儲(chǔ)罐內(nèi)外壁防腐保溫工程施工工藝

1、.：.； PAGE 1儲(chǔ)罐內(nèi)外壁防腐保溫工程施工方案編制單位：編制時(shí)間：2021年10月31日目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc3494 一、工程概略1 HYPERLINK l _Toc7140 二、施工預(yù)備任務(wù)1 HYPERLINK l _Toc9606 三、編制根據(jù)3 HYPERLINK l _Toc29439 四、施工技術(shù)方案4 HYPERLINK l _Toc29991 4.1、施工工序4 HYPERLINK l _Toc29155 4.2、主要施工方法5 HYPERLINK l _Toc26949 五、質(zhì)量檢驗(yàn)18 HYPERLINK l _Toc53

2、31 六、確保施工進(jìn)度方案的技術(shù)組織措施20 HYPERLINK l _Toc3516 七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施22 HYPERLINK l _Toc24121 八、平安、文明施工、特殊季節(jié)施工的主要措施27 HYPERLINK l _Toc29002 8.1、平安、文明施工保證措施27 HYPERLINK l _Toc18411 8.2、平安、文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范28 HYPERLINK l _Toc31798 8.3、環(huán)保文明施工管理措施36 HYPERLINK l _Toc16317 8.4、施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及預(yù)防措施37 HYPERLINK l _Toc31010 8.5、特殊季

3、節(jié)施工的主要措施39 HYPERLINK l _Toc4470 九、降低本錢措施41一、工程概略大、小儲(chǔ)罐內(nèi)外壁的防腐保溫工程。二、施工預(yù)備任務(wù)2.1、預(yù)備針對(duì)本工程的開工報(bào)告，并辦理施工任務(wù)票，中間驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、施工記錄、隱蔽施工記錄及質(zhì)量檢查表格，并作好本工程的施工方案。2.2、對(duì)一切參與本工程施工的人員，進(jìn)展崗前培訓(xùn)，教育施工人員嚴(yán)厲執(zhí)行平安、消防等方面的法律法規(guī)及油庫規(guī)章制度，明確高空作業(yè)、有害氣體作業(yè)的特殊平安要求，并進(jìn)展平安考試。考試合格后，持證上崗。2.3、預(yù)備針對(duì)本工程所運(yùn)用資料，并備齊資料運(yùn)用清單，交甲方供應(yīng)部門審定，對(duì)所用資料，應(yīng)遵照產(chǎn)品闡明書，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定無誤后，方可運(yùn)用。2

4、.4、預(yù)備適宜本工程特點(diǎn)的交通設(shè)備，如：運(yùn)輸資料的機(jī)動(dòng)汽車，工人上下班的運(yùn)輸客車、清洗液排放等。2.5、配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用資料，并預(yù)備具有多年從事此類工程作業(yè)的操作工人。施工期間地面及設(shè)備人孔外至少有一名責(zé)任監(jiān)護(hù)人員，對(duì)操作人員進(jìn)展全方位、全過程的質(zhì)量、平安擔(dān)任，做到地面、花草、管道以及周圍未施工設(shè)備不受損害和污染。預(yù)備足夠的塑料薄膜和彩條布。對(duì)未施工設(shè)備進(jìn)展覆蓋維護(hù)。2.6、施工前，工程部技術(shù)擔(dān)任人要仔細(xì)學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)甲方的防腐工藝流程和施工技術(shù)規(guī)范要求，編制造業(yè)指點(diǎn)書，特殊部位的技術(shù)要求，分發(fā)給每個(gè)施工人員，確保施工的順利進(jìn)展。2.7、對(duì)特殊部位施工中的重要施工節(jié)點(diǎn)應(yīng)作專門的交底

5、，并對(duì)特殊工序進(jìn)展培訓(xùn)指點(diǎn)，重點(diǎn)做好施工中的質(zhì)量通病預(yù)防。2.8、主要施工機(jī)具一覽表序 號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格數(shù) 量完好情況1空壓機(jī)電動(dòng)6m2/min3臺(tái)完好2噴砂槍專 用5把完好3砂 罐1 m33臺(tái)新購4油水分別器2臺(tái)完好5高壓無氣噴涂機(jī)P1206型2臺(tái)完好6噴 槍P系列公用4把完好7涂料攪拌機(jī)專 用3臺(tái)完好8角向磨光機(jī)125mm10把新購9鋼絲輪片125mm1000片新購10電火花檢漏儀DHHY-853型、上海98.71臺(tái)完好11粘度儀NDQ-ZID新鄉(xiāng)95.21臺(tái)完好12硬度儀ED-YIZ新鄉(xiāng)96.71臺(tái)完好13溫濕表WDY-11桂林95.51臺(tái)完好14涂層測(cè)厚儀手提式5把新購三、編制根據(jù)3

6、.1、JGJ80-1991 3.2、GB/T8923883.3、HGJ229913.4、GB/T13288913.5、GB50393-2021 3.6、GB765863.7、GB769320003.8、GB7691-20033.9、SY./T0407-973.10、3.11、本項(xiàng)工程的技術(shù)要求及我公司多年的施工閱歷。四、施工技術(shù)方案4.1、施工工序4.1.1、罐內(nèi)壁：施工預(yù)備現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、平安、環(huán)保措施交底會(huì)內(nèi)壁噴砂除銹內(nèi)壁噴涂JP99，厚度不低于450m 工程自檢部分修整工程收尾交工驗(yàn)收。4.1.2、罐外壁防腐+保溫：施工預(yù)備現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、平安、環(huán)保措施交底會(huì)搭設(shè)備工用腳手架外壁噴砂除銹涂刷無機(jī)富鋅

7、底漆兩道五公分巖棉板兩層捆扎一道鋼帶捆扎一道鐵絲上0.8mm鋁合金外護(hù)板工程自檢部分修整工程收尾交工驗(yàn)收4.1.3、罐外壁部分小儲(chǔ)罐只防腐不保溫：施工預(yù)備現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、平安、環(huán)保措施交底會(huì)搭設(shè)備工用腳手架外壁噴砂除銹涂刷環(huán)氧富鋅底漆涂刷環(huán)氧云鐵中間漆涂刷脂肪族聚氨酯面漆工程自檢部分修整工程收尾交工驗(yàn)收4.2、主要施工方法4.2.1、腳手架搭設(shè)(1、腳手架搭設(shè)備工前，工程擔(dān)任人必需向搭設(shè)作業(yè)人員進(jìn)展平安、技術(shù)交底。(2、一切架子工需經(jīng)體檢合格，經(jīng)過崗位培訓(xùn)并獲得登高架設(shè)特種作業(yè)操作證后，方能上崗作業(yè)。(3)施任務(wù)業(yè)運(yùn)用的鋼管、門架、配件、加固件等應(yīng)按行業(yè)規(guī)范進(jìn)展檢查、驗(yàn)收、保管；嚴(yán)禁運(yùn)用不合格的資料

8、及配件。(4搭拆腳手架作業(yè)時(shí)，任務(wù)區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立警戒標(biāo)志、標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入任務(wù)區(qū)。(5一切扣件運(yùn)用前應(yīng)逐個(gè)外觀目測(cè)檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂紋、砂眼、變形、缺損者不得運(yùn)用，集中清理并銷毀。(6對(duì)腳踏板應(yīng)嚴(yán)厲檢查。腳踏板端部需用8#或10#鐵絲綁頭緊箍兩頭。(7金屬腳手架要留意卡扣處能否結(jié)實(shí)，能否有裂紋、斷裂變形等情況。(8為了腳手架的整體穩(wěn)定性，搭設(shè)腳手架時(shí)要根據(jù)地面的實(shí)踐情況在底層設(shè)置掃地桿，地面非常松軟時(shí)應(yīng)在底座下墊腳手板。(9安裝鋼管架的同時(shí)，鋪設(shè)金屬腳步板或木板。(10為了腳手架的平安性、穩(wěn)定性并且能確保鋼構(gòu)造安裝工程的順利進(jìn)展，立桿之間和層與層之間的間隔 必需控制在1.5m之內(nèi)。(11每裝

