裂解氣管道施工方案

1、中國石油天然氣股份公司蘭州石化公司年產(chǎn)60萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)裂解氣管道施工方案編號：ZYLJ/蘭州乙烯裂解爐-01-LJQGD版次：A版 何光群韋雪康審批：蔣明道中國石油天然氣第六建設公司蘭州工程部二。六年三月10等離子切割機LG1003臺11角向磨光機4)15015臺4)10030臺12手動葫蘆5t6臺3t15臺2t15臺13氤弧焊工具35套14氧氣乙快膠帶780m15逆變焊機ZX7-50080公16重型扳手（英制）24821套重型扳手（公制）24821套中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴建工程 乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案5. 2主要計量設備一覽

2、表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1鋼直尺1000/500各12把2角尺30045把3卷尺20m12把4鋼卷尺3m180把5水平尺500 mm46把6焊檢尺40mm18把7紅外測溫儀HG-303L3個8氧氣乙快表36套9壓力表25MPa, 1.6 級6塊10磁力線墜3m18個11水準儀DZ31臺12經(jīng)緯儀J61臺13X射線機理光300S2臺理光502臺14冷光源觀片燈2Za15超聲波探傷儀CTS221&16磁粉探傷儀2臺6主要施工手段用料計劃序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注1枕木2500X250X200120條2鋼板6 2060m2試壓盲板3閥門1 n PN4. 018個無縫鋼管1”235m橡膠板68

3、110m2石棉板53750m2中油六建蘭州工程部 Email: HYPERLINK mailto:lzxmbcp6cc .cn lzxmbcp6cc .cn84架桿172 H5000m搭設腳手架架扣172 ”2400個雙向或叁向鋼跳板-3000X300500塊5圓鋼由2060m作人字架用焊接鋼管4)33.5X3. 25160m6蓬布聚乙烯5 =1. 5340m2防風棚角鋼Z50X5150m圓鋼力20110m鐵絲14#300kg7鋁合金升降梯6m8把8平安帶65付9平安網(wǎng)2X6m11202 m10無縫鋼管4)48X4310m管道系統(tǒng)試驗用4

4、)32X3190me18X3170m閥門PN25 DN2016個11焊把線50mm25200m12塑料管帽1500個13干粉滅火器5kg35個14尼龍吊帶2t/3t L=5m4條中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴建工程 乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案7質(zhì)量保證措施7.1鑒于施工現(xiàn)場條件差、工期緊，必須做好充分準備，精心組織，認真實施。2加強對原材料、配件、焊材的檢驗、標識、庫存、發(fā)放和使用的管理。確保使用無誤。7.3以確保焊接質(zhì)量為目的，強化焊接工藝評定、焊工培訓、焊材、焊接工藝規(guī)程到無損檢 測的管理。4設置一套完整的質(zhì)量獎懲制度，鼓勵班組提高技術(shù)，提高施工質(zhì)量。.

5、5加強過程控制，保證整個施工環(huán)節(jié)系統(tǒng)化，規(guī)范化。.6管道清潔度檢查工作要細。7. 7落實全體施工人員和質(zhì)保體系人員責任，確保責任到人，見證齊全。8管道壓力試驗時加盲板位置應掛牌，試驗合格后按牌檢查盲板及盲板墊片撤除。7.9加強質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督工作，廣泛開展質(zhì)量自檢、互檢、專檢工作，嚴格執(zhí)行質(zhì)量否 決制，主動接受質(zhì)量檢查。10質(zhì)量檢驗計劃中油六建蘭州工程部 ：0931-736678。 Email: HYPERLINK mailto:lzxmbcp6cc .cn lzxmbcp6cc .cn序號主要施工工序停檢點必檢點巡檢抽查其它1工藝管道材料檢驗BR2合金管材光譜分

6、析BR3閥門檢驗質(zhì)量驗收BR4管道預制、組對C9中國石油5焊接外觀質(zhì)量檢查C6焊縫無損檢測BR7焊前預熱和焊后熱處理BR8焊接質(zhì)量驗收AR9彈簧支吊架緊固件安裝檢查BR10管件閥門跨接BR11閥門、管件安裝C12系統(tǒng)試驗前檢查BR13管道系統(tǒng)的試壓與吹掃AR中國石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴建工程 乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案8平安保證措施1遵守業(yè)主和我公司HSE管理規(guī)章制度、工藝文件。落實各級管理者的責任與承諾，全員參與，讓大家明確自己在HSE管理過程中的責任、 義務與權(quán)力。重視事故的預防，做到平安第一，預防為主”，施工場地應掛上明顯平安標識牌，提 醒職工注意平安，并結(jié)合

