公路涵洞工程監(jiān)理實施細(xì)則

1、 為使本建設(shè)項目監(jiān)理工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化，進一步提高工程監(jiān)管水平，提高投資效益，依據(jù)項目施工、監(jiān)理合同及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定特制定本細(xì)則，與其它管理辦法互為補充,望各參建單位遵照執(zhí)行。一、工程概況二、編制依據(jù)1、監(jiān)理規(guī)劃2、部頒公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）3、部頒公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則（JTG/T F20-2015）4、部頒公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則（JTG/T F30-2014）5、部頒公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG F40-2004）6、部頒公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ F80/1-2004）三、路基施工監(jiān)理控制要點（一）、路基施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理1、

2、測量工作監(jiān)理要點：（1）、監(jiān)理工程師向承包人書面提供原始基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)高程的方位及數(shù)據(jù)。（2）、施工單位必須根據(jù)設(shè)計資料認(rèn)真搞好導(dǎo)線復(fù)測工作，復(fù)測采用全站儀或其它滿足測量精度的儀器，復(fù)測導(dǎo)線時必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合，測量精度應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3）、原有導(dǎo)線點不能滿足施工要求時，應(yīng)進行加密，保證在道路施工中，相鄰導(dǎo)線點間能相互通視。對有礙施工的導(dǎo)線點，施工前應(yīng)加以固定，固定方法可采用交點法或其它方法。（4）、路基開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線并固定路線主要控制樁，如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線及緩和曲線的起訖點等。所有中線樁及主要控制樁必須采用坐標(biāo)法恢復(fù)。（5）、縱斷高程測量要求至少每20米測一點，數(shù)據(jù)必

3、須閉合，記錄清楚完整，無涂改。應(yīng)整理繪制復(fù)測后的縱斷面圖，并計算填挖高度。（6）、橫斷面測量要求至少每20米測一橫斷面，地形變化特殊地段應(yīng)加測斷面，地貌特征做好記錄和說明,駐地辦抽檢頻率不少于設(shè)計斷面的30%同時根據(jù)需要增加頻率。（7）、水準(zhǔn)點的測量應(yīng)按精度要求全部測量一遍，若不符合精度要求，應(yīng)在書面報告中說明。水準(zhǔn)點必須設(shè)置在永久建筑物上，且不易損壞、不下沉、不受自然侵蝕。2、審查承包人的人員組織機構(gòu)、自檢體系是否完善、機械設(shè)備配置情況等。3、試驗工作,對原地面取土做填前壓實的標(biāo)準(zhǔn)實驗。4、路基清表監(jiān)理要點：路基工程的場地清表工作在原地面復(fù)測完畢，承包人與監(jiān)理單位的土、石方量相差在規(guī)定的允許

4、范圍內(nèi)，沒有懸殊差異，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可以后才能進行。清表工作需滿足下列要求：（1）、在路基施工范圍內(nèi)，對樹根或有樹根的表層土必須挖除，并將坑穴填平夯實，挖出的不帶樹根的表土搬運到指定的場地。（2）、對含有地表水、淤泥、雜草、垃圾、腐殖土等地基，應(yīng)進行排除清理，對軟土地基，則要進行特殊處理。（3）、為使路基土方壓實均勻，要求使用平地機或推土機將原地面推平，平整度誤差不超過5公分，舊路基平整或新鋪平地面，均要求進行碾壓，并達到規(guī)定的壓實度。（4）、原地面橫坡大于1：5時，原地面應(yīng)挖成臺階，臺階寬度不小于2米，坡度為2%4%向內(nèi)傾斜。（5）、零填方路段，對土質(zhì)較差的路段，應(yīng)將地面挖除30公分厚一層，換土填

5、實碾壓，壓實度要達到95%。（6）、對半挖半填路基的挖方幅應(yīng)在路槽下超挖80cm后再用新材料回填，交界處開挖縱向臺階回填碾壓，臺階寬度不小于1米。表1：清表質(zhì)量要求項 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認(rèn)可程序路基用地范圍和取土場清理及挖除垃圾、植物、樹根等其它不適宜材料全面積目測挖驗承包人自檢專業(yè)工程師現(xiàn)場檢驗后認(rèn)可（二）、路基試驗路段監(jiān)理要點1、路基試驗路段要求：路基填筑試驗路是有效指導(dǎo)大面積路基填筑施工的科學(xué)依據(jù)，是保證施工質(zhì)量的重要工作之一，試驗路施工應(yīng)按如下要求進行：(1)、施工單位對本標(biāo)段內(nèi)地表土和利用方作土質(zhì)分析，詳細(xì)調(diào)查并與設(shè)計圖紙核對，不同填筑材料要分別作試驗路段。

6、(2)、試驗段原地面要按要求進行清表，同時作臨時排水溝，不允許積水浸泡原地面。(3)、試驗路段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件，斷面型式均具有代表性的路段，路段長度不宜小于100m。(4)、填方材料的確定及試驗工作，按規(guī)定進行顆粒分析、液塑限，有機質(zhì)含量、含水量、承載比（CBR）和重型擊實等試驗。(5)、填筑前原地面要取樣作標(biāo)準(zhǔn)擊實和承載比（CBR）試驗，確定原地面土壤的最大干容重和最佳含水量，并驗收原地表壓實度。(6)、通過試驗路段施工，應(yīng)總結(jié)、明確壓實設(shè)備的類型、施工機械的最佳組合、壓實機械的行進速度及碾壓遍數(shù)、施工程序（工藝）、每層材料的鋪厚度，控制措施、材料的含水量、控制措施、填筑材料的分類幾項技

7、術(shù)指標(biāo)及控制要點。（7）、試驗路段所用的材料和機械應(yīng)與將來全線開工所用的材料機具相同。2、路基試驗路段施工監(jiān)理程序：（1）、完成導(dǎo)線、水準(zhǔn)點和橫斷面復(fù)測，申報土石方數(shù)量，取、棄土場和土石方調(diào)配方案；（2）、申報單項工程開工報告。（3）、原地表處理后通過監(jiān)理驗收。（4）、及時報試驗資料和試驗路的施工方案。（5）、試驗路段施工應(yīng)嚴(yán)格按照公路路基施工技術(shù)規(guī)范進行施工，試驗路段完成后，應(yīng)加強有關(guān)指標(biāo)的檢測,完工后，應(yīng)及時寫出試驗總結(jié)報告，經(jīng)過審查批復(fù)后方可進行路基同類材料填筑施工。（三）、填方路基的監(jiān)理控制要點1、填土路基：（1）、路堤填筑：填筑采用分段分層填筑，用推土機、裝載機配合自卸汽車?yán)\填料，

8、按劃分的填筑區(qū)段有順序的進行密集倒土，采用平地機配合推土機按照規(guī)定和試驗厚度進行聯(lián)合攤鋪，填方鋪筑寬度每側(cè)加寬0.3m以上，以保證路基邊緣的壓實密度，填筑的同時做好邊坡整修工作。（2）、路基碾壓：碾壓前對填層的厚度、平整度、縱坡及路拱進行檢查，合格后用平地機、羊足碾、振動壓路機組合灑水碾壓。填土碾壓主要工序：小噸位光輪壓路機預(yù)壓拖式振動羊足碾碾壓平地機刮平激振壓力重型壓路機碾壓。填石碾壓主要工序：推土機整平激振壓力50T以上的羊足碾碾壓石渣等嵌縫填坑重型振動壓路機加壓。壓實順序：直線段先壓路基邊緣，后壓路基中間；曲線段先壓曲線外側(cè)后壓曲線內(nèi)側(cè)；先慢后快，先靜壓后振動的操作規(guī)程進行碾壓。碾壓速度