9、完一層腳手架應(yīng)檢查構(gòu)件接合能否結(jié)實(shí)，螺栓能否上緊，立柱或鋼管立柱能否垂直，有無歪扭偏斜景象。(12腳手架到達(dá)一定高度時(shí)，應(yīng)在腳手架外側(cè)延續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿鋼管架與立管扣緊。剪刀撐斜桿假設(shè)采用搭接接長，搭接長度不宜小于600mm，搭接處應(yīng)采用兩個(gè)扣件轉(zhuǎn)卡扣扣緊。(13腳手架搭設(shè)過程中，應(yīng)按要求設(shè)置程度加固桿。設(shè)置程度加固桿，在腳手架外側(cè)每隔4步設(shè)置一道，并構(gòu)成程度閉合圈。(14在腳手架的底下應(yīng)設(shè)封口桿，內(nèi)外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長掃地桿。(15小橫桿必需按照縱橫規(guī)范間隔 進(jìn)展扣件扣緊。(16程度加固桿應(yīng)采用扣件與立桿扣牢鋼管架與立桿。程度連桿應(yīng)采用鋼管，其規(guī)格應(yīng)與程度加固桿一樣。程度銜

10、接桿應(yīng)采用扣件與立桿鋼管腳手架與立桿及程度加固桿扣緊。(17加固桿與架子采用扣件銜接時(shí)，扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。(18扣件螺栓擰緊扭力矩宜為5060Nm，并不得小于40 Nm。各扣件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。(19腳手架應(yīng)沿罐體周圍延續(xù)、同步搭設(shè)升高，在儲(chǔ)罐周圍構(gòu)成封鎖構(gòu)造，不配套的鋼管與配件不得混合運(yùn)用于同一腳手架。4.2.2、腳手架撤除腳手架須經(jīng)工程組現(xiàn)場(chǎng)工程擔(dān)任人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需求時(shí)，方可撤除。(1撤除腳手架前，應(yīng)去除腳手架上的一切資料、工具和雜物。(2撤除時(shí)周圍應(yīng)設(shè)圍攔或警戒，制止閑人進(jìn)出。(3腳手架的撤除應(yīng)在一致指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序進(jìn)展。應(yīng)

11、由上而下，不準(zhǔn)上下兩層同時(shí)拆，按規(guī)定各種資料應(yīng)向下傳送或用繩吊，不準(zhǔn)拋扔。(4同一層的構(gòu)件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)展。(5在撤除過程中，腳手架的自在懸臂高度不得超越兩步，當(dāng)必需超越兩步時(shí)，應(yīng)加設(shè)暫時(shí)拉結(jié)。(6工人必需站在暫時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)展裝配作業(yè)，并按規(guī)定運(yùn)用平安防護(hù)用品。(7拆下的鋼管門架與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。(8撤除下來的資料應(yīng)一致堆放。4.2.3、干噴砂除銹工藝：根據(jù)工程施工技術(shù)的要求，儲(chǔ)罐一切施工面采用干噴鋼砂除銹，外表處置達(dá)瑞典規(guī)范SIS055900Sa2.5級(jí)規(guī)范的要求。Sa2.5級(jí)：即非常徹底地除去金屬氧化皮，銹及污物，

12、應(yīng)去除到僅剩有細(xì)微的點(diǎn)狀或條紋狀痕跡的程度，最后用吸塵器或清潔的枯燥緊縮空氣或干凈的刷子清理外表，該外表應(yīng)具有均勻一致的金屬光澤，并且有一定的粗糙度。1主要設(shè)備a、 空氣緊縮機(jī)的選擇主要根據(jù)噴砂量來確定，普通在要求壓力不低于0.50.7MPa，配一個(gè)噴嘴運(yùn)用時(shí)，排氣量不少于610m3/mim，噴砂罐容積為0.61.5m3。b、噴砂罐系普通碳鋼板焊接而成，設(shè)備制成后應(yīng)按普通受壓設(shè)備進(jìn)展檢驗(yàn)。噴砂罐按構(gòu)造可分為單室噴砂罐見圖示和雙室噴砂罐。單室砂罐為間歇式操作，雙室噴砂罐可延續(xù)操作。c、輔助設(shè)備：噴砂時(shí)運(yùn)用的緊縮空氣，應(yīng)仔細(xì)地除去其中含有的水份和油霧，同時(shí)又要維持大致恒定的空氣壓力和風(fēng)量，因此設(shè)有

13、緩沖罐，緩沖罐為普通碳鋼制成的耐壓設(shè)備，上部裝有平安閥，下有放水、放油閥；緩沖罐后面還有兩個(gè)小罐，第一小罐為中間有一擋板的簡單壓碳鋼設(shè)備，第二小罐內(nèi)放入填充料吸附水分，整程見圖示2-16。2噴砂操作過程如圖示215b所示，接通電源，起動(dòng)空氣緊縮機(jī)后，首先翻開閥門4，利用緊縮空氣頂住砂罐內(nèi)的活門1，運(yùn)用砂罐內(nèi)的砂粒獲得一個(gè)向下的壓力，然后翻開閥門3和旋塞2，使緊縮空氣與砂粒混合，經(jīng)橡膠軟管從噴嘴噴出來。噴出的砂量大小由旋塞2控制。停頓操作時(shí)，首先封鎖旋塞2，然后封鎖閥門4和3，最后翻開閥門5，放出罐內(nèi)的緊縮空氣，這時(shí)盛砂罐上部的砂粒依托自重壓開活門1，進(jìn)展裝砂。3噴砂本卷須知a緊縮空氣應(yīng)枯燥干凈

14、，不得含有水份和油污。b空氣過濾器的填料應(yīng)定期改換。c空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)經(jīng)常排放。d磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性，磨料必需凈化處置，運(yùn)用前應(yīng)經(jīng)挑選，不得含有油污。e不宜運(yùn)用河砂或海砂作為磨料，本工程擬采用石英砂，其含水量不應(yīng)大于1%。f當(dāng)噴嘴出口直徑磨損達(dá)起始內(nèi)徑的20%時(shí)，不得繼續(xù)運(yùn)用。g磨料的堆放場(chǎng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)防止受潮、雨淋或混入雜質(zhì)。h噴砂后的金屬外表不得受潮。噴砂終了4小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。當(dāng)金屬外表溫度低于露點(diǎn)以上3時(shí)，應(yīng)停頓作業(yè)。i噴嘴入口處最小空氣壓力0.5MPa，噴嘴最小直徑6mm，放射角度3075度，噴距80200mm。j經(jīng)處置后的金屬外表，應(yīng)及時(shí)噴涂底涂料，當(dāng)空氣溫度較大或任務(wù)

15、溫度低于環(huán)境溫度時(shí)，應(yīng)采取加熱措施防止被處置的金屬外表再度銹蝕。4.2.4、涂料噴涂操作：4.2.4.1、預(yù)備任務(wù)在噴砂作業(yè)完成后，經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可后，隨即進(jìn)展涂料的高壓無氣噴涂操作，首先對(duì)已除銹好的金屬外表劃分噴涂作業(yè)區(qū)，按區(qū)域劃分設(shè)置噴槍借助頂部欄桿懸掛吊籃或腳手架，升至最高位置。在浮船內(nèi)壁或浮船下面施工時(shí)，必需安裝排送風(fēng)設(shè)備，以保證操作空間空氣流通，減少空氣中溶劑的含量。安裝調(diào)壓器及低壓防爆燈泡，備高壓無氣噴涂機(jī)2臺(tái)，進(jìn)展清理調(diào)試并預(yù)備資料分析及質(zhì)量檢測(cè)儀器，如天平、粘度計(jì)、測(cè)厚儀、中頻中壓電火花發(fā)生器等應(yīng)進(jìn)展清點(diǎn)。調(diào)試微型噴液槍，進(jìn)展實(shí)驗(yàn)性試噴。4.2.4.2、涂料的配制：根據(jù)當(dāng)

16、天施工方案，將足夠的防腐涂料及輔助資料領(lǐng)出庫存入配制室。按照HGJ22991施工及驗(yàn)收規(guī)范和資料闡明書的配比，以及溫度、濕度層次要求，進(jìn)展配制分析實(shí)驗(yàn)。試片不少于5個(gè)，分別在編號(hào)的試片上試涂。經(jīng)過24小時(shí)自然枯燥后，對(duì)試片涂層進(jìn)展測(cè)試，確認(rèn)各性能目的到達(dá)要求后，確定配比及粘度。每次配制一次作業(yè)量的涂料，充分?jǐn)嚢杈鶆?，并放?530分鐘使其充分熟化后，進(jìn)展噴涂作業(yè)。4.2.4.3、噴涂有關(guān)的參數(shù)：噴嘴孔徑0.63mm；流量2.3L/min；噴幅25cm；進(jìn)氣壓力0.550.7Mpa；噴嘴與任務(wù)面的間隔 3050cm；泵壓比50：1。4.2.4.4、噴涂底漆：4.1、金屬外表除銹經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，

