1號煤軌道大巷施工作業(yè)規(guī)程

1、.：.；山西沁源鳳凰臺煤業(yè)號煤軌道大巷施任務業(yè)規(guī)程中煤五建山西分公司鳳凰臺工程部二 一 二 年 五 月作業(yè)規(guī)程報審表工程稱號：鳳凰臺煤業(yè)號煤軌道大巷施任務業(yè)規(guī)程 編號：致：山西吉星建立工程管理第二監(jiān)理部我方已完成了鳳凰臺礦井號煤軌道大巷施任務業(yè)規(guī)程的編制，并經(jīng)我單位上級技術擔任人審查同意，請予審查。附：號煤軌道大巷施任務業(yè)規(guī)程 承包單位章： 工程經(jīng)理： 日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：總監(jiān)理工程師意見： 工程監(jiān)理機構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期：編制、審批記錄規(guī)程稱號：鳳凰臺煤業(yè)號煤軌道大巷施任務業(yè)規(guī)程編審人員簽 字日 期備 注編制人審核人工程科施工隊長通風隊機電隊調(diào)

2、度室安監(jiān)站技術副經(jīng)理機電副經(jīng)理平安副經(jīng)理消費副經(jīng)理工程經(jīng)理建立單位會審記錄會審單位及人員簽字總 工 程 師： 年 月 日 平安副礦長： 年 月 日消費副礦長： 年 月 日機電副礦長： 年 月 日通風副礦長： 年 月 日平安指揮中心主任： 年 月 日調(diào)度室： 年 月 日消費科： 年 月 日平安科： 年 月 日機電科： 年 月 日通風科： 年 月 日地測科： 年 月 日防治水科： 年 月 日第一章 任務面根本概略第一節(jié) 任務面井上下及煤層對應關系、巷道稱號：號煤軌道大巷。、巷道用途：一采區(qū)號煤各任務面回采時運料、通風、行人。、井上位置：王陶河以東，東盛煤礦以南，竇壁村以西的山體位置。第二節(jié) 任務面

3、上下左右四鄰關系、采掘情況及影響井下位置：由一程度煤倉上口聯(lián)絡巷中段開口向正東方向至井田邊境，北有主斜井穿至井底，南部有副斜井穿至井底，其正下方有號煤軌道大巷，垂距約m。巷道掘進至m處平穿過原有南翼回風巷位于回風巷下方.m，至m處穿過原有南翼軌道大巷位于南翼軌道大巷下方約.m，至m穿過原有水倉入口位于水倉入口下方約.m，至m穿過原變電所入口位于變電所入口下方.m，至m平穿過原水泵房管子道入口。特別留意的是施工至m處原水倉入口時，察看任務面滲漏水情況，地測部門及時實測巷道底板標高，至m處底板標高不得低于m，以保證原有水倉的存水不泄入巷道內(nèi)。掘至m后沿煤層頂板向東掘進，原有水倉滲水能夠?qū)е孪锏懒芩?/p>

4、增大。號煤軌道大巷平面布置圖單位：mm立面位置關系圖第二章 煤層及地質(zhì)概略第一節(jié) 煤層賦存特征號煤軌道大巷位于號煤層，沿號煤頂板掘進，號煤位于山西組上部，號煤層之下，厚度.-.m，平均.m，全區(qū)穩(wěn)定可采，間隔 號煤約m。第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造情況該區(qū)總體構(gòu)造為一單斜構(gòu)造，傾向東，傾角-。據(jù)現(xiàn)有資料顯示，無斷層等特殊構(gòu)造，頂板多為泥巖或粉砂巖，厚度.-.m,厚層狀，致密，性脆，不穩(wěn)定的頂板；底板多為砂質(zhì)泥巖，占%，次為泥巖，組成了不穩(wěn)定的底板。第三節(jié) 預測瓦斯、火、煤層情況號煤塵具有爆炸性危險，自燃等級為級,無熱害要挾。根據(jù)瓦斯涌出量預測報告，瓦斯相對涌出量為.m/t，絕對涌出量.m/min，其中甲烷

5、占瓦斯含量的.%，氮氣占.%。第四節(jié) 水文地質(zhì)情況主要水源、地表水地表河流主要為王陶河，王陶河年年有溪流，雨季水量有所增大，屬黃河水系。由于地質(zhì)構(gòu)造為單斜在部分地段王陶河水及潛水將補給含水層。、主要含水層二疊系下統(tǒng)下石盒子組(K、K)砂巖裂隙含水層砂巖含水層位于、號煤層以上，K為煤層直接充水含水層，巖性為灰白色、灰綠色、黃綠色厚層狀石英長石砂巖，多為鈣質(zhì)膠結(jié)，裂隙稍發(fā)育。根據(jù)本次施工FH-鉆孔水文觀測，鉆進耗費量在.m/h以下，普通在.-.m/h之間，部分地段受王陶河補給出現(xiàn)富水地段，單位涌水量可達.L/s.m。因此，含水層為弱-中等裂隙含水層。、大氣降水區(qū)內(nèi)地形復雜，基巖出露良好，山頂、山脊

6、黃土零星覆蓋，植被不發(fā)育，有利于自然排水。對于山西砂巖裂隙含水層，大部地段埋藏較深，由于其上有較多隔水層分布，接受大氣降水的直接補給很少。降水經(jīng)過黃土覆蓋層和基巖風化裂隙及煤層頂板導水裂隙滲入巷道。奧灰水位靜止標高為m，低于最低標高，故不存在帶壓開采。涌水量礦井消費才干到達萬t/a,該礦開采、號煤是，礦井的正常涌水量為m/h，最大涌水量m/h。估計掘進中正常涌水量為.m/h，最大涌水量為m/h。第三章 巷道布置情況第一節(jié) 巷道簡述、號煤軌道大巷開口于煤倉上口聯(lián)絡巷m處，向正東方向以向下傾角掘進至m處后沿煤層頂板掘進。、巷道設計斷面為矩形斷面，采用錨、網(wǎng)、索、噴結(jié)合支護，巷道凈寬. m，凈高.

7、m，凈斷面.m。第二節(jié) 施工順序、施工前，對號煤軌道大巷開口處前后米補打鎖口錨索及并分別打設一個頂板離層儀，布置方式見開口加固布置表示圖。、在煤倉上口聯(lián)絡巷內(nèi)安裝一部型煤溜與主斜井皮帶機搭接，安裝掘進機后從主斜井開口向正東方向沿頂板掘進號煤軌道大巷開口段。采用掘進機出煤矸后，人工翻運至煤溜上運走。、掘進夠安裝皮帶間隔 約m后，在號煤軌道大巷正巷安裝皮帶機正常向前掘進。第三節(jié) 巷道中腰線布置根據(jù)施工用圖紙及實地丈量，由地測科給定巷道的中腰線及各硐室、到位位置，施工時嚴厲按中腰線及給定位置施工。第四章 巷道支護第一節(jié) 暫時支護方式、采用金屬前探梁作為暫時支護,前探梁采用兩根m長的寸鋼管，用套特制鋼

8、卡吊掛在頂錨桿上均勻布置于任務面，隨前探梁前移而前移。、掘進機割完煤后，鏟板、截割頭落地，蓋好防護罩，各部件手把、按鈕歸零位，由專職司機將操作側(cè)隔分開關手把打到零位并閉鎖電控箱及控制箱上急停按鈕。、敲幫問頂，由當班班組長站在距煤墻mm以外的平安地點，用公用工具m長分鋼管，一頭尖，一頭扁鏟對頂、幫進展敲打，敲打點對點的間隔 不超越mm，鑿掉一切活矸活煤，發(fā)現(xiàn)聲音異常時必需及時采取相應措施，在敲打過程中其他人員不得進入敲幫問頂范圍內(nèi)，要撤到平安地點，跟班隊干、平安員要對敲幫問頂進展監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題立刻進展處置。、確認無危險后，將掘進機截割頭上護罩安設好，利用一塊寬度不小于mm，厚度不小于mm的木板放

