完整word版,高級軋鋼工試題(精心整理)

1、軋鋼工高級工理論知識一、判斷題(正確的請在括號內(nèi)打“/”,錯誤的請在括號內(nèi)打妝”每題2分，共466分)Q345是普碳鋼的一種。(X)TOC o 1-5 h z變形抗力是金屬和合金抵抗彈性變形的能力。(X)控制軋制只要求控制終軋溫度。(X)冷軋板帶鋼的生產(chǎn)方法分為單片軋制和成卷軋制兩種。(V)摩擦系數(shù)F越大，在壓下率相同的條件下，其前滑越小。(X)冷軋與熱軋相比具有表面質(zhì)量好、尺寸精度高的優(yōu)點。(V)流向縱向的金屬使軋件產(chǎn)生寬展，流向橫向的金屬使之產(chǎn)生延伸。(X)配輥是將孔型配置在軋輥上的一項工作，包括孔型在軋制面上的水平和垂直方向的配置。(V)平均延伸系數(shù)是根據(jù)實踐人為確定的。(V)千分尺是根

2、據(jù)螺旋副的轉動轉化為測量頭的軸向移動來讀數(shù)的。(V)前滑區(qū)內(nèi)金屬的質(zhì)點水平速度小于后滑區(qū)內(nèi)質(zhì)點水平速度。(X)前張力增加時，則使金屬向前流動的阻力減少，增加前滑區(qū)，使前滑增加。(V)切分軋制有利于提高金屬收得率。(X)熱軋時溫度越高，摩擦系數(shù)越高。(X)上、下軋輥的工作直徑之差值，叫軋輥壓力，其單位用毫米表示。(V)上壓力是下輥直徑比上輥直徑小。(V)受力物體內(nèi)一點只要受力，就會發(fā)生塑性變形。(X)四輥式軋機是由位于同一垂直面內(nèi)的四個支撐輥上下排列組成的軋機。(X)塑性變形是指外力消除后，能夠恢復的變形。(X)碳溶于r-FE中形成的間隙固溶體稱為鐵素體，常用符號A表示。(X)碳素鋼與合金鋼是按

3、化學成份分類的，而優(yōu)質(zhì)鋼與普碳鋼是按質(zhì)量分類的。(V)碳在固體鋼中的存在形式一種是固溶體，另一種是碳化物。(V)提高軋制速度，有利于軋件咬入。(X)體心立方結構的鐵叫R-FE。(X)鐵碳平衡圖中，碳在奧氏體中的溶解度曲線是ES線。(V)鐵碳相圖是研究碳素鋼的相變過程，以及制定熱加工及熱處理等工藝的重要依據(jù)。(V)退火是將鋼加熱到一定溫度，保溫后再快速冷卻的熱處理工藝。(X)橢圓方孔型系統(tǒng)的優(yōu)點是變形均勻。(X)橢圓圓孔型系統(tǒng)的優(yōu)點是軋件運行穩(wěn)定。(X)為了改善T12鋼(1.15VC%V1.24)的機械性能和組織狀態(tài)，一般采用的預先熱處理方法是完全退火。(X)31.物體受外力作用產(chǎn)生變形時，在彈

4、性限度以內(nèi)，變形與外力的大小成正比。(V)壓下規(guī)程的主要內(nèi)容包括：軋制道次、翻鋼程序、各道次的壓下量、各道軋件的斷面尺寸等。(V)延伸孔型對產(chǎn)品的形狀和尺寸影響不大。(V)延伸系數(shù)等于軋前的橫斷面積于軋后橫斷面積之比。(V)在變形區(qū)內(nèi)金屬的流動的速度都是相同的。(X)在產(chǎn)品標準中均規(guī)定有鋼材尺寸的波動范圍，即允許鋼材的實際尺寸與公稱尺寸之間有一定的偏差，這個偏差一般稱為公差。(V)在生產(chǎn)中不均勻變形可以消除。(X)軋輥壓力的單位是牛頓。(X)軋件的變形抗力越大，輥縫的彈跳值越大。(V)軋件在軋制時的穩(wěn)定性取決于軋件的高寬比。(V)軋制工藝制度主要包括變形制度、速度制度和溫度制度三部分。(V)軋

5、制工藝制度主要包括產(chǎn)量，質(zhì)量和溫度制度。(X)軋制較長的軋件通常采用三角形速度圖。(X)軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時間。(X)制定冷帶壓下規(guī)程時，必須考慮軋件加工硬化問題。(V)中厚板軋制時壓下量分配一般是均等的。(X)總延伸系數(shù)等于各道次延伸系數(shù)之和。(X)最小阻力定律，在實際生產(chǎn)中能幫助我們分析金屬的流動規(guī)律。(V)在軋制中，終軋溫度過低會使鋼的實際晶粒增大，能提高其機械性能。(X)軋鋼產(chǎn)品的技術條件是制定軋制工藝過程的首要依據(jù)。(V)在軋鋼生產(chǎn)單位，通常把鋼材上的缺陷分為兩大塊，其一是鋼質(zhì)不良帶來的缺陷；其二是軋鋼操作不良造成的缺陷。(V)在檢驗鋼材中發(fā)現(xiàn)麻面缺陷，麻面的產(chǎn)生有兩種可

6、能，一方面有煉鋼工序的因素；另一方面也有軋鋼工序的因素。(X)如果在熱軋生產(chǎn)過程中，不慎把細碎的氧化鐵皮壓入軋件中去了，當軋件冷卻后，在鋼材表面就形成白點缺陷。(X)TOC o 1-5 h z雙相鋼是指鋼的基體是鐵素體相，在鐵素體相內(nèi)分布著不連續(xù)的微細的馬氏體相。(V)奧氏體最高溶碳能力為0.77%。(X)在200400C時屬于鋼的蘭脆區(qū)，此時鋼的強度高而塑性低。(V)在鋼的奧氏體區(qū)軋制時，終軋溫度的提高，有利于轉變后的鐵素體晶粒的細化。(X)鋼錠中有皮下氣泡是常見的一種缺陷，從表面上看不到，但一經(jīng)加熱，表面形成氧化鐵皮，軋制時，鐵皮脫落，則氣泡暴露，其對軋制產(chǎn)品的影響程度與延伸系數(shù)有關。(V

7、)金屬材料的屈服極限和強度極限之比值，稱為屈強比，實踐表明此比值小，說明這種金屬材料是不可靠的。(X)金屬材料抵抗彈性變形的能力叫剛性。(V)金屬材料抵抗沖擊載荷的能力叫沖擊韌性。(V)變形抗力越大，其塑性越低。(X)變形的均勻性不影響金屬的塑性。(X)變形抗力是金屬和合金抵抗其產(chǎn)生彈性變形的能力。(X)一般情況下，鋼的塑性越好，其變形抗力就越小。(X)摩擦力的方向一般說來總是與物體相對滑動總趨勢的方向相反。(V)在壓力加工過程中，變形和應力的不均勻分布將使金屬的變形抗力降低。(X)實驗表明，軋制過程中當軋件厚度減小時，變形區(qū)的前滑增大。(V)金屬中常見的晶格為體心立方晶格、面心立方晶格和密排

