框架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

1、.PAGE ：.；XXX廠房工程施工組織設(shè)計施工單位： XXX公司目 錄 TOC o 1-3 n h z u HYPERLINK l _Toc476645582 目 錄 HYPERLINK l _Toc476645583 第一章 前言 HYPERLINK l _Toc476645584 第一節(jié) 簡要闡明 HYPERLINK l _Toc476645585 第二節(jié) 編制根據(jù) HYPERLINK l _Toc476645586 第三節(jié) 施工范圍及質(zhì)量要求 HYPERLINK l _Toc476645587 第二章 工程簡況 HYPERLINK l _Toc476645588 第一節(jié) 工程概略 HY

2、PERLINK l _Toc476645589 第三章 施工部署 HYPERLINK l _Toc476645590 第一節(jié) 施工重點與難點 HYPERLINK l _Toc476645591 第二節(jié) 總體施工部署 HYPERLINK l _Toc476645592 第四章 工程組織機構(gòu) HYPERLINK l _Toc476645593 第一節(jié) 組織機構(gòu)的建立及框圖 HYPERLINK l _Toc476645594 第二節(jié) 工程組織機構(gòu)的啟動與高效運作 HYPERLINK l _Toc476645595 第三節(jié) 工程組織機構(gòu)高效運作的保證措施 HYPERLINK l _Toc4766455

3、96 第四節(jié) 管理人員職責(zé) HYPERLINK l _Toc476645597 第五章 施工預(yù)備方案 HYPERLINK l _Toc476645598 第一節(jié) 技術(shù)預(yù)備 HYPERLINK l _Toc476645599 第二節(jié) 物資預(yù)備 HYPERLINK l _Toc476645600 第三節(jié) 勞動力預(yù)備 HYPERLINK l _Toc476645601 第六章 主要工程施工方案和工藝 HYPERLINK l _Toc476645602 第一節(jié) 施工丈量 HYPERLINK l _Toc476645603 第二節(jié) 土方工程 HYPERLINK l _Toc476645604 第三節(jié) 根

4、底和構(gòu)造施工工藝流程 HYPERLINK l _Toc476645605 第四節(jié) 模板工程 HYPERLINK l _Toc476645606 第五節(jié) 鋼筋工程 HYPERLINK l _Toc476645607 第六節(jié) 混凝土工程 HYPERLINK l _Toc476645608 第七節(jié) 腳手架工程 HYPERLINK l _Toc476645609 第八節(jié) 圍護墻砌筑工程 HYPERLINK l _Toc476645610 第九節(jié) 屋面及樓地面防水工程 HYPERLINK l _Toc476645611 第十節(jié) 屋面及墻面保溫工程 HYPERLINK l _Toc476645612 第十

5、一節(jié) 門窗工程 HYPERLINK l _Toc476645613 第十二節(jié) 裝飾裝修工程 HYPERLINK l _Toc476645614 第十三節(jié) 安裝工程 HYPERLINK l _Toc476645615 第十四節(jié) 高處作業(yè)的施工方案 HYPERLINK l _Toc476645616 第七章 質(zhì)量管理體系與控制措施 HYPERLINK l _Toc476645617 第一節(jié) 質(zhì)量管理體系 HYPERLINK l _Toc476645618 第二節(jié) 質(zhì)量控制程序 HYPERLINK l _Toc476645619 第三節(jié) 質(zhì)量控制的原那么 HYPERLINK l _Toc476645

6、620 第四節(jié) 質(zhì)量保證措施 HYPERLINK l _Toc476645621 第五節(jié) 質(zhì)量監(jiān)視 HYPERLINK l _Toc476645622 第八章 施工總平面布置 HYPERLINK l _Toc476645623 第一節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置原那么 HYPERLINK l _Toc476645624 第二節(jié) 施工用水、用電 HYPERLINK l _Toc476645625 第三節(jié) 現(xiàn)場布置及施工總平面布置圖 HYPERLINK l _Toc476645626 第九章 工期及進度方案 HYPERLINK l _Toc476645627 第一節(jié) 工期及進度 HYPERLINK l _T

7、oc476645628 第二節(jié) 施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 HYPERLINK l _Toc476645629 第十章 提早完工及工期保證措施 HYPERLINK l _Toc476645630 第一節(jié) 施工配套保證方案 HYPERLINK l _Toc476645631 第二節(jié) 提早完工及工期保證措施 HYPERLINK l _Toc476645632 第十一章 勞動力資源配備方案 HYPERLINK l _Toc476645633 第一節(jié) 勞動力方案表 HYPERLINK l _Toc476645634 第二節(jié) 勞動力保證措施 HYPERLINK l _Toc476645635 第十二章 施工機械資源

8、配備方案 HYPERLINK l _Toc476645636 第一節(jié) 擬投入的主要施工機械設(shè)備表 HYPERLINK l _Toc476645637 第二節(jié) 機械保證措施 HYPERLINK l _Toc476645638 第十三章 平安、文明管理體系及措施 HYPERLINK l _Toc476645639 第一節(jié) 平安消費運轉(zhuǎn)體系 HYPERLINK l _Toc476645640 第二節(jié) 現(xiàn)場平安技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc476645641 第三節(jié) 平安用電 HYPERLINK l _Toc476645642 第四節(jié) 平安消防 HYPERLINK l _Toc476645

9、643 第五節(jié) 文明施工措施 HYPERLINK l _Toc476645644 第十四章 工程應(yīng)急救援預(yù)案 HYPERLINK l _Toc476645645 第一節(jié) 艱苦人員傷亡事故應(yīng)急預(yù)案 HYPERLINK l _Toc476645646 第十五章 環(huán)境維護管理體系與措施 HYPERLINK l _Toc476645647 第十六章 施工重點難點及技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc476645648 第一節(jié) 協(xié)調(diào)管理 HYPERLINK l _Toc476645649 第二節(jié) 雨季施工措施 HYPERLINK l _Toc476645650 第三節(jié) 冬季施工措施 HYPERLI

10、NK l _Toc476645651 第十七章 廢品維護措施 HYPERLINK l _Toc476645652 第一節(jié) 廢品維護管理措施 HYPERLINK l _Toc476645653 第十八章 降低本錢措施 HYPERLINK l _Toc476645654 第一節(jié) 科學(xué)的用工體制 HYPERLINK l _Toc476645655 第二節(jié) 人工費控制措施 HYPERLINK l _Toc476645656 第三節(jié) 資料管理措施 HYPERLINK l _Toc476645657 第十九章 施工期內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào) HYPERLINK l _Toc476645658 第一節(jié) 與地方政府的關(guān)系

