樁板擋墻專項(xiàng)施工方案

1、樁板擋墻專施工方案目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc10241 1 編制說(shuō)明、依據(jù)及適用范圍 頁(yè) 共 168 頁(yè)編制說(shuō)明、依據(jù)及適用范圍編制說(shuō)明為合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，配置人、材、機(jī)具設(shè)備，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，連續(xù)均衡生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度，明確鉆孔樁施工和技術(shù)管控要點(diǎn)，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，特編制本專項(xiàng)施工方案。編制依據(jù)本方案編制依據(jù)見(jiàn)表1.2-1。編制依據(jù)一覽表序號(hào)文件名稱文件編號(hào)備注國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法主席令第88號(hào)中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法主席令第22號(hào)中華人民共和國(guó)建筑法主席令第46號(hào)安全生產(chǎn)許可證條例國(guó)務(wù)院令第653號(hào)生產(chǎn)安全事故報(bào)

2、告和調(diào)查處理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第493號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)安全生產(chǎn)許可證條例（2014年修訂）國(guó)務(wù)院令第397號(hào)國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定國(guó)務(wù)院令第302號(hào)公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法交通運(yùn)輸部令2017年第25號(hào)關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問(wèn)題的通知住建部建質(zhì)辦201831號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T29639-2020混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-2011工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)GB 50026-2020建筑地基基礎(chǔ)工

3、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-2018混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2015建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB 50870-2013重要用途鋼絲繩GB 8918-2006一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件GB/T16762-2020鋼絲繩通用技術(shù)條件GB/T 20118-2017一般用途鋼絲繩吊索特性和技術(shù)條件GB/T 25854-2010建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB 50720-2011環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50017-2017鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2020建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB 12523-2011

4、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB 50720-2011建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB 50330-2013巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范GB 50086-2015建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2018行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊(cè) 土建工程）JTG F80/1-2017建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)程JGJ 276-2012鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107-2016鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012公路橋涵施工技術(shù)規(guī)

5、范JTG/T 3650-2020公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTGF90-2015建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑樁基技術(shù)規(guī)范 HYPERLINK /detail/192772.html t C:/Users/Administrator/Desktop/空港新城/編制依據(jù)及清單/_blank JGJ94-2008施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范JTG131-2012建筑變形測(cè)量規(guī)范JGJ8-2016建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011工程概況樁板墻概況由于下游側(cè)1、2#泊位岸坡處既有排污箱涵靠近江

6、側(cè)，部分已位于前沿碼頭主體結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)，為保證排污箱涵結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定，減少直接開挖對(duì)箱涵的影響，在排污箱涵江側(cè)約10m處采用單錨嵌巖樁板擋墻進(jìn)行支護(hù)。鉆孔灌注樁直徑為2200mm，嵌巖深度超過(guò)12m，樁長(zhǎng)16.5m26.5m，樁中心間距3.3m4.0m，錨桿采用HRB400-50mm熱軋螺紋鋼筋，嵌巖深度超過(guò)5m，樁間采用300mm厚現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋板擋土。樁頂、擋板頂設(shè)置設(shè)置仿條石護(hù)欄。樁頂高程178.00m，樁板擋墻頂以1:2放坡，墻后可形成10m左右寬度的景觀布置帶。圖 STYLEREF 3 s 2.1.2- SEQ 圖 * ARABIC s 3 1 樁板擋墻平面布置圖（單位：mm）圖 ST

7、YLEREF 3 s 2.1.2- SEQ 圖 * ARABIC s 3 2 樁板擋墻立面圖（單位：mm）圖 STYLEREF 3 s 2.1.2- SEQ 圖 * ARABIC s 3 3 樁板擋墻結(jié)構(gòu)平面圖（單位：mm）建設(shè)條件氣象重慶市屬中亞熱帶季風(fēng)氣候，主要特點(diǎn)是冬暖夏熱，日照少，無(wú)霜期長(zhǎng)，濕度大，冬季多霧，降雨充沛，分配不均。據(jù)重慶市沙坪壩氣象站19412005 年統(tǒng)計(jì)分析資料：最大風(fēng)速 26.6m/s（1949 年 7 月 24 日）；定時(shí)最大風(fēng)速（2分鐘）20.0m/s（1949 年 5 月 26 日）；瞬時(shí)極大風(fēng)速 27.0m/s（1961 年 8 月 4 日）。年最高氣溫 4

8、4，年最低氣溫-2.5，年平均氣溫18.5，最冷月平均氣溫 7.2（1 月），最熱月平均氣溫 28.1（8 月）。降雨集中在每年 5 月至 9 月，年平均降雨量 1082mm，最大月降雨量 207.5mm，年平均降雨天數(shù) 153 日，年最大降雨量 1353.9mm（1970 年），年最小降雨量 911.7mm（1971 年），年最多降雨天數(shù) 174 日（1974 年），年最少降雨天數(shù) 139 日（1978）。據(jù)沙坪壩氣象站資料（19411961 年）：年最多霧日數(shù) 205 日（1950 年），年最少霧日 56 日（1952 年），年平均霧日數(shù) 129.85日。 水文擬建場(chǎng)地南東側(cè)緊鄰長(zhǎng)江，河道

9、較寬闊，水量充沛。根據(jù)長(zhǎng)江寸灘水文站19421975年35 年觀測(cè)，長(zhǎng)江多年平均最低水位158.50m，平均最高水位181.00m。三峽水庫(kù)建成蓄水后正常水位177.00m，最高洪水位194.30m（百年一遇）。本次勘察期間實(shí)測(cè)長(zhǎng)江水位最高為 165.50m。 地質(zhì)條件江北區(qū)地處四川盆地東部，構(gòu)造上屬川東弧形褶帶，構(gòu)造線方向NE3045，構(gòu)造形式為隔擋式，背斜緊密，向斜寬緩。由西向東，發(fā)育有金鱉寺向斜、龍王洞背斜、銅鑼?shí){背斜、大盛場(chǎng)向斜、明月峽背斜等。斷層主要分布于緊密背斜軸部，性質(zhì)均為走向道沖斷層，位于銅鑼?shí){背斜軸部位置，傾向 ES，傾角 7080，局部位于明月峽背斜軸部的斷層，傾向ES，傾

10、角 7080。 擬建場(chǎng)地區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造上位于龍王洞背斜南東翼傾末端，其間又發(fā)育一次級(jí)向斜，軸部沿場(chǎng)地中部沖溝展布(現(xiàn)狀寸灘港一期部位，現(xiàn)已回填)。向斜西翼巖層產(chǎn)狀（1、2#滾裝碼頭）：傾向 115122，傾角 3545；向斜東翼巖層產(chǎn)狀（二期高樁碼頭）：傾向 265275，傾角 3852。 地形地貌擬建場(chǎng)地地處長(zhǎng)江北岸，主要為構(gòu)造剝蝕河谷岸坡地貌，臨江地帶為長(zhǎng)江河漫灘及一級(jí)階地。場(chǎng)地整體地形呈北西高南東低斜坡?tīng)?，最低?biāo)高為長(zhǎng)江河床 136m 左右，最高堆場(chǎng)標(biāo)高 202m 左右。擬建場(chǎng)地目前為現(xiàn)狀寸灘貨運(yùn)碼頭，分布有高樁碼頭、滾裝碼頭、堆場(chǎng)等，地形起伏變化較大。整體按地形標(biāo)高情況可分為兩個(gè)區(qū)：岸坡

