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文檔簡(jiǎn)介

1、安裝支架、模板*鋼筋綁扎一金屬螺旋管及預(yù)埋件埋設(shè)一穿預(yù)應(yīng)力筋一檢查驗(yàn)收2.4鋼箱梁安裝及疊合梁施工2.4.1工藝流程臨時(shí)支架搭設(shè)制砂箱安裝一鋼箱梁運(yùn)輸、吊裝 一鋼梁高強(qiáng)螺栓栓接 一2.4.2操作要點(diǎn)1、臨時(shí)支架搭設(shè)(1) 鋼箱梁臨時(shí)支架施工前必須通過(guò)荷載驗(yàn)算, 在支架設(shè)計(jì)的平安系數(shù)范圍內(nèi)可采用碗 扣式腳手架或型鋼支架,并嚴(yán)格根據(jù)支架安裝方案組織施工.(2) 根據(jù)測(cè)量放線(xiàn)確定臨時(shí)支架位置,支架基底要堅(jiān)實(shí),如落在土基上,那么必須進(jìn)行承 載力檢測(cè),必要時(shí)做混凝土擴(kuò)大根底或樁基.(3) 支架搭設(shè)高度,應(yīng)考慮地基沉降、支架變形、設(shè)計(jì)預(yù)留拱度.(4) 支架搭設(shè)后,需組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格,方可進(jìn)行下道工序施

2、工.2、砂箱安裝(1) 臨時(shí)支架搭設(shè)完成后,進(jìn)行砂箱安裝,砂箱的數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,一般橫向?qū)?稱(chēng)布設(shè).(2) 砂箱的主要作用是滿(mǎn)足鋼箱梁安裝后受力體系的轉(zhuǎn)換及方便撤除臨時(shí)支架,為預(yù)防 砂箱在支撐過(guò)程中沉陷,在使用前應(yīng)對(duì)砂箱進(jìn)行預(yù)壓和密封處理.(3) 砂箱底面要與臨時(shí)支架焊接,以保證鋼箱梁安裝時(shí)砂箱受水平推力作用不致移位.(4) 鋼梁分段接口處,要設(shè)置分段橫向、縱向定位鋼板,作為鋼梁放置時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)依據(jù).(5) 為觀察鋼梁安裝后的沉降變形,砂箱安裝完成后應(yīng)對(duì)根底、支架、砂箱頂面標(biāo)高進(jìn) 行測(cè)量.3、鋼箱梁運(yùn)輸及吊裝(1) 鋼箱梁運(yùn)輸1) 鋼箱梁試拼裝完成后經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收合格, 按鋼箱梁運(yùn)輸方案分段

3、用拖車(chē)或炮車(chē)運(yùn)輸.2) 運(yùn)輸中應(yīng)固定牢固,前后限位,預(yù)防扭曲變形.3) 鋼梁在運(yùn)輸過(guò)程中損壞的涂層,應(yīng)在吊裝前補(bǔ)涂.4) 鋼梁運(yùn)至工地需臨時(shí)存放時(shí)應(yīng)預(yù)防浸水,須置丁墊木上.(2) 鋼箱梁吊裝1) 鋼箱梁吊裝前,應(yīng)對(duì)橋臺(tái)、墩頂面高程、中線(xiàn)及各孔跨徑進(jìn)行復(fù)測(cè),誤差在允許范圍 內(nèi)方可吊裝,并放出鋼箱梁就位線(xiàn).2) 鋼梁安裝.應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況、鋼梁重量、跨徑大小選擇安裝方法,如單機(jī)吊、雙機(jī)抬 吊、架橋機(jī)等;吊點(diǎn)位置必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定.3) 采取雙機(jī)抬吊安裝時(shí),兩臺(tái)性能應(yīng)相近,單機(jī)載荷不得大于額定起重量的80%應(yīng)進(jìn)行試吊,保持兩機(jī)同步.4) 吊裝時(shí)必須有專(zhuān)職信號(hào)員進(jìn)行信號(hào)作業(yè).起重機(jī)司機(jī)和起重工必須得到指