11、 HYPERLINK l _Toc476645659 第二節(jié) 與業(yè)主的關(guān)系 HYPERLINK l _Toc476645660 第三節(jié) 與監(jiān)理的關(guān)系 HYPERLINK l _Toc476645661 第二十章 民工工資支付保證措施 HYPERLINK l _Toc476645662 第二十一章 工程交付、回訪與維修 HYPERLINK l _Toc476645663 第一節(jié) 工程交付 HYPERLINK l _Toc476645664 第二節(jié) 效力及保修 HYPERLINK l _Toc476645665 第二十二章 輔助資料表 HYPERLINK l _Toc476645666 附表一：擬

12、投入本標段的主要施工設(shè)備表 HYPERLINK l _Toc476645667 附表二：擬配備本標段的實驗和檢測儀器設(shè)備表 HYPERLINK l _Toc476645668 附表三：勞動力方案表 HYPERLINK l _Toc476645669 附表四：方案開、開工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 HYPERLINK l _Toc476645670 附表五：施工總平面圖 HYPERLINK l _Toc476645671 附表六：暫時用地表第一章 前言第一節(jié) 簡要闡明 我公司參與了“XXX廠房工程的招標任務(wù)，一旦有幸中標，我們將全力以赴，做好施工的前期預(yù)備和施工現(xiàn)場總體規(guī)劃布置。我們一定發(fā)揚我公司管理

13、優(yōu)勢，實施工程總承包管理，經(jīng)過對勞動力、設(shè)備、資料、資金、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)本錢造價、工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目的效果。我們將貫徹“精心施工，保質(zhì)量；嚴厲管理，保平安；科學(xué)組織，保工期；精打細算，降造價的指點思想和根本目的；我們將與業(yè)主、設(shè)計單位親密配合，真心誠意接受業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計人員在施工全過程中的熱忱指點和協(xié)助 ；我們將竭誠為本工程的順利建立而努力，早日發(fā)揚其社會效益做出我們應(yīng)有的奉獻。第二節(jié) 編制根據(jù)一、本工程等；二、我公司相關(guān)程序文件細那么；三、現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方法規(guī)及施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)范；四、根據(jù)施工圖的要求，本工程工程的施工、資料必需到達國家及省、部、委或行業(yè)的現(xiàn)

14、行工程建立規(guī)范和規(guī)范的要求； GB50352-2005 GB50016-2021 JGJ 67-2006房屋建筑部分 2021年版 GB50210-2001 GB50325-2021 GBJ50300-2021本工程施工除滿足上述所列規(guī)范和規(guī)程外，尚應(yīng)按國家、部委及地方制定的設(shè)計和施工現(xiàn)行規(guī)范、和規(guī)程執(zhí)行規(guī)范。當(dāng)各規(guī)范、規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定之間有不同時應(yīng)按較嚴厲的要求施工。第三節(jié) 施工范圍及質(zhì)量要求一、施工范圍施工范圍為本工程的施工圖及工程量清單中所包含的全部內(nèi)容。二、質(zhì)量規(guī)范質(zhì)量規(guī)范：符合國家現(xiàn)行“工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格規(guī)范，一次性驗收合格。第二章 工程簡況第一節(jié) 工程概略本工程為XXX廠房工

15、程。建筑面積約20878.92m2,主要包括廠區(qū)所涉及的辦公樓、宿舍樓、車間1的土建工程地基、根底、主體、裝飾、裝修建筑與裝飾、室內(nèi)外給排水、廠區(qū)道路、防雷工程，詳細以設(shè)計圖紙為準。建立單位：XXX公司甲方設(shè)計單位：XXX設(shè)計公司建立地點： 工程規(guī)模：廠區(qū)所涉及的辦公樓、宿舍樓、車間1的土建工程地基、根底、主體、裝飾、裝修建筑與裝飾、室內(nèi)外給排水、衛(wèi)浴潔具、門衛(wèi)、圍墻、廠區(qū)道路、防雷工程、電氣強電、弱電、消防工程，除發(fā)包人提供綠化苗圃外，其他按施工圖紙均包含在內(nèi)，建筑面積20878.92方案工期：270日歷天資金來源：業(yè)主自籌出資比例：100%資金落實情況：已落實本施工組織方案按照設(shè)計圖紙的全

16、部內(nèi)容綜合思索后設(shè)計，詳細施工內(nèi)容按照施工合同簽署的承包范圍和上述工程規(guī)模確定。第三章 施工部署 第一節(jié) 施工重點與難點根據(jù)該工程任務(wù)特點，我公司以為該工程施工具有如下重點與難點： 施工重點：平安管理方面：做到零事故。質(zhì)量管理方面：屋面防水工程及內(nèi)、外裝飾裝修工程等將視其為本工程質(zhì)量控制的重點，選派過硬隊伍，嚴厲加強過程控制。施工難點：專業(yè)工程量大，專業(yè)面多，專業(yè)性強，交叉作業(yè)面多，因此如何組織與協(xié)調(diào)是工程管理的難點。技術(shù)方面：雨季施工、高處作業(yè)。工程特點：本工程的專業(yè)性強、質(zhì)量的可靠性做到零缺陷、工期的保證等，如在工期緊張的情況下，各專業(yè)工種立體交叉、流水作業(yè)，需求加強施工組織和調(diào)度。第二節(jié)

17、 總體施工部署 為了保證修繕工程優(yōu)質(zhì)高效完成，綜合各方面的影響要素，充分思索勞動量、人力、資源、時間、空間的總體規(guī)劃，作如下布署。 在時間上的部署原那么雨季節(jié)施工的思索：根據(jù)總施工進度的安排，必需做好雨季施工措施。 b、在空間上的部署原那么： 在確保工程質(zhì)量的前提下，貫徹空間占滿、時間延續(xù)，平衡有序搶工期的原那么，保證工程按照總控方案完成。 本工程從施工順序上總體部署： 構(gòu)造階段先下后上，裝修階段總體安排按先上后下，原那么組織施工。第四章 工程組織機構(gòu)第一節(jié) 組織機構(gòu)的建立及框圖根據(jù)本工程工程及現(xiàn)場情況，為了一致管理，我單位設(shè)直屬工程部一個，該工程部擔(dān)任本合同段內(nèi)的一切任務(wù)。為確保工程合同中質(zhì)