9、在掘進機護照和靠煤墻的鐵梯上作為任務平臺。 、人員站在任務平臺上迅速將金屬網(wǎng)和頂托梁托起，并將金屬網(wǎng)花聯(lián)；由班組長擔任將前探梁平行穿移至任務面，緊貼任務面煤墻，調(diào)整好護頂板位置，使頂板處于最后一排永久支護和托梁之間，打好防退銷防止前探梁向后滑移必需保證每根前探梁上有一根限位銷吃勁，每根前探梁上安設兩個限位銷，將銷的自在端插入孔內(nèi)，孔口以外外露長度不小mm。 、作業(yè)過程中必需隨時察看護頂情況，防止墜落傷人。經(jīng)跟班對干檢查暫時支護合格后進入下一步工序。、安裝錨固劑、聯(lián)網(wǎng)時，站在鐵凳梯上進展作業(yè).米高的鐵凳。 、最大控頂距為.m，最小控頂距.m。、拐彎抹角時，抹角期間前探梁無法安裝時，設專人監(jiān)護幫頂

10、變化情況，當可以安裝前探梁時，及時安裝前探梁。暫時支護圖單位：mm第二節(jié) 永久支護、開口段補打鎖口錨索及抹角支護、號煤軌道大巷正巷支護 號煤軌道大巷正巷采用螺紋鋼金屬桿體樹脂錨桿、高強高預應力錨索組合支護，巷道斷面呈矩形，巷道凈寬.m，凈高.m，凈斷面.m。頂板支護：錨 桿：錨桿型號MSGLW-/，長度.m。錨固方式：樹脂藥卷錨固，采用兩支中速樹脂錨固劑，規(guī)格為CK。鉆孔直徑為mm，錨桿預應力-T，錨桿拉拔力T，最終緊固扭矩到達N M。錨桿配件：采用三明治墊圈、讓壓管、螺母、拱型托盤，托盤規(guī)格為mm托盤，接近巷幫的頂錨桿打設時上球型墊。錨桿角度：頂錨桿垂直頂板打設。網(wǎng)片規(guī)格：采用金屬網(wǎng)護頂，資

11、料為.mm盤圓鋼筋，網(wǎng)孔規(guī)格mm，網(wǎng)片規(guī)格mm。用#鉛絲聯(lián)接，雙絲雙扣，孔孔相聯(lián)。錨桿布置：每排根頂錨桿，錨桿間距mm，排距mm。錨 索：采用.*mm鋼絞線錨索， 錨索間排距*mm矩形布置，每根錨索運用支CK型樹脂錨固劑錨固。錨索長度mm，鉆孔直徑mm，采用支CK樹脂藥卷錨固錨索，預應力為T，錨索錨固力不小于T。錨索托盤：采用mm高強度托板及配套鎖具。錨索布置：采用矩形布置，排距mm，間距mm。巷幫支護：錨 桿：錨桿型號MSGLW-/，長度.m。 錨固方式：樹脂加長錨固，采用兩支中速樹脂錨固劑，規(guī)格為CK。鉆孔直徑為mm。錨桿預應力-T，錨桿拉拔力T，最終緊固扭矩到達N m。 錨桿配件：采用三

12、明治墊圈、螺母、讓壓管、球型墊、托盤，采用拱型托盤，托盤規(guī)格為 mm，接近頂?shù)装宓膬筛^桿打設時上球型墊。網(wǎng)片規(guī)格：采用金屬網(wǎng)護頂，資料為.mm盤圓鋼筋，網(wǎng)孔規(guī)格mm，網(wǎng)片規(guī)格mm。用#鉛絲聯(lián)接，雙絲雙扣，孔孔相聯(lián)。錨桿布置：每排每幫根錨桿，錨桿排距mm，間距mm。錨桿角度：垂直墻體打設。 - 風筒mm -皮帶煤溜 - 公用吊具電纜鉤 -風管寸 -靜壓水管寸 -排水管寸第五章 礦壓監(jiān)測第一節(jié) 監(jiān)測對象號煤軌道大巷錨網(wǎng)支護全巷道及各交叉點。第二節(jié) 監(jiān)測內(nèi)容和方法一 頂板離層：、巷道每掘進m在頂板中部較完好區(qū)域安設一個離層指示儀。、巷道平交交岔點在巷道中線交岔點和間隔 各支巷交接口m頂板處各安裝一

13、個頂板離層指示儀。、巷道立交交叉點，上部巷道在巷道交叉點和間隔 巷道交叉口m頂板處各安裝一個頂板離層儀，下部巷道間隔 交叉口前后m范圍內(nèi)套棚支護。、經(jīng)過斷層時，在斷層的上下盤間隔 斷層面前后m處各安裝一個頂板離層指示儀；經(jīng)過陷落柱時，陷落柱與正常區(qū)域的交接面前后m各安裝一個頂板離層指示儀。、消費科進展頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示，察看兩個刻度墜的顏色。標識牌懸掛在行人幫間隔 底板.m處，數(shù)據(jù)填寫清楚，固定端正。、離層儀的安裝方法和步驟：鉆孔：采用B中空六方接長式鉆桿、mm鉆頭用錨桿機在巷道中線處打垂直鉆孔，深度m，深度基點安裝必需與該巷道打設錨索的長度一致。深部基點：用安裝桿將深部基點錨固器

14、推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿后，用手拉一下鋼繩，確認錨固器已固定住。淺部基點：用安裝桿推入淺部基點錨固器至.m處，抽出安裝桿后，用手拉一下鋼繩，確認錨固器已固定住。孔口套管：安裝孔口套管。對準刻度：將A刻度淺部基點刻度墜與孔口套管下邊緣對齊，將其繩卡卡死并截去多余鋼繩；將B刻度深部基點刻度墜與A刻度墜下邊緣對齊，將其繩卡卡死并截去多余鋼繩。初讀數(shù)：記錄初讀數(shù)。、安裝本卷須知：() 離層指示儀安裝位置距迎頭不得超越m，否那么無法捕捉頂板離層的全過程；() 鋼繩應事先盤好，推入錨固器時逐圈展開，以防糾纏打結(jié)；() 推入錨固器時，安裝桿不能回拉，否那么錨固器雙爪會從安裝桿上端的槽中脫出；() 淺部

15、基點錨固器一定要準確定位，為此可提早在安裝桿上做好標志；() 安裝后，兩個刻度墜均應處于自在懸垂形狀，不得有任何卡阻景象。、觀測頻度：測點距任務面 m范圍內(nèi)時，每周觀測兩次； m以外，每周觀測一次，觀測人為施工員。二 日常監(jiān)測：日常監(jiān)測包括三部分內(nèi)容，錨桿錨固力抽檢，頂板離層觀測和錨桿預緊力矩檢測。、 錨桿錨固力抽檢 巷道掘進施工過程中安排專人，按不小于%的比例和不大于二天的時間間隔對錨桿錨固力進展抽測。抽測時只做非破壞性拉拔，到達T后可停頓拉拔。、 頂板離層觀測頂板離層指示儀除作綜合監(jiān)測外，還用作日常監(jiān)測。巷道每隔m，安設一個頂板指示儀。由當班班長和消費科施工員擔任察看，其他人員也應隨時留意