9、：光輪壓路機35Km/h，振動壓路機45Km/h。壓路機往返行駛的輪跡重疊，光輪壓路機重疊1/2輪寬，振動壓路機重疊4050cm，相臨兩區(qū)段縱向重疊2.0m。（3）、填筑質(zhì)量檢測：每層填筑壓實后及時進行寬度、橫坡度、平整度、中線偏位、壓實厚度、逐樁標(biāo)高和壓實度等檢測，合格后進行下道工序。檢測分三級進行，“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”，試驗人員現(xiàn)場取樣測試。2、半填半挖路基：為了減少半填半挖路基的縱向、橫向不均勻沉降，挖方路基部分在路槽下超挖80cm后回填；填方路基部分，當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1：52.5時，地表開挖反向臺階，臺階寬度不小于2.0m，臺階向內(nèi)傾斜24%；有條件的采用沖擊碾壓對路床以下部

10、分進行增強補壓?？v向填挖交界處設(shè)置10m的過渡段，土質(zhì)路段采用級配較好的碎石土、碎石等填筑，石質(zhì)過渡段采用填石路堤。在有地下水影響的填挖交界處設(shè)置橫向或縱向滲溝。在過渡地段設(shè)置鋪設(shè)土工格柵處理。（四）、挖方路基的監(jiān)理控制要點1、開挖要求：（1）、土方開挖時，將適用于種植草皮和其他用途的表土儲存于指定地點。（2）、開挖土石均自上而下進行，不亂挖、超挖，不掏底開挖。施工時保證路塹坡面平順，無凸懸危石、浮石、碴堆、雜物。平臺臺面設(shè)置向路基側(cè)溝排水的坡度。需設(shè)防護的邊坡及時支護，避免長期暴露而坍塌。（3）、保證路塹邊坡和棄土堆自身穩(wěn)定的情況下，考慮地形以及對附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響，確

11、定棄土堆位置與高度。山坡下棄土?xí)r，適當(dāng)位置留設(shè)缺口，并保證塹頂?shù)孛嫠樌麖娜笨谂懦?；沿河岸或傍山路塹的棄土，不得棄入河道，嚴(yán)禁貼近橋墩臺棄土造成偏壓；不亂棄亂堆，影響交通安全。2、土方開挖：開挖前仔細(xì)調(diào)查山體穩(wěn)定情況，做好地表排水工程，開挖時做好測量控制，隨挖隨成型。（1）、路塹開挖采用分層縱挖法進行，邊坡配以挖掘機和人工分層刷坡整形，移挖做填地段配合推土機、裝載機、挖掘機配合自卸汽車進行施工。（2）、路塹挖方采用通道縱挖法施工：先沿路塹縱向挖掘一通道，然后將通道兩側(cè)拓寬，上層通道拓寬至路塹邊坡后，再開挖下層通道，如此向縱深開挖至路基基底標(biāo)高。（五）、特殊路基的監(jiān)理控制要點1、軟弱地基處理軟弱

12、地基處理是路基施工中很重要的環(huán)節(jié)，由于軟基處理不力、工藝不當(dāng)，常導(dǎo)致路基不均勻沉降和橋頭跳車等通病。施工中對此必須予以高度重視，切實做到：嚴(yán)格施工順序，保證材料質(zhì)量，專業(yè)隊伍施工，質(zhì)量措施有力。本項目的軟弱地基處理方法主要為挖除換填，施工時應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，將原路基一定深度和范圍內(nèi)的軟基挖除，換填符合規(guī)定要求的材料。換填時應(yīng)分層鋪筑，逐層壓實，使之達到規(guī)定的壓實度，施工過程中應(yīng)進行路堤沉降觀測。監(jiān)督承包人應(yīng)按圖紙或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的處理方法進行施工，每一個施工工藝都要作到切實到位。2、橋涵臺及擋土墻后路基填筑為了減少路基在構(gòu)造物兩側(cè)產(chǎn)生不均勻沉降，減輕跳車現(xiàn)象，提高高速公路車輛行駛的

13、舒適性，對橋梁和涵洞兩側(cè)路基填筑需進行特殊處理。（1）、臺后路基處理范圍對橋梁、涵洞、通道臺背及擋土墻墻背處理范圍見下表構(gòu)造物 類型底部處理長度（m）上部處理長度（m）備注橋梁每側(cè)3每側(cè)（3+2H）含臺前溜坡及錐坡通道、涵洞每側(cè)2每側(cè)（2+2H）擋土墻每側(cè)（1+h）每側(cè)1h為墻后填土高度（2）、臺后路基填料要求臺后路基范圍內(nèi)的路基填料要求采用6%石灰土或土石混合料，其材料的CBR除路床頂面以下50cm大于8%以外，余均要求大于5%，該范圍內(nèi)的路基壓實度95%。行。（4）、回填材料除圖紙另有規(guī)定外，應(yīng)選用透水性材料如碎石石、片碎石、礦渣、碎石土等，當(dāng)采用非透水性土?xí)r，應(yīng)在土中增加外摻劑如石灰、水

14、泥等，或監(jiān)理工程師同意的其它材料；填料的最大粒徑不得超過50mm。但當(dāng)采用片碎石回填時，片石最大粒徑250mm，碎石最大粒徑40mm，攤鋪層厚400mm。壓實標(biāo)準(zhǔn)參照填石路堤施工要求。（5）、結(jié)構(gòu)物處的填土應(yīng)分層填筑壓實，每層松鋪厚度不宜超過15cm。（6）、當(dāng)用石灰土作填料時按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 034-2000）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（7）、在回填壓實施工中，應(yīng)對稱回填壓實并保持結(jié)構(gòu)物完好無損。壓路機達不到的地方，應(yīng)使用小型機動夯具或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實。如對結(jié)構(gòu)物有損壞，承包人應(yīng)自費進行補救，直到監(jiān)理工程師驗收合格為止。（8）、構(gòu)造物臺背路基與錐坡要求采用碎石或碎石填筑。臺

15、背路基與錐坡填土同時進行，要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面壓實度均達到95%。符合圖紙要求。（六）、路基整修監(jiān)理要點1、一般要求路基整修應(yīng)在路基工程陸續(xù)完畢，所有排水構(gòu)造物已經(jīng)完成并在回填之后進行。2、監(jiān)理要點（1）、承包人應(yīng)恢復(fù)各項標(biāo)樁，按設(shè)計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高等。根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計劃。整修工作應(yīng)在檢查結(jié)果及整修計劃經(jīng)監(jiān)理工程師核查與批準(zhǔn)后方能動工。（2）、土質(zhì)路基應(yīng)用人工或機械刮土或補土的方法整修成型。深路塹邊坡整修應(yīng)按設(shè)計要求的坡度，自上而下進行刷坡，不得在邊坡上以土貼補。（3）、在整修需加固的坡面時，應(yīng)預(yù)留加固位置。當(dāng)填土不足或邊坡

