電廠凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行分析

1、#3機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行分析.簡述凝結(jié)水系統(tǒng)的功能凝結(jié)水系統(tǒng)的主要功能是將凝汽器熱井中的凝結(jié)水由凝結(jié)水泵抽出，經(jīng)過 精處理裝置、軸封冷卻器、#8-#5低壓加熱器送至除氧器，在這個(gè)過程中， 還對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行加熱、除氧、化學(xué)處理和除去雜質(zhì)。止匕外，凝結(jié)水系統(tǒng)還提 供向各有關(guān)用戶專項(xiàng)用水，如給水泵的密封水、減溫器的減溫水、各有關(guān)系 統(tǒng)的補(bǔ)給水等。.凝結(jié)水系統(tǒng)的啟動(dòng)前檢查、投運(yùn)及停運(yùn).啟動(dòng)前檢查.完成”輔助設(shè)備及系統(tǒng)啟動(dòng)（投入）前檢查通則”的操作。.確認(rèn)500t水箱水位正常,水質(zhì)合格。.啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵，檢查運(yùn)行情況正常，向熱井補(bǔ)水檢查兩側(cè)熱井水位正常。.檢查并關(guān)閉各凝結(jié)水雜用戶。.完成對(duì)凝結(jié)水系統(tǒng)充水放氣

2、工作。.投入并調(diào)節(jié)凝輸泵至凝泵密封水 檢查密封水壓力（1MP）正常并有適量回水。.開啟凝泵進(jìn)、出口放氣閥及進(jìn)口濾網(wǎng)放氣閥，完成凝泵的充水放氣工作后，關(guān) 閉泵出口放氣閥及濾網(wǎng)放氣閥。.投入凝泵軸承冷卻水并檢查回水正常。.檢查凝泵軸承油位正常。.凝結(jié)水系統(tǒng)啟動(dòng).投入熱井水位、凝結(jié)水再循環(huán)、凝泵密封水壓力“自動(dòng)”。.確認(rèn)凝泵進(jìn)水閥開，凝結(jié)水再循環(huán)前、后隔離閥及調(diào)節(jié)閥全開，旁路閥關(guān)閉，精處理投入或旁路閥全開，軸封加熱器進(jìn)、出水閥或旁路閥全開，除氧器水 位調(diào)節(jié)站關(guān)閉。.啟動(dòng)一臺(tái)凝泵，注意啟動(dòng)電流及回小時(shí)間，檢查出水閥自動(dòng)開啟，泵組振動(dòng)、聲音、軸承及電動(dòng)機(jī)線圈溫度、出口壓力、進(jìn)口濾網(wǎng)前后差壓、熱井水位均正

3、常，檢查系統(tǒng)應(yīng)無泄漏。.檢查凝結(jié)水流量350t/h ,母管壓力約4MPa,打開備用凝泵出口閥，注意泵不應(yīng)倒轉(zhuǎn)，投入凝泵聯(lián)鎖。.檢查凝結(jié)水至凝泵密封水總閥、凝結(jié)水至凝泵 A/B密封水隔離閥開啟。.檢查確認(rèn)凝結(jié)水取樣閥開啟，通知化學(xué)化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水質(zhì)，若不合格，禁止送入 除氧器，應(yīng)關(guān)#5低加出水閥，開啟開車放水閥進(jìn)行換水，直至水質(zhì)合格后， 再送至除氧器。.通知化學(xué)可投入凝結(jié)水精處理設(shè)備。根據(jù)化學(xué)要求，及時(shí)開啟凝結(jié)水加藥門.投入除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)，并注意熱井、除氧器水位變化情況。.注意當(dāng)凝結(jié)水流量逐漸增大時(shí)，凝結(jié)水再循環(huán)閥自動(dòng)調(diào)整關(guān)閉。.按照需要，投入凝結(jié)水各雜用水用戶。.凝結(jié)水系統(tǒng)停止.確認(rèn)除氧器已停止

4、進(jìn)水，凝結(jié)水用戶均停用且已滿足停運(yùn)條件，軸封加熱器 蒸汽側(cè)已停運(yùn)。.通知化學(xué)，撤出凝結(jié)水精處理裝置。.解除凝泵聯(lián)鎖，關(guān)閉備用凝泵出水閥。.停凝泵，出水閥自動(dòng)關(guān)閉，關(guān)閉凝泵進(jìn)水閥。.關(guān)閉凝結(jié)水輸送泵至凝泵密封水隔離閥。.熱井水位調(diào)節(jié)閥切至手動(dòng)并關(guān)閉。.如凝結(jié)水系統(tǒng)需檢修，應(yīng)聯(lián)系電氣切除凝泵、及各電動(dòng)閥電源，切除氣動(dòng)閥 氣源，系統(tǒng)隔離后放盡剩水，方可允許檢修工作。.凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù).檢查凝結(jié)水系統(tǒng)管道、設(shè)備應(yīng)無漏水。.根據(jù)凝結(jié)水儲(chǔ)水箱水位情況及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水，并維持正常水位。.檢查熱井水位及自動(dòng)補(bǔ)水、凝結(jié)水溫度應(yīng)正常。.檢查凝結(jié)水輸送泵電流、軸承油位、軸承溫度、振動(dòng)、進(jìn)口濾網(wǎng)前后差壓、 出口壓力正常