17、應(yīng)盡量在8h內(nèi)噴涂底漆。4.2、本工程一切防腐涂料在施工前，必需是經(jīng)質(zhì)檢員和施工人員認(rèn)可后的資料方能運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展施工。4.3、噴涂底漆前必需選用棉紗把外表的塵土擦干凈，罐底板涂裝前用吸塵器將外表清理干凈，再進(jìn)展噴涂施工。選擇噴嘴孔徑0.63mm、流量2.3L/min、噴距堅(jiān)持300500mm、噴涂壓力至少到達(dá)5.5kg/cm2。4.4、底漆嚴(yán)厲按照產(chǎn)品闡明書的涂裝間隔時(shí)間進(jìn)展，或根據(jù)環(huán)境溫度在噴涂完后48小時(shí)內(nèi)涂第二道底漆，底漆間隔時(shí)間不應(yīng)超越10天，時(shí)間太長應(yīng)重新打毛后噴涂。底漆涂裝后漆膜應(yīng)有光澤、平整、均勻、無流掛、露底、皺紋等景象。4.5、噴涂第二道底漆前一定要將第一道底漆枯燥期間所

18、落下的污物處置干凈。4.2.4.5、噴涂中間漆：油罐安裝焊接終了，試壓合格后進(jìn)展鋼板焊縫的除銹涂裝及底漆的修補(bǔ)。焊接修補(bǔ)時(shí)應(yīng)除銹徹底，以保證油漆的粘結(jié)力，除銹等級(jí)到達(dá)規(guī)定規(guī)范，新修補(bǔ)的油漆色澤及平整度應(yīng)同整體底漆一樣。根據(jù)環(huán)境溫度、空氣相對(duì)濕度參照產(chǎn)品闡明書的涂裝間隔時(shí)間，最好在新修補(bǔ)的底漆實(shí)干后、固化前正常溫度和相對(duì)濕度不大于80%的條件下，普通8小時(shí)進(jìn)展中間漆的整體涂裝，間隔時(shí)間太長要重新將底漆打毛后方可涂裝。4.2.4.6、噴涂面漆：中間漆驗(yàn)收合格后進(jìn)展整面子漆的涂裝，面漆的涂裝采用高壓無氣噴涂施工，施工方法同底漆、中間漆一樣。4.2.4.7、噴涂施工要點(diǎn)：7.1、操作方法：將調(diào)配好的涂

19、料借助噴涂機(jī)噴涂施工，在金屬外表構(gòu)成一條涂料帶，每條涂料帶應(yīng)盡量平整、均勻，涂料帶相互平行且重疊約1/3的寬度，完成一塊噴涂面積后，再同樣進(jìn)展下一塊面積的噴涂。7.2、噴涂順序：應(yīng)先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次要后主要地分段進(jìn)展。噴涂垂直外表時(shí)，最后一道涂料應(yīng)從上到下噴涂。7.3、本卷須知：仰面噴涂時(shí)，噴涂機(jī)的流量可適當(dāng)減小，噴涂垂直面時(shí)，應(yīng)根據(jù)涂料的粘度、流掛性確定適宜一次成膜厚度，以免產(chǎn)生流掛等缺陷。在噴涂JP99時(shí)天氣溫度030正常噴涂，0及以下采用水浴加溫噴涂。4.2.5、儲(chǔ)罐保溫方案5.1施工工藝驗(yàn)收合格腳手架搭設(shè)焊接支承及鉤釘驗(yàn)收合格驗(yàn)收合格驗(yàn)收合格保溫層施工腳手架拆缷外護(hù)層施

20、工清理現(xiàn)場(chǎng)5.2焊接工藝流程：作業(yè)預(yù)備電弧焊接焊接檢查5.2.1支承件角鋼及鉤釘可直接焊裝在碳鋼制設(shè)備上。支承件角鋼同一平面只少焊接兩道。鉤釘焊接間距不應(yīng)大于300mm。每平方米面積上鉤釘或銷釘?shù)臄?shù)量，側(cè)面不宜少于6個(gè)，底部不宜少于8個(gè)。金屬設(shè)備鉤釘?shù)牟贾脠D300mm鉤釘當(dāng)焊接鉤釘時(shí)，應(yīng)先用粉線在設(shè)備壁上錯(cuò)行、對(duì)行、米字形或網(wǎng)形劃出每個(gè)鉤釘、銷釘?shù)奈恢?。長于保溫厚度50mm30mm鉤釘保溫針的方式支撐件根據(jù)設(shè)備的外形可制成圓形支撐圈或直支撐件。支撐件不得設(shè)在有附件的位置上，環(huán)面應(yīng)程度設(shè)置。對(duì)于高壓設(shè)備，應(yīng)采取打抱箍，然后在抱箍上焊支撐件。支撐件焊接結(jié)實(shí)，設(shè)備上的支撐應(yīng)留有足夠的膨脹。5.3保溫

21、層的施工；5.3.1保溫層厚度大于或等于100mm，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工，施工時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，上下層應(yīng)壓縫，其搭接的長度不宜小于100mm。各層的厚度宜接近。采用兩種或多種絕熱資料復(fù)合構(gòu)造的絕熱層時(shí)，每種資料的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。采用軟質(zhì)或半硬質(zhì)保溫制品的拼縫寬度，不得大于5mm。5.3.2方形設(shè)備四角的絕熱層采用絕熱制品敷設(shè)時(shí)，其四角角縫應(yīng)采用封蓋式搭縫，不得采用垂直通縫。保溫層各層外表均應(yīng)做嚴(yán)縫處置。管道端部或有盲板的部位，應(yīng)敷設(shè)絕熱層，并應(yīng)密封。5.3.3施工后的保溫層不得覆蓋設(shè)備銘牌。當(dāng)保溫層厚度高于設(shè)備銘牌時(shí)，可將銘牌周圍的保溫層切割成喇叭形開口，開口處應(yīng)規(guī)整，并應(yīng)設(shè)置密封

22、的防雨水蓋。5.3.4絕熱層的敷設(shè)宜嵌裝穿掛于保溫銷釘上，外層可敷設(shè)一層鐵絲網(wǎng)構(gòu)成一個(gè)整體。鉤釘運(yùn)用自鎖緊板將絕熱層和鐵絲網(wǎng)緊固，并應(yīng)將絕熱層壓下45mm。自鎖緊板應(yīng)緊鎖于銷釘上，鉤釘顯露部分應(yīng)折彎成90埋頭。5.3.5當(dāng)絕熱層外采用活絡(luò)鐵絲網(wǎng)時(shí)，活絡(luò)鐵絲網(wǎng)應(yīng)張緊并緊貼絕熱層，接口處應(yīng)銜接結(jié)實(shí)并壓平，活絡(luò)鐵絲網(wǎng)下料尺寸應(yīng)小于實(shí)踐安裝尺寸1520mm。5.3.6當(dāng)雙層或多層絕熱層嵌裝層鋪敷設(shè)時(shí)，應(yīng)對(duì)軟質(zhì)及半硬質(zhì)絕熱制品的縫隙處進(jìn)展擠縫，下料后資料的尺寸應(yīng)大于施工部位尺寸1020mm，并應(yīng)層層擠壓敷設(shè)。5.3.7根據(jù)保溫層的資料和保溫后設(shè)備的大小選用0.82.5mm的鍍鋅鐵絲。5.3.8捆扎間距：

23、對(duì)硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于400mm；對(duì)半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于300mm；對(duì)軟質(zhì)絕熱制品宜為200mm。該工程采用鋼帶和鐵絲配合捆扎，捆扎間距為500mm一道。每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道；對(duì)有振動(dòng)的部位應(yīng)加強(qiáng)捆扎。不得采用螺旋式纏繞捆扎。雙層或多層絕熱層的絕熱制品，應(yīng)逐層捆扎，并應(yīng)對(duì)各層外表進(jìn)展找平和嚴(yán)縫處置。5.3.9立式設(shè)備的保溫層采用硬質(zhì)、半硬質(zhì)保溫制品施工時(shí)，應(yīng)從支承件開場(chǎng)，自下而上拼裝。敷設(shè)異徑管的保溫層時(shí)，應(yīng)將絕熱制品加工成扇形塊，并應(yīng)采用環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。5.3.10當(dāng)部分施工部位困難，無成型的保溫制品時(shí)，可采用礦物散棉填充。填料的填