7、本地區(qū)的特點做好施工人員的水土、氣候適應和防暑、降溫保健工 作，保證員工身體健康?，F(xiàn)場材料有序堆放，邊角料、廢料歸堆，焊渣、焊條頭、包裝紙等及時清理，維護施工 環(huán)境的干凈整潔。施工技術(shù)交底應同時進行平安措施交底，如典型的高空附塔管線的施工，水壓泄漏性試 驗等均應有特殊要求。在施工過程中不斷地改進HSE管理體系，并注意與其他管理體系兼容協(xié)同操作。中油六建蘭州工程部 Email: Izxmbcp6cc .cn 10中國石油中國石油中油六建蘭州工程部 :0931-736678011 mail: HYPERLINK m

8、ailto:lzxmbCD6cc .cn lzxmbCD6cc .cn中國石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案工作危險性分析報告Project /工程蘭化60萬t/a乙烯裂解爐工程Job工作：裂解爐裂解氣管道安裝Company/公司中油六建蘭州工程部Date日期：2006年3月07日序 號工作步驟可能的危害或損失作業(yè)條件危險性評價法對危害的控制方法剩余危險SPR1作業(yè)人員確 認1 .勞保不全發(fā)生傷害3121、作業(yè)人員經(jīng)過三級平安教育；2、施工人員必須按規(guī)定穿戴、使用勞防用品，防 止碰傷。作業(yè)時相互間應配合好，以防傷害他人或 被他人傷害。12材料運

9、輸、搬 運1.交通事故；人員被車輛傷害313.蘭化乙烯施工廠區(qū)限速15公里/小時；.司機有駕駛證件，身體健康狀況良好，反響敏 捷；.路況良好。禁止超載。12,卸車時吊車作業(yè)傷害，人員 搬運時傷害；313.由有合格操作證的專職指揮人員指揮卸車。.搬運時戴手套。.正確的搬運方法。13、管件預制1、焊接觸電傷害、火災事故1311、焊接安裝由持證的專職電工安裝；2、清理作業(yè)現(xiàn)場易燃材料，設置消防器材。12、弧光傷害1311、電焊、火焊作業(yè)人員穿戴勞保服，戴防護眼鏡；2、焊接時設置弧光遮擋的屏障，保護周圍作業(yè)人 員。1中國石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴建工程 乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工

10、方案3、跌傷、機械傷害3131、保持現(xiàn)場整潔；2、采用正確的搬運方法；3、搬運時戴手套;4、預制時采用。14支托架、管線 安裝1、高空墜落3231、搭設腳手架作業(yè)平臺，加護欄；2、作業(yè)人員正確系掛平安帶，掛平安網(wǎng)。12、高空墜物、3131、小工具裝在工具袋，與材料等放置在可靠的平 臺上；2、由持證的吊車司機、起重、指揮綁扎、吊裝支 托架安裝；3、使用合格的起升設備（倒鏈、鋼絲繩、吊帶）；4、使用吊帶吊裝管線。12、火災、觸電1331、清理作業(yè)現(xiàn)場易燃材料；2、作業(yè)現(xiàn)場設置消防器材；3、持證的專職電工安裝焊機。15無損檢測1、射線傷人3131、作業(yè)人員持證上崗；2、設立警戒線、警戒燈，專人巡回監(jiān)

11、護；3、作業(yè)前通知影響區(qū)域人員、單位；12、高空墜落3131、搭設腳手架作業(yè)平臺，加護欄； 2、作業(yè)人員正確系掛平安帶。16管線試壓1、介質(zhì)泄漏傷人；3311、試壓前組織技術(shù)、工藝、質(zhì)量、焊接進行聯(lián)合 檢查，確認到達試壓條件；2、設立警戒線、警告牌，禁止非作業(yè)人員進入施 工現(xiàn)場；3、根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)采取其它防護措施。1 mail: HYPERLINK mailto:lzxmbCD6cc .cn lzxmbCD6cc .cn中國石油中國石油中油六建蘭州工程部122、高處墜落3131、搭設腳手架作業(yè)平臺，加護欄； 2、作業(yè)人員正確系掛平安帶。17