18、量、工期、造價的要求，結(jié)合本合同段的實踐情況，由本公司派出具有房屋建筑工程施工閱歷的建造師擔(dān)任工程經(jīng)理，對本工程全權(quán)擔(dān)任指揮管理，組織一個高效、精干的工程部來履行合同條款職責(zé)。 公司組織機構(gòu)圖如下：工程組織機構(gòu)圖如下：第二節(jié) 工程組織機構(gòu)的啟動與高效運作1根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建工程班子，人選一旦經(jīng)過雙方確認，全班人選將處于啟動形狀，未進場之前可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的預(yù)備任務(wù)資料、機械、技術(shù)等預(yù)備任務(wù)與謀劃任務(wù)，并且以無條件滿足本工程需求為前提，未經(jīng)業(yè)主贊同中途不變換人選。2根據(jù)工程經(jīng)理的任務(wù)實踐，詳細明確每個工程管理人員的責(zé)、權(quán)、利使全體管理人員有條不紊、忙而

19、有序的開展任務(wù)，從而較大幅度提高工程部的任務(wù)效率，有效促進管理，強化整體實力，使工程經(jīng)理管理體系有更多的精神和時間來分析運籌各種復(fù)雜的管理局面，做到工程整體下活一盤棋，充分發(fā)揚每個棋子的作用，并且決策有得放矢，成竹在胸，不打無把握之仗、無預(yù)備之仗。3以已制定的各工程管理制度來指點、督促、規(guī)范每個管理人員的任務(wù)質(zhì)量、效率。變“人管人“人盯人為“制度管理人，做到工程管理“有章可循、執(zhí)法必嚴、違法必糾，這樣構(gòu)成軍令如山、賞罰清楚的先進管理方式。4我公司工程管理一向?qū)⒐こ痰纳鐣б婵粗赜诮?jīng)濟效益，將工程職業(yè)品德作為專項制度，并在工程管理中大力提倡和推行，我們將一如既往地實行這一制度，以博得業(yè)主的信任及

20、市場的報答。詳細做法是把工程施工職業(yè)品德的詳細含義，規(guī)范分解落實到工程每個管理人員和操作人員頭上并與他們的收入掛鉤，構(gòu)成了自覺抵抗施工質(zhì)量和資料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為，施工質(zhì)量做到業(yè)主代表與監(jiān)理人員能否在場都一個樣，讓業(yè)主放心。第三節(jié) 工程組織機構(gòu)高效運作的保證措施1組織強有力的工程班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、才干強、善協(xié)作、效力好的管理人員進入工程管理班子。2健全工程經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、資料、機械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程指點小組定期對各專業(yè)人員進展考核。3強化鼓勵與約束機制，制定業(yè)績評選、獎罰方法，定時組織工程部管理人員會議，檢查任務(wù)質(zhì)量。4建立工程指點小組現(xiàn)場辦公制，

21、每周召開一次現(xiàn)場辦公會，重點協(xié)助 處理工程的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動各項任務(wù)的高效運轉(zhuǎn)。5每天下午召開由工程副經(jīng)理主持的班組碰頭會，對次日的任務(wù)進展協(xié)調(diào)安排。6實行勞動用工管理，選派組織才干強、技術(shù)程度高、能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立延續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提早完成。第四節(jié) 管理人員職責(zé)管理人員職責(zé)見下表序號人員主要職責(zé)1工程經(jīng)理擔(dān)任工程部全面任務(wù)。2技術(shù)擔(dān)任人擔(dān)任本工程技術(shù)及質(zhì)量管理檢驗任務(wù)，指點編制單項施工方案，技術(shù)工藝交底以控制工序質(zhì)量，指點工程的質(zhì)量檢查任務(wù)，及樣板驗收確定任務(wù)，及實驗丈量計量任務(wù)，大力采用新資料、新工藝提高工程質(zhì)量。3質(zhì)量員嚴厲按圖紙、規(guī)范、

22、工藝操作規(guī)范檢驗工程質(zhì)量，斷定工程合格或不合格，不合格及時反映主任工程師以確定返工，重新驗收，對因錯、漏檢呵斥質(zhì)量問題擔(dān)任，監(jiān)視施工過程中質(zhì)量控制情況，嚴厲執(zhí)行隱預(yù)檢，督促檢查三檢制的執(zhí)行情況。4施工員要強化質(zhì)量第一的認識，在貫徹消費進度同時貫徹質(zhì)量規(guī)范，管理本工序質(zhì)量及檢查操作質(zhì)量。嚴厲控制資料計量與組織好三檢制。5資料員擔(dān)任資料的搜集整理編目裝訂，并擔(dān)任及時向監(jiān)理承發(fā)包部等有關(guān)部門提供各種資料。6平安員擔(dān)任施工現(xiàn)場平安消費、記錄檢查、監(jiān)視、及時反響、對任務(wù)人員的平安培訓(xùn)和消防管理等任務(wù)。7造價員擔(dān)任工程的本錢控制和造價任務(wù)。8資料員對所采購的資料、廢品、半廢品構(gòu)件負質(zhì)量責(zé)任。進場資料器材必

23、需為合格資料，配合技術(shù)部門做好現(xiàn)場取樣復(fù)試任務(wù)，并擔(dān)任做好資料保管任務(wù)。9施工班組長加強班組質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量第一的認識。組織班組工人嚴厲執(zhí)行三檢制，開展工序質(zhì)量管理活動，組織班組人員仔細執(zhí)行工程和質(zhì)量控制程序。第五章 施工預(yù)備方案第一節(jié) 技術(shù)預(yù)備 1、組織各部門有關(guān)人員仔細學(xué)習(xí)，熟習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時組織各專業(yè)共同進展圖紙會審，并為設(shè)計交底做好預(yù)備。2、根據(jù)施工部署編制各分部、分項工程施工方案及技術(shù)交底。腳手架等工程編制詳細的作業(yè)指點書。編制方案時要積極采用建筑新技術(shù)，大力推行新資料和新工藝的運用。 3、根據(jù)我公司綜合管理手冊及程序文件，并結(jié)合業(yè)主要求及現(xiàn)場的實踐情況建立技術(shù)、質(zhì)量