16、察看，以便及早發(fā)現(xiàn)異常景象，確保平安。離層指示儀以紅、黃、籃三種顏色表示頂板離層松動的嚴重程度，藍色表示頂部松動離層值較小，處一較穩(wěn)定的形狀；黃色表示離層松動已到達警戒值；紅色那么表示頂板離層松動值較大，已進入危險的形狀。、 錨桿預緊力矩檢測巷道掘進施工過程中，安排專人按不小于%的比例和不大于兩天的時間間隔用力矩示值扳手對錨桿螺母預緊力進展抽測，頂、幫讓壓錨桿達Nm，即為合格。 第三節(jié) 數(shù)據(jù)處置施工員、跟班隊干擔任每班在井下觀測礦壓任務。觀測人員要仔細查看井下礦壓顯現(xiàn)情況，并做好記錄，上井后消費科匯報，假設遇到艱苦隱患時，要及時匯報消費科及相關指點，進展支護變卦設計。第六章 掘進施工方式第一節(jié)

17、 工藝流程、工藝流程：平安檢查延伸皮帶煤溜割煤巖裝袋煤、出矸、備料安監(jiān)掛網(wǎng)暫時支護安裝頂部錨桿安裝幫錨桿、打設安裝頂錨索滯后任務面m進展放射砼驗收合格后進入下一循環(huán)安檢：對任務面的支護情況、瓦斯、通風進展檢查，無異常后方可開口。延伸皮帶煤溜：用掘進機燕尾部掛大鏈將皮帶機尾拖至任務面，完善插架任務。割煤巖：掘進機司機按規(guī)定程序啟動掘進機，根據(jù)巷道設計斷面尺寸和進刀圖表進展切割。安監(jiān)：巷道切割成形后，人員站在平安地點，用公用工具敲幫問頂，及時處置活煤活矸，確認無問題后，進展下一步任務。暫時支護：同前。打設頂錨桿：用公用工具量取間隔 后，首先打設中部頂錨桿，然后打設其他頂錨桿，并聯(lián)好頂網(wǎng)。標定幫錨桿

18、位置：打設幫錨桿；正規(guī)循環(huán)作業(yè)時，固定中部頂錨桿后，打幫、頂錨桿、錨索可平行作業(yè)。打設錨索：上托盤張拉錨索至規(guī)定要求，錨索緊跟任務面。放射砼：滯后任務面m放射砼。對工程質(zhì)量進展全面檢查，合格后進展下一循環(huán)。、安裝頂錨桿：鉆孔，用錨桿鉆機打鉆孔?？咨畋儒^桿托盤到末端長mm.把樹脂藥卷(兩支CK)和錨桿推入規(guī)定的孔位，錨桿桿體戴上托盤、螺母，利用錨桿和錨桿攪拌器經(jīng)過錨桿機的上推力把樹脂藥卷推入孔內(nèi)，直到錨桿托盤離頂板mm左右，留意在上推樹脂藥卷時盡量不要旋轉(zhuǎn)，嚴禁把托盤緊緊壓在頂板上。完成第步后，迅速旋轉(zhuǎn)錨桿攪拌-秒旋轉(zhuǎn)攪拌時不要施加上推力，然后順勢上推錨桿使托盤緊貼頂板。完成攪拌時停頓-秒左右讓

19、藥卷充分凝固。上緊螺母：旋轉(zhuǎn)攪拌器上緊螺母。在緊螺母時應給最大扭矩而不要施加上推力以最大限制的上緊螺母。用扭矩放大器或手動加長扳手，進一步上緊螺母，到達規(guī)定的安裝應力。錨桿安裝可以總結(jié)為：一推推藥卷至鉆孔規(guī)定位置，二轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)攪拌藥卷，三等等藥卷凝固，四緊緊固螺母。錨桿安裝質(zhì)量檢查規(guī)范:充填在螺母的樹脂阻尼必需全部零落，否那么錨桿無法到達安裝載荷。錨桿外露長度：螺母以外大于mm，且小于mm。用扭矩扳手檢驗，頂幫錨桿安裝扭矩不能低于Nm。、錨索的安裝鉆孔深度大于錨索長度從托盤到錨索前端的間隔 cm。鉆孔打好后，悄然將選定的錨固劑三支CK推入鉆孔，要確保不使錨固劑外殼破裂。用安裝好墊圈和托盤的錨索將錨

20、固劑漸漸推主鉆孔，直至推不動為止。將預先安裝在鉆機上錨索攪拌器與錨索的尾部銜接，快速攪拌錨固劑，攪拌錨固劑的同時鉆機推力要最大。錨固劑攪拌時間為秒，攪拌錨固劑停頓時要確保錨索托盤接近煤巖面。錨固劑攪拌終了后分鐘后，用錨索漲拉器拉緊錨索，錨索預應力要到達T。錨索外露長度要控制在 mm-mm之間.、安裝幫錨桿幫錨桿安裝過程同頂錨桿，高預應力可變形讓壓錨桿采用兩支Z錨固。巷道兩幫巖體穩(wěn)定時，幫錨桿可以滯后任務面排打設，兩幫酥軟破碎片幫時，幫錨桿必需緊跟任務面打設。同時，在巷道兩幫為防止掘進過程中推掉底角錨桿，底角錨桿可以滯后任務面排打設。、放射砼支護采用一臺PCB型噴漿機進展放射混凝土支護作業(yè)，任務

21、壓力為. .Mpa左右，最大運輸間隔 m，消費才干.m/h。水壓比風壓大.Mpa為宜，即為.Mpa左右。噴厚為mm，砼標號C。放射混凝土用資料：P.C.硅酸鹽水泥、中粗砂、-碎石、飲用水及陽泉一型速凝劑。放射砼配合比：。放射砼原資料的要求：水泥：孝義東義水泥廠消費的PC.復合硅酸水泥，過期受潮結(jié)塊或混合的水泥不得運用。黃沙：介休當?shù)禺a(chǎn)中粗沙，顆粒級配應符合以下要求，直徑為.mm，含土量不得大于%，小于.mm的石粉含量不得大于%。()石子:介休當?shù)禺a(chǎn)灰?guī)r碎石，粒徑要求在mm之間,最大粒徑不得大于mm，以免放射操作時堵機堵管，要使粒徑為mm的碎石占%，以保證砼強度，而且碎石要干凈，不得混進或含有粘

22、土塊和有機雜質(zhì)，含泥量不大于石子總體積的%。速凝劑及添加劑：要求水泥初凝時間不大于min，終凝時間不大于分鐘，早期強度高，收縮變形小，采用陽泉市速凝劑廠消費的陽泉一型速凝劑。水：當?shù)仫嬘盟?。放射作業(yè)工序：放射前，先檢查錨桿安裝和網(wǎng)片鋪設能否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)有問題及時處置。清理現(xiàn)場的矸石雜物，接好風、水管路，嚴禁用非抗靜電的塑料管做輸料管運用。檢查噴漿機能否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)。然后用水沖洗巖面，放射人員要有齊全的防護用品。放射順序為：先墻后頂，從墻基開場自下而上進展，噴槍頭與受噴面盡量堅持垂直。放射過程中應根據(jù)出料量的變化及時調(diào)整給水量，要使混凝土無干斑，五流淌，黏著力強，回彈料少。回彈料

