鉸固轉(zhuǎn)換及高栓施工首件總結(jié)

1、第 頁鉸固轉(zhuǎn)換及高栓施工首件總結(jié)目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc86595698 1 首件工程概述 PAGEREF _Toc86595698 h 4 HYPERLINK l _Toc86595699 2 總體施工準備 PAGEREF _Toc86595699 h 6 HYPERLINK l _Toc86595700 2.1 安全技術(shù)方案評審 PAGEREF _Toc86595700 h 6 HYPERLINK l _Toc86595701 2.2 對梁段間各截面螺栓型號及使用部位進行梳理形成作業(yè)指導書 PAGEREF _Toc86595701 h 6 HY

2、PERLINK l _Toc86595702 2.3 高栓操作平臺設計 PAGEREF _Toc86595702 h 6 HYPERLINK l _Toc86595703 2.4 安全技術(shù)方案反復討論交底 PAGEREF _Toc86595703 h 6 HYPERLINK l _Toc86595704 3 鉸固轉(zhuǎn)換施工 PAGEREF _Toc86595704 h 7 HYPERLINK l _Toc86595705 3.1 鉸固轉(zhuǎn)換施工流程 PAGEREF _Toc86595705 h 7 HYPERLINK l _Toc86595706 3.2 施工準備 PAGEREF _Toc8659

3、5706 h 7 HYPERLINK l _Toc86595707 3.2.1 拼接板提前安裝 PAGEREF _Toc86595707 h 7 HYPERLINK l _Toc86595708 3.2.2 高栓操作平臺加工及現(xiàn)場安裝 PAGEREF _Toc86595708 h 8 HYPERLINK l _Toc86595709 3.2.3 沖釘、臨時螺栓、電動扳手進場 PAGEREF _Toc86595709 h 8 HYPERLINK l _Toc86595710 3.3 上弦沖釘和臨時螺栓安裝 PAGEREF _Toc86595710 h 9 HYPERLINK l _Toc8659

4、5711 3.4 梁段調(diào)位 PAGEREF _Toc86595711 h 9 HYPERLINK l _Toc86595712 3.4.1 截面間上橋面卡板焊接 PAGEREF _Toc86595712 h 9 HYPERLINK l _Toc86595713 3.4.2 上弦臨時鉸接退出 PAGEREF _Toc86595713 h 10 HYPERLINK l _Toc86595714 3.4.3 下弦牽拉 PAGEREF _Toc86595714 h 10 HYPERLINK l _Toc86595715 3.5 下弦沖釘和臨時螺栓安裝 PAGEREF _Toc86595715 h 11

5、 HYPERLINK l _Toc86595716 3.6 斜腹桿沖釘和臨時螺栓安裝 PAGEREF _Toc86595716 h 11 HYPERLINK l _Toc86595717 4 高強螺栓施工 PAGEREF _Toc86595717 h 12 HYPERLINK l _Toc86595718 4.1 高栓施工流程 PAGEREF _Toc86595718 h 12 HYPERLINK l _Toc86595719 4.2 施工準備 PAGEREF _Toc86595719 h 13 HYPERLINK l _Toc86595720 4.2.1 高栓庫房建立 PAGEREF _To

6、c86595720 h 13 HYPERLINK l _Toc86595721 4.2.2 高栓生產(chǎn)廠家考察 PAGEREF _Toc86595721 h 14 HYPERLINK l _Toc86595722 4.2.3 高強螺栓進場驗收 PAGEREF _Toc86595722 h 16 HYPERLINK l _Toc86595723 4.2.4 高栓檢驗批送檢 PAGEREF _Toc86595723 h 17 HYPERLINK l _Toc86595724 4.2.5 連接板抗滑移系數(shù)試驗 PAGEREF _Toc86595724 h 19 HYPERLINK l _Toc8659

7、5725 4.3 高強螺栓領用 PAGEREF _Toc86595725 h 20 HYPERLINK l _Toc86595726 4.4 電動扳手班前標定 PAGEREF _Toc86595726 h 21 HYPERLINK l _Toc86595727 4.5 高強螺栓與沖釘和臨時螺栓置換 PAGEREF _Toc86595727 h 23 HYPERLINK l _Toc86595728 4.5.1 高栓和電動扳手轉(zhuǎn)運 PAGEREF _Toc86595728 h 23 HYPERLINK l _Toc86595729 4.5.2 高栓與沖釘臨時螺栓置換 PAGEREF _Toc86

