氧氣、乙炔管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、.wd.wd.wd.1編制依據(jù)1.1 ?工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-971.2 ?石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?SH3501-19971.3 ?工業(yè)金屬管道質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?GB50184-19931.4 西北電力建設(shè)第一工程公司?工程技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)?Q/YS2作業(yè)工程概況及工作量為保證鍋爐安裝施工中所使用的氧氣、乙炔、氬氣的供應(yīng)，同時(shí)為保證安全供氣及現(xiàn)場的文明施工，分別在1#、2#鍋爐的左、右兩側(cè)K4柱前200mm布設(shè)三條供氣管道。同時(shí)在預(yù)制作廠區(qū)北側(cè)安裝供兩臺集中供氣用氣罐。中間敷設(shè)地下管道連接。具體管線布置見附圖一。 依據(jù)施工現(xiàn)場安裝時(shí)頂峰時(shí)間用氣量，管

2、道選用及工程量如下所示：編號管段名稱管道規(guī)格管段長度米敷設(shè)方式安裝標(biāo)高1氣罐出口至鍋爐453.5480埋地-0.7米2鍋爐本體32312000高空+0米-69.5米25260高空+0米-69.5米3作業(yè)必備條件施工人員配備及資格要求；機(jī)具、工具、儀器、儀表配備；設(shè)備、材料、力能供應(yīng)；施工場地，環(huán)境要求；上道工序確認(rèn)要求等。3.1 施工人員配備及資格要求 為滿保證施工的正常進(jìn)展，施工過程中所需配備的人員如下：施工負(fù)責(zé)人 韓寶英技術(shù)員 李慶凱專職安全員 劉德福專職質(zhì)檢員 范渙平安裝工 4人起重工 1人電焊工 2人架子工 1人油漆工 2人3.1.1 人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求，從而勝任此項(xiàng)工作。3.

3、1.2 所有參與安裝作業(yè)的人員均需通過三級安全教育。3.1.3 凡參加高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)展體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有精神病、高血壓等疾病者，不得進(jìn)展吊裝作業(yè)。3.1.4 起重工、架子工、電焊工必須有勞動局頒發(fā)的操作證。3.1.5 帶檔作業(yè)的安裝工必須有相應(yīng)的資質(zhì)水平和技能，并能熟練掌握一般管道安裝工藝和技巧。3.2 機(jī)具、工具儀器、儀表配備 主要機(jī)具、工具配備 數(shù)量 用途 25 t汽車吊1輛 輔助吊裝挖掘機(jī)1輛 開挖管溝6.5mm6m鋼絲繩4根 起吊管道卸扣1t 4只 固定管道1t倒鏈2只 調(diào)整管道另外，還需要配備管道防腐及安裝中所需的其他小型工、機(jī)具，如毛刷、磨光機(jī)、對口鉗、角尺、等。3.3 設(shè)

4、備、材料、力能供應(yīng)管道施工中所需要管材及管件到現(xiàn)場，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求，確保連續(xù)作業(yè)；設(shè)計(jì)圖紙和相應(yīng)滿足作業(yè)要求；氧氣、乙炔、電焊機(jī)已到位；施工用電應(yīng)能滿足作業(yè)要求；安裝用的輔助材料應(yīng)能滿足作業(yè)要求。3.4 施工場地、環(huán)境要求3.4.1由于該局部管道施工作業(yè)面涉及范圍交大，且穿插作業(yè)比較多，施工場地內(nèi)的安裝防護(hù)工作應(yīng)放在首要位置，具體的要求見作業(yè)的安全要求及措施。3.4.2安裝前應(yīng)做好管道分段作業(yè)劃分，落實(shí)現(xiàn)場有否施工條件，對于施工條件滿足的管段安裝，可以提前進(jìn)展。相應(yīng)條件受制約的施工管段安裝，可以相應(yīng)推后，等到條件 滿足后再進(jìn)展安裝。 3.5 上道工序確認(rèn)要求3.5.1管道安裝中所用管子

5、及管件已經(jīng)到場，并經(jīng)過驗(yàn)收，質(zhì)量到達(dá)安裝要求。3.5.2需辦理交接手續(xù)的，在驗(yàn)收合格后辦理中間交接手續(xù)完畢。4作業(yè)順序、方法及要求4.1 作業(yè)流程圖 根據(jù)施工現(xiàn)場條件適當(dāng)分段管子防腐制作管子的清理、調(diào)直、管件驗(yàn)收就位找正焊接管溝開挖地下管子、管件運(yùn)輸至安裝場地氣體置換乙炔管嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)整體壓力實(shí)驗(yàn)支、吊架安裝地面4.2 作業(yè)內(nèi)容、方法及要求4.2.1管道組件、管件的檢查及驗(yàn)收。4.2.2按工程材料方案進(jìn)展管道及管件的清點(diǎn)工作。4.2.4管道的安裝4.2.4.1管道組合及安裝順序 依據(jù)施工現(xiàn)場對外部條件的要求，進(jìn)展管道安裝分段情況劃分，大體分成兩局部管道進(jìn)展安裝：施工廠區(qū)內(nèi)埋地管道及鍋爐本體上管道

