論輕質(zhì)隔墻在建筑工程中的應(yīng)用和分析研究

1、 . . 22/34論輕質(zhì)隔墻在建筑工程中的應(yīng)用和分析研究 日期：西北工業(yè)大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文任務(wù)書一、題目：輕質(zhì)隔墻在建筑中的應(yīng)用二、指導(dǎo)思想和目的要求：隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代建筑技術(shù)日新月異,新的建筑材料與新的建筑工藝不斷出現(xiàn)，輕質(zhì)隔墻作為一種新型建材在舊房改造、新建建筑、房間重新分割等新建、改造項(xiàng)目中發(fā)揮在越來越大的做，本文以某新建項(xiàng)目為例，對(duì)兩種輕質(zhì)隔墻的施工進(jìn)行了論述。三、主要技術(shù)指標(biāo)：輕質(zhì)隔墻；建筑；應(yīng)用四、進(jìn)度與要求：6月19日論文動(dòng)員大會(huì)，與指導(dǎo)教師見面6月16日-6月23日論文調(diào)研，確定題目，填寫任務(wù)書6月24日-9月2日論文寫作修改9月17日-9月29日論文答辯五、主

2、要參考書與參考資料：1粒砼輕質(zhì)隔墻板圖集-滇(07J1)，2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001），2003年11月第二版3建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB502102001），2003年11月第二版4王蕭：輕質(zhì)隔墻構(gòu)造與施工工藝，機(jī)械工業(yè); 第1版5周長征健 朱建華 王斌：建筑輕質(zhì)條板隔墻施工技術(shù)的探討，載建設(shè)科技，2006年第B07期6 勝利 炳炎：新型輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)工藝與應(yīng)用，載磚瓦，2002年第2期7海旺：淺談如何消除輕質(zhì)隔墻板安裝中的質(zhì)量通病，載建筑，2007年第21期8金福 郭安春 汪仲琦：蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板在隔墻和圍護(hù)墻的應(yīng)用，載施工技術(shù)，2001年第30期9關(guān)

3、淑君：輕質(zhì)隔墻的墻面處理需注意的幾個(gè)問題，載新型建筑材料，2001年第12期10 俞青：輕鋼龍骨石膏板隔墻的施工工藝與質(zhì)量控制，載建筑，2003年第3期11傳美 王銳：提高輕鋼龍骨石膏板施工質(zhì)量的技術(shù)措施，載工程質(zhì)量，1998年第2期12岳濤：輕鋼龍骨石膏板隔墻施工技術(shù)，載建設(shè)科技，2010年第9期學(xué)習(xí)中心：班級(jí)：073909204專業(yè)：土木工程學(xué)生：指導(dǎo)教師：摘 要隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代建筑技術(shù)日新月異,新的建筑材料與新的建筑工藝不斷出現(xiàn)輕質(zhì)隔墻板就是其中的代表。新建的某醫(yī)院住院樓工程為框剪結(jié)構(gòu)，住院樓十層28386，?；炷凛p質(zhì)隔墻又稱阿科太克墻板，安裝墻板工程量約：23000。本工程設(shè)

4、計(jì)部隔墻（除防火分區(qū)處隔墻）采用?；炷凛p質(zhì)隔墻，此材料是以粒為骨料，粉煤灰為填充料，加水泥結(jié)合料經(jīng)自動(dòng)化機(jī)械拌合、擠壓成型、養(yǎng)護(hù)，生產(chǎn)出具有重量輕、強(qiáng)度高、收縮小、尺寸精確，抗沖擊力強(qiáng)的新一代墻板，具有隔聲、防火、保溫、環(huán)保、抗震等優(yōu)點(diǎn)。施工過程中墻板可據(jù)、可刨、可鉆和勿須濕，施工快捷、安裝方便、節(jié)約工期。部分特殊功能房間采用輕鋼龍骨隔墻，輕鋼龍骨隔墻具有重量輕、強(qiáng)度較高、耐火性好、通用性強(qiáng)且安裝簡易的特性，有適應(yīng)防震、防塵、隔音、吸音、恒溫等功效，同時(shí)還具有工期短、施工簡便、不易變形等優(yōu)點(diǎn)。部分特殊功能房間如藥房隔墻采用輕鋼龍骨隔墻，輕鋼龍骨隔墻具有重量輕、強(qiáng)度較高、耐火性好、通用性強(qiáng)且安

5、裝簡易的特性，有適應(yīng)防震、防塵、隔音、吸音、恒溫等功效，同時(shí)還具有工期短、施工簡便、不易變形等優(yōu)點(diǎn)。關(guān)鍵詞：輕質(zhì)隔墻；建筑；應(yīng)用目 錄摘 要.目 錄.第一章工程概述.1工程概況.1工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn).11.2.1建筑層高較高.11.2.2不同材質(zhì)拼接縫較多.11.2.3板材較寬大，拼接不易.11.2.4 固定用U型卡的安裝.1工程施工關(guān)鍵與施工對(duì)策.11.3.1建筑膠泥注意各種原料的配合比11.3.2?；炷凛p質(zhì)隔墻接縫處理11.3.3輕鋼龍骨石膏板墻體收縮變形與板面裂縫21.3.4輕鋼龍骨連接21.3.5輕鋼龍骨石膏板墻體罩面板不平21.3.6?；炷凛p質(zhì)隔墻板上門、窗洞口2第二章施工準(zhǔn)備

