建筑物加固改造施工工法

1、.：.；建筑物加固改造施工工法(YJGF382000)中國(guó)建筑一局集團(tuán)我公司近年來(lái)先后承接了友誼賓館康樂(lè)宮。外交部華風(fēng)賓館。民族文化宮抗震加固改造大修等加固改造工程，逐漸積累了大量改造加固的施工閱歷。特別在民族文化宮抗震加固改造大修工程施工中，針對(duì)該工程加固改造工程量大，面廣。代表性強(qiáng)的特點(diǎn)，與國(guó)內(nèi)科研單位。大專(zhuān)院校廣泛協(xié)作，汲取了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的改造加固技術(shù)，探求出一整套具有我國(guó)特征的加固改造修復(fù)綜合技術(shù)，并在此根底上，總結(jié)出本加固改造工法。建筑物構(gòu)造加固改造工藝普通分為四部分如圖1，第一部分為對(duì)原有建筑物的構(gòu)造情況進(jìn)展檢測(cè)評(píng)價(jià)，必要時(shí)在裝飾面層撤除后進(jìn)展二次檢測(cè)，確定加固改造方案。第二部分為撤

2、除施工，第三部分為加固改造施工。第四部分為修復(fù)或裝飾施工?？偨Y(jié)第三部分加固改造施工閱歷，形本錢(qián)加固改造工法。其特點(diǎn)是：內(nèi)容較全面，涵蓋了既有建筑加固整個(gè)階段常見(jiàn)的加固技術(shù)，涉及了建筑加固改造全過(guò)程的多個(gè)專(zhuān)業(yè)。技術(shù)先進(jìn)。本工法是國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)及施工閱歷的總結(jié)?？刹僮餍詮?qiáng)。本工法是工程實(shí)際的總結(jié)，符合我國(guó)現(xiàn)階段施工技術(shù)及管理程度。構(gòu)造加固改造技術(shù)是既有建筑改造工程施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。原構(gòu)造檢測(cè)或撤除后的二次檢測(cè)是確定加固方案的根據(jù)。制定加固方案須思索加固部位、加固后運(yùn)用年限。加固費(fèi)用、加固周期等要素。往往一個(gè)構(gòu)件可采取單項(xiàng)或多項(xiàng)組合工法，以期獲得較好的加固效果和良好的經(jīng)濟(jì)效益。構(gòu)造的加固主要有以下幾種

3、方法：1混凝土墻及磚墻加固采用添加混凝土截面厚度補(bǔ)強(qiáng)方式加固。為添加原有磚混凝土墻與新混凝土墻之間的銜接，采用鉆孔錨筋技術(shù)。構(gòu)造工程中經(jīng)常需求將鋼筋或螺栓錨固到具有一定強(qiáng)度的混凝上或磚墻中，如建筑物構(gòu)造加固?；炷翗?gòu)造的植筋均采用金剛石鉆機(jī)進(jìn)展無(wú)振動(dòng)鉆孔，灌人公用構(gòu)造膠錨人鋼筋，使鋼筋與混凝土。磚等經(jīng)過(guò)構(gòu)造膠粘結(jié)在一同，以滿(mǎn)足傳送構(gòu)造受力的要求。2放射混凝土補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)是指將速凝的細(xì)石混凝土用放射機(jī)噴向受?chē)娒妫S護(hù)參與或替代原構(gòu)造任務(wù)，以恢復(fù)或提高構(gòu)造的承載力，剛度和耐久性。我國(guó)在20 世紀(jì)70 年代就對(duì)放射混凝土技術(shù)進(jìn)展了大量的研討開(kāi)發(fā)任務(wù)，獲得了許多突破，此技術(shù)現(xiàn)已廣泛運(yùn)用于加固工程中，并獲得

4、了良好的效果。3粘鋼加固法即在混凝上構(gòu)造受力構(gòu)件的外側(cè)涂刷構(gòu)造膠，粘貼鋼板，以提高構(gòu)造強(qiáng)度和平安性。粘鋼法具有工藝簡(jiǎn)便，加固后所占空間小，不破損原有構(gòu)造且與原構(gòu)造協(xié)調(diào)任務(wù)，受力簡(jiǎn)單、明確。如：在墻體開(kāi)洞的側(cè)壁粘鋼能起到暗柱。暗梁的效果；在梁板程度構(gòu)造外表粘鋼，能起到添加小梁的效果。粘鋼加固法始于20 世紀(jì)60 年代，它是一種適用面較廣的先進(jìn)加固法，不僅在建筑業(yè)，而且在公路橋梁也普遍采用。4化學(xué)螺栓錨固技術(shù)屬于后加固技術(shù)。采用化學(xué)螺栓錨固鋼板，處理了常規(guī)錨固方法不能加固處置的難題和冬季施工進(jìn)度慢的問(wèn)題。近幾年來(lái)，在建筑翻新和建筑的改。擴(kuò)建等方面，化學(xué)螺栓錨固施任務(wù)為一種新型的、簡(jiǎn)便有效的后加固定

5、方法，得到了較為廣泛的運(yùn)用。5碳纖維布加固修補(bǔ)構(gòu)造技術(shù)是一種新型的構(gòu)造加固技術(shù)。碳纖維布是一種高性能的資料，最早主要用于航空航天等高科技領(lǐng)域，碳纖維具有比鋼材高出十幾倍的抗拉強(qiáng)度和相當(dāng)于鋼材1-2 倍的彈性模量。它可以運(yùn)用于混凝土構(gòu)件的抗彎?？辜艏庸蹋庸虣C(jī)理是將碳纖維布采用高性能的環(huán)氧類(lèi)粘結(jié)劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的外表，利用碳纖維資料良好的抗拉強(qiáng)度到達(dá)加強(qiáng)構(gòu)件承載才干及剛度的目的。6采用CGM 高強(qiáng)元收縮灌漿料，用于混凝土加固以及原有構(gòu)造上的孔洞的修補(bǔ)，獲得了良好的加固效果。7混凝土資料是一種脆性非均質(zhì)的工程資料，抗拉強(qiáng)度低，抗裂性差，容易產(chǎn)生裂痕。產(chǎn)生的緣由有外荷載直接應(yīng)力引起和次應(yīng)力引起的裂

6、痕；這些裂痕的存在，不但降低構(gòu)造耐久性和防水性，而且給構(gòu)造整體性和外觀呵斥不良影響，甚至促成構(gòu)造的破壞。為防患于未然，需求根據(jù)裂痕的部位。所處環(huán)境。配筋情況和構(gòu)造方式，進(jìn)展詳細(xì)分析。判別和處置。裂痕自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)特別適宜于混凝土微細(xì)裂痕修補(bǔ)加固的新技術(shù)。8.由于混凝上耐久性思索不周而呵斥建筑物過(guò)早破壞的事例時(shí)有發(fā)生，特別是處于室外惡劣條件下。海洋環(huán)境。腐蝕性環(huán)境中的鋼筋混凝土構(gòu)造物。影響混凝土構(gòu)造耐久性的緣由有外界和內(nèi)在要素。屬于外界的要素是混凝土所處的環(huán)境，有物理。化學(xué)。力學(xué)等要素；屬于內(nèi)在的要素有混凝土的碳化。疲勞，鋼筋銹蝕。堿骨料反響等要素。這些要素呵斥了混凝土構(gòu)造耐久性的降低，使得構(gòu)

7、造承載力下降，以致過(guò)早出現(xiàn)破壞。FS-l 浸透性混凝土維護(hù)液可以處理這個(gè)長(zhǎng)期難以處理的技術(shù)難題，延伸混凝土構(gòu)造運(yùn)用壽命。它能浸人混凝土內(nèi)部并與之結(jié)合成穩(wěn)定構(gòu)造，提高混凝上抗老化的才干，阻止以水為載體的侵蝕介質(zhì)對(duì)混凝上的侵蝕?？偨Y(jié)加固改造工程的施工閱歷，構(gòu)成以下工法。一、鉆孔錨筋工法一特點(diǎn)1.工藝簡(jiǎn)單，錨固快捷，平安可靠。2.運(yùn)用范圍較廣，在構(gòu)造加固，補(bǔ)強(qiáng)。新老構(gòu)造銜接。補(bǔ)埋鋼筋。后埋鋼構(gòu)件等方面均可運(yùn)用。二適用范圍構(gòu)造本身的強(qiáng)度和鉆孔錨固的強(qiáng)度如能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，均可運(yùn)用本工法。三工藝原理1.構(gòu)造膠在一定的溫度。濕度范圍內(nèi)，本身具有較高的強(qiáng)度，并與鋼筋、混凝土、陶瓷、磚等資料有極高的粘合力?？估?/p>

