《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》

1、.：.；首頁政策法規(guī)法律法規(guī)國家法律特種設(shè)備 關(guān)于頒發(fā)的通知 - / : 【分類號】 L【標題】 關(guān)于頒發(fā)的通知【 時效性】 有效【公布單位】 國家勞動總局【公布日期】 【實施日期】 【失效日期】 【內(nèi)容分類】 綜合類【文號】 ()勞總鍋字號【稱號】 關(guān)于頒發(fā)的通知【題注】 【章名】 全文為了加強壓力容器的平安技術(shù)監(jiān)視管理任務(wù)，保證人民生命和財富的平安，以順應(yīng)四個現(xiàn)代化建立的需求，現(xiàn)決議頒發(fā)。請各級勞動部門、主管部門以及有關(guān)單位仔細組織人員學(xué)習，采取有力措施貫徹執(zhí)行。鑒于各地域和有關(guān)部門需求有必要的時間做好貫徹執(zhí)行的預(yù)備任務(wù)，確定本自一九八二年四月一日起正式執(zhí)行。自本“規(guī)程執(zhí)行之日起，原勞動部

2、一九六六年頒發(fā)試行的即行廢止?！痉Q號】 附：壓力容器平安監(jiān)察規(guī)程【題注】 【章名】 第一章 總 那么第條 為了加強壓力容器以下簡稱容器的平安管理，確保平安經(jīng)濟運轉(zhuǎn)，維護人民生命和財富的平安，促進社會主義建立事業(yè)的開展，特制定本規(guī)程。第條 本規(guī)程是容器平安技術(shù)監(jiān)視和管理的根本法規(guī)。容器的設(shè)計、制造、安裝、運用和檢修等單位必需仔細遵守本規(guī)程。各級主管部門對本規(guī)程擔任貫徹執(zhí)行。各級勞動部門擔任監(jiān)視檢查。第條 本規(guī)程適用于同時具備以下三個條件的容器：最高任務(wù)壓力Pw公斤力厘米不包括液體靜壓力，下同；容積升，且升公斤力厘米；介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高任務(wù)溫度高于規(guī)范沸點指在一個大氣壓下的沸點的液體。本規(guī)

3、程不適用于核能容器、船舶上的公用容器和直接受火焰加熱的容器。第條 為有利于平安技術(shù)管理和監(jiān)視檢查，根據(jù)容器的壓力高低、介質(zhì)注的危害程度以及在消費過程中的重要作用，將本規(guī)程適用范圍的容器劃分為三類壓力等級和種類的劃分見附件一：屬于以下情況之一者為一類容器：非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓分別容器和換熱容器；屬于以下情況之一者為二類容器：中壓容器；劇毒介質(zhì)的低壓容器；易燃或有毒介質(zhì)的低壓反響容器和貯運容器；內(nèi)徑小于米的低壓廢熱鍋爐。屬于以下情況之一者為三類容器：高壓、超高壓容器；劇毒介質(zhì)且PwV升。公斤力厘米的低壓容器或劇毒介質(zhì)的中壓容器；易燃或有毒介質(zhì)且PwV升.公斤力厘米的中壓

4、反響容器，或升，公斤力厘米中壓貯運容器；中壓廢熱鍋爐或內(nèi)徑大于米的低壓廢熱鍋爐。第條 各有關(guān)部門和單位編制的有關(guān)容器的設(shè)計、制造、安裝、運用和檢修的技術(shù)規(guī)范規(guī)范、技術(shù)條件和管理規(guī)程等，其平安技術(shù)要求應(yīng)不低于本規(guī)程的規(guī)定?，F(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)條件的技術(shù)要求如高于本規(guī)程時，按高的要求執(zhí)行。對設(shè)計、制造壓力大于公斤力厘米的容器，還應(yīng)遵照專門的技術(shù)條件規(guī)定和要求。第條 容器的設(shè)計、制造、安裝和運用需求采用新技術(shù)而又低于本規(guī)程的有關(guān)要求時，由提出單位提供可靠的科學(xué)實驗報告，經(jīng)省、市、自治區(qū)的主管部門審查同意，并報國家勞動總局贊同?！菊旅?第二章 材 料第條 制造容器用的資料質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)符合國標、部標和

5、有關(guān)技術(shù)條件要求。資料制造廠必需保證質(zhì)量，并提供質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書上至少應(yīng)列出以下工程：爐罐號、批號、實測的化學(xué)成份和機械性能包括略，對奧氏體不銹鋼可不提供略值、熔煉方法及供貨熱處置形狀。對于低溫略容器用的資料還應(yīng)提供夏比“形缺口試樣的沖擊值和脆性轉(zhuǎn)變溫度。第條 選用制造容器的資料應(yīng)思索容器的操作條件如溫度、壓力、介質(zhì)特性等、資料焊接性能和冷熱加工性能等。鋼制容器資料應(yīng)按一機部、石油部、化工部公布的以下簡稱“設(shè)計規(guī)定和冶金部選用。第條 易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器受壓元件不得選用沸騰鋼制造。鋼不得用于制造盛裝液化石油氣體的容器。含碳量大于的資料，&;不得用于焊制容器。焊后需熱處置的容器，焊條

6、含釩量不得大于。第條 用于制造高壓容器和溫度的低溫容器的鋼板，當厚度毫米時，應(yīng)逐張進展超聲波探傷。用于制造溫度的低溫容器的鋼板，當厚度毫米時，應(yīng)進展超聲波抽查，抽查數(shù)量不應(yīng)少于所用鋼板的，且不少于一張。探傷質(zhì)量規(guī)范應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。第條 資料制造廠提供制造容器及其受壓元件的新資料，必需經(jīng)過技術(shù)鑒定合格。參與鑒定的單位必需有勞動部門代表。第條 容器的主要受壓元件資料代用，必需征得原設(shè)計單位贊同，并附證明文件。第條 資料制造廠提供制造容器用的資料應(yīng)有標志。運用、保管單位應(yīng)建立管理制度；當鋼材割開時，必需作標志移植，保證運用者能識別。第條 承辦向國外訂購容器用鋼的單位在向國外訂購容器用鋼時，應(yīng)按需方提

7、出的鋼號和技術(shù)條件訂購，并應(yīng)符合供貨國容器用鋼的規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，如變卦技術(shù)要求必需征得需方贊同。第條 焊接鋼制受壓元件運用的焊條，應(yīng)符合的規(guī)定。焊絲應(yīng)符合的規(guī)定。焊條、焊絲應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，并按有關(guān)規(guī)定驗收合格后才干運用。對焊接第二、三類容器的焊條藥皮和焊劑應(yīng)選用低氫鹼性型。第條 對特殊要求的容器資料，應(yīng)由供需雙方協(xié)商簽署合同，但不得低于本章要求?！菊旅?第三章 設(shè) 計第條 容器的設(shè)計壓力，應(yīng)略高于容器在運用過程中的最高任務(wù)壓力。裝平安安裝的容器，其設(shè)計壓力不得小于平安安裝的開啟壓力或爆破壓力。第條 盛裝臨界溫度高于的液化氣體的容器，如有可靠的保冷措施，其最高任務(wù)壓力應(yīng)為所盛裝氣體在能