16、受雨水沖刷形成小沖溝時，應(yīng)將原邊坡挖成臺階，分層填補，仔細(xì)夯實。如填補的厚度很?。?020cm），而又是非邊坡加固地段時，可用種草整修的方法以種植土來填補。（4）、土質(zhì)路基表面做到設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)采用平地機或推土機刮平，鏟下的土不足以填補凹陷時，應(yīng)采用與路基表面相同的土填平夯實。石質(zhì)路基表面應(yīng)用石屑嵌縫，表面應(yīng)緊密、平整、不得有坑槽和松石。（5）、修整的路基表層厚15cm以內(nèi)，如有松散的或半埋的尺寸大于100mm的石塊，應(yīng)從路基表面層移走，并按規(guī)定填平壓實。（6）、邊溝的整修應(yīng)掛線進行。對各種水溝的縱坡（包括取土坑縱坡）應(yīng)用儀器檢測，修整到符合圖紙及規(guī)范的要求。各種水溝的縱坡，應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求辦

17、理，不得隨意用土填補。（7）、填土路基兩側(cè)超填的寬度應(yīng)予切除，如遇邊坡缺土?xí)r，必須挖成臺階，分層填補夯實。（8）、路基整修完畢后，堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料應(yīng)予清除。（9）、路基工程完工后路面未施工前，及公路工程初驗后至終驗前，路基如有損毀，承包人應(yīng)負(fù)責(zé)維修，并保證路基排水設(shè)施完好，及時清除排水設(shè)施中淤積物等。（10）、對中途停工較長時間和暫時不做路面的路基，亦應(yīng)做好排水設(shè)施，復(fù)工前應(yīng)對路基各分項工程予以修整。（11）、路基工程完成后，每當(dāng)大雨、連日暴雨或積雪融化后，應(yīng)控制施工機械車輛在土質(zhì)路基上通行。若不可避免時，應(yīng)將碾壓的坑槽中的積水及時排干，整平坑槽，對修復(fù)部分重新壓實。 （12）、在路面

18、鋪筑完成后或鋪筑時，應(yīng)立即填筑土路肩，同時按設(shè)計要求進行加固。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1基本要求路基的路床標(biāo)高、寬度、線形及邊坡坡度應(yīng)符合圖紙要求；邊溝、截水溝和排水溝溝底無阻水、積水現(xiàn)象，具備鋪砌要求；臨時排水設(shè)施與現(xiàn)有排水溝渠連通，挖出的廢方按指定的地點整齊堆放。2檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)土方路基檢查項目及檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表。 土方路基實測項目 項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率高速公路、一級公路其他公路1壓實度（%）零填及路塹 路床（m）00.89695按JTG F80/12004附錄B檢查密度法：每200m每壓實層測4點路堤（m）路床00.89695上路堤0.81.59494下路堤1.593922

19、彎沉值（0.01mm）不大于設(shè)計計算值按JTG F80/12004附錄I檢查3縱斷面高程（mm）10，-1510，-20水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面4中線偏差（mm）50100經(jīng)緯儀：每200m測4點，彎道加測HY，YH兩點5寬度（mm）不小于設(shè)計值用尺量每200m測4處6平整度（mm）15203米直尺每200m測2處10尺7橫坡（%） 0.3水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面8邊坡不陡于設(shè)計值尺量：每200m抽查4處3外觀鑒定（1）、路基表面平整、密實，曲線圓滑，邊線順直。（2）、邊坡坡面平順穩(wěn)定，不得虧坡。（3）、邊溝整齊，溝底無阻水或積水現(xiàn)象。四、排水工程施工監(jiān)理控制要點（一）、路基排水工程施工質(zhì)

20、量監(jiān)理的工作要點如下：1、根據(jù)路基施工的現(xiàn)場情況核對路基排水設(shè)計，如設(shè)計與現(xiàn)場情況相符時，應(yīng)檢查各類排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標(biāo)高。如果需要變更，施工監(jiān)理應(yīng)根據(jù)實際需要確定。2、各類排水設(shè)施要求縱坡順適、溝底平整、排水順暢，無沖刷和阻水。3、檢查溝槽護砌片石的強度，嚴(yán)禁采用風(fēng)化巖石；檢查確定護面砌體所用砂漿和混凝土的配合比，抽樣檢查其強度。4、檢查溝槽護面砌體的質(zhì)量（包括砂漿飽滿程度和密實程度），要求砌體咬扣緊密，勾縫平順無脫落，縫寬大體一致。5、嚴(yán)格控制施工程序，上一道工序的質(zhì)量未經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可，不得進行下一道工序的施工。6、旁站施工后，對施工單位填報的隱蔽工程記錄單進行審核檢查，確

21、認(rèn)符合設(shè)計要求方能認(rèn)可。（二）、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、一般要求（1）、縱坡順直，曲線線性圓滑。（2）、溝壁平穩(wěn)、穩(wěn)定，無貼坡。溝底平整，排水暢通，無沖刷和阻水現(xiàn)象。（3）、各類防滲、加固設(shè)施堅實穩(wěn)固。（4）、漿砌片石工程，嵌縫均勻、飽滿、密實，勾縫平順無脫落、密實、美觀，縫寬均衡協(xié)調(diào)；砌體咬扣緊密；抹面平整、壓光、順直，無裂縫、空鼓。（5）、干砌片石工程，砌筑咬合緊密，無疊砌、貼砌和浮塞。（6）、片（塊）石，水泥混凝土砌塊的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，砌體平整，勾縫視具體情況，在確保美觀的前提下可采用平、凸、凹縫，同一種縫應(yīng)深、寬一致。勾縫整齊牢固。2、 漿砌排水溝（2）、基礎(chǔ)設(shè)有縮縫時應(yīng)與墻身縮縫對

22、齊，填縫材料飽滿。（3）、邊溝蓋板線條圓順, 頂面標(biāo)高平整一致，整潔美觀。3、 檢查項目漿砌邊溝、排水溝、截水溝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土及砂漿強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D或F檢查同一配合比，每臺班取2組2軸線偏差（）50經(jīng)緯儀：每200m測5處3溝底高程（）15水準(zhǔn)儀：每200m測5處4墻面直順度（）或坡度30或不陡于圖紙規(guī)定20m拉線，坡度尺：每200m查2處5斷面尺寸（）30尺量：每200m查2處6鋪砌厚度（）不小于圖紙規(guī)定尺量：每200m查2處7基礎(chǔ)墊層寬、厚（）不小于圖紙規(guī)定尺量：每200m查2處4、外觀鑒定砌體內(nèi)側(cè)及溝底應(yīng)

23、平順、整齊、無裂縫、空鼓現(xiàn)象。溝底不得有雜物。五、防護工程施工監(jiān)理控制要點（一）、漿砌工程防護的監(jiān)理要點：1、石料質(zhì)量（1）、石料等級應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。石料使用前應(yīng)按公路工程巖石試驗規(guī)程（JTG E41-2005）進行試驗，以確定石料各項物理力學(xué)指標(biāo)值。（2）、石料不得含有妨礙砂漿正常粘結(jié)或有損于外露面美觀的污泥、油漬或其他有害物質(zhì)。（3）、石料應(yīng)強韌、密實、堅固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。石料應(yīng)取自成品質(zhì)量滿意的采石場。（4）、單塊片石最小厚度不應(yīng)小于15cm（卵石和薄片者不得使用）。2、砂漿檢查：（1）、砂漿配合比應(yīng)通過設(shè)計確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師