24、、實驗、丈量、資料、平安、籠統(tǒng)進度等各項保證體系，制定完善的現(xiàn)場技術(shù)管理制度。 第二節(jié) 物資預(yù)備 1、編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及施工進度總方案，制定資料采購及加工定貨方案。 2、列出各種資料、半廢品、構(gòu)件需用量總體方案，掌握資料來源、質(zhì)量情況，并確定資料供應(yīng)商和進場時間表。 第三節(jié) 勞動力預(yù)備 1、根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力構(gòu)造的調(diào)整，組建適宜本工程施工需求的各種專業(yè)隊伍。2、對進場的勞動力進展技藝考核，施工組織、施工方案交底，確保施工隊伍的高效投入。3、建立健全各施工工程的勞動組織、規(guī)章制度，構(gòu)成“交底-過程-驗收的組織監(jiān)控體系。第六章 主要工程施工方案和工藝第一節(jié) 施工丈量

25、1、器材預(yù)備1日本產(chǎn)NIKON530E全站儀。測角精度2，測距精度2mm2ppm。主要用于控制點的定位、檢測以及建筑物整體位移、垂直度的控制。2瑞士產(chǎn)萊卡光學(xué)鉛直儀，丈量精度為2mm/km。主要用于樓層控制點的引測。3天津產(chǎn)萊特自動安平水準儀LETAL3200。丈量精度為1mm/km。主要用于樓層高程的引測及檢測。4激光經(jīng)緯儀。丈量精度 1/20000。主要用于控制點的引測任務(wù)。5國產(chǎn)蘇光J2經(jīng)緯儀。測角精度2。主要用于各樓層的軸線放樣任務(wù)及配合鉛直儀作控制點的引測任務(wù)。650m鋼尺、5m鋼卷尺。主要用于量距及配合水準儀引測高程。以上一切儀器及相配套器材在開工以前都應(yīng)經(jīng)專門丈量儀器檢測機構(gòu)檢測

26、合格方可進場運用。2、施工預(yù)備正式開工前先將甲方提供的原始水準點引測到施工現(xiàn)場，埋設(shè)要求符合丈量規(guī)范埋點，位置選在間隔 建筑物30米以外，并加設(shè)維護蓋維護。作為普通高程水準基點及沉降丈量的原始基點。土方開挖之前，應(yīng)先根據(jù)甲方或規(guī)劃部門提供的坐標控制點，根據(jù)丈量控制網(wǎng)及施工圖埋設(shè)備工用控制點，按規(guī)范要求埋設(shè)。規(guī)劃部門應(yīng)給出書面資料，原始高程控制點進展復(fù)核無誤后進展現(xiàn)場移交點位。3、構(gòu)造平面控制為保證該工程的丈量精度，本工程采用內(nèi)控法施工，在首層測設(shè)與構(gòu)造軸線相平行的室內(nèi)控制網(wǎng)，用垂準線原理進展豎向投測，即垂準線的“天頂準直法作為豎向控制，在首層地面板上設(shè)置4個控制點，作為上部構(gòu)造軸線傳送的基準點

27、。設(shè)置基點采用預(yù)埋鋼板150150厚8mm，并在鋼板上刻劃“+字作為標志。詳細如下：1上部構(gòu)造的軸線傳送采用激光鉛直儀，在每層樓板施工的相應(yīng)部位留置200200孔洞，以便激光經(jīng)過。2在施工過程中，平面丈量任務(wù)完成后，進入豎向施工，在施工中，每當(dāng)墻體澆筑成型拆模后，在其側(cè)面投測出相應(yīng)的軸線，當(dāng)層平面或每段軸線測設(shè)完后，進展自檢，自檢合格后及時填寫報驗單報送，報驗單寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容丈量成果表，以便及時驗證各軸線的正確程度情況。4、標高控制與高程傳送1根底施工時，所需標高從現(xiàn)場水準點直接引測，往返閉合，誤差控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。根底驗線時，允許偏向如下：L30m 偏向5m

28、m。2地上部分構(gòu)造施工中的標高控制a首層施工完成后，構(gòu)造拆完模板后，在墻柱側(cè)面抄測出建筑500mm線，做出紅色三角標志，每測區(qū)不少于三個，并作相互校核，校核后三點的校差不超越3mm，取平均值作為施工中標高的基準點，并標明絕對高程和相對標高。上層標高的傳送，都以此作為上部高程丈量的起始點。b 本工程采用鋼尺傳送標高，但對鋼尺做加拉力、尺長、溫度三差修正，并往返數(shù)次丈量，確保高程傳送的準確性。c在構(gòu)造層內(nèi)引測標高時，運用水準儀引測，并往返丈量與基準點校核，誤差控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。d施工層抄平之前，先校測每步傳送上來的三個標高點，當(dāng)校差小于3mm時，以其平均值作為根據(jù)引測程度線。抄平常，盡量將水準

29、儀安頓在測點范圍的中心位置，并進展一次精細定平，程度線標高的控制誤差為3mm。標高的豎向傳送，用鋼尺從每步起始高程點豎直量取，每十層設(shè)標高起始線。e 建筑物設(shè)內(nèi)控點向上傳送。5、各施工巧部點詳細放樣1各樓層控制軸線的放樣把控制軸線從預(yù)留洞口引測到各樓層上，必要時放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時四個控制點需求相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個點之間的間隔 、角度直至完全符合為止。2墻、柱及模板的放樣據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱撤除摸板后把此線引到柱面上，

30、以確定上層梁的位置。如圖示：柱中線墻、柱位置線模板控制線3梁、板的放樣待墻、柱拆模后，進展高程傳送，立刻在墻、柱上用墨線彈出 +0.50M 線，不漏彈，再據(jù)此線向上引測出梁、板底、模板線。如圖示：梁中線柱中線4門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。5樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計尺寸，在實踐位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示：第二節(jié) 土方工程土方開挖擬采用機械開挖的方式，配置1臺液壓發(fā)掘機，同時各配置2臺裝載

31、機。采取機械開挖時，應(yīng)維護坑底土不受擾動，并在基底設(shè)計標高以上保管200300mm厚原土層采用人工挖除，基坑不得積水，閱歷收合格后立刻施工根底墊層。開挖后，假設(shè)根底直接放置于稍密卵石層上，那么在稍密卵石層上作30cm厚褥墊層，褥墊層需由人工夯筑，且滿足夯填度的要求?；娱_挖時應(yīng)采取降排水措施，防止地表水進入基坑。基坑回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進展，分層夯實，基坑周圍不得采用淤泥、耕植土、膨脹土、生活渣滓及有機土。土方的回填以機械為主、人工為輔的方式進展，每層鋪填厚度控制在500mm左右，用碾壓機、推土機蛙式夯機配合夯實，所夯遍數(shù)普通為2-3遍?；踊靥钋皥笳堎|(zhì)量監(jiān)視站對砼工程進展檢查驗收合格后才進展回