8、夠到達的最高任務(wù)溫度下的飽和蒸氯壓力；如無保冷措施，其最高任務(wù)壓力不得低于時的飽和蒸氣壓力。第條 盛裝臨界溫度低于的液化氣體容器，如有可靠的保冷措施并能確保低溫儲存的，其最高任務(wù)壓力不得低于實驗實測的最高溫度下的飽和蒸氣壓力；沒有實驗實測數(shù)據(jù)或沒有保冷措施的容器，其最高任務(wù)壓力不得低于所裝介質(zhì)的規(guī)定的最大充裝量和時的氣體壓力。第條 盛裝混合液化石油氣的容器，其時注的飽和蒸氣壓力低于異于烷在時的飽和蒸氣壓時，取時異丁烷的飽和蒸氣壓力為最高任務(wù)壓力；如高于時異丁烷的飽和蒸氣壓時，取時丙烷的飽和蒸氣壓為最高任務(wù)壓力；如高于時丙烷的飽和蒸氣壓時，取時丙烯的飽和蒸氣壓為最高任務(wù)壓力。第條 容器的設(shè)計溫度

9、應(yīng)取容器在正常操作時相應(yīng)的設(shè)計壓力下殼壁的最高或最低溫度。盛裝規(guī)范沸點低于或等于時的液化氣容器，壁溫受環(huán)境氣溫影響而能夠低于或等于時，其設(shè)計溫度還應(yīng)思索地域最低溫度見附錄五。第條 容器的殼體和封頭的厚度計算應(yīng)符合的要求；由于物料的化學(xué)反響使其內(nèi)壓增高的反響容器和易燃、有毒、劇毒介質(zhì)的容器，抗拉強度的平安系數(shù)略不應(yīng)小于，且屈服點略或屈服強度略的平安系數(shù)略不應(yīng)小于。對奧氏體不銹鋼資料，屈服點略或屈服強度略的平安系數(shù)略不應(yīng)小于注。第條 每臺容器的探傷檢驗數(shù)量應(yīng)按第條表一的規(guī)定。選擇部分探傷的容器，焊縫系數(shù)不應(yīng)高于如下值：雙面焊、單面焊加墊板、單面焊不加墊板。第條 耐壓實驗應(yīng)選用液體作為實驗介質(zhì)。由于

10、構(gòu)造緣由。即不能平安地裝滿水的容器或不允許被實驗液體沾染的容器?？刹捎脷怏w作為實驗介質(zhì)。氣壓實驗之前必需對容器主要焊縫進展無損探傷，且應(yīng)添加實驗場所的平安措施。第條 對劇毒介質(zhì)和設(shè)計要求不允許有微量介質(zhì)走漏的容器，必需做氣密性實驗。實驗時容器上的平安附件平安安裝、閥門、壓力表、液面計等應(yīng)安裝齊全。第條 設(shè)計夾套的容器，應(yīng)在圖樣上分別注明容器殼體和夾套的實驗壓力和允許的內(nèi)外壓差值，并應(yīng)注明實驗步驟和要求等。第條 耐壓實驗時，容器殼體平均一次總體薄膜應(yīng)力值應(yīng)符合以下要求：液壓實驗的應(yīng)力不得超越所用資料在耐壓實驗溫度下屈服點的；氣壓實驗的應(yīng)力不得超越所用資料在耐壓實驗溫度下屈服點的；計算耐壓實驗應(yīng)力

11、時，所取的壁厚應(yīng)扣除壁厚附加量包括厚度偏向、腐蝕裕度、壁厚減薄量。對殼程壓力低于管程壓力的列管式熱交換器可不扣除腐蝕裕度，且計入液壓實驗時液柱靜壓力。第條 內(nèi)徑毫米的反響容器、貯運容器，如不能利用工藝接納通孔檢查內(nèi)部時，應(yīng)開設(shè)檢查孔；內(nèi)徑毫米的容器，如不能利用其它可拆安裝進展內(nèi)部檢驗和清洗時，應(yīng)開設(shè)人孔。檢查孔、人孔的尺寸，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。第條 對大型有保溫層的容器，必要時，應(yīng)設(shè)計為部分活套式保溫構(gòu)造，以便對焊縫進展檢驗。第條 筒體與封頭的銜接構(gòu)造可參照第一篇的附錄“焊接構(gòu)造設(shè)計的有關(guān)規(guī)定設(shè)計。第條 盛裝液化氣體液態(tài)儲存的容器設(shè)計儲存量不得超越下式計算值：略式中：儲存量，公斤；容器的設(shè)計容積，

12、升；略裝量系數(shù)，普通取容積經(jīng)過實踐測定者，允許取大于，但不得大于；略設(shè)計溫度下的飽和液體的密度，公斤升。第條 平安附件的設(shè)計應(yīng)符合本規(guī)程第六章的有關(guān)規(guī)定。第條 容器設(shè)計單位設(shè)計的容器，應(yīng)有符合規(guī)范的總圖、受壓元件圖和主要受壓地件強度計算書。中壓以上的反響容器和貯運容器，當用戶需求強度計算書時，設(shè)計單位應(yīng)予提供?？倛D上至少應(yīng)注明以下內(nèi)容：容器的稱號、類別按第條、容積、設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、介質(zhì)、主要受壓元件的材質(zhì)、焊縫系數(shù)和腐蝕裕度等；耐壓實驗、氣密實驗和檢驗要求；除制造技術(shù)條件以外的特殊技術(shù)要求，如鋼板探傷、防止容器產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的焊后熱處置要求和容器安裝運用闡明等。第條 設(shè)計圖樣上應(yīng)有設(shè)計、校正

13、、審核人的簽字。對第三類容器的總圖應(yīng)由總工程師或容器設(shè)計技術(shù)擔任人審核同意。第條 容器設(shè)計的審批和備案。容器的設(shè)計單位，須經(jīng)主管部門同意，同級勞動部門審查贊同，方可設(shè)計容器；部委、局專業(yè)設(shè)計院設(shè)計的容器，其中第三類的反響，貯運容器的圖樣、資料，應(yīng)報主管部審批并報國家勞動總局備案；省、市、自治區(qū)的專業(yè)設(shè)計院，部直屬企業(yè)的設(shè)計單位，經(jīng)省級主管部門審批、同級勞動部門贊同的單位所設(shè)計的容器、其圖樣應(yīng)經(jīng)本單位的總技術(shù)擔任人審批。其中屬于第三類容器的圖樣、資料，應(yīng)報省、市、自治區(qū)勞動部門備案，屬于本條第款規(guī)定的容器，還應(yīng)報國家勞動總局備案；省、市、自治區(qū)直屬或省轄市企業(yè)，普通只允許設(shè)計第一、第二類容器，其

14、圖樣、資料應(yīng)經(jīng)企業(yè)的主管技術(shù)擔任人審批；地轄市企業(yè)如有條件設(shè)計自用的容器，經(jīng)同意、贊同后，也可設(shè)計第一類、第二類容器；備案圖樣、資料包括：容器設(shè)計的根本參數(shù)和技術(shù)條件；總圖和主要受壓元件圖；強度計算書?！菊旅?第四章 制造與安裝第條 容器應(yīng)由專業(yè)單位制造包括現(xiàn)場組裝，制造單位應(yīng)向主管部委、局或省、市、自治區(qū)主管部門提出懇求，由主管部門根據(jù)技術(shù)力量、檢驗手段、全面規(guī)劃、擇優(yōu)定點，并報同級勞動部門審查贊同發(fā)給制造答應(yīng)證，制造第三類容器的單位，應(yīng)有國家勞動總局發(fā)給的制造答應(yīng)證。自制自用的單位，如有制造條件條件的，須經(jīng)地、市主管部門同意，同級勞動部門贊同方可制造容器。第條 容器制造、組裝單位必需嚴厲