4、揮人員明確 的信號(hào)前方可進(jìn)行起重吊裝作業(yè).5) 吊裝時(shí)鋼梁上、下不得站人.鋼箱梁四角用牽引繩限制,與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員和不 直接參加吊裝的人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)域.6) 鋼梁起吊提升和降落速度應(yīng)均勻平穩(wěn),嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng).7) 吊裝作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況,應(yīng)將鋼梁落至地面,不得懸空.8) 箱梁起吊接近就位點(diǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整對(duì)中前方可下落.9) 鋼梁吊裝就位必須放置平穩(wěn)牢固并支設(shè)臨時(shí)固定裝置,經(jīng)檢查確認(rèn)平安前方可摘鉤.10) 鋼梁吊裝時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察支架的強(qiáng)度、剛度和位置,檢查鋼梁桿件的受力變形 情況,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.4、鋼梁高強(qiáng)螺栓栓接(1) 使用前,活點(diǎn)螺栓、螺母和墊圈數(shù)量

5、,做外觀檢查,并應(yīng)同批成副使用.螺栓公稱(chēng) 直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.(2) 要保證鋼梁的安裝拱度及中央線(xiàn)位置.在支架上拼裝鋼梁時(shí),沖釘和粗制螺栓總數(shù) 不得于孔眼總數(shù)的1/3,其中沖釘不得多于2/3.(3) 安裝過(guò)程中,每完成一節(jié)間應(yīng)測(cè)量其位置、標(biāo)高和預(yù)拱度,如不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行 校正.(4) 用扭矩法擰緊高強(qiáng)度螺栓連接副時(shí),初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一日內(nèi)完成.初擰扭矩由試驗(yàn)確定,一般為終擰扭矩的 50%終擰扭矩用公式:Tc = K x PcX D(Nm)式中Tc -終擰扭矩(N. m);PC-施工預(yù)緊力(kN);K-ffl矩系數(shù)平均值;D-高強(qiáng)度螺栓公稱(chēng)直徑(mm).(5) 螺栓安裝次序:一般從

6、節(jié)點(diǎn)板中央以輻射形式向四周邊緣對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行,最后擰緊固 端螺栓.特殊情況時(shí),從板材剛度大、縫隙大的地方開(kāi)始安裝螺栓.用扭矩法施擰高強(qiáng)度螺栓可參照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鐵路鋼橋高強(qiáng)螺栓連接施工規(guī)定?TBJ 214的規(guī)定執(zhí)行.(6) 采用帶扭矩計(jì)的扭矩扳手旋擰高強(qiáng)螺栓時(shí)應(yīng)預(yù)防漏擰或超擰,在作業(yè)前后均應(yīng)進(jìn)行 校正,其扭矩誤差不得大于使用扭矩的土 5%(7) 鋼箱梁連接高強(qiáng)度螺栓終扭完后,應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查:1) 檢查應(yīng)由專(zhuān)職質(zhì)量檢查員進(jìn)行,檢查扭矩扳手必須標(biāo)定,其扭矩誤差不得大于使用扭 矩的土 3%且應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查.2) 松扣、回扣法檢查,先在螺栓與螺母上做標(biāo)記,然后將螺母退回300 ,再用檢查扭矩扳手

7、把螺母重新擰至原來(lái)位置測(cè)定扭矩,該值不小于規(guī)定值的10%寸為合格.3) 對(duì)主桁節(jié)點(diǎn)及板梁主體及縱、橫梁連接處,每栓群以高強(qiáng)螺栓連接副總數(shù)的5%由檢,但不得少于兩套,其余每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于一套進(jìn)行終擰扭矩檢查.4) 每個(gè)栓群或節(jié)點(diǎn)檢查的螺栓,其不合格者不得超過(guò),抽驗(yàn)總數(shù)的20%如超過(guò)此值,那么應(yīng)繼續(xù)抽驗(yàn),直至累計(jì)總數(shù)80%勺合格率為止.然后對(duì)欠擰補(bǔ)擰,超過(guò)者更換后重新補(bǔ)擰.(8) 鋼箱梁連接固定后就位時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:1) 鋼箱梁就位前應(yīng)活理支座墊石,其標(biāo)高及平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2) 固定支座與活動(dòng)支座的精確位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖并考慮施工安裝溫度、施工誤差等確定.(9) 鋼箱梁吊裝完成后,由測(cè)量人員