5、。.檢查凝泵電流、軸承油位、軸承及電動(dòng)機(jī)線圈溫度、進(jìn)口濾網(wǎng)前后差壓、出 口壓力、凝結(jié)水流量母管壓力、除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)應(yīng)正常 ，泵振動(dòng)、聲音、 密封水情況正常，凝泵聯(lián)鎖投入。.完成定期切換及試驗(yàn)工作且應(yīng)正常。四.針對(duì)#3機(jī)組凝結(jié)水系統(tǒng)現(xiàn)存問題，在系統(tǒng)啟動(dòng)及運(yùn)行維護(hù)中我們應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：.凝結(jié)水系統(tǒng)的最初注水及運(yùn)行時(shí)的補(bǔ)給水來自凝結(jié)水儲(chǔ)水箱，故500t除鹽水水箱的水質(zhì)、水位檢查是工作基礎(chǔ)。.啟動(dòng)過程中凝結(jié)水管系振動(dòng)大。分析原因：a）凝結(jié)水系統(tǒng)管道走向曲長，放氣不易放盡，啟泵時(shí)引起水擊振動(dòng)。b）凝結(jié)水再循環(huán)閥前后差壓、流量太大，使得再循環(huán)管道嚴(yán)重振動(dòng)。c）凝結(jié)水再循環(huán)投運(yùn)時(shí)，軸加出水管道流空，故

6、引起啟泵時(shí)管道振動(dòng)。處理辦法：a）針對(duì)系統(tǒng)內(nèi)振動(dòng)主要由雜用水管道引起 ，在凝結(jié)水管道上添加了雜用戶隔離總閥。凝結(jié)水系統(tǒng)注水結(jié)束后，在凝泵啟動(dòng)前先將雜項(xiàng)用戶母管隔離總閥關(guān)閉,以避免各雜項(xiàng)用戶無法注水或注水不充分造成水沖擊。待凝泵啟動(dòng)壓力穩(wěn)定且管系振動(dòng)趨于緩和時(shí)再開啟凝結(jié)水雜用戶母管隔離總閥。b）增加軸加進(jìn)水管道放氣閥、低旁減溫水管道放氣閥，可使管道放氣更加充分。c）針對(duì)打開再循環(huán)時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸加出口管路的水落空，在凝泵啟動(dòng)后還必須對(duì)軸加出口管道進(jìn)行放氣工作，然后通過除氧器水位調(diào)節(jié)站后的管路及低加 水側(cè)重新進(jìn)行充水放氣工作，并應(yīng)注意凝結(jié)水流量的變化。.凝泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓高。對(duì)此，在凝泵啟動(dòng)過程中應(yīng)密切注

7、意其進(jìn)口濾網(wǎng)差壓， 及時(shí)進(jìn)行凝泵的切換，并通知檢修處理。.凝泵檢修改備用過程中，運(yùn)行泵容易出現(xiàn)進(jìn)氣現(xiàn)象。機(jī)組運(yùn)行中凝泵檢修后 系統(tǒng)恢復(fù) 起先應(yīng)給檢修泵管道拉真空而后注水 ，拉真空時(shí)一定要先關(guān)閉 運(yùn)行泵的進(jìn)口放氣一、二次閥（否則會(huì)出現(xiàn)檢修泵管道中空氣通過進(jìn)口放氣 閥直接被吸入運(yùn)行泵，造成跳運(yùn)行泵事故）運(yùn)行泵進(jìn)口放氣閥關(guān)閉后，稍開備 用泵進(jìn)、出口放氣閥，直至泵內(nèi)空氣徹底排盡后關(guān)閉出口放氣閥，全開進(jìn)口放 氣閥，最后全開運(yùn)行泵進(jìn)口放氣閥。b）恢復(fù)檢修泵的進(jìn)水閥應(yīng)在放氣閥打開 30min后打開，此時(shí)能保證恢復(fù)凝泵內(nèi)部完全真空狀態(tài)，避免空氣倒入運(yùn)行 泵而引發(fā)事故。.除氧器水位調(diào)節(jié)站30%調(diào)節(jié)性能不好，70%調(diào)節(jié)滯后。正常運(yùn)行中應(yīng)密切注 意其調(diào)節(jié)情況，根據(jù)需要及時(shí)切手動(dòng)調(diào)節(jié)。.當(dāng)正常運(yùn)行過程中，突然遇到凝泵跳而備用泵卻不能自啟 （甚至，備用泵正在 檢修隔離狀態(tài)根本就不具備啟動(dòng)條件。此時(shí)，為不使事故擴(kuò)大可以搶啟一次 凝泵.但要注意的是搶送是對(duì)管道的沖擊最大，振動(dòng)最大，故此時(shí)系統(tǒng)的充水 放氣更為重要。止匕外，還有凝結(jié)水再循環(huán)閥調(diào)節(jié)特性不好，調(diào)節(jié)