23、頂部不大于%，幫部不大于%。噴漿后要到達墻直頂平，無赤腳、穿裙景象；每班灑水養(yǎng)護天；厚度不小于mm。放射機的開機順序： 開機：送風送電送水加料停機：停料停電停水停風。施工中，如忽然停風、停電、停水不能繼續(xù)作業(yè)時，應及時將噴漿機和輸料管中的混合料去除干凈。作業(yè)時，應配專人留意壓力表值的變化，當發(fā)現(xiàn)輸料管路堵塞或壓力表值忽然高于正常任務風壓時，應立刻停頓加料，封鎖電源和風源，待管路疏通或去除缺點后方可再行開機。任何情況下都嚴禁將噴嘴朝向任務人員活動的方向。第二節(jié) 施工設備本巷道采用機掘方式施工，施工設備：開口段運用SGB-/型煤溜部；正巷施工運用部SJ-型皮帶機、EBZ-型掘進機臺；共用施工設備：

24、幫鉆機臺，MQT-型風動錨桿鉆機、MQS-型幫鉆桿、合金鉆頭、B.m接長鉆桿假設干，風動扳手臺。 SGB-/型刮板保送機主要技術特征保送量T/h圓環(huán)鏈破斷載荷KN出廠長度m刮板間距.m刮板鏈鏈速.m/S緊鏈方式摩擦式電壓/V減速器傳動比:.功率KW中部槽規(guī)格長寬高=mmSJ-型膠帶保送機技術特征項 目參 數(shù)項 目參 數(shù)型號SJ-傾角o保送才干T/h上托輥間距m膠帶速度m/s總功率kw膠帶總長度m總分量T機尾搭接長度m膠帶強度kg/mEBZ-型掘進機主要技術特征技術參數(shù)總長:.m 總寬：.m總高:.m切割范圍高: .m 寬: .m斷面:.m(機器一次定位)扒裝系統(tǒng)扒裝寬度: .m 裝運才干: .

25、m/min(最大)行走安裝行走速度: -m/min 爬坡度:o水泵水泵流量: L/min 噴霧壓力:.Mp電氣電壓: V功率: 切割電機: kw; 液壓泵電機: kw;橋式皮帶電機: kw廠家上海創(chuàng)力礦山設備施工機具名 稱型 號數(shù)量 單位備注風動錨桿鉆機機MQT-或型臺風動幫錨桿鉆機MQS-/.型臺錨索機MQT-臺錨索張拉機MQ-/臺風鎬G臺激光指向儀YHJ-C臺排水泵BQXY-臺備噴漿機PC(B)臺錨索張力泵.臺第三節(jié) 作業(yè)方式采用綜掘機掘進。要求按設計尺寸施工，保證成形質(zhì)量。不得超挖或欠挖。巷道掘進尺寸不小于設計尺寸，寬度不大于設計尺寸mm，高度不大于設計尺寸mm。為保證巷道成形質(zhì)量，掘進

26、機割煤巖時應按照截割順序圖進展。任務面迎頭煤墻嚴禁出現(xiàn)傘檐；活矸、活煤要及時處置。割煤完成后，應盡能夠?qū)⒚禾坑镁幙棿b袋運出，以保證工程煤回收質(zhì)量。不能裝袋時，應將活矸扒運干凈后再割煤，割煤及外運期間應協(xié)調(diào)好外部皮帶，其他任務面可暫停外運矸石，待煤炭割運完成后再回復矸石排運。任務面活矸浮煤必需清理干凈，特別是兩幫附近的浮煤，以防呵斥底角錨桿安裝困難。掘進機割煤順序圖第四節(jié) 循環(huán)進尺每循環(huán)進尺為均為.m，最大空頂間隔 .m最小空頂距.m。第五節(jié) 運煤矸方式用EBZ-型掘進機割、裝煤，部SJ-型皮帶機、副井部SJ-型皮帶機運煤，運煤道路為：任務面掘進機耙爪至一運掘進機二運軌道大巷SJ-型皮帶機煤倉

27、上口聯(lián)絡巷SJ-型皮帶機副斜井SJ-皮帶機地面翻斗卡車排運至矸石堆棄場。第六節(jié) 過特殊地段情況掘進過程中遇到地質(zhì)構(gòu)造時，及時向消費、調(diào)度及相關指點匯報，遇m以上斷層在斷層面前后m套棚加固；m以下斷層在斷層面處打設一根不大于mm的信號柱，經(jīng)過斷層時，在斷層的上下盤間隔 斷層面前后m處各安裝一個頂板離層指示儀；經(jīng)過陷落柱時，陷落柱與正常區(qū)域的交接面前后m各安裝一個頂板離層指示儀。過上不巷道時，在巷道交叉點前后m套棚加固。與巷道貫穿平交時，編制巷道貫穿措施。施工用圖及實測數(shù)據(jù)由地測科給定。第七章 消費系統(tǒng)第一節(jié) 一通三防系統(tǒng)一、巷道通風、通風方法：壓入式局扇通風。、供風: 局扇采用兩臺FBDNO.型

28、通風機。功率為：Kw，風量為-m/min，風壓為-Pa，額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)，最高全壓效率大于%。一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用。雙級運轉(zhuǎn)安設位置: 風機安設在副斜井井口上方間隔 井口進風口m的高部平臺上，雙風機一上一下安設，采用雙風機雙電源自動切換，每周切換實驗次，切換時間安排在副斜井皮帶檢修期間。主副風機每天切換一次，隔天運轉(zhuǎn)。風機懸掛管理牌板，設專人擔任管理，嚴禁隨意停開風機。、任務面所需風量計算按人數(shù)計算Q=N=m/min注: N-掘進任務面同時任務的最多人數(shù)；-每人供應的最小風量按風速進展計算Q=.S=.=.m/min注：S-掘進巷道最大凈斷面； 任務面風速不低于.m/s，按.m/s思索按瓦斯涌出量計算Q

29、=qk=.=.m/min注：q瓦斯絕對涌出量q=. m/min瓦斯涌出量預測報告 k不平衡系數(shù)，取.按風速進展驗算VminS Q掘VmaxS=. Q掘 m/min 注：Vmin：最低允許風速取m/min Vmax：最高允許風速取 m/min部分通風機的供風量計算Q局=K Q掘 m/min Q局=K Q掘=.=. m/min注：K掘進任務面漏風系數(shù)反算的系數(shù)取.根據(jù)以上計算，局扇供風量不得低于.m/min，任務面所需風量應為. m/min，F(xiàn)BDNo型通風機風量為-m/min，所選風機滿足要求。 通風系統(tǒng)表示圖新穎風流：地面部分通風機任務面污風流：任務面號煤軌道大巷主斜井地面、風機必需懸掛管理牌

30、板，設專人擔任管理，嚴禁隨意停開風機，采用mm高強風筒，快速接頭結(jié)合，風筒吊掛于巷道前進右?guī)?，出風口到任務面間隔 機掘時不得超越m，風筒要吊掛平直，接頭處編號掛牌，接口嚴密不漏風。二、綜合防塵一防塵管路及管、線布置：、供水管、壓風管、排水管均勻布置在號煤軌道大巷的右?guī)?，供水管寸管距底?m,壓風管寸管距底板.m，排水管寸管距底板.m；壓風管、供水管在巷道掘進中每米均安設一寸短接頭并安裝閘閥。巷口安設水質(zhì)過濾器。、任務面電氣設備需用的電纜分別掛在電纜鉤上，懸掛在巷道的左幫，距底板高度為.m，從上而下依次為瓦斯傳感器電纜、通訊電纜、信號電纜、消費電纜。電纜鉤間距不大于.m。二防塵管理:、在巷道靜壓