6、.32.1技術(shù)準(zhǔn)備.32.1.1組織學(xué)習(xí)，做好協(xié)調(diào)32.1.2施工依據(jù)32.1.3審核材料32.1.4選擇施工方案32.1.5開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)32.2勞動(dòng)力裝備.32.3組織裝備.32.3.1配設(shè)備職能小組負(fù)責(zé)制32.3.2審核進(jìn)場成品42.3.3計(jì)算工程量，安排材料進(jìn)場42.3.4準(zhǔn)備附屬材料42.3.5機(jī)具準(zhǔn)備4第三章施工工藝.53.1?；炷凛p質(zhì)隔墻板施工工藝.53.1.1安裝順序53.1.2條板長度的選擇.53.1.3粒混凝土輕質(zhì)隔墻板安裝注意事項(xiàng).53.1.4?；炷凛p質(zhì)隔墻板安裝方法.53.1.5板在安裝過程中的禁止事宜.53.1.6粘接劑配合比.53.1.7接板板與板對(duì)接安裝.53

7、.1.8單片墻板超長安裝.63.1.9接縫的質(zhì)量保證措施.63.2輕鋼龍骨隔墻施工工藝.63.2.1工藝流程.63.2.2隔墻放線.73.2.3地枕基座施工.73.2.4安裝沿頂龍骨和沿地龍骨73.2.5安裝門洞口框龍骨.73.2.6豎龍骨分檔.73.2.7安裝豎龍骨.73.2.8安裝橫向貫通龍骨、橫檔與卡檔龍骨.73.2.9門窗等特殊節(jié)點(diǎn)處骨架安裝.73.2.10安裝一側(cè)罩面板.83.2.11接縫處理83.3板面水、電管線預(yù)埋.83.3.1板面開槽.83.3.2按圖施工，不得隨意開槽、鑿洞.83.3.3預(yù)埋件與底盒固定.83.3.4粒混凝土輕質(zhì)隔墻板墻面開槽.93.3.5墻管線安裝.9第四章

8、質(zhì)量驗(yàn)收.104.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).104.2?；炷凛p質(zhì)隔墻質(zhì)量驗(yàn)收.104.2.1主控項(xiàng)目.104.2.2一般項(xiàng)目.104.3輕鋼龍骨隔墻質(zhì)量驗(yàn)收. 104.3.14.3.2第五章 應(yīng)注意的質(zhì)量問題.125.1粒混凝土輕質(zhì)隔墻安裝需注意的問題.125.1.1砂漿填充.15.1.2不允許使用破損板材.125.1.3第一塊板材定位.125.1.4U型卡的安裝.125.1.5拼縫處理.125.1.6施工現(xiàn)場處理.125.2輕鋼龍骨隔墻安裝需注意的問題.125.2.1輕鋼龍骨截面切割.125.2.2頂部與底部輕鋼龍骨鋪設(shè).125.2.3豎向與橫向龍骨特殊處理.125.2.4輕鋼龍骨的固定.125.2.5

9、交接部位的龍骨處理.135.2.6橫撐龍骨的支撐與連接.13第六章 成品保護(hù).146.1?；炷凛p質(zhì)隔墻的成品保護(hù).146.1.1施工過程中的保護(hù).146.1.2安裝完成前后的注意事項(xiàng).146.1.3刮完膩?zhàn)拥膲γ姹Ｗo(hù).146.1.4交工前的成品保護(hù).146.2輕鋼龍骨隔墻的成品保護(hù).146.2.1施工過程中的保.146.2.2材料堆放過程中的保護(hù).146.2.3門窗洞口的保護(hù).146.2.4已完成工序的保護(hù).14第七章 進(jìn)場材料管理.157.1核對(duì)進(jìn)場材料的規(guī)格與數(shù)量.157.1.1?；炷凛p質(zhì)隔墻型號(hào).157.1.2輕鋼龍骨與石膏板型號(hào).157.2進(jìn)場材料的堆放.157.2.1?；炷凛p質(zhì)

