采煤工作面頂板管理制度

1、Word - 12 -采煤工作面頂板管理制度 采煤工作面頂板管理制度 一、總則 1、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿意平安生產(chǎn)的需要，依據(jù)煤礦平安規(guī)程、山西省煤礦頂板平安管理規(guī)定平安技術操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及上級有關要求，特制定本規(guī)定。 2、凡我礦井下生產(chǎn)、撤除、安裝工作面及相應責任區(qū)域內(nèi)的在用巷道都必需嚴格根據(jù)本規(guī)定，做好頂板管理工作。 二、管理機構及主要職責 1、成立礦壓觀測組，礦壓觀測組設在生產(chǎn)技術科，設組長、副組長; 組 長：總工程師 副組長：生產(chǎn)礦長 生產(chǎn)副總 技術副總 成 員：生技科科員 綜采隊隊長及技術員，領導組在生產(chǎn)技術科下設日常管理辦公室，負責頂板管理的詳細事宜

2、。 2、生產(chǎn)技術科負責對采煤專業(yè)頂板管理工作進行技術監(jiān)管、施工監(jiān)督及組織協(xié)調。監(jiān)督檢查采煤各工作面頂板管理措施的貫徹執(zhí)行狀況，并定期組織進行現(xiàn)場剖析檢查，對頂板事故進行分析和責任認定。 3、采煤專業(yè)各區(qū)隊負責井下各自責任區(qū)域內(nèi)的頂板支護管理工作。 三、一般規(guī)定 1、加強雨季期間及采煤工作面地質變化期間構造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。各采煤區(qū)隊要準時制定相關措施，生產(chǎn)技術科負責檢查落實執(zhí)行狀況。 2、每旬由采煤副總牽頭，組織科室相關人員至少進行一次對采煤工作面頂板管理、工程質量平安大檢查，重點對可能導致頂板事故發(fā)生的危急因素排查猜測，對頂板管理存在嚴峻隱患的，要建立臺賬，實行閉合管理，并在現(xiàn)場醒目位置

3、懸掛警示牌板;在未實行有效措施前，不允許人員通行或在四周區(qū)域作業(yè)。 3、生產(chǎn)技術科要對存在平安隱患的地點進行分析討論，由區(qū)隊制訂預防頂板事故發(fā)生的平安技術措施，并落實區(qū)隊進行處理。 4、各采煤區(qū)隊區(qū)長是各采煤工作面及其它巷道、硐室頂板管理第一責任者。跟班管理人員、班長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的平安隱患排查，發(fā)覺頂板事故隱患，必需馬上實行相應措施，預防事態(tài)擴大，并準時向本單位主要負責人匯報。消失頂板事故預兆時，要準時發(fā)出預警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離。 5、各采煤工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材，包括單體液壓支柱、鉸接梁、坑木、工字鋼、金屬網(wǎng)、注液槍等。 6、采煤專業(yè)各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和

4、新技術的推廣應用，必需經(jīng)總工程師批準、公司生產(chǎn)副經(jīng)理審查同意后方可使用。 四、回采工作面頂板管理 一、礦壓監(jiān)測 1、工作面頂板監(jiān)測 支護質量監(jiān)測指標：初撐力24Mpa 綜采工作面圍巖狀態(tài)指標：采納目測普查，端面頂板冒高、冒寬、冒區(qū)長度，煤壁片幫深度，片幫區(qū)長度。 兩巷超前支護質量指標：煤壁超前20m范圍內(nèi)支護完整，巷高不小于1.8m，有0.8m行人通道。根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定加強端頭及超前支護。 綜采面礦壓及支護質量觀測測站布置：每隔10臺支架安設1臺礦壓觀測站，每日在線收集數(shù)據(jù)。 日常礦壓觀測方法： 支架阻力觀測：直接讀取壓力表讀數(shù)。 頂板動態(tài)觀測：在各測站處對頂板狀態(tài)做統(tǒng)計觀測，對分站架與架之間

