電力工程10kV線路施工方案

1、工程名稱:施工單位:logo施工方案日 期：年月日目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概述 2三、項目管理組織結(jié)構(gòu) 2四、施工部署 3五、工程主要施工方案及方法 4六、施工進(jìn)度計劃及保證措施 5七、施工質(zhì)量要求、目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 7八、質(zhì)量保證措施 10九、安全施工保證措施 10十、環(huán)境保護(hù)措施 13十一、文明施工措施 13一、編制依據(jù)1、撫順石化公司熱電廠“以大代小”擴(kuò)能改造工程 -儲灰場電源接引工程的設(shè) 計要求文件，根據(jù)建設(shè)方提供的地址產(chǎn)權(quán)路線。2、根據(jù)我公司在以往工程的施工經(jīng)驗判定的施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境情況。3、建設(shè)方項目管理規(guī)范(GB/T50326-2001)、國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與

2、環(huán)境管理工作規(guī)定、建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)6、電氣裝置安裝工程10KV及以下架空線路施工及驗收規(guī)范。7、電力建設(shè)安全工作規(guī)程(架空電力線路部分)。8、相關(guān)安全、質(zhì)量考評文件。二、工程概述項目名稱：建設(shè)地點：計劃工期：工程內(nèi)容：三、項目管理組織結(jié)構(gòu)項目管理人員一覽表廳P職務(wù)工作范圍名額1項目經(jīng)理施工組織及進(jìn)度12安全員安全、質(zhì)量13技術(shù)人員技木、質(zhì)重14材料員材料管理15電工線路架設(shè)82四、施工部署1、組織準(zhǔn)備為了優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，我公司根據(jù)工程特點選派具有類似施工經(jīng)驗的 優(yōu)秀管理人員組成項目管理班子，以確?，F(xiàn)場各項施工管理步步到位工程負(fù)責(zé)人（）：負(fù)責(zé)組織工程施工及施工安全管理。工

3、程質(zhì)監(jiān)員（）：負(fù)責(zé)工程施工方案制定，工程工序質(zhì)量控制點的檢查，組織施工班組進(jìn)行自驗收，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全督察。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人（）：負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)問題，及時處理或協(xié)調(diào)影響施工質(zhì) 量、安全的技術(shù)問題。2、機(jī)械使用計劃根據(jù)工程進(jìn)度情況，分階段及時組織調(diào)撥工程所需機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場， 保證工程施工的順利進(jìn)行，確保工程工期。3、施工準(zhǔn)備計劃根據(jù)線路特點和現(xiàn)場實際環(huán)境的調(diào)查，制定施工方案及相應(yīng)的措施并對本次 作業(yè)做使用的安全工器具、機(jī)械、材料等相關(guān)物品進(jìn)行了徹底的檢查。3、技術(shù)工作準(zhǔn)備結(jié)合圖紙對施工現(xiàn)場實際查看，拿到建設(shè)單位組織的設(shè)計交底，編制詳細(xì)施工方 法、然后隊伍內(nèi)部進(jìn)行技術(shù)交流，針對本工程施工技

4、術(shù)較高的地方， 組織技術(shù)人 員掌握新工藝、新技術(shù)保質(zhì)量完成本項工程。5、工作流程簡述五、工程主要施工方案及方法1、電桿組立及線路架設(shè)施工程序測量-挖桿坑-組立桿-拉線、金具安裝-導(dǎo)線架設(shè)-送電運行-竣工驗收 導(dǎo)線架設(shè)：1、測量、定位，兩點確定一條直線，測量線段長度平均分配，兩桿之間約 52m左右。2、電桿組立前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合下列要求：表面光潔平整，壁厚 均勻，無偏心、露筋、跑漿、蜂窩等現(xiàn)象；不得有縱向和橫向的裂紋；桿身 彎曲不超過2/1000,頂端封堵良好。3、電桿長度依設(shè)計選用，電桿埋深以桿長的1/6計算，電桿中心點確定后， 回填土每下30cm要進(jìn)行夯實一次，直至高出地面 20cm為