10、隔墻板的堆放原則.157.2.2輕鋼龍骨與石膏板的堆放原則.157.2.3在建筑物的堆放原則.15第八章 安全生產(chǎn)措施.168.1粒混凝土輕質(zhì)隔墻安全生產(chǎn)保證措施.168.1.1垂直運(yùn)輸安全注意事項(xiàng).168.1.2水平運(yùn)輸安全注意事項(xiàng).168.1.3施工過程中的安全注意事項(xiàng).168.1.4搭腳手架施工安全注意事項(xiàng).168.2輕鋼龍骨安全生產(chǎn)保證措施.168.2.1墻面線管安裝過程中的注意事項(xiàng).168.2.2材料安全注意事項(xiàng).168.2.3特殊位置施工安全注意事項(xiàng).178.2.4 施工完成后的安全注意事項(xiàng).178.3手持電動(dòng)工具安全管理規(guī)定.178.3.1電動(dòng)工具使用前的安全檢查.178.3.2

11、電動(dòng)工具使用過程中的安全注意事項(xiàng).178.3.3電動(dòng)工具使用后的安全注意事項(xiàng).188.3.4電動(dòng)工具使用環(huán)境的安全注意事項(xiàng).188.4施工人員入場安全教育與安全措施.19第九章 現(xiàn)場文明施工.199.1施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù).199.1.1現(xiàn)場廢渣處理.199.1.2現(xiàn)場垃圾處理.199.1.3現(xiàn)場環(huán)境保護(hù).199.2文明施工.19第十章 施工組織進(jìn)度計(jì)劃.2010.1工期安排原則.2010.2 施工工期與控制點(diǎn).2010.3 施工進(jìn)度計(jì)劃.20參考文獻(xiàn).21致.22第一章 工程概述1.1工程概況新建的某醫(yī)院住院樓工程為框剪結(jié)構(gòu)，住院樓十層28386，二十層隔墻為粒混凝土輕質(zhì)隔墻板（又稱阿科太克墻

12、板），安裝墻板工程量約：23000m2。一層藥房隔墻為輕鋼龍骨隔墻板，安裝墻板工程量約60m2。1.2工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)1.2.1 建筑層高較高本建筑一層層高為5.1m，第二四層層高為4.8m，第五四層層高為3.9m.本工程使用的?；炷凛p質(zhì)隔墻（又稱阿科太克墻板）為K120(長：2400mm，寬：595mm)，層高均超過單塊板長，需接板。施工時(shí)易發(fā)生安全與質(zhì)量問題。1.2.2 不同材質(zhì)拼接縫較多設(shè)計(jì)中建筑物為框剪結(jié)構(gòu)，外墻為加氣砼砌塊，輕質(zhì)隔墻在施工時(shí)與不同建筑材料有拼接縫，處理不當(dāng)后期的裝修施工易出現(xiàn)拼縫開裂。1.2.3 板材較寬大，拼接不易本工程使用的?；炷凛p質(zhì)隔墻（又稱阿科太克墻板

13、）為K120(長：2400mm，寬：595mm)，柱間跨長為7.8m，二十層隔墻均使用粒混凝土輕質(zhì)隔墻，施工中產(chǎn)生的積累誤差較大，墻面安裝連接質(zhì)量要求不易達(dá)到。1.2.4 固定用U型卡的安裝因混凝土柱、墻、板尺寸與輕質(zhì)隔墻板的尺寸可能存在誤差，施工中固定用U型卡在安裝過程中，需注意放線位置，并依據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整U型卡位置。1.3工程施工關(guān)鍵與施工對(duì)策1.3.1建筑膠泥注意各種原料的配合比在建筑膠泥的配置過程中需注意各種原料的配合比，在試配時(shí)需進(jìn)行強(qiáng)度檢測。1.3.2?；炷凛p質(zhì)隔墻接縫處理（1）兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿與時(shí)刮平，板邊調(diào)節(jié)處理槽必須等接縫水

14、泥砂漿、墻板干透后抹灰時(shí)一同處理。（2）梁、板底面接縫處理：由于條板長度生產(chǎn)誤差，梁、柱底面高度模板誤差兩者上下縫間一般在3-8cm圍，該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實(shí)保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用圓抹灰板壓實(shí)成外八字形，等裝飾面處理時(shí)用彈性乳液制作成彈性砂漿膩?zhàn)訉⒖障逗完幗翘顚?shí)補(bǔ)齊刮平。1.3.3輕鋼龍骨石膏板墻體收縮變形與板面裂縫輕鋼龍骨石膏板施工時(shí)豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過12 m 長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應(yīng)留3mm的空隙，這樣可減少因溫度和溫度影響產(chǎn)生的變形和裂縫。對(duì)重要部位必須采用附加龍骨補(bǔ)強(qiáng)龍骨間連接必須到位牢固

15、。1.3.4輕鋼龍骨連接輕鋼龍骨連接不牢固：原因是局部節(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按規(guī)定處理。釘固定間距、位置、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.3.5輕鋼龍骨石膏板墻體罩面板不平輕鋼龍骨石膏板墻體罩面板不平，主要由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度不一致。1.3.6?；炷凛p質(zhì)隔墻板上門、窗洞口?；炷凛p質(zhì)隔墻板上寬度超過1.2m的門窗洞與輕鋼龍骨石膏隔墻板上的所有門窗洞需進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，?；炷凛p質(zhì)隔墻板用混凝土將門窗邊的孔洞填實(shí)，或做鋼筋混凝土構(gòu)造柱或混凝土門、窗套；輕鋼龍骨石膏板上的門窗洞旁墻板的填充物必須填實(shí)，必要時(shí)增加龍骨進(jìn)行支撐。第二章施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.

