T∕CNAGI 003-2022 日用玻璃行業(yè)涂裝工序揮發(fā)性有機(jī)物污染防治技術(shù)規(guī)范_第1頁(yè)
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1、學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載ICS 13.020.40CCS Z 05團(tuán)體T/CNAGI 003-2022曰用玻璃行業(yè)涂裝工序揮發(fā)性有機(jī)物污染防治技術(shù)規(guī)范Technical specification for pollution prevention and control of volatileorganic compounds emission from domestic glass coating process2022-06-14發(fā)布2022-07-01 實(shí)施中國(guó)日用玻璃協(xié)會(huì)發(fā)布學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載T/CNAGI 003-2022 TOC o 1-5 h z iti wiii范圍i2規(guī)范性引用文件23術(shù)i

2、吾雌5(34創(chuàng)本45M紐_56灘箭里67初耑顏78二次污染控制89聴箭里9附錄A (資料性附錄)日用玻璃行業(yè)涂裝工序VOCs廢氣治理工藝10T/CNAGI 003-2022I學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載T/CNAGI 003-2022I學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載/ 1刖s本文件按照GB/T 1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī) 定起草。本文件為首次發(fā)布。本文件由中國(guó)日用玻璃協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件主要起草單位:北京市科學(xué)技術(shù)研究院資源環(huán)境研究所、六安華世潔環(huán)境科技有限公 司、江油東方玻璃有限責(zé)任公司、四川省宜賓環(huán)球集團(tuán)有限公司、安徽溢彩玻璃器皿有限公司、 浙江佑謙特種材料有限公司、山東博

3、創(chuàng)重工股份有限公司,中科國(guó)清(北京)環(huán)境發(fā)展有限公 司、中國(guó)輕工業(yè)日用玻璃綠色制造工程技術(shù)研究中心。本文件主要起草人:寧可、孫曉峰、陳小通、陳達(dá)、錢(qián)堃、刁曉華、李翔、余政綱、陳庸、 熊守龍、陳夢(mèng)茹、姜成浩、馬成海、羅偉。本文件中國(guó)日用玻璃協(xié)會(huì)2022年6月14日批準(zhǔn)。本文件自2022年7月1日起實(shí)施。本文件由中國(guó)日用玻璃協(xié)會(huì)解釋。T/CNAGI 003-2022學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載T/CNAGI 003-2022學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載日用玻璃行業(yè)涂裝工序揮發(fā)性有機(jī)物污染防治技術(shù)規(guī)范1范圍本文件規(guī)定了日用玻璃行業(yè)涂裝工序揮發(fā)性有機(jī)物污染防治的總體要求、源頭控制、過(guò)程管 理、末端治理、二次污染防治和環(huán)境管理。本

4、文件適用于日用玻璃行業(yè)涂裝工序揮發(fā)性有機(jī)物污染防治,可作為環(huán)境影響評(píng)價(jià)、工程咨 詢(xún)、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及建成后運(yùn)行與管理的技術(shù)依據(jù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引 用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修 改單)適用于本文件。GB 12348工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB 13347石油氣體管道阻火器GB 14443涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定GB 14444涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定GB 15930建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門(mén)GB 16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)G

5、B/T 16758排風(fēng)罩的分類(lèi)及技術(shù)條件GB 20101涂裝作業(yè)安全規(guī)程有機(jī)廢氣凈化裝置安全技術(shù)規(guī)定GB 30981工業(yè)防護(hù)涂料中有害物質(zhì)限量GB/T 36421包裝材料用油墨限制使用物質(zhì)GB 37822揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)GB 38507油墨中可揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)含量的限值GB 38508清洗劑揮發(fā)性有機(jī)化合物含量限值GB/T 38597低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求GB 50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50019工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)