11、區(qū)及堆場(chǎng)區(qū)。二者以大致以橫貫場(chǎng)地的污水管涵及高擋墻為界。岸坡區(qū)位于現(xiàn)狀擋墻以下，地面標(biāo)高約 165185m。岸坡區(qū)沿江河漫灘寬 45.00170.00m，屬長(zhǎng)江凹岸河流順直段，為沖刷岸，地面被沖蝕成坡度平緩12緩坡，其上覆蓋早期碼頭建設(shè)時(shí)填方及護(hù)岸拋填堆積的厚層人工填土，局部基巖零星出露。河床由于砂巖常形成巖石脊，坡面凹凸不規(guī)則，出現(xiàn)小型陡崖； 資源條件施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀寸灘碼頭地處長(zhǎng)江上游，位于重慶市朝天門下游約5公里長(zhǎng)江左岸，是長(zhǎng)江上游航運(yùn)中心的標(biāo)志性工程，為國(guó)內(nèi)水位落差最大的集裝箱貨運(yùn)直立式碼頭。寸灘碼頭與重慶市內(nèi)環(huán)高速公路、海爾一級(jí)公路及金渝大道相連。距江北機(jī)場(chǎng)約16公里，距重慶北站僅5公里

12、，距離江北嘴、解放碑、觀音橋等直線距離也均在6公里以內(nèi)，區(qū)位條件優(yōu)越。征地拆遷情況本次施工區(qū)域處于已建好的碼頭范圍以內(nèi)，分為內(nèi)貿(mào)區(qū)和外貿(mào)區(qū)兩個(gè)區(qū)域，目前內(nèi)貿(mào)區(qū)內(nèi)場(chǎng)地已移交，具備施工條件，外貿(mào)區(qū)目前仍處于運(yùn)營(yíng)階段，根據(jù)建設(shè)單位的回復(fù)，外貿(mào)區(qū)預(yù)計(jì)在3月上旬進(jìn)行場(chǎng)地移交，期間可能存在的風(fēng)險(xiǎn)延遲移交導(dǎo)致整體工期延后。工程特點(diǎn)（1）既有建筑物保護(hù)難度大本工程碼頭后沿現(xiàn)有排水箱涵一條，該箱涵為重慶市政的重要排水通道，裝板擋墻平面位置與其最接近處的距離約為6m，施工中對(duì)既有建筑物保護(hù)難度大。（2）環(huán)保要求高本工程位于長(zhǎng)江生態(tài)環(huán)境保護(hù)區(qū)段內(nèi)，樁基成孔、土方開挖等施工內(nèi)容對(duì)環(huán)境保護(hù)要求高，區(qū)段內(nèi)長(zhǎng)江流域環(huán)境保護(hù)

13、難度較大。施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施施工平面布置施工總平面布置包括項(xiàng)目駐地、作業(yè)隊(duì)駐地、預(yù)制場(chǎng)及堆場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、洗車池等。本項(xiàng)目臨時(shí)設(shè)施建設(shè)要本著”能租不建、新建從簡(jiǎn)”的原則，充分利用公司現(xiàn)有資源，同時(shí)滿足重慶市臨建標(biāo)準(zhǔn)化的要求。樁板擋墻施工平面布置本項(xiàng)目樁板擋墻施工平面布置分為樁基施工和擋土板、錨桿施工兩個(gè)階段。樁基施工平面布置將樁位及其江側(cè)部位平場(chǎng)至178.0m標(biāo)高形成樁基施工土平臺(tái)，嵌巖灌注樁采用沖擊鉆鉆進(jìn)土層，旋挖鉆鉆進(jìn)巖層的施工工藝，每隔兩根樁位設(shè)置一臺(tái)沖擊鉆機(jī)。根據(jù)樁位地質(zhì)情況，地基承載力較好處，平整后直接作為樁基的施工平臺(tái)；地基承載力較差處，則將鉆機(jī)擺放位置進(jìn)行換填、夯實(shí)，以滿足運(yùn)

14、輸、作業(yè)等要求。鉆孔平臺(tái)設(shè)置材料堆放區(qū)及箱變、配電柜等施工用電設(shè)備，樁基施工區(qū)域附近開挖泥漿池，剩余部分作為汽車吊下放鋼筋籠以及罐車澆筑混凝土的作業(yè)空間。圖 STYLEREF 3 s 2.3.2- SEQ 圖 * ARABIC s 3 1 樁基施工平面布置圖擋土板、錨桿施工平面布置擋土板采用逆作法進(jìn)行施工，土石方開挖一級(jí)擋板澆筑一級(jí)，逐級(jí)向下澆筑擋板，直至支護(hù)至樁前坡面以下。樁間土石方開挖至錨桿設(shè)計(jì)標(biāo)高以下1米后，進(jìn)行錨桿施工，錨桿驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下層土石方開挖。樁板墻江側(cè)土石方開挖、平場(chǎng)后作為施工區(qū)域，設(shè)置材料堆放區(qū)及箱變、配電柜等施工用電設(shè)備。圖 STYLEREF 3 s 2.3.2-

15、SEQ 圖 * ARABIC s 3 2 擋土板、錨桿施工平面布置圖臨時(shí)設(shè)施施工便道施工便道主要利用現(xiàn)有港區(qū)進(jìn)場(chǎng)道路作項(xiàng)目主要道路（寬度9m左右），改造擴(kuò)建局部道路作為進(jìn)場(chǎng)通道。進(jìn)場(chǎng)道路入口至施工現(xiàn)場(chǎng)距離約1.5km，新建混凝土施工便道155m；新建176.0m標(biāo)高進(jìn)場(chǎng)簡(jiǎn)易便道761m；新建172.0m標(biāo)高進(jìn)場(chǎng)簡(jiǎn)易便道744m作為場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸通道；新建簡(jiǎn)易便道110m連通176.0m便道與工地現(xiàn)場(chǎng)大門。新建混凝土施工便道155m硬化采用C30混凝土硬化，厚度20cm。施工便道路面寬度6m，176.0m和172.0m運(yùn)輸便道采用建渣修筑，結(jié)構(gòu)形式為50cm建渣+10cm碎石層，使用過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況

16、進(jìn)行維護(hù)，局部區(qū)域臨時(shí)修整。施工便道主要用作施工現(xiàn)場(chǎng)材料（鋼筋、模板、原材料等）周轉(zhuǎn)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土運(yùn)輸、土石方運(yùn)輸、施工設(shè)備通行等用途。場(chǎng)內(nèi)施工便道長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)見(jiàn) REF _Ref20893 h 表 STYLEREF 3 s 2.3.3-1。表 STYLEREF 3 s 2.3.3- SEQ 表 * ARABIC s 3 1 臨時(shí)便道長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)表名稱結(jié)構(gòu)形式單位長(zhǎng)度備注便道120cm厚C30混凝土m155便道250cm厚建渣+10cm厚碎石層m761176m標(biāo)高便道350cm厚建渣+10cm厚碎石層m744172m標(biāo)高便道350cm厚建渣+10cm厚碎石層m110施工計(jì)劃施工總體部署岸坡平場(chǎng)至178.