24、試驗批準(zhǔn)，現(xiàn)場必須計量準(zhǔn)確，按配合比施工。（2）、除非特殊情況下，砂漿必須采用機械拌合。砂漿應(yīng)在拌合后23h內(nèi)使用完畢，不允許加水重塑。已凝結(jié)的砂漿不得使用。（3）、按規(guī)范制取砂漿試件。3、施工監(jiān)理要點（1）、在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹底飽和，其墊層亦應(yīng)干凈并濕潤。所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿漿，石塊固定就位。垂直縫的滿漿應(yīng)用扁鋼搗實。（2）、所有石料均按層砌筑。當(dāng)砌體相當(dāng)長時，應(yīng)分幾段。砌筑時相鄰段高差不大于1.2m,段與段間設(shè)伸縮縫或沉降縫，各段水平砌縫應(yīng)一致。（3）、先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。（4）、在砂漿凝固前應(yīng)將外漏縫

25、勾好，勾縫深度不小于20mm。若不能及時勾縫，應(yīng)在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿括深不小于20mm，為以后勾縫做準(zhǔn)備。（5）、勾好縫或灌好漿的砌體完工后，應(yīng)視水泥種類和氣候情況，在714d內(nèi)加強養(yǎng)生。（6）、采用坐漿法、擠漿法砌筑，砂漿必須飽滿，不得有空洞。（7）、在軟弱地基上修筑的砌石工程，應(yīng)在軟基處理達到圖紙規(guī)定的承載力后進行。（8）、砌筑時兩面掛線，尺寸、標(biāo)高等必須符合設(shè)計要求。（9）、片石砌體勾皮帶縫，縫寬305毫米，縫高510毫米；塊石砌體縫寬不大于30mm。（10）、砌體的沉降縫、伸縮縫、泄水孔的設(shè)置應(yīng)符合圖紙要求。4、質(zhì)量檢驗（1）、基本要求a、石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合圖紙及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

26、b、基礎(chǔ)埋置深度及地基承載力應(yīng)符合圖紙要求。c、砂漿或混凝土的配合比應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。d、砌體咬扣緊密，嵌縫飽滿密實。e、墻背填料符合圖紙要求。f、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。（2）、檢查項目漿砌砌體檢查項目 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強度（MPa）不小于設(shè)計強度每1工作臺班2組試件2頂面高程（）料、塊石15水準(zhǔn)儀：每20m檢查3點片石203坡度或垂直度（%）料、塊石0.3吊垂線：每20m檢查3點片石0.54斷面尺寸（）料石20尺量：每20m檢查2處塊石30片石505表面平整度（）料石102m直尺：每20m檢查5處3尺塊石20片石30（3）、外觀鑒定a、表面平整

27、，無垂直通縫。b、勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。c、泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。d、沉降縫整齊豎直，上下貫通。漿砌片（塊）石擋土墻的檢查項目見下表漿砌片（塊）石擋土墻檢查項目項次檢查項目（MPa）規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿或混凝土強度不小于設(shè)計強度按JTG F80/1-2004附錄F或D檢查，每1工作臺班2組試件2平面位置（）50每20m用經(jīng)緯儀檢查3點3頂面高程（）20每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點4坡度或垂直度（%）0.5吊垂線：每20m檢查2點5斷面尺寸（）不小于設(shè)計規(guī)定每20m用尺量2個斷面6底面高程（）50每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點7表面平整度（）塊石202m直尺：每20m用2m直尺檢查3處，每

28、處檢查豎直和墻長兩個方向片石30混凝土塊、料石10六、涵洞工程施工監(jiān)理控制要點（一）、施工準(zhǔn)備1、檢查人員、設(shè)備進場情況。檢查施工管理人員、作業(yè)人員是否足夠；配套的摸板、支架及小型機具是否滿足需要。2、開工前應(yīng)核對設(shè)計圖紙、工程量是否存在問題；地形復(fù)雜的應(yīng)通過施工放樣和現(xiàn)場地形進行復(fù)核。3、檢查進場原材料的數(shù)量質(zhì)量是否滿足需要；對各種材料進行抽樣檢查，并檢查相關(guān)的材質(zhì)報告出廠證明，材料質(zhì)量必須符合要求，存放必須規(guī)范并作好防潮防雨。4、檢查施工放樣基坑開挖前，必須進行整座結(jié)構(gòu)物的放樣，以校驗結(jié)構(gòu)物設(shè)計形式、位置、跨徑及與周圍地形是否相符等的合理性，如有問題，不得進行開挖并及時報告。5、審批開工報

29、告（二）、現(xiàn)場控制要點1、涵洞工程（1）、基地處理，開挖完成及時檢查高程、幾何尺寸，排水、地基承載力，如承載力不足應(yīng)采取特殊處理措施。（2）、砼涵臺及基礎(chǔ)分別澆筑，基礎(chǔ)頂面與涵臺相接部分應(yīng)進行鑿毛處理并用水沖洗干凈。（3）、涵洞的沉降縫一般沿涵長方向每隔46米設(shè)置一道，所有沉降縫均應(yīng)用瀝青麻絮填塞，沉降縫必須貫穿斷面，縫寬2 cm，與板方向平行。（4）、涵臺的支撐梁施工與涵臺基礎(chǔ)同步進行，端墻與涵臺現(xiàn)澆為整體，混凝土澆注、摸板控制檢查要求與橋梁工程相同。（5）、涵洞基坑開挖后，地基地質(zhì)與設(shè)計不符時，應(yīng)制定具體處理方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（6）、涵洞下部與填土接觸部分均涂抹瀝青進行抗凍、防腐處理。

30、（7）、涵洞上部構(gòu)造與臺帽用錨栓鋼筋進行連接，其縫隙按設(shè)計要求的砼填滿搗實。（8）、涵洞施工與渠道相接平順，施工完畢后進行上下游溝渠疏通。（9）、預(yù)制板在砼強度達到75%后才能脫模、吊裝，預(yù)制板吊裝用鋼絲繩捆綁吊裝，捆綁位置應(yīng)盡量靠近板端，不準(zhǔn)利用抗震錨栓捆綁吊裝。（10）、涵底鋪砌面嚴(yán)格控制進出水口的高程，沿水流方向每隔35m設(shè)沉降縫一道，其間用瀝青麻絮填塞。2、圓管涵工程（1）、對管節(jié)的預(yù)制質(zhì)量進行檢查，混凝土強度、幾何尺寸。（2）、圓管管節(jié)在吊裝、運輸、卸落、堆放過程中，均應(yīng)小心，不得滾動碰撞硬物，更不得敲打。（3）、涵管基礎(chǔ)、進出口鋪砌及特別夯實區(qū)所采用的天然碎石為壓實的連續(xù)材料層，最

31、大粒徑應(yīng)小于50mm，粉粘含量不大于3%，其壓實度在95%以上。天然碎石分層攤鋪壓實，每層厚度不大于15cm，對特別夯實區(qū)以外的涵管填土，也必須逐層壓實，每層厚15cm25cm，壓實度在95%以上。（4）、圓管管身要設(shè)置預(yù)留拱度，在管頂填土之前，在管邊設(shè)置一排豎向臨時支撐，待管頂填土不下沉后拆除。（5）、機械填土?xí)r，涵洞頂上填土厚度須大于1.2m時，才允許機械通過。（6）、在管節(jié)內(nèi)外管壁噴涂含有石棉纖維的后瀝青一道，或涂刷兩遍和煤油的拌合物。（7）、各管節(jié)應(yīng)順流水坡安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土及雜物。（8）、管節(jié)的基礎(chǔ)標(biāo)高要滿足設(shè)計要求，且進出口鋪砌要滿足暢水要求。3、蓋板涵