6、規(guī)范HJ/T 386環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)廢氣吸附凈化裝置HJ/T 389環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化裝置HJ819排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南 總則HJ 944排污單位環(huán)境管理臺(tái)賬及排污許可證執(zhí)行報(bào)告技術(shù)規(guī)范總則(試行)HJ1093蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ 1163包裝印刷業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2026吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2027催化燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范JGJ/T 141通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程SH/T 3038石油化工裝置電力設(shè)計(jì)規(guī)范WS/T 757局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載T/CNAGI

7、003-20223術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1涂裝工序 coating process采用合適的施工方法和工藝技術(shù),將不同種類(lèi)的涂料、油墨以及花紙涂覆或附著并固化在玻 璃制品表面的生產(chǎn)工序。包括涂料和油墨的調(diào)配、噴涂、絲網(wǎng)印刷、烘干、烤花等環(huán)節(jié)。3.2揮發(fā)性有機(jī)物 volatile organic compounds (VOCs)參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物,或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。3.3非甲垸總輕 non-methane hydrocarbons (NMHC)采用規(guī)定的監(jiān)測(cè)方法,氫火焰離子化檢測(cè)器有響應(yīng)的除甲烷外的氣態(tài)有機(jī)化合物的總和,以 碳的質(zhì)量濃度計(jì)。3.4V

8、OCs 物料 VOCs-containing materials指VOCs質(zhì)量占比大于等于10%的原輔材料、產(chǎn)品和廢料(渣、液),以及有機(jī)聚合物原輔材 料和廢料(渣、液)。3.5玻璃涂料glass coating液體或糊狀的一類(lèi)產(chǎn)品,當(dāng)其施涂到玻璃表面時(shí),能形成具有保護(hù)、裝飾和/或其他特殊功能 的涂層。典型的玻璃涂料包括丙烯酸類(lèi)涂料和聚氨酯類(lèi)涂料。3.6玻璃油墨 glass printing ink由著色劑、連結(jié)料、輔助劑等成分組成的分散體系,在印刷過(guò)程中被轉(zhuǎn)移到玻璃上著色的物 質(zhì)。3.7密閉 closed/close污染物質(zhì)不與環(huán)境空氣接觸,或通過(guò)密封材料、密封設(shè)備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)或作業(yè)

9、方 式。3.8密閉空間closed space利用完整的圍護(hù)結(jié)構(gòu)將污染物質(zhì)、作業(yè)場(chǎng)所等與周?chē)臻g阻隔所形成的封閉區(qū)域或封閉式建 筑物。該封閉區(qū)域或封閉式建筑物除人員、車(chē)輛、設(shè)備、物料進(jìn)出時(shí),以及依法設(shè)立的排氣筒、 通風(fēng)口外,門(mén)窗及其他開(kāi)口(孔)部位隨時(shí)保持關(guān)閉狀態(tài)。2T/CNAGI 003-2022 學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載T/CNAGI 003-2022 #學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載3.9控制風(fēng)速 critical gas velocity控制點(diǎn)處或控制面上有害氣體有效捕集所需的最小風(fēng)速。3.10固定床吸附裝置 fixed bed adsorber吸附過(guò)程中,吸附劑料層處于靜止?fàn)顟B(tài)的吸附設(shè)備。3.11移動(dòng)床吸附裝

10、置 moving bed adsorber吸附劑按照一定的方式連續(xù)通過(guò),依次完成吸附、脫附和再生并重新進(jìn)入吸附段的吸附裝 置。3.12轉(zhuǎn)輪吸附裝置 rotatory wheel adsorber利用顆粒狀、氈狀或蜂窩狀吸附材料制備而成的具有一定料層厚度、處于連續(xù)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的吸 附裝置。根據(jù)工作過(guò)程,該吸附裝置的圓形扇面上分為吸附區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。3.13催化燃燒裝置 catalytic oxidizer (CO)在催化劑作用下對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化處理的凈化裝置。催化燃燒裝置通常由催化反應(yīng)室、熱 交換室、加熱室和控制系統(tǒng)等組成。3.14蓄熱催化燃燒裝置 regenerative catalytic