5、的初撐力做好記錄。 兩巷超前支護質量監(jiān)測：測量單體液壓支柱的初撐力。 特別時期的支護質量與頂板動態(tài)監(jiān)測：主要包括初采、末采撤面、工作面頂板初次垮落和初次來壓，該階段對每臺支架均要進行動態(tài)監(jiān)測，其初撐力必需符合規(guī)定。 二、工作面巷道頂板監(jiān)測 1、對掘進期間安裝的頂板離層儀，在回采壓力波及區(qū)域(100m)每天觀測一次，其他區(qū)域每周觀測一次，在現(xiàn)場管理牌板填寫觀測數(shù)據(jù)，每周將測量數(shù)據(jù)記錄保存1次，形成記錄檔案。 2、監(jiān)測人員必需把握頂板離層、圍巖變形量隨工作面推動的變化規(guī)律，按規(guī)定觀測儀器儀表測量讀數(shù)，并對觀測數(shù)據(jù)進行具體記錄，對記錄不全或不準時的責任人罰款50元。 3、如發(fā)覺頂板離層儀讀數(shù)范圍內(nèi)累

6、計下沉100mm、日下沉量超過40mm/日;區(qū)隊現(xiàn)場跟班人員應準時實行應急措施，進行臨時支護保證現(xiàn)場施工平安，然后報礦壓工作組，進行分析并制定有關措施上報分管領導，進行處理。 4、觀測期間還應對巷道支護狀態(tài)進行統(tǒng)計觀測，如有變形、網(wǎng)兜、片幫等現(xiàn)象要作出統(tǒng)計記錄。 5、每天專人在超前范圍內(nèi)直接讀取超前支架壓力表讀數(shù)或沿走向每隔5m選一棵單體液壓支柱做為測點，用增壓式單體阻力檢測儀測量單體液壓支柱工作阻力，連續(xù)觀測單體液壓支柱工作阻力的變化狀況,并準時將測量結果填寫在測壓記錄上，以便分析圍巖變形時單體液壓支柱工作阻力的變化狀況。 三、支護質量及礦壓監(jiān)測檢查 (一)頂板平安檢查 每旬由生產(chǎn)技術科等部

7、門，對工作面和巷道支護質量動態(tài)進行一次集中檢查，對存在的問題,由采煤工區(qū)準時整改。 監(jiān)測內(nèi)容要包括支架初撐力、煤壁片幫狀況、頂梁端面距、采高及端面頂板狀況、兩巷道單體液壓支柱初撐力、超前支護質量等。 (二)頂板管理 1、工作面正常工作時期的頂板管理 采煤工作面正常狀況下，采納追機移架的方式對頂板進行準時支護。頂板破裂時要實行帶壓擦頂方式移架，必要時要實行緊跟采煤機前滾筒移架的方式(即割完一架移一架);當工作面因片幫或其它緣由造成支架梁端距超過要求時，應準時進行超前移架。 支護要求 工作面應達到三直、兩平、一凈、兩暢通(三直：煤壁直、面溜直、支架直;兩平：頂、底板平;一凈：浮煤潔凈;兩暢通：兩端

8、頭平安出口暢通)，確保動態(tài)達標。 要保證泵站壓力不低于30MPa，乳化液濃度3%-5%，液壓系統(tǒng)無跑冒滴漏現(xiàn)象。 加強支架的支護強度，確保支護質量，支架初撐力不低于24MPa。 采煤機割煤后，要準時移架，移架與采煤機后滾筒的距離為35架，防止長時間空頂。 工作面消失冒頂時，要準時用木料接頂并升實支架。 工作面生產(chǎn)以前要編制完成初次放頂?shù)膶ｍ棿胧?，組織施工人員學習。 2、工作面特別時期的頂板管理 初次來壓及停采前的頂板管理 基本頂初次來壓前必需編制特地的平安技術措施，做好現(xiàn)場的落實兌現(xiàn)。來壓期間，嚴格現(xiàn)場管理，管理人員跟班指揮、現(xiàn)場交接班，做好記錄。 基本頂初次來壓和周期來壓期間，應加強來壓的猜

9、測預報工作，并在材料巷、運輸巷掛牌標明估計來壓位置。 工作面支架、端頭支架初撐力不得低于24MPa，巷道支架初撐力不得低于11.5MPa，單體液壓支柱初撐力不得低于90kN。工作面采高嚴格根據(jù)規(guī)定回采，嚴禁超高回采。 加強上、下端頭頂板管理，提高支護質量，當壓力顯現(xiàn)明顯時，在密集排中間增設密集對柱，當采納此支護方式時，回柱操作人員必需觀看、預留退路，確保人員平安并保持工作面出口的暢通，防止消失端頭冒頂。發(fā)覺頂板來壓猛烈或有其它特別現(xiàn)象，人員要躲到有牢靠支護的平安地點，兩巷人員臥倒，必要時撤至平安地點。 工作面停采時要編制停采收尾的專項措施,加強頂板管理。 強化設備檢修質量，確保乳化液泵和支架完