17、0m高程后，安排11臺(tái)沖擊鉆機(jī)、1臺(tái)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。待樁基礎(chǔ)施工完成，樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%后，將樁前巖土體分層開挖，分層高度為1m，開挖一級(jí)支護(hù)一級(jí)。樁間土石方開挖至錨桿設(shè)計(jì)標(biāo)高以下1米后，進(jìn)行錨桿施工，錨桿驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下層土石方開挖。施工進(jìn)度計(jì)劃樁板墻施工擬定于2022年4月1日開始，于2022年6月6日完工，總工期67天。材料計(jì)劃主體工程材料計(jì)劃見(jiàn) REF _Ref8244 h 表 STYLEREF 2 s 3.3-1，措施材料見(jiàn) REF _Ref49241697 h REF _Ref8279 h 表 STYLEREF 2 s 3.3-2。表 STYLEREF 2 s

18、3.3- SEQ 表 * ARABIC s 2 1 主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋HRB400-32t305.98 鋼筋籠2鋼筋HPB300-14t54.31鋼筋籠3鋼筋HRB400-20t8.52 鋼筋籠4鋼筋HRB400-25t53.54 擋土板5鋼筋HRB400-16t15.06 擋土板6混凝土C30m3,413.49 水下砼7混凝土C30m437.47 擋土板8聲測(cè)管50*3.5mmt14.62 9錨桿50t無(wú)據(jù)實(shí)表 STYLEREF 2 s 3.3- SEQ 表 * ARABIC s 2 2 措施材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1措施鋼護(hù)筒240012

19、t62.13 2防護(hù)欄桿/m500.00 3料斗/t4.20 4導(dǎo)管/套2.00 5導(dǎo)管夾/個(gè)2.00 6木方10*10cmm6.12 7竹膠板15mm厚183.68 8腳手管48mm3.5mmt1.18 設(shè)備計(jì)劃設(shè)備配置計(jì)劃詳見(jiàn) REF _Ref8139 h 表 STYLEREF 2 s 3.4-1 REF _Ref25128 h 。表 STYLEREF 2 s 3.4- SEQ 表 * ARABIC s 2 1 樁基施工設(shè)備需求表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1旋挖鉆三一SR360臺(tái)12沖擊鉆CK-2500臺(tái)113汽車吊25t臺(tái)14履帶吊55t臺(tái)15平板車9.6m輛26挖機(jī)PC-330臺(tái)47

20、自卸車25t輛78臂架泵37m輛19空壓機(jī)9m臺(tái)210履帶錨固鉆車HLZ-90A臺(tái)111注漿機(jī)/臺(tái)212發(fā)電機(jī)400KW臺(tái)1材施工工藝技術(shù)總體施工方案樁板擋墻總體施工方案見(jiàn) REF _Ref8678 h 表 STYLEREF 2 s 4.1-1。表 STYLEREF 2 s 4.1- SEQ 表 * ARABIC s 2 1 樁板擋墻總體施工方案部位總體施工方案樁基成孔平整樁位及江側(cè)場(chǎng)地至樁頂標(biāo)高后，開挖泥漿池，采用沖擊鉆機(jī)進(jìn)行土層鉆進(jìn)作業(yè)，鉆至巖層后，采用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)至終孔。鋼護(hù)筒施工鋼護(hù)筒由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)廠家進(jìn)行設(shè)計(jì)與制作，使用平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，采用埋置法進(jìn)行措施護(hù)筒施工。鋼筋籠施工樁基鋼筋籠

21、在鋼筋加工場(chǎng)采用滾焊機(jī)加工與制作，使用平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，采用履帶吊逐節(jié)吊裝下放。樁基混凝土施工混凝土:采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土，混凝土采用商品混凝土，通過(guò)混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，有施工條件的部位采用大料斗自流澆筑首封混凝土，然后小料斗自流澆筑完成；場(chǎng)地受限部位采用泵送+料斗澆筑。現(xiàn)澆擋土板施工現(xiàn)澆擋土板采取豎向分級(jí)逆作法施工，豎向分級(jí)高度1m，擋土板鋼筋在后場(chǎng)加工制作，現(xiàn)場(chǎng)植筋、綁扎成型，模板采用竹膠板加工制作，混凝土采用汽車泵澆筑。錨桿施工采用履帶錨固鉆車進(jìn)行鉆孔作業(yè)，錨桿至現(xiàn)場(chǎng)并安裝到位，支木?，F(xiàn)澆錨段，待錨墩達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后采用注漿機(jī)對(duì)錨桿孔進(jìn)行注漿，待注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)強(qiáng)度，錨桿檢測(cè)合格后

22、，支?，F(xiàn)澆封錨。主要設(shè)備選型樁基礎(chǔ)鉆孔設(shè)備選型（1）沖擊鉆施工設(shè)備選型本項(xiàng)目樁基最大樁徑為2.2m，最大深度為26.5m根據(jù)沖擊鉆的類型選擇CK-2500鉆機(jī)。圖 STYLEREF 2 s 4.2- SEQ 圖 * ARABIC s 2 1 CK-2500沖擊鉆示意CK-2500沖擊鉆性能詳見(jiàn)下表所示：表 STYLEREF 2 s 4.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 1 CK-2500沖擊鉆性能參數(shù)表（2）旋挖鉆施工設(shè)備選型根據(jù)本項(xiàng)目樁基的特點(diǎn)選擇三一SR360旋挖鉆選擇即滿足施工要求。圖 STYLEREF 2 s 4.2- SEQ 圖 * ARABIC s 2 2 三一SR360

23、旋挖鉆鉆機(jī)圖三一SR360旋挖鉆鉆機(jī)性能參數(shù)詳見(jiàn)下表所示：表 STYLEREF 2 s 4.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 2 三一SR360旋挖鉆機(jī)參數(shù)性能表錨桿鉆孔設(shè)備選型根據(jù)本項(xiàng)目錨孔的特點(diǎn)選擇HLZ-90A履帶錨固鉆車即滿足施工要求。表 STYLEREF 2 s 4.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 3 HLZ-90A履帶錨固鉆車參數(shù)性能表起重設(shè)備選型（1）設(shè)備選型樁基施工期間起重工程主要為鋼筋籠下放（最大吊重10.85t），與鋼護(hù)筒埋設(shè)（最大吊重為2.1t）。起重設(shè)備擬選擇采用55t履帶吊，作業(yè)時(shí)吊臂長(zhǎng)度為16m，55t履帶吊整機(jī)尺寸見(jiàn) REF _Ref1210

24、 h 圖 STYLEREF 2 s 4.2-5。圖 STYLEREF 2 s 4.2- SEQ 圖 * ARABIC s 2 3 55t履帶吊整機(jī)尺寸詳圖（2）起重能力驗(yàn)算樁基施工期間主要吊裝工況及參數(shù)詳見(jiàn) REF _Ref1504 h 表 STYLEREF 2 s 4.2-4，55t履帶吊起重性能見(jiàn) REF _Ref1621 h 表 STYLEREF 2 s 4.2-6，經(jīng)計(jì)算分析，起重能力滿足要求。表 STYLEREF 2 s 4.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 4 樁基施工起重吊裝工況表工況構(gòu)件重（t）吊索具重（t）吊重（t）作業(yè)半徑（m）吊臂（m）起重性能（t）是否滿足備注

25、工況一鋼護(hù)筒埋設(shè)2.10.12.2101613.9是55t履帶吊工況二鋼筋籠倒運(yùn)3.50.13.6101613.9是工況三整個(gè)鋼筋籠起吊10.750.110.8561627.5是表 STYLEREF 2 s 4.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 5 55t履帶吊起重性能表（主臂）（3）起吊高度驗(yàn)算1）根據(jù)履帶吊吊臂長(zhǎng)度與作業(yè)半徑計(jì)算該工況起重機(jī)最大允許起重高度。式中：L起重機(jī)臂桿長(zhǎng)度（m）；R作業(yè)半徑（m）；ha起重臂頭至鉤頭最低預(yù)留高度（m），取2m； hb起重臂底鉸至停機(jī)面高度（m），約1.7m； F起重機(jī)的回轉(zhuǎn)中心至起重臂桿鉸接點(diǎn)的水平距離（m），取0.9m根據(jù)各吊裝工程實(shí)際情

