鋼板制造技術

1、本文介紹，在為一個印刷制程訂購鋼板(stencil)時，有一個明確的經(jīng)驗曲線。當對其 技術的熟悉幫助產生所希望結果的時候，鋼板變成在一個另外可變的裝配運作中的常量?！昂玫匿摪宓玫胶玫挠∷⒔Y果，然后自動化幫助使其結果可以重復?！变摪宓牟少彶粌H是裝配制程的第iH.步，它也是最重要的一步。鋼板的主要功能是幫助錫膏的沈積(deposition)。目的是將準確數(shù)量的材料轉移到光板(bare PCB)上準確的位 置。錫膏阻塞在鋼板上越少，沈積在電路板上就越多。因此，當在印刷過程中某個東西出錯 的時候，第一個反應是去責備鋼板?？墒?，應該記住，還有比鋼板更重要的參數(shù)，可影響其 性能。這些變量包括印刷機、錫膏的

2、顆粒大小和黏度、刮刀的類型、材料、硬度、速度和壓 力、鋼板從PCB的分離(密封效果)、阻焊層的平面度、和組件的平面性。鋼板制造技術鋼板制造的三個主要技術是，化學蝕刻(etch)、激光(laser)切割和電鑄成形 (electroform)。每個都有獨特的優(yōu)點與缺點?；瘜W蝕刻和激光切割是遞減(substractive) 的制程、電鑄成形是一個遞增的制程。因此，某些參數(shù)比較，如價格，可能是屬于蘋果與橘 子的比較。但主要的考慮應該是與成本和周轉時間相適應的性能。Aperture/ e converled to rounds and SMTB12 COM有了 Gerber文件的傳送，焊盤(pad)的幾

3、何形狀可 以從正方形和矩形改變成“home plate ”、“格子”、“拉鏈”等形狀(圖六)，作 為減少錫膏量的一種方法。通過修改幾何形狀來調節(jié)錫膏量，結合選擇正確的金屬板厚度， 也可以消除臺階(stepdown)板的需要。單一厚度的鋼板，經(jīng)過適當設計，從制程的角度看 總是比雙級工具更好。膠劑鋼板(Adhesive Stencil)電子文件也使計算機輔助設計(CAD)可容易地決定一個焊盤形狀的中心點。有這個能 力，設計文件中錫膏層可轉換成圓形和橢圓形。示組件尺寸而定(圖七)。因此，可制作 一塊鋼板來“印刷”，而不是滴膠。印刷比滴膠快，將這種設備讓給其它工作上面。返工鋼板一個比較近期的創(chuàng)新發(fā)生在

4、返修(rework)領域?，F(xiàn)在有“小型的”鋼板，專門設計 用來返工或翻修單個組件?？少徺I單個組件的鋼板，如標準的QFP和球柵數(shù)組(BGA)。當 然也有相應的刮板，或小型刮刀。價格比較-化學腐蝕鋼板的價格是有框架尺寸驅使的。雖然金屬箔是鋼板制作過程中的重點，但框 架是單一的、最貴的固定成本。其尺寸很大程度上由印刷機類型決定。可是，大多數(shù)印刷機 可接納不止一個框架尺寸。(框架尺寸是工業(yè)標準)。多數(shù)鋼板供貨商保持一定庫存的標 準框架，尺寸范圍從5x5 - 29x29。因為空的金屬箔成本沒有框架的那么多，金屬厚度 對價格沒有影響。并且由于所有孔都是同時蝕刻的，其數(shù)量也是無關緊要的。-電鑄成形鋼板價格主要是由金屬厚度驅使的。電鍍到所希望的厚度是主要的考慮：厚的 鋼板比薄的鋼板成本低。-激光切割鋼板價格是按照設計的孔數(shù)。激光一次切割一個孔，即孔越多，成本越高。還要加上所要求的框架尺寸。一個用激光 切割密間距和化學腐蝕標準間距組件的混合鋼板，當要求許多開孔時，可能是成本有效的方 法?？墒?，對于少于2500個孔的設計，完全用激光切割整個鋼板也許更成本低。結論不管現(xiàn)代表面貼裝裝配的需求可能是什么，目前有一個鋼板技術滿足這個需求。一些 討論過的創(chuàng)新，如梯