24、充密度應(yīng)密實(shí)、平整、均勻，不得出現(xiàn)空洞。同一設(shè)備和管道填充物料的填充密度應(yīng)均勻。保溫層的填充構(gòu)造，應(yīng)設(shè)置固形層，固形層可直接采用金屬或部分非金屬維護(hù)層。填充施工中應(yīng)采取防止漏料和固形層變形的措施。5.4保溫護(hù)板施工方案：5.4.1設(shè)備金屬維護(hù)層的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進(jìn)展施工，接縫應(yīng)上搭下。設(shè)備及大型貯罐金屬維護(hù)層的接縫和凸筋，應(yīng)呈棋盤形錯(cuò)列布置。金屬維護(hù)層的接縫應(yīng)緊貼保溫層。5.4.2外護(hù)板安裝外護(hù)板放樣下料對(duì)保溫的設(shè)備進(jìn)展實(shí)踐丈量，根據(jù)實(shí)踐丈量數(shù)據(jù)進(jìn)展下料。下料必需思索出橫向、縱向的搭接余量。ACBDE1245R展開圖A12345ACBDE3R平面設(shè)備封頭下料方式設(shè)備圓形封頭下料如下：外護(hù)板安裝

25、維護(hù)層的敷設(shè)應(yīng)由下往上施工，接縫應(yīng)上搭下；維護(hù)層的接縫和凸筋，應(yīng)呈棋盤形錯(cuò)列布置。固定金屬維護(hù)層，運(yùn)用手提電鉆鉆孔，環(huán)向部位應(yīng)分段將其固定在支承件上；縱向部位應(yīng)采用不銹鋼螺釘固定在不銹鋼板的凸起端，嚴(yán)禁損壞防潮層。自攻螺絲固定間距宜為200mm，且每道縫不得少于4個(gè)，鉆孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)支撐環(huán)。設(shè)備封頭的金屬維護(hù)層，按其保溫層的外形大小進(jìn)展分瓣下料，一邊壓出突筋，另一邊壓出凹筋搭接。管口、封頭、人孔、電儀接納口、支吊架等不易密封的部位，用同等資料將縫隙填實(shí)，然后用修飾層補(bǔ)充。密封膠封口，以防雨水侵入。設(shè)備上的管口、法蘭、儀表接納、接口的裝配位置小于保溫層時(shí)，金屬維護(hù)層加工成套圈口，并將保溫層厚度減小。套

26、圈宜內(nèi)小外大的坡口型，以便裝配操作和雨水自然流出。已安裝的金屬維護(hù)層上，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。外護(hù)板安裝工藝控制：(1)設(shè)備外護(hù)板設(shè)備封頭部分：瓣與瓣之間必需扣槽，瓣與瓣之間的間隙不得大于3mm。對(duì)于下料不準(zhǔn)確，呵斥最后幾瓣安裝不上時(shí)，必需全部撤除，重新下料。設(shè)備直段部分：安裝時(shí)采用錯(cuò)線壓中安裝，第1、3、5彩鋼板垂直或程度的線必需對(duì)齊在同不斷線上，第2、4、6彩鋼板垂直或程度的線也必需對(duì)齊在同不斷線上。外護(hù)板外表平整，不許凸凹不平景象發(fā)生，假設(shè)有，必需返工。設(shè)備外表固定用的自攻釘間距為200mm左右，誤差不超越3mm，必需橫、豎成線。搭接重疊起線部分應(yīng)剪去壓在里面起線部分，保證搭接部分沒有縫隙

27、。板與板必需平整無間隙。設(shè)備波形板部分安裝方形設(shè)備的波形板必需上下對(duì)肋，偏向不大于2mm。五、質(zhì)量檢驗(yàn)5.1 、外表噴砂處置：外表處置后的基體應(yīng)逐件進(jìn)展外表除銹質(zhì)量和錨紋深度的檢查。除銹質(zhì)量應(yīng)到達(dá)Sa2.5級(jí)規(guī)范要求，錨紋深度粗糙度采用丈量儀測(cè)定，應(yīng)到達(dá)涂料消費(fèi)廠家引薦要求。質(zhì)量不合格的必需重新進(jìn)展噴砂除銹。5.2 、涂層外觀檢查用目測(cè)檢查涂層外觀，要求平整光滑、色澤均勻一致，無氣泡、開裂、剝落、流掛縮孔和褶皺等缺陷。5.3 、干膜厚度檢查；漆膜厚度采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，其厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度，否那么，應(yīng)添加涂裝道數(shù)，直至合格為止。在防腐蝕涂裝施工時(shí)，采用濕膜測(cè)厚儀隨時(shí)檢查涂層濕膜厚度和涂層質(zhì)量

28、。檢查應(yīng)按劃分區(qū)塊進(jìn)展，按每次涂敷面積的5%10%進(jìn)展測(cè)厚取樣檢查，所測(cè)結(jié)果中至少有90%的干膜厚度的平均值不低于設(shè)計(jì)值，且干膜厚度的最小值不低于規(guī)定厚度的90%。5.3.1、漆膜厚度要求：5.3.1.1、大儲(chǔ)罐外壁需求防腐+保溫時(shí)，噴涂無機(jī)富鋅底漆漆膜厚度不低于75m，檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)展保溫工序；5.3.1.2、部分小儲(chǔ)罐外壁只做防腐比進(jìn)展保溫時(shí)，外壁漆膜總厚度不低于220m；5.3.1.3、大、小儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐工藝一樣，內(nèi)壁油漆采用JP99進(jìn)展噴涂，厚度不能低于450m。5.4 、粘結(jié)力檢查：用鋒利刀刃垂直劃透防腐層，構(gòu)成邊長為約40mm，夾角約45的V型切口，用刀尖從切割線交點(diǎn)挑剝切口的涂

29、層，符合以下條件之一以為涂層粘結(jié)力合格：1實(shí)干后只能在刀尖作用途被部分挑起，其他部位的涂層和鋼基材粘結(jié)良好。不出現(xiàn)成片挑起或?qū)觿冸x的情況。固化后很難將涂層挑起，挑起處的涂層呈脆性點(diǎn)狀斷裂，不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離的情況。注：罐底、罐壁、及其他附屬構(gòu)造各作為一個(gè)粘結(jié)力檢測(cè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域選擇三處進(jìn)展丈量，假設(shè)達(dá)不到上述要求，那么應(yīng)加倍檢測(cè)。結(jié)果仍達(dá)不到要求時(shí)，那么以為該區(qū)域粘結(jié)力不合格。粘結(jié)力檢查是破壞性實(shí)驗(yàn)，故檢查合格的涂層，其破害處必需按原涂層系統(tǒng)進(jìn)展修補(bǔ)。粘結(jié)力檢查不合格的，不允許補(bǔ)涂，必需返工重涂。5.5、 針孔檢查：、導(dǎo)靜電涂料涂層針孔檢查采用510倍的放大鏡檢查，無針孔為合格。、其它涂

30、料涂層針孔檢測(cè)應(yīng)運(yùn)用電火花檢漏儀進(jìn)展全面的漏點(diǎn)檢查。無火花者為合格，檢查出的漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)或復(fù)涂。5.6、 導(dǎo)靜電涂料電阻率檢查：導(dǎo)靜電涂料內(nèi)防腐涂層運(yùn)用涂料電阻率測(cè)定儀進(jìn)展測(cè)定，涂料的外表電阻應(yīng)小于108歐姆。六、確保施工進(jìn)度方案的技術(shù)組織措施本工程被列為我公司重點(diǎn)工程，成立以工程經(jīng)理為首的施工指揮部，實(shí)行“三優(yōu)先即：人員調(diào)配優(yōu)先；機(jī)械設(shè)備優(yōu)先；周轉(zhuǎn)資料、主要資料的調(diào)用優(yōu)先，并在資金運(yùn)用上予以照顧。在工程部方面將根據(jù)工程法施工的要求，對(duì)本工程行駛方案、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)視六項(xiàng)職能。6.1、技術(shù)方面：進(jìn)一步加強(qiáng)施工技術(shù)和質(zhì)量管理。技術(shù)、質(zhì)量管理是施工管理的關(guān)鍵，是工程順利施工的根據(jù)和保證，各