12、吹掃1、壓力泄露1231、人員不要在法蘭及焊口處長期停留。18管道防腐保 溫1、高處墜落3131、搭設腳手架作業(yè)平臺，加護欄； 2、作業(yè)人員正確系掛平安帶。12、火災事故1331、油漆作業(yè)時遠離焊接動火作業(yè)；2、設置消防器材；13、材料切割傷害1231、作業(yè)人員好戴手套；2、正確使用材料切割設備；1中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴建工程 乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案中油六建蘭州工程部 :0931-736678013 mail: HYPERLINK mailto:lzxmbCD6cc .cn lzxmbCD6cc .cn TOC o 1-

13、5 h z 1工程概況12施工程序23主要施工方法31施工前的準備工作32材料的檢驗與管理33管道切割、預制44管道焊接55管道安裝54施工計劃75主要施工機具計劃和主要計量設備一覽表76主要施工手段用料計劃87質(zhì)量保證措施98平安保證措施10工作危險性分析報告11中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案1工程概況1. 1工程簡介蘭州石化60萬噸/年乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)工程工程裂解氣管 道，裂解氣來自PQE經(jīng)過SQE到管廊，材質(zhì)主要為16MnR、P22。2工程特點1工期短，施工質(zhì)量要求高，管理難度大。從施工準備、過程控制到最終檢

14、驗，管理的 工作量大，難度也大。2管徑大，組對安裝困難，管徑主要為16、30、36、42。3 管壁厚,主要為 16. 66mm、19.05mm、25.4mm。L2.4熱處理量大，幾乎全部焊口要進行熱處理，局部焊口熱處理在43nl以上的高空，要搭 設臨時平臺和相應的防護圍欄。5管道最高設計溫度為640,最高操作壓力為0. 078MPa,最高設計壓力為0. 85MPa。6安裝位置狹窄，預制安裝及吊裝困難，管道高空作業(yè)量大，對吊車的使用較多。1. 3主要實物工作量序號規(guī)格（）材質(zhì)焊口數(shù)量寸徑數(shù)備注142A6715210236A671853060330A67110300430A691802400530

15、TP304H902700624P2210240716P22430688082P228016091. 1/2P2290135101. 1/220#1827113/4P222015123/420#8060998161871. 4編制依據(jù)中國環(huán)球工程公司施工圖紙及其設計文件；GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范；GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范；SH3501-2002石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范;SH/T3517-2001石油化工鋼制管道工程施工工藝標準；中油六建蘭州工程部 Email:

16、 HYPERLINK mailto:lzxmbcp6cc .cn lzxmbcp6cc .cn中國石油中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案2施工程序管道的施工順序為先主管后支管；大口徑、壓力高、溫度高工藝管線優(yōu)先安裝。施工工藝管道預制施工工藝流程圖中油六建蘭州工程部 Email: HYPERLINK mailto:lzxmbcp6cc .cn lzxmbcp6cc .cn2中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案1.2管道安

17、裝施工工藝流程圖2.2管道施工程序施工準備一材料檢查、驗收一管道預制、壓縮空氣吹掃干凈一管道安裝、支吊架完善一 “三查四定”工作一管道壓力試驗一管道吹掃一氣密試驗一管道防腐保溫3主要施工方法1施工前的準備工作. 1組織有關人員熟悉圖紙、核對設計選用的閥門、法蘭標準，管材、管件的型號、規(guī)格、 數(shù)量等，特別是設備口、儀表閥等法蘭、螺栓供貨情況；全面了解工程安裝時的標高、坐標 的誤差情況，并做出相應的準備工作。.2專業(yè)技術(shù)人員應事先掌握清楚相應的標高變動情況，并盡可能將其反映在管段圖上。3. 1.3專業(yè)技術(shù)人員在施工前，針對工程特點向作業(yè)人員做好交底，提出技術(shù)要求和質(zhì)量控 制點，特別是管道材質(zhì)、焊接

18、的特殊性及無損檢測的要求要向班組交代清楚。. 1.4.配合生產(chǎn)調(diào)度準備施工用機具，平整場地，做到三通一平。.2材料的檢驗與管理材料的質(zhì)量證明書、到貨數(shù)量、外觀質(zhì)量、尺寸、產(chǎn)品標識和厚度檢測、光譜檢驗的中油六建蘭州工程部 Email: HYPERLINK mailto:Izxmbcp6cc .cn Izxmbcp6cc .cn中國石油中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案必須符合要求。材料驗收須作好記錄、備案。合金鋼管道組成件采用快速光譜分析，每批應 抽查5%,且不少于一件；合金鋼閥