10、好，泵站壓力和支架初撐力達到要求。 過斷層等地質構造帶頂板破裂時的頂板管理 工作面揭露斷層期間，估計將對工作面的回采工作影響較大，在工作面揭露斷層前需編制具體的過斷層平安技術措施。 當工作面煤壁片幫較嚴峻時，必需超前采煤機移架，準時支護頂板;在頂板破裂的地段，必需準時實行帶壓擦頂移超前架的方法維護頂板。 當工作面推采至距斷層破裂帶2-3m時，在即將揭露斷層破裂帶的區(qū)域上雙層金屬網(wǎng)，確保聯(lián)網(wǎng)質量，并每刀在支架前梁穿傾向大板或工字鋼梁，用鐵絲與金屬網(wǎng)捆綁成一體，保證大板或工字鋼梁能正常托入支架頂梁上，以提高頂板穩(wěn)定性。 當斷層區(qū)域煤機割矸硬度f4時，必需放震驚炮松動矸石，保證煤機平穩(wěn)運行。 當工作

11、面消失煤壁片幫、頂板破裂等嚴峻狀況，必需加強臨時超前支護，工作人員進入機道進行接頂或臨時支護時，工作面采煤機、前部運輸機等相關設備必需停電并閉鎖，左右各5架支架閥組閉鎖，嚴禁人員操作，并設專人觀看頂板和煤壁，嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度，確認平安后方可工作，否則，嚴禁進入。 進行頂板維護時，現(xiàn)場要有專人進行指揮，運料、遞料、維護人員分工明確，堅持有人作業(yè)，有人監(jiān)護的原則，維護頂板時，應確保維護人員在特別應急狀況下能夠準時撤離。 進行維護工作時，左右各5架不得做與維護工作無關的工作，統(tǒng)一口號，遞料、裝頂維護等工作，要協(xié)調全都，需要動作液壓支架時，必需支配專人進行操作且工作人員要閃開被動作液壓支架，躲入

12、平安地點后，才可進行操作。 確保頂板維護區(qū)域的液壓支架、單體液壓支柱設備完好，液壓支架支撐狀態(tài)良好，不擠、不咬、不歪，初撐力符合要求，頂板維護時，接頂要嚴密。 當需要維護的頂板處高度較大時，工作人員必需使用腳手架，腳手架的搭設必需堅固牢靠，穩(wěn)固有力。 采煤機在頂板條件差的區(qū)域割煤時，必需放慢割煤速度，當消失頂板漏頂時，要準時返機，必要時必需停機移架或超前移架，割一架，移一架;移架、割煤時，人員必需站在架箱里進行操作。 3、工作面兩巷及端頭頂板管理 工作面兩巷超前頂板管理 采納單體液壓支柱協(xié)作鉸接頂梁進行超前支護時，要保證單體液壓支柱迎山有力，鉸接頂梁鉸接率達到100%。超前支護長度不小于20m

13、，人行出口高度不低于1.8m，人行出口寬度不小于0.8m。 采納使用巷道支架進行超前支護時，要保證支架垂直于頂?shù)装濉㈨斄航訉嶍敯?，初撐力不小?1.5MPa，保證支護效果。超前支護長度不小于20米，人行出口高度不低于1.8m，人行出口寬度不小于0.8m。 當巷道壓力大、頂幫破裂、斷面大、原支護形式不能滿意支護要求時，要準時編寫更改超前支護補充措施，加大現(xiàn)場支護的密度，確保支護平安。 工作面兩端頭頂板管理 工作面兩端頭金屬網(wǎng)的鋪設 a、為加強工作面兩端頭頂板管理，可在兩端頭各鋪設三架金屬網(wǎng);端頭頂板破裂或過斷層等特別狀況可鋪設雙層金屬網(wǎng)。 b、鋪單層網(wǎng)時，網(wǎng)片間搭茬不少于0.2m，聯(lián)網(wǎng)要求為雙排