31、施工班組要按照工程方案的要求和現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度需求，仔細(xì)做好各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量管理任務(wù)，優(yōu)化選擇，精心編制施工方案，嚴(yán)厲按照施工規(guī)范和方案組織施工，做好各工序、各班組之間的中間交接，確保質(zhì)量，仔細(xì)制定并落實(shí)專業(yè)技術(shù)保證措施。采用先進(jìn)的施工技術(shù)和完善的質(zhì)量控制措施，確保工程順利施工，為到達(dá)工期目的發(fā)明條件。6.2、施工管理方面6.2.1、成立強(qiáng)有力的工程部，工程部成員均為有多年施工閱歷的工程技術(shù)人員和工程管理人員，在工程的施工組織管理中均有豐富的實(shí)際閱歷，為了保證質(zhì)量和工期，施工班組均為專業(yè)班組，技術(shù)熟練，整體素質(zhì)高，為工期和質(zhì)量提供了可靠的保證。6.2.2、首先工程指點(diǎn)班子高度注重，人人有責(zé)互不推托。

32、搞好內(nèi)部各項(xiàng)各級(jí)承包制，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性。確立時(shí)間就是金錢，速度就是效益，質(zhì)量就是生命的競(jìng)爭觀念，仔細(xì)組織施工力量，精兵上陣，規(guī)劃合理，有方案安排流水施工，仔細(xì)編制工期進(jìn)度方案，嚴(yán)厲按方案施工。 編好施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，減少物料運(yùn)輸間隔 ，從而提高工效。6.2.3、合同管理：由工程副經(jīng)理對(duì)合同進(jìn)展專門管理，以合同總工期為主，及時(shí)與建立單位和監(jiān)理單位協(xié)調(diào)，保證按期或提早工期網(wǎng)絡(luò)圖中各分部工程所占用工期。6.3、勞動(dòng)力保證為確保本工程的工期和質(zhì)量，施工專業(yè)班組以本公司技術(shù)工人為主，保證工程按方案進(jìn)展。6.4、保證措施6.4.1、充分做好施工前預(yù)備任務(wù)，在工程開工前，完成全部施工預(yù)備任務(wù)，完成消費(fèi)

33、、生活暫時(shí)設(shè)備、資料、加工機(jī)具、人員均按方案進(jìn)場(chǎng)，保證工程開工后延續(xù)不斷按方案實(shí)施，為此必需做好資料采購、加工件配制、施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、專業(yè)工種力量配備、熟習(xí)施工圖、施工技術(shù)預(yù)備、編制施工組織設(shè)計(jì)和各專業(yè)施工方案。6.4.2、積極同建立單位、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員親密配合，建立每周消費(fèi)例會(huì)制度，工程內(nèi)部實(shí)行每日碰頭會(huì)制度，及時(shí)處理施工中存在的實(shí)踐問題，做到大事決議果斷，小事處置不過夜。6.4.3、機(jī)械設(shè)備派專人維護(hù)，備足相應(yīng)配件，保證不因設(shè)備缺點(diǎn)而耽擱工程進(jìn)度。6.4.4、根據(jù)工程進(jìn)展情況，及時(shí)準(zhǔn)確編制好工程資料方案用量表，資料員提早一周把所需資料購運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并且要貯備一周至二周的資料。6.4.5、利

34、用好工程資金，做到?？罟?，保證一切資料不誤施工，保證工人工資發(fā)放。6.4.6、每星期召開一次消費(fèi)例會(huì)，由工程經(jīng)理主持，加強(qiáng)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)平衡任務(wù)，檢查方案進(jìn)度的實(shí)施情況。照實(shí)踐施工進(jìn)度與方案進(jìn)度發(fā)生脫節(jié)，應(yīng)跟蹤查明緣由，采取補(bǔ)救措施。6.4.7、在施工頂峰期，調(diào)動(dòng)公司的內(nèi)部富余勞動(dòng)力參與施工。6.4.8、工程部管理人員跟班作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消費(fèi)一線發(fā)現(xiàn)的問題，關(guān)懷職工生活，處理其后顧之憂，使職工們?nèi)硇耐度氲饺蝿?wù)中去。6.4.9、技術(shù)任務(wù)做好提早量，提早搞好技術(shù)交底，原資料實(shí)驗(yàn)，配合比試配等任務(wù)，不由于以上任務(wù)不及時(shí)延誤工期。七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施7.1、質(zhì)量目的及關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量控制按照

35、甲方的要求，符合國家或?qū)I(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的規(guī)范。7.1.1、仔細(xì)和規(guī)范執(zhí)行質(zhì)量保證技術(shù)措施。7.1.2、工程開工前，另外編制一套關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量控制方法和檢驗(yàn)細(xì)那么。7.1.3、仔細(xì)及時(shí)的做好“三檢一評(píng)任務(wù)，工程質(zhì)量評(píng)定做到與施工進(jìn)度同步，隱蔽工程在隱蔽48小時(shí)前通知質(zhì)檢員驗(yàn)收，并做好記錄，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)展下一道施工工序的操作。7.1.4、各特種工，要求全部持證上崗。7.1.5、各工程擔(dān)任人在開工前首先擬訂工程質(zhì)量、平安消費(fèi)方案，經(jīng)質(zhì)量管理小組同意后方能施工。7.1.6、施工班組在每星期召開的兩次質(zhì)量平安例會(huì)中，要對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量和平安問題進(jìn)展專門的研討，總結(jié)和安排當(dāng)前問題及下一步應(yīng)留意的事項(xiàng)。

36、7.1.7、嚴(yán)把班組質(zhì)量，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對(duì)任何同質(zhì)量相抵觸的問題都要消滅在萌芽形狀，不能影響施工質(zhì)量。7.1.8、外表處置和涂裝班組嚴(yán)厲實(shí)行工序交接制度，對(duì)上道工序存在的質(zhì)量問題，交接班組有權(quán)回絕施工。7.1.9、資料驗(yàn)收要按技術(shù)規(guī)范規(guī)范進(jìn)展5%的抽檢，合格證書、質(zhì)檢單內(nèi)容和目的要符合要求。7.2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)7.2.1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理工程總工工程技術(shù)組質(zhì)量平安組后勤供應(yīng)組施工隊(duì)工藝質(zhì)量控制計(jì)量控制檢驗(yàn)控制資料質(zhì)量控制班組質(zhì)檢員7.2.2、質(zhì)量管理部門職責(zé)7.2.2.1、公司的各級(jí)行政指點(diǎn)正職對(duì)施工質(zhì)量全面擔(dān)任，各級(jí)技術(shù)擔(dān)任人在技術(shù)上對(duì)工程質(zhì)量擔(dān)任。7.2.2.

37、2、工程部要建立全工程部的質(zhì)量管理體系，并擔(dān)任監(jiān)視管理，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)的有效性。7.2.2.3、組織和實(shí)施公司的質(zhì)量方針、目的和方案；制定和實(shí)施工程工程的質(zhì)量目的和措施。7.2.2.4、主持工程部級(jí)驗(yàn)收工程的檢查驗(yàn)收。督促工地、班組及時(shí)做好自檢和復(fù)檢任務(wù)。7.2.2.5、深化現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查，對(duì)違規(guī)操作及時(shí)制止；對(duì)質(zhì)量管理不到位的景象及時(shí)糾正；對(duì)艱苦質(zhì)量問題立刻報(bào)告工程指點(diǎn)和相關(guān)單位進(jìn)展處置。7.2.2.6、擔(dān)任施工質(zhì)量方面的資料搜集整理和交接，配合業(yè)主或監(jiān)理單位檢查和驗(yàn)收，參與質(zhì)量事故調(diào)查，組織提出調(diào)查報(bào)告。7.2.3、工地班組質(zhì)檢員的職責(zé)7.2.3.1、參與所承當(dāng)?shù)氖┕すこ痰募夹g(shù)措施審查及施工技術(shù)

