設(shè)備點檢與點檢制5

1、設(shè)備點檢與點檢制5點檢制實行的是“三位一體”制，即：運行人員的日常點檢，專業(yè)人員的定期點檢和專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢相結(jié)合，3個方面的人員對同一設(shè)備進行系統(tǒng)的維護、診斷和修理。點檢的“五層防護線”是日常點檢、專業(yè)定期點檢、專業(yè)精密點檢、技術(shù)診斷與傾向管理、精度/性能測試檢查相結(jié)合，形成保證設(shè)備健康運轉(zhuǎn)的防護體系。點檢制的5層防護體系層次負責人員分工點檢人員點檢手段精度測試檢查設(shè)備工人定期檢查點檢員+技術(shù)人員機、電、液、潤、水一般知識；精密儀器+理論分析+經(jīng)驗技術(shù)診斷與劣化傾向管理設(shè)備工人按項進行點檢員機、電、液、潤、水一般知識;儀器+經(jīng)驗專業(yè)精密點檢技術(shù)人員白班按計劃機、電、液、潤、水等點檢員各

2、專業(yè)各自的專業(yè)知識精密儀器+理論分析+經(jīng)驗專業(yè)定期點檢設(shè)備工人白班按計劃鉗工、電工（點檢員）機、電、液、潤、水一般知識;工具儀器+經(jīng)驗崗位日常點檢崗位生產(chǎn)工人3班24h操作工、值班電工生產(chǎn)工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)知識;直感+經(jīng)驗為便于理解，下面介紹幾個術(shù)語：精度：精度是影響設(shè)備性能和產(chǎn)品質(zhì)量的指標。精度點包括間隙、振動值、溫升、噪音以及其它有定量標準的數(shù)據(jù)。每一個精度點的數(shù)值都不是一個絕對值，而是一個精度帶，如理想值、允許值、警戒值、劣化值和劣化極限。超過允許值就叫劣化（不能超過警戒值）。精度超過警戒值就必須進行修復(fù).。精度點的檢測是比較復(fù)雜的，有些設(shè)備是整體精度決定產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備性能。因此精度檢測必須系

3、統(tǒng)、全面地進行，一般1年或半年以上檢測1次，作出綜合評價，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施加以解決。性能：性能是對設(shè)備所要求的精度、壓力、溫度、振動、噪音、生產(chǎn)能力和安全性等功能的評價指標。在進行性能評價時，重點是指直接影響的重點設(shè)備和關(guān)鍵部位。要把管理對象縮小到最合理的范圍內(nèi)。精度檢測不能代替性能評價，因為精度檢測不包括設(shè)備綜合生產(chǎn)性能的測定。1.3點檢活動模型點檢業(yè)務(wù)流程點檢區(qū)域的劃分首先，把一個工廠中必須實行點檢的生產(chǎn)設(shè)備，按生產(chǎn)流程或設(shè)備布置劃分點檢管理區(qū)域，對專業(yè)性強的設(shè)備也可以按專業(yè)化分。區(qū)域劃分原則如下：以開展點檢作業(yè)方便，路線最短，作業(yè)中的輔助時間最短為主。以3個點檢員的工作量為宜，每人每天有2h的實際工作量。有利于