31、水管每m安設一個短接閥門，并接一條米長的mm軟管，用于沖洗巷道。、掘進機要堅持運用內(nèi)外噴霧，運煤各轉(zhuǎn)載點要堅持噴霧、灑水，巷道內(nèi)作業(yè)人員要堅持佩帶防塵口罩。打設幫錨桿時，必需用帶閥門的靜壓水管在孔口處沖洗降塵，水量、水壓以不影響作業(yè)又能降塵為宜。、距任務面和回風口m范圍內(nèi)各安設一道凈化水幕安裝，隨巷道掘進及時移設，水幕噴嘴方向為迎風，并保證水幕開啟能覆蓋全斷面，水幕閥門安設位置應便于開關。凈化水幕安裝要掛牌管理，、防塵管路、噴嘴不暢通時，應及時處置，確保有效降塵、滅塵。、掘進任務面米范圍內(nèi)班班沖洗，距任務面-米范圍內(nèi)每天沖洗一次，米往外巷道每周至少沖洗兩次，以堅持巷內(nèi)無積塵；防止水沖電器設備、

32、五小、少箱、機載式斷電儀、瓦斯探頭。三風筒管理：、質(zhì)量規(guī)范要求：風筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，防止剮破，必需逢環(huán)必掛。風筒之間的接頭，插接要順接，不得反接，接口必需嚴密手距接頭處.米處感到不漏風，風筒正反壓邊后，上快速接頭，上緊螺釘。每列風筒的直徑要一致，假設直徑不一致時，要運用過渡節(jié)，先大后小，不準花接。風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。要經(jīng)常檢查和維護井下風筒，發(fā)現(xiàn)有破口，必需及時修補，保證不漏風。風筒末端距任務面的間隔 不得超越規(guī)定，必需保證任務面有足夠的風量。巷道中不用或損壞的風筒必需及時回收上井交給通風隊，備用風筒要疊放整齊，不同規(guī)格型號的分開碼放，嚴禁混堆亂放。各班組擔任維護

33、其施工巷道內(nèi)的整列風筒，運送物料時要采取措施，防止損壞或掛破風筒，吊掛時嚴禁將完好的風筒割成半截或去掉接頭。任務人員不得在風筒上躺、臥、坐、靠等休憩。風筒看護工要每班及時對風筒情況管理牌板要求檢查，填寫管理牌板并做好簽字。任務面末端風筒一直要堅持有鋼圈。、吊掛風筒：將當班需求的風筒，事先預備好，并拴好綁絲，綁絲要拴結(jié)實，然后與班長和機組司機、皮帶司機聯(lián)絡，確認掘進機及皮帶停機后，方可吊掛。吊掛前必需先用#或#鉛絲上好引線且拉緊并隔架用#鉛絲與棚梁扭結(jié)固定，然后吊掛風筒、接口，接口要順接、正反壓邊，上好快速接頭，保證不漏風，風筒要平、直、緊、穩(wěn)，風筒出口距任務面的間隔 要符合規(guī)定要求，最后進展檢

34、查，發(fā)現(xiàn)破口及時修補，確認完好合格后，通知班組長和機組司機，方可開機。四防火防爆：、消防及防滅火：距任務面m要配備四臺干粉滅火器，在皮帶煤溜機頭、機尾和移變處、油脂區(qū)各配備兩臺干粉滅火器和一個沙箱，要求滅火器上架，高度不超越.米，取放挪動方便，并要有專人管理，有損壞失效及時改換。任務面應采用不延燃電纜、阻燃風筒。加強皮帶機頭、機尾的管理，防止由于皮帶的摩擦而發(fā)火。皮帶機上應安設有火災報警安裝和自動灑水安裝。巷內(nèi)的供水管路兼作消防管路，每m設一個“三通，并在“三通閥門上安設一條m長的軟管。加強部分通風管理，確保任務面所需風量。任何人員發(fā)現(xiàn)井下火災時，首先應立刻采取一切能夠的方法直接撲滅火，并迅速

35、匯報礦調(diào)度室。電器設備著火或受火災危脅時，應首先切斷電源，在切斷電源之前，只準運用不導電的滅火器材滅火；油脂類著火時，不能用水滅火，應砂子或滅火器滅火。嚴禁將舊油和廢油潑灑在巷道內(nèi)。對井下火災不能直接撲滅時，必需封鎖火區(qū)，在確保平安的前提下，應盡量減少封鎖火區(qū)的范圍，現(xiàn)場的班組長、隊干應組織人員撤離危險區(qū)，必要時，要戴上自救器撤離。、任務面隔爆設備：巷道內(nèi)安設隔爆水袋棚，開口向前掘進m時，第一組安設在間隔 巷道口往里-m的位置，待掘進間隔 到達m后，要增設一組，間隔 窩頭最近的隔爆水袋棚第一排水袋棚到任務面的間隔 堅持在-m之間，隨任務面推進定期前移。隔爆棚長度不小于m，隔爆水袋水量計算：L=

36、S =.=L；L為隔爆水袋總水量； S號煤軌道大巷斷面.m。號煤軌道大巷內(nèi)的隔爆水袋棚用水量不小于L/m，隔爆水袋不小于個，現(xiàn)場按個安設，排，每排個水袋，排距為.m；水袋規(guī)格為L/個,設計水量L，實踐按L設置，可以滿足規(guī)定要求。隔爆水袋應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)缺水應及時補充，并保證水量充足。水袋嚴禁用鐵絲捆綁。實行編號管理。五防治水：、必需堅持“有掘必探、先探后掘的原那么。、嚴密觀測巷道頂幫，發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、水叫、頂板來壓、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時，及時匯報并馬上采取措施進展處置。、現(xiàn)場人員應對避災道路熟習，遇到險情能迅速撤離災區(qū)。第二節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控及通訊系統(tǒng)一、瓦斯監(jiān)測檢查、巷道開口前

37、至掘進深度小于m范圍時，分別在開口處的上、下風流中各安設一臺瓦斯傳感器。安設位置：回風流甲烷傳感器距巷道開口上風流米處，任務面風流瓦斯傳感器距迎頭米范圍內(nèi)。、巷道掘進超越米小于米時，回風流瓦斯傳感器位置不變，任務面瓦斯傳感器掛在風筒對側(cè)距任務面小于m范圍內(nèi)。、巷道掘進超越米時，任務面風流瓦斯傳感器懸掛在巷道內(nèi)風筒對幫距任務面迎頭不大于米處，隨任務面的推進而前移；瓦斯傳感器應垂直懸掛，數(shù)據(jù)顯示屏應面向巷道外側(cè)，任務面回風流瓦斯傳感器安設于距回風口-m位置，瓦斯傳感器進氣孔距頂板頂梁不大于mm，距幫不小于mm。瓦斯傳感器采用瓦斯電、風電閉鎖安裝。任務面瓦斯探頭：斷電濃度.%，報警濃度.%，復電濃度

38、.%；任務面回風流瓦斯探頭斷電濃度.%，報警濃度.%；復電濃度.%；斷電范圍均為號煤軌道大巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備電源。、掘進機安裝機載式斷電儀，并且掛牌管理，每天改換一次，由綜掘隊擔任改換，并做好記錄，報警濃度.% CH，斷電濃度.% CH，復電濃度均為.%，斷電范圍為掘進機機組電源。、當班跟班隊干、班組長、流動電鉗工等佩帶便攜式瓦檢儀的人員要在每道工序前向值班室匯報瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異常，要及時向通風值班指點匯報，在通風值班人員的指點下處置后方可以進展作業(yè)。、巷道掘進超越m后，在巷道中部安設一個瓦斯探頭，隨任務面延伸，每月向前延伸一次保證兩個傳感器中間間隔 不大于米。報警濃度.% CH，斷