8、六方晶格。(V)在力學中，常規(guī)定正應力的符號是：拉應力為正、壓應力為負。主應力按其代數(shù)值的大小排列其順序，即E1E2E3,規(guī)定E是最大主應力，E3是最小主應力。(V)對于同一鋼種來說，冷軋比熱軋的變形抗力要大。(V)一般情況下鋼在高溫時的變形抗力都較冷狀態(tài)時小,但這不能說因此都具有良好的塑性。(V)當變形不均勻分布時,將使變形能量消耗降低,單位變形力下降。(X)在軋制生產(chǎn)過程中,塑性變形將同時產(chǎn)生在整個軋件的長度上。(X)軋輥的咬入條件是咬入角大于或等于摩擦角。(X)前滑是軋件的出口速度大于該處軋輥圓周速度的現(xiàn)象。(V)在對金屬進行熱加工時,隨著金屬變形速度的增加,變形抗力也相應增加。(V)后

9、滑是軋件的入口速度大于該處軋輥圓周速度的現(xiàn)象。(X)在金屬壓力加工過程中,隨著金屬變形溫度的降低,變形抗力也相應降低。(X)在軋制過程中,單位壓力在變形區(qū)的分布是不均勻的。(V)在外力作用下,金屬將產(chǎn)生變形,在金屬內(nèi)部將產(chǎn)生與作用力相抗衡的內(nèi)力,單位面積上的這種內(nèi)力稱為平均軋軋制生產(chǎn)實踐表明,所軋制的鋼越軟,則其塑性就越好。(X)不論哪種軋制方式,軋制時變形區(qū)均處于三向壓應力狀態(tài)下。(X)控制軋制可以提高鋼的機械性能。(V)壓力加工實驗,壓縮一個三棱柱體金屬塊,只要壓力足夠大,最終截面形狀不是三角形而變?yōu)閳A形。(V)試驗表明,在壓力加工過程中,隨變形速度的增加,摩擦系數(shù)要下降。(V)在相對壓下

10、量一定的情況下,當軋輥的直徑增大或軋件的厚度減小時,會引起單位壓力的減小。(X)在其他軋制條件不變的情況下,增大軋輥直徑,其前滑也增大。(V)在控制軋制時,一般都要使開軋溫度盡可能的降低,但這種降低是有限度的,尤其受到其終軋溫度的影響。(V)在板帶鋼軋制時,前后張力的加大,使寬展減小。(V)帶鋼的卷取溫度越高,帶鋼的晶粒越細,從而其機械性能越好。(X)對鋼材進行淬火熱處理的目的就是為了提高其塑性,消除或減輕其內(nèi)部組織缺陷。(X)對鋼材進行回火熱處理,其目的是降低脆性,提高鋼材的塑性和韌性。(V)軋件寬度對軋制力的影響是軋件寬度越寬,軋制力越大。(V)金屬的同素異晶轉變會引起體積的變化,同時將產(chǎn)

11、生內(nèi)應力。(V)消除鋼材的加工硬化,一般都采用淬火處理的方式解決。(X)淬透性好的鋼,經(jīng)淬火熱處理后的硬度肯定是很高的。(X)熱加工變形的初軋機多為四輥可逆式軋機。(X)軋制壓力就是在變形時，軋件作用于軋輥上的力。(V)在軋鋼生產(chǎn)中，金屬的軋制速度和金屬的變形速度是截然不同的兩個概念。(V)在軋制極薄帶鋼時都用細輥徑的軋輥進行軋制，這是因為軋輥變細，軋制力變大的緣故。(x)在軋制生產(chǎn)過程中，為了獲得良好的板形，必須使帶材沿寬展方向上各點的延伸率和壓下率基本相等。(V)在軋制實際操作中，D上D下易造成軋件出現(xiàn)向上翹頭現(xiàn)象。(X)104.在其他條件不變的情況下，帶鋼連軋機的精軋機組軋制速度越高則帶

12、鋼的終軋溫度越高，這主要是因為軋件的變形熱多，且溫降小的緣故。(V)軋制成品的力學性能與原料的化學成份有直接的關系，因此說帶鋼卷取時的溫度高低不會影響其力學性能好壞。(x)為了防止在精軋機組將帶鋼寬度拉窄，此時單位張力的設定應該是越小越好，以保證帶鋼尺寸的精確。(x)為了確保熱軋型鋼產(chǎn)品晶粒是細化的，在孔型設計中均使成品孔型的壓下量最大。(x)冷軋要酸洗，有一種情況，硫酸與鐵作用產(chǎn)生的氫氣向鐵的基體內(nèi)擴散，使鋼的內(nèi)應力增加，塑性和硬度都下降，脆性提高的現(xiàn)象稱為氫脆。(V)在現(xiàn)代軋制生產(chǎn)中多采用控制軋制技術，控制軋制的主要優(yōu)點是提高鋼材的綜合性能，簡化生產(chǎn)工藝過程，降低生產(chǎn)成本。(V)TOC o

13、 1-5 h z在軋制生產(chǎn)的實際操作中，確定軋輥原始輥縫的理論基礎是彈跳曲線或是彈跳方程。(V)帶鋼連軋機的精軋機組中的最大單位張力，不得超過軋制溫度下帶鋼的屈服極限的35%，這樣才能保證帶鋼不產(chǎn)生拉伸變形。(V)在現(xiàn)代熱軋生產(chǎn)中多采用控制軋制技術，其目的是為了細化晶粒，改善軋件的性能，提高產(chǎn)量。(x)不論是熱軋還是冷軋，也不論是連軋還是橫列式軋制，其壓下規(guī)程是軋制制度中最基本的核心內(nèi)容。(V)大家知道，熱軋型鋼生產(chǎn)對寬展的預先計算是非常重要的，如軋制圓鋼時，若對其寬展量估計過大，則軋制時極容易出耳子。(x)在熱軋型鋼生產(chǎn)中，孔型一般都具有一定的側壁斜度，它的作用之一是可以減少軋輥的重車量，降

14、低軋輥的消耗。(V)TOC o 1-5 h z軋鋼機按用途可以分為開坯軋機、可逆式軋機和鋼管軋機等。(x)在相同軋制條件下，一般來說用鋼軋輥軋制比用鑄鐵輥軋制軋件的寬展要大些。(V)由于滑動軸承能承受較大的沖擊負荷，所以主要用在成品軋機上。(x)由于滾動軸承具有剛性大的特點，所以主要用在成品軋機上。(V)液體摩擦軸承分靜壓式、動壓式和靜動壓式三種結構形式。(V)使用滾動導衛(wèi)裝置主要是為了提高產(chǎn)品的尺寸精度。(x)軋機的導衛(wèi)裝置的設計不屬于孔型設計的范疇。(x)順列式軋機和連續(xù)式軋機都是縱列布置，每架也都只軋制一道次，實際上只是稱呼不同，概念是相同的。(x)在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥輥頭同時受彎曲應