19、門應逐件進行快速光譜分析。材料的外觀、幾何尺寸檢查，應符合以下要求：1鋼管、管件、閥門在使用前應進行外觀檢查，不合格者不得使用：1）鋼管內(nèi)外外表應平整，不得有裂紋、折迭、重皮及結(jié)疤等缺陷。2）鋼管無超過壁厚負偏差的銹蝕、麻點、凹坑及機械損傷等缺陷。3）法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強度和 連接可靠性方面的缺陷。4）螺栓、螺母應配合良好，螺紋完整，無劃痕、毛刺等缺陷。3. 2. 2. 2倍鋁耐熱鋼管組成件主體的關鍵合金成分，應按5%進行光譜分析或其他方法進行半 定量分析復查，并作好標識。3. 2. 3閥門應逐個進行壓力試驗；所用閥門試驗須及時填寫試驗記錄。詳

20、見閥門試驗方案。3. 2.4彈簧支吊架檢驗3. 2.4.1檢查彈簧支、吊架的規(guī)格、型式、荷載等標識數(shù)據(jù)是否符合設計文件的規(guī)定，并按 產(chǎn)品說明書要求安裝。3. 2. 4. 2檢查彈簧支、吊架上是否附有彈簧的拉伸、壓縮標尺，標尺應注明載荷與位移的對 應關系。3. 2. 4. 3檢驗彈簧支、吊架的固定銷是否在設計位置上，固定銷是否松動，否那么需進行調(diào)整。3. 2.4.4檢查彈簧兩支承面與彈簧軸線是否垂直，其偏差不超過自由高度的2%。3. 2. 5管配件作常規(guī)抽樣檢查：檢驗合格管道組成件分區(qū)存放，作好標識；管線組成件應分 區(qū)存放。3. 2.6材料現(xiàn)場管理3. 2.6. 1不同材質(zhì)的管材、管件驗收合格后

21、，分門別類地堆放，并按材料標示規(guī)定進行標識。3. 2. 6. 2為實施可追溯性，管材、管件經(jīng)檢驗合格后在材料上涂顏色標記。3. 2.6.3閥門在安裝前不能露天放置，臨時放置時要有防護措施。3.3管道切割、預制管道預制加工應按現(xiàn)場審查確認的設計單線圖進行。3. 3.1管道采用乙煥焰切割，下料好的管子用壓縮空氣吹掃干凈，小口徑管并用塑料蓋或編 織布封堵。3. 3.2管道坡口加工要求應根據(jù)焊接作業(yè)指導書要求加工，原那么上應考慮焊接質(zhì)量，便于操 作及減少變形。3. 3.2. 1壁厚相同的管子、管件組對應作到內(nèi)壁平齊、錯邊量不宜超過壁厚的10%且不大于mm；. 3. 2. 2不同壁厚的管道組成件組對時，

22、當內(nèi)壁錯邊量超過壁厚的10%或外壁錯邊量大于3mm 時，應進行修整；中油六建蘭州工程部 Email: HYPERLINK mailto:Izxmbcp6cc .cn Izxmbcp6cc .cn中國石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴建工程中國石油乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案管道切割下料前檢查其彎曲度和管口橢圓度是否符合要求，組對時應在距接口中心 200nlm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時-，允許偏差為1 mm；當管子公稱直徑大 于或等到于100mm時，允許偏差為2nlm，但管道全長允許偏差為10mm。根據(jù)管道

23、走向，合理設置固定口，加大預制深度，同時能保證固定口方便焊接，又能 修整預制與現(xiàn)場誤差。3.5管道組成件組對時，對坡口和管子內(nèi)外表應清理干凈，不得有雜物遺留管內(nèi)，預制好 的管道在安裝前應封閉所有敞口。3. 3. 7管道預制件應標識齊全，合格標識應有：距焊口 50mm處標識焊工號一焊接順序號，管 道上應有管線號。3. 4管道焊接3. 4.1現(xiàn)場焊接應按照焊接作業(yè)指導書進行，嚴格遵守工藝紀律，詳見管道焊接方案。3. 4. 2焊接檢驗3. 4. 2.1管道焊縫外表檢查應在焊后及時進行，外表質(zhì)量不合格者不能進行無損檢測。3. 4. 2. 2根據(jù)規(guī)范要求,探傷比例為10%,合格等級為H級。3. 4. 2