26、況計(jì)算最小吊裝高度。H=h1+h2+h3+h4式中：H構(gòu)件所需最小吊裝高度（m）； h1支撐表面高度（m），即平板車車廂高度或?qū)咏娱L(zhǎng)時(shí)底部鋼管樁（鋼筋籠）外露鋼平臺(tái)高度。h2安裝間隙（m），一般取0.20.5，取0.5；h3吊裝點(diǎn)至構(gòu)件吊起后底面的距離，即吊裝時(shí)構(gòu)件高度。h4吊索具高度（m）。各工況下起重機(jī)最大允許起重高度與構(gòu)件所需最小吊裝高度詳見(jiàn)下 REF _Ref1755 h 表 STYLEREF 2 s 4.2-4，經(jīng)計(jì)算分析，各工況下設(shè)備起重高度滿足實(shí)際要求。表 STYLEREF 2 s 4.2- SEQ 表 * ARABIC s 2 6 起重高度驗(yàn)算表工況最大允許起重高度（m）所需

27、最小吊重高度（m）起重高度是否滿足備注RLHh1h2h3h4H工況一鋼護(hù)筒倒運(yùn)101612.91.50.532.17.1是55t履帶吊工況二鋼筋籠倒運(yùn)101612.91.50.52.1610.1是工況三鋼筋籠對(duì)接接長(zhǎng)61614.91.80.592.413.7是吊索具選型鋼筋籠下放采用22mm鋼絲繩，卸扣選用GB/T 25854-4-DW8。護(hù)筒埋設(shè)采用12mm鋼絲繩，卸扣選用GB/T 25854-4-DW2。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)勘察設(shè)計(jì)單位提供的總平面圖和測(cè)圖控制網(wǎng)中所設(shè)置的基線樁、水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)以及重要標(biāo)志的保護(hù)樁等資料，進(jìn)行三角控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)，補(bǔ)充加密施工所需要的各種標(biāo)樁，建立滿足施工要求

28、的平面和立面施工測(cè)量控制網(wǎng)。計(jì)算樁位有關(guān)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)準(zhǔn)備所有原材料均經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批完成。通過(guò)試驗(yàn)確定混凝土配合比及鉆孔灌注樁泥漿配合比。準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)混凝土檢測(cè)設(shè)備，做好混凝土性能現(xiàn)場(chǎng)檢查。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)天氣、施工等狀況，調(diào)整混凝土坍落度、外加劑等。技術(shù)交底對(duì)所有項(xiàng)目樁基施工有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記錄?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備物資混凝土采用商品混凝土；鋼材采用知名品牌。設(shè)備鉆機(jī)、履帶吊、汽車吊、臂架泵均已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，并已驗(yàn)收?qǐng)?bào)備。施工用水施工用水可直接從長(zhǎng)江抽取使用，養(yǎng)護(hù)用水采用自來(lái)水。施工用電現(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置多臺(tái)箱變，從當(dāng)?shù)毓╇娋€路接入，并配有相應(yīng)發(fā)電機(jī)，可確保施工用電?？傮w工藝流程樁

29、板擋墻總體施工工藝流程圖見(jiàn) REF _Ref1948 h 圖 STYLEREF 2 s 4.4-1。圖 STYLEREF 2 s 4.4- SEQ 圖 * ARABIC s 2 1 樁板擋墻施工工藝流程圖施工方法鉆孔灌注樁施工施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖見(jiàn) REF _Ref20679 h 圖 STYLEREF 2 s 4.5-1。圖 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 圖 * ARABIC s 2 1 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖測(cè)量放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙樁基相關(guān)參數(shù)，計(jì)算各樁位坐標(biāo)放樣數(shù)據(jù)，復(fù)核無(wú)誤后按現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度安排進(jìn)行樁位測(cè)量放點(diǎn)。鋼護(hù)筒施工（1）鋼護(hù)筒制作樁基措施護(hù)筒尺寸為24001

30、2mm，材質(zhì)為Q355B鋼。1）材料采購(gòu)、復(fù)驗(yàn)及保管材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)符合按下列要求進(jìn)行：鋼護(hù)筒制造用料，其材質(zhì)應(yīng)符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB1591-2018）的規(guī)定，其制作、焊接、涂層施工應(yīng)符合碼頭結(jié)構(gòu)施工規(guī)范（JTS 215-2018）、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2011）等有關(guān)規(guī)定，材料供應(yīng)商須經(jīng)評(píng)審合格。所有材料除必須提供完整的材料質(zhì)量證明書和產(chǎn)品合格證外，對(duì)所有采購(gòu)的板材和焊接材料進(jìn)行逐一復(fù)檢。2）加工工藝流程圖圖 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 圖 * ARABIC s 2 2 鋼護(hù)筒加工工藝流程圖本項(xiàng)目鋼護(hù)筒由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)廠家進(jìn)行加工，然后運(yùn)送至施工部位。（2）鋼護(hù)筒

31、運(yùn)輸鋼護(hù)筒采用平板車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸前將限位架與車廂底板焊接固定，裝車后兩頭采用鋼絲繩與倒鏈將鋼護(hù)筒與限位架進(jìn)行捆綁固定。鋼護(hù)筒運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)緩慢行駛，特別是上下路段，應(yīng)避免急剎急停，防止鋼護(hù)筒滑移發(fā)生事故。（3）鋼護(hù)筒埋設(shè)采用埋置法安裝3m長(zhǎng)的措施鋼護(hù)筒，具體方式如下：采用全站儀準(zhǔn)確放樣出樁位中心點(diǎn)，并埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁要高出護(hù)筒頂面20-30cm，護(hù)樁距樁中心位置較鋼護(hù)筒半徑大20cm。護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員隨時(shí)進(jìn)行檢查，保證護(hù)樁不得位移。圖 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 圖 * ARABIC s 2 3 護(hù)樁示意

32、圖利用挖掘機(jī)在樁位處開挖出一個(gè)直徑較護(hù)筒直徑大約50cm、深度約2.5m的圓坑，然后在坑底回填50cm厚的粘土并整平夯實(shí)。利用履帶吊放入鋼護(hù)筒，以十字線為參照移動(dòng)護(hù)筒使其中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或垂球檢驗(yàn)，使護(hù)筒豎直。經(jīng)檢查位置正確，且護(hù)筒豎直后，四周即用黏土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r使護(hù)筒位置偏移。鋼護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，確保護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm，護(hù)筒的傾斜度不大于1%。圖 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 圖 * ARABIC s 2 4 護(hù)筒埋設(shè)示意圖鉆進(jìn)成孔（1）泥漿制備與循環(huán)1）泥漿池布置綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，所有樁基設(shè)置一個(gè)總儲(chǔ)

33、漿池及若干個(gè)循環(huán)池（根據(jù)樁位移動(dòng)），儲(chǔ)漿池與循環(huán)池采用泥漿泵連接，滿足其施工需求。儲(chǔ)漿池尺寸為長(zhǎng)寬高=20m10m3m，循環(huán)池尺寸為長(zhǎng)寬高=3m3m1m，采用挖機(jī)分層開挖，四周開挖坡度根據(jù)地質(zhì)情況按照1:1設(shè)置。開挖后，采用挖機(jī)配合人工將泥漿池四壁及底部整平壓實(shí)。泥漿池四周及底部鋪設(shè)一層防滲薄膜，防止泥漿滲漏。泥漿池開挖完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行圍護(hù)，圍護(hù)欄桿高度為1.2m，防護(hù)欄埋設(shè)距泥漿池邊緣不小于500mm，下部設(shè)不小于0.18m擋腳板，同時(shí)懸掛相關(guān)警示標(biāo)識(shí)。圖 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 圖 * ARABIC s 2 5 防護(hù)欄桿結(jié)構(gòu)圖（單位:mm）2）泥漿制備泥漿制備正式鉆進(jìn)前