8、595729 h 23 HYPERLINK l _Toc86595730 4.6 高強螺栓初擰 PAGEREF _Toc86595730 h 24 HYPERLINK l _Toc86595731 4.7 高強螺栓終擰 PAGEREF _Toc86595731 h 25 HYPERLINK l _Toc86595732 4.8 高強螺栓施工扭矩值檢查 PAGEREF _Toc86595732 h 26 HYPERLINK l _Toc86595733 4.9 電動扳手班后標定 PAGEREF _Toc86595733 h 27 HYPERLINK l _Toc86595734 5 首件工程質(zhì)量

9、安全保證措施 PAGEREF _Toc86595734 h 27 HYPERLINK l _Toc86595735 5.1 高栓庫房內(nèi)部設施驗收 PAGEREF _Toc86595735 h 27 HYPERLINK l _Toc86595736 5.2 高強螺栓進場驗收 PAGEREF _Toc86595736 h 28 HYPERLINK l _Toc86595737 5.3 高強螺栓檢驗批送檢 PAGEREF _Toc86595737 h 28 HYPERLINK l _Toc86595738 5.4 沖釘直徑檢查驗收 PAGEREF _Toc86595738 h 29 HYPERLIN

10、K l _Toc86595739 5.5 電動扳手施工管理 PAGEREF _Toc86595739 h 29 HYPERLINK l _Toc86595740 5.6 現(xiàn)場施工管理 PAGEREF _Toc86595740 h 30 HYPERLINK l _Toc86595741 5.7 高栓施工期間施工質(zhì)量責任明細表 PAGEREF _Toc86595741 h 31 HYPERLINK l _Toc86595742 5.8 現(xiàn)場安全保障措施 PAGEREF _Toc86595742 h 32 HYPERLINK l _Toc86595743 5.8.1 上下弦桿高栓操作平臺 PAGER

11、EF _Toc86595743 h 32 HYPERLINK l _Toc86595744 5.8.2 斜桿操作平臺 PAGEREF _Toc86595744 h 32 HYPERLINK l _Toc86595745 6 首件鉸固轉(zhuǎn)換施工工效分析 PAGEREF _Toc86595745 h 34 HYPERLINK l _Toc86595746 6.1 機具資源配置 PAGEREF _Toc86595746 h 34 HYPERLINK l _Toc86595747 6.2 工效分析 PAGEREF _Toc86595747 h 34 HYPERLINK l _Toc86595748 7

12、存在問題及解決措施 PAGEREF _Toc86595748 h 35 HYPERLINK l _Toc86595749 7.1 高栓生產(chǎn)中存在問題及措施 PAGEREF _Toc86595749 h 35 HYPERLINK l _Toc86595750 7.2 現(xiàn)場施工問題及措施 PAGEREF _Toc86595750 h 36 HYPERLINK l _Toc86595751 8 首件工程總體評價 PAGEREF _Toc86595751 h 39首件工程概述大橋全橋共有高強螺栓47.1萬套，其中M30高強螺栓15.5萬套，M24高強螺栓31.6萬套，均采用摩擦型高強度大六角頭螺栓連接

13、副，高強螺栓性能等級為10.9s級，鋼材采用35VB合金鋼。北口大橋高強螺栓螺桿采用發(fā)黑侵油處理、螺母墊片采用磷皂化處理。加勁梁栓接總體順序為先下弦桿，后上弦桿，再斜桿，最后橋面板。橋面板連接采用“先焊后栓”的施工工藝，本工程橋面板現(xiàn)場焊接施工由鋼梁制造單位負責。根據(jù)每次梁段吊裝完成后對梁段間下橋面縫隙記錄，溫州大橋鉸固轉(zhuǎn)換首件施工梁段為NZ-17NZ-18梁段截面，該截面螺栓數(shù)量M30為1224套，M24螺栓數(shù)量為2896套。邁達斯理論計算模型擬定在中跨NZ-30NZ09梁段吊裝完成后進行梁段間鉸固轉(zhuǎn)換施工，經(jīng)過理論與現(xiàn)場實際情況結(jié)合及與業(yè)主、監(jiān)理、監(jiān)控等多方單位溝通后定于在中跨NZ-11N