5、止。4、直線桿橫向位移不應(yīng)大于20mm,桿梢偏移不應(yīng)大于梢徑的1/2 ,轉(zhuǎn)角桿 應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不向內(nèi)角傾斜，向外角傾斜不應(yīng)大于1個俏徑。終端桿應(yīng) 向拉線側(cè)預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向拉線反方向傾斜。電桿拉線坑的深度允許偏差，應(yīng) 不深于設(shè)計坑深100mm,不淺于設(shè)計坑深50mm。桿坑位移應(yīng)滿足：順線路 方向位移不應(yīng)超過設(shè)計檔距的 5%,垂直方向不應(yīng)超過50mm；雙桿根開誤差 不應(yīng)超過30mm；雙桿坑深誤差不應(yīng)超過 20mm。4、開工前工作負(fù)責(zé)人必須對工作班成員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，對參加 施工的臨時工進(jìn)行參與工程所需的安全技術(shù)教育。5、組織好足夠的人員，人工立桿不得少于15人，立12m桿時不少于2

6、0人， 立桿前確定1人為指揮，講明立桿方法及信號，立桿時距桿洞桿長 1.2倍范圍內(nèi) 不得有無關(guān)人員逗留。6、立桿要使用合格的起重、支撐設(shè)備和拉繩，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，必要時 應(yīng)提前試驗。使用方法應(yīng)正確，嚴(yán)禁過載使用。7、放、緊線時設(shè)專人統(tǒng)一指揮，本工程以對講機(jī)傳遞信號，通信須清晰暢 通。事前統(tǒng)一頻道。人力展放導(dǎo)線，牽引時應(yīng)由熟練技工領(lǐng)頭、職工跟隨監(jiān)護(hù)， 拖線人員之間應(yīng)保持適當(dāng)距離，并走在同一直線上，遇河、深溝應(yīng)用繩索牽引純 應(yīng)盡。8、導(dǎo)線架設(shè)前須對各桿、拉線、交跨情況全面檢查，拉線對地夾角應(yīng)小于45度。9、沿線各電桿及交叉交跨處設(shè)專人監(jiān)護(hù)，交跨道路應(yīng)在交跨點兩側(cè)設(shè)置警示 牌。10、導(dǎo)線牽引過程中

7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常牽引，應(yīng)立即停止，不得強(qiáng)行拖牽，待查明 原因并處理完畢后，方可繼續(xù)牽引。11、緊線前，應(yīng)清除有礙于緊線的障礙物如樹木等，無法清除的障礙物應(yīng)選 派2人使用繩索穿在導(dǎo)線上，在緊線前就拉開，并保持通訊暢通。檢查臨時拉線、 錨樁是否正常、受力情況，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即采取措施。12、緊線過程中應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，不得站在懸空導(dǎo)線的垂直下方；監(jiān)視行人、車 輛不得靠近牽引中的導(dǎo)線。13、放線結(jié)束后，須進(jìn)行一次全面檢查，內(nèi)容包括：各線是否交叉，導(dǎo)線是 否損傷，是否有障礙物影響線路質(zhì)量、電桿傾斜是否超標(biāo)，導(dǎo)線必須滿足設(shè)計的 安全和運行要求。導(dǎo)線與交跨物的交跨距離不能滿足的，應(yīng)當(dāng)場解決。2、附件安裝1、弧垂

8、合格應(yīng)及時安裝附件。跨越電力線路、公路等的電桿上安裝附件時， 必須采取防止導(dǎo)線墜落的措施。2、附件安裝時，安全帶（純）應(yīng)栓在電桿上，不得栓在活動構(gòu)件上。3、安裝前后檢查開口銷，彈簧銷是否齊全，遺失者須補(bǔ)全，開口銷須開口60度90度。4、鋁包帶須與導(dǎo)線線股絞結(jié)方向一致，并出懸垂線夾口。5、附件安裝好以后應(yīng)清除瓷瓶用、金具、桿體上的泥土、稻草、鋁絲等雜物。六、施工進(jìn)度計劃及保證措施1、施工進(jìn)度計劃安排施工準(zhǔn)備：第1天第3天；水泥桿組立：第4第10天；導(dǎo)地線施工：第11 第15天；附件安裝：第15第20天；配電安裝“第21第25天自檢消缺：第25 第28天；驗收及移交：第28 第30天。2、進(jìn)度保證