8、在鋼箱縱、橫梁上測(cè)量其實(shí)際標(biāo)高,復(fù)核預(yù)拱度, 并及時(shí)將測(cè)量結(jié)果反響給設(shè)計(jì)及有關(guān)人員,如有必要,可用千斤頂調(diào)整標(biāo)高.5、安裝支架及棋板(1) 支架1) 鋼箱梁就位栓接完成后,安裝翼板外挑棋板三角架,三角架可采用48的鋼管焊制.2) 外掛三角架間距可限制在8001000mm用22的高強(qiáng)螺栓與鋼箱梁連接(該螺栓孔 在鋼箱梁加工時(shí)預(yù)留,混凝土筑前要在鋼箱梁和外掛三角架的螺栓位置預(yù)埋鋼套管,以方便螺栓和三角架的撤除),三角架下端采用可調(diào)頂撐,頂緊在鋼箱梁的側(cè)壁上,縱向采用腳手管 連接,保證三角架的穩(wěn)定性.(2) 安裝棋板1) 三角架頂鋪設(shè)50mm勺木板,然后鋪棋板,棋板可采用定型鋼?;?2mmB的覆膜多

9、層板.棋板拼接要提前做好棋板設(shè)計(jì),按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝.2) 鋼混組合箱梁現(xiàn)澆板內(nèi)模可采用 50mnS木板,背肋用50mm x 100mmJ木,棋板外表 釘塑料布,以防漏漿,也便于拆模.6、鋼筋綁扎(1) 鋼筋綁扎前應(yīng)對(duì)棋板進(jìn)行驗(yàn)收,辦理預(yù)檢手續(xù).(2) 鋼筋必須在加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹.(3) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖及鋼筋加工料表進(jìn)行下料和鋼筋加工制作.(4) 受力鋼筋的焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開(kāi)布置,對(duì)于綁扎接頭,兩 接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度.對(duì)于焊接接頭,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有 兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的K分率應(yīng) 符合國(guó)家現(xiàn)行

10、標(biāo)準(zhǔn)?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JTJ 041第10.3.1條有關(guān)規(guī)定.(5) 鋼筋的彎制和末端的變鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) ?公 路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ 041第10.2.2條的規(guī)定.(6) 棋板需設(shè)人孔時(shí),局部鋼筋切斷處,在澆筑該局部混凝土前,應(yīng)采用焊接方式恢復(fù) 切斷鋼筋,且接頭應(yīng)滿(mǎn)足焊接標(biāo)準(zhǔn)要求.(7) 鋼筋連接其他要求詳見(jiàn)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ 041的有關(guān)規(guī) 定進(jìn)行施工.7、金屆螺旋管及預(yù)埋件埋設(shè)(1) 金屆螺旋管的鋪設(shè)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定的孔道坐標(biāo)位置定位(曲線(xiàn)段可用換算坐標(biāo)定 位).固定金屆螺旋管的鋼筋支架應(yīng)與梁體骨架鋼筋焊牢,管道與定

11、位鋼筋問(wèn)用鐵絲綁扎,綁扎間距不應(yīng)大于500mm曲線(xiàn)段與錨墊板附近適當(dāng)加密,保證混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移.(2) 當(dāng)普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼束發(fā)生矛盾時(shí),可適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋位置.(3) 管道鋪設(shè)前,應(yīng)活理管內(nèi)雜物,接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)用螺旋管連接接頭,接頭應(yīng)比螺旋管的規(guī) 格大一級(jí),長(zhǎng)度宜為被連接管道內(nèi)徑的 57倍,接口應(yīng)用膠帶纏裹嚴(yán)密.(4) 所有管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔,還應(yīng)在最高點(diǎn)設(shè)排氣孔,如需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔.壓 漿管、排氣管和排水管最小內(nèi)徑應(yīng)為 20mnfi勺標(biāo)準(zhǔn)管或適宜的塑性管,與管道之間應(yīng)采用金屆 或塑料扣件連接,管道長(zhǎng)度應(yīng)引出結(jié)構(gòu)以外.(5) 錨墊板要牢固地安裝在棋板上,錨墊板定位孔的螺栓要擰緊,墊板要

