風電場kv集電線路電纜直埋方案

1、風電場kv集電線路電纜直埋方案本風電場安裝7臺單機容量2000kW風力發(fā)電機組及13臺單機容量2500kW風力發(fā) 電機組，總裝機容量為46.5MW。20臺風力發(fā)電機-箱式變壓器共分為兩組，均采用全電 纜方式連接送至升壓站，即采用35kV電纜方式分別將每10臺風機箱變串為一組后送至 場內升壓站。其中A線新建電纜長度約為9.7km； B線新建電纜長度約為5.3km。本工程兩回35kV集電線路接線型式如下：A 回路：1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#一升壓站（共 10 臺風機）B 回路：12#11#13#/#15#16#1J#18#20#19#升壓站（共 10 臺 風機）實際路徑以施工圖為準

2、。詳細的見線路設計風電場工程風機間通信采用直埋光纜，用于2組集電線路風電機組監(jiān)控系統(tǒng)、箱變 監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)的通信組網(wǎng)。直埋光纜選用12芯非金屬加強構件、松套層絞 填充式、聚乙烯內護套用室外光纜（GYFTZY53-12B1型光纜），光纖型號為單模。光纜 與電纜同路由敷設。編制說明及依據(jù)本工程設計圖紙及其有關的技術資料。本公司施工安全措施及電纜敷設技術交底相關的技術規(guī)范及標準圖集：電纜敷設D10-17（2002）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程(DLT5161.15161.172002)施工準備1、作業(yè)條件要求電纜線路的安裝工

3、程應按施工圖進行施工。與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量，應符合國家現(xiàn)行的建 筑工程施工及質量驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。2、施工前準備電纜的技術準備已完成。敷設電纜的通道無堵塞。敷設電纜施工機具及施工用料已準備好，防護蓋板貯備充足，電纜敷設架搭設 完畢，且符合安全要求。電纜線路施工方案或施工組織設計已經(jīng)編制。電纜型號規(guī)格及長度與設計資料核對無誤。臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置。3、技術準備施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢并 經(jīng)審批，并進行技術交底。施工前應組織施工人員充分熟悉相關圖紙及設計要求。用電纜線路的全長來定 出每盤電纜的路徑起始和終點的位置，然后將每

4、盤電纜的路徑分成各種類型的基本段。施工前應對電纜進行詳細檢查。電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、長度等 均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。4、材料準備電纜應具有出廠合格證、對用于施工項目的電纜進行詳細檢查，其型號、電壓、規(guī)格等應與施工圖設計 相符；電纜外觀應無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡 套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。5、勞動力準備電纜敷設前，提前做好人員的準備工作，保證敷設電纜時人員滿足施工要求，同時 對進場人員進行技術交底。其中設安全員1人；技術員2人；吊車司機1人；吊車指揮 1人；工人10人。6、機具準備根據(jù)確

5、定的施工方案及施工進度計劃，確定施工機具需用量。組織施工機具設備的落實，保證按期進場。主要施工機具設備的配備如下。自卸車1臺；輪式挖掘機1臺；大繩2根(每根20米)；安全帽20個；電纜標牌 等若干。四、施工程序1、工藝流程準備工作一電纜溝開挖一電纜加熱一電纜敷設一隱蔽驗收一覆砂蓋磚一回填土一埋 設標樁。2、工藝流程細則2.1準備工作按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。電纜線路所需敷設的電纜保護管應加工好并放置現(xiàn)場。電纜保護管的加工應符 合以下要求：管口應無毛剌和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。電纜管在彎制后，不 應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿

6、入電纜的最小允許彎曲半 徑。金屬管應在外表涂防腐漆或涂瀝青。電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。2.2電纜溝開挖及加熱根據(jù)設計要求放好開挖灰線?，F(xiàn)場技術負責人對施工人員進行交底。開挖時，槽外堆土距離應符合規(guī)范要求。溝槽底遇到樹根、塊石等雜物應清除干凈；開挖完畢，注意做好排水以及防范 雨水灌槽。沿電纜路徑開挖時如遇到特殊地物，根據(jù)現(xiàn)場情況合理避讓(如電纜需要加 長，控制在5%范圍內)。開挖完畢，因天氣原因，用電熱毯包裹電纜進行加熱，避免敷設電纜彎曲時造 成表皮破裂。2.3電纜敷設本工程采用直埋敷設于地下電纜溝中，同溝并行敷設時，電纜與電纜相互凈距 不小于250mm。