16、1組織學(xué)習(xí)，做好協(xié)調(diào)組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)，做好與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、其他施工單位的協(xié)調(diào)工作。2.1.2施工依據(jù)施工依據(jù)：建筑設(shè)計(jì)圖、粒砼輕質(zhì)隔墻板圖集-滇(07J1)、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB502102001）。2.1.3審核材料審核確定材料的品種、規(guī)格、型號(hào)，確定進(jìn)場日期與檢、試驗(yàn)計(jì)劃，并建立現(xiàn)場成品跟蹤記錄2.1.4選擇施工方案根據(jù)建設(shè)單位要求該隔墻板安裝工程逐批完工，以此為依據(jù)選擇合理的施工方案。2.1.5開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，每天晚上由負(fù)責(zé)人主持召集技術(shù)員與施工隊(duì)長開好協(xié)調(diào)會(huì)，保證有條不紊的開展次日工作。2.2

17、勞動(dòng)力裝備勞動(dòng)力安排設(shè)一個(gè)作業(yè)隊(duì)，分23個(gè)班組，每組人員為10人、板材運(yùn)輸5人、勞動(dòng)隊(duì)設(shè)技術(shù)員2名、可根據(jù)施工的要求增加施工人員。2.3 組織裝備2.3.1配設(shè)備職能小組負(fù)責(zé)制配設(shè)備職能小組負(fù)責(zé)制，做到統(tǒng)籌兼顧，相互協(xié)作，各負(fù)其責(zé)，以達(dá)到保證質(zhì)量，縮短工期，降低成本的目的。2.3.2審核進(jìn)場成品審核各種成品，確定進(jìn)場日期。并建立現(xiàn)場成品跟蹤記錄。2.3.3計(jì)算工程量，安排材料進(jìn)場根據(jù)施工圖計(jì)算出每層隔板墻的工程量，材料由廠家運(yùn)送至施工現(xiàn)場。2.3.4準(zhǔn)備附屬材料準(zhǔn)備附屬材料膠水、U型卡、L型卡。2.3.5機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備：鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、射釘槍、切割機(jī)、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺

18、(2m長)撬棒、板鋸與灰板、木楔、電焊機(jī)、電動(dòng)無齒鋸、手電鉆、螺絲刀等。第三章施工工藝3.1?；炷凛p質(zhì)隔墻板施工工藝3.1.1安裝順序條板安裝定位放線留出門窗洞口位置后排板彈線安裝U型卡安裝條板（包括補(bǔ)縫、壓縫）驗(yàn)收。3.1.2條板長度的選擇條板長度的選擇應(yīng)根據(jù)室地坪至梁、板底的凈空高度減去2030mm。在垂直運(yùn)輸設(shè)備入口處，劃出切割區(qū)，集中切割。3.1.3?；炷凛p質(zhì)隔墻板安裝注意事項(xiàng)?；炷凛p質(zhì)隔墻板安裝應(yīng)在梁、柱與墻面抹灰前進(jìn)行。3.1.4?；炷凛p質(zhì)隔墻板安裝方法先將條板側(cè)抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結(jié)面用備好的水泥砂漿全部涂抹；安裝順序；無門洞口，從外向安裝，有門洞口，由門

19、洞口向兩邊擴(kuò)展，門洞口邊宜用整板，豎板時(shí)一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時(shí)，應(yīng)注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并與時(shí)用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間粘結(jié)縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補(bǔ)齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎(chǔ)，按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。隔墻相鄰的兩塊條板接頭位置必須錯(cuò)開300mm以上，卡件定位準(zhǔn)確、固定牢固。條板對(duì)接部位應(yīng)作好加固、定位、防裂處理。3.1.5板在安裝過程中的禁止事宜板在安裝過程中嚴(yán)禁用錘砸、剔鑿、硬撬，以免損壞板

20、材。3.1.6粘接劑配合比粘接劑質(zhì)量配合比：水泥：沙：建筑純膠：水為1：2：0.2：0.5。3.1.7接板板與板對(duì)接安裝接板板與板對(duì)接安裝，對(duì)接面均勻刮滿厚度不小于5mm的粘結(jié)砂漿，直接粘結(jié)。在安裝高度不大于4m的墻板安裝時(shí)，板與板對(duì)接應(yīng)錯(cuò)縫對(duì)接，兩板對(duì)接錯(cuò)縫之差應(yīng)大于200mm，嚴(yán)禁的對(duì)接縫處于同一水平線上，當(dāng)墻板安裝高度超過4m時(shí)墻板安裝按附錄圖示二施工。3.1.8單片墻板超長安裝當(dāng)墻板單片墻安裝長度超出8m時(shí)，增設(shè)一道120mm120mm的構(gòu)造柱。3.1.9接縫的質(zhì)量保證措施粒混凝土輕質(zhì)隔墻板的接縫處理應(yīng)在門、窗框、管線安裝完畢后進(jìn)行。清理接縫部位，補(bǔ)滿破損孔隙，清潔墻面，接縫處蓋縫處理