6、安裝。在施工條件允許的情況下，對于安裝的先后順序不做限制。4.3 作業(yè)工序的檢驗(yàn)要求及中間交接要求4.3.1所有組合焊口及安裝焊口應(yīng)做外觀檢查。4.3.2管道安裝完后管道上的所有臨時(shí)吊耳及加固均割除，并將遺留在設(shè)備上的焊疤磨平。4.3.3法蘭與管件連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口，以免將破壞管件的密封面及增大管子的應(yīng)力。4.3.4管件和法蘭間決不可以使用易燃、含油的墊片。氧氣管道上絲接接頭最好采用聚四氟乙烯薄膜，決不可以使用亞麻、鉛油。4.4.5氧氣管道應(yīng)有消除靜電的接地裝置。管道穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)，套管內(nèi)管段不應(yīng)該有焊口，管道與套管之間采用石棉繩和放火材料填塞。4.4.6埋地敷設(shè)管道應(yīng)根據(jù)地面

7、上荷載決定，管頂距地面一般不小于0.7米。架空乙炔管道應(yīng)有不小于0.003的坡度，必要時(shí)應(yīng)在管道最低處設(shè)置排水器。4.3.7管道的焊口平整光滑、嚴(yán)密不漏，焊渣、藥皮去除干凈。4.3.8管道在安裝過程中不允許在鋼架上隨意焊接加固。管道焊接時(shí)不允許在焊口以外的地方隨意引弧。4.4.9管道的壓力試驗(yàn)選用的實(shí)驗(yàn)介質(zhì)都應(yīng)是無油的。選用空氣做實(shí)驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，氧氣、氬氣管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.1倍，本管道工作壓力為0.8MPa,試驗(yàn)壓力為0.88MPa。水壓試驗(yàn)時(shí)，乙炔管道試驗(yàn)壓力為3.2MPa。試驗(yàn)過程中，先升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓10min，期間檢查管路，如無破裂、肉眼可見變形、漏水或滲水等現(xiàn)象，那么認(rèn)

8、為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。4.4.10管道嚴(yán)密性試驗(yàn)在壓力實(shí)驗(yàn)后進(jìn)展。氧氣、氬氣嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為其工作壓力，試驗(yàn)時(shí)，升至規(guī)定的壓力后，在所有焊口處涂肥皂水檢查，觀測24小時(shí)，如無缺陷且平均每小時(shí)漏氣率不大于1%為合格。乙炔管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為其工作壓力的1.5倍。試驗(yàn)時(shí)升壓至試驗(yàn)壓力后，保持24小時(shí)，計(jì)算平均小時(shí)漏氣率不大于0.5%，那么管路試驗(yàn)合格。4.4.11嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，乙炔管道必須用空氣或氮?dú)鈱⒐艿来祾吒蓛?，使用前，?yīng)用三倍于管道體積的氮?dú)獯祾?，吹掃時(shí)應(yīng)在管道末端安裝閥門和排氣管，如排出氮?dú)鈨?nèi)氧氣的體積分?jǐn)?shù)少于3%，那么認(rèn)為合格。4.4.12以上埋地管道進(jìn)展試驗(yàn)時(shí)，必須在管道安裝完成以后，覆土前

9、進(jìn)展。4.4 質(zhì)量記錄的填寫內(nèi)容及中間交接要求4.4.1管道組合、安裝，按規(guī)定要求進(jìn)展質(zhì)量自檢，填寫質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄表，對于三級及以上驗(yàn)收工程，按質(zhì)檢程序報(bào)檢。4.4.2管道壓力試驗(yàn)、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)及吹掃試驗(yàn)按規(guī)定要求，填寫試驗(yàn)記錄。4.4.3 安裝完驗(yàn)收時(shí)要求各種記錄齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)；記錄時(shí)間、記錄人簽字齊全。5作業(yè)過程對質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置5.1管道組合完畢管道敷設(shè)的檢查。5.2 管道壓力實(shí)驗(yàn)。5.3管道的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。5.4管道的吹掃置換。6作業(yè)完畢的檢查驗(yàn)收和應(yīng)到達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1驗(yàn)收工程管道安裝的外觀質(zhì)量要求、管道安裝的坡度要求，埋地管道的埋地深度，管道的壓力試驗(yàn)，嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)、吹掃置換等。6.2

10、質(zhì)量標(biāo)依據(jù)作業(yè)工序的檢驗(yàn)要求。7作業(yè)的安全要求及措施7.1 作業(yè)安全技術(shù)措施7.1.1地面組合時(shí)臨時(shí)爬梯上作業(yè)時(shí)應(yīng)將爬梯焊牢,不允許站在梯子上使用榔頭、撬杠作業(yè)。7.1.2需要在鋼架上臨掛的管道，臨掛時(shí)一定要用鋼絲繩固定牢靠，以防墜落。7.1.3高空組合時(shí)腳手架一定要有護(hù)欄。腳手架搭設(shè)完后需經(jīng)施工負(fù)責(zé)人和安監(jiān)人員驗(yàn)收確認(rèn)前方可使用。7.1.4施工人員要配帶安全帶。組合時(shí)所用的小型工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)，以防掉下傷及他人。7.1.5需在高空對接收道時(shí)應(yīng)在對口處搭設(shè)安全可靠的工作平臺。7.1.6管道施工區(qū)域下部平臺空檔處需拉設(shè)安全網(wǎng)。7.1.7非焊工或沒經(jīng)過焊接培訓(xùn)合格的工種不允許施焊。7.1.