32、工程（1）、施工前準(zhǔn)備工作a、現(xiàn)場監(jiān)理必須熟悉圖紙，了解現(xiàn)場情況，準(zhǔn)確的把握設(shè)計意圖，將設(shè)計與現(xiàn)場相對照，如有不符及時反饋信息，并作調(diào)整，以保證建成的蓋板涵充分發(fā)揮其應(yīng)有功效，了解相應(yīng)段落內(nèi)的軟基處理情況。b、審核承包人的開工報告，施工方案（重點審查砼的澆注工藝，宜采用砼攪拌車運輸，汽車式砼輸送泵澆注；同時審查澆注順序、支架的支撐及采用的模板。）以及作業(yè)指導(dǎo)書，檢查承包人的質(zhì)保體系落實情況及現(xiàn)場配備的人員、設(shè)備是否滿足施工及進度的要求。c、掌握原材料的報驗情況，把好原材料的質(zhì)量關(guān)，合格的材料，要求承包人標(biāo)牌，不合格材料督促承包人清除出場。d、復(fù)核承包人提供的配合比，檢查計量裝置是否標(biāo)定。e、對

33、承包人擬用于蓋板涵的模板進行檢查，對于變形或不滿足潔面要求的模板，不允許承包人使用。f、測量工程師對承包人使用的水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點、蓋板涵的軸線控制點進行復(fù)核。g、對現(xiàn)場原有溝渠、道路改移后貫通情況進行檢查，督促承包人在現(xiàn)場設(shè)置警示牌。h、要求承包人對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃，組織有關(guān)人員參觀學(xué)習(xí)，做到現(xiàn)場文明施工。（2）、測量、放樣a、基坑開挖必須按設(shè)計圖紙要求放樣施工，項目部自檢后，監(jiān)理復(fù)檢，確認(rèn)合格后，進行下道工序。b、基礎(chǔ)完成后，要求對基礎(chǔ)的軸線偏位、幾何尺寸、標(biāo)高等進行復(fù)核，確保涵洞軸線、平面尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。c、蓋板涵模板安裝結(jié)束后，對其結(jié)構(gòu)尺寸、流水面標(biāo)高、頂面高程、凈空高度進行檢查。(3

34、)、鋼筋加工及安裝a、現(xiàn)場監(jiān)理通過巡視，抽檢等方法對鋼筋的原材、焊條及焊接件的質(zhì)量進行檢查。以達到有效控制的目的。b、鋼筋綁扎結(jié)束后，對鋼筋的型號、尺寸、根數(shù)、間距以及位置進行檢查，督促承包人嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行綁扎。c、檢查保護層厚度，裸露部分砼必須采用塑料墊塊，對予埋件認(rèn)真檢查，確保位置、數(shù)量的正確。d、鋼筋焊接嚴(yán)格規(guī)范要求，焊接要求焊縫飽滿，無燒傷，無咬邊，無裂縫，無焊瘤，焊渣要求清除，焊縫長度單面焊接要求10d，雙面焊要求5d，并注意同一截面內(nèi)接頭不超過30%，接頭與接頭之間30d，且不小于50cm。e、檢查鋼筋綁扎后的鋼度，必要時要求承包人加以支撐，以確保鋼筋在砼澆筑過程位置的準(zhǔn)確。

35、（4）、模板加工及安裝a、對于批準(zhǔn)使用的模板，定期進行檢查，對于因使用造成變形表面光度降低不滿足要求的模板，不得使用。b、模板安裝結(jié)束后檢查模內(nèi)尺寸，相鄰模板高差、表面平整度、大面平整度、軸線偏位縫口密封等，并對支架，支撐的穩(wěn)定性，剛度進行檢查，確保砼澆筑過程中不跑模，不脹模。c、蓋板涵模板制作安裝過程中，對于內(nèi)模及翼樣外側(cè)模板必須使竹膠板，竹膠板在安裝時后背必須與鋼模緊密接觸，板縫之間拼裝要求緊密，必須有防水材料填滿，相鄰模板高差要求小于2mm，對于其大面平整度進行檢查，防止模板安裝時出現(xiàn)局部翹曲，確?！袄饨欠置?，線條直順”。對于模板表面光潔度，滿足“鏡面效果”的要求，對于模板支撐剛度、穩(wěn)定

36、性進行驗算并檢查，確保支架不變形。d、內(nèi)外側(cè)模板采用對拉螺桿加固，拉桿直徑間距應(yīng)滿足施工要求，為了防止拉桿穿過模板處跳砂或漏漿，造成色差，要求承包人用相應(yīng)的防水材料密封，保證砼的外觀質(zhì)量。e、砼澆筑過程中要求承包人有專業(yè)人員檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。f、砼強度達到2.5Mpa后，方可同意承包人拆除側(cè)墻模板強度達到設(shè)計強度70%以上，跨度4m以下的承重模板方可拆除，跨度大于或等于4m的承重模板強度大于高度強度的75%方可拆除。拆除時要求承包人注意保護棱角不被碰傷。（5）、砼澆筑及養(yǎng)護a、掌握施工現(xiàn)場的設(shè)備、人員的投入及天氣情況，是否滿足施工要求，確保澆筑過程連續(xù)有序進行。b、對原材料進行

37、檢查，合格后方可同意在澆筑時使用。c、認(rèn)真審核承包人的施工配合比，并檢查配料的計量裝置是否完好準(zhǔn)確，以保證砼的強度滿足設(shè)計要求。d、砼連接面要求鑿毛處理，并沖刷干凈，以保證兩次澆筑的砼緊密結(jié)合。e、澆筑過程中監(jiān)理人員全過程旁站，嚴(yán)格控制砼坍落度，如發(fā)現(xiàn)離析、泌水或坍落度不符合要求的砼，堅決不允許承包人使用。f、砼入模時下落高度不宜大于2m，要求承包人采取相應(yīng)措施，使之滿足要求。g、控制砼振搗過程，振搗器嚴(yán)禁接觸模板，、鋼筋或予埋件，不可漏振或過振。h、澆筑過程中現(xiàn)場責(zé)任人必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)、指揮、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時判明原因并作出處理。i、砼拆模后及時檢查外觀質(zhì)量，對于缺陷的修補必須得監(jiān)理的同意后方

38、可進行。j、砼澆筑結(jié)束后及時要求承包人進行養(yǎng)護，并作檢查，避免砼因養(yǎng)護不及時或不到位引起強度的降低。（6）、試驗a、審核砼配合比，并對原材料進行抽查。b、在現(xiàn)場按1組/班抽取試塊并對砼坍落度進行檢測，并督促承包人按規(guī)定的頻率制作試塊，做好標(biāo)識，送養(yǎng)護室養(yǎng)護。（7）、涵洞完成后，當(dāng)砌體砂漿或砼強度達到設(shè)計強度75%時方可回填涵背，涵背回填應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。七：路面施工監(jiān)理控制要點（一）、12%灰土底基層施工監(jiān)理要點1、施工監(jiān)理控制內(nèi)容（1）、下承層質(zhì)量檢查在施工路面底基層前檢查路基壓實度、灰劑量、高程、橫坡、寬度、平整度、中線偏位、邊坡；彎沉等指標(biāo)是否符合相關(guān)的規(guī)范要求，若不符合要求應(yīng)及時處理