15、按照經(jīng)審查同意的圖紙和技術(shù)要求施工，如改動受壓元件的資料、構(gòu)造、強度時，必需征得原設(shè)計單位的贊同并獲得證明文件，改動的部位應(yīng)作詳細記載。第條 容器新產(chǎn)品指采用新資料、新構(gòu)造、新工藝并經(jīng)省級以上主管部門同意列入試制的產(chǎn)品應(yīng)按義務(wù)書進展試制，并應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。試制產(chǎn)品應(yīng)由主管部門組織高等院校、科研等有關(guān)單位進展技術(shù)鑒定，鑒定合格后，報省級或省級以上主管部門同意，同級勞動部門審查贊同，方可投入運用或批量消費。第三類反響容器或貯運容器，經(jīng)鑒定后還應(yīng)報國家勞動總局備案。第條 屬于以下情況之一，制造單位應(yīng)對容器主體資料按原資料規(guī)范或設(shè)計圖樣及用戶協(xié)議要求的工程進展復(fù)驗：用于制造第三類

16、容器資料或制造第一、二類容器而材質(zhì)證明書不全的資料；設(shè)計圖樣上規(guī)定特殊要求工程的資料；制造單位對資料數(shù)據(jù)有疑心的資料。第條 容器受壓元件的焊接任務(wù)，必需由經(jīng)考試合格的焊工擔任。焊工考試由制造單位按國家勞動總局公布的組織進展。第條 容器組焊的要求：容器的組焊不應(yīng)采用十字焊縫，相鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯開，錯開間距應(yīng)大于筒體厚度的三倍，且不小于毫米；在容器上焊接暫時吊耳和拉筋板等應(yīng)采用與容器一樣或焊接性能類似的資料，并用相應(yīng)的焊條及焊接工藝。暫時吊耳和拉筋板割除后留下的焊疤必需打磨平滑。對低溫容器和低合金鋼、鉻鉬鋼以及屈服強度大于公斤力毫米的資料，應(yīng)在打磨位置作磁粉或著色探傷。

17、第條 容器焊接工藝評定的要求：屬于以下情況之一的容器應(yīng)在焊前做焊接工藝試板，并經(jīng)評定合格：采用新資料試制的容器或施焊單位初次焊接的鋼種；焊接工藝參數(shù)改動或超出原定的范圍；需經(jīng)過熱處置改善機械性能的；改動焊接方法；改動焊接資料焊條、焊絲、焊劑、維護焊的氣體。評定焊接工藝試板之前，應(yīng)先做焊接接頭的抗裂性實驗，并按與實驗方法相應(yīng)的規(guī)定進展評定。經(jīng)過抗裂實驗確定焊接預(yù)熱溫度、層間溫度以及選擇焊接資料。焊接工藝試板評定要求見附表錄二。第條 容器應(yīng)按以下要求制造焊接試板，并作焊接接頭的機械性能實驗：試板數(shù)量：屬于以下情況之一的容器每臺應(yīng)制造試板：a設(shè)計壓力公斤力厘米的容器；b盛裝有毒、劇毒介質(zhì)的容器；c殼

18、體資料為MnVR和CrMo低合金鋼的容器；d殼體資料的屈服強度大于公斤力毫米的容器；e凡殼體資料需經(jīng)熱處置以到達設(shè)計要求的機械性能的容器；f設(shè)計圖樣上或用戶協(xié)議書要求按臺作試板的其他容器。除上列容器外的其他容器，假設(shè)制造廠檢驗部門能提供臺同資料延續(xù)消費的試板數(shù)據(jù)，證明焊接質(zhì)量穩(wěn)定時，由廠技術(shù)部擔任人或總工程師同意，報省、市、自治區(qū)勞動部門贊同后，允許以批注代臺，減少試板數(shù)量，詳細規(guī)定如下：產(chǎn)品數(shù)量臺 試板數(shù)塊 超越上列臺數(shù)每臺產(chǎn)品，制造試板一塊。試板的要求：試板的資料、焊接及熱處置工藝應(yīng)與所代表的筒體一致。試板焊縫應(yīng)經(jīng)的無損探傷檢查，并作記錄。其評定規(guī)范應(yīng)與所代表的容器一致。要求熱處置的容器，

19、焊接試板應(yīng)與容器同爐一同進展熱處置。試板焊接接頭機械性能實驗工程：包括拉力、冷彎和沖擊等按規(guī)范或圖樣規(guī)定溫度實驗。試樣尺寸、取樣部位和實驗要求、評定規(guī)范見附錄二。焊接試板實驗如不合格，允許用原試板或同時焊接的另一塊試板重作實驗，但對不合格工程應(yīng)取雙倍試樣復(fù)試低溫容器沖擊試樣的復(fù)試要求應(yīng)按專門的技術(shù)規(guī)定進展，如仍不合格，那么實驗代表的容器焊縫為不合格。第條 容器的焊縫探傷：焊縫探傷包括超聲波、射線、外表磁粉、著色等方法，制造廠應(yīng)根據(jù)能夠出現(xiàn)的缺陷性質(zhì)、技術(shù)掌握情況、設(shè)備條件選擇適當?shù)姆椒?。每臺容器超聲波探傷和射線探傷百分數(shù)的要求和合格規(guī)范按表一、表二規(guī)定，外表探傷按本條第款規(guī)定。射線和超聲波探傷

20、要求 表一略射線和超聲波探傷合格規(guī)范表二略* *第二類容器中劇毒介質(zhì)的容器；設(shè)計壓力公斤力厘米的容器；易燃介質(zhì)的緊縮氣體、液化氣體或有毒介質(zhì)且容積大于立方米的容器和第一、二類容器中采用鉻鉬鋼焊制的容器，均應(yīng)作探傷檢查。* 第一、二類容器中的其他容器可作部分探傷檢查。公稱直徑毫米的接納對接焊縫應(yīng)進展探傷檢查。選擇超聲波探傷時，還應(yīng)對超探部位作射線探傷復(fù)驗。復(fù)驗長度為表一百分數(shù)的，且不小于毫米。選擇射線檢驗時，對壁厚大于毫米的容器還應(yīng)作超聲波探傷復(fù)驗。復(fù)驗長度為表一百分數(shù)的，且不小于毫米。采用上述二種方法進展焊縫探傷后，按各自規(guī)范均應(yīng)合格，方可以為探傷合格。當用另一種探傷方法復(fù)驗后，如發(fā)現(xiàn)有超標缺

21、陷時，應(yīng)添加相應(yīng)焊縫總長的復(fù)驗長度；如仍發(fā)現(xiàn)超標缺陷，那么應(yīng)進展復(fù)驗。部分探傷以外的焊縫仍應(yīng)符合表二合格規(guī)范，如經(jīng)復(fù)檢發(fā)現(xiàn)僅屬于氣孔的超標缺陷，可由制造單位與用戶協(xié)商處置。探傷檢驗任務(wù)應(yīng)由考試合格的探傷人員進展。容器部分探傷的部位，由制造單位檢驗部門根據(jù)實踐情況選定，但對筒體與封頭銜接部位，筒節(jié)縱環(huán)縫交叉部位必需進展探傷。探傷的百分數(shù)到達后，如發(fā)現(xiàn)有超標的缺陷時，應(yīng)由檢查員指定位置添加相應(yīng)焊縫總長的探傷長度；如仍有不合格的，那么要對容器一切焊縫進展探傷。探傷復(fù)驗要求仍按本條第款第項規(guī)定。對于資料屈服強度略公斤力毫米、厚度毫米銘鉬鋼，或與其相類似的鋼制容器上的接納法蘭、補強圈與殼體或封頭相接的角