15、力和扭轉應力。(x)軋機的彈塑性曲線是軋機的彈性曲線與軋件的塑性變形曲線的總稱。(V)由于油膜軸承的油膜厚度一般在0.025MM0.07MM，微小的雜質(zhì)就會破壞油膜，造成軸承損傷，因此必須保持油質(zhì)的清潔。(V)型鋼軋輥的軸向位置是否正確，用內(nèi)卡鉗測量孔型的對角線就可檢查出來。(V)無縫鋼管生產(chǎn)過程中穿孔機兩軋輥的傾角不等，會造成鋼管全長壁厚不均的缺陷。(V)板帶鋼軋制生產(chǎn)，其精軋機有兩種傳動方式：一種是工作輥傳動；一種是支承輥傳動。(V)不同的工藝布置有不同的特點，全連續(xù)式軋制的工藝布置特點就是可以生產(chǎn)多品種規(guī)格的鋼材，這是它的優(yōu)點。(x)顧名思義，在使用過程中得知，交流電機是可以調(diào)速的，而直

16、流電機是不可調(diào)速的。(x)型鋼軋制中，軋輥孔型的切削深度取決于軋輥強度的保證。(V)光電式測寬儀，檢測部分有兩個掃描器，用來掃描帶鋼邊緣部分的像，以測定帶鋼的寬度變化。(V)軋機的靜力矩中，空載力矩也屬于有效力矩。(x)在很多用于軋制生產(chǎn)測量器中，彈性元件的作用是將所測的力轉換成應變，再由應變片組成的電橋轉換成電信號，以便測量和記錄。(V)采用間接測量軋制力矩的方法是：測出主電機功率后，求出電機力矩，進而推算出軋制力矩。(V)在板帶鋼連軋生產(chǎn)中，在精軋機組選擇升速軋制的目的是減少帶鋼的頭尾溫差，從而為軋制更薄的帶鋼創(chuàng)造條件。(V)鋼軋輥的優(yōu)點是強度高，缺點是表面硬度不高，容易磨損。(V)迭軋薄

17、板軋機屬于被淘汰的一種軋制方式，因為迭軋薄板軋制產(chǎn)量低、產(chǎn)品質(zhì)量差、成材率低、勞動強度大、勞動環(huán)境差、產(chǎn)品成本高。(V)(X)TOC o 1-5 h z在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥的軸向調(diào)整裝置是用來調(diào)整輥縫的，軋輥的壓下裝置主要是用來對正軋槽的。(X)軋機的主馬達，在軋制生產(chǎn)過程中，在負荷力矩不超過電動機額定力矩與過載系數(shù)乘積的情況下，即能正常工作，連續(xù)工作，不應有其他問題出現(xiàn)，應屬安全運轉范圍內(nèi)。(X)軋制壓力是軋鋼機械設備和電氣設備設計的原始依據(jù)。(V)軋制壓力只能通過直接測量的方法獲得。(X)在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥與軋件單位接觸面積上的作用力，稱為軋制力。(X)從數(shù)據(jù)和實驗中都獲得共識：軋機

18、的彈跳值越大，說明軋機抵抗彈性變形的能力越強。(X)全面質(zhì)量管理的工作方法是PDCA”循環(huán)方式，其中P是計劃，D是執(zhí)行，C是檢查，A是處理。(V)測力傳感器在軋鋼測量應用中，通常被叫做“壓頭”。(V)較現(xiàn)代的軋機計算機控制的三級系統(tǒng)，指的是第一級為程序控制級，第二級是過程監(jiān)控級，第三級是管理控制級。(V)TOC o 1-5 h z變形區(qū)內(nèi)金屬的流動速度都是相等的。(X)步進式加熱爐是指在爐子裝料口處用推鋼機推動鋼坯，使鋼坯在爐內(nèi)沿固定的滑軌上滑行。(X)材料抵抗另外物體對它的壓入的能力，稱為硬度。(V)單晶體呈各向異性，而多晶體呈現(xiàn)各向同性。(V)單位面積上所受的內(nèi)力稱為應力。(V)當加熱溫度

19、達到或超過氧化鐵皮的熔化溫度(13001350C)時，氧化鐵皮開始熔化，并溶入鋼料與鋼料之間的縫隙中，當爐溫降低時，熔化的氧化鐵皮凝固，使料粘在一起，這種現(xiàn)象叫粘鋼。(V)當其它條件不變，軋輥直徑增大，寬展減小。(X)當金屬塑性變形時，物體中的各質(zhì)點是向著阻力最小的方向流動。(V)對鋼材而言，可通過測定鋼材的硬度，粗略換算出強度。(V)發(fā)生過燒的鋼坯不能用其他辦法抵挽救，只能送回煉鋼爐重新熔煉。(V)凡是變形量很大的金屬內(nèi)部一定存在加工硬化。(X)鋼板軋制過程中，寬展量有可能大于延伸量。(X)鋼材的熱處理操作工藝由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。(V)鋼號Q235-AF標記中的Q”是指抗拉強度。

20、(X)鋼坯過熱在金屬內(nèi)部的表現(xiàn)是，晶粒急劇長大，晶粒間結合力降低。(V)鋼中合金元素越多，導熱系數(shù)越低。(V)固溶體是溶質(zhì)組元溶于溶劑點陣中而組成的單一的均勻固體，固溶體在結構上的特點是必須保持溶質(zhì)組元的點陣類型。(X)固體中的原子按一定規(guī)律排列時，這種固體叫晶體。(V)澆注前進行了不充分脫氧的鋼叫鎮(zhèn)靜鋼。(X)金屬的塑性與柔軟性是一致的。(X)開始軋制第一根鋼到開始軋制第二根鋼的延續(xù)時間稱為軋制節(jié)奏。(V)控制軋制能省去熱處理工序，從而降低成本。(V)國家標準的代號是GB。(V)游標卡尺測量工件時，測力過大或過小都會增大測量誤差。(V)鋼是含碳量在0.02182.11之間的鐵碳合金。(V)卡

21、鉗是一種不能直接讀出測量數(shù)據(jù)的間接量具。(V)游標卡尺的精確度為0.02MM，某工人卡量軋件后，宣布軋件軋件尺寸是12.31MM，這個讀數(shù)是錯誤的。(V)鋼的主要組成元素為碳和硫。(X)型鋼軋機的類型及其大小，通常是按輥身長度來區(qū)別和表示的。(X)輥耗就是指生產(chǎn)每噸鋼平均消耗軋輥的重量。(V)發(fā)生粘鋼時應立即降低爐溫。(X)軋制低溫鋼的壞處之一就是容易造成斷輥事故。(V)軋鋼機的性能越好，其輥跳值就越小。(V)當壓下量一定時，軋輥直徑越大，軋件越容易咬入。(V)鋼軋輥的摩擦系數(shù)比鑄鐵軋輥的摩擦系數(shù)要小些。(X)在同一軋制條件下，軋制溫度越低，軋制力越大。(V)閉口孔型的輥縫必需在孔型范圍內(nèi)，否