32、填?；踊靥钋皯?yīng)去除基坑內(nèi)積水及雜物。第三節(jié) 根底和構(gòu)造施工工藝流程本工程采用獨立樁根底根底的施工順序：軸線引測挖基坑土方根底樁的施工澆筑根底墊層再次測放軸線綁扎獨立柱基鋼筋安裝固定柱鋼筋安裝獨立柱基框架柱模板搭設(shè)操作架澆筑獨立基、框架柱砼 回填土綁扎根底梁鋼筋，安裝模板，校核軸線澆筑地基梁。構(gòu)造主體施工工藝流程：軸線放測、高程傳送校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架框架柱鋼筋銜接安裝預(yù)留預(yù)埋框架柱腳施工縫處置框架柱支模垂直度控制及校正澆筑框架柱梁鋼筋板底鋼筋綁扎安裝預(yù)留預(yù)埋綁扎板面負筋澆筑梁板砼養(yǎng)護。第四節(jié) 模板工程模板選型:按照工程構(gòu)造質(zhì)量要求，砼構(gòu)造要到達預(yù)期效果，模板體系的選型是混凝土效果能否實

33、現(xiàn)的重點，關(guān)系到本工程的施工進度和質(zhì)量目的的實現(xiàn)。因此，根據(jù)工程構(gòu)造特點和現(xiàn)場實踐情況砼墻、柱、梁模板均采用18mm厚雙面覆膜木工板，板底模均采用12mm厚雙面覆膜竹膠板，1、一切資料均現(xiàn)場報樣經(jīng)甲方認可后方可運用，且現(xiàn)場所運用的模板必需采用新模板，嚴禁運用廢舊模板。2、一切吊模不得采用砼墊塊或木方來支撐，必需采用鋼筋支撐。剪力墻、柱之間的模板內(nèi)撐必需采用4mm的鋼筋進展支撐。3、一切外立面線條均需與主體構(gòu)造一次澆注成型，不得后澆。4、大于200mm的箱盒必需采用木質(zhì)箱盒與模板一同在砼澆筑前預(yù)埋，不得后期剔槽。5、后澆帶梁板墻的斷面部位必需運用定型模板，不能采用鋼絲網(wǎng)封堵。模板支撐架工程：本工

34、程模板支撐均采用扣件式鋼管腳手架支撐體系，立桿設(shè)置：本工程均設(shè)置滿堂腳手架支撐，鋼管橫向間距為900mm，縱向間距900mm，樓板縱橫向間距900mm。立桿垂直度為2米內(nèi)允許偏向7mm。立桿與程度桿銜接須采用十字扣件進展有效銜接，嚴禁運用活動扣件。上下立柱鋼管之間應(yīng)采用對接扣，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的間隔 不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。桿件端部伸出扣件之外長度不得小于100mm。扣件螺栓扭緊力矩宜為4065N.m，并不得小于40N.m。立桿下墊設(shè)不小于100mm*100mm，厚18mm的九夾板。掃地桿的設(shè)置：模板支撐架縱橫兩方向均滿

35、設(shè)掃地桿，掃地桿距地面不得大于200。程度桿設(shè)置：沿立桿垂直方向每1500mm高度設(shè)置一道縱橫向程度桿。最上一道程度拉桿與立桿頂端間隔 不得大于300mm，相鄰兩程度桿的接頭不得在同一跨內(nèi)。支撐體系的程度拉桿均應(yīng)與周邊的模板支撐系統(tǒng)連結(jié)成整體，并在頂部增設(shè)一道程度拉桿，以加強支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。程度拉桿的端部遇有建筑物柱或墻時應(yīng)與建筑物柱或墻頂緊頂牢。剪刀撐的設(shè)置：模板支撐架周圍應(yīng)設(shè)置延續(xù)式垂直剪刀撐，并在支撐架的中部每隔4排立桿設(shè)計豎向延續(xù)式垂直剪刀撐，在中部垂直豎向剪力撐范圍的底部、中部及頂部還要各設(shè)置一首程度剪刀撐。剪刀撐的銜接采用搭接，搭接長度為大于1000，用三個扣件銜接，扣件距鋼管端

36、部大于100。剪刀撐與程度的銜接采用旋轉(zhuǎn)扣件銜接，旋轉(zhuǎn)扣件與主節(jié)點的間隔 不宜大于150。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，剪刀撐與地面傾角宜為45 60。剪刀撐的斜桿兩端與立桿桿扣緊外，在其中間應(yīng)添加2-4個扣結(jié)點。剪刀撐設(shè)置如以下圖所示：一、根底模板獨立根底采用鋼模板。二、柱模板施工當(dāng)柱鋼筋綁扎終了隱蔽驗收經(jīng)過后，便進展柱模板施工，首先在柱底部進展標高丈量和找平了，然后進展模板定位卡的設(shè)置和維護層墊塊的設(shè)置，經(jīng)查驗后支設(shè)模板。矩形柱模板采用如以下圖所示：三、梁模板1支模順序復(fù)核軸線位置及標高支梁底模綁扎梁筋支梁側(cè)模復(fù)核梁位置及截面尺寸加固并與相鄰梁、板銜接固定全面檢查校正。2梁模支設(shè)梁的模板施

37、工采用普通鋼管配合可調(diào)理絲杠支撐，模板為多層板，所襯木方采用510cm、1010cm木方。進入規(guī)范層后，大部分梁為框架梁，對于這種梁的模板采取一致加工，循環(huán)運用的方法，對于其它梁均采取暫時加工的方法。支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架帶可調(diào)頭，鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮4060cm，先加主龍骨1010cm木方，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進展循環(huán)運用時，必需將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模嚴密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的任務(wù)量。如下：10 x10cm木方5x10cm木方側(cè)模