21、宜在氣候干燥的月份進(jìn)行，且應(yīng)在墻板安裝1個(gè)月后進(jìn)行。如必須在氣候不太干燥的月份進(jìn)行，則在每幅墻體上留出一個(gè)接縫，直至氣候干燥或接縫處開裂后再進(jìn)行蓋縫處理。墻體接縫處應(yīng)采用粘結(jié)砂漿填實(shí)，接縫口宜低于板面5mm，表層采用與隔墻板材相適應(yīng)的材料抹面并刮平壓光。在條板的接縫槽中，先用膠結(jié)料打底，再用膠結(jié)料粘貼蓋縫材料。必要時(shí)，可滿鋪粘貼纖維網(wǎng)格布或無紡布處理墻面。粘結(jié)材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和說明書配置和使用。3.1.10預(yù)留門窗洞口墻板根據(jù)實(shí)際要求任意加工（包括加工企口）門框兩側(cè)采用整板，若門洞一側(cè)靠混凝土柱，則應(yīng)在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準(zhǔn)確無誤以支承洞頂?shù)臈l板。（轉(zhuǎn)彎、門窗丁字結(jié)點(diǎn)建議用

22、鋼板網(wǎng)連接，是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施）。門、窗口過梁板不超過1200mm，超過1200mm應(yīng)進(jìn)行專門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，門框、窗框與墻板之間用專用構(gòu)件連接，門框與墻板間隙用粘結(jié)劑膩?zhàn)尤麑?shí)、刮平，條板安裝后一周不得打孔鑿眼，以免粘結(jié)劑固化時(shí)間不足而使板受震動(dòng)開裂。3.2輕鋼龍骨隔墻施工工藝3.2.1工藝流程隔墻放線地枕基座施工安裝沿頂龍骨和沿地龍骨安裝門洞口杠的龍骨豎向龍骨分檔安裝豎龍骨安裝橫向貫通龍骨、橫撐與卡檔龍骨安裝-側(cè)罩面板安裝墻體填充材料安裝另一側(cè)罩面板接縫處理面層施工。3.2.2隔墻放線根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在地面上放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3.2

23、.3地枕基座施工將地面鑿毛、清掃并灑水濕潤后做現(xiàn)場澆砼墻基。厚度一般為100mm。為方便沿地龍骨固定可預(yù)先埋入防腐木磚，木磚間距按設(shè)計(jì)要求一般間距600mm左右。3.2.4安裝沿頂龍骨和沿地龍骨按已放好的隔墻位置線，安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，射釘間距為600mm。3.2.5安裝門洞口框龍骨放線后按設(shè)計(jì)要求，先將隔墻的門洞口框龍骨安裝完畢。3.2.6豎龍骨分檔根據(jù)隔墻、門洞口位置，在安裝頂、地龍骨后，按罩面板規(guī)格板寬確定分檔尺寸，如板寬為1200mm時(shí)，分檔尺寸為402mm。不足模數(shù)的分樓應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。3.2.7安裝豎龍骨按分檔位置安

24、裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨與沿地龍骨，調(diào)整垂直與定位準(zhǔn)確后，用抽芯鉚釘固定；靠墻柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm.3.2.8安裝橫向貫通龍骨、橫檔與卡檔龍骨安裝橫向貫通龍骨。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，隔墻高度大于3m時(shí)應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采用抽芯鉚釘或螺栓固定。3.2.9 門窗等特殊節(jié)點(diǎn)處骨架安裝對(duì)于隔斷的轉(zhuǎn)角等特殊部位，應(yīng)按照?qǐng)D紙使用附加龍骨、斜撐或雙根豎向龍骨等進(jìn)行安裝。裝飾性木制門框一般可用螺絲與洞口豎龍骨固定，門框橫梁與橫龍骨以同樣方法連接。3.2.10安裝一側(cè)罩面板（1）檢查龍骨安裝質(zhì)量，門洞口框是否符合設(shè)計(jì)與構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。（2）裝一側(cè)

25、的紙面石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺絲固定，板邊釘距不大于200mm，板中間距不大于300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm。自攻螺絲緊固時(shí)，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。3.2.11接縫處理紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫；一般用平縫較多，可按以下程序處理：（1）刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。（2）粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽毯笤僬迟N拉接材料。先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼拉接帶，用中刮刀從下方向一個(gè)方向刮平