22、則就沒有鎖口的位置了。(X)開口孔型的輥縫是在該孔型范圍內(nèi)，無鎖口。(V)成材率是指1噸原料能夠軋制出合格成品的重量百分數(shù)。(V)在配輥時，上輥直徑比下輥直徑大稱為下壓力，反之稱為上壓力。(X)TOC o 1-5 h z在配輥時，上輥直徑比下輥直徑大稱為上壓力，反之稱為下壓力。(V)產(chǎn)生過燒的主要原因就是加熱溫度太低，加熱時間過短。(X)孔型中的圓角作用就是為了使角部冷卻快些。(X)軋件軋制前與軋制后的長度比叫延伸系數(shù)。(X)在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥的軸向調(diào)整裝置是用來調(diào)整輥縫的，軋輥的壓下裝置主要是用來調(diào)整輥槽的。碳在鋼中是一種有害元素，主要是因其存在而引起熱脆現(xiàn)象。(V)冷、熱變形的差別，就

23、在于變形后有無加工硬化現(xiàn)象。(V)生鐵、工業(yè)純鐵都是一種純金屬，而碳素鋼是一種鐵碳合金。(X)工業(yè)純鐵的含碳量比生鐵的含碳量高。(X)型鋼軋制中，軋輥孔型的切削深度取決于軋輥強度的保證。(V)軋輥直徑是判斷帶鋼軋機大小的主要依據(jù)。(X)軋輥上刻痕有利于軋件咬入。(V)提高軋制速度，有利于軋件咬入。(X)軋輥的工作直徑就是軋輥的直徑。(X)生鐵是含碳量大于2.11的鐵碳合金。(V)上壓力是下輥直徑比上輥直徑小。(V)孔型圖紙上的輥縫就是軋輥空轉時的輥縫。(X)加工硬化是指加工后金屬的塑性降低，強度和硬度增加的現(xiàn)象。(V)上、下軋輥的工作直徑之差值，叫軋輥壓力，其單位用毫米表示。(V)過燒是由于鋼

24、的加熱溫度太高或高溫下保溫時間太長而造成的。(V)過燒的鋼可以通過退火的辦法恢復其力學性能。(X)鋼號Q235-AF標記中的Q是指抗拉強度。(X)提高軋制速度，有利于軋件咬入。(X)控制軋制能提高鋼材的熱軋性能。(V)軋鋼是機械加工的方法之一。(X)軋制時氧化鐵皮或增加孔型磨損。(V)在結晶溫度以下軋制稱作熱軋。(V)水冷孔型的目的是減緩孔型磨損和防止斷輥。(V)軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的時間。(X)沸騰鋼是在冶煉過程中充分脫氧的鋼。(X)總延伸系數(shù)等于各延伸系數(shù)的乘積。(V)冷軋就是在室溫下進行的軋制。(X)線材生產(chǎn)采用的是縱型軋制方式。(V)軋輥轉速越快越好咬住軋件。(X)其他條件不變，

25、壓下量增大，寬戰(zhàn)越大(V)軋鋼是機械加工的方法之一。(X)十二輥軋機的工作輥有兩個。(V)軋件在冷軋帶材生產(chǎn)過程中，一般是認為沒有寬展的。(V)壓下量和壓下律是一個概念。(X)壓下率為壓下量除以軋前高度的百分數(shù)。(V)壓下率和絕對壓下量是一回事，只是兩個叫法。(X)軋輥咬入軋件的條件是咬入角小于或等于摩擦角。(V)扁鋼的規(guī)格是以其寬度來表示的。(X)成材率與金屬消耗系數(shù)成反比。(V)233.一根軋件同時在兩架軋機中軋制叫做連扎。(X)二、選擇題(請將正確答案的代號填入括號內(nèi)，每題2分，共410分)(A)表示軋制一噸合格鋼材需要的原料噸數(shù)。A金屬消耗系數(shù)B金屬平衡表C.合格率(A)生產(chǎn)過程是將實

26、心管坯穿成空心的毛管，然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。A無縫鋼管B焊接管C.角鋼金屬晶體在外力作用下，沿一定的晶面和晶向產(chǎn)生相對移動的現(xiàn)象稱為(B)。A.孿生B.滑移C.屈服金屬熱加工比冷加工時(A)。A變形抗力低能量消耗小B變形抗力低能量消耗多C變形抗力高能量消耗多開口位置在孔型周邊之上的孔型稱為(B)。A閉口式孔型B.開口式孔型C.半開口式孔型控制軋制工藝對鋼板性能的影響是(C)。A.只提高鋼板的強度B.只改善鋼板韌性C.既提高強度又改善韌性冷軋后的脫脂目的在于除去鋼板表面的(A)。A.油污B.氧化鐵皮C.缺陷摩擦系數(shù)增加平均單位壓力(A)。A.增加B.減小C.不變六角鋼屬于(A)。A.

27、簡單斷面型鋼B.復雜斷面型鋼C.板帶鋼摩擦系數(shù)增加平均單位壓力(A)。A.增加B.減小C.不變熱軋無縫鋼管生產(chǎn)過程有(A)兩個主要變形工序。A.穿孔和軋管B.酸洗和除鱗C.開坯和精整上輥調(diào)整裝置又稱為(B)。A.導衛(wèi)裝置B.壓下裝置C.傳動裝置橢圓方孔型系統(tǒng)的缺陷是(C)。A.延伸系數(shù)小B.軋件得不到多方向壓縮箱形孔型具有(D)的特點。A.軋件尺寸精度高B.孔型磨損不均型鋼軋機是以(C)命名的。A.輥身長度B.軋輥的原始直徑C.不均勻變形嚴重C.對軋件夾持力大C.軋輥的名義直徑D.軋件周邊冷卻不均D.氧化鐵皮易脫落壓下量與軋輥直徑及咬入角之間存在的關系為(A)。A.H=D(1-C0SA)壓下量

28、增加，前滑A增加B減小優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼的B.H=D(1-SINA)(A)。C.不變(C)較低。C.AH=D(1-TGA)A碳含量B合金含量C硫、磷含量D釩含量由外力引起的應力叫做(B)。A工作應力B基本應力C附加應力有利于降低軋制電耗的工藝對策是(B)。A低溫軋制B切分軋制C增大軋輥直徑D活套軋制圓形斷面鋼材，截面上出現(xiàn)兩個相互垂直、直徑不等的現(xiàn)象，這兩個直徑的差值叫(B)。A公差B不圓度C差值在板帶產(chǎn)品生產(chǎn)中，當輥縫調(diào)整不均時，易出現(xiàn)(C)。A中間浪形B兩邊浪形C一邊浪形在前滑區(qū)任意截面上，金屬質(zhì)點水平速度(A)軋輥水平速度。A.大于B.小于C.等與在相同的軋制條件下，軋輥的直徑越小，軋制壓力