38、竹膠板底模在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿，如以下圖：工藝流程：搭設(shè)腳手架安放可調(diào)頭放置主龍骨安裝、固定梁底模安裝、固定梁側(cè)模模板的校正及加固四、板模板支模時先搭設(shè)滿堂腳手架，并安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標高，使之在同一程度面上，那么調(diào)頭上先放置主龍骨。如圖：模板安裝時先在梁及墻模外側(cè)彈程度線，程度線的標高為平板底標高減去板模厚度、格柵高度和一個48程度鋼管的直徑，然后安裝程度鋼管，格柵盡量將程度鋼管和格柵頂?shù)搅耗?、墻模、柱模的立肋上，以添加整體的穩(wěn)定性。板模鋪好后，應(yīng)先檢查一個板面標高，假設(shè)有問題應(yīng)及時調(diào)整，確定無誤后，將竹膠板釘?shù)礁駯派?。為了便于拆模，只在端?/p>

39、或接頭處釘牢，中間少釘或不釘。對跨度4m時，按3起拱。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。豎向支撐采用普通鋼管腳手架，立桿間距9001000 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道程度桿。兩塊竹膠板拼縫下面必需墊一塊木方，釘緊并塞海綿條貼上透明膠帶，防止漏漿。當(dāng)平臺模板與已澆筑墻柱接觸時，應(yīng)在竹膠板與墻柱接觸的地方粘貼海綿條，并用次龍骨頂緊，以防漏漿，污染墻面。如圖：支設(shè)板模時，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入運用，嚴禁在周圍板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延伸板的周轉(zhuǎn)運用時間。五

40、、普通樓梯模板本工程樓梯處墻體先澆注，鋼筋思索預(yù)留鋼筋后植筋、樓梯與上部梁板同時澆筑砼的施工方法。樓梯踏步用木模板配置，樓梯施工時先支設(shè)樓梯梁和樓梯平臺板的模板，再支設(shè)斜坡板。等鋼筋綁扎完后將樓梯踏步加固到位。樓梯全部才用木模板支設(shè)，樓梯斜坡支撐要求與斜坡板呈90度，并用鋼管將一切支撐銜接起來，保證支撐的穩(wěn)定性和強度。立鋼管下口要求用跳板墊起來。在樓梯支設(shè)前先將樓梯的斜坡、踏步、平臺梁、板的位置和標高全部放線到墻體上。樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用18mm厚多層板及方木按1:1現(xiàn)場拼裝。主龍骨采用100100方木，間距不大于1200mm，次龍骨選用50100mm方木，間距不大于300mm。為保

41、證裝修后上下樓梯踏步線條對齊美觀，構(gòu)造施工時樓梯踏步立面要退縮20mm。根據(jù)圖紙尺寸配好踏步模板，保證樓梯踏步尺寸大小均勻、準確。樓梯的模板與墻體接觸處粘貼5mm厚、10mm寬海綿條，并與墻頂嚴，均勻涂刷脫模劑。六、門窗、預(yù)留洞口模板剪力墻中的門窗洞口模板由四或三片模板四或三個角部銜接件組成，單片模板用5cm厚的木板作為骨架，外表襯以3mm厚的鋼板，外表鋼板與木板骨架間用鉚釘固定，再由角鏈將幾片模板銜接在一同。為保證洞口模板不扭曲、變形，在洞口模板內(nèi)部加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。內(nèi)部支架所用角鋼均為5#角鋼，槽鋼為8#槽鋼，銜接用螺栓為16螺栓。詳細做法如以下圖：固定洞口模板時，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼

42、筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置；支設(shè)洞口模板時，必需在洞口模板與大模板接觸處帖好海綿條，防止由此縫隙漏漿。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)運用。七、梁與墻接頭處的處置梁與墻的接頭有兩種方式，一種是梁垂直于墻；一種是梁與墻同向，如圖。1梁與墻垂直在澆筑墻砼之前，預(yù)先定出梁位置，將鐵絲網(wǎng)片綁扎在鋼筋籠上留出梁頭位置，所留梁頭各邊均要比梁的實踐截面向內(nèi)收3cm。拆模后，在砼上彈出梁實踐梁截面的邊線，在用切割機在線內(nèi)2cm間距切出7mm深的縫，人工剔鑿掉縫范圍內(nèi)的砼，從而保證鑿砼范圍，不致?lián)p壞墻面。洞口一定要留置準確，堅決防止梁頭位置留偏現(xiàn)鑿砼的景象發(fā)生。

43、如圖：支設(shè)梁模板時應(yīng)在洞口周圍粘貼海綿條，所粘貼海綿條要留意不能貼進梁截面以內(nèi)，應(yīng)緊貼梁邊線。梁側(cè)模要緊緊頂住海綿條，同時側(cè)模后還要平貼一塊10cm竹膠板，并在竹膠板與梁側(cè)模的背楞間打緊木塞子，防止梁頭跑位、漏漿。如以下圖：2梁與墻同向支模前在墻頭留口周邊貼海綿條，將梁側(cè)模加長，夾在墻兩側(cè)，且反面一定要用可調(diào)頭頂緊，嚴厲防止發(fā)生漲模。八、模板撤除1拆模原那么a、對豎向構(gòu)造在砼澆注12h后，待其本身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時方可拆模。構(gòu)造部位拆模時，應(yīng)經(jīng)過同條件養(yǎng)護的砼試件強度的實驗結(jié)果，結(jié)合構(gòu)造尺寸和支撐間距進展驗算來確定。b、承重模板應(yīng)在砼強度到達施工規(guī)范所規(guī)定的強度時，方可拆模。強

44、度應(yīng)根據(jù)同條件自然養(yǎng)護試塊而確定。c、拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。d、砼雖到達拆模強度，但強度尚不能接受上部施工荷載時，應(yīng)保管部分支撐。e、模板撤除后，應(yīng)隨即進展修整及清理，滿刷隔離劑，然后集中堆放以便周轉(zhuǎn)運用。底模撤除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度m到達設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度規(guī)范值的百分率%板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-100抗?jié)B砼-752墻模板撤除在混凝土強度到達1.2MPa能保證其外表棱角不因撤除模板而受損后方可撤除，撤除順序為先縱墻后橫墻。墻模板撤除先拆斜拉桿或斜支撐，再撤除穿墻螺栓及縱橫鋼等，接著將U形卡或L形插銷等附件拆