8、、抗剪、抗壓強(qiáng)度能滿(mǎn)足普通構(gòu)造受力要求。2.利用鉆孔機(jī)具，在預(yù)定部位，按設(shè)計(jì)孔徑鉆至規(guī)定深度，進(jìn)展清孔，注入構(gòu)造膠，植人鋼筋，使鋼筋與混凝土。磚等經(jīng)過(guò)構(gòu)造膠粘結(jié)在一同，滿(mǎn)足傳送構(gòu)造受力的要求。3.鋼筋粘錨深度計(jì)算：式中鋼筋經(jīng)過(guò)構(gòu)造膠在混凝上中粘結(jié)錨固強(qiáng)度，其值與構(gòu)造膠的力學(xué)目的有關(guān)，參見(jiàn)各種構(gòu)造膠有關(guān)闡明；鋼筋強(qiáng)度規(guī)范值；D鋼筋直徑mm；鋼筋粘錨深度mm；A鋼筋截面積mm2。以上計(jì)算深度作為設(shè)計(jì)及施工參考，工程中運(yùn)用時(shí)應(yīng)根據(jù)錨筋規(guī)格。構(gòu)造膠型號(hào)。構(gòu)造資料情況現(xiàn)場(chǎng)對(duì)錨筋進(jìn)展非破壞性實(shí)驗(yàn)，以實(shí)驗(yàn)結(jié)果斷定錨固深度。四工藝流程與操作要點(diǎn)1.工藝流程。鉆孔清孔孔枯燥孔除塵鋼筋及孔外表處置配膠灌膠插筋固定

9、養(yǎng)護(hù)。2.操作要點(diǎn)。鉆孔。在鉆孔前剔鑿掉裝飾層，顯露構(gòu)造基層。根據(jù)構(gòu)造開(kāi)工圖或鋼筋探測(cè)儀器普查原有混凝上構(gòu)造內(nèi)鋼筋分布情況。按設(shè)計(jì)圖紙要求在施工面劃定鉆孔錨固準(zhǔn)確位置、孔徑。根據(jù)工藝要求普通為鋼筋直徑d610mm.或由設(shè)計(jì)選定。鉆孔。根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定鉆頭和機(jī)械設(shè)備。20mm 以?xún)?nèi)孔徑用沖擊鉆，20-40mm 間可用手持金剛石鉆機(jī)，40mm 以上用吸附式金剛石鉆機(jī)。磚墻用電錘鉆孔，要求兩臺(tái)電錘在同一面墻上任務(wù)問(wèn)距不小于5m，以免引起較大的振動(dòng)；混凝土用靜力鉆孔機(jī)水鉆打孔。鉆孔按要求一次鉆到規(guī)定深度。按施工順序每鉆孔成一定批量后，請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收孔徑孔深等，合格后方可進(jìn)展下一步施

10、工，豎向孔要立刻用木塞等將孔堵上暫時(shí)封鎖，以防異物掉人孔內(nèi)?？锥刺幹?。去除孔內(nèi)集水，異物等，可采用風(fēng)機(jī)加導(dǎo)管伸人孔內(nèi)吹凈。視孔內(nèi)枯燥程度采用自然風(fēng)干或用加熱桿烘干，以不向外排放熱氣為準(zhǔn)。用棉絲擦去孔內(nèi)粉塵，用丙酮清洗孔壁。鋼筋處置。對(duì)于鋼筋的銹蝕部分，運(yùn)用砂紙先打磨除銹，至顯露金屬光澤為止。鋼筋錨固部分用丙酮清洗干凈，成一定批量后閱歷收合格，方可運(yùn)用。配膠。對(duì)于雙組分構(gòu)造膠，嚴(yán)厲按運(yùn)用闡明書(shū)規(guī)定的比例配膠，攪拌均勻，普通在40-60min 時(shí)間內(nèi)運(yùn)用終了，如氣溫較低，膠液粘度太大，可采用水浴將膠適當(dāng)升溫使其粘度降低。同樣，當(dāng)氣溫較低時(shí)，孔壁和鋼筋可在栽筋前用熱空氣適當(dāng)加熱。程度孔堵孔用膠應(yīng)有較

11、高的稠度，可在已配好的膠中參與適量水泥或其他規(guī)定填料按運(yùn)用要求配料。灌膠。垂直孔可將膠液緩慢細(xì)流注入孔中，程度孔須先將膠注入灌漿注漿器中用塑料薄膜制造，然后注入孔中。孔外溢出粘合劑為最正確形狀，灌膠應(yīng)一次完成。栽筋。將處置好的鋼筋插入孔中，放人時(shí)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋，讓孔與鋼筋全面粘合，然后用堵孔膠堵口。放人鋼筋時(shí)要防止氣泡發(fā)生。養(yǎng)護(hù)。在常溫下自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)擾動(dòng)，普通3d 可受力運(yùn)用。環(huán)境溫度低于5時(shí)，應(yīng)采用人工加溫養(yǎng)護(hù)。對(duì)于墻體上打通孔進(jìn)展錨筋的，應(yīng)在墻體一側(cè)設(shè)一人堵孔并放錨筋，另一側(cè)設(shè)一人灌膠，兩人配合施工。五資料1.構(gòu)造膠是一種以環(huán)氧樹(shù)脂為主體，摻有多種改性輔助劑和填料的高分子聚合資料。

12、普通為雙組分資料，混合后攪拌均勻，呈膠稠狀，特別適用于鋼材與混凝土，鋼材與鋼材的粘結(jié)。2.構(gòu)造膠有多種型號(hào)，適用于不同的溫濕環(huán)境，運(yùn)用時(shí)要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)用環(huán)境由設(shè)計(jì)確定。構(gòu)造錨固膠應(yīng)經(jīng)過(guò)建立部科技成果評(píng)價(jià)；用于生根的構(gòu)造錨固膠應(yīng)能在潮濕環(huán)境下施工和固化，并能確保鋼筋錨固生根的可靠銜接。3.構(gòu)造膠技術(shù)性能要求。鋼鋼粘結(jié)剪切強(qiáng)度：17MPa，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；锨混凝土粘結(jié)剪切強(qiáng)度：大于混凝土的剪切強(qiáng)度混凝上層破壞；抗拉強(qiáng)度：鋼鋼之間335MPa；鋼混凝土之間混凝土破壞；耐溫性能：普通環(huán)境溫度-30-60以?xún)?nèi)，強(qiáng)度不降低；耐濕性能：環(huán)境濕度90以?xún)?nèi)強(qiáng)度不降低；耐久性能：50 年內(nèi)強(qiáng)度不降低；耐酸堿性：

13、滿(mǎn)足普通環(huán)境要求；初凝時(shí)間：40min 至1h20。4其他資料見(jiàn)表1。表1 資料用表序號(hào)稱(chēng)號(hào)用途1膠管用于孔內(nèi)注膠2鋼絲刷清掃孔面3棉紗或海綿清孔4清洗劑丙酮清孔用5錨筋各種規(guī)格5機(jī)具設(shè)備見(jiàn)表2表2 機(jī)具設(shè)備選用表序號(hào)機(jī)具稱(chēng)號(hào)用途1吸附式金剛石鉆孔機(jī)水鉆用于混凝土、鋼板上打孔2手持式鉆機(jī)水鉆用于混凝土、鋼板上打孔3空壓機(jī)用于清孔4手持式風(fēng)機(jī)用于清孔5電錘用于打 0 以?xún)?nèi)孔6灌漿注漿器用于孔內(nèi)注膠7小型臺(tái)秤配膠計(jì)量8攪拌器配膠用9鋼筋探測(cè)儀探測(cè)鋼筋位置常用鉆頭規(guī)格mm：沖擊鉆機(jī)：6，8，10，12，14，16，18，20，25，28，30，孔深400 以?xún)?nèi)。金剛石鉆機(jī)： 2， 2， 8，44，5

14、7-200，深1000mm，其中12250mm.對(duì)于特殊鉆頭普通可根據(jù)用戶(hù)要求，由消費(fèi)廠家提供其他規(guī)格鉆頭。六勞動(dòng)組織及平安1.勞動(dòng)組織。1鉆孔班。每臺(tái)鉆機(jī)配置23 人；每任務(wù)班配置鉆機(jī)數(shù)及輔助工人數(shù)，根據(jù)任務(wù)面況。工程量大小、進(jìn)度要求而定。2錨筋班。按每班4 個(gè)注膠槍確定，見(jiàn)表3。表3 勞動(dòng)力組織表序號(hào)工程勞動(dòng)力1注膠4人2配膠2 人3錨筋4人4清孔3人5鋼筋運(yùn)輸除銹2人2.平安。1操作工人必需戴絕緣手套，穿絕緣鞋，戴護(hù)目鏡和口罩。2操作架子必需穩(wěn)定，防止傾倒，作業(yè)時(shí)必需確保平安施工。3一切機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人操作，維修，保養(yǎng)，他人不得私自裝配。機(jī)電設(shè)備制止超載和帶病作業(yè)，帶電維修。操作工人經(jīng)過(guò)