29、越(A)。A.小B.大C.一樣大D.不確定在相同條件下，軋件的化學成份不同，軋制壓力(C)。A相同B可能相同C不同D無法考慮在旋轉的軋輥間對鋼件進行軋制的機械稱(A)。A軋鋼機B主機C減速鋼在軋機上同時軋制兩根以上的軋件叫(C)。A活套軋制B無交叉軋制C交叉軋制在軋制過程自動化控制中AWC指(B)。A連續(xù)寬度控制B自動寬度控制C短行程控制增加鋼中的含碳量，硬度(A)。A增加B減小C不變軋輥直徑增大前滑(A)。A增加B減小C不變軋制電耗與軋制溫度(B)。D.關系不明顯A.成正比B.成反比C.無關系軋制生產(chǎn)的成品，根據(jù)鋼材斷面形狀，主要分成三大類(C)。A.線材、角鋼、型鋼B.線材、板材、鑄鋼C.

30、板材、管材、型鋼軋制圖表反映了軋制過程中(A)的相互關系。A.道次與時間B.軋件與孔型C.橫梁與導衛(wèi)可近似認為軋制壓力是軋件變形時金屬作用于軋輥上總壓力的(A)分量。A.垂直B.水平C.任意方向中厚板軋制時，清除氧化鐵皮的方法叫(B)。A酸洗B除鱗C.加熱在熱狀態(tài)下，碳素鋼最有利的加工溫度范圍是(C)。A.8001100CB.9001000CC.10001200C不同的鋼種，要求有不同的火焰清理溫度，是因為鋼坯的(C)不同。A.強度B.塑性C.導熱性金屬的柔軟性是不同的，它是金屬(A)一種表示。A變形抗力B塑性C韌性碳素鋼在冷狀態(tài)下最有利于加工的溫度范圍是(B)。A0100CB100200CC

31、200300C鋼中有硫一般說來是不希望有的，但鋼中有硫卻可提高鋼的(C)。A.強度B.硬度C.易切削性合金元素溶入鐵素體后，產(chǎn)生固溶體，即有(B)趨勢。C強度、韌性提高，但硬A強度、塑性提高，但硬度、韌性下降B強度、硬度升高，但塑性、韌性下降度、塑性下降亞共析鋼中的含碳量升高時，其相對的C曲線向(B)移。A.左B.右C.上金屬組織中晶粒度與其晶粒尺寸的關系是(B)。A.晶粒度越大，晶粒直徑越大B.晶粒度越大，晶粒直徑越小C.晶粒度與晶粒尺寸無關為了全面了解壓力加工過程的特點，應該把變形過程中的(B)結合起來分析。A.變形方式和變形圖示B.主應力圖和主變形圖C.主變形與變形圖示合金固溶強化的基本

32、原因是(C)。A晶粒變細B晶粒變粗C晶格類型發(fā)生畸變平面應力狀態(tài)共有(B)種可能圖示。A2B3C4軋制寬而薄的板帶鋼時，用(A)變形圖示表示。A.(-0+)B.(+)C.(+)當機架間采用堆鋼軋制時，應(B)。A降低上游機架速度或增加壓下量B提高上游機架速度或增加壓下量C降低上游機架速度或減小壓下量當使高溫奧氏體在C曲線的鼻尖至馬氏體開始轉變點之間某溫轉變時，由于轉變溫度較低，所以得到的轉變物質(zhì)為(C)。A索氏體B屈氏體C貝氏體變形溫度的升高，則(B)。A奧氏體動態(tài)再結晶后的晶粒減小B奧氏體動態(tài)再結晶后的晶粒增大C不影響奧氏體動態(tài)再結晶后的晶粒大小當奧氏體化的鋼以大于臨介冷卻速度從高溫冷卻到M

33、s以下時，過冷奧氏體轉變?yōu)?C)。A萊氏體B貝氏體C馬氏體鋼在連續(xù)冷卻時，冷卻速度越快時，相變的(A)。A過冷度越大B過冷度越小C過冷速度越快奧氏體鋼的晶格類型為(B)。A體心立方晶格B面心立方晶格C密排六方晶格L,當軋件被軋后，軋件上出現(xiàn)相前滑值可以通過在軋輥的輥面上預先刻痕的實驗方法來測定，設兩刻痕間的弧長為應的兩個凸起的金屬點的距離為K，則前滑值應為(C)。A.(L-K)/LX100%B.(K-L)/KX100%C.(K-L)/LX100%在軋制過程中，鋼坯在平輥上軋制時，其寬展稱做(A)。A自由寬展B強迫寬展C約束寬展可導致軋制壓力增大的因素，主要有(B)。A軋件厚度增加B軋件寬度增加

34、C.軋輥直徑減小金屬在冷加工后，產(chǎn)生加工硬化，(C)是屬于加工硬化的特點。A晶格的排列規(guī)則了B金屬的塑性提高了C金屬的強度和硬度提高了摩擦系數(shù)對軋制中的寬展是有影響的，正確地說法是(A)。A.摩擦系數(shù)增大，寬展量也增大B.摩擦系數(shù)降低，寬展量增大C.摩擦系數(shù)增大，寬展量變小在軋鋼生產(chǎn)中，軋制(B)鋼時，寬展比較大，需進行準確計算。A.板材B.型材C.管材在熱加范圍內(nèi)，隨著變形速度(A)，變形抗力有較明顯的增加。A.提高B.降低C.不變軋制實踐經(jīng)驗表明，在相同的變形條件下，軋制時合金鋼的寬展量比碳素鋼的寬展量(A)。A.大B.相同C.小當一種金屬進行塑性變形時，受到外力為1000N，受力的面積為

35、200MM2,此時金屬產(chǎn)生內(nèi)力，其應力應為(C)。A5PAB50PAC5MPA在現(xiàn)代軋鋼生產(chǎn)中，積極推廣先進的控制軋制，就是(C)。A.能控制軋制節(jié)奏B.能控制不出現(xiàn)軋制缺陷C.能提高其機械性能在現(xiàn)代軋制生產(chǎn)中，控軋控冷可以使(A)。A.鐵素體晶粒細化，使鋼材強度提高，韌性得到改善B.鐵素體晶粒長大，使鋼材強度提咼，韌性得到改善鐵素體晶粒細化，使鋼材強度降低，韌性得到改善在軋制過程中，軋件在A前滑區(qū)B后滑區(qū)在軋制過程中，軋件的A前滑區(qū)B后滑區(qū)對于變形區(qū)的前滑值，(A)內(nèi)摩擦力的方向與軋件運動方向相反。C變形區(qū)(B)內(nèi)摩擦力的方向與軋件運動方向相同。C變形區(qū)(B)說法是錯誤的。A.當寬度小于定值