22、焊縫和焊后調(diào)質(zhì)處置的容器焊縫，還應(yīng)作磁粉或著色探傷?，F(xiàn)場組裝焊接的容器殼體、封頭和高強鋼資料的焊接容器，耐壓實驗后應(yīng)對焊縫作相，&;應(yīng)焊縫總長的外表探傷，假設(shè)發(fā)現(xiàn)裂紋，那么應(yīng)對一切焊縫作外表探傷。容器的全部原始探傷資料底片、記錄，制造單位至少保管七年。七年后，假設(shè)用戶需求可轉(zhuǎn)交用戶保管。第條 容器焊縫的外表質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：焊縫外形尺寸應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定和圖樣的要求，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡；焊縫或熱影響區(qū)外表不允許有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣等缺陷；焊縫的部分咬邊深度不得大于毫米。低溫容器焊縫不得有咬邊，對于任何咬邊缺陷都應(yīng)進展修磨或焊補磨光，并作外表探傷，經(jīng)修磨部位的厚度不應(yīng)小于設(shè)計

23、要求的厚度。第條 焊縫的返修：焊縫的返修任務(wù)應(yīng)由考試合格的焊工擔任，并采用經(jīng)評定驗證的焊接工藝，返修工藝措施應(yīng)得到焊接技術(shù)人員的贊同。同一部位的返修次數(shù)普通不應(yīng)超越二次。對經(jīng)過二次返修仍不合格的焊縫，如需再進展返修，需經(jīng)制造單位技術(shù)總擔任人同意，并作出能否對返修部位進展硬度測定與熱處置等決議，應(yīng)將返修的次數(shù)、部位和無損探傷等結(jié)果記入容器質(zhì)量證明書中。要求焊后熱處置的容器，應(yīng)在熱處置前返修，如在熱處置后還需返修時，返修后應(yīng)再做熱處置。第條 筒體和封頭的制造公差要求：縱環(huán)焊縫對口錯邊量、棱角度；筒體不直度；同一斷面上最大直徑與最小直徑之差；封頭焊縫的布置；橢圓形、碟形封頭主要尺寸允差；球殼或球形封

24、頭分瓣沖壓的瓣片尺寸允差。上列各項均應(yīng)符合本規(guī)程援用的容器制造技術(shù)條件的規(guī)定。第條 容器制成后必需進展耐壓實驗。在耐壓實驗壓力下，任何人不得接近容囂，待降到設(shè)計壓力后，方可進展各項檢查。除設(shè)計圖樣規(guī)定要求，用氣體替代液體進展耐壓實驗外，不得采用氣壓實驗，進展氣壓實驗前，要全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)文件，要有可靠的平安措施，并經(jīng)制造安裝單位技術(shù)擔任人和平安部門檢查、同意后方可進展。需求進展氣密性實驗的容器，要在液壓實驗合格后進展。第條 容器耐壓實驗和氣密實驗的壓力應(yīng)符合圖樣要求，且不小于表三規(guī)定。對壁溫的容器，耐壓實驗壓力為再乘以比值略。即：略式中：容器的設(shè)計壓力，公斤力厘米； 略耐壓實驗壓力，公斤力厘米

25、，；r耐壓實驗壓力，公斤力厘米，常溫； 略耐壓實驗系數(shù)按表三； 略實驗溫度下資料的許用應(yīng)力，公斤力厘米； 略設(shè)計溫度下資料的許用應(yīng)力，公斤力厘米；當略之比值大于.時取.。耐壓實驗和氣密實驗的壓力規(guī)定 表三略* 對不是按內(nèi)壓強度計算公式?jīng)Q議壁厚的容器，如：思索穩(wěn)定要素等設(shè)計的容器，應(yīng)適當提高耐壓實驗的壓力。第條 耐壓實驗和氣密實驗的升壓程序及介質(zhì)溫度的規(guī)定：液壓實驗：充溢液體在容器最高點設(shè)排氣口，將空氣排凈，待容器壁溫與液體溫度一樣時，才干緩慢升壓到規(guī)定實驗壓力，根據(jù)容積大小堅持分鐘，然后將壓力降到設(shè)計壓力至少堅持分鐘，同時進展檢查。實驗應(yīng)留意以下事項：普通應(yīng)采用干凈水進展實驗。對不銹鋼制造的容

26、器用水進展實驗時，應(yīng)采取措施，防止氯離子腐蝕，否那么，應(yīng)限制水中氯離子含量不超越ppm；采用石油蒸餾產(chǎn)品進展液壓實驗，實驗溫度應(yīng)低于石油產(chǎn)品的閃點；實驗溫度應(yīng)低于液體沸點溫度，對新鋼種的實驗溫度應(yīng)高于資料脆性轉(zhuǎn)變溫度，詳細溫度值應(yīng)按設(shè)計圖樣規(guī)定；炭素鋼、MnR鋼制容器液壓實驗時，液體溫度不得低于。其他低合金鋼制容器不包括低溫容器液壓實驗時，液體溫度不得低于。假設(shè)由于板厚等要素呵斥資料脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，還要相應(yīng)的提高實驗液體溫度。其他鋼種的容器液壓實驗溫度按圖樣規(guī)定。氣壓實驗：緩慢升壓至規(guī)定實驗壓力的，堅持分鐘，然后對一切焊縫和銜接部位進展初次檢查；合格后繼續(xù)升壓到規(guī)定實驗壓力的，其后按每級為規(guī)

27、定實驗壓力的的級差逐級升壓到實驗壓力，堅持分鐘，然后再降到設(shè)計壓力至少堅持分鐘，同時進展檢查。氣密實驗：緩慢升壓至設(shè)計壓力堅持分鐘；同時進展檢查，氣體溫度應(yīng)不低于。氣壓實驗時所用氣體應(yīng)為枯燥、干凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體，氣體溫度不低于。容器作定期檢驗時，假設(shè)容器內(nèi)有殘留易燃氣體存在，會導(dǎo)致爆炸時，那么不得運用空氣作為實驗介質(zhì)。第條 對夾套容器應(yīng)先進展內(nèi)筒耐壓實驗，合格后再組焊夾套，并對夾套作耐壓實驗。第條 耐壓實驗和氣密實驗時，各部位的緊固螺栓必需裝配齊全。實驗時應(yīng)裝二塊壓力表，壓力表應(yīng)符合規(guī)程第六章的有關(guān)規(guī)定。實驗前應(yīng)對平安防護措施，實驗預(yù)備任務(wù)進展全面檢查，液壓實驗升壓前，容器外外表應(yīng)

28、堅持枯燥。第條 耐壓實驗過程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有異常響聲、壓力下降、油漆剝落、或加壓安裝發(fā)生缺點等不正常景象，應(yīng)立刻停頓實驗，并查明緣由。第條 容器耐壓實驗，符合以下情況為合格：容器和各部焊縫無滲漏；容器無可見的異常變形；經(jīng)返修、焊補深度大于毫米或大于壁厚一半的高強鋼制容器，焊補部位按原探傷方法進展復(fù)查無超越原定規(guī)范的缺陷；設(shè)計要求進展剩余變形測定的容器，在耐壓實驗同時應(yīng)作剩余變形測定，其合格規(guī)范為徑向剩余變形率不超越.或容積剩余變形率不超越。&;容積剩余變形率按下式計算： 式略式中：略容積剩余變形率；略容積剩余變形值，毫升；略容各全變形值，毫升；用內(nèi)測法測定容積全變形時，容積全變形值用下式計算：式