38、交底。7.2.3.2、深化現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)制止違規(guī)施工；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映、及時(shí)處置，防患于未然。7.2.3.3、擔(dān)任工地或班組施工質(zhì)量的檢查驗(yàn)收。7.2.3.4、督促相關(guān)單位做好原資料和設(shè)備的檢查任務(wù)。檢查和協(xié)助 施工人員做好質(zhì)量自檢和施工原始記錄。7.2.3.5、參與質(zhì)量事故的調(diào)查處置。做好質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)報(bào)告任務(wù)。7.2.4、施工人員要仔細(xì)按施工工藝、資料闡明書、質(zhì)量規(guī)范和作業(yè)指點(diǎn)書施工，確保施工質(zhì)量符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。仔細(xì)做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查；做好施工原始記錄。7.3、質(zhì)量管理措施為了確保該項(xiàng)工程質(zhì)量滿足工程要求，一次性安裝調(diào)試合格，針對(duì)該項(xiàng)工程詳細(xì)施工工藝及合同規(guī)定的要求，

39、結(jié)合國家對(duì)防腐蝕質(zhì)量的驗(yàn)收規(guī)范我們采取以下質(zhì)量管理措施。7.3.1、建立完善的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量控制程序及控制點(diǎn)；分析現(xiàn)狀，找出存在的問題，并用數(shù)據(jù)加以闡明。7.3.2、分析能夠產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種要素，并逐個(gè)進(jìn)展分析。針對(duì)影響質(zhì)量問題的主要要素，制定措施，做到有目的、有期限、有分工。7.3.3、按照分析后所提出的有目的、有期限、有分工的措施方案書及制定質(zhì)量目的、質(zhì)量規(guī)范、操作規(guī)程去組織實(shí)施質(zhì)量的管理目的。7.3.4、公司與工程工程部簽署質(zhì)量目的責(zé)任書，工程部與各質(zhì)量管理部門簽署質(zhì)量管理目的責(zé)任書。7.3.5、對(duì)施工中的每一道工序，都要仔細(xì)的檢查，實(shí)行承包責(zé)任制。在鋼架上施工對(duì)每一跨鋼架都實(shí)

40、行承包責(zé)任制。每道工序、每跨施工終了后都要在現(xiàn)場(chǎng)簽署合格記錄。7.3.6、現(xiàn)場(chǎng)工程管理人員要預(yù)備一整套的質(zhì)量管理檔案記錄，以備甲方管理部門和人員檢查。7.3.7、每周要召開一次質(zhì)量管理總結(jié)會(huì)，并定時(shí)向公司質(zhì)量管理委員會(huì)匯報(bào)質(zhì)量管理執(zhí)行情況及甲方反響意見。7.3.8、定期組織職工學(xué)習(xí)，教育職工嚴(yán)厲按規(guī)程操作，加強(qiáng)質(zhì)量管理認(rèn)識(shí)，提高本身素質(zhì)。7.4、質(zhì)量控制措施1 本工程質(zhì)量管理目的為優(yōu)良工程。為到達(dá)這個(gè)目的，除嚴(yán)厲按照甲方要求，還要遵照國家施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)展細(xì)心施工和嚴(yán)厲驗(yàn)收。2 加強(qiáng)技術(shù)管理，仔細(xì)貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度，明確各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制。3 施工前作好技術(shù)交底任務(wù)，施工做好自檢、互檢、

41、交接班檢查任務(wù)、施工后作好質(zhì)量驗(yàn)收、評(píng)定任務(wù)，并辦理隱蔽工程會(huì)簽手續(xù)。4 加強(qiáng)原資料檢驗(yàn)任務(wù)5 質(zhì)量員跟班作業(yè)和檢查，當(dāng)日義務(wù)當(dāng)日檢查處置完，任務(wù)到達(dá)仔細(xì)擔(dān)任，監(jiān)視檢查每個(gè)工人，貫徹質(zhì)量方面的技術(shù)措施，應(yīng)在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯的質(zhì)量規(guī)范。7.5、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制：1 防腐工程的質(zhì)量好壞，首先從外表處置任務(wù)開場(chǎng)，基體外表應(yīng)去除干凈。去除到僅剩有細(xì)微的點(diǎn)狀或條紋狀痕跡的程度。此階段應(yīng)對(duì)施工操作者要進(jìn)展崗前專門技術(shù)交底，作好質(zhì)量自檢外，工程部質(zhì)檢人員要跟班檢查。2 涂漆施工時(shí)，主要是高空作業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，不要一味追求進(jìn)度而忽略質(zhì)量管理，重點(diǎn)控制好漏涂景象，留意每道漆表干后，再進(jìn)展下道漆涂裝，以保證層間附

42、著力，要符合闡明書的要求，不能恣意配比，保證漆膜厚度。構(gòu)造死角處都要作好隱蔽工程記錄，并由甲方代表簽字驗(yàn)收經(jīng)過方可轉(zhuǎn)入下道油漆施工。7.6、 質(zhì)量控制要素、監(jiān)視與檢查要牢記“質(zhì)量第一的方針，不要單純追求速度，每個(gè)單元區(qū)每臺(tái)設(shè)備、每條管線可采用專人擔(dān)任制，施工前，給每單元區(qū)作好暫時(shí)標(biāo)志，每1人或幾人擔(dān)任一個(gè)單元區(qū)，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，出現(xiàn)質(zhì)量問題可把質(zhì)量事故責(zé)任非常明確地落實(shí)到個(gè)人，班組長和上級(jí)責(zé)任人，防止施工時(shí)施工對(duì)象混崤的景象，重點(diǎn)監(jiān)視除銹質(zhì)量，死角和高空處除銹，涂漆質(zhì)量，涂漆層次厚度能否符合要求。1 涂裝前應(yīng)對(duì)外表處置過的基體進(jìn)展清理，除去氧化皮銹及灰塵、污物等一切雜質(zhì)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后填寫隱蔽

43、工程記錄并簽字后方可涂裝。2 防腐涂料運(yùn)用前，首先應(yīng)核對(duì)油漆的種類、稱號(hào)以及稀釋劑能否符合涂料闡明書的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)目的合格后方可調(diào)配涂裝。3 涂料的配制應(yīng)嚴(yán)厲按照產(chǎn)品闡明書的技術(shù)要求及配比進(jìn)展調(diào)配，并充分?jǐn)嚢瑁雇暗壮恋砦锘旌暇鶆?，放?530分鐘后，使其充分熟化后方可運(yùn)用。工程用量應(yīng)根聽闡明書的規(guī)定控制，在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配時(shí)，根據(jù)工程量用多少配多少。4 運(yùn)用涂料時(shí)，應(yīng)邊刷涂邊攪拌，如有結(jié)皮或其他雜物，必需去除掉，噴涂前后經(jīng)過濾后，方可運(yùn)用。涂料開桶后，必需密封保管。5 運(yùn)用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合油漆消費(fèi)的規(guī)范規(guī)定。6 噴涂時(shí)，首先對(duì)邊角、棱角處、夾縫處進(jìn)展預(yù)噴，必要時(shí)采用

44、長桿毛筆進(jìn)展點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。7 施工環(huán)境溫度應(yīng)在5-30為宜，相對(duì)濕度不宜大于80%，遇雨、霧、大風(fēng)沙天氣不得進(jìn)展施工操作。8 涂層的第一道漆膜指觸干后，方可進(jìn)展下道涂層的施工。9 噴涂應(yīng)從上往下，每處縱橫交錯(cuò)均勻噴涂，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)展。10 一切涂層不得漏涂，涂層外表應(yīng)光滑平整，顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)目的及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。11 每道涂層間隔時(shí)間不宜超越48小時(shí)，最好在第一道漆未完全枯燥時(shí)即涂第二道漆。12 每道工序施工前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收，做到外表干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必需采用漆膜測(cè)厚儀

45、測(cè)干膜厚度，防腐完工后組織開工驗(yàn)收7.7、其他本卷須知 7.7.1、涂裝間隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同,在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)展施工,否那么將會(huì)影響漆膜層間的附著力,而呵斥漆膜剝落。涂料應(yīng)存放于溫度較低、通風(fēng)和枯燥之處，遠(yuǎn)離熱源，防止日光直射并隔絕火種；在施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁明火。7.7.2、涂裝前，應(yīng)確認(rèn)所用涂料種類、規(guī)格、批號(hào)、儲(chǔ)存期等能否符合規(guī)定。同時(shí)要預(yù)先計(jì)算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封鎖的場(chǎng)所施工必需強(qiáng)調(diào)通風(fēng)，配漆和施工人員應(yīng)帶防護(hù)面具，以免引起中毒或粉塵污染。7.7.3、漆膜在未完全枯燥成膜固化之前，應(yīng)采取維護(hù)措施，防止遭到雨水和其他液體的沖洗或操作人