14、Z-28梁段吊裝完成后，對NZ-17NZ-18梁段間截面進行鉸固轉(zhuǎn)換。剛接部位為上下弦桿、斜腹桿，上下橋面板考慮在鋼梁焊接后在進行剛接。梁段間下橋面縫寬見圖1-1。截面間各部位螺栓數(shù)量及型號見圖1-2。圖1-1 梁段間下橋面縫寬記錄圖1-2 首件鉸固轉(zhuǎn)換梁段截面各部位螺栓詳情根據(jù)北口大橋加勁梁相關設計圖紙規(guī)范規(guī)定，高強螺栓設計預拉力和施工預拉力按下圖數(shù)據(jù)實施。圖1-3 北口大橋高強螺栓設計及施工預拉力 總體施工準備為保障溫州大橋首件鉸固轉(zhuǎn)換及高栓施工順利實施，我部前期籌備工作主要如下：安全技術(shù)方案評審為保證鉸固轉(zhuǎn)換及高栓施工安全及質(zhì)量，我部對編制安全技術(shù)方案進行了公司評審、監(jiān)理公司評審、專家論

15、證評審。對梁段間各截面螺栓型號及使用部位進行梳理形成作業(yè)指導書北口大橋高強螺栓數(shù)量約為50萬套，且各梁段截面間連接方式及其復雜，我部提前安裝專人對螺栓型號、數(shù)量和使用部位進行梳理，形成清晰易懂的作業(yè)指導書。高栓操作平臺設計高栓施擰需設計另外的操作平臺，為滿足現(xiàn)場高栓施擰，我部安排專人結(jié)合鋼梁結(jié)構(gòu)形式，針對鋼梁上下弦桿、斜腹桿、上下橋面共五個部位設計出不同類型的專用平臺。安全技術(shù)方案反復討論交底鉸固轉(zhuǎn)換及高栓施工工序細節(jié)繁多、施工質(zhì)量要求極高，為保障北口大橋鉸固轉(zhuǎn)換及高栓施工順利實施及質(zhì)量得到把控，我部多次組織會議對管理技術(shù)人員及現(xiàn)場作業(yè)人員進行了反復討論和交底，確保施工前對作業(yè)內(nèi)容及質(zhì)量把控關

16、鍵點做到了熟于胸。圖2.4-1 高栓施工質(zhì)量把控專家交流會 鉸固轉(zhuǎn)換施工鉸固轉(zhuǎn)換施工流程根據(jù)首件鉸固轉(zhuǎn)換施工技術(shù)要求及施工現(xiàn)場資源籌備情況，我部首件鉸固轉(zhuǎn)換施工流程見圖2.1-1圖3.1-1 鉸固轉(zhuǎn)換施工流程圖施工準備拼接板提前安裝拼接板單塊最大重量達到800多千克、且種類數(shù)量繁多。由于橋址處鋼梁架設未完成現(xiàn)場施工設備有限，為節(jié)省鉸固轉(zhuǎn)換施工時間，考慮在鋼梁出廠運輸前用螺栓將拼接板懸掛于鋼梁上對應部位，待現(xiàn)場滿足施工條件時，將拼接板旋轉(zhuǎn)安裝至對應位置即可。 圖3.2.1-1 拼接板懸掛方式高栓操作平臺加工及現(xiàn)場安裝根據(jù)現(xiàn)場鋼梁吊裝進度及鉸固轉(zhuǎn)換時機，提前對各部位高栓操作平臺進行加工。在鉸固轉(zhuǎn)換

