鍋爐停車(chē)方案

1、鍋爐停車(chē)方案接公司領(lǐng)導(dǎo)停車(chē)命令，裝置長(zhǎng)簽發(fā)停車(chē)操作票，鍋爐班長(zhǎng)根據(jù)停車(chē)時(shí)間 按以下方案作停車(chē)工作安排：一）：停車(chē)前準(zhǔn)備工作：（1）停止輸煤系統(tǒng)運(yùn)行，將輸煤系統(tǒng)各設(shè)備清洗干凈。（2）脫硫系統(tǒng)將灰?guī)焓矣猛辏瑢⒒移鲀?nèi)石灰漿液用完，脫硫出渣工加 速將脫硫沉淀池中的脫硫渣壓濾完，等待停車(chē)命令。（3）化水車(chē)間將兩個(gè)脫鹽水箱制滿(mǎn)水等待停車(chē)命令。二）；停車(chē)步驟：1、司爐接到停爐操作票后應(yīng)按操作票上的時(shí)間和程序執(zhí)行操作。2、停爐前對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，將發(fā)現(xiàn)的缺陷，準(zhǔn)確記錄在記錄 本內(nèi)，以便檢修處理。3、鍋爐大修或長(zhǎng)期備用，在停爐前一定要將煤斗內(nèi)原煤燒完。4、停爐程序：1）、根據(jù)系統(tǒng)熱負(fù)荷情況，將所帶

2、負(fù)荷進(jìn)行轉(zhuǎn)移。2）、當(dāng)負(fù)荷降到30T/h以下時(shí)，關(guān)閉刮板給煤機(jī)入口檔板，待給煤機(jī)中 煤用完后，停止給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3）待床溫降到7000C以下停二、一次風(fēng)機(jī)，通風(fēng)3分鐘后停引風(fēng)機(jī)，關(guān) 閉調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，關(guān)閉各風(fēng)機(jī)檔板。關(guān)閉播煤風(fēng)門(mén)，將循環(huán)灰放掉。4）、當(dāng)鍋爐負(fù)荷減至15t/h以下，可將鍋爐解列，開(kāi)啟過(guò)熱器疏水以冷 卻過(guò)熱器，必要時(shí)開(kāi)對(duì)空排汽，解列時(shí)先關(guān)母管隔離門(mén)，再關(guān)主汽門(mén)， 開(kāi)母管疏水。5）、停止上水時(shí)，開(kāi)汽包省煤器再循環(huán)閥。6）、通知電除塵，停止除塵器運(yùn)行，輸灰系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行，待電除塵內(nèi)灰 完全出凈后停止運(yùn)行。7）、通知脫硫，化水崗位停止運(yùn)行，并做好祥細(xì)記錄。三）：停爐后的冷卻1、鍋爐停止供汽后，關(guān)閉

3、過(guò)熱器聯(lián)箱出口電動(dòng)閥和隔離閥與蒸汽母管隔絕。2、停爐后，若汽包壓力仍然有上升趨勢(shì)，有可能超過(guò)工作壓力時(shí)應(yīng)加強(qiáng)排 汽。停爐后降壓速度要嚴(yán)格控制，降壓速度如下：工作壓力一3.0 Mpa2小時(shí)3.0 Mpa2.0 Mpa 2 小時(shí)2.0 Mpa1.0 Mpa2 小時(shí)1.0 Mpa0.0 Mpa 2 小時(shí)3、停爐后，要保持汽包水位稍高于正常水位。4、在鍋爐仍有汽壓時(shí)，仍需注意保持鍋爐正常水位。5、鍋爐停爐進(jìn)行檢修時(shí)，按下列規(guī)定進(jìn)行冷卻。1）、停爐后8小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉所有人孔門(mén)和煙道門(mén)，有關(guān)風(fēng)門(mén)及檔風(fēng)板，以避免鍋爐急劇冷卻。2）、停爐12小時(shí)后，可打開(kāi)煙道檔板逐漸通風(fēng)，并進(jìn)行必要的放水、 上水。3）、停爐

4、24小時(shí)后，鍋爐可放水上水一次。如有加速冷卻必要時(shí)可啟動(dòng) 引風(fēng)機(jī)，適當(dāng)增加放水和上水次數(shù)。4）、鍋爐汽包壓力降至0.1-0.3Mpa或停爐24小時(shí)后，爐水溫度低于800C時(shí)，因檢修需要，可將爐水放盡。當(dāng)汽包壓力低于0.2 Mpa應(yīng)開(kāi)啟汽包空氣門(mén)，以便放水。6、若需緊急冷卻時(shí)，則允許在關(guān)閉過(guò)熱蒸汽聯(lián)箱出口電動(dòng)閥12小時(shí)后啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)，并增加放水和上水次數(shù)。7、停爐后應(yīng)將停爐及冷卻過(guò)程中的主要操作及所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題記錄在有關(guān)記錄簿內(nèi)。四）：停爐保養(yǎng)鍋爐停爐后應(yīng)根據(jù)時(shí)間的長(zhǎng)短和當(dāng)時(shí)的具體情況由公司決定是否需要養(yǎng)護(hù)和采用何種養(yǎng)護(hù)方法。在鍋爐采用充水加藥養(yǎng)護(hù)方法時(shí)由化水值班員化驗(yàn)爐水品質(zhì)，并負(fù)責(zé)加藥。