39、電濃度.% CH，復電濃度均為.%。斷電范圍均為號煤軌道大巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備電源。監(jiān)測監(jiān)控及綜合防塵圖二、通訊系統(tǒng)：通訊工具及所需電纜等設備由機電科提供，延伸和整掛任務由綜掘隊機電班實施。膠帶保送機機頭、漲緊絞車和機尾處、皮帶機頭機尾設聲光信號，保證聲光兼?zhèn)?、完好運用，并嚴厲執(zhí)行“一聲停、兩聲開的制度，任何人不得隨意亂打信號。、為通訊方便，在巷道皮帶機頭、任務面應安設。并實行掛牌管理。一切通訊、監(jiān)測、信號電纜均敷設在巷道前進右?guī)偷碾娎|鉤上。任務面的間隔 窩頭不得超越米。與動力電纜間距不少于mm。距任務面米以外必需布置電纜鉤。、當班跟班隊干為監(jiān)測、通訊設備現(xiàn)場擔任人。三、監(jiān)測監(jiān)控管理規(guī)

40、定：、機載式瓦斯傳感器由綜掘隊擔任申領和改換，每周進展改換，做好機載式瓦斯傳感器改換記錄和斷電實驗記錄。、瓦斯傳感器應垂直懸掛，懸掛要求為：進氣孔距頂不大于mm，距幫不小于mm，用公用固定安裝公用吊鉤或固定架吊掛，并便于人員察看。、掘進任務面部分通風機的風筒上必需設置風筒風量開關。、監(jiān)控設備之間必需運用公用阻燃電纜或光纜銜接，嚴禁與調(diào)度電纜或動力電纜共用。監(jiān)控設備之間的輸入、輸出信號必需為本質(zhì)平安型信號。、井下分站應安設在便于人員察看、調(diào)試、檢修及支護完好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中，安設時應加墊支架，使其距巷道底板不小于mm或吊掛在巷道中。、分站與電源箱的接線必需符合要求。各插頭插接牢

41、靠并旋緊壓帽，分站處不得留有過多的電纜，進出電纜應整齊美觀，每根電纜應闡明去向、用途，以利于查找缺點。、與平安監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備、電源線和控制線在該線撤除時，必需與監(jiān)控管理部門共同處置，檢修與平安監(jiān)控設備關聯(lián)的電氣設備，需求監(jiān)控設備停頓運轉(zhuǎn)時，必需經(jīng)監(jiān)控中心贊同，并制定平安措施后方可進展。、平安監(jiān)控系統(tǒng)電纜必需吊掛整齊，嚴禁與動力電纜交叉懸掛，且與動力電纜間距大于.m。、瓦檢員必需每班三次將光學甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測儀及甲烷傳感器示值進展對照，當三者誤差大于允許誤差時，應先以讀數(shù)大者為根據(jù)，采取平安措施并必需在小時內(nèi)對三種設備調(diào)校終了，然后將結(jié)果報通風部門，并由通風部門通知監(jiān)控中心值班

42、人員。、監(jiān)測監(jiān)控設備發(fā)生缺點時，必需及時進展處置，在缺點處置期間必需采取人工檢測等平安措施。、安裝在掘進機上的機載斷電儀，由司機擔任監(jiān)護，并應經(jīng)常檢查清掃，每天運用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進展對照，當兩者誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)大者為根據(jù)，采取平安措施，在h內(nèi)將兩種儀器調(diào)準。、對需求經(jīng)常挪動的傳感器及電纜等監(jiān)控設備，由綜掘隊擔任按規(guī)定挪動，嚴禁擅自停用。、井下運用的分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等監(jiān)控設備由綜掘隊擔任監(jiān)護。、運用中的傳感器應經(jīng)常擦試，去除外表積塵，堅持清潔和檢測孔通暢。傳感器應堅持枯燥，防止灑水淋濕；維護、挪動傳感器應防止摔打碰撞。、每七天必需對一切在用

43、的甲烷傳感器進展一次改換，并在調(diào)校室用規(guī)范氣樣和空氣樣按調(diào)校規(guī)程對其進展調(diào)校，傳感器各項目的符合規(guī)定。、每七天必需進展一次瓦斯超限斷電閉鎖實驗。、低濃度甲烷傳感器經(jīng)大于%濃度的甲烷沖擊后，必需及時進展調(diào)?；蚋膿Q。、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必需具備風電、瓦斯電閉鎖功能。、傳感器及傳輸電纜每班必需有專人進展懸掛和延伸，并執(zhí)行“三位一體平安員、瓦檢員、監(jiān)控員傳感器挪動管理規(guī)定，延伸時不得生拉硬拽，一切傳感器必需實行掛牌管理，且牌板于設備前后不得超越m。、處于頂板淋水的地段，傳感器要吊掛在不受淋水影響的區(qū)域，加裝防護罩或防水篷布，且不影響傳感器的進氣孔和察看。、機載式傳感器要加裝防護罩，并吊掛在機組操作臺易察看改

44、換的位置。、進展巷道沖洗作業(yè)時，要避開監(jiān)控和通訊設備，以免呵斥傳感器誤報警和呵斥設備的損壞。、堅決杜絕施工隊組人員裝配傳感器，防止掘進施工有損傳感器的行為。、因檢修電氣設備需求停頓監(jiān)測監(jiān)控設備運轉(zhuǎn)時，必需得到通風科和監(jiān)控中心的贊同，并采取相應的措施后方可進展。、瓦斯傳感器出現(xiàn)缺點時，及時向調(diào)度室和監(jiān)控中心進展匯報處置。第三節(jié) 主、輔助運輸系統(tǒng)任務面掘進時資料、配件設備主要是人工運輸。一、出煤矸道路：任務面掘進機耙爪至一運掘進機二運號煤軌道大巷SJ-型皮帶機煤倉上口聯(lián)絡巷SJ-型皮帶機副斜井SJ-皮帶機地面二、運料線路：行人及運料布置在巷道的前進右?guī)?。地面料場主斜井號煤軌道大巷至任務面消費系統(tǒng)圖

45、三、底皮帶運料運輸平安措施：嚴厲制定并按規(guī)定執(zhí)行。運料前，應檢查整部皮帶機膠帶能否跑偏，如有跑偏先處置后運料。運料前，應檢查有無托輥損壞或短缺，否那么必需改換和補齊。上下料臺機頭方向m內(nèi)必需設可靠的聲光信號及閉鎖安裝。皮帶機必需有可靠的公用上料和下料臺，下料臺下料鋼板上平面低于底膠帶上平面mm，下料臺下料鋼板距膠帶縫隙應小于mm。下料臺下料鋼板邊必需光滑、整齊，以免劃傷膠帶和卡拌物料。裝、卸過程中，遇到特殊情況，特別是卸料來不及搬運時，要及時停機。膠帶接頭皮帶機械扣必需完好無損，不得用鉛絲替代穿條，否那么嚴禁運料。中間架底皮帶與上托輥間隔 不得小于，且皮帶寬度大于。在膠帶寬度小于mm處不得上料