34、，先在要鉆進(jìn)的樁基護(hù)筒內(nèi)制造原漿。向鋼護(hù)筒內(nèi)倒入清水，利用鉆孔設(shè)備在粘土層鉆進(jìn)過(guò)程中切削下來(lái)的粘土在鉆頭的攪動(dòng)下，自動(dòng)形成泥漿。如果形成的泥漿質(zhì)量不符合要求，需要加入優(yōu)質(zhì)粘土至鋼護(hù)筒內(nèi)，利用鉆錐來(lái)回?cái)噭?dòng)，直到制備的泥漿各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)滿足要求。泥漿性能指標(biāo)要求見(jiàn) REF _Ref243 h 表 STYLEREF 2 s 4.5-6。表 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 表 * ARABIC s 2 1 泥漿的性能指標(biāo)表鉆孔方法地層情況泥漿指標(biāo)相對(duì)密度（g/cm3）粘度（Pa.s）含砂率（%）膠體率（%）失水率（ml/30min）泥皮厚（mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度（pH）正循環(huán)

35、易塌地層1.201.4519288-49515235810泥漿性能指標(biāo)測(cè)定方法a、泥漿相對(duì)密度采用泥漿相對(duì)密度計(jì)測(cè)定，將需要測(cè)量的泥漿裝滿泥漿杯，加蓋并洗凈從小孔溢出的泥漿，然后置于支架上，移動(dòng)游碼，使杠桿呈水平狀態(tài)（即水平泡位于中央），讀出游碼左側(cè)所示刻度，即為泥漿的相對(duì)密度。b、粘度用工地標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)測(cè)定，用開口量杯分別量取200mL和500mL泥漿，通過(guò)濾網(wǎng)濾去大砂粒后，將700mL泥漿均勻注入漏斗，然后使泥漿從漏斗流出，流滿500mL量杯所需時(shí)間（s），即為泥漿所測(cè)的粘度。校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需時(shí)間應(yīng)是15s，其偏差如果超過(guò)1s，則測(cè)量泥漿時(shí)進(jìn)行相應(yīng)

36、修正。c、靜切力采用空心不銹鋼泥漿切力計(jì)測(cè)定有關(guān)數(shù)據(jù)后，代入以下公式計(jì)算：切力計(jì)用厚度0.7mm不銹鋼板卷制焊接而成，中空不漏水，切力計(jì)兩邊從底向上刻畫有尺度，精度至mm，每5mm刻畫線稍長(zhǎng)，每1cm刻畫線更長(zhǎng)些，并注明尺度數(shù)，刻畫線與尺度數(shù)均用紅油漆標(biāo)示，如購(gòu)買不到，可自制。泥漿筒用鋁合金制成，不漏水，另外配制2根直徑1cm長(zhǎng)15cm圓鋼或玻璃。量測(cè)時(shí)，先將1500mL泥漿攪勻后，倒入泥漿筒中，將兩根圓棒平行置入泥漿筒頂面中間，兩棒間距約2cm，再將切力計(jì)慢慢豎直插入兩棒之間沉放入泥漿中，待其下沉穩(wěn)定后，從切力計(jì)上讀出沉入泥漿深度h，用相對(duì)密度計(jì)測(cè)出泥漿重度（容重），代入公式中，即可計(jì)算出泥

37、漿的初切力。取出切力計(jì)，擦凈粘著的泥漿，用棒攪動(dòng)筒內(nèi)的泥漿，靜止10min，再用切力計(jì)測(cè)算的切力為終切力，計(jì)算出的切力單位為N/cm2，1Pa=110-4N/cm2。d、含砂率用含砂率計(jì)測(cè)定，量測(cè)時(shí)把調(diào)好的泥漿50mL倒入含砂率計(jì)，然后再倒進(jìn)清水，使總體積為500mL，將儀器口塞緊并搖動(dòng)1min，使泥漿與水混合均勻，再將儀器垂直放置3min，儀器下端沉淀物的體積（由儀器刻度上讀出）乘以2就是含砂率（有一種大型的含砂率計(jì)，內(nèi)裝900mL的，從刻度上讀出的數(shù)即為含砂率）。e、膠體率膠體率是泥漿中土粒保持懸浮狀態(tài)的性能，測(cè)定方法可將泥漿100mL倒入100mL量杯中，用玻璃片蓋上，靜置24h后，量杯

38、上部泥漿可能澄清為水，測(cè)量時(shí)如體積為5mL，則膠體率為100-5=95，即膠體率95%。f、失水率可用濾紙法測(cè)定，用一張12cm12cm的濾紙，置入水平玻璃板上，中央畫一直徑3cm圓，將2mL的泥漿滴入圓圈內(nèi)，30min測(cè)量濕圓圈的平均半徑（mm），減去泥漿塌平后泥皮的平均半徑（mm），即失水率。在濾紙上量出泥皮的厚度（mm），即為泥皮厚度，泥皮愈平坦、愈薄則泥漿質(zhì)量愈高，一般不宜厚于2mm-3mm。g、酸堿度可用比色法測(cè)定，取一條PH試紙放置在泥漿面上，0.5s后，拿出來(lái)與標(biāo)準(zhǔn)顏色相比，即可讀出PH值，也可用PH酸堿計(jì)，將探針插入泥漿，直接讀出PH值。3）泥漿循環(huán)及回收鉆孔樁泥漿集中拌制、集

39、中供應(yīng)。鉆進(jìn)時(shí)，泥漿池內(nèi)安裝泥漿輸送泵輸送泥漿，并通過(guò)直通泥漿池的泥漿循環(huán)槽回流入泥漿池內(nèi)。成孔后灌注砼時(shí)通過(guò)泥漿循環(huán)槽回收泥漿。澆注混凝土過(guò)程中溢出的可回收使用的泥漿，引流至沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后，進(jìn)入循環(huán)池，沉淀的鉆渣通過(guò)渣土車運(yùn)輸至指定棄渣場(chǎng)。（2）鉆機(jī)就位1）沖擊鉆就位鉆機(jī)安裝之前，根據(jù)樁位坐標(biāo)放出鉆機(jī)底座安裝位置，并通過(guò)十字交叉法放樣出落錘中心點(diǎn)位置。鉆機(jī)安裝采用履帶吊吊裝，先將鉆機(jī)底座吊裝就位于待鉆樁位護(hù)筒一側(cè)，與底座安裝位置初步對(duì)齊后，將底座與鉆孔平臺(tái)通過(guò)鋼板臨時(shí)焊接固定，再安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)及鉆機(jī)架體。架體安裝時(shí)在架體上栓好纜風(fēng)繩，架體與底座連接好后，將纜風(fēng)繩固定于鉆孔平臺(tái)上防止鉆機(jī)架體傾

