精細(xì)化管理的現(xiàn)場(chǎng)管理制度

1、精細(xì)化管理：現(xiàn)場(chǎng)管理制度企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理是綜合性較強(qiáng)的管理，對(duì)實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù) 素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義，為此，特制定現(xiàn)場(chǎng) 管理制度。一、 質(zhì)量管理.各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行程序文件中關(guān)于“各級(jí)各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履 行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。.對(duì)關(guān)鍵過程按程序文件的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原 因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后， 方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過

2、，預(yù)防措施不制定不放過。.車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品 不轉(zhuǎn)序。.嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、 處理及時(shí)。二、工藝管理最新可編輯word文檔.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。.對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝 參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。.對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接 收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。.嚴(yán)

3、格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn) 鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān) 技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。.在用工裝應(yīng)保持完好。.生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。定置管理最新可編輯word文檔.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。.及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積， 穩(wěn)吊輕放，保證產(chǎn)品外

4、觀完好。.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。.加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙 物.四、設(shè)備管理.車間設(shè)備指定專人管理.嚴(yán)格執(zhí)行蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn) 真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。.做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備 的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并 按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。.設(shè)備臺(tái)帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊

5、全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、 準(zhǔn)確、整潔。最新可編輯word文檔.實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作，做到證機(jī)相符.嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故3天內(nèi)，重大事故24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主 管或主管領(lǐng)導(dǎo).堅(jiān)持八字要求,即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好” “四會(huì)” “五項(xiàng)紀(jì)律”三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。.設(shè)備運(yùn)行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運(yùn)行過程中）， 對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處

6、理并報(bào)告。.操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。五、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠.六、工具管理最新可編輯word文檔.卡物相符，個(gè)人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。七、計(jì)量管理.使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。A .量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須

7、及時(shí)送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。B .禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用 后擦拭干凈，較長時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。C .所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測(cè)中心的通知 自覺及時(shí)送檢。.凡自制或新購計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測(cè)中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。最新可編輯word文檔.嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非 法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。.凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)量部。.各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。.對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育

8、或予 以罰款。八、能源管理.積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。.開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。.認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。.隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格 掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。九、勞動(dòng)紀(jì)律同綜合部下達(dá)的管理制度。二、車間管理最新可編輯word文檔.車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。.車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。.嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動(dòng) 紀(jì)律過硬、思想工作過硬。.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。.積極參加技術(shù)

9、培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。.認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、工票、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。三、文明生產(chǎn).車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始 記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。.應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。.生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。.車間地面不得有積水、積油。.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 冒、滴、漏。最新可編輯word文檔.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品

10、架各種搬運(yùn) 小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。.車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水。.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕 等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走， 工件不按規(guī)定放好不走，工具 不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。.邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。十一、安全生產(chǎn).嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。.經(jīng)常開展安全活動(dòng)，開好班前會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。.貫徹“安全第一、預(yù)防為主”.按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。.特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。.學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

11、.交接班記錄，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理 以免丟失。最新可編輯word文檔.非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備.重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。.消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志 明顯。.加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理 報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。20條經(jīng)典安全警語1、麻痹與麻煩同姓，僥幸和不幸同名；規(guī)范動(dòng)作懶一步，靠近事故一大步。2、黃金純可貴，安全價(jià)最高；若為和諧故，兩者都不拋。3、親情、友情、恩情，安全入情；哲理、道理、管理，安全有理。4、擁有安

12、全不等于擁有一切，但沒有安全將會(huì)失去一切。5、安全成本不可欠，欠了將與事故見；安全投入不到位，其他投入都白費(fèi)6、企業(yè)的效益很重要，企業(yè)的安全更重要；首要的安全做不好，為首的位 置就難保。7、安全之道，口相傳；安全之道，井井有條。最新可編輯word文檔8、安全上不付出心血，血的代價(jià)就要付出9、安全印在心中，安全記在腦中，安全掛在口中，安全握在手中。10、領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心安全，職工當(dāng)心安全，家人操心安全，齊心為了安全。11、安全無小事，小事連大事，事事都落實(shí)，才能不出事。12、安全規(guī)范是一種紀(jì)律，執(zhí)行安全規(guī)范更是一條紀(jì)律。13、留心薄弱環(huán)節(jié)，關(guān)注安全細(xì)節(jié)。14、礦重要，家重要，抓好安全是首要；金值錢，銀值

13、錢，抓住安全才有錢15、家庭是幸福的港灣，安全是家庭的靠山。16、瓦斯、炸藥有危害，“三違”更是大禍害。17、一正一反：堅(jiān)持安全第一永遠(yuǎn)是正確的；一切違規(guī)行為都是要反對(duì)的。18、二榮二恥：以愛崗敬業(yè)為榮，以違章違紀(jì)為恥；以多做貢獻(xiàn)為榮，以損 人損企為恥。19、三升三降：提升全員安全意識(shí)，降低事故潛在性；提升安全管理水平，降低事故可能性；提升應(yīng)急處置能力，降低事故破壞性。最新可編輯word文檔20、四不短:企業(yè)發(fā)展要持續(xù)，不能有短念頭；安全方面要投入，不能短金少兩；安全管理要規(guī)范，不能成為短板；珍重生命要互愛，不能讓人短命。工廠中常見的八大浪費(fèi)浪費(fèi)的定義在JIT生產(chǎn)方式中，浪費(fèi)的含義與社會(huì)上通常