45、下，然后用撬杠悄然撬動模板。使模板脫分開墻面即可把模板吊運走。當(dāng)脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，撤除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，并刷好隔離劑且每次進展全面檢查和維修做好模板檢驗質(zhì)量驗收記錄，保證運用質(zhì)量。3梁板模板撤除梁、板拆模時頂板模板撤除參考每層每段頂板混凝土同條件試塊抗壓強度報告?？缍染?m以下，到達50%即可撤除；跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強度到達設(shè)計強度100%強度后方可撤除；其他梁模板在混凝土強度到達設(shè)計強度的75%強度后方可撤除。拆頂板模板時從房間一端開場，先松動程度托架，使模板與支架分別15cm左右，再用撬棍撤除。 4門窗洞口模

46、板撤除松開洞口模板四角脫模器及與模板銜接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模，制止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整。一切洞口寬1m時拆模后立刻用鋼管加頂托回撐。5拆模留意要點a、模板撤除應(yīng)經(jīng)過工程技術(shù)管理人員的答應(yīng)，填寫拆模懇求。墻柱模板撤除時在砼強度到達1.2MPa可以保證砼外表及棱角不因撤除模板而受損后方可撤除，撤除模板應(yīng)按順序分段進展，普通應(yīng)是先支的后拆，后支的先拆，脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣，進展檢查和維修，涂刷隔離劑。b、拆模時嚴禁猛撬硬砸，不準大面積撬落或拉倒模板，應(yīng)一次拆盡，不得

47、留有松動和懸掛的模板。不應(yīng)對樓層構(gòu)成沖擊荷載。撤除的模板、龍骨和支架及時清運碼放整齊，并留意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。c、及時剔鑿后澆帶處混凝土，并做好后澆帶的覆蓋維護。第五節(jié) 鋼筋工程1、鋼筋進場檢驗1鋼筋選用大型鋼廠的鋼筋，嚴厲執(zhí)行國家規(guī)范。2進場鋼筋必需具有出廠質(zhì)量合格證明書、產(chǎn)品備案證。鋼筋外表或每捆盤鋼筋均有標志。如出廠質(zhì)量合格證明書非原件，必需注明原件存放處及抄件時間，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字齊全。3按爐罐批號及直徑分樓號分批檢驗，檢驗內(nèi)容包括：查對標志、外觀檢查，對觀感差、銹蝕嚴重、爆皮、飛邊多、裂紋等缺陷的鋼筋應(yīng)回絕驗收；合格證與資料要相

48、符、批量要清、混合批要符合規(guī)范規(guī)定；核對進場牌上的爐批號與證明書能否相符并在證明書上標注清楚；含碳量之差不得超越0.02%；含錳量之差不得超越0.15% 。資料員或鋼筋工長填寫原資料進場通知單報送實驗員，通知單注明規(guī)格、型號、廠家、數(shù)量、運用部位。4實驗員按通知單在監(jiān)理或業(yè)主的見證下抽取試樣，填寫委托單、報告單，送實驗室進展力學(xué)性能實驗并及時反響實驗結(jié)果。實驗員還應(yīng)做好資料檢驗實驗臺帳。5抽取試件后的鋼筋做暫時標識堆放，未經(jīng)實驗員通知實驗結(jié)果制止運用。實驗合格后方可進展原資料的切取和加工，假設(shè)需進展技術(shù)處置或代用時由技術(shù)擔(dān)任人同意，并闡明運用部位。復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)立刻封存給予退場處置。6進場

49、后的鋼筋按施工平面圖規(guī)定的位置堆放，鋼筋下澆筑300高條形砼根底或磚根底，間隔2m，鋼筋放在上面，防止雨水銹蝕，分層堆放，中間用方木分隔。堆放高度不得超越1.2m。在鋼筋端部掛標識牌，鋼筋按廢品、半廢品分類堆放整齊，掛牌編號，注明鋼筋種類、規(guī)格牌號、運用部位、檢驗形狀及進場日期。特別是級兩種容易混淆的強度等級鋼筋必需標識清楚。廢品、半廢品鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于20cm。加工成型的鋼筋做“成型待驗收或“成型驗收合格等標識記錄，未加工的鋼筋必需掛牌標識。物資部長定期檢查鋼筋的堆放及標識，對于碼放不合格或標識不全、錯誤的情況立刻整改。2 鋼筋加工1鋼筋放樣：設(shè)專職技術(shù)員放樣，細部出大詳圖，

50、放樣嚴厲按設(shè)計要求、圖集、及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋配料單經(jīng)工程工程師審核無誤后方可下料，料單中應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、外形、長度、數(shù)量、運用部位等施工過程中隨時留意設(shè)計變卦、洽商、掌握施工中構(gòu)造變化情況。2鋼筋加工：組織加工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及規(guī)范，詳細進展技術(shù)及下料原那么交底。級鋼筋末端需做180彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍；級鋼筋末端須作90或彎折時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤端頭平直長度不小于鋼筋直徑的10倍。工人自檢每根加工鋼筋質(zhì)檢員10%抽檢每批每類鋼筋現(xiàn)場10%抽 檢使 用發(fā)現(xiàn)不合格上報有關(guān)

51、指點重新加工合格全部復(fù)驗不合格品返工 合格不合格不合格3鋼筋下料應(yīng)做到型式正確、尺寸準確。合理進展鋼筋配料，各施工部位長短互配；嚴禁擅自切割鋼筋，杜絕浪費鋼筋。4鋼筋加工的外形、尺寸大小必需符合圖紙設(shè)計要求。鋼筋加工的允許偏向滿足如下規(guī)定：鋼筋加工的允許偏向工程允許偏向mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸55加工的半廢品鋼筋應(yīng)按型號、種類及規(guī)格尺寸等掛牌堆放；已加工好的鋼筋廢品要按樓層、分段和構(gòu)件稱號編號堆放，并有明顯標識，標識上注明應(yīng)運用的構(gòu)件稱號、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。6鋼筋加工制造在場區(qū)內(nèi)加工場完成，用塔吊吊至施工部位綁扎就位。7嚴禁擅自代換

52、鋼筋，鋼筋代換應(yīng)經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計院贊同。3 、鋼筋銜接根據(jù)工程要求并結(jié)合現(xiàn)場實踐情況，本工程鋼筋擬選用焊接、機械銜接及綁扎搭接相結(jié)合的銜接方式。1鋼筋焊接1閃光對焊1對焊時，應(yīng)選擇調(diào)伸長度，對焊留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。對焊留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量、無電頂鍛留量和預(yù)熱留量等。2燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。當(dāng)延續(xù)閃光焊接時，燒化過程較長，燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分，再加8mm。3需求加熱時，宜采用電阻預(yù)熱法，預(yù)熱留量應(yīng)為12mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為14次，每次預(yù)熱時間應(yīng)為1.52s，間歇時間應(yīng)為34s。4頂鍛留量應(yīng)在410mm，并隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級別