39、直至符合要求為止，以保證路基質(zhì)量符合設(shè)計要求。（2 ）、施工放樣在路基上恢復(fù)中線，并在中、邊樁上標(biāo)出穩(wěn)定土底基層的高程，測量人員在施工現(xiàn)場要隨時進行觀測糾正。（3）、確定材料用量根據(jù)石灰穩(wěn)定土底基層的厚度、干密度及石灰，計算單位面積綜合穩(wěn)定土所需的石灰重量并計算石灰撒布距離。（4）、布土備土完成后，先用推土機將土推平，測定含水量，當(dāng)含水量較小時須用灑水車灑水、翻拌，按試驗段確定的松鋪厚度整平，再用壓路機靜壓1-2遍，使其表面平整，并達到一定的壓實度。（5）、石灰土整形按路基石灰土的施工方法布灰、拌和。石灰土拌和均勻后及時檢測石灰劑量，達不到設(shè)計要求的地段及時補灰以保證灰劑量符合設(shè)計要求。拌和采

40、用路拌法施工，首先要選擇良好的拌和設(shè)備，如穩(wěn)定土路拌機，拌和遍數(shù)根據(jù)試驗段確定的參數(shù)控制，拌和作業(yè)長度控制為150m左右；其次需重視含水量對施工的影響。含水量對石灰穩(wěn)定土的碾壓是一個特別關(guān)鍵的指標(biāo)，含水量的控制好壞直接關(guān)系到壓實成敗。拌和好的混合料在碾壓前含水量應(yīng)高出最佳含水量+2%左右。這樣不僅保證了碾壓工作的順利進行，也盡量避免了穩(wěn)定土起皮、“干彈”或“濕彈”現(xiàn)象。拌和過程中隨時檢查拌和深度及拌和均勻性，避免出現(xiàn)“素土夾層”。拌和深度應(yīng)拌和至路基表面0.5-1cm左右，以利上下層的粘結(jié)，拌和完成后要求混合料均勻、色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，并取樣試驗，整個拌和過程應(yīng)在1.5h內(nèi)完成。(

41、6)、 整平拌和完成后緊跟著用振動壓路機靜壓1-2遍，用平地機精確整平，在整平過程中檢查混合料的松鋪厚度，按設(shè)計規(guī)定的橫坡度和路拱成型。整個整型過程一般應(yīng)在1.5h內(nèi)完成。(7)、 碾壓混合料完成精平成型后，當(dāng)混合料處于最佳含水量+2%時，即可進行碾壓，采用18J振動壓路機靜壓一遍，然后振壓，18-21t光輪壓路機穩(wěn)壓。整個碾壓過程須在3.0h內(nèi)完成。(8)、 接縫的處理前后作業(yè)的兩個施工段銜接處，采取搭接拌和，前一段空出2m不進行水泥拌和和碾壓，與下一段一起加水泥拌和碾壓。當(dāng)不連續(xù)施工時，碾壓結(jié)束后，在末端做斜坡，下次開始攤鋪新料時，將末端斜坡挖除，并挖成一橫向（與路中心線垂直）垂直向下的斷

42、面。(9) 、養(yǎng)生與無側(cè)限抗壓強度試驗?zāi)雺和瓿珊髴?yīng)及時檢測壓實度、高程、橫坡、寬度、平整度、中線偏位、邊坡、厚度等指標(biāo)，合格后進行養(yǎng)生。為檢測石灰穩(wěn)定土的施工質(zhì)量，取現(xiàn)場拌和好的混合料按有關(guān)規(guī)范規(guī)定的頻率制作無側(cè)限試件檢驗強度。2、監(jiān)理重點（1）、石灰穩(wěn)定土的壓實，必須配備18-21t重型壓路機或更重的碾壓設(shè)備，否則難以達到規(guī)定的壓實度，如果碾重不足而僅靠增加碾壓遍數(shù)往往達不到要求，同時也應(yīng)避免片面強調(diào)壓實度而過度碾壓。對于石灰穩(wěn)定土，在滿足強度的條件下，可適當(dāng)降低壓實度，以減少剪切破壞。（2）、石灰穩(wěn)定土混合料碾壓時的含水量控制應(yīng)高出最佳含水量+2%左右，且應(yīng)考慮天氣、氣溫等因素的影響。（3

43、）、確定好合理的作業(yè)長度，保證撒布完水泥的段落在6h內(nèi)完成拌和、整平、碾壓工作。施工段落以150200m為宜，但還應(yīng)根據(jù)施工機械的配置數(shù)量以及使用性能確定。（4）、認(rèn)真做好現(xiàn)場壓實度、高程、橫坡、平整度、厚度、無側(cè)限抗壓強度、彎沉等指標(biāo)的檢測工作，及時發(fā)現(xiàn)問題。對于存在結(jié)構(gòu)層松散、成型強度不好的段落，必須進行返工，消除質(zhì)量隱患，以保證石灰水泥綜合穩(wěn)定土路面底基層的質(zhì)量。（5）、石灰穩(wěn)定土施工時要嚴(yán)格按照設(shè)計配合比施工，各種材料用量準(zhǔn)確，撒布石灰要盡可能均勻。（二）、水泥穩(wěn)定碎石基層施工監(jiān)理要點1、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點（1）、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容a、原材料試驗與審批在工程開工前，要求承包人在所

44、選定的料場中取代表性樣品，進行規(guī)定的各項試驗，并應(yīng)將試驗結(jié)果報試驗監(jiān)理工程師審批，經(jīng)試驗監(jiān)理工程師審查質(zhì)量合格的原材料，才能使用，材料質(zhì)量要求：、 水泥，宜采用42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間大于3小時，終凝時間大于6小時且小于10小時。禁止使用快硬水泥、早強水泥以及受潮變質(zhì)水泥。 、碎石水泥穩(wěn)定碎石基層采用的碎石壓碎值不得大于26%，針片狀含量應(yīng)不大于18%（宜不大于15%），小于0.075mm的顆粒含量不宜大于5%，集料中小于0.6m的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗，要求液限28%，塑性指數(shù)5。水泥穩(wěn)定碎石集料級配范圍規(guī)格方孔篩孔尺寸（mm）0.0750.62.364.759.51931.