11、 oxidizer (RCO)指將有機(jī)廢氣進(jìn)行催化燃燒凈化處理,并利用蓄熱體對(duì)凈化后排氣進(jìn)行換熱降溫、對(duì)待處理 廢氣進(jìn)行換熱升溫的催化燃燒裝置。蓄熱催化燃燒裝置通常由換向設(shè)備、蓄熱室、催化反應(yīng)室、 加熱室和控制系統(tǒng)等組成。3.15蓄熱燃燒裝置 regenerative thermal oxidizer (RTO)指將有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒凈化處理,并利用蓄熱體對(duì)凈化后排氣進(jìn)行換熱降溫、對(duì)待處理廢氣 進(jìn)行換熱升溫的熱力燃燒裝置。蓄熱燃燒裝置通常由換向設(shè)備、蓄熱室、燃燒室和控制系統(tǒng)等組 成。3.16空速 space velocity單位時(shí)間單位體積催化劑處理的廢氣體積流量,稱(chēng)為空間速度,簡(jiǎn)稱(chēng)空速。單位為

12、 m3/(h m3),簡(jiǎn)寫(xiě)為 h_1。學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載T/CNAGI 003-20224總體要求4.1堅(jiān)持源頭控制、過(guò)程管理和末端治理相結(jié)合并防止二次污染的全過(guò)程VOCs綜合防治原則。4.2 VOCs治理工程建設(shè)應(yīng)遵守環(huán)境影響評(píng)價(jià)、“三同時(shí)”、竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收、排污許可等環(huán)境保 護(hù)管理規(guī)定。建成后廢氣排放應(yīng)符合國(guó)家和地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、總量控制、排污許可等相 關(guān)要求。4.3活性炭使用量大的工業(yè)園區(qū)和產(chǎn)業(yè)集群宜建設(shè)區(qū)域活性炭集中再生中心,分散治理、集中再 生。5源頭控制5.1日用玻璃企業(yè)宜采用水性、輻射固化等低VOC.s含量涂料和油墨,以及低VOC.s含量、低反應(yīng) 活性清洗劑。5

13、.2涂料中有害物質(zhì)含量應(yīng)符合GB 30981的規(guī)定,VOC.s含量應(yīng)符合GB/T 38597的規(guī)定;油墨中 有害物質(zhì)含量應(yīng)符合GB/T 36421的規(guī)定,VOC.s含量應(yīng)符合GB 38507的規(guī)定;清洗劑中VOC.s 含量應(yīng)符合GB 38508的規(guī)定。5.3日用玻璃企業(yè)宜采用靜電噴涂、高壓無(wú)氣噴涂或高流量低壓力(HVLP)噴槍等技術(shù)。 6過(guò)程管理6.1貯存過(guò)程VOCs物料應(yīng)存儲(chǔ)于密閉容器內(nèi),并存放于密閉空間。6.1.2確保VOCs物料貯存過(guò)程中容器加蓋、封口,無(wú)破損、無(wú)泄漏,保持密閉。6.2調(diào)配過(guò)程VOCs物料的調(diào)配應(yīng)在密閉裝置或密閉空間內(nèi)進(jìn)行。優(yōu)先采用全密閉自動(dòng)裝置進(jìn)行計(jì)量、攪 拌、調(diào)配,或

14、設(shè)置專(zhuān)門(mén)的調(diào)配間;調(diào)配廢氣通過(guò)排氣柜或集氣罩收集排至VOC.s治理設(shè)施。6.2.2應(yīng)優(yōu)先使用加熱、攪拌等物理方法降低涂料粘性,減少稀釋劑、助溶劑等有機(jī)溶劑的使用 量。6.3輸送過(guò)程VOCs物料應(yīng)采用密閉管道或采用密閉容器進(jìn)行轉(zhuǎn)移或輸送,減少原輔材料供應(yīng)過(guò)程VOCs 逸散。VOCs物料在貯存、調(diào)配、輸送過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)及時(shí)修復(fù)和處理。T/CNAGI 003-2022學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載T/CNAGI 003-2022學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載6.4涂裝過(guò)程 6.4.1涂裝過(guò)程應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作,廢氣收集排至VOC.S治理設(shè)施。無(wú)法在密閉 空間內(nèi)操作的,應(yīng)采取局部廢氣收集措施,廢氣收集排至VOC