40、覆，解除鉆機(jī)底座與鉆孔平臺(tái)的臨時(shí)連接，利用手拉葫蘆、千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行鉆機(jī)調(diào)位，使鉆機(jī)起吊鉆錘的最前端滑輪槽中心點(diǎn)鉛垂線與樁孔中心點(diǎn)重合，穩(wěn)定好鉆機(jī)和鉆機(jī)扒桿。測(cè)量檢查其平面位置以及平整度，各項(xiàng)指標(biāo)滿足要求后將鉆機(jī)底座與鉆孔平臺(tái)通過(guò)鋼板焊接固定。接通電源，對(duì)主要設(shè)備及配套設(shè)備、鋼絲繩等進(jìn)行檢查，確保狀態(tài)完好，安裝好鉆錘，將鉆錘放入護(hù)筒內(nèi)。2）旋挖鉆就位鉆機(jī)對(duì)位安放前，對(duì)樁位兩側(cè)范圍鋪設(shè)25mm厚鋼板，單塊鋼板寬度1.5m，長(zhǎng)8m，共鋪設(shè)兩條，使得鉆機(jī)兩條履帶的中心線與兩塊鋼板的中心線基本重合，滿足旋挖鉆機(jī)就位安放的要求，保證鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆桿垂直和鉆進(jìn)平穩(wěn)。圖 STYLEREF 2 s 4.5-

41、SEQ 圖 * ARABIC s 2 6 旋挖鉆就位施鉆時(shí)，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示旋挖鉆機(jī)標(biāo)記畫面，按任意鍵進(jìn)入工作畫面。先進(jìn)行旋挖鉆機(jī)的鉆桿起立及調(diào)垂，即首先將旋挖鉆機(jī)移到鉆孔作業(yè)所在位置，旋挖鉆機(jī)的顯示器顯示鉆桿工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到鉆桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機(jī)的電氣手柄將鉆桿從運(yùn)輸狀態(tài)位置起升到工作狀態(tài)位置，在此過(guò)程中，旋挖鉆機(jī)的控制器通過(guò)采集電氣手柄及傾角傳感器信號(hào)，通過(guò)數(shù)學(xué)運(yùn)算，輸出信號(hào)驅(qū)動(dòng)液壓油缸的比例閥實(shí)現(xiàn)閉環(huán)起立控制。實(shí)現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。同時(shí)采集限位開關(guān)信號(hào)，對(duì)起立過(guò)程中鉆桿左右傾斜角度進(jìn)行保護(hù)。圖 STYLEREF 2 s 4

42、.5- SEQ 圖 * ARABIC s 2 7 旋挖鉆顯示器在鉆孔作業(yè)之前需要對(duì)鉆桿進(jìn)行調(diào)垂。調(diào)垂可分為手動(dòng)調(diào)垂、自動(dòng)調(diào)垂兩種方式。在鉆桿相對(duì)零位5范圍內(nèi)才可通過(guò)顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿超出相對(duì)零位5范圍時(shí)，只能通過(guò)顯示器上的點(diǎn)動(dòng)按鈕或操作箱上的電氣手柄進(jìn)行手動(dòng)調(diào)垂工作。在調(diào)垂過(guò)程中，操作人員可通過(guò)顯示器的鉆桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。（3）鉆孔施工1）沖擊鉆鉆進(jìn)成孔鉆孔施工鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)鉆進(jìn)孔深、鉆進(jìn)階段以及鉆進(jìn)地層選擇不同沖擊方案，具體詳見(jiàn)下 REF _Ref2473 h 表 STYLEREF 2 s 4.5-4。表 STYLER

43、EF 2 s 4.5- SEQ 表 * ARABIC s 2 2 沖孔鉆進(jìn)方案鉆進(jìn)位置或階段鉆進(jìn)方案孔口位置采用低錘密擊造漿開鉆護(hù)筒底口以下24m范圍采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅(jiān)實(shí)不塌不漏正常鉆進(jìn)沖程大小和泥漿指標(biāo)應(yīng)按照通過(guò)的具體地層進(jìn)行過(guò)程調(diào)控a、鉆機(jī)開鉆后及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，并在交接班時(shí)交代鉆進(jìn)情況及注意事項(xiàng)。在鉆進(jìn)的過(guò)程中，對(duì)照地質(zhì)柱狀圖，及時(shí)撈取渣樣，判斷各地層變化情況，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度。b、在每班組換班、地質(zhì)變化處以及進(jìn)入微風(fēng)化砂質(zhì)板巖層后每鉆機(jī)0.5m時(shí)留存渣樣，并如 REF _Ref2539 h 圖 STYLEREF 2 s 4.5-28所示在每一袋渣樣上標(biāo)明編

44、號(hào)、孔位號(hào)、取樣時(shí)間、地層深度等信息。圖 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 圖 * ARABIC s 2 8 渣樣留存示意圖鉆進(jìn)施工注意事項(xiàng)a、鉆進(jìn)過(guò)程中，必須勤松繩，少量松繩，防止打空錘，避免鋼絲繩承受過(guò)大的意外荷載而遭受破壞。取渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)入新鮮泥漿以保護(hù)護(hù)筒內(nèi)水頭。b、鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)使沖程在一定范圍內(nèi)經(jīng)常變動(dòng)，不可長(zhǎng)時(shí)間采用同一沖程，以免沖成十字槽或梅花孔，而發(fā)生卡鉆。c、鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置，使鉆頭在鉆進(jìn)中能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。鋼絲繩聯(lián)接不牢固時(shí)及時(shí)加固，以防掉鉆。d、因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提出孔口，再開鉆時(shí)應(yīng)以小沖程沖擊從小逐漸加大，過(guò)渡到正常

45、沖程范圍，更換鉆頭時(shí)，應(yīng)檢測(cè)鉆頭直徑，以免卡鉆。2）旋挖鉆鉆進(jìn)成孔如果進(jìn)入巖層后，采用旋挖鉆機(jī)配置截齒鉆完成剩余樁基成孔，如截齒鉆鉆進(jìn)慢或無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，可采用小直徑筒式取芯鉆頭鉆先導(dǎo)孔，再用正常直徑鉆頭擴(kuò)孔鉆進(jìn)。圖 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 圖 * ARABIC s 2 9 截齒鉆圖 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 圖 * ARABIC s 2 10 牙輪取芯筒鉆鉆孔步驟a、鉆孔前先將鉆斗著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，

46、從而操作鉆孔作業(yè)。b、鉆孔時(shí)操作人員通過(guò)主界面的三個(gè)虛擬儀表的顯示動(dòng)力頭壓力、加壓壓力、主卷壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。開孔時(shí)，以鉆斗自重并加壓作為鉆進(jìn)動(dòng)力，一次進(jìn)尺短條形柱顯示當(dāng)前鉆頭的鉆孔深度，長(zhǎng)條形柱動(dòng)態(tài)顯示鉆頭的運(yùn)動(dòng)位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。c、當(dāng)鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器轉(zhuǎn)到土方運(yùn)輸車方向的位置，用挖機(jī)將鉆渣裝入土方車，棄渣清運(yùn)至臨時(shí)棄土場(chǎng)，釆用渣土運(yùn)輸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。d、通過(guò)操作顯示器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過(guò)手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。此工作狀態(tài)可通過(guò)顯示器的主界面中的回位標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)