36、時，隨寬度增加，前滑值也增加；而當寬度超過此值后，繼續(xù)增加，前滑值不再增加B.當軋件厚度減小時，前滑值也相應地減小C.隨相對壓下量的增大，前滑值也增大在對金屬進行熱軋時，摩擦系數(shù)的經(jīng)驗公式是F=K1K2K3(1.050.005T)，其中K1指的是(A)。A.軋輥材質(zhì)B.軋件材質(zhì)C.軋制速度在其他條件不變的情況下，減小變形抗力的有效方法是(A)。A.減小軋輥直徑B.增加軋制速度C.增加摩擦系數(shù)軋件的前滑值隨著(C)而減小。A.軋制溫度的增加B.軋制速度的減小C.軋制速度的增加張力對變形區(qū)前、后滑有直接影響，隨著前張力的增加，(A)。A.前滑增加，后滑減少B.前滑減少，后滑增加C.前、后滑都減少控

37、制軋制時的軋制溫度與常規(guī)的軋制溫度相比，是(B)。A溫度稍高B溫度稍低C沒有變化鋼材加熱達到奧氏體化以后，以大于臨界冷卻速度快速冷卻的工藝過程叫(C)。A回火B(yǎng)正火C淬火根據(jù)鐵碳平衡相圖和金屬學分析，馬氏體是碳在體心立方晶格鐵中的過飽和(C)。A.金屬化合物B.機械混合物C.固溶體在軋制軸承鋼時要進行退火處理，軸承鋼的退火是(B)。A完全退火B(yǎng)球化退火C擴散退火鋼經(jīng)過不同熱處理會有不同的表現(xiàn)，而經(jīng)過(C)熱處理后的鋼具有良好的綜合機械性能。A.正火B(yǎng).淬火+低溫回火C.淬火+高溫回火金屬的塑性和其柔軟性的關系是(A)。A.金屬的塑性與其柔軟性之間沒有必然的聯(lián)系B.塑性提高，柔軟性增加C.塑性降

38、低，柔軟性增加熱處理可以改變軋制中出現(xiàn)的一些組織結構問題，要消除軋制時鋼中出現(xiàn)的網(wǎng)狀滲碳體的方法應是(C)。A.球化退火B(yǎng).擴散退火C.正火在生產(chǎn)實踐中，常利用不同的加熱和冷卻的方法來改變鋼的性能，其根據(jù)就是固態(tài)鋼有(C)性能。A.過冷度B.耐熱C.同素異構轉變軋制產(chǎn)品要進行檢驗，其中表示鋼材的塑性好壞的指標是（C）。A.屈服強度B.彎曲度C.延伸率在軋鋼生產(chǎn)實踐中得知，用表面光滑的軋輥軋制比用表面粗糙的軋輥軋制時，所需要的軋制力（B）。A大B小C.相等在軋制時，軋制速度（B），摩擦系數(shù)越小。A.越小B.越大C.變緩在熱軋型鋼生產(chǎn)中，在（B）軋機中軋制，往返軋制軋輥不需要反轉。A.二輥B.三輥

39、C.四輥TOC o 1-5 h z鐓粗矩形斷面的試件，不斷加大變形，最終得到的斷面形狀是（A）。A圓形B矩形C.橢圓形在熱軋型鋼生產(chǎn)實踐中得知，箱形孔型系統(tǒng)與菱方孔型系統(tǒng)相比較，箱形孔型的耐磨性比菱方孔型（A）。A.耐磨B.不耐磨C.水平一樣控制軋制時的（B）與常規(guī)軋制時相比較稍低。A.軋制速度B.軋制溫度C.寬展量在其他條件不變時，精軋機組速度越高，則帶鋼的終軋溫度也就越高，這主要是由于（A）。A.軋制速度越高，變形熱越多，帶鋼的溫降越小B.軋制速度越高，噴到帶鋼表面的冷卻水越少，帶鋼的溫降越小C.軋制速度越高，軋輥的冷卻效果越差，帶鋼的溫降越小有的熱軋型鋼廠選用六角方孔型系統(tǒng)，其優(yōu)點是（A

40、）。A.軋制延伸系數(shù)大B.軋件變形均勻，軋制平穩(wěn)C.去除氧化鐵皮能力好在軋鋼生產(chǎn)過程中，當咬入角的正切值（B）軋輥與軋件間的摩擦系數(shù)時，軋件才能被咬入。A.大于B.小于C.超過軋制平均延伸系數(shù)與總延伸系數(shù)之間的關系是（B）。A.2均=U總/N（N是軋制道次）B.口愉=亠廠示：C.U均=U總為了保證軋件不因張力存在而產(chǎn)生拉伸變形，一般在精軋機組的（B）不超過軋件屈服極限的35%。A.平均張力B.單位張力C.后張力在熱軋型鋼生產(chǎn)中，軋件在孔型內(nèi)受到壓縮，軋件的長度和寬度都將發(fā)生變化，規(guī)律性的表現(xiàn)應該是（C）A.寬展等于延伸B.寬展大于延伸C.寬展小于延伸熱軋生產(chǎn)過程中，摩擦系數(shù)計算的經(jīng)驗公式F=K

41、1K2K3（1.050.05T）中，K2指的是（C）的影響系數(shù)。A.軋件材質(zhì)B.軋輥材質(zhì)C.軋制速度生產(chǎn)過共析鋼時，容易出現(xiàn)（A）。A.網(wǎng)狀碳化物B.晶格蠕變C.復合相在軋制生產(chǎn)過程中，（A）可能導致纏輥事故。A.爆套筒B.軋件劈頭C.跳閘軋輥的孔型側壁斜度越大，則軋輥的重車率（C）。A.越小B.沒什么影響C.越大允許有較大傾角，并能傳遞較大扭矩的接軸是（B）。A.弧形齒接軸B.萬向接軸C.梅花接軸生產(chǎn)鋼球的軋制方法屬于（C）。A.縱軋B.周期軋C.斜軋用來將軋件送入軋輥的輥道叫（B）。A.延伸輥道B.工作輥道C.輔助輥道軋制速度變化時，克服各部件的慣性所需要的力矩稱為（C）。A.軋制力矩B.