14、所說的浪費(fèi)有所區(qū)別。對(duì)于JIT來講，凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。因 此，JIT生產(chǎn)方式所講的浪費(fèi)不僅僅是指不增加價(jià)值的活動(dòng)，還包括所用資源超過“絕對(duì)最少” 界限的活動(dòng)。各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多尚未實(shí)行5 s活動(dòng)的企業(yè)中普遍存在，如表 1-1所示。為了杜絕工廠中的浪費(fèi)現(xiàn)象，首先需要發(fā)現(xiàn)不合理的地方，然后才是想辦法解決問題，這就需要推行 5S、JIT等較為先進(jìn)的管理方法。表11未實(shí)施5 s活動(dòng)的企業(yè)中的浪費(fèi)浪費(fèi)表現(xiàn)危害成員儀容不整有損企業(yè)形象，影響士氣，易生危險(xiǎn)，不易識(shí)別設(shè)備布置不合理半成品數(shù)目大，增加搬運(yùn)，無效作業(yè)設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)易生故障，增加

15、修理成本，影響品質(zhì)物品隨意擺放易混料，尋找費(fèi)時(shí)間，易成呆料通道不暢作業(yè)不暢，易生危險(xiǎn)，增加搬運(yùn)常見的八大浪費(fèi)最新可編輯word文檔在工廠中最為常見的浪費(fèi)主要有八大類，分別是：不良、修理的浪費(fèi)，過分加工的浪費(fèi)，動(dòng)作 的浪費(fèi)，搬運(yùn)的浪費(fèi)，庫存的浪費(fèi)，制造過多？過早的浪費(fèi)，等待的浪費(fèi)和管理的浪費(fèi)。下面具體分析各類浪費(fèi)現(xiàn)象。.不良、修理的浪費(fèi)所謂不良、修理的浪費(fèi)，指的是由于工廠內(nèi)出現(xiàn)不良品，需要進(jìn)行處置的時(shí)間、人力、物 力上的浪費(fèi)，以及由此造成的相關(guān)損失。這類浪費(fèi)具體包括：材料的損失、不良品變成廢品； 設(shè)備、人員和工時(shí)的損失；額外的修復(fù)、鑒別、追加檢查的損失；有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品，或 者由于耽誤出貨而

16、導(dǎo)致工廠信譽(yù)的下降。.加工的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)也叫過分加工的浪費(fèi)，主要包含兩層含義：第一是多余的加工和過分精確的加 工，例如實(shí)際加工精度過高造成資源浪費(fèi)；第二是需要多余的作業(yè)時(shí)間和輔助設(shè)備，還要增加 生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源的浪費(fèi)，另外還增加了管理的工時(shí)。.動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多企業(yè)的生產(chǎn)線中都存在，常見的動(dòng)作浪費(fèi)主要有以下12種：兩手空閑、單手空閑、作業(yè)動(dòng)作突然停止、作業(yè)動(dòng)作過大、左右手交換、步行過多、轉(zhuǎn)身的角度太大，移 動(dòng)中變換“狀態(tài)”、不明技巧、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作以及重復(fù)動(dòng)作和不必要的動(dòng)作等，這些動(dòng) 作的浪費(fèi)造成了時(shí)間和體力上的不必要消耗。.搬運(yùn)的浪費(fèi)從JIT的角度來看，搬運(yùn)是一種不

17、產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作，而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)。 搬運(yùn)的浪費(fèi)具體表現(xiàn)為放置、堆積、移動(dòng)、整列等動(dòng)作浪費(fèi)，由此而帶來物品移動(dòng)所需空間的 浪費(fèi)、時(shí)間的浪費(fèi)和人力工具的占用等不良后果。國內(nèi)目前有不少企業(yè)管理者認(rèn)為搬運(yùn)是必要的，不是浪費(fèi)。因此，很多人對(duì)搬運(yùn)浪費(fèi)視而 不見，更談不上去消滅它。也有一些企業(yè)利用傳送帶或機(jī)器搬運(yùn)的方式來減少人工搬運(yùn)，這種 做法是花大錢來減少工人體力的消耗，實(shí)際上并沒有排除搬運(yùn)本身的浪費(fèi)。.庫存的浪費(fèi)最新可編輯word文檔JIT的觀點(diǎn)認(rèn)為,按照過去的管理理念，人們認(rèn)為庫存雖然是不好的東西，但卻是必要的庫存是沒有必要的，甚至認(rèn)為庫存是萬惡之源。如圖1-1,由于庫存很多，將故障、

18、不良品、缺勤、點(diǎn)點(diǎn)停、計(jì)劃有誤、調(diào)整時(shí)間過長、品質(zhì)不一致、能力不平衡等問題全部掩蓋住了。例如，有些企業(yè)生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，造成停機(jī)、停線，但由于有庫存而不至于斷貨，這樣就 將故障造成停機(jī)、停線的問題掩蓋住了，耽誤了故障的排除。如果降低庫存，就能將上述問題 徹底暴露于水平面，進(jìn)而能夠逐步地解決這些庫存浪費(fèi).制造過多？過早的浪費(fèi)制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有好處，還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)， 失去了持續(xù)改善的機(jī)會(huì)。有些企業(yè)由于生產(chǎn)能力比較強(qiáng)大，為了不浪費(fèi)生產(chǎn)能力而不中斷生產(chǎn)， 增加了在制品，使得制品周期變短、空間變大，還增加了搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)。此外，制造過多 或過早，會(huì)帶來龐大的庫存量，利息負(fù)擔(dān)增加，不可避免地增加了貶值的風(fēng)險(xiǎn)。.等待的浪費(fèi)由于生產(chǎn)原料供應(yīng)中斷、作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計(jì)劃安排不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待， 被稱為等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)線上不同品種之間的切換，如果準(zhǔn)備工作不夠充分，勢(shì)必造成等待的