15、專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)上崗。4采用“三相五線制配電，必需實(shí)行“一機(jī)一閘制。5手開(kāi)工具運(yùn)用前專(zhuān)人檢查工具的平安性，電線不要張拉過(guò)緊，不得扭結(jié)和纏繞，不得在水中浸泡，以防漏電。6易燃易爆有毒物品，要專(zhuān)人保管，運(yùn)用時(shí)要嚴(yán)厲限量領(lǐng)料。配膠及用丙酮清洗鋼筋時(shí)留意防火。七質(zhì)量要求1.嚴(yán)厲按運(yùn)用闡明書(shū)運(yùn)用膠料，計(jì)量要準(zhǔn)確，按照比例用磅秤稱(chēng)或做量桶標(biāo)注，配膠由專(zhuān)人進(jìn)展，攪拌要均勻，配好膠后要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。2.鉆孔深度、孔徑、鋼筋處置、配膠等均要根據(jù)設(shè)計(jì)要求及資料、工藝要求進(jìn)展專(zhuān)人驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)展下步施工。3.在施工現(xiàn)場(chǎng)同種環(huán)境下做抗拔實(shí)驗(yàn)，抗拔力應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求。4.構(gòu)造膠配料時(shí)切忌有水滴人盛膠容器內(nèi)。容器應(yīng)清潔。

16、5.確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，保證養(yǎng)護(hù)天數(shù)。6.鋼筋粘錨施工的驗(yàn)收。1在粘錨生根的原件上抽樣進(jìn)展非破壞性抗拔實(shí)驗(yàn)，超越設(shè)計(jì)要求的規(guī)范強(qiáng)度值即。抽樣數(shù)量與設(shè)計(jì)單位商定，普通按每層每段抽取假設(shè)干組，每組三根。2在施工現(xiàn)場(chǎng)同種環(huán)境下做假設(shè)干試件，進(jìn)展抗拉拔破壞性實(shí)驗(yàn)。試件數(shù)量與設(shè)計(jì)單位商定。3主要儀器實(shí)驗(yàn)設(shè)備：千斤頂，傳感器，實(shí)驗(yàn)油泵。八技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的1. 每個(gè)錨筋根據(jù)本工法操作均能到達(dá)或超越鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2.每臺(tái)沖擊鉆鉆機(jī)每臺(tái)班鉆孔6080m，每班錨筋數(shù)量可到達(dá)150300 個(gè)/工日。3.主要費(fèi)用綜合直接費(fèi)：在磚構(gòu)造上打孔錨筋450 元/m；在混凝上構(gòu)造上打孔錨筋6 0 孔，250350 元/m。二、干法放射混

17、凝上施工工法一特點(diǎn)1.放射混凝上施工可保證構(gòu)造整體剛度，簡(jiǎn)化工序，不用模板或只用單面模板，節(jié)約大量模板資料，省去支模、澆筑和拆模工序，使混凝土保送。澆筑和搗實(shí)合為一道工序，加快施工速度。2.放射混凝土密度高，強(qiáng)度和抗?jié)B性較好，可以節(jié)約混凝土。3.對(duì)混凝土，磚墻面有較強(qiáng)的粘結(jié)力。4.可經(jīng)過(guò)輸料軟管在高空或狹小任務(wù)區(qū)間，向恣意方向施工放射。5.可在拌合料中參與速凝劑，使水泥漿在10min 內(nèi)終凝，2h 具有強(qiáng)度，可以大大縮短工期。6.工藝簡(jiǎn)單，施工機(jī)動(dòng)。靈敏。高速，高效，有較廣的順應(yīng)性。二適用范圍1.建筑物墻體。柱。梁加固補(bǔ)強(qiáng)。2.大型構(gòu)筑物的補(bǔ)強(qiáng)。3.部分或全部改換已損傷混凝土，填補(bǔ)混凝土構(gòu)造中

18、的孔洞。縫隙，麻面等。三工藝原理利用風(fēng)壓使水泥與骨料反復(fù)撞擊，使混凝土壓密，同時(shí)又采用較小的水灰比，因此它具有較高的力學(xué)強(qiáng)度和良好的耐久性，特別是與混凝土。磚石。鋼材有很高的粘結(jié)強(qiáng)度，在結(jié)合面上傳送拉應(yīng)力和剪應(yīng)力。四工藝流程及操作要點(diǎn)攪拌1工藝流程： 待噴面處置事補(bǔ)配鋼筋埋設(shè)噴厚標(biāo)志養(yǎng)護(hù) 放射2操作要點(diǎn)。1待噴面處置。待噴面的處置是構(gòu)造構(gòu)件加固的關(guān)鍵工序，待噴面的處置包括構(gòu)造裂痕?？籽ǖ奶幹?，構(gòu)造外表的處置和受損傷構(gòu)造的處置等。構(gòu)造待噴面為混凝土?xí)r，應(yīng)將混凝土外表鑿毛，除去污物，澆水充分潤(rùn)濕，如有裂痕，運(yùn)用壓力灌環(huán)氧漿進(jìn)展處置；如有受損傷混凝土，應(yīng)將損傷混凝土根除至堅(jiān)實(shí)的構(gòu)造層為止，假設(shè)根除得

19、不徹底，會(huì)呵斥“夾餡，影響放射層的粘結(jié)及新舊構(gòu)造層的共同受力。構(gòu)造侍噴面為磚墻時(shí)，應(yīng)將裝飾層撤除，除去粉塵及污物，提早一天進(jìn)展?jié)菜睗瘢勾u墻充分潤(rùn)濕，如有裂逢，運(yùn)用環(huán)氧水泥漿灌縫修補(bǔ)；如有受損磚墻，應(yīng)將松動(dòng)的磚剔除，用新磚把孔洞砌死。構(gòu)造待噴面為鋼構(gòu)造時(shí)，應(yīng)打磨除銹。2補(bǔ)配鋼筋。假設(shè)經(jīng)構(gòu)造評(píng)定，以為應(yīng)在放射層內(nèi)加配鋼筋時(shí)，可在待噴面處置之后補(bǔ)綁鋼筋。對(duì)于承載力缺乏或不滿(mǎn)足抗震要求的混凝土梁。柱?；炷翂颁撝痛u墻，應(yīng)補(bǔ)配鋼筋或鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)與受?chē)娒骈g的間隔 不宜小于2DD 為最大骨料粒徑，隨后才可放射。3埋設(shè)放射層厚度標(biāo)志。一次放射厚度見(jiàn)表4普通不應(yīng)小于骨料粒徑的2 倍，以減少回彈率。在放

20、射前應(yīng)埋設(shè)噴層厚度的標(biāo)志，普通采用預(yù)埋厚度控制筋的方法，即一定間距內(nèi)普通3m 左右埋設(shè)厚度控制筋，厚度控制筋可焊在鋼筋網(wǎng)上，或與錨筋焊接，或粘于受?chē)娒嫔?。? 一次放射厚度與放射方向的關(guān)系放射方向一次放射厚度mm加速凝劑不加速凝劑向上50703050程度701006070向下1001501001504攪拌?；旌狭系呐浜媳扔蓪?shí)驗(yàn)室確定。混合料攪拌時(shí)間應(yīng)遵守以下規(guī)定：采用容量小于400kL 的強(qiáng)迫式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于1min。采用自落式攪拌機(jī)時(shí)，攪拌時(shí)間不得少于2min?；旌狭蠐接型饧觿r(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延伸。5放射。放射應(yīng)分段分片依次進(jìn)展，放射作業(yè)應(yīng)自下而上進(jìn)展，放射作業(yè)區(qū)段的寬度依詳細(xì)