26、壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c拉接之間的氣泡。（3）刮中層膩?zhàn)樱航咏訋д迟N后，立即在上面再刮一層比拉接帶寬80mm左右、厚度約1mm的中層膩?zhàn)樱估訋袢脒@層膩?zhàn)又?。?）找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板面平。3.3板面水、電管線預(yù)埋3.3.1板面開槽施工人員在板面開槽一定要用切割機(jī)，嚴(yán)禁用錘亂砸亂敲。3.3.2按圖施工，不得隨意開槽、鑿洞施工人員應(yīng)按圖施工，不得隨意開槽、鑿洞。管、線安裝應(yīng)與條板的安裝配合進(jìn)行。3.3.3預(yù)埋件與底盒固定在?；炷凛p質(zhì)隔墻板鋪設(shè)管線應(yīng)妥善固定，應(yīng)固定在預(yù)埋件或板的實(shí)心部位上。電器連接盒、插座四周應(yīng)用粘結(jié)材料填實(shí)、粘牢，其表面應(yīng)與隔墻面平齊。因面板為紙面石膏板，在輕

27、鋼龍骨隔墻板不能鋪設(shè)給、排水管，應(yīng)在紙面石膏板封板前安裝鋪設(shè)強(qiáng)、弱電管，同時(shí)應(yīng)注意避開龍骨，不可將龍骨截?cái)喟惭b管線，安裝管線后的墻體應(yīng)用防火、隔聲、防潮的填充材料填實(shí)，或?qū)⒐芫€固定在龍骨上之后在進(jìn)行封板。3.3.4?；炷凛p質(zhì)隔墻板墻面開槽在粒混凝土輕質(zhì)隔墻板上橫向開槽、開洞鋪設(shè)暗線、開關(guān)盒，應(yīng)在彈線定位之后，必須使用專用切割工具按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸單面開槽切割?？v向布線可沿空心條板的孔洞穿行。嚴(yán)禁在條板同一位置兩面開槽、開洞。具體的開槽方法與要求：在條板隔墻上橫行開槽布置電器暗線、暗管、開關(guān)，開槽深度不應(yīng)超過板厚的1/2，且開槽寬度不應(yīng)大于深度。鋪設(shè)管線、開關(guān)盒后應(yīng)做好定位，并用1:3水泥砂漿補(bǔ)強(qiáng)

28、修復(fù)。3.3.5墻管線安裝管線安裝穿過墻體處應(yīng)裝上橡膠護(hù)套。暗管、暗線安裝完畢驗(yàn)收合格后，?；炷凛p質(zhì)隔墻應(yīng)采用1:3水泥砂漿分層抹灰回填密實(shí)，使表面平整。板面接縫處應(yīng)鋪貼接縫布防裂?？招臈l板孔洞回填時(shí)應(yīng)采取堵孔措施，防止填充料沿孔洞下墜落失。備注：線管安裝應(yīng)在隔墻條板安裝7日后才可進(jìn)行。第四章質(zhì)量驗(yàn)收4.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)該工程依照建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB502102001），進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。4.2?；炷凛p質(zhì)隔墻質(zhì)量驗(yàn)收4.2.1主控項(xiàng)目（1）安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量與連接方法符合設(shè)計(jì)要求。（2）?；炷凛p質(zhì)隔墻安裝必

29、須牢固。（3）粒混凝土輕質(zhì)隔墻所用接縫材料的品種與接縫方法符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2一般項(xiàng)目（1）粒混凝土輕質(zhì)隔墻安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或破損。（2）板材表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。（3）隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。（4）粒混凝土輕質(zhì)隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.2規(guī)定。表4.2.2板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查4.3輕鋼龍骨隔墻質(zhì)量驗(yàn)收4.3.1主控項(xiàng)目

30、（1）輕鋼龍骨隔墻邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。（2）輕鋼龍骨隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架設(shè)備、線管的安裝，門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）輕鋼龍骨隔墻墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂與缺損。（4）墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.3.2一般項(xiàng)目（1）輕鋼龍骨隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，無裂縫接縫應(yīng)均勻、順直。（2）輕鋼龍骨隔墻的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。（3）輕鋼龍骨隔墻的填充材料應(yīng)干燥，填充密實(shí)、均勻、無下墜。（4）輕鋼龍骨隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

31、應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。表4.3.2骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查第五章安裝需注意的質(zhì)量問題5.1?；炷凛p質(zhì)隔墻安裝需注意的問題5.1.1砂漿填充墻板安裝時(shí)為了防止裂縫必須使用粘結(jié)砂漿（或建筑膠泥）；粘結(jié)砂漿要填塞均勻，兩邊楔子要楔緊。5.1.2不允許使用破損板材安裝時(shí)認(rèn)真檢查，防止有裂縫的板和破損后沒有修補(bǔ)的板被安裝上墻。5.1.3第一塊板材定位第一塊板為定位板必須認(rèn)真找直，防止板偏斜、不垂直。5.1.4U型卡的安裝墻板在安裝