12、與孔道嚴(yán)格對(duì) 中,并與孔道端部垂直,不得錯(cuò)位,錨墊板上的灌漿孔要用同直徑管絲封堵,在錨墊板與模 板之間應(yīng)加一層橡膠或塑料泡沫墊,喇叭口與螺旋管相接處,要用塑料膠布纏裹,預(yù)防漏漿 堵孔.8、穿預(yù)應(yīng)力筋:鋼絞線(xiàn)應(yīng)在放樣臺(tái)上下料,用砂輪鋸切割并編束.穿束前要對(duì)孔道進(jìn)行 活理,鋼絞線(xiàn)可多根編束人工或卷?yè)P(yáng)機(jī)穿人螺旋管內(nèi).9、檢查驗(yàn)收:混凝土澆筑前應(yīng)檢查棋板尺寸、形狀、接縫及支架牢固情況,活除棋板內(nèi) 的雜物.檢查鋼筋的數(shù)量、尺寸、間距、預(yù)埋件和預(yù)留孔應(yīng)齊全,位置準(zhǔn)確.金屆螺旋管應(yīng) 固定牢靠,接縫嚴(yán)密,并測(cè)量其梁頂標(biāo)高,經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑混凝土.10、混凝土澆筑及養(yǎng)生(1) 鋼混疊合梁的混凝土宜用拌合車(chē)運(yùn)輸,

13、泵車(chē)輸送混凝土至澆筑面,應(yīng)保證混凝土連 續(xù)澆筑施工.混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑和間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間.(2) 混凝土采用插入式振搗器振搗時(shí),其移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍.與 側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離,插入下層混凝土 50100mm外表振搗器移位問(wèn)距,應(yīng)使振 搗器平板能覆蓋已振實(shí)局部100mm左右.(3) 混凝土澆筑縱向宜由橋面較低的一端開(kāi)始,橫向宜由低向高,壓茬趕漿法逐漸推進(jìn) 澆筑,保持水平分層.(4) 混凝土澆筑時(shí)按方案規(guī)定進(jìn)行.振搗棒須垂直插入混凝土中,邊提棒邊振搗,快插 慢拔,振搗至混凝土不再下沉和出現(xiàn)氣泡為宜.振搗棒不得與螺旋管或芯模碰撞.(5) 橋面高程的限制

14、采用平面振搗梁的軌道頂標(biāo)高限制,當(dāng)混凝土到達(dá)橋面高程時(shí),用 平板振搗梁初平,滾杠提漿,人工二次抹壓平整.(6) 澆筑混凝土終凝后,覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期最少保持7d.但冬季應(yīng)按冬施方案進(jìn) 行養(yǎng)護(hù).(7) 混凝土澆筑完成后應(yīng)測(cè)量梁頂面高程.11、張拉(1)施加預(yù)應(yīng)力的準(zhǔn)備工作1) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明書(shū).2) 錨具安裝正確,混凝土已到達(dá)設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求的強(qiáng)度.3) 施工現(xiàn)場(chǎng)已具有預(yù)應(yīng)力專(zhuān)業(yè)施工資質(zhì)的施工隊(duì)伍.4) 施工現(xiàn)場(chǎng)已具備保證全體操作人員和設(shè)備平安的必要的預(yù)防舉措.5) 已進(jìn)行預(yù)張拉,測(cè)試摩阻完成.6) 張拉限制應(yīng)力:預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的張拉限制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)要

15、求.在任 何情況下不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的最大張拉限制應(yīng)力.預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉采用應(yīng)力限制方法時(shí), 應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核,實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),實(shí) 際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)限制在 6姆內(nèi),否那么應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取舉措予以調(diào)整后,方可繼續(xù)張拉.7) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的理論伸長(zhǎng)值應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ 041第12.8.3條的規(guī)定.(2)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)張拉1) 張拉順序依據(jù)同步性及對(duì)稱(chēng)性原那么,按先中間、后左右、上下對(duì)稱(chēng)張拉,以防發(fā)生結(jié) 構(gòu)偏移或變形.2) 后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的張拉程序:對(duì)于目前現(xiàn)場(chǎng)大多使用低松弛鋼絞線(xiàn)、夾片式錨具 張拉程