24、. 3無損檢測不合格焊口應及時返修，重新探傷。3. 5管道安裝5.1管道安裝一般要求L1設備、管架基礎驗收合格；3. 5.1.2與管道相連的設備經(jīng)找正合格，固定完畢。并且核對設備上為安裝和焊接支、吊架 用的墊板，其位置和數(shù)量滿足管道安裝的要求后方可進行管道的就位安裝。5.1. 3管道安裝應做到豎直，美觀并符合規(guī)范的要求。1.4不得采用強力對口，以免引起內(nèi)應力使管道變形，不得給設備增加外力，造成設備 移位或損壞設備。1.5法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，不得緊貼管架型鋼外表。1.6管道焊縫位置上不得在焊縫及其邊緣上開孔，否那么被開孔周圍1倍孔徑范圍內(nèi)的焊 接接頭，應進行100%射線檢測。

25、3. 5.1.7管道安裝工作如遇到中斷，及時封閉管口；復工安裝相連的管道時，應對前期安裝 的管道內(nèi)部進行檢查，合格后進行安裝。3. 5.1.8安裝中發(fā)現(xiàn)預制件與單線圖不符，或與現(xiàn)場原有設備、管線相碰，影響安裝而需對 管道修改時，應經(jīng)施工技術(shù)員辦理工程聯(lián)絡單，并經(jīng)設計代表或監(jiān)理工程師同意后，方可依 據(jù)變更聯(lián)絡單進行修改工作。3. 5. 2管道安裝下料f坡口打磨一預熱、焊接完成一 10%RT一熱處理-UT3. 5. 2. 1預熱方式：電阻加熱或火焰加熱法；3. 5. 2. 2預熱溫度:3. 5. 2. 2. 1 P22 200-300；中油六建蘭州工程部 ：0931-7

26、366780Email: Izxmbcp6cc .cn中國石油中國石油蘭州石化分公司60萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置裂解爐區(qū)工程裂解爐裂解氣管道施工方案3. 5.2. 2.2 16MnR 150-200；3. 5. 2. 3預熱范圍：從焊縫中心向兩側(cè)各不小于3倍壁厚，且不小于50毫米；預熱溫度的測 量：用測溫儀進行測量，測量點應在整個圓周均勻分布。3. 5. 2. 4焊接方法：氤弧打底，手工電弧焊填充蓋面3. 5. 2. 5層間溫度：P22 200-300； 16MnR 150-200；底層焊道完成后一般應立即進行 面層焊道的焊接，且應在保持預熱溫度的條件下，每條焊縫一次連續(xù)焊完。如中斷焊接，應

27、 采取后熱、緩冷等措施,具體見焊接施工技術(shù)措施。再行焊接前應進行檢查，確認無裂紋后方 可按原工藝要求繼續(xù)焊接。3. 5. 2. 6后熱：P22焊口焊完后假設不能及時進行焊后消除應力的熱處理時，應立即進行300 350后熱處理，然后保溫緩冷。3. 5. 2. 7管道焊縫熱處理，具體見焊接施工技術(shù)措施。5. 2. 8焊縫熱處理后應進行硬度值的抽檢，抽檢比例不少于每批熱處理焊縫總數(shù)的20%。硬度測試結(jié)果以下面結(jié)果為合格：母材+100HBP22管道硬度值不宜大于HB270。16MnR管道硬度值不宜大于HB270。3. 5.3閥門和法蘭部件安裝：3. 5. 3. 1閥門安裝應符合設計及規(guī)范的要求；法蘭連

28、接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；焊接閥 門應在開啟狀態(tài)下進行焊接。3. 5. 3. 2閥門應安裝在容易接近、便于操作和維修的地方。3. 5. 3. 3閥門在全開狀態(tài)下閥桿不得影響通行，成排安裝的閥門手輪之間凈距不得小于 100mmo3. 5. 3. 4閥門吊裝應吊裝閥體，嚴禁吊裝閥門手輪。5. 3.5法蘭在連接前檢查其密封面，不得有缺陷，并清除法蘭上的鐵銹、毛刺和塵土等。5. 3. 6閥門安裝的螺栓、螺母涂二硫化鋁加以保護。5. 3. 7高溫管道的螺栓，在試運行時按以下規(guī)定進行熱態(tài)緊固：1）熱態(tài)緊固應在保運階段進行，螺栓的緊固應根據(jù)設計文件規(guī)定的升壓梯度確定相應的 緊固允許內(nèi)壓值，當設計無明確規(guī)定時，熱態(tài)緊固時管內(nèi)最大壓力值為0.5MPa。2）螺栓緊固操作溫度規(guī)定應符合下表要求：管道熱態(tài)緊固溫度（）管道工作溫度一次熱緊溫度二次熱緊溫度250350工作溫度350350工作溫度3）熱態(tài)緊固應在保持工作溫度2h后進行。4）螺栓預緊在法蘭每90對稱施力。5）法蘭連