32、時(shí)，與梁接觸位置必須頂緊，梁上安裝U型卡固定墻板。5.1.5拼縫處理拼縫時(shí)，用力擠出的多余粘結(jié)砂漿應(yīng)與時(shí)清理干凈。5.1.6施工現(xiàn)場處理在保證質(zhì)量的前提下，施工技術(shù)以實(shí)際施工現(xiàn)場的方案確定為準(zhǔn)。5.2輕鋼龍骨隔墻安裝需注意的問題5.2.1輕鋼龍骨截面切割輕鋼龍骨不得任意割斷或減小截面。5.2.2頂部與底部輕鋼龍骨鋪設(shè)頂部和底部應(yīng)采用沿頂龍骨和沿地輕鋼龍骨。5.2.3豎向與橫向龍骨特殊處理豎向應(yīng)有豎向龍骨，門框部位應(yīng)有加強(qiáng)龍骨。橫向應(yīng)有橫撐龍骨。其配件有支撐卡、卡托、角托、連接件和固定件等。這些資料缺一不可。5.2.4輕鋼龍骨的固定沿頂龍骨、沿地龍骨應(yīng)根據(jù)彈線位置固定，固定方式可用射釘、膨脹螺栓

33、等，釘距不大于 600mm 靠墻、柱豎向龍骨可用射釘、膨脹螺栓或木螺絲與墻、柱固定，釘距不大于 900mm中間豎向龍骨應(yīng)按罩面板的寬度，以不大于 1/2 板寬加縫隙寬度（一般為 5mm 分檔設(shè)置，其間距不宜大于 600mm 兩端應(yīng)用射釘固定。5.2.5交接部位的龍骨處理當(dāng)兩分隔墻縱向和橫向連接時(shí)，交接部位的豎向龍骨不可省略。5.2.6橫撐龍骨的支撐與連接橫撐龍骨可用支撐卡、卡托和連接件連接固定，必要時(shí)可用抽芯鉚釘固定，但不得用電焊焊接。橫撐龍骨間距不應(yīng)大于 1200mm罩面板接縫處必須設(shè)置輕鋼龍骨。第六章成品保護(hù)6.1粒混凝土輕質(zhì)隔墻的成品保護(hù)6.1.1施工過程中的保護(hù)施工過程中合理安排工序，

34、嚴(yán)禁顛倒工序施工作業(yè)，交叉作業(yè)時(shí)，有關(guān)人員應(yīng)做好交接，說明注意事項(xiàng)，以保護(hù)墻體安裝質(zhì)量。6.1.2安裝完成前后的注意事項(xiàng)安裝后的?；炷凛p質(zhì)隔墻7日不得承受任何側(cè)面作用力，未嵌固穩(wěn)定的墻體不得承受側(cè)向作用力，施工梯架、工程用無聊等不得支撐、頂壓、或斜靠在墻面上，嚴(yán)防受外力沖擊毀壞。6.1.3刮完膩?zhàn)拥膲γ姹Ｗo(hù)對(duì)刮完膩?zhàn)拥牧；炷凛p質(zhì)隔墻不得再進(jìn)行任何剔鑿。6.1.4交工前的成品保護(hù)在安裝施工過程中與工程驗(yàn)收前，粒混凝土輕質(zhì)隔墻應(yīng)采取防護(hù)措施，嚴(yán)防施工機(jī)具碰撞。6.2輕鋼龍骨隔墻的成品保護(hù)6.2.1施工過程中的保護(hù)輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻電管與設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位與損傷。

35、6.2.2材料堆放過程中的保護(hù)輕鋼骨架與紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。6.2.3門窗洞口的保護(hù)施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。6.2.4已完成工序的保護(hù)已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。第七章進(jìn)場材料管理7.1核對(duì)進(jìn)場材料的規(guī)格與數(shù)量7.1.1粒混凝土輕質(zhì)隔墻型號(hào)進(jìn)場的?；炷凛p質(zhì)隔墻板規(guī)格都為K120型，長寬為2400mm595mm。7.1.2輕鋼龍骨與石膏板型號(hào)進(jìn)場的輕鋼骨架規(guī)格為QC75*50*0.6長度為4000mm，紙面石膏板規(guī)格為2440*1220*12mm。7.2進(jìn)場材料的堆放7.2.1?；?/p>