16、序?yàn)?t初應(yīng)力t b con (持荷2min錨固),其張拉工作分以下幾個(gè)階段完成: 0階段:鋼絞線(xiàn)束逐根穿工作錨板及夾片,穿限位板及千斤頂和工具錨,調(diào)整千斤頂 的位置,給千斤頂充油,使千斤頂與錨墊板緊貼. 初應(yīng)力階段:張拉初應(yīng)力為限制應(yīng)力b con的10吮15%伸長(zhǎng)值應(yīng)從初應(yīng)力時(shí)測(cè)量,鋼絞線(xiàn)的實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值外,必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值.到達(dá)初張拉力 后,宜在全部鋼絞線(xiàn)上劃線(xiàn)做標(biāo)記,以便觀察滑絲情況. 限制張拉階段:待限制應(yīng)力(b con)到達(dá)并持荷2min后,千斤頂回油,鋼絞線(xiàn)回縮 帶動(dòng)夾片夾緊鋼絞線(xiàn),到達(dá)錨固的目的.3) 拆卸千斤頂,錨具端封錨:待張拉限制階段完成后,卸落工具

17、錨和千斤頂,隨后切除 多余鋼絞線(xiàn)至露出錨具不宜小于 30mm切完后用水泥素漿封閉錨夾具與鋼絞線(xiàn)間的縫隙,為 預(yù)防錨具端在灌漿時(shí)漿液流出.應(yīng)待水泥素漿封錨,具有一定的強(qiáng)度前方可進(jìn)行管道灌漿.4) 在鋼絞線(xiàn)張拉前、后應(yīng)測(cè)量鋼箱梁高程,觀察其變化.12、灌漿及封錨(1) 水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí),應(yīng)不低于 30MPa水灰比宜為0.40.45,摻入適量減水劑時(shí),水灰比可減小到 0.35;水泥漿的泌水率最大大不得超過(guò) 3% 拌和后3h泌水率宜限制在2%泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸收;通過(guò)試驗(yàn)后,水泥漿中 可摻人適量膨脹劑,但其自由膨脹率宜小于10%水泥漿的稠度宜限制在1418s.(

18、2) 壓漿前對(duì)孔道進(jìn)行活潔處理.水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間,視氣溫情況而 定,一般在3045min范圍內(nèi).水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌,對(duì)于因延遲使用 所致的流動(dòng)度降低的水泥漿,不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度.(3) 壓漿時(shí),對(duì)曲線(xiàn)孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入,由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水.壓 漿順序宜先壓注下層孔道.(4) 壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次放開(kāi)和關(guān)閉, 使孔道內(nèi)排氣通暢.較集中和鄰近的管道,宜盡量連續(xù)壓漿完成,不能連續(xù)壓漿時(shí),后壓漿 的孔道在壓漿前用壓力水沖洗通暢.(5) 對(duì)摻加外加劑泌水率較小的水泥漿,通過(guò)試驗(yàn)證實(shí)能到達(dá)孔道內(nèi)飽滿(mǎn)時(shí),可采

19、用一次壓漿的方法;不摻外加劑的水泥漿,可采用二次壓漿法,兩次壓漿的間隔時(shí)間宜為3045min.(6) 壓漿的最大壓力宜為 0.50.7MPa;當(dāng)孔道較長(zhǎng)或采用一次壓漿時(shí),最大壓力宜為 1.0MP&壓漿應(yīng)到達(dá)孔道另一端飽滿(mǎn)和出漿,并應(yīng)到達(dá)排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿 為止.(7) 壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況,如有不實(shí),應(yīng)及時(shí)處理和糾正.壓漿時(shí), 每一工作班應(yīng)留取不少丁 3組邊長(zhǎng)為70. 7mm立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,檢查其抗壓強(qiáng)度, 作為評(píng)定水泥漿強(qiáng)度的依據(jù).(8) 孔道壓漿完畢,先將其周?chē)鷽_洗干凈并對(duì)梁端混凝土鑿毛,然后綁扎鋼筋網(wǎng),經(jīng)監(jiān) 理驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行封錨混凝土澆筑.封錨