42、附加摩擦力矩C.動力矩具有剛性大、摩擦系數(shù)小、維護使用方便，產(chǎn)品易于系列化，但不耐沖擊，不適于高速工作的軋輥軸承是A.滾動軸承B.液體摩擦軸承C.膠木瓦軸承常見的軋輥膠木瓦軸承屬于（C）。A.滾動軸承B.液膜軸承C.滑動軸承在軋制生產(chǎn)中使用（C）軋輥，軋制成品表面質(zhì)量最好。A.鋼B.鑄鐵C.碳化鎢軋鋼機的操作臺的控制電壓是（B）。A.11伏B.24伏C.220伏(B)措施不能提高軋機的作業(yè)率。A.減少換輥時間B.減少切頭長度C.減少待溫待料熱軋帶鋼卷要進一步冷加工，必須經(jīng)過(C)工序，才能軋制。A.平整B.退火C.酸洗軋鋼生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品起最終保證作用的工序是(C)。A.軋制B.加熱C.精整計

43、算機在軋鋼生產(chǎn)過程中的最主要的作用是(B)。A.生產(chǎn)管理B.生產(chǎn)過程控制C.故障診斷(C)是煉鋼時脫氧而殘留在鋼中的元素，它能減輕硫的有害作用。OB.SIC.MN(A)在鋼中能引起鋼在熱加工時開裂，即產(chǎn)生所謂熱脆。A.硫B.磷C.碳GB”是(A)的縮寫代號。A.國家標準B.企業(yè)標準C.行業(yè)標準D.內(nèi)控標準50#鋼屬于(B)。A.低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼按鋼的化學成份分類，鋼可分為(C)。C碳素鋼、合金鋼A.結構鋼、工具鋼、特殊鋼B.平爐鋼、轉爐鋼、電爐鋼114.奧氏體是碳在面心立方晶格鐵中的(C)。A.金屬間化合化B.機械混合物C.固溶體板帶鋼軋制的(A)是板帶軋制制度最基本的核心內(nèi)容。A.

44、壓下制度B.張力制度C.原料規(guī)格薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在(B)之間的鋼板。A.0.001MM0.2MMB.0.2MM4MMC.4MM20MM成品孔軋機軋制道次為(A)。A.1道B.2道C.3道成型孔型是用來使熱鋼坯(B)。A.組織性能改變B.逐漸接近成品形狀C.減少斷面、增大長度淬火是指(A)。A.將工件加熱到適宜溫度，保溫，隨即快速冷卻B.將工件加熱，保溫，然后緩慢冷卻C.將工件加熱到一定溫度以上，保溫，然后只在空氣中冷卻D.將工件加熱到一定溫度以上，保溫，然后以小于在靜止空氣中的冷卻速度緩冷彈簧拉伸后恢復到原狀，此變形為(C)。A.自由變形B.塑性變形C.彈性變形調(diào)質(zhì)處理是指淬

45、火加(C)的雙重處理。A.低溫回火B(yǎng).中溫回火C.高溫回火鋼材奧氏體化后以大于臨界冷卻速度快速冷卻的工藝過程叫(B)。A.回火B(yǎng).淬火C.正火定徑和減徑是(C)生產(chǎn)工藝內(nèi)容。A.棒材B.線材C.管材鋼材表面出現(xiàn)周期性凹凸陷是(A)引起的。A軋輥缺陷B導衛(wèi)缺陷C加熱缺陷鋼的機械性能中，表示抗拉強度的符號為(B)。A.2SB.2BC.AK工作機座是軋鋼機的(A)機構。A.執(zhí)行B.傳動C.原動機滾動軸承與滑動軸承相比，優(yōu)點是：(B)。A.摩擦系數(shù)大B.摩擦系數(shù)小C.用水潤滑D.基本一樣過熱鋼的補救措施是(C)。A.升溫B.淬火C.退火D.降溫合金鋼的變形抗力較大，咬入困難，只能采用(C)變形量。A.

46、大B.較大C.較小角鋼是按照腿的(A)來表示規(guī)格的。A.長度B.厚度C.重量在軋制過程中，軋件的出口速度與(B)無關。A.軋輥直徑。B.滾道轉度。C.電機轉速。如果用H、H分別表示軋前、后軋件的厚度，那么H-H表示(A)。A.絕對壓下量B.相對壓下量C.壓下率在型鋼軋制中寬展總是(A)延伸。A.小于E.等于C.大于關于負偏差的敘述，不正確的是(B)。A、可節(jié)約原料，提高成材率B、可降低軋機調(diào)整難度C、可使金屬框架的重量減輕D、可減少使用部門的加工量，節(jié)省加工時間常見的軋輥膠木瓦軸承屬于(C)。A、滾動軸承B、液膜軸承C、滑動軸承工字鋼屬于(C)。A.簡單斷面型鋼。B.周期斷面型鋼。C.復雜斷面

47、型鋼。在輥徑一定時，降低(B)，增加摩擦系數(shù)，便于順利咬入。A.軋制壓力B.軋制速度C.軋制溫度用于剪斷運動中軋件的剪切機稱為(C)。A.平刃剪E.斜刃剪C.飛剪關于熱軋時軋輥輥身冷卻意義的描述，不確切的是(B)。A、保持軋輥在低溫下工作，提高耐磨性B、控制軋件溫度(A)。C、起一定潤滑作用D、軋輥表面光潔，使軋件表面質(zhì)量良好具有剛性大、摩擦系數(shù)小、維護使用方便，產(chǎn)品易于系列化，但不耐沖擊，適于高速工作的軋輥軸承是A、滾動軸承B、液體摩擦軸承C、膠木瓦軸承軋機衛(wèi)板安裝在出口側的任務之一是用于防止(B)現(xiàn)象。A.跑偏B.纏輥C.甩尾一根6M長的鋼坯軋制成12M的軋件，其延伸率(B)。A.50%B

48、.100%C.200%依靠旋轉的軋輥與軋件之間(A)，軋輥將軋件拖入軋輥之間的現(xiàn)象稱為咬入。A.摩擦力E.動力C.推力下列屬于軋制缺陷的為(B)。A、重皮B、耳子C、瘤孔在軋制時，軋制速度(B)，摩擦系數(shù)越小。A、越小B、越大C、變緩型鋼軋機是以(B)命名。A.軋輥工作直徑。B.成品軋機軋輥公稱直徑。C.第一架軋輥公稱直徑。軋機速度越高，軋件越(B)咬入。A.容易B.難于C.提高一軋件軋前的長度是2000MM，軋后軋件長度是5000MM，軋件的延伸量為(C)MM。A.2000B.2500C.3000D.3500下列最有利于提高軋機小時產(chǎn)量的對策是(A)。A、增加坯料單重B、提高開軋溫度C、增加

49、成品機架壓下量D、降低軋制速度軋制產(chǎn)品要進行檢驗，其中表示鋼材的塑性好壞的指標是(B)。A、屈服強度B、彎曲度C、延伸率(伸長率)軌梁軋鋼廠850軋機的含義是(B)。A.軋輥的輥身長度是850MMB.軋機的人字齒輪機座中心距是850MM。C.軋輥的工作直徑是850MM在軋制過程中，為了改善其咬入條件，其措施有(C)。A.增加壓下量B.減少摩擦系數(shù)C.增加軋輥直徑消除軋件扭轉缺陷的方法是(C)。不軋低溫鋼或調(diào)整前一孔型的壓下量，多壓一些發(fā)現(xiàn)導板有粘掛鐵皮現(xiàn)象，立即更換調(diào)整入口夾板，將軋件夾持并保持直立位置加強矯直機調(diào)整操作，及時更換磨損的矯直輥和輥軸軋件受附加力偶作用時，若該力偶過大，則會使軋件

