15新產(chǎn)品試制控制程序

1、新產(chǎn)品試制控制程序1目的對(duì)（軍品）新產(chǎn)品試制過程進(jìn)行控制，以保證新產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求。2范圍本程序適用于公司（軍品）新產(chǎn)品試制過程的控制。3職責(zé)1防務(wù)公司研發(fā)部負(fù)貴組織新產(chǎn)品試制控制的歸口管理，負(fù)責(zé)工藝評(píng)審、試制 前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查、首件鑒定，參與產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審，對(duì)顧客關(guān)注的新產(chǎn)品試制，還 應(yīng)邀請顧客參加生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)檢查、首件鑒定和產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審。3.2防務(wù)公司工程部負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品試制過程中的質(zhì)量評(píng)審活動(dòng)，參與工藝評(píng)審、 試制前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查、首件鑒定。3防務(wù)公司工程部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制前準(zhǔn)備狀態(tài)自查，新產(chǎn)品試制工藝過程的實(shí) 施。4工作程序1工藝評(píng)審在新產(chǎn)品試制前，防務(wù)公司研發(fā)部主持市場部、工程部等有關(guān)部

2、門進(jìn)行工 藝評(píng)審：研發(fā)部負(fù)責(zé)做好會(huì)議記錄，編制工藝評(píng)審報(bào)告；對(duì)審查中提出的問題采 取糾正措施，并對(duì)糾正措施進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。關(guān)鍵件（特性）、重要件（特性）采用評(píng)審會(huì)的方式評(píng)審，一般件采用審 簽的方式進(jìn)行。4. 1.3新產(chǎn)品試制過程的工藝文件進(jìn)行評(píng)審后，方可轉(zhuǎn)入下階段指導(dǎo)生產(chǎn)。1.4新產(chǎn)品工藝參數(shù)如有重大變化，應(yīng)以評(píng)審會(huì)議的形式進(jìn)行評(píng)審，對(duì)通過了 評(píng)審的工藝文件仍需履行審批手續(xù)。1.5研發(fā)部負(fù)責(zé)工藝評(píng)審資料、評(píng)審結(jié)論及其采取措施的記錄的歸檔和執(zhí)行， 并負(fù)責(zé)評(píng)審結(jié)論信息的傳遞。試制前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查. 1研發(fā)部在試制前編制“試制前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查表”，檢查內(nèi)容包括：a）設(shè)計(jì)技術(shù)狀態(tài)是否明確，技術(shù)文件是否完整；

3、b）工藝文件是否可行、合理；Q/KLQMS2-805-2017版次/更改標(biāo)記：G/0第2頁/共4頁C）各部門所需的設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境、人力資源是否滿足生產(chǎn)的要求；d）采用新技術(shù)、新材料是否經(jīng)過論證、試驗(yàn)和鑒定；e）對(duì)市場部、工程部等部門提出的問題的落實(shí)情況；f）檢測手段（包括設(shè)備、儀表）人員技術(shù)培訓(xùn)的落實(shí)情況；g）工藝裝備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購產(chǎn)品、外包過程的落實(shí)情況。2. 2在新產(chǎn)品制造前，研發(fā)部組織對(duì)技術(shù)準(zhǔn)備、設(shè)備能力、檢測水平、資金預(yù) 備等狀態(tài)進(jìn)行檢查。工程部在新產(chǎn)品試制開工前，對(duì)設(shè)備、工藝裝備、生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境等條件 進(jìn)行自查。試制過程中的一般控制、特殊過程控制、關(guān)鍵過程控制按生產(chǎn)過程控制 程序執(zhí)