29、略式中：實驗時總壓入水量，毫升實踐測定；實驗管路在實驗水溫暖實驗壓力下的壓入水量，毫升。根據(jù)實踐測定，不包括管路容積。在范圍內(nèi)恣意水溫下的實測值均可；不同實驗壓力運用同一管路時，應(yīng)按不同實驗壓力分別測定；管路的幾何尺寸改動時應(yīng)重新測定；容器實踐容積，毫升；略耐壓實驗壓力，公斤力厘米；略耐壓實驗壓力及實驗水溫下水等溫緊縮系數(shù)。第條 新制造的容器在耐壓實驗后，應(yīng)及時將實驗液體排凈，并用緊縮空氣或其他惰性氣體將容器內(nèi)外表吹干。第條 新制造的容器，必需在明顯的部位裝設(shè)耐腐蝕資料制造的金屬銘牌。金屬銘牌上至少應(yīng)載明制造單位稱號、制造年月、容器稱號、產(chǎn)品編號、設(shè)計壓力公斤力厘米、設(shè)計壁溫及容器總重公斤等。

30、第條 容器或部件出廠時，制造單位除按本規(guī)程第條規(guī)定向訂貨單位提供開工圖樣在原藍圖上修正和技術(shù)資料外，還應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書等見附錄六七。第條 現(xiàn)場組裝焊接的容器，安裝開工后，施工單位應(yīng)將開工圖、技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交給運用單位；運用單位應(yīng)組織有關(guān)單位對安裝質(zhì)量進展驗收，當?shù)氐闹鞴懿块T和勞動部門確認合格后方可投產(chǎn)運用。第條 制造容器的單位，必需建立一套完好的質(zhì)量管理制度，并努力推行全面質(zhì)量管理，保證從原資料到產(chǎn)品出廠的各個環(huán)節(jié)嚴厲按照本規(guī)程和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。所訂制度，至少應(yīng)包括下述內(nèi)容，并運用文字寫明：制造廠的責任，同意制造容器的類別與范圍；設(shè)計、工藝、檢驗人員的資歷、職責和權(quán)

31、益；原資料的驗收、管理制度和檢驗儀器的定期校驗制度；焊接、熱處置和無損檢驗工藝的審查制度；容器技術(shù)資料的?？刂贫?；接受各級勞動部門質(zhì)量檢查和平安監(jiān)視的制度?！菊旅?第五章 運用與管理第條 運用容器單位的主要技術(shù)擔任人廠長或總工程師，必需對容器的平安技術(shù)管理擔任。并指定專職或兼職的平安技術(shù)人員擔任容器的平安技術(shù)管理任務(wù)。第條 運用容器單位的平安技術(shù)管理任務(wù)包括：貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的容器平安技術(shù)規(guī)定；參與容器安裝的驗收及試車任務(wù)；監(jiān)視檢查容器的運轉(zhuǎn)、維修和平安安裝校驗情況；根據(jù)容器定期檢驗周期，組織編制容器年度檢驗方案，并擔任組織貫徹執(zhí)行；擔任組織制定容器的維護檢修規(guī)程和容器改造、修繕、檢驗及

32、報廢等技術(shù)審查任務(wù)；擔任容器的登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計上報任務(wù)；參與容器事故調(diào)查分析并按規(guī)定上報；每年向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送容器的當年定期檢驗方案的執(zhí)行情況以及容器存在的缺陷等；擔任組織檢驗人員、焊接人員、操作人員進展平安技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核。第條 運用容器的單位，必需對每臺容器進展編號、登記、建立設(shè)備檔案。檔案應(yīng)包括合格證、質(zhì)量證明書、登記卡片、修繕和檢驗記錄等，對中壓以上的反響、貯運容器，還應(yīng)有總圖和主要受壓元件圖、強度計算書及運轉(zhuǎn)記錄。運用容器的單位，應(yīng)將各種容器數(shù)量統(tǒng)計每年只報更新、報廢變動臺數(shù)上報當?shù)氐闹鞴懿块T和勞動部門備案。各省、市、自治區(qū)勞動部門每年年末應(yīng)將本地域的各

33、種容器總臺數(shù)綜合統(tǒng)計報國家勞動總局。第條 運用容器的單位，應(yīng)根據(jù)消費工藝要求和容器的技術(shù)性能制定容器平安操作規(guī)程，并嚴厲執(zhí)行。平安操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程至少包括：容器的操作工藝目的及最高任務(wù)壓力、最高或最低任務(wù)溫度；容器的操作方法，開、停車的操作程序和本卷須知；容器運轉(zhuǎn)中應(yīng)重點檢查的工程和部位，以及運轉(zhuǎn)中能夠出現(xiàn)的異常景象和防止措施；容器停用時的封存和保養(yǎng)方法。第條 運用容器的單位，不得恣意修正原設(shè)計單位所設(shè)計容器的工藝條件。嚴禁超溫、超壓運轉(zhuǎn)。第條 容器操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，應(yīng)嚴厲遵守平安操作規(guī)程和崗位責任制。應(yīng)定時、定點、定線進展巡回檢查。并經(jīng)常堅持平安附件齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)有不正

34、常景象，應(yīng)及時處置。第條 容器發(fā)生以下異常景象之一時，操作人員有權(quán)立刻采取緊急措施并及時報告有關(guān)部門。容器任務(wù)壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超越許用值，采取各種措施仍不能使之下降；容器的主要受壓元件發(fā)生裂痕、鼓包、變形、匯漏等缺陷危及平安；平安附件失效，接納端斷裂、緊固件損壞難以保證平安運轉(zhuǎn)；發(fā)生火災(zāi)且直接要挾到容器運轉(zhuǎn)。第條 容器內(nèi)部有壓力時，不得對主要受壓元件進展任何修繕或緊固任務(wù)。第條 容器修繕或技術(shù)改造，必需保證受壓元件的原有強度和制造質(zhì)量要求。容器的焊補、挖補、改換筒節(jié)及熱處置等技術(shù)要求，均應(yīng)按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件，制定詳細施工方案和工藝要求，并經(jīng)運用單位主管容器的平安技術(shù)人員贊同，第二

35、、三類容器還應(yīng)經(jīng)技術(shù)總擔任人同意，第三類容器還應(yīng)報上級主管部門和報當?shù)貏趧硬块T備案。第條 運用容器的單位，必需定期對容器進展檢驗，并將容器年度檢驗方案報當?shù)貏趧硬块T備案。第條 容器的定期檢驗，應(yīng)由省、市、自治區(qū)勞動部門授權(quán)的單位進展。從事檢驗任務(wù)的人員，應(yīng)經(jīng)當?shù)貏趧硬块T考核同意。檢驗單位對容器進展檢驗，應(yīng)由設(shè)備技術(shù)人員、主管容器的平安技術(shù)人員和檢驗人員共同擔任進展。第三類容器的全面檢驗，應(yīng)有當?shù)貏趧硬块T或勞動部門授權(quán)的單位代表參與。第條 容器的定期檢驗，分為外部檢查，內(nèi)外部檢驗和全面檢驗。檢驗周期應(yīng)根據(jù)容器的技術(shù)情況和運用條件，由運用單位自行確定，但每年至少進展一次外部檢查，每三年至少進展一次