15、.s治理設(shè)施。6.4.2優(yōu)先使用集中供漆/供墨、高效涂裝工藝或設(shè)備,優(yōu)化涂裝操作條件,提高涂料和油墨利用 率。6.4.3優(yōu)先采用干式噴漆房,鼓勵(lì)使用全自動(dòng)噴漆和循環(huán)風(fēng)工藝;使用濕式噴漆房時(shí),循環(huán)水泵間 和刮渣間應(yīng)密閉,廢氣收集排至VOCs治理設(shè)施。6.4.4對(duì)于可回收涂料或油墨的噴涂工藝及設(shè)備,應(yīng)配備涂料/油墨回收裝置,回收未轉(zhuǎn)移到工件上 的涂料/油墨。6.5清洗過(guò)程6.5.1設(shè)備清洗宜采用自動(dòng)清洗機(jī),或在配置有廢氣收集設(shè)施的清洗間內(nèi)進(jìn)行。6.5.2剩余的有機(jī)清洗劑應(yīng)存放于密閉容器,回收儲(chǔ)存。6.5.3清洗完成后,沾染有機(jī)清洗劑的廢抹布等應(yīng)存放于密閉容器。7末端治理一般要求7.1.1涂裝工序V

16、OC.s排放應(yīng)符合GB 37822、GB 16297及相關(guān)國(guó)家、地方排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,廢氣 治理工程的建設(shè)和運(yùn)行管理應(yīng)符合HJ 1163的規(guī)定。7.1.2在不影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)的條件下,可將含VOC.s廢氣送至玻璃熔窯進(jìn)行燃燒處理,染 物排放應(yīng)滿(mǎn)足行業(yè)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。7.2廢氣收集7.2.1日用玻璃企業(yè)應(yīng)設(shè)置高效廢氣收集系統(tǒng),考慮生產(chǎn)工藝、操作方式、廢氣性質(zhì)、處理方法等 因素,對(duì)VOC.s廢氣進(jìn)行分類(lèi)收集。7.2.2采用密閉空間整體廢氣收集的,應(yīng)保持微負(fù)壓狀態(tài),并按GB 14443、GB 14444合理設(shè)置通 風(fēng)量。7.2.3采用排風(fēng)罩廢氣收集的,應(yīng)符合GB/T 16758和GB 5001

17、9的規(guī)定。排風(fēng)罩設(shè)置的優(yōu)先順序宜 為:密閉罩、半密閉罩、外部排風(fēng)罩。7.2.4采用外部排風(fēng)罩的,應(yīng)按GB/T 16758、AQ/T 4274和WS/T 757規(guī)定的方法測(cè)量控制風(fēng)速, 測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選取在距排風(fēng)罩開(kāi)口面最遠(yuǎn)處的VOCs無(wú)組織排放位置,控制風(fēng)速不應(yīng)低于0.3m/s,并 滿(mǎn)足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。宜設(shè)置軟簾、軟罩、擋板等措施提高廢氣收集效率。 學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載 學(xué)兔兔標(biāo)準(zhǔn)下載T/CNAGI 003-20227.2.5排風(fēng)罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運(yùn)行方向一致,防止排風(fēng)罩周?chē)鷼饬魑蓙y,避免或減 弱干擾氣流和送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響。7.2.6通風(fēng)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合JGJ/T 141的規(guī)定,通

