電纜、電線生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性與防火措施

1、Word文檔 電纜、電線生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性與防火措施 各種電纜、電線的結(jié)構(gòu)雖然因用途不同而各異，但大都是由金屬絲導(dǎo)體外裹絕緣材料而制成。其生產(chǎn)工序一般有韌煉、清洗、拉線、浸涂、包絕緣層、包愛護(hù)層、干燥等。 1.火災(zāi)危急性 (1)進(jìn)行韌煉操作時(shí)，其溫度很高，若四周堆放有絕緣可燃物，極易燃燒。采納煤氣作韌煉爐的加熱源時(shí)，還會(huì)因泄漏或使用不當(dāng)引起煤氣爆炸。 (2)清洗韌煉后金屬絲(一般為銅絲)的液體一般具有可燃、易燃性，若液體蒸氣在空氣中濃度過大遇明火、電弧都極具危急性。 (3)用瀝青浸涂時(shí)，熔融狀的瀝青溫度高、流淌性好，操作不慎易發(fā)生火災(zāi)。 (4)浸涂層強(qiáng)制干燥時(shí)，其余液下滴，若遇明火可能引起燃燒。

2、 (5)包絕緣層或防護(hù)層使用的紙、布、棉紗、麻繩等材料在浸耐酸柴油防腐操作過程中，由于兩者均為可燃物，具有潛在的火災(zāi)危急性。 (6)反復(fù)浸涂、于燥的操作一般在浸液缸中進(jìn)行，用電熱的方法進(jìn)行干燥。若通電時(shí)，浸液未排盡，或溫度過高都可能引起絕緣材料的燃燒。 (7)成品耐壓試驗(yàn)時(shí)，若電壓過高或電纜質(zhì)量不合要求，均可能由于電纜遇熱快速氣化發(fā)生爆炸、燃燒等。 2.防火措施 (1)韌煉工序 韌煉溫度必需嚴(yán)格掌握，并設(shè)報(bào)警裝置。韌煉爐四周不得堆放可燃、易燃物。當(dāng)使用煤氣加熱時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)火再開氣。設(shè)備和煤氣管道應(yīng)定期進(jìn)行漏氣檢查，試漏時(shí)嚴(yán)禁使用明火。若使用電加熱，則導(dǎo)線和加熱器的連接應(yīng)堅(jiān)固。導(dǎo)線必需實(shí)行隔熱措施

3、。電氣設(shè)備應(yīng)常常修理，接線處應(yīng)保持結(jié)實(shí)。 (2)浸涂工序 導(dǎo)線一般采納浸涂絕緣材料的方法使其表面包上一層絕緣愛護(hù)層。為了加強(qiáng)絕緣強(qiáng)度，浸涂和包防護(hù)層操作需要反復(fù)進(jìn)行多次，應(yīng)留意每次浸涂后須待余液滴干方可加熱干燥。瀝青最好采納蒸氣加熱。若采納電加熱，則電熱絲應(yīng)密閉，并置于液面下不得外露，瀝青加熱后易燃，因此應(yīng)嚴(yán)格掌握加熱溫度，保證浸涂場(chǎng)所通風(fēng)良好，四周嚴(yán)禁存放易燃、可燃物品，準(zhǔn)時(shí)清除地面、設(shè)備上積存的余液。 (3)包覆工序 浸耐酸柴油車間應(yīng)嚴(yán)禁明火，各類電氣設(shè)施必需符合防爆規(guī)定，防止產(chǎn)生電火花、電弧等現(xiàn)象。車間全部設(shè)備應(yīng)保證接地良好。絕緣和愛護(hù)材料及截下的零料不許堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，油缸四周應(yīng)有足夠

4、的操作空間，車間保持通風(fēng)良好。 (4)干燥工序 浸漬前通電進(jìn)行線芯干燥時(shí)，浸漬缸中不能有侵漬液殘留，干燥過程中嚴(yán)禁投放浸漬劑。嚴(yán)格掌握干燥溫度，防止電流過大損壞絕緣層。通電干燥導(dǎo)線與電源的接頭需保持良好，并加以固定。電阻值應(yīng)在限定范圍內(nèi)，防上發(fā)熱引燃可燃物。加油浸漬應(yīng)在電源切斷線芯已充分冷卻后方可進(jìn)行。成品干燥最好用蒸汽作熱源。需增設(shè)電爐進(jìn)行干燥時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格掌握溫度，電纜與電爐保持肯定距離，防止烤燃電纜木盤。電爐一般應(yīng)置于符合一、二級(jí)耐火建筑要求的烘房?jī)?nèi)，操作結(jié)束后馬上拆除電爐。 充有電纜油的高壓電纜一般應(yīng)采納真空干燥。 (5)耐壓試驗(yàn) 耐壓試驗(yàn)應(yīng)設(shè)在一、二級(jí)耐火建筑內(nèi)，試驗(yàn)場(chǎng)四周應(yīng)圍鐵絲網(wǎng)進(jìn)行屏蔽，嚴(yán)禁存放易燃物品。試 驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，