5、在鍋爐采用干燥養(yǎng)護(hù)方法時(shí)應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)排盡爐水，關(guān)閉全部閥門(mén)，予以干燥。必要時(shí)在汽包中放進(jìn)幾盤(pán)一定數(shù)量的硅膠以吸收濕分，使汽包內(nèi)表面處于十 燥狀態(tài)。五）：停爐后的防腐鍋爐停爐后，為防止受熱面內(nèi)部腐蝕，應(yīng)采取措施，認(rèn)真做好防腐工作。 第一條 短時(shí)間停爐備用不超過(guò)5天，可采用“蒸汽壓力法”防腐。其方法是：1、鍋爐停止供汽后，緊閉各孔門(mén)及有關(guān)的風(fēng)門(mén)、擋板，減少熱損失， 減緩汽壓下降。2、維持汽包壓力在0.5Mpa以上，并及時(shí)與化學(xué)聯(lián)系，監(jiān)視汽水品質(zhì)變 化。第二條 “給水壓力溢流法”運(yùn)行鍋爐轉(zhuǎn)入備用或處理非承壓部件缺陷和大小修水壓試驗(yàn)后，暫不投 入運(yùn)彳丁時(shí)，可米用此法：1、停爐后，待汽包壓力降至0.5

6、1.0Mpa，開(kāi)啟爐水取樣門(mén)或鍋爐最高 點(diǎn)取樣門(mén)，經(jīng)化驗(yàn)水質(zhì)合格后，維持汽鼓壓力為0.51.0Mpa。2、檢查汽水系統(tǒng)，承壓部件各門(mén)是否嚴(yán)密，防止泄壓。3、用溢流量大小維持汽鼓壓力，使其達(dá)到0.51.0Mpa，如冷爐用此種 辦法防腐，必要時(shí)可先點(diǎn)火升壓至0.2MPa，開(kāi)啟向空排汽門(mén)，直至爐水中含 氧量合格，再升至0.51.0Mpa，熄火進(jìn)行防腐。4、給水壓力溢流法防腐，持續(xù)時(shí)間為30天左右。第三條 “氨液法”防腐在鍋爐備用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，采用此種方法1、配合化水人員，開(kāi)啟疏水泵經(jīng)排污門(mén)將配制好的氨液送入鍋爐，并 經(jīng)常保持鍋爐滿(mǎn)水。2、嚴(yán)密關(guān)閉公用（蒸汽、給水、疏水、放水）系統(tǒng)連接的閥門(mén)及儀表 門(mén)，

7、并注意防止氨液進(jìn)入化工車(chē)間。第四條 余熱烘干法防腐鍋爐在非承壓部件檢修時(shí)，采用此種方法：1、鍋爐停止供汽后，緊閉各孔門(mén)及有關(guān)的風(fēng)門(mén)，擋板減少熱損失。2、適當(dāng)開(kāi)啟過(guò)熱器疏水門(mén)，逐漸降低汽壓（降壓速度以汽包壁上下溫 差不超過(guò)50C為限）。3、停爐1824小時(shí)，爐水溫度不超過(guò)80C，可將爐水放掉。4、開(kāi)對(duì)空排汽門(mén)及空氣門(mén)，關(guān)與公用系統(tǒng)連接的蒸汽、給水、疏水、 放水閥門(mén)。5、保持過(guò)熱器出口煙道200C左右。六）：停爐后的防寒冬季停爐后，必須監(jiān)視鍋爐房各部溫度，以免凍壞設(shè)備，對(duì)存有汽水的設(shè) 備及管道和露天布置的鍋爐更應(yīng)引起注意。為防止停用的鍋爐設(shè)備結(jié)冰，應(yīng)采取下列措施：1、關(guān)閉鍋爐房的各部門(mén)窗，并加強(qiáng)室內(nèi)的取暖，維持室溫經(jīng)常在L0C 左右，對(duì)零米溫度較低的場(chǎng)所尤應(yīng)注意，必要時(shí)可增加取暖設(shè)備。2、備用鍋爐的各孔門(mén)及擋板應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉，檢修后的鍋爐應(yīng)有防止冷風(fēng) 侵入的措施。3、如爐內(nèi)有水，當(dāng)鍋爐水溫低于10C時(shí)，應(yīng)進(jìn)行上水與放水，放水應(yīng) 在各低點(diǎn)進(jìn)行，必要時(shí)可將鍋爐水