21、條件而定，普通應(yīng)以1.52.0m 為宜。當(dāng)設(shè)計(jì)厚度大于一次放射厚度時(shí)，應(yīng)分層進(jìn)展放射，兩次放射的最小時(shí)間間隔，在常溫1520條件下，摻速凝劑為1520min；不摻速凝劑宜為24h。當(dāng)間隔時(shí)間超越2h，復(fù)噴前應(yīng)先噴水潮濕。噴嘴與受?chē)娒娴拈g隔 和夾角，應(yīng)隨著風(fēng)壓的動(dòng)搖而不斷的調(diào)整，普通情況下，噴嘴與受?chē)娒娴拈g隔 宜在1m 左右，間隔 過(guò)大過(guò)小都會(huì)添加回彈量，噴嘴與受?chē)娒娴拇咕€成1015度夾角，放射效果較好，噴嘴與受?chē)娒嫦啻怪?，回彈最小，放射密度最大。噴嘴可沿螺旋形軌跡運(yùn)動(dòng)，螺旋的直徑以300mm 為宜，使料束以一圇壓半圈作橫向運(yùn)動(dòng)。放射操作。a任務(wù)風(fēng)壓。不同類(lèi)型的放射機(jī)有不同的任務(wù)風(fēng)壓，而且它還與

22、放射方向，拌合料保送間隔 ，混凝上配合比，含水量等有關(guān)。適宜的任務(wù)風(fēng)壓，可減少回彈量，添加一次放射厚度，并保證放射的質(zhì)量。放射機(jī)的任務(wù)風(fēng)壓，普通需保證噴嘴處有0.1MPa 左右的壓力。b噴嘴處的水壓必需大于風(fēng)壓，而且壓力應(yīng)穩(wěn)定，水壓普通比風(fēng)壓大0.1Mk 左右為宜，可采用向水箱中通高壓緊縮空氣，以獲得穩(wěn)定的壓力水。c對(duì)不同的放射機(jī)，要嚴(yán)厲按規(guī)定的操作方法進(jìn)展操作，否那么容易發(fā)生堵管，反風(fēng)等景象。放射機(jī)的開(kāi)、停順序?yàn)椋洪_(kāi)動(dòng)時(shí)，先開(kāi)風(fēng)后給水，最后通電供料；停頓時(shí)，先停頓供料，待料罐中的存料噴完后再停電，最后關(guān)水停風(fēng)。同時(shí)，要根據(jù)保送間隔 的變化，隨時(shí)調(diào)整風(fēng)壓。d噴嘴的操作，放射開(kāi)場(chǎng)時(shí)先給水再送料，

23、終了時(shí)，先停風(fēng)后停水。在放射時(shí)，要隨時(shí)察看噴層外表，回彈和粉塵等情況，及時(shí)調(diào)整水灰比，當(dāng)噴嘴不出料時(shí)，應(yīng)將噴嘴對(duì)準(zhǔn)前下方，避開(kāi)人員，處置堵管時(shí)的任務(wù)風(fēng)壓不得超越0.4MPa。e放射混凝土的回彈率普通不應(yīng)超越25。f鋼筋網(wǎng)放射混凝土作業(yè)開(kāi)場(chǎng)放射時(shí)，應(yīng)減小噴頭至受?chē)娒娴拈g隔 ，并調(diào)理放射角度，以保證鋼筋與壁面之間的密實(shí)性，放射中如有零落的混凝上被鋼筋網(wǎng)架住應(yīng)及時(shí)去除。g鋼架放射混凝土放射順序?yàn)橄确派滗摷芘c壁面之間的混凝土，后放射鋼架之間的混凝土，鋼架與壁面之間的間隙必需用放射混凝土充填密實(shí)。h放射混凝土施工縫宜留在構(gòu)造受剪力較小處，施工縫的留置方式見(jiàn)圖2。6放射混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守以下規(guī)定：放射混凝

24、土終凝后即開(kāi)場(chǎng)灑水養(yǎng)護(hù)，以后的灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)以堅(jiān)持外表潮濕為度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間和噴水次數(shù)，取決于水泥種類(lèi)和空氣濕度，在任何情況下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，對(duì)于放射薄層混凝土，尤其對(duì)于磚砌體的放射混凝土加固層，放射施工終了后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是非常重要的。氣溫低于+5時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)，需用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。7冬期不宜進(jìn)展放射作業(yè)，如進(jìn)展放射作業(yè)，放射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于+5，混合料進(jìn)入放射機(jī)的溫度不低于+5。五資料1水泥。放射混凝上宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、放射水泥、雙快水泥、超早強(qiáng)水泥。水泥的性能目的同普通混凝土水泥性能目的一樣，摻速凝劑的混凝土需做水泥與速凝劑相容性實(shí)驗(yàn)。2砂選用中砂。3石子。放射

25、混凝土的石子，宜用卵石，粒徑不宜大于15mm。4拌合水。放射混凝土用水與普通混凝土一樣。5外加劑。放射混凝土用的外加劑，有速凝劑，減水劑和早強(qiáng)劑等。國(guó)產(chǎn)的速凝劑，常用的有以下幾種：紅星一型速凝劑，山型73 牌速凝劑，711 型速凝劑，8880 型速凝劑，kR-P型可溶性速凝劑。放射混凝土摻加速凝劑，需進(jìn)展相容性實(shí)驗(yàn)，速凝劑的摻量為水泥分量的2.56.0，速凝劑的準(zhǔn)確摻量經(jīng)過(guò)相容性實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。6鋼材。級(jí)鋼、級(jí)鋼。六機(jī)具設(shè)備放射混凝土的機(jī)具設(shè)備，視現(xiàn)場(chǎng)情況及施工面積和工期要求合理配置，一個(gè)臺(tái)套所需主要機(jī)具設(shè)備參見(jiàn)表5。表5 機(jī)具設(shè)備序號(hào)機(jī)械稱(chēng)號(hào)型號(hào)單位數(shù)量1空氣緊縮機(jī)8m3 以上臺(tái)22混凝土放射機(jī)

26、ZPV臺(tái)23攪拌機(jī)臺(tái)14磅秤臺(tái)25手推車(chē)輛106其他工具個(gè)假設(shè)干七勞動(dòng)組織及平安1勞動(dòng)組織。每班組配制人員2428 人，每臺(tái)班放射6070m2。班長(zhǎng)1 人、技術(shù)員1 人、后臺(tái)攪拌臺(tái)5 人、運(yùn)輸35 人、上料臺(tái)4 人、空壓機(jī)工1人、放射手2 人、抹灰12 人、養(yǎng)護(hù)12 人、實(shí)驗(yàn)11 人、電11 人、機(jī)修112 人。施工中應(yīng)根據(jù)任務(wù)面的大小和工期要求等要素，安排一個(gè)班組單獨(dú)施工或幾個(gè)班組同時(shí)施工。2平安。1放射機(jī)、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進(jìn)展密封性能和耐壓實(shí)驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用，放射施工時(shí)，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄擊穿或松脫景象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。2施工中，應(yīng)定期檢查電源

27、線路和設(shè)備的電器部件，應(yīng)有專(zhuān)人隨時(shí)察看受?chē)娒孀兓闆r。3處置機(jī)械缺點(diǎn)時(shí)，必需使設(shè)備斷電，停風(fēng)。向施工設(shè)備送電，送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。4放射作業(yè)中處置堵管時(shí)，應(yīng)將輸料管順直，必需緊按噴頭，流通管路的任務(wù)風(fēng)壓不得超越0.4Mpa。5放射混凝土施工用的任務(wù)臺(tái)架應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，并應(yīng)設(shè)置平安欄桿。6非操作人員不得進(jìn)入正施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前嚴(yán)禁站人。7施工操作人員的皮膚應(yīng)防止與速凝劑直接接觸。8放射現(xiàn)場(chǎng)必需有適宜的聯(lián)絡(luò)工具，以便及時(shí)聯(lián)絡(luò)。八質(zhì)量要求1加固放射混凝土工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行GBJ86-85。2放射混凝土厚度檢查。驗(yàn)收和試塊制造。數(shù)量及驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行GBJ86-85。3放射混凝土外表平整度無(wú)詳細(xì)規(guī)

28、定，但為確保下道工序順利進(jìn)展，混凝土終凝前可拉通線運(yùn)用刮杠迅速粗略刮平，不應(yīng)嚴(yán)重?cái)_動(dòng)混凝上。4放射混凝土質(zhì)量控制本卷須知如下：1混合料在進(jìn)入噴嘴與水混合之前，其含水率應(yīng)控制在25。2放射過(guò)程中，要及時(shí)檢查放射的混凝上外表，檢查能否有松動(dòng)。開(kāi)裂、下墜?；频染跋?，如有發(fā)生應(yīng)及時(shí)消除重噴。3當(dāng)放射混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后，用錘擊聽(tīng)聲方法進(jìn)展檢查，對(duì)空鼓。脫殼處應(yīng)及時(shí)進(jìn)展處置。4放射混凝土過(guò)程中，要及時(shí)測(cè)定回彈和混凝土實(shí)踐配合比，以指點(diǎn)施工。5受?chē)娒鏋閴蛑鶗r(shí)，應(yīng)留意陰陽(yáng)角的方正。有根底大放腳時(shí)，要嚴(yán)厲控制放射順序，應(yīng)依順序噴完放腳后，再?lài)娚喜繕?gòu)造，必需防止回彈料落人大放腳內(nèi)，呵斥“夾陷景象。6混合料宜