46、員的踐踏。八、平安、文明施工、特殊季節(jié)施工的主要措施8.1、平安、文明施工保證措施1建立定期的平安活動(dòng)制度，做好詳細(xì)的平安活動(dòng)記錄。班組每天進(jìn)展班前、班后平安檢查，及時(shí)消除不平安隱患，工程部每周舉行一次講評(píng)選活動(dòng)，根據(jù)施工實(shí)踐情況提出平安預(yù)防措施，工地每月進(jìn)展一次平安消費(fèi)大檢查，及時(shí)處理平安消費(fèi)上存在的各種問題。2凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一切人員必需穿戴好任務(wù)服、平安帽及任務(wù)鞋，任務(wù)鞋不得帶有鐵釘，且鞋頭內(nèi)襯有鋼板，任務(wù)服必需是純棉質(zhì)，不得穿化纖質(zhì)任務(wù)服。3防腐絕熱施工時(shí)，應(yīng)留意維護(hù)皮膚和眼睛，以免灰塵，粉塵、纖維飛揚(yáng)及油漆稀釋劑的刺激，如發(fā)生類事情應(yīng)立刻用水沖洗并請(qǐng)醫(yī)生治療。4資料倉庫及放工現(xiàn)場(chǎng)必需

47、有足夠的消防水源，配備相應(yīng)消防設(shè)備、資料并應(yīng)經(jīng)常檢查道路保證暢通。5一切電器設(shè)備必需接地，每個(gè)電源開關(guān)應(yīng)安裝漏電平安維護(hù)開關(guān)，一切電器工具在運(yùn)用完后或作人員分開任務(wù)崗位時(shí)，必需封鎖電源開關(guān)，切斷電源。線路架設(shè)嚴(yán)厲按照規(guī)范；規(guī)定進(jìn)展架設(shè)，輸電線不得運(yùn)用裸線。6施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排風(fēng)，通風(fēng)設(shè)備，有毒氣體粉塵不得超越允許含量極限，涂抹施工必需配備降防毒工具。7接受壓力的施工工具設(shè)備，應(yīng)備有平安安裝和壓力表，嚴(yán)厲遵守壓力安裝管理規(guī)范并進(jìn)展定期校驗(yàn)。8從事任務(wù)的操作人員進(jìn)場(chǎng)備有手套，防毒塵口罩，防護(hù)面具及毛巾、肥皂。防塵口罩內(nèi)濾要經(jīng)常改換。9操作人員半年進(jìn)展一次安康檢查，不適宜從事和作業(yè)人員均調(diào)分開此項(xiàng)要作崗

48、位。不得在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)餐、喝飲料，吃零食。10應(yīng)盡量避開交叉作業(yè)，確需交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)在施工區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)志，并作好各種防墜物等措施。11每個(gè)車間為一個(gè)施工區(qū)域，區(qū)域設(shè)置1名專職平安員，每天跟班巡回檢查，全過程監(jiān)護(hù)，平安員不得參與消費(fèi)操作。12該施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電擬一致布置，設(shè)一名專職人員擔(dān)任管理，觸電保安器挪動(dòng)式照明采用36v平安電壓，保險(xiǎn)絲必需正確運(yùn)用，嚴(yán)禁用銅、鐵、鋁絲等替代。13每個(gè)施工區(qū)域配備一定數(shù)量的滅火器，由專業(yè)平安員一致管理和檢查，組建現(xiàn)場(chǎng)兼職、消防人員，進(jìn)展消防知識(shí)講授。14施工人員，一致著裝，任務(wù)服穿戴整潔，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧、喧嘩，合理利用水、電，不得在施工現(xiàn)場(chǎng)亂扯亂用電源。15正

49、確運(yùn)用各種電開工具，并有可靠的接地維護(hù)，接電源由專職電工進(jìn)展，嚴(yán)禁擅自拉設(shè)和亂接插頭。16各類渣滓應(yīng)一致堆放在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨地亂放渣滓，涂料容器存放必需嚴(yán)加管理，該物品處置時(shí)必需經(jīng)過平安擔(dān)任人認(rèn)可。17施工終了告一段落時(shí)，應(yīng)將工機(jī)具及施工場(chǎng)所清理干凈。18每天作業(yè)終了，要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并檢查施工用器具，以免不用要的平安事故發(fā)生。8.2、平安、文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范8.2.1. 平安帽 1佩戴平安帽，必需系緊下顎系帶，防止平安帽墜落失去防護(hù)作用。 2平安帽的顏色、標(biāo)識(shí)本公司一致規(guī)定，以區(qū)別于其他單位。 3不把平安帽歪戴，也不要把帽沿戴在腦后方。否那么，會(huì)降低平安帽對(duì)于沖擊的防護(hù)作用。 8.2.2

50、. 平安鞋 1施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必需配備具有防砸、防滑、防穿刺功能的勞保鞋。 2帶電作業(yè)人員必需穿絕緣靴鞋。 3進(jìn)入防爆區(qū)域必需穿符合要求的防靜電勞保鞋。8.2.3. 平安帶 1現(xiàn)場(chǎng)必需運(yùn)用五點(diǎn)式雙掛式平安帶，掛鉤宜為速掛式大鉤，平安繩有效長度不應(yīng)大于2 米。 2 2 米及2 米以上的高處作業(yè)必需掛平安帶。 3平安帶應(yīng)做垂直懸掛，高掛低用，嚴(yán)禁將繩打結(jié)運(yùn)用。在運(yùn)用中嚴(yán)禁將鉤直接掛在不結(jié)實(shí)物和直接掛在非金屬繩上，防止繩被割斷。 8.2.4. 呼吸防護(hù)面罩 1現(xiàn)場(chǎng)噴漆作業(yè)必需佩戴防護(hù)面罩。 2從事防腐絕熱、噴砂、打磨作業(yè)必需佩戴防塵面具。 3在高濃度粉塵作業(yè)場(chǎng)所必需佩帶防塵口罩或面具。 4在缺氧或存

51、在有毒有害介質(zhì)場(chǎng)所需求佩帶空氣呼吸器。 8.2.5. 防護(hù)眼鏡 1從事電氣焊、噴燈、熱處置等作業(yè)人員其任務(wù)服應(yīng)具有防火性能，氣焊作業(yè)時(shí)必需佩戴具有防紅外線損傷的墨鏡。 2打磨、切割作業(yè)必需佩戴口罩和防護(hù)鏡引薦運(yùn)用防護(hù)面罩，鏡片要求選用白色樹脂防護(hù)眼鏡。 8.2.6. 電焊帽 從事電焊作業(yè)的焊工必需配備電焊面罩或焊工公用一體式電焊平安帽，同時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 8.2.7. 防墜器 垂直作業(yè)通道設(shè)置為高度超越5米且無防護(hù)籠的直爬梯時(shí)，必需配防墜自鎖器，與平安帶同時(shí)運(yùn)用 。8.2.8. 防靜電任務(wù)服 1進(jìn)入消費(fèi)安裝區(qū)、特別是變電所內(nèi)必需穿著防靜電任務(wù)服。 2操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械時(shí)，袖口必需扎緊，特別

52、是磨光機(jī)除銹操作時(shí)，不得帶防護(hù)手套。 8.2.9. 勞保手套 1帶電作業(yè)用絕緣手套。要根據(jù)電壓選擇適當(dāng)?shù)氖痔?，檢查外表有無裂痕、發(fā)粘、發(fā)脆等缺陷，如有異常制止運(yùn)用。 2從事酸堿作業(yè)時(shí)必需佩帶耐酸、耐堿手套。 3電、火焊任務(wù)業(yè)時(shí)戴的防護(hù)手套，應(yīng)檢查皮革或帆布外表有無生硬、薄檔、洞眼等殘缺景象，如有缺陷，不準(zhǔn)運(yùn)用。手套要有足夠的長度，手腕部不能裸露在外邊。 4從事纖維類棉絕熱操作時(shí)，還應(yīng)帶膠皮袖頭，以防纖維刺激皮膚。8.2.10. 耳罩、耳塞 1高噪音任務(wù)環(huán)境下必需佩帶耳罩或耳塞。 2運(yùn)用耳塞時(shí)需求留意耳道衛(wèi)生。8.2.11.防護(hù)腳手架搭設(shè)規(guī)范 1高度在24米及以上的雙排腳手架必需在外側(cè)全立面延續(xù)