18、風(fēng)管路應(yīng)有明顯的顏色區(qū)分及走向標(biāo)識(shí)。 7.2.7當(dāng)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)較多、距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)合理布局收集系統(tǒng)。7.3預(yù)處理7.3.1應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)、污染物含量和后續(xù)VOC.s治理設(shè)施要求等因素選擇預(yù)處理工藝。 7.3.2噴涂廢氣應(yīng)設(shè)置漆霧預(yù)處理裝置,優(yōu)先采用干式過(guò)濾高效除漆霧、濕式水簾+多級(jí)過(guò)濾除濕 聯(lián)合裝置、靜電漆霧捕集等除漆霧裝置。7.3.3當(dāng)廢氣濃度波動(dòng)較大時(shí),應(yīng)采取緩沖等措施,確保進(jìn)入處理裝置的廢氣濃度相對(duì)穩(wěn)定且低于 爆炸極限下限的25%。7.3.4進(jìn)入吸附裝置的廢氣溫度宜控制在40C以下,對(duì)于溫度高于40C以上的,宜采取降溫措 施。7.3.5進(jìn)入吸附裝置的廢氣濕度宜控制在80%RH以下,

19、相對(duì)濕度高于設(shè)計(jì)要求時(shí),宜采取除濕、 調(diào)濕等措施。7.3.6廢氣中顆粒物濃度應(yīng)不影響處理裝置的運(yùn)行,否則應(yīng)采用過(guò)濾等方式進(jìn)行預(yù)處理。過(guò)濾裝置 兩端應(yīng)裝設(shè)壓差計(jì),當(dāng)過(guò)濾器的阻力超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)及時(shí)清理或更換過(guò)濾材料。7.3.7進(jìn)入吸附裝置的廢氣中含有難脫附物質(zhì)(如高沸點(diǎn)有機(jī)物)、易聚合物質(zhì)(如環(huán)己酮、苯乙 烯、甲醛等)和致吸附劑退化物質(zhì)(如酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì))時(shí),應(yīng)合理選擇吸附劑、采用洗滌 或預(yù)吸附等工藝進(jìn)行預(yù)處理。7.4廢氣治理工藝的選擇7.4.1治理工藝選擇應(yīng)綜合考慮廢氣排放特點(diǎn)、排放標(biāo)準(zhǔn)及其他環(huán)境管理要求等因素,通過(guò)技術(shù)經(jīng) 濟(jì)可行性分析和安全性評(píng)價(jià),確定治理工藝。日用玻璃行業(yè)涂裝工序VOCs

20、廢氣治理工藝參見(jiàn)附 錄A。7.4.2對(duì)于低濃度有組織廢氣、無(wú)組織收集廢氣,可采用固定床活性炭吸附工藝進(jìn)行治理。對(duì)于中 高濃度有組織廢氣,宜采用“吸附濃縮+燃燒”組合工藝進(jìn)行治理,可采取系統(tǒng)內(nèi)廢氣循環(huán)等減風(fēng) 增濃措施,減少?gòu)U氣產(chǎn)生量,提高廢氣污染物濃度。7.4.3日用玻璃企業(yè)也可結(jié)合自身實(shí)際情況,選擇采用其他適用的治理工藝。7.5典型治理工藝設(shè)計(jì)要求7.5.1吸附裝置工藝設(shè)計(jì)吸附工藝應(yīng)滿(mǎn)足HJ/T 386和HJ 2026的要求。T/CNAGI 003-2022設(shè)施的處理能力應(yīng)根據(jù)廢氣的處理量確定,設(shè)計(jì)風(fēng)量宜按照最大廢氣排放量的120%進(jìn)行設(shè) 計(jì),處理效率應(yīng)達(dá)到90%以上。進(jìn)入吸附裝置的顆粒物含量