36、內(nèi)外部檢驗。每六年至少進展一次全面檢驗。容器內(nèi)裝有觸媒的反響容器，如觸媒運用期長于上列檢驗周期，而又經(jīng)過驗證容器內(nèi)無腐蝕者，可由運用單位根據(jù)觸媒運用期，確定檢驗周期，并應(yīng)注冊備查。屬于以下情況的容器，定期檢驗期限應(yīng)予縮短：有劇烈腐蝕介質(zhì)和運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)有嚴重缺陷的容器，每年至少應(yīng)進展一次內(nèi)部檢驗；由于構(gòu)造的緣由，確認無法進展內(nèi)部檢驗的容器，每三年至少應(yīng)進展一次耐壓實驗；運用期達十五年的容器，每兩年至少進展一次內(nèi)外部檢驗。運用期達二十年的容器，每年至少進展一次內(nèi)外部檢驗，并根據(jù)檢驗情況，確定全面檢驗時間和作出能否運用的結(jié)論；介質(zhì)對容器資料的腐蝕情況不明、資料焊接性能差或制造時曾產(chǎn)生多次裂紋的容器，投

37、產(chǎn)運用滿一年的應(yīng)進展第一次內(nèi)部檢驗。屬于以下情況的容器，定期檢驗中的全面檢驗期限可以延伸：非金屬襯里的容器，襯里層完好而殼體沒有發(fā)現(xiàn)任何損壞時，其全面檢驗期可以適當延伸，但不得超越八年；非腐蝕介質(zhì)或有可靠的金屬襯里的容器，如經(jīng)過一至二次內(nèi)部檢驗，確認無腐蝕的容器，其全面檢驗期可以適當延伸，但不得超越九年。因情況特殊不能按期進展全面檢驗的容器，經(jīng)運用單位提出確切理由，報主管部門審查贊同交報同級勞動部門備案，可以適當延伸其全面檢驗期限。第條 容器進展定期檢驗前，應(yīng)做好以下任務(wù)：將容器內(nèi)部介質(zhì)排除凈，用盲板隔斷與其銜接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標志；盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器，必需經(jīng)

38、過置換、中和、消毒、清洗等處置并取樣分析，保證容器空間中易燃或有毒介質(zhì)的含量符合第條規(guī)定；必需切斷與容器有關(guān)的電源；將容器人孔全部翻開，撤除容器內(nèi)件，去除內(nèi)壁的污物；有關(guān)人員進入容器內(nèi)檢查時，應(yīng)運用電壓不超越或伏的低壓防爆燈，在容器外部還必需有人監(jiān)護。檢查儀器和修繕工具的電源電壓超越伏時，必需采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線；外部有保溫層的容器，外部檢查和內(nèi)外部檢驗時，普通可不撤除保溫層，如疑心殼體焊縫有缺陷時應(yīng)撤除檢查。但全面檢驗時，應(yīng)部分或全部撤除保溫層。第條 容器外部檢查的工程：容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌能否完好；容器外外表有無裂紋、變形、部分過熱等不正常景象；容器的接納焊縫、受壓元

39、件等有無走漏；平安附件能否齊全、靈敏、可靠；緊固螺栓能否完好，根底有無下沉、傾斜等異常景象。第條 容器內(nèi)外部檢驗的工程：外部檢查的全部工程。容器內(nèi)外外表、開孔接納處有無介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等景象。容器的一切焊縫、封頭過渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無斷裂或裂紋。對有疑心的部位，應(yīng)采用倍放大鏡檢查或采用磁粉、著色進展外表探傷。如發(fā)現(xiàn)外表裂紋時，還應(yīng)采取超聲波或射線進一步抽查焊縫總長的對鍛制或撥制的無縫容器，抽查面積應(yīng)不小于總面積的。如沒有發(fā)現(xiàn)外表裂紋，那么對制造時已進展無損探傷檢查的容器，可不作進一步抽查，但對制造時采用部分無損探傷檢驗的容器，仍應(yīng)進一步作適當?shù)某椴榭梢孕∮?，但不得小于。有襯里的容器，

40、襯里能否有凸起、開裂及其他損壞景象，發(fā)現(xiàn)襯里出現(xiàn)上述缺陷有能夠影響容器本體時，應(yīng)將該處襯里部分或全部去掉，并檢查容器殼體能否有腐蝕或裂紋。筒體、封頭等經(jīng)過上述檢驗后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外外表有腐蝕等景象時，應(yīng)對有疑心部位進展多處壁厚丈量。丈量的壁厚如小于最小壁厚時，應(yīng)重新進展強度核算，并提出可否繼續(xù)運用的建議和許用最高任務(wù)壓力。容器內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有能夠引起金屬資料金相組織或延續(xù)性破環(huán)時如脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等，在必要時還應(yīng)進展金相檢驗和外表硬度測定并做出檢驗報告。高壓、超高壓容器的主要緊固螺栓，應(yīng)逐個進展外形宏觀檢查螺紋、圓角過渡部位、長度等，并用磁粉或有著色探傷檢查有無

41、裂紋。第條 容器全面檢驗的工程：外部檢查和內(nèi)外部檢驗的全部工程。對主要焊縫或殼體進展無損探傷抽查，抽查長度為容器焊縫總長或殼面子積的，對高壓、超高壓的反響容器，應(yīng)進展超聲波探傷，必要時還應(yīng)作外表探傷。設(shè)計壓力公斤力厘米，且PwV升.公斤力厘米，其任務(wù)介質(zhì)為非易燃或無毒的容器，如采用倍以上放大鏡檢查或外表探傷，沒有發(fā)現(xiàn)缺陷，可以不作射線或超志波探傷抽查。超聲波或射線探傷抽查合格規(guī)范，&;應(yīng)符合本規(guī)程第四章第條表二的要求。容器內(nèi)外部檢驗合格后，按本規(guī)程第四章的規(guī)定進展耐壓實驗，耐壓實驗壓力略，如容器的實踐最高任務(wù)壓力低于設(shè)計壓力時，可取容器的平安安裝開啟或爆破壓力。第條 屬于以下情況之一的容器，在

42、投入運用前，應(yīng)作內(nèi)外部檢驗，必要時作全面檢驗：停頓運用二年以上，需求恢復(fù)運用的；由外單位裝配調(diào)入將安裝運用；改動或修繕容器主體構(gòu)造，而影響強度的；改換容器襯里的。第條 經(jīng)過定期檢驗的容器，由檢驗單位的人員對所檢驗的容器作出檢驗報告，檢驗報告應(yīng)指明容器可否繼續(xù)操作運用或需求采取降壓操作、特殊監(jiān)測等措施。檢驗報告應(yīng)放入容器檔案內(nèi)，第三類容器的檢驗報告應(yīng)抄報當?shù)貏趧硬块T備案。第條 容器殼體及受壓元件不得有裂紋存在，經(jīng)內(nèi)外部檢驗發(fā)現(xiàn)有嚴重裂紋的容器，企業(yè)技術(shù)擔任部門應(yīng)組織有關(guān)單位人員進展研討，分析緣由，采取措施加以消除、修繕改換或報廢。對存在難以消除的嚴重裂紋，而又具有運用經(jīng)濟價值的容器，企業(yè)應(yīng)報告主