17、施工前將對應部位操作平臺安裝到位，方便后續(xù)鉸固轉(zhuǎn)換施工。 圖3.2.2-1 上下弦桿高栓操作平臺 圖3.2.2-2 斜腹桿和下橋面高栓操作平臺沖釘、臨時螺栓、電動扳手進場結(jié)合現(xiàn)場鉸固轉(zhuǎn)換施工時間，沖釘、臨時螺栓、電動扳手等材料及工具考慮提前一個月進場。 圖3.2.3-1 電動扳手進場上弦沖釘和臨時螺栓安裝鉸固轉(zhuǎn)換施工前，NZ-17NZ-18梁段上橋面間距為2.5cm，滿足沖釘打入要求?，F(xiàn)場先將拼接板旋轉(zhuǎn)至安裝位置后，將沖釘和臨時螺栓按下圖順序依次穿入。當施工到第3區(qū)域時沖釘穿入比較困難，采用定位沖釘先進行定位在打入其余沖釘。 圖3.3-1 沖釘和臨時螺栓穿入梁段調(diào)位截面間上橋面卡板焊接防止上弦

18、臨時鉸接松開后，梁段高差存在變化為后續(xù)梁段調(diào)位帶來麻煩，為避免梁段豎向調(diào)位，在上橋面間交叉焊接卡板防止梁段高差變化?？ò搴附有问綖榻徊鎲芜吅缚p，具體形式見圖2.3.2-1。圖3.4.1-1 卡板焊接示意圖上弦臨時鉸接退出在上橋面卡板焊接完成后，利用千斤頂，大錘、撬棍等輔助性工具將上弦臨時鉸接銷軸脫出，解除梁段間聯(lián)系。圖3.4.2-1 上弦臨時鉸接銷軸退出下弦牽拉待上弦臨時鉸接銷軸退出后且下弦牽拉系統(tǒng)布置完成后，進行下弦牽拉。梁段間下橋面牽拉前縫隙為9cm，需將縫隙牽拉至2cm才滿足沖釘和臨時螺栓打入要求。理論計算牽引力為150t，需上下游各一臺100t穿心千斤頂進行牽拉。結(jié)合現(xiàn)場資源配置采用上

19、下游各一臺60t穿心千斤頂進行牽拉，在焊接工裝利用200t實心千斤頂進行輔助。 圖3.4.3-1 下弦牽拉系統(tǒng)下弦沖釘和臨時螺栓安裝在下橋面間距牽拉至2cm時滿足沖釘和臨時螺栓穿入要求，下弦按照上弦沖釘和臨時螺栓穿入順序進行沖釘和臨時螺栓的穿入。圖3.5-1 下弦沖釘及臨時螺栓穿入斜腹桿沖釘和臨時螺栓安裝在上下弦桿沖釘和臨時螺栓安裝完成后，進行斜腹桿沖釘和臨時螺栓安裝，根據(jù)上下弦桿處匹配情況，斜腹桿位置無需在進行調(diào)位，可直接進行沖釘和臨時螺栓的安裝。先用繩子、撬棍、臨時螺栓等輔助性工具將斜腹桿拼接板安裝到位后進行沖釘和臨時螺栓的穿入。上下弦沖釘和臨時螺栓施工完成后斜腹桿對位情況見下圖2.3.4

20、-1，斜腹桿沖釘和臨時螺栓安裝完成情況見圖2.3.4-2。 圖3.6-1 斜腹桿對位情況 圖3.6-2 斜腹桿沖釘和臨時螺栓完成情況 高強螺栓施工高栓施工流程根據(jù)高栓施工技術(shù)要求及施工現(xiàn)場資源籌備情況，我部高栓施工流程見圖2.2-1。圖4.1-1 高栓施工流程圖施工準備高栓庫房建立高強螺栓進場前需設置專用的高栓庫房對螺栓進行存儲保管，并安排專人按照相關要求進行庫存管理。高強螺栓庫房的布置原則：方便運輸車輛到達卸貨，且卸貨后能夠及時入庫存放；電力設施完備，能夠為制造高栓存放環(huán)境所需的電力設備便捷地提供電力；高栓庫房面積需保證存儲螺栓數(shù)量滿足現(xiàn)場進度計劃。高強螺栓的儲存環(huán)境要求：高強螺栓庫內(nèi)配備空