46、，以免物料因震動而掉下。運用底皮帶運料，嚴禁運輸溜槽、鐵梯、五小電器、工器具和設備，以及長度超越m不包括錨索、斷面最小尺寸小于mm的非柔性物料不含剎桿。運送錨桿時，每根捆，兩端平齊，并用股#鉛絲擰三圈，將錨桿兩端捆緊擰牢，并使螺紋端朝向機尾，防止運送過程中散開。運送錨索時，上下錨索要停機，每根捆，兩端平齊，兩頭、中間各用股#鉛絲擰圈。運料時，必需將物料放在皮帶中間。運送木茬時要裝袋，袋口要扎緊，裝袋厚度不得超越mm。運料過程中，上料工和下料工要親密凝視上料和來料情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立刻打停機信號，皮帶司機要精神集中，留意接聽信號，有特殊情況，立刻停機處置。上料時，小型物件直接放入底皮帶中。運送成

47、捆的錨桿托梁，應輕抬將物料放于斜輥上，然后用力前推，使物料與皮帶勻速接觸，用摩擦力作用運往任務面。重物料間距堅持在m以上，小型物料間距堅持在m以上。下料時，下料工親密留意來料情況，手拿拉桿及時將進入下料臺的資料向巷中間拉動，使物料在慣性和重力作用下落入巷道，來料要及時堆放，查清數(shù)目。上、下料工必需站在上料和下料臺靠皮帶機頭一側(cè)，并且分別有兩人協(xié)助作業(yè)，一人上、下料，一人監(jiān)護物料運送及信號。運料期間，假設由于其它緣由呵斥皮帶停頓運轉(zhuǎn)，下料工不得分開下料臺附近，直到皮帶再次運轉(zhuǎn)，下料終了后方可分開。下料工下料時要做好自我防護，盡量不用手直接去下料，下料作業(yè)過程中，周圍嚴禁有其它無關人員逗留。底皮帶

48、運料時，要打停皮帶信號，皮帶停頓后方可進展上料及下料任務。當皮帶靜止時，可以不運用上下料臺進展運料作業(yè)靜態(tài)作業(yè)。四、人工運料平安措施兩人抬運風、水管等長型資料時，同肩抬放，多人抬運料時，要步伐一致，同心協(xié)力，由跟班隊干或班組出息展協(xié)調(diào)作業(yè)。嚴禁跨越皮帶及煤溜，行走及運料如確實需求跨越那么應先同皮帶煤溜司機聯(lián)絡，停皮帶煤溜后方可經(jīng)過，經(jīng)過時必需走公用行人過橋。巷道資料、配件要及時整理擺放整齊，保證平安出口暢通。第四節(jié) 供電系統(tǒng)、供電系統(tǒng)：任務面消費用電從副井口挪動變電站低壓饋電開關引出；部分主風機用電從主井井口局扇公用#變壓器引出，副風機用電從主井井口挪動變電站引出。、設備明細見設備布置圖和供電

49、系統(tǒng)圖。第五節(jié) 壓風系統(tǒng)從煤倉上口聯(lián)絡巷壓風管路上采用寸鋼管接入供任務面運用，巷道掘進中每m安設一寸接頭并帶閥門。第六節(jié) 供排水系統(tǒng)、供水：從煤倉上口聯(lián)絡巷靜壓水管路上采用寸鋼管接入供任務面運用，為便于后續(xù)運用和維護，除在巷道口安設一寸閥門和水質(zhì)過濾器外，巷道掘進中每m安設一寸接頭并帶閥門。、排水：采用雙趟排水管路。寸排水管分別距巷底mm、mm敷設并吊掛,任務面水排入積水坑由排水管排入副斜井水溝內(nèi)，再由副斜井井底暫時水渦排走。巷道內(nèi)風水管路吊掛全部公用吊卡，前后吊掛成線。第八章 平安質(zhì)量管理第一節(jié) 工程質(zhì)量規(guī)范化要求、巷道凈寬、凈高允許誤差范圍，巷道中線由消費科給定，中線誤差+。、錨桿、錨索間

50、排距不得超越設計值，錨桿孔軸向偏向應控制在度之內(nèi)，錨桿外露長度：螺母以外大于，且小于，錨桿角度不超越其設計的。錨索外露長度控制在-，錨索預應力不低于T，拉拔力需求大于T。、頂幫錨桿預緊力矩必需到達NM，頂幫錨桿日常監(jiān)測時拉拔力不低于T，錨固力不得小于T。、金屬網(wǎng)頂幫搭接嚴密，搭接大于用鉛絲聯(lián)接，雙絲雙扣，孔孔相聯(lián)，扭結(jié)不少于圈。、工程質(zhì)量檢測工器具由當班驗收員擔任維護，并保證%的完好率。第二節(jié) 文明消費管理要求、巷道應經(jīng)常清理，堅持巷道清潔整潔。、巷內(nèi)資料要集中碼放在距任務面m的內(nèi)，碼放整齊，掛牌管理；皮帶架要程度并且要整齊成線。、巷內(nèi)應做到無淤泥、無積水、無浮煤、無雜物；水管、風管、風筒、電

51、纜吊掛整齊，風筒不漏風，水管不漏水。第三節(jié) 煤質(zhì)管理要求、掘進機截割至煤層時不應割破頂，落煤后盡能夠采用人工裝袋運煤，不用人工裝袋時，出煤前，盡能夠?qū)⒌醉非謇砀蓛?，出煤時嚴禁將錨桿、藥卷、木料等資料帶入煤中運出。、任務面冒落的大塊矸石或其它雜物，不得混入煤中。、各轉(zhuǎn)載點設備停機時，要立刻封鎖噴霧。、用過的棉紗、零散雜物嚴禁上煤溜拉走。、外形尺寸大于mm的炭塊人工破碎后方可上皮帶煤溜。、在任務面適當?shù)攸c安設排水泵，確保任務面積水及時排出。第九章 勞動組織、循環(huán)圖表與主要經(jīng)濟技術目的第一節(jié) 勞動組織序號工 種出 勤 人 數(shù)消費班消費班消費班檢修班小 計跟班隊干班組長驗收員掘進機司機皮帶煤溜司機小班

52、電工大班檢修工機尾清煤工兼錨桿、錨索工運料工兼合 計正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要經(jīng)濟技術目的序 號項 目單 位數(shù) 量備 注巷道掘進斷面積m.巷道凈斷面積m.循環(huán)進尺m.每日循環(huán)數(shù)個每日進尺m正規(guī)循環(huán)率%支護類型錨、網(wǎng)、索、梁、噴組合支護每米耗錨桿套.每米耗金屬網(wǎng)m.每米耗錨索M.每米耗錨索托板塊.每米出煤量噸.r=.T/m每日出勤人每日工效米/工.第十章 艱苦危險源及有害要素辯識在本巷道的掘進過程中，存在的危險源、危害要素有：、瓦斯：在巷道掘進過程中從煤層中涌出的以甲烷為主的有害氣體的總稱，爆炸極限濃度與火花會產(chǎn)生爆炸，會呵斥人員傷亡、設備設備損壞；另外瓦斯?jié)舛冗^高，會降低空氣中氧氣中濃度，呵

53、斥任務人員呼吸困難、窒息甚至死亡。、煤塵：會危害現(xiàn)場作業(yè)人員的呼吸系統(tǒng)，呵斥矽肺??；作業(yè)環(huán)境中煤塵到達一定濃度，在一定條件下會發(fā)生煤塵爆炸事故，呵斥人員傷亡和設備設備的損壞。、水災：由于煤層或頂板能夠溝通含水層，會呵斥巷道內(nèi)涌水忽然增大而淹沒巷道，呵斥人員傷亡、損壞設備、設備。、火災：因摩擦、電火花、撞擊而引起巷道內(nèi)可燃物的熄滅，可呵斥人員傷亡和設備設備損壞。、頂板事故：由于支護不良或措施不力，能夠呵斥冒頂片幫事故，尤其是掘進窩頭，會傷及作業(yè)人員。、電氣設備不完好：能夠因設備失爆、漏電而引發(fā)其它事故，如引發(fā)瓦斯爆炸、電擊傷人等。、操作掘進機：能夠由于誤或操作不當呵斥人員傷亡或損壞設備。、運用錨