43、管部門和當?shù)貏趧硬块T，由企業(yè)組織當?shù)赜嘘P(guān)單位設(shè)計、研討、高等院校等的工程技術(shù)人員研討鑒定，并經(jīng)斷裂力學(xué)分析和計算，確認有足夠的平安可靠性，報省、市、自治區(qū)主管部門贊同，同級勞動部門備案，方可繼續(xù)運用。第三類的反響容器和容積在立方米以上的貯運容器，還應(yīng)報主管部和國家勞動總局備案。第條 容器有嚴重缺陷，難以保證平安運轉(zhuǎn)時，操作人員應(yīng)及時向企業(yè)指點報告。如企業(yè)指點不及時采取平安措施，那么操作人員或主管容器平安技術(shù)人員有權(quán)越級上報。當?shù)貏趧硬块T可責成企業(yè)指點采取平安措施，限期處理或停頓其運轉(zhuǎn)?！菊旅?第六章 平安附件第條 平安閥、爆破片的制造單位，應(yīng)向主管部委、局或省、市、自治區(qū)主管部門提出懇求，由

44、主管部門根據(jù)技術(shù)力量、實驗手段、全面規(guī)劃、擇優(yōu)定點后，報同級勞動部門審查贊同并上報，由國家勞動總局一致發(fā)給制造答應(yīng)證。第條 平安閥、爆破片的制造應(yīng)符合本規(guī)程和部規(guī)范規(guī)定。平安閥試制應(yīng)經(jīng)過額定排量實驗合格，才允許批量制造。出廠應(yīng)有合格證。合格證上應(yīng)有質(zhì)量檢查員和檢查部門的印章，并注明檢驗日期：平安閥合格證上應(yīng)載明以下各項：制造單位、年月；規(guī)格、型號；公稱壓力、密封壓力、適用介質(zhì)和溫度；制造時根據(jù)的規(guī)范和檢驗結(jié)論；制造答應(yīng)證號。爆破片合格證上應(yīng)載明以下各項：制造單位、年月；規(guī)格、資料；爆破壓力；適用介質(zhì)、溫度；制造答應(yīng)證號。第條 容器應(yīng)按本規(guī)程要求分別裝設(shè)平安閥、爆破片、壓力表、液面計、溫度計及切

45、斷閥等平安附件，在運用過程中應(yīng)加強維護與定期校驗，經(jīng)常堅持平安附件齊全、靈敏、可靠。第條 屬于以下情況之一的容器必需裝設(shè)平安閥爆破片和壓力指示儀表：在消費過程中能夠因物料的化學(xué)反響使其內(nèi)壓添加的容器；盛裝液化氣體的容器；壓力來源處沒有平安閥和壓力表的容器；最高任務(wù)壓力小于壓力來源處壓力的容器；由于消費任務(wù)介質(zhì)如粘性大、腐蝕、有毒等緣由，平安閥不能可靠地任務(wù)時，應(yīng)裝設(shè)爆破片替代平安閥，或采用爆破片與平安閥共用的重疊式構(gòu)造。第條 平安閥的開啟壓力不得超地容器設(shè)計壓力。如采用系統(tǒng)最高任務(wù)壓力作為平安閥的開啟壓力時，應(yīng)復(fù)核每個容器的強度。平安閥的排氣才干必需大于容器的平安泄放量，其計算方法見附錄三。第

46、條 杠桿式平安閥應(yīng)有防止重錘自動挪動的安裝和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式平安閥應(yīng)有防止隨意擰動調(diào)整螺絲的鉛封安裝；靜重式平安閥應(yīng)有防止重片飛脫的安裝。第條 平安閥應(yīng)鉛直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在容器或管道氣相介面位置上。容器與平安閥之間不得裝有任何閥門。但對于盛裝易燃、劇毒、有毒或粘性介質(zhì)的容器，為便于平安閥的改換、清洗，可在容器與平安閥之間裝截止閥，截止閥的構(gòu)造和通徑尺寸應(yīng)不妨礙平安閥的正常運轉(zhuǎn)。正常運轉(zhuǎn)時，截止閥必需堅持全開，并加鉛封。第條 容器最高任務(wù)壓力低于壓源處壓力時，在通向容器進口的管道上應(yīng)安裝減壓閥。如因介質(zhì)影響減壓閥可靠地任務(wù)時，可用調(diào)理閥替代減壓閥。在減壓閥或調(diào)理閥的低壓側(cè)都應(yīng)裝平安閥和

47、壓力表。第條 容器上裝有爆破片時，必需保證爆破片爆破時使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。爆破片的爆破壓力不得超越容器的設(shè)計壓力。第條 爆破片厚度可參照本規(guī)程附錄三進展計算。同批膜片應(yīng)逐片檢驗厚度，其允差為。爆破片的設(shè)計爆破壓力，制造單位應(yīng)經(jīng)過實驗驗證。其驗證數(shù)為同一消費批量同規(guī)格、同資料、同工藝、同爐號的，且不少于三片。常溫下進展實驗的爆破片爆破壓力允許偏向值應(yīng)符合表四的規(guī)定。在操作溫度下進展實驗時壓力允許偏向值可為表四的兩倍。表四略爆破片閱歷證，有一片爆破壓力不符合要求，那么應(yīng)加倍作實驗，假設(shè)仍有不合格，那么該爆破片不得運用。第條 有腐蝕性介質(zhì)和盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，設(shè)計人員應(yīng)在圖樣上注明爆

48、破片的資料和設(shè)計時所確定的爆破壓力。第條 對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，應(yīng)在平安閥或爆破片的排放品裝設(shè)放空導(dǎo)管，并引至平安地點或進展妥善處置。第條 平安閥應(yīng)定期校驗，每年至少一次。爆破片應(yīng)定期改換，每年至少一次。對于超壓未爆破的爆破片應(yīng)立刻改換。第條 平安閥的校驗、壓力調(diào)整或爆破片的爆破壓力復(fù)驗時，必需有主管容器平安技術(shù)人員在場。調(diào)整后的平安閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及復(fù)驗時用的壓力表精度應(yīng)不低于級，有關(guān)結(jié)果應(yīng)按附錄十填寫記錄。第條 低壓容器上裝設(shè)的壓力表精度應(yīng)不低于.級，對中壓以上容器應(yīng)不低于.級。第條 壓力表的表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高任務(wù)壓力的.至倍，最好取倍。壓力表刻度盤上應(yīng)劃有紅線，指出容

49、器最高任務(wù)壓力。壓力表盤直徑不得小于毫米。裝設(shè)的壓力表位置應(yīng)便于操作人員察看，且應(yīng)防止遭到輻射熱、凍結(jié)及震動的影響。第條 壓力表與容器之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針型閥，并有開啟標志，以便校正與改換。盛裝蒸汽的容器，在壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫、強腐蝕性介質(zhì)的容器，在壓力表與容器之間應(yīng)有隔離緩沖安裝。第條 未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表均不準運用。在運用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，均應(yīng)立刻改換。第條 壓力表的裝設(shè)、校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗，每年至少檢驗一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表應(yīng)有鉛封和檢驗合格證。第條 盛