21、調(diào)（或除濕機）、排風扇以確保庫內(nèi)濕度不高于70%。配備溫濕度儀對庫房內(nèi)溫濕度進行檢測，每日早、中、晚各需填寫一次高強螺檢庫溫濕度記錄表，若濕度超過65%，需及時打開空調(diào)或除濕機進行除濕，并填寫高強螺栓庫濕度控制記錄表。高強度螺栓入庫后要做好防潮、防塵工作；室內(nèi)架空存放，底層應以木板或其它材料墊墩墊高通風，墊高高度至少30cm，或者采用貨架擺放；靠墻部位離墻的距離應大于30cm；堆放不宜超過5層，防止高強度螺栓表面狀況改變和銹蝕。結(jié)合高強螺栓存儲環(huán)境要求及現(xiàn)場實際情況，將產(chǎn)業(yè)工人安全培訓中心用作高栓存儲庫房。 圖4.2.1-1 高強螺栓庫房位置及內(nèi)部布置圖高栓生產(chǎn)廠家考察為保障高強螺栓生產(chǎn)質(zhì)量符

22、合使用要求，確保滿足我部后續(xù)施工計劃穩(wěn)步推進。2021年10月21日我部派人對高栓生產(chǎn)廠家嘉翔高強螺栓有限公司進行實地考察，主要分為現(xiàn)場生產(chǎn)線檢查、儲存?zhèn)}庫檢查、及扭矩系數(shù)數(shù)據(jù)比對、高強螺栓生產(chǎn)進度檢查等四個檢查項，具體情況如下。高栓生產(chǎn)工藝高栓生產(chǎn)單位為嘉翔高強螺栓有限公司，高強螺栓場內(nèi)加工工藝為紅打工藝，具體施工流程如下。圖4.2.2.1-1 高栓生產(chǎn)工藝流程高栓廠家場內(nèi)生產(chǎn)設施配置情況我部對高栓廠家生產(chǎn)設施進行考察，確認廠家目前配置設備能夠滿足本項目高栓需求計劃。根據(jù)場內(nèi)統(tǒng)計，目前高栓日生產(chǎn)量能達到2萬套/日。表4.2.2.2-1 高栓廠家場內(nèi)生產(chǎn)設施配置情況序號名稱數(shù)量保養(yǎng)情況備注1截

23、斷機2臺優(yōu)良一臺未投入使用2沖頭機1臺優(yōu)3紅打機1臺差模具變形4導角機2臺良5滾絲機4臺良部分刀頭破損6網(wǎng)帶爐機2臺優(yōu)良一臺未投入使用高栓廠家實驗檢測配置高栓廠家實驗檢測室考察情況，廠內(nèi)各項檢測設備配置齊全，各項儀器標定均在有效期內(nèi)，滿足高栓檢測要求。 標定標識 標定證書標定室高栓廠家存儲倉庫檢查目前本項目高栓為加工一批，發(fā)貨一批。暫時不需要廠內(nèi)存儲，后續(xù)加工可能會有在場內(nèi)存儲的可能。廠內(nèi)廠庫未配置有溫濕度儀器，不滿足高栓存儲條件。 圖4.2.2.4-1 高栓存儲廠庫高強螺栓進場驗收高強螺栓在廠家生產(chǎn)完成且自檢合格后，按照我部需求計劃運送至現(xiàn)場（附帶高栓質(zhì)保書），運送至現(xiàn)場后由物資部組織質(zhì)檢部

24、、試驗室對高強螺栓批號、表面處理、外觀質(zhì)量等進行初步檢查。1、檢查合格后將高強螺栓搬運至庫房存放并做好相關進場臺賬。2、試驗室及時對每個批次的高強螺栓扭矩系數(shù)檢測是否合格，合格后通知監(jiān)理見證取樣并委托送檢，如若不合格的批次，告知物資部及時清退。3、高強螺栓外委檢測完成后，取回外委檢測報告，登記外委試驗檢測臺賬，并做好高強螺栓報驗單報監(jiān)理辦審批；審批完成后，告知物資部檢測結(jié)果，合格的在高栓庫房進行存放，不合格的退場處理。 圖4.2.3-1 高強螺栓進場驗收圖4.2.3-2 高強螺栓存儲高栓檢驗批送檢我部嚴格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205中緊固件連接工程檢驗項目中有關規(guī)定對每批進場