4、行。4. 3首件鑒定（檢臉）首件鑒定（檢臉）的范圍a）首次投產(chǎn)的零件、組件和裝配件；b）當(dāng)圖紙、規(guī)范更改（涉及性能、可靠性、維修性、平安性或其它重要特 性）首次投產(chǎn)的零件、組件和裝配件；c）工藝規(guī)程重要更改（涉及工藝方法、檢測方法、工裝、設(shè)備）首次投產(chǎn) 的零件、組件和裝配件；d）合同、訂單或用戶要求需進(jìn)行首件鑒定的零件、組件和裝配件。首件鑒定的要求a）研發(fā)部根據(jù)研制過程特點(diǎn)編制首件鑒定目錄，工程部會(huì)簽。b）首件的技術(shù)文件要正確、完整、協(xié)調(diào)有效。c）首件鑒定至少包括關(guān)鍵件、重要件、含有關(guān)鍵工序的零（部或組）件要 符合圖紙、規(guī)范和技術(shù)文件的要求。d）首件鑒定的質(zhì)量檢驗(yàn)原始記錄要正確、完整、清晰，并

5、能確保產(chǎn)品質(zhì)量的 可追溯性。首件鑒定不合格，按不合格品控制程序處理，并重新制造首件，進(jìn)行鑒定。研發(fā)部根據(jù)首檢鑒定目錄安排投產(chǎn)首件，經(jīng)檢臉合格后，方可批量投產(chǎn)。 研發(fā)部負(fù)責(zé)在工藝流程卡和產(chǎn)品上對(duì)首件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4. 3.5工程部檢驗(yàn)員記錄首件檢驗(yàn)情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性。4. 3.6首件鑒定未通過，在確保工藝流程卡完整正確的前提下，允許用后續(xù)產(chǎn)品 遞補(bǔ)，重新進(jìn)行首件鑒定。3. 7首件鑒定記錄和資料由研發(fā)部存檔備查。4.4產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審4. 1產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審內(nèi)容主要包括綜合性設(shè)計(jì)、工藝過程及質(zhì)量保證三方面。4. 2工程部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審活動(dòng)的組織，成立產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審組，負(fù)責(zé)評(píng)審資 料、評(píng)審記錄的歸檔和評(píng)

6、審信息的傳遞。4.3合同有要求時(shí)，邀請顧客表參加，并把評(píng)審結(jié)論和采取措施向顧客通報(bào)。4.4工程部保存新產(chǎn)品試制過程的質(zhì)量記錄（含任何糾正措施和預(yù)防措施）。4. 5設(shè)計(jì)和開發(fā)的試臉控制研發(fā)部主持，工程部參與編制試驗(yàn)大綱、明確試臉要點(diǎn)，對(duì)顧客關(guān)注的試 臉，試驗(yàn)大綱還應(yīng)征得顧客同意。5. 2研發(fā)部做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備，并實(shí)施準(zhǔn)備狀態(tài)檢查。3在試臉中，研發(fā)部和相關(guān)部門按照試驗(yàn)大綱要求組織試臉，研發(fā)部按試驗(yàn) 大綱要求收集、整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)和原始記錄，編寫試驗(yàn)報(bào)告。5. 4研發(fā)部和工程部共同分析、評(píng)價(jià)試驗(yàn)結(jié)果，并將試臉結(jié)果向顧客通報(bào)。對(duì)試臉發(fā)現(xiàn)的故障和缺陷，采取有效的糾正措施，并再次進(jìn)行試臉或臉證。對(duì)用于試臉的計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)，并實(shí)施軟件配置控制。5. 7在有資質(zhì)并得到顧客認(rèn)可的試臉機(jī)構(gòu)進(jìn)行鑒定試驗(yàn)。4.6新產(chǎn)品試制過程和試臉過程中形成的工藝評(píng)審記錄、試制前準(zhǔn)備狀態(tài)檢查記 錄、檢臉測試記錄、首件鑒定記錄、產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審記錄，以及采取措施的記錄等， 由研發(fā)部和工程局部別按記錄控制程序規(guī)定應(yīng)予以保存。5相關(guān)文件Q/KLQMS2-813-2017不合格品控制程序Q/KLQMS2-1001-2017糾正