29、隨拌隨用。不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超2h；摻速凝劑時(shí)，有效時(shí)間不應(yīng)超越20min?；旌狭显谶\(yùn)輸、存放過(guò)程中嚴(yán)防雨淋，雜物等混入，裝入放射機(jī)前應(yīng)過(guò)篩。7放射作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量減少回彈，正常情況下，側(cè)墻回彈物應(yīng)及時(shí)回收，并加以利用，可作為骨料摻人運(yùn)用，但摻量不得超越總骨料的30混凝土。8大面積放射前，需做樣板，經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收后再大面積施工。放射手技藝的高低直接影響放射質(zhì)量，故放射手必需是做樣板合格的放射手，不允許擅自改換放射手，如要改換必需先試噴，有關(guān)方面認(rèn)同后，方允許其放射。九效益分析放射混凝土每工日可噴6070m2，澆筑混凝土每工日可澆筑3.8m2，因此可大大縮短工期。澆筑10cm 厚的混凝土造價(jià)

30、為111 元/m2，放射10cm 厚的混凝土造價(jià)為120 元/m2，費(fèi)用根本相當(dāng)。三、粘鋼加固施工法一特點(diǎn)1簡(jiǎn)單、快速、不影響構(gòu)造外形，縮短工期。2粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度高于混凝土，使加固體系與原構(gòu)件構(gòu)成一個(gè)良好的整體，受力均勻3粘貼鋼板所占的空間小。4大幅度提高構(gòu)造構(gòu)件的抗裂性，抑制裂痕開(kāi)展，提高承載才干。5施工時(shí)對(duì)消費(fèi)和生活影響較小。二適用范圍1適用于接受靜力作用的普通受彎及受拉構(gòu)件。2運(yùn)用環(huán)境溫度不超越560，相對(duì)濕度不大于70。3當(dāng)構(gòu)件混凝上強(qiáng)度等級(jí)低于Cl5 時(shí)，不宜采用本法加固。三工藝原理和設(shè)計(jì)規(guī)定1加固機(jī)理是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類(lèi)粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的外表，鋼板與混凝土構(gòu)成一致的整

31、體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度到達(dá)加強(qiáng)構(gòu)件承載才干及剛度的目的。2設(shè)計(jì)規(guī)定。1受彎構(gòu)件正截面受拉區(qū)加固，可采取在受拉區(qū)外表粘結(jié)鋼板方法，如圖3。2受拉鋼板在其加固點(diǎn)外的錨固粘結(jié)長(zhǎng)度入經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。3假設(shè)鋼板粘結(jié)長(zhǎng)度無(wú)法滿(mǎn)足錨固粘結(jié)長(zhǎng)度L 的規(guī)定，可在鋼板的端部錨固區(qū)粘結(jié)U型箍板如圖4，此時(shí)，錨固區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)的規(guī)定。4當(dāng)構(gòu)件斜面受剪承載力缺乏時(shí)，可按圖5 所示方法粘結(jié)并聯(lián)U 型箍板進(jìn)展加固。5受彎構(gòu)件正截面受壓區(qū)加固，可在受壓區(qū)梁兩側(cè)粘結(jié)鋼板，見(jiàn)圖6 所示。6延續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的加固，應(yīng)根據(jù)該區(qū)段有無(wú)妨礙物，分別采用不同的粘鋼方法，如圖7 所示。四工藝流程及操作要求1工藝流程。鋼板制造基

32、底處置卸荷配膠粘貼固定及加壓固化檢驗(yàn)防腐處置2操作要點(diǎn)。1鋼板制造。按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)混凝上構(gòu)件的實(shí)踐尺寸對(duì)鋼板進(jìn)展下料、成型、鉆孔鉆孔以混凝土構(gòu)件上螺栓孔位置為準(zhǔn)。2基底處置，外表處置包括加固構(gòu)件結(jié)合面處置及鋼板貼合面處置。對(duì)于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件外表的新舊程度，堅(jiān)實(shí)程度，干濕程度，分別按以下情況處置：對(duì)外表有浮油污物的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾丙酮刷除外表浮油污物，后用冷水沖洗，再對(duì)粘合面進(jìn)展打磨，除去23mm 厚表層，直至完全顯露新面，并用緊縮空氣吹除粉粒，處置后，假設(shè)外表嚴(yán)厲凹凸不平，可用高強(qiáng)樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)。對(duì)外表已碳化的舊混凝土構(gòu)件的粘合面，直接對(duì)粘合面進(jìn)展打磨，去掉

33、12mm 厚表層，用緊縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全枯燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭外表即可。對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將外表松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷外表，或用清水沖洗，待完全干后即可。對(duì)于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在3 個(gè)月內(nèi)的混凝上構(gòu)件，因普通樹(shù)脂類(lèi)膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿(mǎn)足上述要求外，尚須進(jìn)展人工枯燥處置。對(duì)于露筋的混凝土外表，需用鋼絲刷將鋼筋外表的銹蝕除去，再剔除松動(dòng)的混凝土，用清水沖洗潤(rùn)濕，用高強(qiáng)樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)。對(duì)于本身空鼓的混凝土構(gòu)件，應(yīng)將空鼓處剔除，用清水沖洗潤(rùn)濕，用高強(qiáng)樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)混凝土。對(duì)于未生銹或細(xì)微銹蝕的鋼板，可用噴砂，砂布或平輪打磨

34、，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直，其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。對(duì)于大面積銹蝕的鋼板，須先用適度鹽酸浸泡20min，使銹層零落，再用石灰水沖洗，最后用平砂輪打磨出紋道。在混凝土體鉆脹栓孔并埋人脹栓由設(shè)計(jì)確定。3卸荷。為減輕和消除后粘鋼板的應(yīng)力，應(yīng)變滯后景象，粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)展卸荷，卸荷方式如下：對(duì)老建筑采用撤除原有的吊頂。墻面裝飾、地面面層。設(shè)備等方法，以到達(dá)卸靜荷的目的。對(duì)一些不能卸靜荷的構(gòu)件，可采用千斤頂頂升的方式卸荷，對(duì)于接受均布荷載的梁，應(yīng)采用多點(diǎn)至少2 點(diǎn)均勻頂升；對(duì)于有次梁作用的主梁，每根次梁下需設(shè)1 臺(tái)千斤頂，頂升噸位由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。卸活

35、荷載。4配膠。目前各種構(gòu)造加固用膠粘劑根本上為甲。乙雙組分，運(yùn)用前需進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)展抗拉拔實(shí)驗(yàn)，合格后方能運(yùn)用，運(yùn)用時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)配制，配制時(shí)按產(chǎn)品闡明書(shū)規(guī)定進(jìn)展。將甲、乙兩組分別倒人干凈容器，容器內(nèi)不得有油污，利用手提電鉆攪拌，或采用人工攪拌，攪拌至色澤完全均勻?yàn)橹埂?粘貼。膠粘劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處置好的混凝土外表和鋼板貼合面，為使膠能充分浸潤(rùn)、浸透、分散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠在結(jié)合面來(lái)回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼干涉定位置，假設(shè)是立面粘貼，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。6固定與加壓。鋼板粘好后，應(yīng)立刻用特制U 形夾具夾緊或用支撐頂

36、撐或用膨脹螺栓等固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓普通兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞與鋼板一道于涂膠前配鉆。7固化。構(gòu)造膠粘劑都是常溫20下固化，24h 即可撤除夾具或支撐，3d 即可受力運(yùn)用，假設(shè)氣溫低于5，應(yīng)采取人工加溫，普通用紅外線燈或電熱毯加熱保溫，固化期中不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。8檢驗(yàn)。粘鋼終了后，組織有關(guān)人員驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。9防腐處置，外部粘鋼加固鋼板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展防腐處置。普通采用刷防銹漆、鋼板網(wǎng)抹灰或噴防火涂料的方法進(jìn)展維護(hù)。五資料粘鋼加固的主要資料為建筑構(gòu)造膠和鋼板。1構(gòu)造加固用膠，必需是粘結(jié)強(qiáng)度高。耐久性好。溫度變形較小的剛性膠種。目