53、的提高而添加。5調(diào)伸長度的選擇，應(yīng)隨著鋼筋級別的提高和鋼筋直徑的加大而增長。6焊接要求：閃光過程應(yīng)劇烈、穩(wěn)定；應(yīng)準確調(diào)整并嚴厲控制各過程的起點和止點。2、電弧焊接1應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，按照設(shè)計圖紙要求選擇焊條焊接工藝和焊接參數(shù)。2焊接時，引弧應(yīng)在墊板，幫條或構(gòu)成焊縫的部位進展，不得燒傷主筋。3焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫外表應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。4焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸嚴密。5幫條焊時，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進展雙面焊時，可采用單面焊。幫條長度應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)幫條級別與主筋一樣時，幫條直徑可與主筋一樣或大一個規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋一樣時，幫條級別可與主筋一樣或高

54、一個級別。6搭接焊用于IIII級鋼筋，焊接時宜采用雙面焊，當(dāng)不能進展雙面焊時，可采用單面焊。搭接長度與幫條長度一樣。7幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊接厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。8幫條焊或搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合以下要求： a 幫條焊時，兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm； b 搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同不斷線上；c 幫條焊時，幫條與主筋之間運用四點定位焊固定；搭接焊時，應(yīng)兩點固定； d 焊接時，應(yīng)在幫條焊或搭接焊構(gòu)成焊縫中引??；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。3、電渣壓力焊1電渣壓力焊所運用的焊機應(yīng)

55、滿足焊接的需求。2焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大允許荷載下應(yīng)挪動靈敏，操作便利。焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋直徑相順應(yīng)。3電渣壓力焊的工藝過程應(yīng)符合以下要求：a 焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；b 引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；c 引燃電弧后先進展電弧過程，然后加快鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；d 接頭焊畢，應(yīng)等接頭具有足夠的強度后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；周圍焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋外表的高度應(yīng)大于或等于4mm；e 在焊接消費中焊工和質(zhì)檢人員應(yīng)進展自

56、檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應(yīng)查找緣由并采用措施，及時消除。焊接用焊條、焊劑合格證、檢驗報告齊全；一切型式的焊件、銜接件在用于工程前，應(yīng)試焊接后送檢測部門進展檢驗，合格后方可成批施焊。焊接作業(yè)工人必需持有效證件上崗并存檔備查，實驗員按規(guī)范要求分樓層部位、分規(guī)格、分批次抽樣檢測。機械銜接為了加快施工進度，在根底構(gòu)造中，大直徑鋼筋直徑22mm思索了采用鋼筋直螺紋銜接技術(shù)。a工藝流程鋼筋下料鋼筋剝肋套絲接頭單體試件實驗鋼筋銜接質(zhì)量檢查用鋸機將鋼筋端部鋸成垂直面；把鋼筋端部放入液壓冷鍛壓床將其擴展至預(yù)定直徑；最后將其擴展的鋼筋端部放入套絲機，按規(guī)范尺寸加工成直螺紋接頭，螺紋直徑不得小于鋼筋的

57、公稱直徑。b施工要點1為充分發(fā)揚鋼筋母材的強度，銜接套筒的設(shè)計強度不小于母材抗拉強度，即合格鋼筋接頭的抗拉實驗結(jié)果為破壞部位位于母材上。我們預(yù)備在施工過程中運用規(guī)范型和加長型。2規(guī)范型是最常用的。套筒長度略大于2倍鋼筋的直徑。套筒擰入一端鋼筋并用扳手擰緊后，絲頭端面即在套筒中央，再將另一端鋼筋絲扣擰入，并用普通扳手擰緊鋼筋，利用兩端絲頭相互對頂力鎖定套筒位置。3銜接鋼筋時，鋼筋規(guī)格銜接套規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和銜接套的絲扣干凈，完好無損。操作時，按鋼筋接頭的擰緊力矩值的規(guī)定，運用扳手完成鋼筋銜接，外露絲扣不超越1個完好扣。4擰下待銜接鋼筋的維護帽和銜接套上的密封蓋；將待銜接鋼筋擰入銜接套。擰入

58、前應(yīng)仔細檢查鋼筋規(guī)格能否與銜接套規(guī)格一致，鋼筋銜接絲扣能否干凈完好無損。先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其固定，用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值。把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出咔嗒聲為止，并用粉筆標志，以防鋼筋接頭漏擰。鋼筋銜接時，思索到鋼筋擰緊時存在轉(zhuǎn)動摩擦阻力，將力矩扳手的游動標尺刻度調(diào)到比待銜接鋼筋規(guī)格大一等級。c本卷須知(1鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)堅持干凈無損傷；(2所連鋼筋規(guī)格必需與銜接套規(guī)格一致；(3銜接程度鋼筋時，必需從一端向另一端依次銜接，不得從兩端向中間或中間向兩端銜接；(4銜接鋼筋時，一定要先將待銜接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的銜接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，以

59、防損壞接頭；銜接成型后作出標志，以防脫漏。(5檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完好絲扣外露，鋼筋與銜接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個以上完好絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進展抽檢。6鋼筋機械銜接接頭應(yīng)符合JGJ107-2003要求。4 、鋼筋安裝鋼筋綁扎前，工程工長根據(jù)鋼筋綁扎施工方案的要求進展詳細的技術(shù)交底，鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場工長、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟習(xí)圖紙，并對照圖紙及配料單檢查鋼筋種類、規(guī)格、尺寸及運用部位，全部符合要求后，才可進展鋼筋的綁扎施工。1根底鋼筋根底施工時，先進展綁扎根底梁鋼筋。2)工藝流程清理墊層彈鋼筋位置線綁扎下層筋放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接支

60、撐筋a綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。b鋼筋分段銜接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向一切相交點必需全部綁扎，不得跳扣綁扎。c綁好底層鋼筋后，放置馬凳筋，馬凳筋用25鋼筋焊制。d、馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開場綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立刻點焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接25鋼筋棍。與下層鋼筋一樣，上層鋼筋不得跳扣，分段銜接，分段綁扎。e、根底鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求錯開，鋼筋配料時盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。f、根據(jù)劃好的墻柱位置，將