54、桿鉆機：能夠由于操作不當而傷及人員或損壞設備。、漲拉錨索:能夠由于操作不當或防護措施不力而傷及人員。、運送物件時，能夠相互不協(xié)調(diào)而碰傷人員。、過斷層、陷落柱或空巷時探測不準確呵斥不測事故。第十一章 平安技術措施第一節(jié) 頂板管理平安技術措施、要嚴厲執(zhí)行敲幫問頂制度，堅持運用好前探梁并備用一套同規(guī)格前探梁。 、嚴禁空頂作業(yè)，及時進展暫時支護，加快打錨桿速度，盡量縮短頂板煤暴露時間和減小暴露面積，定期、不定期對巷道支護進展檢查，發(fā)現(xiàn)巷道沿途有不合格錨桿、錨索要及時修復或補打。、要隨時留意巷道頂板的變化情況，假設巷道壓力大、頂板松軟、破碎時，要先打設超前錨桿或采取注射化學資料加固, 加強頂板支護強度。

55、假設頂板松軟、破碎時，要減少循環(huán)進尺mm，減小控頂間隔 最大控頂距mm，最小控頂距mm，加強頂板支護強度。、要按日常監(jiān)測的規(guī)格對井下讓壓錨桿進展錨固力拉撥實驗，假設延續(xù)抽查兩組(每組三根)發(fā)現(xiàn)錨桿的實踐錨固力與設計值相差較大，要查明緣由，及時匯報消費科。、掘進時構(gòu)成的超寬或片幫超寬時，應及時處置，可采用補打單體錨桿的方法加強支護。、當巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時，需求變卦支護情況時，要即時上報消費科并補充變卦措施。、為便于察看頂板煤變化情況，在巷道的掘進過程中應每隔米在掘進頭巷道頂板煤正中安設一個雙基點頂板離層指示儀。、要經(jīng)常察看任務面后方頂板情況，特別時臨近陷落柱時必需進展超前探測，及時掌握陷落柱

56、情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。、錨索要緊跟任務面打設，錨索打成后要在分鐘內(nèi)張拉終了。、冒頂事故的處置：處置冒頂事故前，要找好平安退路，處置時班組長站在冒落矸石堆平安一側(cè)，用運用公用工具進展敲幫問頂，鑿掉活煤活矸，在敲幫問頂期間，其他人員不得進入敲幫問頂區(qū)域，確認無危險后迅速進入任務面，抓緊時間架設好暫時支護，成為一個整體，然后進展打設錨桿作業(yè)。處置過程中，動作要迅速矯捷、自始至終要有跟班隊干和平安員進展專門監(jiān)護頂板變化。第二節(jié) 平安本卷須知、嚴厲執(zhí)行煤礦“三大規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律，嚴厲執(zhí)行“四位一體開工制度。、嚴厲執(zhí)行敲幫問頂制度，每班作業(yè)前由班長擔任敲幫問頂。、掘進過程中

57、，必需堅持“有疑必探，先探后掘，探米掘米的原那么。、各工種司機及特殊工種必需持證上崗，并嚴厲執(zhí)行崗標以及各工種崗位責任制，嚴禁無證上崗。、新進資料、配件要及時垛放整齊，保證平安出口暢通。、為防止雜散靜電傳導，施工過程中應每米打設一排鋼塑網(wǎng)，規(guī)格：頂網(wǎng)*mm，幫網(wǎng)* mm.聯(lián)網(wǎng)：隔孔相聯(lián)。、規(guī)程如與礦新下發(fā)文件及規(guī)定沖突時，嚴厲執(zhí)行礦相關規(guī)定。第三節(jié) 開口平安技術措施、開口前，消費科提早標定準確開口位置，并把周圍雜物清理干凈，方可進展開口作業(yè)。、巷道開口前，先將開口處已噴漿層用風鎬、大錘敲破，錨固錨桿螺母及配件撤除，將金屬網(wǎng)、拆下。供風、水管路做龍門經(jīng)過巷道口，電纜吊掛在頂板上；排水管路用道木掩

58、護或用軟管替代，經(jīng)過后及時恢復。、將拆下的金屬網(wǎng)等碼放整齊。開口附近米內(nèi)的支護仔細檢查確保支護有效。、開口前，開口位置運用規(guī)格為.-mm打設鎖口點錨索進展加固，加固完成后方可進展開口。、開口時，掘進機安裝在開口處，切割頭以斜切對著煤墻進展抹角開口，一邊掘進，一邊擺動掘進機，直至掘進機擺正，向正東方向掘進。抹角三角區(qū)巷幫支護同正巷，頂板抹角三角區(qū)域可根據(jù)實踐情況打設點錨桿、錨索進展支護。、開口作業(yè)掘進機割煤矸期間，在開口交叉口前后m及掘進機后方m范圍設置警戒，嚴禁任何人經(jīng)過或逗留，發(fā)現(xiàn)平安隱患時，掘進機正副司機必需立刻停機。待掘進機進入正巷米后，各崗位司機及行人恢復正常管理規(guī)定。、開口作業(yè)前，提

59、早將開口處及上下各米管線電纜等進展調(diào)整，保證風筒順利經(jīng)過軌道上方，第四節(jié) 皮帶延伸及處置皮帶接口平安技術措施一、皮帶機安裝平安技術措施：、皮帶機安裝順序：先安裝機頭，接下來依次對接儲帶倉前架、中間架、游動車、漲緊絞車、H架、機尾、穿接皮帶鋼絲繩、上托輥、漲緊皮帶、試運轉(zhuǎn)。先將機頭的位置選定，然后將機頭固定在所選定的位置上。用線繩將中線反出后固定個暫時中線，然后沿暫時中線的方向擺設皮帶中間架皮帶中間架要擺放平穩(wěn)，與機頭堅持一條直線，并要根據(jù)巷道的坡度起伏用平托板將中間架支穩(wěn)支平。中間架之間的銜接螺栓必需緊固。儲帶倉內(nèi)的平托輥，以及上下皮帶的各種托滾，都必需嚴厲按照要求安裝，不得少上或短缺。H架的

60、安裝一定要與機頭架整齊一線，并將拖輥上全，不得有脫漏。H架和架桿的對接必需堅持和機頭一致，并且漲銷要打設齊全。安放游動車和分層車時，方向一定要正確。張緊絞車的鋼絲繩要分層穿過，并且將繩頭用符合規(guī)定的繩卡緊緊固。機尾架要按順序擺開，并用銷子將幾組連在一同。最后接皮帶時，要控制所割皮帶口的平直度和所訂卡子的緊固程度。儲帶倉內(nèi)穿皮帶時，要一層層的分開。按先下后上的順序進展。張緊皮帶時，以皮帶機能順利啟動為規(guī)范，不得過分的張緊，以免拉壞設備或燒壞張緊電機。電機接線時，要分清Y型、型的銜接方式，并按規(guī)范將設備銜接起來，必需本著先接負荷側(cè)后接電源側(cè)的原那么操作。電機減速機對接必需可靠，減速機中還必需加注適