9、措施為保證工期，必須對關(guān)鍵工序進(jìn)行控制，因此制定保證工期的措施如下：(1)開工前，對工程做充分組織和技術(shù)準(zhǔn)備，編制完善的施工計劃，做到 工序流程科學(xué)合理、銜接緊密，施工人員分工明確，各盡其責(zé)，以保證工程順利 進(jìn)行。(2)加強(qiáng)與項目法人、設(shè)計單位、監(jiān)理單位的聯(lián)系、溝通，保證設(shè)備供貨， 作好設(shè)備及材料從交接地點到使用點的運輸工作，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，如出現(xiàn)設(shè)備材料不能及時供貨時，應(yīng)盡快與項目法人聯(lián)系，并合理調(diào)整工序及工期，保證本工 程按時完工。(3)氣候制約因素：克服雨季施工帶來的困難，做好自然和強(qiáng)制排水措施， 準(zhǔn)備充足的防雨設(shè)施(如：雨衣、遮雨布、水泵等)。(4)施工順序的合理安排：做到主次分明，首先

10、進(jìn)行接地網(wǎng)敷設(shè)、道路路 基鋪筑碾壓達(dá)到運輸暢通狀態(tài)。(5)物質(zhì)充分準(zhǔn)備的必要性：開工前由技術(shù)人員詳細(xì)羅列工程施工中所須 用的材料、成品、半成品，須由加工廠或甲供的材料品種，預(yù)先提出加工計劃并 明確供貨時間。避免停工待料現(xiàn)象。(6)充分協(xié)調(diào)好地方關(guān)系，文明施工，及時解決地方矛盾，確保施工渠道的暢 通無阻。(7)利用公司的微機(jī)信息處理系統(tǒng)，對工程工期、質(zhì)量、安全、統(tǒng)計、財 務(wù)、文件等科學(xué)管理，提高管理效率。(8)公司充分保證本工程對人員、設(shè)備、資金等方面的需求，加強(qiáng)材料管 理，及時安排材料采購、檢驗、提貨、運輸、儲存、保障供應(yīng)，避免誤工。(9)在工程中全面貫徹 GB/T19002-ISO9002質(zhì)

11、量體系，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題， 保證施工順利進(jìn)行。(10)加強(qiáng)教培工作。針對本工程技術(shù)含量大，應(yīng)用設(shè)備多的特點，組織職 工分批參加技術(shù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，使之能勝任工程需要。(11)嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃開展工作， 根據(jù)工程中實際情況，用網(wǎng)絡(luò)計劃 控制、調(diào)整、指導(dǎo)施工，實行網(wǎng)絡(luò)動態(tài)管理。建立完善的工程質(zhì)量、安全控制系 統(tǒng)，實行工作前、工作中、工作后的有效控制。(12)技術(shù)、質(zhì)檢、安監(jiān)人員深入現(xiàn)場，解決施工中存在的問題，加快施工 進(jìn)度。七、施工質(zhì)量要求、目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)1、施工質(zhì)量要求1)桿塔：(1)鋼筋混凝土桿應(yīng)符合下列要求；外表光滑，平整凹凸不平不應(yīng)大于3毫米；桿身彎曲不超過桿長1/1000;無

12、裂縫。(2)瓷件與鐵件結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅完好，瓷釉表面光滑、完整、無氣泡、 斑點燒傷和瓷釉。(3)使用過的瓷件應(yīng)測量絕緣電阻值，其值不應(yīng)低于300兆歐。(4)橫擔(dān)、金具無彎曲、變形、無裂紋，熱鍍鋅無脫落，表面無腐蝕現(xiàn)象。(5)新埋設(shè)的電桿基礎(chǔ)，應(yīng)做好防沉臺，臺面應(yīng)高出地面300毫米。2)組立電桿：(1)修整桿坑坑直徑應(yīng)比電桿根徑大于 10cm以上，起重吊車應(yīng)由有特種作 業(yè)資格證書的人員駕駛，設(shè)專人指揮。(2)吊車吊立新電桿起立離地后，應(yīng)對各受力點做一次全面檢查， 經(jīng)驗查確 無問題再繼續(xù)起立。(3)立桿過程中，桿坑和桿下禁止有人工作或走動，除了指揮人及指定人員， 其他必須離開1.2倍桿高的距離。