25、高栓隨機抽取8套螺栓進行復驗。同一出廠批次高強螺栓連接副最大3000套為一個進場檢驗批，超過此數(shù)量后應按照新檢驗批進行進場檢驗，不足此數(shù)量的按一個檢驗批進行進場檢驗。復驗內(nèi)容如下：1）外觀檢查：檢查螺桿、螺母、墊圈表面有無裂紋、銹蝕脫碳。2）型式尺寸、形位公差檢查：檢查項目有螺桿螺紋的精度，螺桿垂直度；螺母的精度及支承面的垂直度；墊圈的平整度；螺桿、螺母、墊圈的各部位尺寸以及螺桿、螺母能否自由配套等。機械性能試驗： 螺栓的楔負載試驗：主要是檢驗螺桿軸線與螺母支承面不垂直（夾角10）情況下螺栓的承載能力。 螺母保證荷載試驗：主要是檢驗在規(guī)定荷載作用下螺母是否脫扣或斷裂，以及卸載后，能否用手將螺母

26、自由旋出（檢驗變形情況）。 螺桿（當1/d3時）、螺母、墊圈的硬度試驗。 高強度螺栓連接副應按出廠批號復驗扭矩系數(shù)，每批抽取8套，其平均值應在0.1100.150之間，標準偏差應0.0100。 圖4.2.4-1 高栓復驗批檢測報告連接板抗滑移系數(shù)試驗北口大橋連接板抗滑移系數(shù)試驗由鋼梁制造標負責，相關檢驗報告已提供至我部。 圖4.2.5-1 抗滑移系數(shù)檢驗報告高強螺栓領用為加強高栓施工可控性，項目部根據(jù)北口大橋?qū)嶋H情況制定高栓領用流程使現(xiàn)場施工程序化。高強螺栓的領用流程為：工程部根據(jù)當天施工進度計劃擬定高栓領用單告知物資部和試驗室物資部根據(jù)高栓領用單螺栓型號數(shù)量及進場螺栓情況告知施工隊伍螺栓領用

27、批號及數(shù)量試驗室根據(jù)螺栓批號確定扭矩系數(shù)對電動扳手進行標定螺栓出庫出庫臺賬及施工日志記錄圖4.3-1 高栓領用單圖4.3-2 高栓出庫臺賬圖4.3-3 高栓施工日志電動扳手班前標定在施工當天早上高栓出庫前，試驗室根據(jù)螺栓批號及對應扭矩系數(shù)進行電動扳手使用班前標定。標定完成后電動扳手隨高栓一起出庫轉(zhuǎn)運至施工現(xiàn)場。在終擰扳手上貼上使用標簽，防止現(xiàn)場終擰扳手混用。M30高強螺栓施工扭矩值為：T=K40730。 檢查扭矩值為：T=K37030，K為高栓送檢批號對應扭矩系數(shù)。圖4.4-1 電動扳手班前標定圖4.4-2 電動扳手標定軸力記錄圖4.4-3 電動扳手使用標簽高強螺栓與沖釘和臨時螺栓置換高栓和電

28、動扳手轉(zhuǎn)運高栓出庫時用專用吊籃收納高栓和電動扳手通過叉車轉(zhuǎn)運至碼頭塔吊將高栓吊到交通船上運輸至跨中汽車吊將高栓吊至橋面上叉車將高栓轉(zhuǎn)運至施工部位圖4.5.1-1 高栓轉(zhuǎn)運高栓與沖釘臨時螺栓置換高強螺栓置換時，先將無沖釘和臨時螺栓的栓孔插入高栓進行初擰，然后再依次將沖釘和臨時螺栓置換成高栓。高栓置換方式為：將高強螺栓螺桿和螺栓頭位置處墊片從孔中穿出，最后將螺母及螺母側(cè)墊圈與螺桿連接。高栓組裝時，螺栓頭一側(cè)及螺母一側(cè)應各設一個墊圈，墊圈有內(nèi)倒角的一面應分別朝向螺栓頭和螺母支承面。 圖4.5.2-1 高強螺栓置換高強螺栓初擰初擰順序為從板面中間往兩邊逐步進行初擰，初擰采用班前標定的初擰電動扳手進行施