11、8焊接時(shí)電焊線應(yīng)布置整齊嚴(yán)禁亂拉亂放。7.1.9火焊切割、修整時(shí)應(yīng)先檢查作業(yè)區(qū)下方是否有人施工或有易燃物品，確認(rèn)無誤前方可進(jìn)展。否那么應(yīng)采取有效的隔離、保護(hù)措施。7.1.10施工，施工時(shí)的邊、角、廢料應(yīng)及時(shí)清理，并通過廢料道輸送至廢料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放，保持施工現(xiàn)場的整潔。7.1.11 地面施工作業(yè)時(shí)，管道過路施工應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志牌。7.1.12管道壓力試驗(yàn)，應(yīng)嚴(yán)格按照壓力試驗(yàn)的步驟進(jìn)展。壓力試驗(yàn)時(shí)管道檢查，不得用手任意敲擊管道。防止管道壓力過高而傷人。7.2 施工不安全因素辯識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表不安全因素辯識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及控制對策表序號作業(yè)活動不安全因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件不安全評價(jià)不安全級別控制

12、措施LECD1使用倒鏈鏈條或鋼絲繩斷裂設(shè)備墜下167422出庫前必須對其進(jìn)展負(fù)荷試驗(yàn)，合格前方可出庫使用。剎車片失靈設(shè)備墜下263362出庫前必須對其進(jìn)展負(fù)荷試驗(yàn)，合格前方可出庫使用。接觸帶電體人身傷亡0.5615452葫蘆避開電焊線及電源線。生根處滑動人身傷亡167422必須保證生根處可靠結(jié)實(shí)。2使用鋼絲繩鋼絲繩超負(fù)荷使用墜物造成人員傷亡1315452按本措施要求選用鋼絲繩 磨損或腐蝕墜物造成人員傷亡1315452吊裝過程中防止與設(shè)備摩擦打結(jié)或彎折墜物造成人員傷亡137212不能使用打結(jié)、彎折的鋼絲繩接觸鋒利棱角墜物造成人員傷亡237422在與設(shè)備鋒利棱角接觸處墊半圓管或橡皮接觸帶電體墜物造

13、成人員傷亡、觸電1315452避開電焊線及電源線3使用卸扣卡環(huán)超負(fù)荷使用設(shè)備墜落，人員傷亡1415602按本措施要求選用卡環(huán)不合理使用設(shè)備墜落，人員傷亡1315452卡環(huán)軸銷絲扣要上完，防止橫向受力，使用前先進(jìn)展檢查，不使用有缺陷的卡環(huán)高處拋擲人員砸傷137212嚴(yán)禁高處上下拋擲卡環(huán)4廠區(qū)過道路施工滑倒人身傷害16161本項(xiàng)作業(yè)應(yīng)防止在人流頂峰期作業(yè)車禍人身傷亡23159035高空小型工器具、材料傳遞高處墜物人身傷害661362傳遞時(shí)用麻繩、籃或桶吊放，嚴(yán)禁上下拋擲。9穿插作業(yè)被落物打擊人身傷亡363542本項(xiàng)工作應(yīng)防止立體穿插作業(yè)10高處作業(yè)高處墜落人身傷亡167422拉設(shè)安全網(wǎng)，搭設(shè)腳手架

14、，腳手架使用前必須驗(yàn)收合格，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。衣著靈便。墜物砸傷他人167422工器具及零星材料應(yīng)放置結(jié)實(shí)，工具上拴安全繩，腳手架上嚴(yán)禁堆放設(shè)備及邊角余料。11管道帶壓作業(yè)被管道擊傷人身傷亡367644本工程應(yīng)防止隨意敲擊帶壓管道、防止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場中毒人參傷害167423配備必要的防毒面具及口罩等，無關(guān)作業(yè)人員制止進(jìn)入施工廠區(qū)內(nèi)注：不安全等級：1-稍有不安全：2-一般不安全：3-顯著不安全：4-高度不安全：5-極其不安全8環(huán)境因素控制措施序號作業(yè)工程環(huán)境因素環(huán)境影響環(huán)境因素評價(jià)控制措施1吊裝作業(yè)機(jī)械噪聲排放干擾人們生活、工作一般晝間65 夜間552焊接二氧化錳排放大氣污染一般加強(qiáng)通風(fēng)3安裝施工敲打噪聲排放干擾人們生活、工作一般晝間65 夜間554焊接電焊煙塵排放大氣污染一般加強(qiáng)通風(fēng)5焊接電弧光排放影響