37、前所用的JGN 建筑構(gòu)造膠和YJ 建筑構(gòu)造膠是一種以環(huán)氧樹(shù)脂為主體的，摻有多種改性用助劑和填料的高分子聚合資料。JGN 型膠由甲。乙兩種成分組成。甲為白色，乙為黑色按甲：乙4：l分量混合拌勻運(yùn)用?；旌虾鬄樯罨疑?，呈膠稠狀。其各項(xiàng)強(qiáng)度目的見(jiàn)表6。表6 JGN 構(gòu)造膠的粘結(jié)強(qiáng)度被粘結(jié)基層資料種類(lèi)破壞特征抗剪強(qiáng)度MPa軸心抗拉強(qiáng)度MPa實(shí)驗(yàn)值fvo規(guī)范值fvk設(shè)計(jì)值fv實(shí)驗(yàn)值fvo規(guī)范值fvk設(shè)計(jì)值fv鋼鋼膠層破壞1893.63316.56.6鋼混凝土混凝土破壞fvofcvkfcvfct ofctkfct混凝土混凝土混凝土破壞fvofcvkfcvfct ofctkfct2混凝土的抗剪實(shí)驗(yàn)值。規(guī)范值及

38、設(shè)計(jì)值按表7 采用；混凝上的軸心抗拉強(qiáng)度規(guī)范值及設(shè)計(jì)值，按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定采用。表7 混凝土抗剪強(qiáng)度MPa 混凝土等級(jí)強(qiáng)度稱(chēng)號(hào)C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60實(shí)驗(yàn)值(fvo)2.252.703.153.553.904.304.655.005.305.60規(guī)范值(fcvk)1.702.102.502.853.203.503.803.904.004.10設(shè)計(jì)值(fcv)1.251.751.802.102.352.602.802.902.953.103耐高溫膠的性能目的見(jiàn)表8。表8 JGN 耐高溫膠性能耐溫性能溫度256080100120fvMPa18.418.618.7

39、18.514.2耐介質(zhì)性能介質(zhì)空白汽油乙醇丙醇5%NaOH水fvMPa18.518.619.018.418.917.1耐老化性能老化時(shí)間(h)50075010001500200fvMPa18.519.119.018.918.717.5固化速度固化時(shí)間(d)135710fvMPa8.79.512.615.717.2高80低26溫交變性能10次循環(huán)后fv =19MPa4YJ 建筑構(gòu)造膠由甲。乙兩種成分組成。甲組份：乙組份4：1分量混合拌勻運(yùn)用。其靜力性能如下：抗壓強(qiáng)度5060 MPa；抗拉強(qiáng)度1216MPa；剪切強(qiáng)度：對(duì)混凝土20MPa，彈性模量56X 103Mpa。老化實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表9。表9 YJ

40、 建筑構(gòu)造膠快速老化實(shí)驗(yàn)結(jié)果類(lèi)別抗壓強(qiáng)度(MPa)抗拉強(qiáng)度(MPa)彈性模量(MPa103)空白62.016.15.03103老化15年后65.917.05.11103老化30年后70.915.440711035加固用鋼板，普通采用235 或18Mn 鋼為宜。鋼板。銜接螺栓及焊縫強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定采用。六機(jī)具設(shè)備粘鋼加固的機(jī)具設(shè)備，視現(xiàn)場(chǎng)情況及施工面積和工期要求合理配置。一個(gè)臺(tái)套所需主要機(jī)具設(shè)備參見(jiàn)表10。表10 施工機(jī)具表序號(hào)稱(chēng)號(hào)型號(hào)數(shù)量1手持式鉆機(jī)GB-765臺(tái)2空壓機(jī)2臺(tái)3電錘LG-38K2把4手持風(fēng)機(jī)2把5角磨機(jī)4把6鉆床1臺(tái)7無(wú)齒鋸1臺(tái)8電焊機(jī)1臺(tái)9毛刷5把10板手5

41、把11切割鋸1臺(tái)12灌漿設(shè)備臺(tái)七勞動(dòng)力組織及平安1勞動(dòng)力組織。視現(xiàn)場(chǎng)工期及施工面積確定班組數(shù)，每班組約20 人，工長(zhǎng)人、工程技術(shù)員人、平安員1 人、質(zhì)檢員l 人、電工1 人、電焊工1 人、專(zhuān)業(yè)工人14 人。每天粘貼57m2。2平安。1配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源防止陽(yáng)光直接照射。2操作員應(yīng)穿任務(wù)服，戴防護(hù)口罩和手套，施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。3要定期對(duì)用電設(shè)備進(jìn)展檢查維修。4丙酮必需遠(yuǎn)離火源操作或放置。八質(zhì)量規(guī)范1工程驗(yàn)收時(shí)必需有鋼板及建筑構(gòu)造膠的材質(zhì)證明、復(fù)試報(bào)告及膠的抗拉拔實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2每一道工序終了后均應(yīng)按工藝要求及時(shí)進(jìn)展檢查，做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立刻返工。3加固

42、構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，普通采用非破損檢驗(yàn)，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，用小錘敲擊鋼板外表，以回音來(lái)判別有效粘接面積，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的景象采用壓力灌膠的方法進(jìn)展補(bǔ)救，假設(shè)粘結(jié)面積錨固區(qū)少于90，非錨固區(qū)少于70錨固區(qū)由設(shè)計(jì)計(jì)算確定，那么斷定粘結(jié)無(wú)效，需重新施工。4對(duì)于艱苦工程，為真實(shí)檢驗(yàn)其加固效果，尚需抽樣進(jìn)展荷載實(shí)驗(yàn)，普通僅作規(guī)范運(yùn)用荷載實(shí)驗(yàn)，即將卸去的荷載重新全部加上，其構(gòu)造的變形和裂痕開(kāi)展應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)運(yùn)用要求。5大面積粘貼前需做樣板，待有關(guān)方面驗(yàn)證后，再大面積施工。6關(guān)鍵控制點(diǎn)：1任務(wù)環(huán)境的溫度，由于膠本身的性能要求操作時(shí)溫度在560之間。2任務(wù)環(huán)境的相對(duì)濕度不大于70，假設(shè)相

43、對(duì)濕度過(guò)大，膠容易受潮而起鼓泡，從而影響粘貼質(zhì)量。3基底處置是關(guān)鍵工序，基底處置不應(yīng)只停留在構(gòu)件的外表處置，尤其對(duì)于老構(gòu)造，更應(yīng)對(duì)其本身檢查能否有空鼓，裂痕景象，以便采取相應(yīng)措施保證粘貼質(zhì)量。4的粘貼時(shí)，一定要防止先粘后焊，因焊接溫度過(guò)高，容易引起構(gòu)造膠老化而失效。5粘貼鋼板與原構(gòu)件宜采用脹管螺栓銜接。九效益分析1本工法為加固改造設(shè)計(jì)施工提供了新途徑。2對(duì)一些不允許撤除又必需堅(jiān)持原樣幾乎不添加原有構(gòu)件的幾何尺寸的老建筑，采用粘鋼加固獲得了良好的社會(huì)效應(yīng)。3粘鋼加固資料直接費(fèi)約800900 元/m2，基底處置費(fèi)約200-300 元/m2四、高強(qiáng)化學(xué)螺栓施工工法一特點(diǎn)施工溫度范圍較寬，可在-540

44、溫度之間施工。2無(wú)膨脹力錨固，對(duì)基材不產(chǎn)生擠壓力，適用于各種基材。3螺栓間距。邊距小，適用于空間狹小處。4安裝操作便利，安裝后能迅速固結(jié)。有較高的承載力。5錨固厚度較大。二適用范圍1適用于普通混凝土強(qiáng)度等級(jí)太于或等于ci5未開(kāi)裂混凝土。致密的天然石材。2用于固定多種構(gòu)件。3適用于重載及各種震動(dòng)負(fù)載。4在加固改造工程中與大面積粘鋼組合運(yùn)用，加固作用良好。即加強(qiáng)了鋼板的抗剪作用，又對(duì)；日建筑混凝土梁板內(nèi)部空隙有填補(bǔ)作用，提高了構(gòu)件的整體承載力。三任務(wù)原理經(jīng)過(guò)合成樹(shù)脂砂漿粘合錨桿和孔壁，使錨桿?；暮捅诲^固對(duì)象構(gòu)成一個(gè)整體，從而到達(dá)固定構(gòu)件和提高構(gòu)件承載力的效果。四工藝流程及操作要點(diǎn)1工藝流程。鉆孔