53、設(shè)置剪刀撐，高度在24米以下的單、雙排腳手架必需在外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超越15米的立面上，各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂延續(xù)設(shè)置。 2每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6米，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45-60度之間。 3剪刀撐的斜桿接長應(yīng)采用搭接接長，搭接長度不應(yīng)小于1米，并采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件等間距固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端間隔 不應(yīng)小于100mm。 4用于剪刀撐的桿件、防護(hù)用桿件應(yīng)采用刷有紅白相間的桿件搭設(shè)，使腳手架整體搭設(shè)效果更美觀，更醒目。 5在腳手架外側(cè)面應(yīng)全封鎖掛設(shè)密目式平安網(wǎng)。 8.2.12.腳手架搭設(shè)質(zhì)量與驗(yàn)收規(guī)范1每搭完一步腳手架后，必需校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直

54、度；縱向程度桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3 跨，縱向程度桿、立桿的對(duì)接扣件必需交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向程度桿、立桿的接頭不能設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在程度方向、豎向錯(cuò)開的間隔 不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的間隔 不宜大于縱距、步距的1/3； 立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其他各層各步接頭必需采用對(duì)接扣件銜接。 2腳手架搭設(shè)過程中和搭設(shè)完成未驗(yàn)收應(yīng)掛黃色標(biāo)識(shí)牌。腳手架搭設(shè)完成后，驗(yàn)收合格掛設(shè)綠色標(biāo)識(shí)牌方可投入運(yùn)用。驗(yàn)收不合格應(yīng)掛紅色標(biāo)識(shí)牌， 制止運(yùn)用。 3嚴(yán)禁運(yùn)用竹腳手板做為腳手架作業(yè)層跳板運(yùn)用，鋼木腳手板不得混用。 4遇作業(yè)層時(shí)，還要在腳手架外側(cè)大橫桿與

55、腳手板之間，按照臨邊防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板，防止作業(yè)人員墜落和腳手板上物料滾落。 5腳手架必需設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm 處的立桿上。 6腳手架根底必需夯實(shí)，24 米以上腳手架根底必需有檢測(cè)記錄，周圍必需有排水措施。 7腳手架在搭設(shè)和撤除時(shí)，必需設(shè)警戒區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁拋擲。 8.2.13.腳手架資料選用規(guī)范1每個(gè)立桿底部必需設(shè)置長度不小于2跨，厚度不小于50mm,寬度不小于200mm的木墊板，也可采用槽鋼。 2腳手架鋼管規(guī)格為48.3*3.6mm,壁厚允許偏向10%。 3腳手架鋼管應(yīng)做防腐處置。 4扣件和銜接件必需符合國家規(guī)范規(guī)范，并

56、有合格證。 8.2.14.管廊腳手架搭設(shè)規(guī)范1管廊施工必需搭設(shè)落地或懸挑腳手架，腳手架跳板必需是鋼跳板或木跳板。每個(gè)焊接口處平臺(tái)必需設(shè)置雙道防護(hù)欄桿，滿鋪跳板， 上下有平安通道。 2由于通道暫不能搭設(shè)，需在梁面上行走時(shí)，在其臨邊位置必需設(shè)置生命線，生命線必需用鋼絲繩，鋼絲繩直徑不小于6mm，懸掛高度為1.2m，每隔3m 架設(shè)1.2m 腳手架管用于支撐生命線， 或采取花籃螺栓拉緊方式，防止因生命線過長引起的平安失效。 3對(duì)于懸挑位置作業(yè)，施工時(shí)架設(shè)鋼管支撐，懸掛平安兜網(wǎng)，懸挑平安平網(wǎng)寬度不小于1.5m，防止高空墜落。 8.2.15.防腐絕熱腳手架搭設(shè)規(guī)范1防腐絕熱作業(yè)必需搭設(shè)腳手架，在運(yùn)用組合型

57、架體時(shí)：門架的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)設(shè)交叉支撐，并與門架立桿上的鎖扣鎖牢。門架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸搭設(shè)，不得交叉進(jìn)展，每搭完一步架后，及時(shí)檢查調(diào)整程度度和垂直度。 2作業(yè)層應(yīng)延續(xù)滿鋪掛扣式腳手板，腳手板掛鉤應(yīng)與門架橫梁扣緊。 3門架有鋼制梯配件，專門為作業(yè)人員上下運(yùn)用，嚴(yán)禁在腳手架外側(cè)恣意攀爬。 8.2.16.平安通道搭設(shè)規(guī)范1高度大于6m的腳手架，采用之字型斜道；高度不大于6m的腳手架，宜采用一字型斜道。 2斜道附著外腳手架或建筑物設(shè)置；運(yùn)料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6，人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1:3，拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，其寬度不應(yīng)小于斜道寬度。 3斜道必需滿鋪跳板，斜道跳板

58、上每隔30cm設(shè)置一道2.5*5cm的木制防滑條；斜道兩邊和轉(zhuǎn)角平臺(tái)周圍底部設(shè)置18cm高踢腳板。 8.2.17、腳手架擺放規(guī)范1腳手架鋼管、扣件按種類及規(guī)格分類堆放整齊。 2腳手架鋼管架空擺放，扣件入箱存放。 8.2.18. 通道口防護(hù)規(guī)范 1在建工程地面入口和施工現(xiàn)場(chǎng)人員流動(dòng)密集的通道處，必需設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚頂部資料采用不小于5cm厚的木板滿鋪，兩側(cè)應(yīng)沿欄桿架體用密目式平安網(wǎng)封嚴(yán)。 2防護(hù)棚入口搭設(shè)的長度應(yīng)視建筑物的高度而定，符合墜落半徑要求：H=2-5m，墜落半徑為2m;5-15m,墜落半徑為3m;15-30m,墜落半徑為4m;大于30m時(shí)，墜落半徑為5m以上。 3在通道口防護(hù)棚門架和

59、頂部設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)示牌。 8.2.19. 洞口防護(hù)規(guī)范 1樓板、屋面和平臺(tái)等面上短邊尺寸小于25cm，但大于2.5cm的孔口，必需用堅(jiān)實(shí)的蓋板封嚴(yán)。 蓋板應(yīng)能防止挪動(dòng)移位，并進(jìn)展編號(hào)管理。 2150cm150cm以上的洞口，周圍必需設(shè)兩道結(jié)實(shí)護(hù)身欄桿并掛密目平安網(wǎng)，中間掛設(shè)程度平安網(wǎng)進(jìn)展防護(hù)，下設(shè)擋腳板。 8.2.20. 平安通道防護(hù)規(guī)范 1平安通道要按規(guī)范要求搭設(shè)，通道平臺(tái)要滿鋪腳手板并綁扎。腳手板應(yīng)采用鋼、木材質(zhì)；不得運(yùn)用腐朽、破裂的木腳手板，不得運(yùn)用嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋的鋼腳手板。鋼木腳手板不得混用，嚴(yán)禁運(yùn)用竹腳手板。 2平安通道兩側(cè)臨邊防護(hù)搭設(shè)按照臨邊防護(hù)欄桿的要求進(jìn)展圍護(hù)，防護(hù)欄桿

60、上桿離地高度為11.2m，下桿離地高度為0.5 0.6m并在欄桿下邊加扎嚴(yán)密固定的擋腳板，高度不低于18cm。 8.2.21. 施工資料防護(hù)規(guī)范 1資料存放區(qū)域應(yīng)進(jìn)展隔離防護(hù)，設(shè)置警示標(biāo)示，資料擺放整齊。 2防護(hù)隔離的搭設(shè)應(yīng)結(jié)實(shí)而不動(dòng)搖，可以接受能夠的忽然沖擊，同時(shí)具備一定的耐久性，同時(shí)欄桿應(yīng)采用涂刷紅白相間平安色桿件，到達(dá)警示和醒目要求。 8.2.22. 管廊施工防護(hù)規(guī)范 1管廊防腐絕熱施工時(shí)，應(yīng)在各層設(shè)置平安通道，自地面到各層操作平臺(tái)設(shè)置上下通道。不能設(shè)置通道的每層必需設(shè)置鋼索生命繩。操作面的跳板必需滿鋪，設(shè)置護(hù)欄，不能滿鋪時(shí)必需在下方張掛平安網(wǎng)。 2管廊防腐絕熱施工及其它一切墜落高度在4