20、混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁體混凝土標(biāo)號(hào)一般相同. 2.4.3質(zhì)量限制及標(biāo)準(zhǔn)1、鋼箱梁安裝與防護(hù)(1) 根本要求1) 鋼梁在廠內(nèi)應(yīng)進(jìn)行試裝,并按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收.建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、 施工單位代表應(yīng)聯(lián)合參加試裝驗(yàn)收,符合要求并填發(fā)產(chǎn)品合格證后,才可運(yùn)到工地安裝.2) 鋼梁在發(fā)運(yùn)裝車(chē)時(shí),應(yīng)采取可靠舉措預(yù)防構(gòu)件運(yùn)輸途中變形或損壞漆面.嚴(yán)禁在工地 安裝具有變形構(gòu)件的鋼梁.3) 所使用的焊接材料和緊固件必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,焊縫不得有裂紋、 未熔合、火渣和未填滿(mǎn)弧坑等缺陷.高強(qiáng)螺栓施擰前,必須進(jìn)行試裝,求得參數(shù),作為施擰 依據(jù).扭矩扳手應(yīng)校正.4) 鋼桿件外表必須除銹活凈,符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和

21、設(shè)計(jì)要求的活凈度后才能涂裝.5) 防護(hù)涂料的質(zhì)量與性能,應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求.(2) 實(shí)測(cè)工程實(shí)測(cè)工程及允許偏差見(jiàn)表2.4-1.表2.4-1鋼箱梁安裝與防護(hù)實(shí)測(cè)工程及允許偏差檢查工程允許偏差檢查方法和頻 率國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)軸線(xiàn)偏位(mm鋼梁中線(xiàn)1010用經(jīng)緯儀測(cè)量2 處兩空相鄰橫梁中線(xiàn)相對(duì)偏位55梁底標(biāo)高mm墩、臺(tái)處梁底土 10土 10用水準(zhǔn)儀檢查4 處兩空相鄰橫梁相對(duì)局差55支座偏位mm支座縱、橫線(xiàn)扭轉(zhuǎn)11用經(jīng)緯儀檢查固定支座順橋向 偏差連續(xù)梁2020 60m間支梁v 60m2020活動(dòng)支座按設(shè)計(jì)氣溫定位前偏差33支座底板四角相對(duì)局差mm22用水準(zhǔn)儀檢查連接對(duì)接焊縫的焊接尺寸氣孔率符合標(biāo)準(zhǔn)

22、要 求符合標(biāo)準(zhǔn)要 求用超聲探傷,抽 10徹射線(xiàn)探傷高強(qiáng)螺栓扭矩為土 10土 10用扭矩扳手檢 查,每螺栓群查 5%每主桁節(jié)點(diǎn) 不少于5個(gè)涂膜厚度不小于設(shè)計(jì)要求不小于設(shè)計(jì)要求用測(cè)厚儀檢查,每桿件3處3外觀鑒定1焊縫應(yīng)整潔順滑.2防護(hù)漆膜不應(yīng)剝落,并局部除銹補(bǔ)漆.2、模板安裝1根本要求1模板安裝和支撐必須牢固,不得有松動(dòng)、跑模或下沉等現(xiàn)象.2模板的拼縫必須嚴(yán)密,不得漏漿;模內(nèi)必須活潔,無(wú)雜物;凡需起拱的鋼梁模板,其 預(yù)留拱度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.2實(shí)測(cè)工程實(shí)測(cè)工程見(jiàn)表2.4-2.表2.4-2模板安裝允許偏差檢查工程允許偏差mm檢查方法國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)相鄰板面局差22尺量,每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件取 4點(diǎn)外表平整度