21、應(yīng)低于lmg/m3。連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)生的涂裝廢氣可采用固定床(包括顆?;钚蕴俊⒎涓C活性炭和活性炭纖維)和 移動(dòng)床(主要為轉(zhuǎn)輪吸附裝置)吸附裝置,非連續(xù)產(chǎn)生或濃度不穩(wěn)定的廢氣宜采用固定床吸附裝 置。當(dāng)使用固定床吸附裝置時(shí),宜采用吸附劑原位再生工藝。固定床吸附裝置吸附床層的氣流速度應(yīng)根據(jù)吸附劑形態(tài)、廢氣濃度及治理要求確定。采用 顆?;钚蕴繒r(shí)氣流速度宜低于0.6m/s,采用活性炭纖維時(shí)氣流速度宜低于0.15m/s,采用蜂窩活性 炭時(shí)氣體流速宜低于1.2m/s。轉(zhuǎn)輪吸附裝置各扇區(qū)氣體設(shè)計(jì)流速宜為lm/s4m/s,設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速宜為2r/h6r/h,轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)應(yīng) 確保吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)間的密封隔離設(shè)施的漏風(fēng)率不大

22、于1%。吸附床層的吸附劑用量應(yīng)考慮廢氣處理量、污染物濃度、吸附劑的動(dòng)態(tài)吸附量等因素確 定。應(yīng)定期對(duì)吸附劑的動(dòng)態(tài)吸附量進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)動(dòng)態(tài)吸附量降低至設(shè)計(jì)值的80%時(shí)宜更換吸附 劑。吸附劑再生過(guò)程工藝設(shè)計(jì)要求如下:a)采用熱空氣再生時(shí),固定床吸附裝置熱空氣脫附溫度宜低于120C,轉(zhuǎn)輪吸附裝置熱空氣 脫附溫度宜低于200C ;b)采用水蒸汽再生時(shí),蒸汽脫附溫度宜控制在100C-140C,脫附蒸汽供汽壓力宜高于 0.2MPa;c)采用熱氮?dú)庠偕鷷r(shí),熱氣流脫附溫度宜控制在120 C-200 C,脫附氮?dú)鈮毫σ藶?0.05MPa0.1MPa,要求恒壓設(shè)計(jì);d)固定床吸附裝置單床脫附再生周期應(yīng)考慮廢氣成分、脫

23、附風(fēng)量等因素確定,應(yīng)大于4h;e)脫附后氣流中有機(jī)物濃度應(yīng)控制在其爆炸極限下限的25%以下。吸附裝置采用活性炭纖維吸附劑時(shí),設(shè)計(jì)壓降宜低于4kPa,采用其他吸附劑時(shí),設(shè)計(jì)壓降 宜低于2.5kPa。7.5.2燃燒裝置工藝設(shè)計(jì)可采用的燃燒裝置包括CO、RCO、RTO或玻璃熔窯,其中CO、RCO應(yīng)符合HJ/T 389和 HJ 2027的規(guī)定,RTO應(yīng)符合HJ 1093的規(guī)定。燃燒裝置的處理能力應(yīng)根據(jù)廢氣的處理量確定,其中RTO的設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按照最大廢氣排放 量的105%以上進(jìn)行設(shè)計(jì),處理效率一般不宜低于95%; CO、RCO的設(shè)計(jì)風(fēng)量宜按照最大廢氣排 放量的120%進(jìn)行設(shè)計(jì),處理效率一般不宜低于97%

24、。T/CNAGI 003-2022 RTO燃燒室的運(yùn)行溫度和有機(jī)廢氣在燃燒室內(nèi)的停留時(shí)間,應(yīng)根據(jù)廢氣成分及所需凈化效 率而定。運(yùn)行溫度一般應(yīng)高于760C,停留時(shí)間一般應(yīng)大于0.75s。根據(jù)運(yùn)行溫度、停留時(shí)間以及 待處理廢氣通過(guò)燃燒室的有效體積流量等因素,計(jì)算確定燃燒室的結(jié)構(gòu)和尺寸。RTO、RC.0的熱回收效率應(yīng)考慮廢氣成分及濃度、余熱回用需求,一般不低于90%。根據(jù) 熱回收效率要求、蓄熱體結(jié)構(gòu)性能、系統(tǒng)壓降等因素,計(jì)算確定蓄熱室的結(jié)構(gòu)和尺寸。蓄熱室截 面風(fēng)速宜小于2m/s,應(yīng)通過(guò)優(yōu)化蓄熱體結(jié)構(gòu)、堆填方式等實(shí)現(xiàn)蓄熱室氣流均勻分布。固定式RTO換向閥的換向時(shí)間宜為60s180s,旋轉(zhuǎn)式RTO氣體分