45、清孔置人藥劑管鉆人螺栓凝膠過(guò)程硬化過(guò)程固定物體。2操作要點(diǎn)。1鉆孔。先根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按圖紙問(wèn)距相鄰錨栓軸線間的間隔 。邊距錨栓軸線至構(gòu)件自在邊緣的間隔 定好位置，在基材上鉆孔，按設(shè)計(jì)螺栓型號(hào)。根據(jù)螺栓的安裝參數(shù)表確定孔徑、孔深，由錨栓類(lèi)型及尺寸來(lái)決議需求的鉆孔深度，除少數(shù)例外情況，普通大于錨固深度從錨固根底構(gòu)造外表到螺桿底端的間隔 ，是影響其承載力的重要參數(shù)。螺桿型號(hào)的選擇要滿(mǎn)足錨固厚度的要求，錨固厚度等于被錨固物體的厚度包含裝飾層厚度。與化學(xué)螺栓有關(guān)的參數(shù)，安裝參數(shù)如表11，供安裝參考。2清孔。用空氣壓力吹管，將孔內(nèi)浮塵去除，堅(jiān)持孔內(nèi)干凈。3置入藥劑管。將藥劑管插入干凈的孔中，插入時(shí)保證樹(shù)脂

46、在手溫條件下能像蜂蜜一樣流動(dòng)，方可運(yùn)用藥劑管。4鉆入螺栓。用電鉆旋入螺桿，直至藥劑流出為止。電鉆運(yùn)用廠家提供的配套電鉆具備鉆孔和旋入螺桿的雙重功能，鉆速為750nmin。螺栓旋入，藥劑管破碎，樹(shù)脂。固化劑和石英顆?；旌?，并填充錨栓與孔壁之間的孔隙。藥劑管插入干凈的濕孔時(shí)，孔內(nèi)水必需排出鉆孔，但凝膠過(guò)程及硬化過(guò)程的等待時(shí)間必需加倍。表11 化學(xué)螺栓安裝參數(shù)螺桿尺寸鉆頭mm錨固深度mm最大錨固厚度mm安裝件中鉆孔直徑mmM81080產(chǎn)品確定9M101290產(chǎn)品確定12M1214110產(chǎn)品確定14M1618125產(chǎn)品確定18M2025170產(chǎn)品確定22M2428210產(chǎn)品確定26M3035280產(chǎn)品

47、確定33注：不同廠家所提供的參數(shù)略有區(qū)別。5凝膠過(guò)程。堅(jiān)持安裝工具不動(dòng)?；瘜W(xué)反響時(shí)間不低于表12 相關(guān)時(shí)間。表12 化學(xué)反響時(shí)間化學(xué)反響時(shí)間溫度()凝膠時(shí)間min硬化時(shí)間min-506030001030601020203020408206硬化過(guò)程。取下安裝工具靜待藥劑硬化。硬化時(shí)間不低于表12 相關(guān)時(shí)間要求。7固定物體。待藥劑完全硬化后，加上墊圈及六角螺母固定物體。五資料及施工機(jī)具1化學(xué)螺栓。由化學(xué)膠管。螺管。墊圈及螺母組成。螺桿。墊圈。螺母六角普通有鍍鋅鋼和不鍍鋅鋼兩種，藥劑管內(nèi)藥劑有反響樹(shù)脂。固化劑和石顆粒等成分。2鉆機(jī)及鉆頭。在打孔時(shí)，鉆孔深度的控制尤為重要。要求運(yùn)用與錨栓匹配的自動(dòng)保證

48、孔深的鉆機(jī)和鉆頭。3空壓機(jī)、彈性毛刷。清孔用。六質(zhì)量規(guī)范1為了充分發(fā)揚(yáng)一個(gè)錨栓的最大承載才干，必需保證一定的間距。邊距。構(gòu)件厚度。數(shù)據(jù)以廠家提供的技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn)。2鉆孔時(shí)，宜運(yùn)用與錨栓相匹配的鉆孔，不得損傷鋼筋。3在施工前，必需對(duì)錨栓作資料力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用。七勞動(dòng)組織及平安1勞動(dòng)組織。1施工時(shí)，根據(jù)施工部位組織勞動(dòng)力。如在地面操作時(shí)，施工量不大時(shí)，配人打孔人清孔，然后2 人安裝便可以。2當(dāng)錨固對(duì)象較大時(shí)，并且在高空操作時(shí)，每臺(tái)鉆配2 人打孔人鉆孔，人輔助人清孔。其他輔助工人根據(jù)錨固對(duì)象尺寸。分量。環(huán)境的詳細(xì)情況確定數(shù)量。鉆機(jī)的數(shù)量根據(jù)任務(wù)量及進(jìn)度要求思索班數(shù)。由于錨固對(duì)

49、象的區(qū)別，普通情況每班施工量在2030 根/日。2平安。1鉆機(jī)防止漏電事故，機(jī)具操作嚴(yán)厲按操作規(guī)程作業(yè)。2需搭設(shè)腳手架操作時(shí)，應(yīng)按合格方案搭設(shè)和運(yùn)用。3要求嚴(yán)厲執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作規(guī)程和平安管理規(guī)定。八效益分析目前市場(chǎng)價(jià)錢(qián)約為50100 元/根，不包括鉆頭費(fèi)用，主要產(chǎn)品為國(guó)外產(chǎn)品。該產(chǎn)品施工簡(jiǎn)便，性能優(yōu)越，具有較強(qiáng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合優(yōu)勢(shì)。五、碳纖維布加固施工工法一特點(diǎn)1高強(qiáng)高效，適用面廣，質(zhì)量易保證。2施工便利，工效高，沒(méi)有濕作業(yè)，不需現(xiàn)場(chǎng)固定設(shè)備，施工占用場(chǎng)地少。3.耐腐蝕及耐久性能極佳。4加固修補(bǔ)后，根本不添加原構(gòu)造自重及原構(gòu)件尺寸。二適用范圍1適用于各種構(gòu)造類(lèi)型，各種構(gòu)造部位的加固修補(bǔ)，如梁、板

50、、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體，殼體等構(gòu)造。2基層混凝土的強(qiáng)度要求不低于C15。3施工環(huán)境溫度在535范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于70。三工藝原理加固機(jī)理是將碳纖維布采用高性能的環(huán)氧類(lèi)粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的外表，利用碳纖維資料良好的抗拉強(qiáng)度到達(dá)加強(qiáng)構(gòu)件承載才干及剛度的目的。四工藝流程及操作要點(diǎn)1工藝流程。卸荷基底處置涂底膠找平粘貼維護(hù)。2操作要點(diǎn)。1卸荷。加固前對(duì)于接受二次荷載的構(gòu)件不需卸荷，不接受二次荷載的構(gòu)件必需卸荷，卸荷方式如下：對(duì)老建筑采用撤除原有的吊頂。墻面裝飾。地面面層。設(shè)備等方法，以到達(dá)卸靜荷的目的。對(duì)一些不能卸靜荷的構(gòu)件，可采用千斤頂頂升的方式卸荷；對(duì)于接受均布荷載的梁，應(yīng)采用多點(diǎn)均

51、勻頂升；對(duì)于有次梁作用的主梁，每根次梁下需設(shè)1 臺(tái)千斤頂頂升，預(yù)升噸位由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。卸活荷載。2基底處置?；炷帘韺映霈F(xiàn)剝落、空鼓。蜂窩。腐蝕等劣化景象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后運(yùn)用環(huán)氧砂漿進(jìn)展修復(fù)。裂痕部分如有必要應(yīng)首先進(jìn)展封鎖或灌漿處置。用混凝土角磨機(jī)。砂紙等工具除去混凝土外表的浮漿。油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝上要打磨平整，尤其是外表的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)展倒角處置并打磨成圓弧狀R10mm。用吹風(fēng)機(jī)將混凝上外表清理干凈并堅(jiān)持枯燥。3涂底膠運(yùn)用資料為FP。按主劑：固化劑2：l 的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)環(huán)境溫度決議用量并嚴(yán)厲控

52、制運(yùn)用時(shí)間，普通情況下1h 內(nèi)用完。用滾筒刷均勻涂抹于混凝上外表，等膠固化后以指觸枯燥為準(zhǔn)，再進(jìn)展下一步施工。普通情況下固化時(shí)間為23d.4用整平資料找平運(yùn)用資料型號(hào)為FE。棍凝上外表凹陷部位要用FE 填平，盡量減少高度差。轉(zhuǎn)角的處置也運(yùn)用FE 將其修補(bǔ)為光滑的圓弧。5粘貼碳纖維布運(yùn)用資料型號(hào)為FR。按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長(zhǎng)度普通應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配粘貼資料FR 膠運(yùn)用方法同底膠FP，然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在搭接?；炷凉战堑炔课灰嗤磕ㄒ恍Ｕ迟N碳纖維布，在確定所貼部位無(wú)誤后剝?nèi)ルx析紙，用特制的滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR 膠充分浸透碳

