布置范圍應(yīng)滿足監(jiān)控要 求）。2、洞口開挖前必須及時(shí)做好截水溝等洞口周邊排水系統(tǒng)，多洞口挖方邊坡采 取有效措施進(jìn)行必要的安全防護(hù)。3、隧道新奧法（NATM）施工的核心內(nèi)容：光面爆破、噴錨支護(hù)、監(jiān)控量測。（二）開挖1、管棚施工時(shí)必須嚴(yán)格控制導(dǎo)管的外插角、打入巖體的長度，注漿量（應(yīng)在 漿桶里測實(shí)際注入體積，不應(yīng)按誤差較大的數(shù)水泥袋法進(jìn)行計(jì)量）。注漿時(shí)應(yīng)控制 注漿壓力，

2、導(dǎo)管尾端必須設(shè)漿液止回閥，漿液配合比應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制，漿液的初、 終凝時(shí)間等性能應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測，項(xiàng)目部自檢人員與監(jiān)理人員應(yīng)對管棚的打入與注 漿進(jìn)行全過程旁站監(jiān)控，并及時(shí)記錄有關(guān)情況。2、護(hù)拱未施工或其砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，禁止隧道進(jìn)洞施工。3、隧道掘進(jìn)應(yīng)視實(shí)際地質(zhì)條件選擇適宜的開挖方式、淺埋地段、II類圍巖地 段及需強(qiáng)支護(hù)的III類圍巖地段嚴(yán)禁全斷面開挖。4、隧道開挖應(yīng)采用爆破工藝。周邊炮眼間距W50cm，外斜率W5cm/m，眼底不 超過開挖輪廓；線10cm，嚴(yán)格控制炮眼留眼率：硬巖N80%，中硬巖N70%，軟巖N50%。兩茬炮 眼銜接時(shí)出現(xiàn)的臺(tái)階形誤差W10cm。5、隧道開挖時(shí)應(yīng)通過超前小導(dǎo)

3、洞，超前探坑等方法及時(shí)做好地質(zhì)和水文的超 前預(yù)報(bào)工作。并充分利用監(jiān)控量測資料指導(dǎo)修正鉆爆施工。6、開挖時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)留變形量，盡量避免超挖，嚴(yán)格控制欠挖。當(dāng)石質(zhì)堅(jiān)硬完 整且?guī)r石抗壓強(qiáng)度30MP，并確認(rèn)不影響襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和強(qiáng)度時(shí)，允許巖石個(gè)別凸 出部分（每皿0.1皿）凸入襯砌斷面，噴錨支護(hù)時(shí)凸入W30mm，澆筑二襯砼時(shí)凸 入W50mm，但拱、墻腳以上1m內(nèi)嚴(yán)禁欠挖。7、隧道地質(zhì)圍巖類別與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)與地質(zhì)勘察部門和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系， 圍巖類別與支護(hù)方案的變更經(jīng)地質(zhì)勘察部門和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。圍巖類別變化區(qū)段 510m的范圍內(nèi)一般應(yīng)采用低等級的圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)型式。8、當(dāng)雙洞隧道同時(shí)掘進(jìn)時(shí)，單洞進(jìn)行爆破前應(yīng)及

4、時(shí)通知相鄰洞內(nèi)施工操作人 員撤離危險(xiǎn)區(qū)，以避免爆破振動(dòng)出現(xiàn)安全事故。9、隧道爆破后應(yīng)及時(shí)采取有效措施處理開挖輪廓面上的危石，并及時(shí)進(jìn)行初 噴支護(hù)。10、隧道開挖必須采用機(jī)械通風(fēng)，通風(fēng)機(jī)械的功率應(yīng)滿足施工作業(yè)面空氣內(nèi)有 害氣體濃度與粉塵濃度符合有關(guān)規(guī)范要求。11、隧道開挖后應(yīng)及時(shí)用全站儀、水準(zhǔn)儀、激光打點(diǎn)儀或斷面儀檢測隧道超、 欠挖情況（原始資料備查）。檢測頻率要求：每20m 一個(gè)斷面，同時(shí)在地質(zhì)復(fù)雜地 段應(yīng)提供詳細(xì)的地質(zhì)素描和照片等資料。12、設(shè)計(jì)單位應(yīng)對淺埋、偏壓、大滲水、溶洞等特殊地質(zhì)構(gòu)造的隧道提供針對 性的、詳細(xì)的開挖施工方案。（三）初期支護(hù)1、一般情況下初期支護(hù)的施工順序：初噴4-6c