23、332m尺量,每個(gè)構(gòu)件取 4點(diǎn)模內(nèi)尺寸梁、板+ 3, - 5+ 3, - 5尺里,長(zhǎng)免局各計(jì)一點(diǎn),母?jìng)€(gè)構(gòu)件 取3點(diǎn)現(xiàn)澆各梁段底面局程+ 10,0+ 10,0每段梁用水準(zhǔn)儀測(cè)1點(diǎn)軸線(xiàn)偏位現(xiàn)澆各段梁88用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫向各測(cè)兩點(diǎn)預(yù)埋件支座板、錨墊板位置55尺量、水準(zhǔn)儀測(cè)量每個(gè)預(yù)埋件每項(xiàng) 各測(cè)一點(diǎn)平面rW差22錨栓、錨筋等位置33外露長(zhǎng)度55預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力筋孔道位置梁端v 5梁端v 5每個(gè)預(yù)留孔洞道用鋼尺量每 2m計(jì)一點(diǎn)梁中V 10梁中V 10其他位置55每個(gè)預(yù)留孔洞道用鋼尺量孔徑+ 10,0+ 10,0設(shè)計(jì)起拱桁架梁、梁33用水準(zhǔn)儀或尺量跨中支撐面局程+ 2, - 5+ 2, - 5每支撐面用水

24、準(zhǔn)儀測(cè)一點(diǎn)3、鋼筋加工及安裝1根本要求1鋼筋、焊條品種規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求.2冷拉鋼筋機(jī)械性能必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼筋平直,外表不應(yīng)有裂皮和油污.3受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度和焊接、機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求2實(shí)測(cè)工程實(shí)測(cè)工程見(jiàn)表2.4-3.表2.4-3鋼筋加工及安裝允許偏差檢查工程允許偏差mm檢查方法國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)受力鋼筋間距兩排以上排距55每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面, 用尺量同排土 20土 10土 10根底、錨碇、墩臺(tái)、柱土 20土 20灌注樁土 20土 20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0, - 200,-20每構(gòu)件檢查510個(gè)間 距鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)土 10土 1

25、0按骨架總數(shù)30%t查苑、局或直徑55彎起鋼筋位置+ 20+ 20每骨架抽查30%保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋55每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處根底、錨碇、墩臺(tái)土 10土 10板333外觀鑒定1鋼筋外表無(wú)鐵銹及焊渣.2多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的剛度.4、預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)的加工及張拉1根本要求1預(yù)應(yīng)力筋的各項(xiàng)技術(shù)性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求2預(yù)應(yīng)力鋼絲應(yīng)梳理順直,不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象3單根鋼絞線(xiàn)不允許斷絲.4制孔管道應(yīng)安裝牢固,接頭密合,彎曲圓順.錨墊板平面與孔道軸線(xiàn)垂直.5千斤頂、油表、鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)檢查校正.6錨具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用.7孔道壓漿的水泥漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,壓漿時(shí)

26、排氣孔、排水孔應(yīng)有水泥濃漿溢出2實(shí)測(cè)工程實(shí)測(cè)工程見(jiàn)表2.4-4.表2.4-4預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)加工及張拉允許偏差檢查工程允許偏差mm檢查方法國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)管道坐標(biāo)mm梁長(zhǎng)方向3025抽查30%每根查10個(gè)點(diǎn)梁局方向108管道間距mm同排1010抽查30%每根查10個(gè)點(diǎn)上下層1010張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求查張拉記錄斷絲滑絲數(shù)鋼束每束根,且母斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%每束一根,且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%查張拉記錄鋼筋不允許不允許3外觀鑒定預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)除銹.5、混凝土澆筑1根本要求1所用的水泥、砂、石、水、粉煤灰及添加劑的質(zhì)量規(guī)格必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,按 規(guī)定的配合比施工.2不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象.3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在自重荷載作用下,不允許出現(xiàn)受力裂縫.4嚴(yán)寒地區(qū)混凝土骨料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抗凍試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求.2實(shí)測(cè)工程實(shí)測(cè)工程見(jiàn)表2.4-5.表2.4-5 現(xiàn)澆梁板允許偏差檢查工程允許偏差mm檢查方法國(guó)標(biāo)、行標(biāo)企標(biāo)混凝土強(qiáng)度MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按相關(guān)混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定檢查斷面尺寸(mm+ 8, - 5+ 8, - 5檢查3個(gè)斷面長(zhǎng)度(mm0, - 100, -

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