47、視，技術(shù)人員在施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常抽查顯示器主界面垂直度和進(jìn)尺參數(shù)，確保終孔垂直度。鉆進(jìn)施工注意事項(xiàng)a、施工過(guò)程中通過(guò)鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量，因而鉆機(jī)垂直度檢查，也是隨時(shí)根據(jù)鉆孔的頻率及時(shí)進(jìn)行檢查。b、現(xiàn)場(chǎng)撈取鉆渣樣品放置于鉆渣盒，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。同時(shí)根據(jù)核對(duì)判定的土層及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。合理控制鉆斗的轉(zhuǎn)速和升降速度，有利于成孔質(zhì)量。c、在開始鉆進(jìn)或穿過(guò)軟、硬層交界處時(shí)，為保持鉆桿豎直，宜緩慢進(jìn)尺；d、在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，有可能是遇到硬石塊或發(fā)生其它情況等，這時(shí)應(yīng)立即提鉆檢查，等查明原因并妥善處理后再行鉆進(jìn)，以免導(dǎo)致樁孔嚴(yán)重傾斜、偏移，甚至使鉆

48、桿、鉆具扭斷或損壞。e、遇到孔內(nèi)滲水，塌孔、縮頸等異常情況時(shí)，應(yīng)將鉆具從孔內(nèi)提出，研究妥善處理；在有泥漿的鉆孔中要合理控制鉆斗的轉(zhuǎn)速和提升速度。主要指標(biāo)參考值為：表 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 表 * ARABIC s 2 3 鉆斗轉(zhuǎn)速參考值土層類別鉆斗轉(zhuǎn)速參考值：r/min砂層及其他地層10m/minf、保持孔內(nèi)水頭高度，使孔內(nèi)水位高出地下水位2m以上，且不低于護(hù)筒底口0.5m以上。g、嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，避免進(jìn)尺過(guò)快造成坍孔埋鉆事故，在粉質(zhì)黏土、粉細(xì)砂層或粉土層等易坍塌地層中，升降速度應(yīng)放緩。h、鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿有損耗，漏失，應(yīng)予補(bǔ)充。鉆進(jìn)時(shí)不能進(jìn)尺太快以保證有充足的護(hù)壁時(shí)間。

49、提鉆時(shí)，須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證孔壁的穩(wěn)定性。正常鉆進(jìn)時(shí)，按時(shí)檢查泥漿指標(biāo)，應(yīng)參考地質(zhì)資料掌握土層變化情況，遇土層變化應(yīng)增加檢查次數(shù)，并根據(jù)鉆頭提土情況判斷土層結(jié)構(gòu)及時(shí)合理地調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，遇松散地層時(shí)適當(dāng)增大泥漿相對(duì)密度和粘度。不同地質(zhì)需配置的泥漿比重為：粘土和粉土層時(shí)取1.051.10；砂和砂礫等易坍孔的土層時(shí)取1.101.20。在砂土或容易造漿的粘土中時(shí)，結(jié)合泥漿比重和粘度的變化，還可添加絮凝劑加快鉆渣的絮凝，并適時(shí)補(bǔ)充稀漿或清水。i、鉆具應(yīng)配備足夠的鉆齒，以便及時(shí)更換。清孔鉆到預(yù)定孔深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土（10轉(zhuǎn)/分鐘），然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提起鉆桿，保證樁底沉淀層厚度符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)

50、標(biāo)要求，當(dāng)成孔并得到監(jiān)理的認(rèn)可后，待漿液沉淀半小時(shí)，方可進(jìn)行清孔。一清采用淘渣法清孔，即利用筒式鉆頭兼淘渣筒，放至孔底后正旋轉(zhuǎn)（刀口方向設(shè)置為正旋轉(zhuǎn)進(jìn)料），鉆桿一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下施壓移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)2030圈后停止旋轉(zhuǎn)，提升鉆桿將淘渣筒提出樁孔后卸渣，直至鉆渣清理徹底，沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)檢測(cè)，孔底沉渣厚度及泥漿指標(biāo)達(dá)到要求后，及時(shí)檢孔。圖 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 圖 * ARABIC s 2 11 清孔鉆頭表 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 表 * ARABIC s 2 5 清孔后孔內(nèi)泥漿指標(biāo)參數(shù)項(xiàng)目名稱比重（g/cm3）粘度（Pa.s）膠體率含砂率(%)沉渣厚度

51、（cm）終孔1.031.101720982摩擦樁15；柱樁5；檢孔清孔后進(jìn)行孔徑、孔深、垂直度以及沉渣厚度的檢測(cè)，鉆孔樁成孔采用檢孔器進(jìn)行成孔檢測(cè)。檢孔器長(zhǎng)9m，直徑根據(jù)不同樁基的樁徑進(jìn)行調(diào)整。主鋼筋、加強(qiáng)筋和三角撐選用25 螺紋鋼，加強(qiáng)筋在主筋內(nèi)側(cè)，加強(qiáng)筋間距為 1.25m，主筋間距40cm，沿加強(qiáng)筋均勻布置，加強(qiáng)筋內(nèi)部設(shè)置三角撐。上部吊環(huán)采用直徑20mm 圓鋼制作。檢孔器結(jié)構(gòu)示意見(jiàn)下圖。圖 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 圖 * ARABIC s 2 12 自制檢孔器示意圖檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，讓籠的中心與孔的中心保持一致，慢慢放入孔內(nèi)。上下通暢無(wú)阻表明孔徑滿足樁徑設(shè)計(jì)要求，若

52、中途遇阻則有可能在遇阻部位有縮徑、孔斜或孔形異常等其他現(xiàn)象，則表明孔徑小于設(shè)計(jì)樁徑，應(yīng)重新掃孔或重新鉆至設(shè)計(jì)高程。檢孔器下放示意見(jiàn)下圖。圖 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 圖 * ARABIC s 2 13 籠式檢孔器成孔檢測(cè)示意圖孔深和孔底沉渣檢測(cè)一般采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測(cè)。測(cè)錘一般采用錐形錘，錘底直徑13-15cm，高20-22cm，質(zhì)量4-6kg?？咨顧z測(cè)時(shí)應(yīng)先復(fù)查護(hù)筒頂固定位置的高程，按設(shè)計(jì)樁底高程反推鉆孔應(yīng)達(dá)到的深度?？咨顧z測(cè)時(shí)，按不同的位置測(cè)取3點(diǎn)，取平均值。（注：施工孔深測(cè)算基準(zhǔn)面：采用平底鉆錐時(shí)，沉渣厚度從鉆頭所到達(dá)的孔底平面算起；采用帶有圓錐的籠式鉆頭時(shí)，沉渣厚度從錐頭下

53、端的圓錐體高度的中點(diǎn)標(biāo)高算起。）其次，及時(shí)復(fù)核測(cè)繩上的深度標(biāo)志，標(biāo)志在施工過(guò)程中因經(jīng)常檢測(cè)來(lái)回發(fā)生移動(dòng)，檢測(cè)前后用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺予以校核，保證實(shí)際孔深不小于設(shè)計(jì)值。測(cè)繩在首次使用前進(jìn)行校核檢驗(yàn)，根據(jù)纖維卷尺、測(cè)繩（JJG 5-2001）中的相關(guān)規(guī)定，測(cè)繩全長(zhǎng)誤差不超過(guò)最大允許值?？卓诜雷o(hù)孔洞形成前，應(yīng)先在孔口周圍設(shè)置防護(hù)，架設(shè)防護(hù)欄桿，安全警示標(biāo)牌。自孔洞形成至孔洞消失前，除鉆進(jìn)作業(yè)外的全過(guò)程均須在孔口覆蓋鋼筋網(wǎng)片，且鋼筋網(wǎng)片自身應(yīng)焊接牢固，防止人員失足墜落。每次作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行班前交底，提高作業(yè)人員安全意識(shí)。具體防護(hù)措施要求如下：（1）防護(hù)欄桿應(yīng)上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.