29、工。初擰前檢查螺栓墊片和螺母是否裝反，初擰扭矩值為終擰扭矩值的50%，初擰完畢的高強螺栓逐個用0.3kg小錘敲擊檢查是否存在漏擰情況。初擰檢查合格后，用白色記號筆在螺栓、螺母、墊圈及構(gòu)件上作劃線標記，以便于終擰后檢查有無漏擰以及墊圈或螺栓是否隨螺母轉(zhuǎn)動。 圖4.6-1 高強螺栓初擰高強螺栓終擰在單個板面高強螺栓初擰全部完成且初擰記號畫好之后，開始進行終擰。終擰時要注意電動扳手上標簽與所施擰螺栓型號是否對應，終擰完成后，畫上終擰標記，需采用與初擰標記不同顏色記號筆。同時對螺栓跟轉(zhuǎn)情況和外露絲牙數(shù)量進行檢查?？諝鉂穸却笥?0%時禁止施擰高栓。高強度螺栓連接副終擰后，螺紋應外露23扣，其中允許有10

30、的螺栓螺紋外露1扣或4扣。 圖4.7-1 高強螺栓終擰當天所領用高強螺栓施工完成后，需在板面上做好施工記錄。方便螺栓檢測出現(xiàn)問題時進行溯源。圖4.7-2高栓施工現(xiàn)場記錄高強螺栓施工扭矩值檢查我部按照規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205中緊固件連接工程檢驗項目中規(guī)定對高強螺栓采用緊扣法檢查，用檢查扭矩扳手擰緊螺母時，測得螺母與螺栓剛發(fā)生微小相對轉(zhuǎn)角時的扭矩，應在0.91.1緊扣檢查扭矩范圍內(nèi)。緊扣檢查扭矩范圍由試驗確定，并在測定緊扣檢查扭矩值時，應確認高強度螺栓的預拉力的誤差在設計預拉力的2%范圍內(nèi)。主桁大小節(jié)點、縱橫梁及聯(lián)結(jié)系的栓群中螺栓的抽查數(shù)量為其總數(shù)的5%，但不少于5套。每個栓

31、群不合格數(shù)量不超過抽查總數(shù)的20%。如超過此值，則繼續(xù)抽查至累計總數(shù)的80%合格為止。檢查完成后對欠擰螺栓補擰，超擰螺栓更換螺栓重新施工，檢查需在該節(jié)點螺栓全部施擰完后的124小時內(nèi)完成圖4.8-1 高強螺栓終擰檢查電動扳手班后標定在當天所領用高強螺栓全部施工完成后，將電動扳手帶回庫房進行班后標定，判斷螺栓的軸力是否穩(wěn)定。正式標定應使用與當天現(xiàn)場所用同規(guī)格、批號的高強度螺栓進行施擰扳手標定且終擰扳手上的使用標簽不得出現(xiàn)損壞。 圖4.9-1 電動扳手班后標定軸力記錄首件工程質(zhì)量安全保證措施高栓庫房內(nèi)部設施驗收高栓庫房布置主要分為：高強螺栓存放區(qū)、工地試驗室、 電動扳手存放區(qū)、高栓報廢區(qū)、空調(diào)或除

32、濕機等。在高栓庫房內(nèi)部設施布置完成后，組織對高栓庫房進行驗收。 圖 5.1-1 高栓庫房內(nèi)部設施高強螺栓進場驗收為保證高強螺栓進場質(zhì)量，高強螺栓發(fā)運至現(xiàn)場后，物資部和質(zhì)檢部對高強螺栓的包裝、批號、規(guī)格、型號、數(shù)量等進行初步校對，并對高強度螺栓外觀質(zhì)量進行抽查。對于驗收合格的高栓再進行入庫存儲。對于檢查驗收不合格的高栓進行退場處理。 圖5.2-1 高強螺栓進場驗收高強螺栓檢驗批送檢1、高強螺栓進場后，試驗室接收到物資部的委托單和質(zhì)保書后，及時登記高強螺栓進場臺賬。2、試驗室及時對每個批次的高強螺栓扭矩系數(shù)檢測是否合格，合格后通知監(jiān)理見證取樣并委托送檢，如若不合格的批次，告知物資部及時清退。3、高