36、凝土輕質(zhì)隔墻板的堆放原則進(jìn)場的粒混凝土輕質(zhì)隔墻板為10塊一組，板材堆放方式為側(cè)立，板材最多堆放3層，板材與板材間與板材與地面間需加墊木料分割。極端氣候條件下板材需用防水布進(jìn)行覆蓋或淋水降溫，且堆放區(qū)域需遠(yuǎn)離油污。7.2.2輕鋼龍骨與石膏板的堆放原則輕鋼骨架堆放區(qū)域需遠(yuǎn)離油漆等污染物，紙面石膏板在堆放過程中需注意防潮與遠(yuǎn)離污染，紙面石膏板上不可堆放砌筑材料。7.2.3在建筑物的堆放原則在建筑物堆放材料時(shí)需注意樓板的最大荷載量，不要堆得過高，避免危險(xiǎn)。第八章 安全生產(chǎn)措施8.1粒混凝土輕質(zhì)隔墻安全生產(chǎn)保證措施8.1.1垂直運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)各種施工材料一般通過施工電梯送往各樓層，粒混凝土輕質(zhì)隔墻板如

37、通過塔式起重機(jī)運(yùn)輸，必須設(shè)集裝托板，考慮粒混凝土輕質(zhì)隔墻板側(cè)立的抗彎折性能較好，應(yīng)將?；炷凛p質(zhì)隔墻板側(cè)立扎捆牢固，用木板等襯墊對(duì)鋼絲繩與?；炷凛p質(zhì)隔墻板接觸部位加以保護(hù)，起吊時(shí)吊點(diǎn)位置、吊索與構(gòu)件的水平夾角等應(yīng)符合構(gòu)件安裝的有關(guān)規(guī)定，吊運(yùn)中不得損壞。8.1.2水平運(yùn)輸安全注意事項(xiàng)抬運(yùn)?；炷凛p質(zhì)隔墻板時(shí)，應(yīng)兩人操作，水平運(yùn)輸可采用專業(yè)小推車，也可采用鐵管或長度大于800mm的堅(jiān)實(shí)木棒或鐵棒從兩端插入空心?；炷凛p質(zhì)隔墻板第三孔（孔數(shù)偏上）中抬運(yùn)。8.1.3施工過程中的安全注意事項(xiàng)未嵌固穩(wěn)定的墻體不得承受側(cè)面的作用力，施工梯架哦，工程用物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻上，嚴(yán)防受外力沖擊毀損。8

38、.1.4搭腳手架施工安全注意事項(xiàng)墻體施工時(shí)，安裝人員必須站在墻板兩側(cè)的樓板或穩(wěn)定的梯架上。8.2輕鋼龍骨安全生產(chǎn)保證措施8.2.1墻面線管安裝過程中的注意事項(xiàng)輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應(yīng)保證已安裝項(xiàng)目不受損壞，墻電線管與附墻設(shè)備不得碰動(dòng)、錯(cuò)位與損傷。8.2.2材料安全注意事項(xiàng)輕鋼龍骨與紙面石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。8.2.3特殊位置施工安全注意事項(xiàng)施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意臨邊防護(hù)，避免發(fā)生墜落事故。8.2.4施工完成后的安全注意事項(xiàng)已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染或墻面倒塌砸到施工現(xiàn)場人員。8.3手持電動(dòng)工具

39、安全管理規(guī)定8.3.1電動(dòng)工具使用前的安全檢查（1）為保證安全應(yīng)盡量使用類（或類）電動(dòng)工具，當(dāng)使用類工具時(shí)，必須使用其他安全生產(chǎn)保證措施，如加漏電保護(hù)器，安全隔離變壓器等條件為具備時(shí)應(yīng)有可靠的保護(hù)接地裝置，同時(shí)使用者必須戴絕緣手套，穿結(jié)緣鞋或站在結(jié)緣墊上。（2）使用前先檢查電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上的規(guī)定的額定電壓相符，長期擱置未使用的電動(dòng)工具使用前必須用500兆歐以上量程的絕緣表進(jìn)行測定，繞阻與殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不小于72兆歐，否則必須進(jìn)行干燥處理。8.3.2電動(dòng)工具使用過程中的安全注意事項(xiàng)（1）操作人員應(yīng)了解所有電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中，站在穩(wěn)固的地方，不得穿寬大的衣服

40、，不可戴手套專業(yè)，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分，操作人員在施工中應(yīng)穿絕緣膠鞋，帶防塵口罩。（2）使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不得超過電動(dòng)工具允許的限度，切記單純求快而用力過大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，而損壞。（3）電動(dòng)工具在使用過程中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭直接將電源線插入插座，當(dāng)電動(dòng)工具不使用或跟換工作頭時(shí)應(yīng)與時(shí)拔下插頭。（4）在使用過程中，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣材料損壞，電源或電纜線套破裂，接地線脫落，插頭、插座開裂，接觸不良，以與連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)出故障時(shí)，不能用拖拉橡皮軟線來搬運(yùn)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破、割破、和扎壞現(xiàn)象，以免造成人身傷害。（5）不允許用音響線，花線等不符合規(guī)定的導(dǎo)線替代電源線或電纜線；也不允許私自將三相插頭改為兩相插頭。8.3.3電動(dòng)工具使用后的安全注意事項(xiàng)電動(dòng)工具使用后用電線路，排插，開關(guān)等配件需回收，不可露天擺放。8.3.