5、m鉆眼打錨桿一掛網(wǎng)一復(fù)噴 砼至設(shè)計(jì)厚度。2、隧道開挖后必須及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，以減少圍巖內(nèi)力了生過多松弛，為隧 道內(nèi)的安全施工提供保障，同時(shí)防止洞內(nèi)粉塵污染巖壁后出現(xiàn)噴射砼與巖壁間脫空（空鼓現(xiàn)象）。3、鋼拱架加強(qiáng)支護(hù)1）鋼拱架的法蘭盤與“工”字鋼這間的焊縫必須飽滿。上下聯(lián)接的法蘭盤之 間要求密貼、牢固，法蘭盤的連接螺栓不得缺少，否則必須進(jìn)行有效的焊接。2）噴射砼應(yīng)交鋼拱架完全包裹，防止鋼拱架間噴射砼表面出現(xiàn)“胸肋”現(xiàn)象。3）為防止初期支護(hù)與巖壁脫空，鋼拱架及鋼筋格柵拱應(yīng)與巖壁緊貼一，若局部 有脫空應(yīng)用噴射砼噴實(shí)，嚴(yán)禁塞墊片石。4）拱腳必須設(shè)置于牢固的基礎(chǔ)上。采用分臺(tái)階法施工時(shí)，兩側(cè)鋼拱架腳不得同

6、 時(shí)掏空，應(yīng)左右側(cè)在前后方向錯(cuò)開至少5 7m。4、錨桿1）錨桿長度、數(shù)量、間距及平面布置形式必須符合設(shè)計(jì)要求，注漿要求必須 飽滿。項(xiàng)目部自檢人員與監(jiān)理人員應(yīng)對錨桿的打入與注漿過程進(jìn)行旁站監(jiān)控。（我 站將進(jìn)行重點(diǎn)抽查檢測）。2）系統(tǒng)錨桿方向應(yīng)與巖層節(jié)理方向垂直或巖壁垂直。錨桿鉆眼臺(tái)車的工作性 能應(yīng)滿足拱頂位置錨桿能夠垂直打入巖壁的施工工藝要求。3）錨桿墊板應(yīng)與巖壁緊貼，巖壁不平時(shí)應(yīng)用M10砂漿填平。4）鋼拱架的鎖腳錨桿數(shù)量與位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)與鋼拱架進(jìn)行焊 接。5）超前錨桿（或超前導(dǎo)管）與鋼拱架配合使用時(shí)應(yīng)從鋼拱架腹部安全穿過，尾端與鋼拱架焊接。6）錨桿施設(shè)后按錨桿數(shù)量的1%且不少于3

7、根進(jìn)行隨機(jī)抽查，并進(jìn)行抗拔試驗(yàn)， （試驗(yàn)進(jìn)應(yīng)避免墊板對拉拔應(yīng)力的影響），每根錨桿抗拔力最低值N設(shè)計(jì)值的90%。3、鋼筋網(wǎng)1）應(yīng)確保鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距及網(wǎng)片之間的搭接長度與搭接質(zhì)量。2）鋼筋網(wǎng)應(yīng)盡可能與巖壁緊貼，同時(shí)保證鋼筋保護(hù)層厚度。3）采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，第二層鋼筋網(wǎng)應(yīng)在第一層鋼筋網(wǎng)被砼覆蓋后鋪設(shè)。3、噴射砼1）噴射砼施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴射砼的級配與速凝劑的摻量，防止施工單位為 減少回彈量而減少噴射砼中的粗骨料含量。一般采用潮噴工藝，噴頭應(yīng)與受噴面垂 直，以保證噴射砼密實(shí)。2）噴射砼厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面要求大面平順，如采用鋼纖維噴射砼時(shí) 應(yīng)對砼表面的鋼纖維及時(shí)予以處理。3）噴射砼應(yīng)采用割法進(jìn)行