45、5累計篩余（以質(zhì)量計）（%）級配范圍058151628223238586886100碎石堆放場地應(yīng)硬化，將不同規(guī)格、不同產(chǎn)地的碎石分開堆放，并插牌以明示。 、水，凡飲用水皆可使用。b、審查混合料配合比混合料級配符合上表的規(guī)定，水泥用量不大于4.5%；0.075mm以下顆粒含量不宜大于5%以及含水量不宜超過最佳含水量的1%。c、審查承包人的主要機械設(shè)備的配置及質(zhì)量現(xiàn)狀在開工前承包人應(yīng)自行檢查為本工程施工所配置的機械設(shè)備品種、數(shù)量及運行質(zhì)量，并將檢查調(diào)試結(jié)果匯成設(shè)備清單報監(jiān)理工程師審查。監(jiān)理工程師按報驗的設(shè)備清單，按施工規(guī)范對施工機械的功能要求對其數(shù)量與質(zhì)量逐一進行審查，主要包括：場拌拌和機、攤鋪

46、機、平地機、灑水機，各種噸位的壓路機，對功能不全或不能滿足施工技術(shù)功能要求的機械設(shè)備，嚴(yán)禁使用。d、驗收底基層（基層施工前） 、檢查底基層的外形，包括高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。 、檢查底基層壓實度，凡不符和要求的路段，應(yīng)分別采用補充碾壓、換填好的材料等，低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補壓實，并按規(guī)定進行檢查與驗收。、 測底基層表面沉降，沉降速率連續(xù)兩個月小于5mm/月，才可鋪筑基層。e、復(fù)核承包人施工放樣開始攤鋪的前一天，要復(fù)核承包人的施工放樣，檢查導(dǎo)向控制線支架間距（直線上為10m，平曲線上為5m）和根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度的導(dǎo)向控制線高度，以及導(dǎo)向控制鋼絲拉應(yīng)力不小于800N。f、審查承

47、包人的試鋪申請報告正式開工之前要進行試鋪，試鋪段應(yīng)選擇在經(jīng)驗收合格的底基層上進行，其長度為300600m左右。試鋪段要決定的主要內(nèi)容如下： 、驗證用于施工的集料配合比例1）、調(diào)試拌和機，分別稱出拌和機料斗中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測量其計量的準(zhǔn)確性。、調(diào)整拌和時間，混合料配比準(zhǔn)確和拌和的均勻性。、確定合適的松鋪系數(shù)確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法1）、混合料配比的控制；2）、混合料攤鋪的方法，包括攤鋪速度、厚度、控制方式，二臺攤鋪機梯隊作業(yè)的間距等；3）、含水量的增加和控制以及水泥用量的控制；4）、壓路機的組合、壓實的順序、速度、遍數(shù)（試鋪段多擬幾種組合方式和壓實方案）；5）、拌和、運輸、攤鋪和碾壓機

48、械的協(xié)調(diào)和配合；g、旁站監(jiān)理試鋪路段試鋪路段施工時，應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范施工。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加，檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求；檢查混合料拌和的均勻性，并制取試件做強度試驗；現(xiàn)場檢測壓實度、平整度；記錄試驗與檢測結(jié)果；檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況；對出現(xiàn)的問題提出改進意見。試鋪的質(zhì)量檢驗頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定正式路面施工的23倍。試鋪結(jié)束后，經(jīng)檢測各項技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定，承包人應(yīng)迅速編寫試鋪段總結(jié)報告，報駐地監(jiān)理工程師審查。報總監(jiān)代表批準(zhǔn)和總監(jiān)助理確認(rèn)后，即可作為申請正式開工的依據(jù)。h、審批開工申請報告承包人在做好一切施工的準(zhǔn)備工作后，即可書面申請全面開工，監(jiān)理工程師通過審查后確認(rèn)滿足開工條件

49、，可同意全面開工。（2）、施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點a、原材料檢驗與堆放、 集料承包人的進場集料均應(yīng)按不同規(guī)格不同產(chǎn)地按要求的頻率進行自檢合格后報試驗監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，并要求承包人將材料分隔堆放。、水泥除要符合技術(shù)質(zhì)量要求外，還需了解散裝水泥的出爐天數(shù)，剛出爐的水泥要停放七天后才能使用，夏季高溫作業(yè)時，入罐溫度不能高于50b、水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和、 檢查拌和場的備料應(yīng)能滿足35天的攤鋪用料； 、每天開始拌和前應(yīng)檢查場內(nèi)集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比、外加水和天然含水量的總和要略大于最佳含水量； 、拌和時配料要準(zhǔn)確，拌和應(yīng)均勻。檢查時宜在投料運輸帶上定期取樣檢查各料倉投料數(shù)量

50、。拌和料應(yīng)均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)料分離的離析現(xiàn)象。、 應(yīng)按規(guī)定的頻率對拌和場生產(chǎn)的混合料取樣，檢查其級配是否符合規(guī)定，并取拌和料制成直徑1515cm試件，測其R7代表值，下基層應(yīng)大于4.0MPa，上基層應(yīng)大于4.5 MPa。c、混合料攤鋪 、混合料攤鋪采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)，一前一后保證速度一致，攤鋪厚度一致，松鋪系數(shù)一致，路拱坡度一致，攤鋪平整度一致，振動頻率一致，兩機攤鋪縱向接縫平整。 、攤鋪機應(yīng)連續(xù)緩慢、均勻。注意拌和機與攤鋪機的生產(chǎn)能力互相匹配，避免出現(xiàn)攤鋪機停機待料的情況。 、在攤鋪機后面應(yīng)設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)注意鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補。d、碾壓碾壓是水泥穩(wěn)定

51、碎石基層質(zhì)量關(guān)鍵之一。碾壓時應(yīng)按試鋪段確定的碾壓方案進行，壓實厚度應(yīng)達到預(yù)定厚度。嚴(yán)格控制碾壓時含水量，以最佳含水量+1%時及時碾壓，碾壓時注意事項： 、穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移，壓實時可以先穩(wěn)壓開始輕振動碾壓再重振動碾壓最后膠輪壓路機終壓，壓至無輪跡； 、壓路機緊跟攤鋪機，合適的碾壓路段為5080m，初壓、復(fù)壓、終壓的碾壓路段分明。、 直線段和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時應(yīng)重疊1/2輪寬。后輪必須超過兩段的接縫處。一般需碾壓68遍，壓路機碾壓速度，頭兩遍宜以1.51.7Km/h，以后以2.02.5 Km/h。、 路面

52、兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。、 嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。、 碾壓宜在水泥初凝前及試驗確定的延遲時間內(nèi)完成。 、在碾壓結(jié)束后，及時用灌砂法測壓實度。e、接縫處理應(yīng)避免縱向接縫，減少橫向工作縫，工作接縫應(yīng)采用與路中心線垂直的平接縫，嚴(yán)禁采用斜接縫，為防止后患，工作縫應(yīng)按規(guī)范規(guī)定認(rèn)真處理。養(yǎng)生和交通管制、 每一段碾壓完成后應(yīng)立即開始養(yǎng)生并同時進行壓實度檢查；、 用濕麻布片覆蓋在碾壓妄完成的頂面，2小時后再用灑水車灑水，濕潤養(yǎng)生7天，28天內(nèi)正常養(yǎng)護； 、灑水車的噴頭要用噴霧式，灑水車必須在另外一側(cè)車道行駛，整個養(yǎng)生期應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石表面濕潤

53、； 、在養(yǎng)生期間封閉交通。h、水泥穩(wěn)定碎石底基層及基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率基層底基層1壓實度（）代表值9795每200m每車道2處極值93912平整度（mm）12153m直尺：每200m測2處10尺3縱斷高程（mm）+5，-15+5，-20水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面4寬度（mm）符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求尺量：每200m測4處5厚度（mm）代表值-10-12每200m每車道1點極值-20-306橫坡（）0.505水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面7強度（Mpa）符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求按JTJ F80/1-2004附錄G要求（三）、改性乳