7、電纜與光纜之間的距離不小于250mm，光纜之間的距離不小于50mm，電 纜或光纜距離溝壁的最小距離不小于100mm。電纜敷設采用人工牽引，電纜敷設過程中，必須隨時監(jiān)控電纜的牽引力，防止 電纜的牽引力超過電纜的允許牽引力，電纜的允許牽引力由廠家提供。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面摩擦拖拉。電纜上不 得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜在轉彎處敷設時，必須滿足電纜的轉彎半徑要求(一般為電纜直徑的15 倍，如果電纜生產(chǎn)廠家有明確要求，應根據(jù)廠家提供的資料確定地電纜的轉彎半徑)。沿電纜全長的上、下緊鄰側鋪以厚度不小于100毫米的軟土或砂層。沿電纜全長應覆蓋寬度不

8、小于電纜兩側各50mm的保護板，防止電纜在運行中受 到損壞，保護板宜采用混凝土蓋板。電纜與電纜交叉時，相互間距不小于0.5米。電纜交叉穿越道路時應穿電纜1.5倍鋼管，電纜交叉穿越沼澤時應穿電纜1.5 倍玻璃鋼管。直埋敷設的電纜接頭配置，應符合以下規(guī)定：接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于0.25m.并列電纜的接頭位置宜相互錯開，且凈距不宜小于0.5m。斜坡地形處的電纜接頭的安置，應呈水平狀。電纜頭處，在其兩側1米開始的局部段，敷設的電纜長度要留有備用量。電纜敷設經(jīng)過的路徑坡度超過30度時，采用固定裝置進行固定，在斜坡開始 及過溝溪最高水位處需將電纜加以固定，固定樁為松木，鋼筋混凝土，角鋼三種，松木

9、規(guī)格為180X2000，角鋼樁規(guī)格為L75X6，L=2000mm。電纜敷設應設置聯(lián)絡指揮系統(tǒng)，宜以無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。冬季敷設電纜，溫度達不到規(guī)范要求時，應將電纜提前加溫。2.4隱蔽驗收電纜敷設完畢，應請建設單位、監(jiān)理及質量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗收，作好記 錄、簽字。2.5回填土回填土的土質要對電纜外護套無腐蝕性。直埋電纜回填土前，應經(jīng)隱蔽工程驗收合格?；靥钔翍皶r并分層夯實。2.6埋標樁沿電纜路徑直線間隔100m、轉彎處、電纜接頭處設明顯的電纜標志樁。當電纜線路 敷設在道路兩側時電纜樁埋在靠近路側、間隔距離為20m。質量檢測檢驗應達到的標準及檢測方法1、質量檢測檢驗應達到的標準

10、直埋電纜的電壓等級、型號規(guī)格及路徑符合設計要求，電纜本體質量是合格 的。(2)電纜的埋置深度應符合列要下求：電纜表面距地面的距離不應小于0.7m，穿越 農(nóng)田時不應小于1m，且電纜應埋在凍土層以下。在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振 動、熱影響、腐植物質、蟲鼠等危險的地段，均應依據(jù)規(guī)范要求采取保護措施。2、檢測儀表、檢測方法檢測絕緣電阻：ZC型兆歐表質量與安全在施工過程中自始自終貫徹質量第一，安全第一的方針，全面推行質量管理， 在施工驗收中認真執(zhí)行有關安裝驗收規(guī)范。堅持做到自檢與檢查相結合，對材料、半成品必須檢查方可使用。焊接必須對鋼材鋼號進行鑒試，具有合格證的焊工上崗。在施工過程中嚴格遵守安全操作規(guī)程，防火期內，施焊應采取防范措施，以防 意外事故發(fā)生。野外冬季施工要采取防滑防寒措施，確保施工安全，符合高空作業(yè)條件人員才 能進行高空作業(yè)，高空作業(yè)人員要系安全帶，地面人員要戴安全帽，加強上下班前的安 全教育，確保施工安全。施工用的一切工具必須經(jīng)常檢查，禁止使用不合格符合安全要求的工具進行施 工。電纜溝開挖直到回填土完工，應盡可能地均衡、連續(xù)施工，縮短工期；在有行 人的場所內施工，電纜溝開挖后應有警示牌，夜間有警示紅燈。堅持按施工程序進行施工，搞