8、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。4）噴射砼檢查頻率：每10m檢查一個(gè)斷面，每一個(gè)斷面內(nèi)環(huán)向每2m鑿孔（20 cmX20cm ）檢查。厚度要求：檢查孔平均厚度N設(shè)計(jì)厚度，60%檢查點(diǎn)的厚度N設(shè) 計(jì)厚度，最小厚度N1/2設(shè)計(jì)厚度且N5cm。5）圍巖裂隙水較發(fā)育時(shí)，應(yīng)采取封堵與引排等有效措施予以適當(dāng)處理。6）要求安排專人、專職按設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求的頻率和項(xiàng)目進(jìn)行隧道監(jiān)控量 測，及時(shí)提交系統(tǒng)、完整、真實(shí)的量測數(shù)據(jù)與圖表，并及時(shí)將量測結(jié)果向有關(guān)單位 反饋，以便及時(shí)評估隧道施工安全性、修正設(shè)計(jì)和指導(dǎo)施工。（四）防水隔層1、掛設(shè)防水卷材前檢查工作1）用全站儀、水準(zhǔn)儀、激光打點(diǎn)儀或斷面儀對隧道超、欠挖情況進(jìn)行復(fù)查（原 始資料備

9、查），以保證二襯砼結(jié)構(gòu)層厚度。檢測頻率要求：每20m 一個(gè)斷面。2）噴射砼表面是否有尖銳物，防止尖銳物刺破防水卷材。3）噴射砼表面是否有明水，否則應(yīng)采取措施予以封堵或引排。2、防水卷材后的環(huán)向排水管應(yīng)視實(shí)際滲水情況予以增設(shè)，以滿足該位置在最 不利季節(jié)的排水要求。環(huán)向排水管應(yīng)有足夠的剛度（建議采用切割成半環(huán)形的HDPE 硬質(zhì)打孔波紋管），以防二襯砼施工時(shí)抗壓排水管，導(dǎo)致排水效果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。 同時(shí)應(yīng)對環(huán)向排水管的數(shù)量與準(zhǔn)確位置予以詳細(xì)記錄。3防水卷材及每平方米重量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般厚度N1.2mm,重量N 400g/m2，其抗拉性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、防水卷材搭接焊接時(shí)焊縫寬度應(yīng)N10cm，

10、并保證焊接質(zhì)量。5、防水卷材掛設(shè)時(shí)掛釘不得刺破防水卷材，懸掛鐵絲應(yīng)貼近噴射砼面，防水 卷材應(yīng)留有足夠的變形富余量，以保證任何部位的防水卷材與巖壁密貼。6、設(shè)計(jì)沉降縫、伸縮縫的止水帶（條）時(shí)應(yīng)盡量采用環(huán)向可排水式止水條， 同時(shí)應(yīng)特別注意止水條（帶）的接頭焊接方法。（五）、襯砼1、二襯砼必須采用電子計(jì)量拌和設(shè)備，其砼的和易性應(yīng)滿足泵送砼的工藝要 求。2、二襯砼的抗?jié)B劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比要求，并按有關(guān)要求進(jìn)行砼抗?jié)B試驗(yàn)；3、二襯砼襯砌臺(tái)車1）為防止二襯砼出現(xiàn)跑模和錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，應(yīng)保證襯砌臺(tái)車地基的穩(wěn)定性、襯砌 臺(tái)車的整體剛度及橫向穩(wěn)固性。襯砌臺(tái)車表面鋼模板的厚度應(yīng)N8mm。2）為控制和減少二襯砼表面收縮裂

11、縫，要求襯砌臺(tái)車模板縱向長度不宜超過 9m。3）為保證二襯砼表面平整度與光潔度，要求對襯砌臺(tái)車鋼模板接縫焊接后應(yīng) 進(jìn)行打磨拋光處理。4）襯砌臺(tái)車封頭模板接縫應(yīng)緊密不漏漿，襯砌臺(tái)車模板底部應(yīng)有防止砼漏漿 的措施。4、二襯砼（包括仰拱砼）澆筑前必須將基底的積水、雜物、需渣等清理干凈， 以防二襯砼或仰拱整體或局部下沉。5、二襯砼應(yīng)對稱、逐層、循環(huán)澆筑施工，并振搗密實(shí)。同時(shí)應(yīng)保證連續(xù)澆筑， 如遇特殊情況下不得不間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過施工規(guī)范要求。6、泵送二襯砼施工時(shí)應(yīng)保證其終壓時(shí)的泵送壓力，以防止拱頂部位的二襯砼 與巖壁脫空。7、二襯砼后背空隙應(yīng)用同級砼回填密實(shí)。8、二襯砼施工縫端部砼應(yīng)予以鑿毛處理。9、耳襯砼澆筑完成14