14、扣三花眼，扣距不大于0.2m，扎絲擰緊且不小于3圈;鋪雙層金屬網(wǎng)時，采納魚鱗式搭接，聯(lián)網(wǎng)要求同上，嚴禁兩片網(wǎng)完全重疊鋪設。面前金屬網(wǎng)正常保持1.5m以上，扎絲為12#鐵絲。 c、兩端頭鋪設的金屬網(wǎng)與兩巷頂網(wǎng)壓茬不小于0.5m連成一體。超前煤機前滾筒10架開頭吊網(wǎng)，煤機通過后準時放網(wǎng)。 d、工作面刮板運輸機、煤機運行嚴禁與機道側鋪聯(lián)網(wǎng)平行作業(yè)。鋪網(wǎng)前，必需使用好支架護幫板并將采煤機、前部運輸機等相關設備必需停電并閉鎖，上下各5架支架閥組閉鎖，嚴禁人員操作。 e、鋪設過程中，隨時留意檢查頂板、煤幫狀況，發(fā)覺擔心全隱患準時停止鋪網(wǎng)，處理好后方可連續(xù)工作。聯(lián)網(wǎng)工作前，必需堅持敲幫問頂。 兩端頭第一組支

15、架距巷道外幫間距大于或等于0.5m時，必需在工作面放頂線處形成密集支護(切頂排)，密集支柱必需戴帽，嚴禁直接打在頂板上，并且垂直頂?shù)装?迎山角不大于5)支設，柱距不大于400mm。每棵密集支柱前跟一棵戧柱(戧柱與密集基本支柱頂端間距不得大于100mm)，形成對柱支設，戧柱與密集支柱夾角為1015。 跨兩端頭刮板運輸機大殼時，使用型鋼梁支設邁步抬棚或使用雙楔梁協(xié)作單體液壓支柱支護頂板。 工作面兩巷頂板管理 頂幫錨網(wǎng)銹蝕破損時，必需準時補網(wǎng)。 在斷層、頂板破裂及淋水區(qū)域，提前支設點柱或支設一梁三柱臨時棚進行支護頂板。 當兩幫移近量較大時，應準時支設點柱或支設一梁三柱臨時棚進行支護頂板。 當人行道高

16、度小于1.8m時，必需準時實行臥底等措施，保證平安出口符合要求。 支護質量要求 單體液壓支柱做到橫成行、縱成線，直線偏差不得大于l00mm。 全部單體液壓支柱均應穿鐵鞋，支到實底上,并做到迎山有力，全部單體液壓支柱支護初撐力不小于90kN，鐵鞋鏈必需掛在相應的單體液壓支柱手把上，嚴禁掛在三用閥卸液孔上。 鉸接頂梁之間要用圓銷聯(lián)好并保持平直且接實頂板。 全部單體液壓支柱三用閥卸液方向全都，朝向老塘。 兩巷的人行道高度不得低于1.8m,人行道寬度不得小于0.8m,單體液壓支柱活柱行程不得小于200mm，活柱行程不得超過總量的80%，嚴禁超高使用。 單體液壓支柱在2/3以上高度處必需拴好平安繩。 嚴

17、禁使用不合格的支護材料。 工作中要嚴格執(zhí)行敲幫問頂、先支后回制度，發(fā)覺有危巖懸矸，人員要站在平安地點準時用長把工具將其找掉，確認平安后方可工作。 端頭頂板破裂時，可在端頭支架上方沿工作面傾斜方向穿大板或工字鋼梁的方法加強維護，并在大板或工字鋼梁的另一端下方支設好單體液壓支柱，棚間距不大于0.8m。 支護范圍內(nèi)全部獨頭鉸接頂梁必需插接水平楔，水平楔的小頭應朝向人行道或老塘，且防飛鏈的另一端堅固固定在頂網(wǎng)上。 五、頂板管理責任追究 (一)發(fā)生人身損害事故及較大頂板事故的，按新安煤礦事故責任追究有關規(guī)定執(zhí)行。 (二)支護質量較差，影響平安生產(chǎn)的，要責令其停面整改，整改合格后，申請有關部門驗收后方準組織生產(chǎn)。 (三)采煤工作面支護質量問題詳細懲罰如下： 1、采煤工作面要保證泵站壓力低于30MPa，乳化液濃度達不到3%5%，液壓系統(tǒng)存在竄漏液現(xiàn)象的，每項懲罰200元。 2、工作面應達不到 三直、兩平、一凈、兩暢通質量要求的，每到處罰200元。 3、加強支架的支護強度,確保支護質量,對支架初撐力低于24Mpa的，每有一架不合格懲罰50元。 4、采煤機割煤后不準時移架，滯后采煤機后滾筒