25、配器的換向時(shí)間宜為 30s120s。RTO進(jìn)出口氣體溫差宜小于60C。CO、RCO的運(yùn)行溫度、設(shè)計(jì)空速應(yīng)考慮廢氣成分、催化劑種類(lèi)等因素確定。運(yùn)行溫度宜為 250C500C,設(shè)計(jì)空速宜為 lOOOOh-1400001V1。系統(tǒng)壓力損失受氣流速度、蓄熱體/催化劑結(jié)構(gòu)形式等因素影響,CO的設(shè)計(jì)壓降宜低于 2kPa, RTO和RCO的設(shè)計(jì)壓降宜低于3kPa。7.6安全措施7.6.1廢氣治理設(shè)施的防火、防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50016、GB 50058、GB 20101等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定,并安裝有事故自動(dòng)報(bào)警裝置。7.6.2廢氣治理設(shè)施與主體生產(chǎn)裝置之間的管道系統(tǒng)應(yīng)安裝阻火器或防火閥,阻火器性能應(yīng)符合 G

26、B/T 13347的規(guī)定,防火閥應(yīng)符合GB 15930的規(guī)定。7.6.3當(dāng)廢氣治理設(shè)施進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)管道采用金屬材質(zhì)時(shí),應(yīng)采取法蘭跨接、系統(tǒng)接地等措施,防止 靜電產(chǎn)生和積累。7.6.4風(fēng)機(jī)、電機(jī)和置于現(xiàn)場(chǎng)的電氣儀表等應(yīng)不低于現(xiàn)場(chǎng)的防爆等級(jí)。7.6.5燃燒裝置應(yīng)設(shè)置安全可靠的火焰控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng),并具備過(guò)熱保護(hù) 功能。7.6.6燃燒裝置應(yīng)具備短路保護(hù)和接地保護(hù)功能,接地電阻應(yīng)小于41。7.6.7室外燃燒裝置應(yīng)設(shè)置符合GB 50057、SH/T 3038規(guī)定的避雷裝置。8二次污染控制8.1廢氣預(yù)處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,宜納入廠(chǎng)區(qū)污水處理站進(jìn)行集中處理;當(dāng)不具備集中處理?xiàng)l件 時(shí),應(yīng)單獨(dú)

27、處理后達(dá)標(biāo)排放。廢水處理應(yīng)采用密閉管道輸送,廢水收集池應(yīng)處于密閉狀態(tài),廢氣 排至收集系統(tǒng)。8.2對(duì)于燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的含硫、含氮等污染物,應(yīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。8.3廢涂料桶、廢油墨桶、廢有機(jī)溶劑及其它含有VOC.s的廢料,其暫存過(guò)程中VOC.s無(wú)組織排放 管控應(yīng)符合GB 37822或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。T/CNAGI 003-2022 8.4廢氣預(yù)處理過(guò)程所產(chǎn)生的固體廢物以及更換后的過(guò)濾材料、吸附材料、蓄熱體、催化劑、保溫 材料等的貯存、處理和處置,應(yīng)符合國(guó)家固體廢物相關(guān)管理規(guī)定。8.5噪聲控制應(yīng)符合GB 12348和GB/T 50087的規(guī)定。9環(huán)境管理9.1廢氣治理設(shè)施應(yīng)納入生產(chǎn)管理中,配備管理人員和專(zhuān)業(yè)運(yùn)行維護(hù)人員,并定期對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn), 確保相關(guān)人員掌握必要知識(shí)和操作技能。9.2企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等要求運(yùn)行污染治理設(shè)施,并定期進(jìn)行維護(hù)和管 理,保證治理設(shè)施正常運(yùn)行。由于緊急事故或設(shè)備維修等原因造成

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