54、化瀝青下封層施工監(jiān)理要點1、水泥穩(wěn)定碎石基層表面浮灰一定要清除干凈，使水泥穩(wěn)定碎石基層頂面的集料顆粒上表面部分外露。2、改性乳化瀝青和集料的質(zhì)量必須符合規(guī)定。根據(jù)實測瀝青含量決定改性乳化瀝青噴灑數(shù)量；特別注意集料中小于0.6mm部分含量不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、改性乳化瀝青應(yīng)采用智能灑布車噴灑，應(yīng)做到噴灑均勻，噴灑量按設(shè)計文件規(guī)定。對于局部噴量有缺陷的，應(yīng)用人工處理。4、集料撒布應(yīng)用集料灑布機在改性乳化瀝青破乳前灑布，集料撒布應(yīng)均勻，以碾壓時不粘輪為度。料堆處基層表面，當(dāng)集料用完后必須清掃、氣吹干凈，才能噴灑改性乳化瀝青。為防止粘輪而多撒的集料可在鋪瀝青下面層前掃除。5、集料撒完后，即可進行碾壓。

55、6、碾壓完畢應(yīng)封閉養(yǎng)護7天后才能攤鋪瀝青路面下面層。7、質(zhì)量通病與預(yù)防措施：（1）常見通病特征：a、下封層與水泥穩(wěn)定碎石基層表面不粘結(jié)。b、下封層脫落。c、水泥穩(wěn)定碎石基層表面外露。 d、下封層滲水。（2）預(yù)防措施：a、水泥穩(wěn)定碎石表面應(yīng)進行清掃、水洗、風(fēng)吹等工序清除基層表面浮灰和雜物。b、對改性乳化瀝青進行破乳速度試驗，選擇慢凝乳化瀝青。c、對改性乳化瀝青進行與石料粘附性試驗，選擇與石料粘附性好的改性乳化瀝青。d、適當(dāng)增加輪胎壓路機對下封層的輾壓遍數(shù)。e、加強養(yǎng)護，下封層施工結(jié)束一周內(nèi)禁止各種車輛行駛。f、控制改性乳化瀝青噴灑數(shù)量在合格范圍內(nèi)，漏灑處應(yīng)補灑改性乳化瀝青。g、噴灑改性乳化瀝青量

56、在設(shè)計范圍內(nèi)，接縫搭接好，不漏噴，做到均勻灑布。（四）、瀝青混凝土面層施工監(jiān)理要點1、備足料、備好料瀝青面層所用的各種原材料，諸如粗骨料碎石、細(xì)骨料粗砂、結(jié)合料瀝青及填料礦粉等，每種材料的質(zhì)量是否符合技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對瀝青面層結(jié)構(gòu)的質(zhì)量都起著舉足輕重的作用。因此，在審批承包人原材料采購時，應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)控制。不符合要求的材料，拒絕進場。瀝青：采用優(yōu)質(zhì)SBS改性瀝青粗集料:采用石質(zhì)堅硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近似立方體顆粒的碎石。所用石灰?guī)r；面層粒徑大于4.75mm，宜采用玄武巖集料、輝綠巖集料和閃巖集料細(xì)集料：細(xì)集料應(yīng)潔凈、堅硬、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)；使用天然砂，天然砂的含量不宜大于集料

57、總量的15%或采用石灰?guī)r粉碎的機制砂；面層細(xì)集料：采用適當(dāng)級配的人工軋制的玄武巖、輝綠巖、閃長巖或石灰?guī)r細(xì)集料，不能采用山場的下腳料。礦粉：宜采用石灰石堿性石料加工而得，礦粉應(yīng)干燥、潔凈、其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，不得將拌和機回收的粉塵作為礦粉使用。穩(wěn)定劑：采用優(yōu)良的木質(zhì)素絮狀纖維，摻加瀝青比例以瀝青混合料總質(zhì)量的0.30.4%。木質(zhì)素絮狀纖維技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足 。堆放各種礦料的地坪必須硬化，并具有良好的排水系統(tǒng)，避免材料被污染；各品種材料間應(yīng)用墻體隔開，以免相互混雜。細(xì)集料及礦粉必須覆蓋，細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機產(chǎn)量。木質(zhì)素纖維的保管、存放、運輸過程中均不得受潮。2、把好混合料配比的審批關(guān)：瀝

58、青面層混合料的配比設(shè)計是路面工程的關(guān)鍵?；旌狭吓浔仁欠窈线m，直接決定著路面面層工程的質(zhì)量。因此，把好混合料配比的審批關(guān)是監(jiān)理重點之重點?；旌狭吓浔仍O(shè)計主要是控制材料組成設(shè)計和馬歇爾試驗的指針。要求承包人所報的混合料級配必須在技術(shù)規(guī)范中級配曲線的中值附近。馬歇爾試驗的各項指針（穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青填隙度、殘留強度等）都必須符合技術(shù)規(guī)范的要求，其中要特別控制好空隙率指針（不宜小，也不宜大）和瀝青與礦粉的用量（在批準(zhǔn)的混合料配合比允許偏差范圍內(nèi)宜小不宜大）。3、審核機械設(shè)備的配備情況：為了適應(yīng)技術(shù)規(guī)范對路面施工質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求，承包人必須配備足夠數(shù)量的、滿足技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要

59、求的機械設(shè)備，包括混合料的拌合機、攤鋪機、壓路機以及運料車輛，這是保證路面工程質(zhì)量必不可少的手段。為此，承包人都應(yīng)配置先進的、功能齊全的進口拌合機、攤鋪機等設(shè)備及國產(chǎn)壓實設(shè)備等，以滿足施工需要。4、認(rèn)真抓好試驗段的監(jiān)理對試驗段工程的施工，從方案的審批、準(zhǔn)備工作的審查，到施工的全過程，都應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)理，并堅持施工全過程的旁站，以便及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，及時總結(jié)施工工藝、施工組織等經(jīng)驗。若承包人配置兩套以上拌和設(shè)備的話，必須要求承包人對每一套拌合設(shè)備都要做配比設(shè)計、配比試驗，還要分別做試驗段。試驗段成活后，要認(rèn)真進行檢查驗收，并與承包人一起總結(jié)經(jīng)驗，找出差距，提出改進措施，為正式工程的大面積施工

60、提供可靠的依據(jù)。5、鋪筑現(xiàn)場及拌和場的旁站監(jiān)理旁站拌和場的監(jiān)理人員要隨時觀察出料溫度和顏色變化，通過試驗，及時掌握混合料的質(zhì)量情況，一旦發(fā)現(xiàn)混合料質(zhì)量有變化應(yīng)及時調(diào)整。對已生產(chǎn)出的不合格料要禁止上路，如已上路則要立即通知現(xiàn)場監(jiān)理人員“拒收”。鋪筑現(xiàn)場的監(jiān)理人員要檢查控制卸料、攤鋪及壓實的初壓、復(fù)壓和終壓等各階段的混合料溫度，一旦發(fā)現(xiàn)溫度過低則要及時作廢料處理，發(fā)現(xiàn)混合料質(zhì)量有問題，應(yīng)立即通知拌合場進行檢查、校驗。瀝青面層分兩層進行施工，在鋪筑下面層瀝青砼以前應(yīng)清潔瀝青封層表面再施工。對于瀝青面層各層如果施工時間間隔較長，下層受到污染，攤鋪上一層前清潔表面后澆灑粘層瀝青后再施工。對于橋梁、明通、