13、(4)使用吊車立桿時，繩套應(yīng)該套在桿的重心偏上位置，防止電桿突然傾倒。(5)吊立前安裝橫擔(dān)螺絲順線路者從電源側(cè)穿入，橫線路者面向受電側(cè)由左向右穿入，垂直地面者由下向上穿入。(6)螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不應(yīng)少于兩個螺距，雙螺母 可與螺桿頭相平。(7)單橫擔(dān)在電桿上的安裝位置一般在線路編號的大號側(cè),承力單橫擔(dān)裝在張力的反側(cè)，直線桿，終端桿橫擔(dān)與線路方向垂直，30度及以下轉(zhuǎn)角桿橫擔(dān)應(yīng)與角平分線方向一致。(8)桿立好后安裝絕緣子(a)登桿前，應(yīng)先檢查根部、基礎(chǔ)和拉線是否牢固(b)新立電桿在桿基未完全牢固或做好臨時拉線前，嚴(yán)禁攀登(c)絕緣子安裝工藝符合標(biāo)準(zhǔn)要求(9)拉線與電桿夾角應(yīng)設(shè)計

14、成45 ,當(dāng)?shù)匦卫щy時，可適當(dāng)減少而不該低 于 30。(10)拉線棒露出地面部分的長度為 500-700mm。(11)拉線制作滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)。(12)桿上有人時、不得調(diào)整拆除拉線。3)金具：(1)安裝前應(yīng)對使用的金具進(jìn)行詳細(xì)檢查， 局部鋅層受損要除銹后不刷防銹 漆，閉口銷子必須齊備，直徑與孔徑相符合，彈力適度。(2)絕緣子應(yīng)清掃干凈，用500V (MQ)表進(jìn)行測試，按規(guī)定作好記錄， 低于500 MQ時不得安裝使用，引流板的聯(lián)接，聯(lián)接面要平整、光潔、涂有電解 質(zhì)并消除氧化膜，螺栓緊固扭矩符合要求。(3)引流線的制作要連接流暢平滑、美觀，引流電氣間隙符合設(shè)計規(guī)定，中 間不得有接頭，鋁包帶纏繞應(yīng)緊密均

15、勻。纏繞方向與導(dǎo)線外層一致，安裝尺寸按 設(shè)計規(guī)定。(4)單橫擔(dān)在電桿上的安裝位置一般在線路編號的大號側(cè),承力單橫擔(dān)裝在張力的反側(cè)，直線桿、終端桿橫擔(dān)與線路方向垂直，30度及以下轉(zhuǎn)角桿橫擔(dān)應(yīng)與角平分線方向一致。(5)電桿根部中心與線路中心線的橫向位移，直線桿不得大于50毫米，轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向內(nèi)角側(cè)予偏100毫米。承力桿的撓度不應(yīng)大于千分之三。4)變壓器臺及變壓器安裝(1)名牌參數(shù)清除、安裝牢固。(2)技術(shù)參數(shù)和性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)及公司規(guī)定。(3)分接頭開關(guān)切換良好、位置正確，呼吸器安裝正確。(4)產(chǎn)品出廠、交接試驗合格證齊全有效。(5)外表完好無滲油、無碰傷、油漆均勻無脫落。(6)變壓器溫度為20c時，

16、一次對二次及對地絕緣電阻值不小于300MQ、二次對地不小于320 MQ 0(7)器身與臺架固定穩(wěn)固、平整，不得傾斜。(8)拆除與連接引線時，變壓器套管不得受理，應(yīng)記錄(標(biāo)記)相位。(9)引線端子與變壓器套管接線端子間無氧化物，接觸面平整、緊密。(10)連接引線時應(yīng)按規(guī)定的力矩壓緊螺母。(11)殼體要在指定位置接地并接觸緊密可靠。(12)引線(母排)截面符合規(guī)程規(guī)定。(13)調(diào)整、檢查一二次熔絲參數(shù)與變壓器容量相匹配。(14)接地電阻符合規(guī)定值。(15)變壓器上蓋、引線及母排上不得有雜物。5)安裝開關(guān)各部引線并連接牢固(1)安裝牢固、排列整齊。(2)分、合操作靈活、可靠，接觸表面清潔無氧化膜，并應(yīng)涂以薄層性凡士 林油。(3)瓷件、套管良好，不應(yīng)該有損傷和裂縫。6)對開關(guān)進(jìn)行外觀檢查和拉合試驗，測量絕緣子電阻，確定開關(guān)在分位(1)開關(guān)的名牌清楚、牢固，額定電壓、電流符合要求。(2)額定開斷容量應(yīng)大于安裝點的系統(tǒng)短路容量。7)相位施工：施工相位必須派專人，持設(shè)計部門提供的相位圖進(jìn)行相位聯(lián)接，有施工技術(shù) 負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)督核對，作業(yè)完畢有工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，安全