50、(A)。A、倒鋼B、扭轉C、折迭在軋鋼生產(chǎn)中得知，用表面光滑的軋輥軋制比用表面粗糙的軋輥軋制時所需要的軋制力(C)。A、大B、小C、相等軋件的延伸系數(shù)是指(B)。A.(軋后長度-軋前長度)/軋前的長度。B.軋后長度/軋前長度。C.軋后長度/(軋后長度-軋前長度)。咬入角就是軋制時軋件與軋輥表面所接觸的弧線對應的(B)。A.圓周角E.圓心角C.圓弧角碳素鋼坯開軋溫度在(A)度之間。A.11001200B.10001100C.9001000159.在金屬壓力加工中，應用體積不變定律可以預計金屬變形后的(C)。A、尺寸精度B、機械性能C、幾何尺寸軋制圖表反映了軋制過程中(A)的相互關系。A、道次與時

51、間B、軋件與孔型C、橫梁與導衛(wèi)在型鋼生產(chǎn)過程中，(B)作用是迅速減小軋件的斷面積。A成型孔型B延伸孔型C.成品孔型連軋機組的精軋機應遵循(C)原則。A.張力相等B.線速度相等C.秒流量相等隨著軋輥直徑增大，咬入角(B)。A.增大B.減小C.不變164.軋制過程中各道次的延伸系數(shù)總是(A)1。A、大于B、小于C、等于軋制電耗與軋制溫度(B)。A、成正比B、成反比C、無關系D、關系不明顯型鋼表面成片或成塊的凹凸不平的粗糙面，此缺陷稱(C)。A.壓痕B.凹坑C.麻面鋼樣在做拉伸實驗時，試樣拉斷前瞬間承受的最大的應力稱(B)。A.屈服極限B.強度極限C.彈性極限冷拔鋼材之所以具有高強度，是因為(A)原

52、因。A.加工硬化B.退火C.正火連軋生產(chǎn)中，要保持各架軋機的(A)相等。A、單位時間內(nèi)通過的金屬體積B、單位時間內(nèi)通過的金屬長度C、純軋時間在旋轉的軋輥間對鋼件進行軋制的機械稱(A)。A、軋鋼機B、主機C、減速鋼型鋼軋制生產(chǎn)中，上一道次有耳子存在，下一道次就會(C)。A.裂紋B。耳子C.折疊鋼質(zhì)為Q215的型鋼的屈服強度大于或等于(B)。A215N/CM2B215MPAC215KG/MM2關于軋制節(jié)奏，說法正確的是(A)。A.提高軋制節(jié)奏可以提高軋機小時產(chǎn)量B.交叉軋制時間越長，軋制節(jié)奏越長C.純軋時間和間歇時間越長，軋制節(jié)奏越短D.純軋時間越長，軋制節(jié)奏越短在軋制生產(chǎn)中，按負偏差組織軋制的鋼

53、材是(B)。A、按實際重量交貨結算的鋼材B、按理論重量交貨結算的鋼材C、按負偏差量計算交貨結算的鋼材型鋼軋機是以(C)命名的。A、輥身長度B、軋輥原始直徑C、軋輥的名義直徑在軋制生產(chǎn)中導衛(wèi)裝置或工作輥道或其他機械設備有尖角或突出部位易造成軋件的(C)。A.磨損B.耳子C.劃傷國家標準的代號是(C)。A.YBB.BBC.GB鋼材在冷床上產(chǎn)生彎曲的主要原因是(C)。A.開軋溫度低B.終炸溫度低C.冷卻不均D.終軋溫度高鋼材的強度指標是指(B)。A、沖擊吸收功B、屈服點C、伸長率六角鋼屬于(A)。A、簡單斷面型鋼B、復雜斷面型鋼C、板帶鋼經(jīng)軋制的產(chǎn)品出現(xiàn)了耳子的缺陷，其原因(C)。A成品孔磨損B鋼溫

54、高C.過充滿軋機節(jié)奏是指(A)。A.開始軋制第一根鋼到開始軋制第二根鋼的延續(xù)時間支鋼從開始軋制到軋制完成所需要時間C.單位時間內(nèi)軋制鋼的支數(shù)當壓下量一定時，軋輥直徑(A)軋件越容易咬入。A.越大E.越小C.等于型鋼軋制時槽鋼的規(guī)格用(B)表示。A、腰厚的厘米數(shù)B、腰高的厘米數(shù)C、腿寬的厘米數(shù)折疊形成的原因是(C)。A鋼坯皮下氣泡或非金屬夾雜物軋后暴露B軋件冷卻不當C成品孔前某到次出了耳子。角鋼是按照腿的(A)來表示規(guī)格的。A、長度B、厚度C、重量軋件進入軋機前后的寬度分別為E及B,(B-B)表示(B)。A.壓下量E.寬展量C.延伸量D.前滑值不屬于軋輥輥縫的作用的是(C)。A.補充軋輥的彈跳值

55、E.使輥環(huán)或上下軋輥相互之間不摩擦C.增大孔型的寬展余地型鋼軋制生產(chǎn)中，某道次發(fā)現(xiàn)了折迭，這是因為前一道次有(C)存在。A、表面裂紋B、扭轉C、耳子滾動軸承與滑動軸承相比，優(yōu)點是(B)。A、磨擦系數(shù)大B、摩擦系數(shù)小C、用水潤滑D、基本一樣進口導板安裝不當會出現(xiàn)(B)問題。A.軋件出孔后上翹或下彎B.卡鋼或棍環(huán)損壞C.纏輥事故軋機走鋼時，(B)調(diào)整軋機。A.允許E.不允許C.都可鋼的機械性能中，表示抗拉強度的符號為(B)。A、6SB、6BC、OK在軋制時，軋制速度(B)，摩擦系數(shù)越小。A、越小B、越大C、變緩195.連軋生產(chǎn)時，為了調(diào)節(jié)微張力，通常采用(A)使秒流量相等。A.改變壓下量B.改變速度制度C.改變溫度制度軋鋼生產(chǎn)中(C)屬于輔助設備.A.主電機E.軋機C.剪切機軋件表面經(jīng)常會有劃傷，而不可能造成劃傷的位置是(A)。A、軋槽B、進口滾動導板C、衛(wèi)板鋼材表面出現(xiàn)周期性凹凸陷是(A)引起的。A、軋輥缺陷B、導衛(wèi)缺陷C、加熱缺陷軋制產(chǎn)品要進行檢驗，其中表示鋼材的塑性好壞的指標是(C)。A、屈服強度B、彎曲度C、伸長率熱軋時，終軋溫度過高，會造成(B)，從二降低