33、強螺栓外委檢測完成后，取回外委檢測報告，登記外委試驗檢測臺賬，并做好高強螺栓報驗單報監(jiān)理辦審批；審批完成后，告知物資部檢測結(jié)果，合格的在廠庫存放等待后續(xù)使用，不合格的退場處理。沖釘直徑檢查驗收M30螺栓孔使用沖釘直徑：32.8mm，M24螺栓孔使用沖釘直徑25.8mm，沖釘圓柱部分長度一般大于板厚。在沖釘進場后，我部組織監(jiān)理對沖釘直徑進場檢查驗收。確保后續(xù)施工質(zhì)量。 圖5.4-1 沖釘直徑檢查電動扳手施工管理高強螺栓施工當天，由試驗負責電動扳手的班前班后標定工作，并做好標定記錄。班前標定時在終擰電動扳手上貼好標簽限定該扳手的螺栓使用型號及批號。班后標定的時檢查便簽是否破壞。圖5.5-1 電動扳

34、手使用便簽圖5.5-2 電動扳手庫存管理現(xiàn)場施工管理施工前項目部對施工班組關于高強螺栓施工工藝進行反復交底培訓，并要求從高強螺栓保管高強螺栓領用電動扳手標定高強螺栓施工等進行管理流程化，嚴格按照流程進行現(xiàn)場操作。 圖5.6-1 高栓施工交底 圖5.6-2 電動扳手使用培訓圖5.6-3 高強螺栓施工流程高栓施工期間施工質(zhì)量責任明細表根據(jù)本工程施工特點及工期安排，制定高強螺栓施工質(zhì)量責任人一覽表。表5.7-1高強螺栓施工質(zhì)量責任一覽表序號工作內(nèi)容責任部門責任人1高強螺栓入庫驗收物質(zhì)部、質(zhì)檢部、實驗室游德明、李良軍、吳小波2高強螺栓存放物質(zhì)部、質(zhì)檢部、施工班組游德明、吳小波、王勇、張洪興3高強螺栓出

35、庫工程部、試驗室、質(zhì)檢部、施工班組彭志輝、李良軍、吳小波、王勇、張洪興4高強螺栓領用后保管工程部、質(zhì)檢部、施工班組吳小波、彭志輝王勇、張洪興5相關材料送檢試驗室李良軍6施工扳手標定試驗室、施工班組李良軍、王勇、張洪興7高強螺栓施工質(zhì)量巡查工程部、質(zhì)檢部彭志輝、吳小波8高栓終擰扭矩檢查質(zhì)檢部、施工班組吳小波、王勇、張洪興9高強螺栓相關質(zhì)保資料填寫工程部、質(zhì)檢部彭志輝、吳小波現(xiàn)場安全保障措施上下弦桿高栓操作平臺上下弦桿高栓平臺安裝后，人員上下不方便，現(xiàn)場陸續(xù)對已安裝的操作平臺加上護欄，對于正在加工的操作平臺增加護欄加工部分。 圖5.6.1-1 上下弦桿高栓平臺斜桿操作平臺斜桿操作平臺由于未按設計圖

36、紙要求安裝配重存在頭重腳輕現(xiàn)場，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題后要求將配重及時安裝到位。 圖5.6.2-1 斜桿操作平臺首件鉸固轉(zhuǎn)換施工工效分析機具資源配置表6.1-1 首件鉸固轉(zhuǎn)換及高栓施工重要機具配置表首件鉸固施工重要機具配置表序號名稱型號單位數(shù)量用途備注1穿心千斤頂60t臺2下弦牽拉2實心千斤頂200t臺23焊機/臺1調(diào)位工裝焊接1初擰電動扳手M30把1M30高強螺栓初擰2終擰電動扳手M30把2M30高強螺栓終擰3穩(wěn)壓器220V個1穩(wěn)定電壓4汽車吊25t臺1輔助高栓轉(zhuǎn)運5叉車5t臺2工效分析表6.2-1 首件鉸固轉(zhuǎn)換及高栓施工工效分析首件鉸固轉(zhuǎn)換施工功效分析序號工序名稱施工時間功效(天）人工備注1上弦沖釘、臨時螺栓穿入2021/10/18162鋼梁三向調(diào)位2021/10/192021/10/22上午1.563下弦沖釘、臨時螺栓穿入2021