54、2m，下桿離地面高度為0.20.3m，并加掛安全網(wǎng)，懸掛警示牌。除經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算外，橫桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。（2）土平臺(tái)樁基欄桿固定時(shí)，須將鋼管立柱并打入地面2030cm深；鋼平臺(tái)樁基欄桿固定時(shí)，可將鋼管立柱與平臺(tái)焊接牢固。鋼管離孔口邊緣的距離，不應(yīng)小于50cm。（3）嚴(yán)禁操作人員任意拆除安全防護(hù)措施。若施工中必須拆除時(shí)，須經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可拆除。（4）成孔后檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)人員要注意安全，孔口上要鋪設(shè)并排跳板，并綁扎牢固。圖 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 圖 * ARABIC s 2 14 孔口防護(hù)鋼筋籠施工（1）鋼筋籠制作1）鋼筋接頭加工鋼筋籠主筋連接采用直螺紋

55、套筒接頭。鋼筋下料鋼筋下料時(shí)不得采用熱加工方法切斷，宜采用砂輪切割機(jī)切割。鋼筋端部應(yīng)平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲，鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。絲頭加工機(jī)械連接的鋼筋利用鐓粗機(jī)先將鋼筋端部鐓粗，再用套絲機(jī)在鋼筋的墩粗段上制作絲扣，絲頭加工時(shí)使用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。絲頭加工完畢，操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查絲頭質(zhì)量，鐓粗頭不得有與鋼筋軸線垂直的橫向表面裂紋，不合格鐓粗頭要切去后重新鐓粗，不得對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的絲頭應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。鋼筋連接連接套筒選用45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他確認(rèn)符合要求的鋼材，鋼套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品

56、設(shè)計(jì)要求。鋼套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，套筒內(nèi)螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕和其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。為保證旋入套筒內(nèi)的上下節(jié)絲頭頂緊和絲扣等長(zhǎng)，可劃線作為旋轉(zhuǎn)標(biāo)記，鋼筋接頭擰緊后用扭力扳手進(jìn)行擰緊力矩值檢查，并作標(biāo)記。同一節(jié)鋼筋籠內(nèi)主筋連接采用標(biāo)準(zhǔn)型接頭，套筒連接兩根鋼筋，用扳手?jǐn)Q緊接頭，使兩根鋼筋頭頂緊，套筒兩端外露螺紋宜不超過(guò)2p(p為螺紋的螺距)。兩節(jié)鋼筋籠連接處采用加長(zhǎng)型接頭，先將套筒全部旋入加長(zhǎng)絲頭鋼筋一側(cè)，將待連接鋼筋的絲頭端部靠緊后，再將套筒擰回到標(biāo)準(zhǔn)絲頭一側(cè)，用扳手?jǐn)Q緊，套筒位于標(biāo)準(zhǔn)絲頭一端外露的絲扣不超過(guò)1個(gè)完整絲頭。在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋

57、規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。為保證旋入套筒內(nèi)的上下節(jié)絲頭頂緊和絲扣等長(zhǎng)，可劃線作為旋轉(zhuǎn)標(biāo)記，鋼筋接頭擰緊后用扭力扳手進(jìn)行擰緊力矩值檢查，并作標(biāo)記。2）鋼筋籠分節(jié)鋼筋籠分節(jié)制作，分節(jié)長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度、現(xiàn)場(chǎng)安裝需要及鋼筋籠接頭盡量減少等因素確定。主墩鋼筋籠按鋼筋原材長(zhǎng)9m從上往下對(duì)單根鋼筋籠進(jìn)行分節(jié)，鋼筋接頭錯(cuò)開按照不小于35d（d為被連接鋼筋的直徑）要求。鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度為9m，則鋼筋籠分節(jié)情況為：9m長(zhǎng)鋼筋籠n節(jié)+1節(jié)調(diào)節(jié)底節(jié)，鋼筋籠分節(jié)時(shí)，每個(gè)斷面的接頭數(shù)量為總數(shù)量的50%。3）鋼筋籠加工使用滾焊機(jī)制作鋼筋籠流程見(jiàn) REF _Ref635 h 表

58、STYLEREF 2 s 4.5-13。表 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 表 * ARABIC s 2 6 滾焊機(jī)施工流程圖序號(hào)流程說(shuō)明1盤條進(jìn)場(chǎng)2將盤條鋼筋吊套在定做的可水平旋轉(zhuǎn)的放線架上，待加工3主筋進(jìn)場(chǎng)，吊到預(yù)先指定的存放區(qū)，待加工。4穿主筋，由人工將主筋穿到兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤的孔里，并將其一端鎖定在可移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤上。5焊接前，先由人工將繞筋端部穿過(guò)導(dǎo)線器后直接單點(diǎn)焊接在主筋上。6鋼筋籠自動(dòng)焊接成型，主筋隨著旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，一端被可移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤夾緊并拖著往前移動(dòng)；這時(shí)，繞筋也自動(dòng)纏繞在主筋上；預(yù)先設(shè)定好旋轉(zhuǎn)和前移的速度比例，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)定的繞筋間距。7旋轉(zhuǎn)盤拉著半成品的鋼筋籠端部向

59、前移動(dòng)時(shí)，鋼筋籠的中部需要支撐在 4 個(gè)液壓支托架上，以防止鋼筋籠自重而下垂。8鋼筋籠外繞筋焊接完成，將其吊運(yùn)到半成品區(qū)，等待由人工焊接內(nèi)箍筋。9人工焊接內(nèi)加強(qiáng)箍筋，內(nèi)箍筋需要預(yù)先用特制的彎圓機(jī)制作好，其作用是放置鋼筋籠不變形。4）聲測(cè)管的安裝聲測(cè)管長(zhǎng)度鋼筋籠預(yù)制好之后，進(jìn)行聲測(cè)管的安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，樁基聲測(cè)管的單根設(shè)計(jì)長(zhǎng)度等于相應(yīng)的設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。為了保證樁檢質(zhì)量，將聲測(cè)管接長(zhǎng)至護(hù)筒頂口，聲測(cè)管的分節(jié)長(zhǎng)度跟鋼筋籠的分節(jié)情況一致。聲測(cè)管安裝為檢測(cè)成樁質(zhì)量，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)四周按設(shè)計(jì)要求均勻布置4根通長(zhǎng)聲測(cè)管，聲測(cè)管下端口用鋼板焊接密封。聲測(cè)管接長(zhǎng)采用專用套管絲扣連接，切勿焊接。安裝聲測(cè)管時(shí)，先在鋼筋籠

60、兩端加強(qiáng)圈上畫點(diǎn)定位聲測(cè)管位置，然后將聲測(cè)管“對(duì)號(hào)入座”緊貼加強(qiáng)圈，最后用“U”形卡按沿加強(qiáng)圈2m/道固定聲測(cè)管。“U”形卡用10鋼筋彎制而成，彎曲直徑略大于聲測(cè)管直徑，直線段長(zhǎng)度以能與加強(qiáng)圈焊接為度。聲測(cè)管安裝見(jiàn) REF _Ref2872 h 圖 STYLEREF 2 s 4.5-35。圖 STYLEREF 2 s 4.5- SEQ 圖 * ARABIC s 2 15 聲測(cè)管安裝示意圖5）保護(hù)層施工鋼筋籠主筋凈保護(hù)層為6cm，采用廠家定制的圓形混凝土墊塊，直徑12cm，厚度4cm，縱向間距控制為2m/斷面，為防止墊塊在調(diào)運(yùn)過(guò)程中損壞，每個(gè)斷面安裝42個(gè)墊塊，確保保護(hù)層厚度不小于6cm。圖 S