53、纖維布。多層粘貼應(yīng)反復(fù)上述步驟，待纖維布外表指觸枯燥方可進(jìn)展下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的外表均勻涂抹FR 膠。碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，見(jiàn)圖9。圖9 碳纖維搭接表示圖碳纖維端部固定用粘貼橫向碳纖維或粘鋼固定。6維護(hù)。加固后的碳纖維外表應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)展維護(hù)。五資料碳纖維資料CFRP加固修補(bǔ)構(gòu)造所用資料主要為碳纖維資料與粘貼用樹(shù)脂。資料及性能目的見(jiàn)表13表18。表13 構(gòu)造加固修補(bǔ)用碳纖維資料CFRP主要性能目的抗拉強(qiáng)度(MPa)彈性模量(MPa)延伸率(%)密度(g/cm3)耐腐蝕性浸透性均勻度3000左右1.51051.51.8優(yōu)良好良好表14 碳纖維布的

54、物理力學(xué)性能碳纖維布資料稱(chēng)號(hào)纖維分量(g/m2)設(shè)計(jì)厚度(mm)設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度(MPa)彈性模量(MPa)FTSC1202000.11135502.35105FTSC1303000.16735502.35105FTSC5303000.16530004.00105表15 日本常用CFRP 性能目的纖維種類(lèi)T700SCUT7020T700SCUT7030T700SCUT7030FTSC120FTSC730纖維方向一方向一方向雙方向一方向一方向分量g/m2200300300300300比重g/m31.81.81.81.81.8設(shè)計(jì)厚度(MPa)0.1110.167經(jīng)向:0.083緯向:0.0830.1

55、670.143抗拉強(qiáng)度(MPa)35003500經(jīng)向:3000緯向:300035502500彈性模量(MPa)2.351052.351052.351052.351055.0105表16 貼CFRP 用樹(shù)脂主要技術(shù)性能目的抗拉強(qiáng)度(MPa)抗剪強(qiáng)度(MPa)粘貼強(qiáng)度(MPa)適用溫度()可運(yùn)用時(shí)間(min)30102.053520120表17 膠的物理力學(xué)目的工程目的類(lèi)型粘度(MPa.s)拉伸強(qiáng)度(MPa)緊縮強(qiáng)度(MPa)拉伸剪切強(qiáng)度(MPa)正拉粘接強(qiáng)度(MPa)FP0.81.65FE5010FR3.05.02.56010表18 膠的施工工藝目的工程目的類(lèi)型適用期(min)枯燥時(shí)間(h)硬化

56、時(shí)間(h)FP4512FE40FR4012六機(jī)具設(shè)備碳纖維加固的機(jī)具設(shè)備，視現(xiàn)場(chǎng)情況及施工面積和工期要求合理配置。一個(gè)臺(tái)套怕需主要機(jī)具設(shè)備參見(jiàn)表19。表19 施工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)稱(chēng)號(hào)數(shù)量1混凝土角磨機(jī)6臺(tái)2吹風(fēng)機(jī)4臺(tái)3剪刀2把4滾子6把5砧子2把6灌漿設(shè)備1套七勞動(dòng)組織及平安1勞動(dòng)力組織。視現(xiàn)場(chǎng)工期及施工面積確定班組數(shù)，每班組約1012 人，其中管理人員4 人工長(zhǎng)、技術(shù)、質(zhì)量、平安各1 人，專(zhuān)業(yè)工人68 人。每天粘貼710 m2。2平安1裁剪及運(yùn)用碳纖維布時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源，與高壓電線及輸電線路要有可靠隔離措施。2碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源，防止陽(yáng)光直接照射。3現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿任務(wù)服，佩戴口罩和

57、手套，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。4配制及運(yùn)用膠的場(chǎng)所必需堅(jiān)持良好的通風(fēng)。5腳手架要有足夠的平安性，高空作業(yè)必需配戴平安帶。八質(zhì)量要求1驗(yàn)收時(shí)必需有碳纖維及其配套膠消費(fèi)廠家所提供的資料檢驗(yàn)明。驗(yàn)收以企業(yè)規(guī)范為驗(yàn)收根據(jù)。2每一道工序終了后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)展檢查，做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立刻返工。3現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收以評(píng)定碳纖維布與混凝上之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具悄然敲擊碳纖維布外表，以回音來(lái)判別粘結(jié)效果，如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的景象應(yīng)采用針管注膠FR的方法進(jìn)展補(bǔ)救，粘結(jié)面積假設(shè)少于90那么斷定粘結(jié)無(wú)效，需重新施工。4對(duì)于碳纖維布粘貼面積在100m2 以上的工程為檢驗(yàn)其加固效果應(yīng)與甲方設(shè)計(jì)協(xié)商進(jìn)展荷

58、載實(shí)驗(yàn)，其構(gòu)造的變形等各項(xiàng)目的均應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)范規(guī)定及運(yùn)用要求。5大面積粘貼前需做樣板，待有關(guān)方面驗(yàn)證后，再大面積施工。為了確保碳纖維布與構(gòu)件之間的粘結(jié)質(zhì)量，基底處置首先檢查要加圃的部位本身能否有空鼓景象，再進(jìn)展外表檢查，最后對(duì)不符合要求的部位采取相應(yīng)的措施。6嚴(yán)厲控制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度，冬季施工要有可靠的技術(shù)措施保證。六、運(yùn)用CGM 灌漿料加固梁、板、柱施工工法一特點(diǎn)1早強(qiáng)、高強(qiáng)：一天強(qiáng)度最高可達(dá)50MPa 以上。2自流態(tài)、兔振搗；無(wú)收縮、微膨脹；抗油滲、耐久性好。3.對(duì)基層要求低，不須進(jìn)展平整；工藝簡(jiǎn)單、操作方便，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)配置，易保證質(zhì)量；拆模時(shí)間早，工期縮短；同時(shí)可減小抗壓構(gòu)件截面尺寸。

59、4元毒元味，不污染環(huán)境，施工無(wú)噪聲，現(xiàn)場(chǎng)文明。二適用范圍1適用于混凝土構(gòu)造加固改造。植埋鋼筋及地腳螺栓錨固。鋼構(gòu)造或預(yù)制柱墊板座漿及混凝上梁柱接頭銜接?；炷量锥葱扪a(bǔ)。根底錨桿灌漿。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道灌漿、設(shè)備根底二次灌漿等方面。2適用于施工中不易進(jìn)展振搗作業(yè)的部位。3適用于室外惡劣氣候條件。有腐蝕性。接受振動(dòng)。濕度大。高。低溫度等環(huán)境場(chǎng)所。4CGM 灌漿料的施工溫度為1040，運(yùn)用溫度在100600。三工藝原理CGM 高強(qiáng)元收縮灌漿料以高強(qiáng)度資料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)。微膨脹。防沉降。防離析等物質(zhì)配制而成，與基體粘結(jié)力強(qiáng)，接觸嚴(yán)密，不須振搗，可保證空隙之間填充密實(shí)，滿(mǎn)足傳送構(gòu)造受

60、力的要求。四工藝流程與操作要點(diǎn)1工藝流程。加固外表清理補(bǔ)配鋼筋支模潮濕混凝土外表灌漿料配制灌漿養(yǎng)護(hù)脫模。2操作要點(diǎn)。1加固外表清理。混凝土外表應(yīng)清理干凈，不得有浮漿、浮灰、油污、脫模劑等雜物，松動(dòng)部位應(yīng)剔除至實(shí)處，并用界面劑進(jìn)展拉毛處置。2補(bǔ)配鋼筋。按設(shè)計(jì)要求配制鋼筋。3支模。模板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，到達(dá)不漏水的程度。灌漿中如出現(xiàn)跑漿景象，應(yīng)及時(shí)處置。4潮濕。灌漿前24h 澆水充分潮濕混凝上外表，灌漿前h 吸干積水。5灌漿料的配制，應(yīng)符合6 條的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求也可參與洗凈的豆石粒徑510mm，但最大參與量不得超越CGM 灌漿料分量的13。6灌漿。灌漿必需延續(xù)進(jìn)展，不能延續(xù)，并應(yīng)盡能夠縮短灌漿時(shí)