50、裝易燃或劇毒、有毒介質(zhì)的液化氣體的容器，應(yīng)采用板式玻璃液面計或自動液面指示器，對大型貯槽還應(yīng)裝設(shè)平安可靠的液面指示器。液面計或液面指示器上應(yīng)有防止液面計走漏的安裝和維護罩。第條 容器上裝設(shè)測試溫度的儀器儀表應(yīng)進展定期校驗，誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。需求控制壁溫的容器，必需裝設(shè)測試壁溫的儀表或溫度計，嚴防超溫。【章名】 第七章 附 那么第條 容器所在單位發(fā)生艱苦或爆炸事故，必需按國家勞動總局鍋爐壓力容器平安監(jiān)察局于一九八一年三月十六日頒發(fā)的立刻上報。事故發(fā)生后，勞動部門人員未到現(xiàn)場處置時，除因搶救傷員和預(yù)防事故擴展的情況外，應(yīng)保管事故現(xiàn)場。要仔細組織和進展事故調(diào)查分析任務(wù)。第條 本規(guī)程自一九八二年四

51、月一日起執(zhí)行。第條 本規(guī)程的修正和解釋權(quán)屬國家勞動總局?！菊旅?附錄一：壓力容器的壓力等級和種類的劃分一、按容器的壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個等級。詳細劃分如下：低壓容器：公斤力厘米；中壓容器：公斤力厘米；高壓容器：公斤力厘米；超高壓容器：公斤力厘米。二、按容器在消費工藝過程中的作用原理分為反響容器、換熱容器、分別容器、貯運容器四種注。詳細劃分如下：反響容器：主要是用來完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反響的容器。如：反響器、發(fā)生器、反響釜、分解鍋、分解塔、聚合釜、高壓釜、超高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球等；換熱容器：主要是用來完成介質(zhì)的熱量交換的容器。如廢熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、

52、蒸發(fā)器、加熱器、硫化鍋、消毒鍋、蒸壓釜、蒸煮器、染色器等；分別容器：主要是用來完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分別等的容器。如：分別器、過濾器、集油器、緩沖器、貯能器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、枯燥塔等；貯運容器：主要是用來盛裝消費和生活用的原料氣體、液體、液化氣體等。如：各種型式的貯槽、槽車鐵路槽車、公路槽車。注：在一種容器中，好像時具有兩個以上的工藝作用原理時，應(yīng)按工藝過程中的主要作用來劃分?！菊旅?附錄二：焊接接頭實驗和焊接工藝試板評定要求一、焊接接頭試樣尺寸、取樣部位及實驗要求：焊接接頭試樣的制備試樣應(yīng)在外觀和無損探傷合格的焊接試樣板以下簡稱試樣板上截取，截取方式如圖。試樣板兩端舍棄部

53、分長度，對手工焊應(yīng)不少于毫米，對自動焊應(yīng)不少于毫米，如有引弧板及熄弧板時可不舍棄。試樣板亦可以直接從焊件上截取。圖略圖略拉力實驗焊接接頭拉力試樣的尺寸見圖。當板厚毫米時，試樣的厚度為板厚，試樣數(shù)量為二個；當板厚毫米時，試樣厚度毫米，試樣數(shù)量板厚毫米按四舍五入取整數(shù)，且不少于二個，試樣的截取部位見圖。拉力試樣上焊縫高于母材外表的部分運用機械加工除去，除去后的焊縫金屬應(yīng)與母材找平，試樣的周圍鋒利棱角應(yīng)修光，圓象半徑不得大于毫米。拉力實驗方法按規(guī)定進展。試樣的抗拉強度或屈服強度應(yīng)不低于焊件母材在一樣條件下規(guī)定值的下限。焊接接頭需做高溫抗拉強度或高溫屈服強度拉力實驗時，按規(guī)定進展，試樣尺寸應(yīng)采用其中的

54、短試樣。管子焊接接頭的拉力實驗：a拉力試樣為整管時，試樣數(shù)量為一個；b拉力試樣為剖管試樣時，試樣數(shù)量為二個；c對外徑。小于或等于毫米的管時，可截取整根管段進展實驗。如拉力機允許時，當外徑。大于毫米的管段也可取整根管拉試。d對外徑。大于毫米的管段，可剖管截取縱向試樣見圖。圖、圖、圖略彎曲實驗應(yīng)從試樣板上沿焊縫的橫向切取二個焊縫接頭做彎曲試樣，一個面彎試樣，一個背彎試樣，試樣尺寸見圖，當板厚毫米時，為板厚；當板厚毫米時，毫米。試樣寬度毫米。試樣長度.毫米。式中：彎軸直徑，毫米；試樣加工后的厚度，毫米。當板厚允許時，兩個試樣可沿同一厚度方向切取，見圖。試樣上焊縫高于母材外表的部分運用機械方法除去，試

55、樣的拉伸面應(yīng)保管母材原始外表，試樣的四條棱應(yīng)修成圓角，其半徑。管子焊接接頭彎曲試樣的長度尺寸按板狀彎曲試樣尺寸加工。O試樣寬度，且毫米毫米。式中：試樣厚度，毫米；o管子外徑，毫米。試樣上焊縫高于母材外表的部分運用機械方法除去，試樣拉伸面應(yīng)保管母材原始外表。當管壁厚度毫米時，試樣的上下弧面不用加工成平面；管壁厚度毫米時，允許從受壓面進展加工。試樣的四條棱應(yīng)修成半徑約.&;毫米的圓角。彎曲實驗方法按規(guī)定進展。試樣的焊縫中心線需對準彎軸中心。規(guī)定的實驗彎曲角度見下表。表略圖、圖略試樣上如發(fā)現(xiàn)有允許的氣孔缺陷時，允許另取樣進展反復(fù)實驗。彎曲試樣冷彎到下表角度后，其拉伸面上如有長度.毫米的橫向沿試樣寬度

56、方向裂紋或缺陷，或長度毫米的縱向裂紋或缺陷時為不合格。試樣的四棱先期開裂不計。沖擊實驗焊接接頭的沖擊實驗應(yīng)按，和的規(guī)定進展。試樣的數(shù)量取三個。試樣上刻槽位置應(yīng)開在最后焊道的焊縫側(cè)面內(nèi)，如有要求可開在熔合線或熱影響區(qū)內(nèi)。試樣的沖擊韌性值應(yīng)不低于焊件母材規(guī)定值的下限。實驗結(jié)果是指三個試樣的算術(shù)平均值，當其平均值符合規(guī)定值時，只允許其中一個試樣值略低，但不得比規(guī)定值的下限低公斤力.米厘米。對低溫沖擊實驗試樣的評定規(guī)范為：三個試樣的算術(shù)平均值必需不低于焊件母材規(guī)定的平均沖擊值要求。每個值應(yīng)不少于母材規(guī)定的單個最小值，而且只需一個值在單個最小值和平均值之間。二、焊接工藝試板評定的要求：在焊后有熱處置要求者，應(yīng)在熱處置后評定。焊接工藝試板需經(jīng)外觀檢查和探傷檢查，其評定規(guī)范與容器要求同。焊接接頭應(yīng)進展拉力、冷彎和常溫沖擊實驗。根據(jù)設(shè)計要求常溫沖擊實驗可改做低溫沖擊實驗。試樣數(shù)量：拉力二個；面彎二個；背彎二個；側(cè)彎二個毫米時需求；沖擊九個焊縫、熔合線、熱影響區(qū)各三個，熔合線，熱影響區(qū)缺口的位置和間隔 由焊件要求決議，在實驗報告上應(yīng)載明間隔 的尺寸。試樣尺寸、實驗方法和評定規(guī)范應(yīng)符合本附錄一中有關(guān)的要求。當試板厚度毫米時，彎曲實驗需增做橫向側(cè)面彎曲實驗，試樣尺寸如下圖，實驗方法及評定規(guī)范同本附錄一中