冶金企業(yè)煤氣安全現(xiàn)場(chǎng)檢查指南

1、- #- -附件1冶金企業(yè)煤氣安全現(xiàn)場(chǎng)檢查指南被查單位：檢查時(shí)間：序號(hào)檢杳項(xiàng)目類目檢杳內(nèi)容檢杳方法及標(biāo)準(zhǔn)檢杳情況備注是否1煤氣操作崗位人員是否持有冶金有色金屬煤氣作業(yè)人員操作證21煤氣崗位煤氣作業(yè)人員是否不超過(guò)二年進(jìn)行一次職業(yè)健康操作人員體檢。3職業(yè)衛(wèi)牛體檢結(jié)果是否記入“職工健康監(jiān)護(hù)卡片”。4崗位操作人員是否能正確熟練使用檢測(cè)救護(hù)器材。5S人員管理2專業(yè)管理人員或管理機(jī)構(gòu)企業(yè)是否設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理工作。6是否設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)。7煤氣管理人員是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，具備相應(yīng)資質(zhì)。8煤氣崗位企業(yè)對(duì)煤氣操作崗位人員是否定期進(jìn)行專項(xiàng)業(yè)務(wù)3培訓(xùn)，培訓(xùn)記錄是否可查。9人員培訓(xùn)煤氣崗位人員是

2、否熟悉煤氣相關(guān)安全知識(shí)、安全技術(shù)、安全裝備及應(yīng)急救援技術(shù)等內(nèi)容。104人員勞動(dòng)煤氣作業(yè)人員是否穿戴防靜電工作、鞋。11保護(hù)要求帶煤氣作業(yè)是否穿戴專業(yè)防護(hù)器具，使用防爆工- - -12131415161718192021煤氣區(qū)域22設(shè)備具。5作業(yè)人員掌握煤氣風(fēng)險(xiǎn)煤氣安全操作規(guī)程是否每?jī)赡赀M(jìn)行評(píng)審、培訓(xùn)。是否每年委托有資質(zhì)的單位對(duì)煤氣作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行職業(yè)病危害因素檢測(cè)，并將檢測(cè)結(jié)果公示。煤氣崗位每年是否進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，評(píng)估員工掌握煤氣風(fēng)險(xiǎn)。6煤氣防護(hù)站的設(shè)置要求生產(chǎn)、供應(yīng)、使用煤氣的冶金企業(yè)是否設(shè)立煤氣防護(hù)站。煤氣防護(hù)站配備必要的人員是否不少于8人。煤氣防護(hù)站是否配備呼吸器、通風(fēng)式防毒面具、充填裝置、萬(wàn)

3、能檢查器、自動(dòng)蘇生器、隔離式自救器、擔(dān)架、各種有毒氣體分析儀、防爆測(cè)定儀。是否配備供危險(xiǎn)作業(yè)和搶救用的對(duì)講電話。煤氣防護(hù)站是否配備應(yīng)配備救護(hù)車(chē)和作業(yè)用車(chē)等交通工具、救援設(shè)施及特種作業(yè)器具。1現(xiàn)場(chǎng)爬梯、平臺(tái)、護(hù)欄安全要求直梯、斜梯、防護(hù)欄桿和工作平臺(tái)是否符合固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求(GB4053.1-3)的規(guī)定。煤氣設(shè)施的人孔、閥門(mén)、儀表等經(jīng)常有人操作的部位，是否設(shè)置固定平臺(tái)。2現(xiàn)場(chǎng)及崗位應(yīng)設(shè)置安全檢測(cè)煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，包括高爐風(fēng)口及以上各層平臺(tái)、轉(zhuǎn)爐爐口以上平臺(tái)、高爐熱風(fēng)爐、干法除塵各層平臺(tái)、煤氣柜活塞上部、燒結(jié)點(diǎn)火器及熱風(fēng)爐、加熱爐、32- -32- #-設(shè)施及附件裝置及救管式爐、燃?xì)忮仩t等燃燒

4、器旁等易產(chǎn)生煤氣泄漏的援裝備區(qū)域和焦?fàn)t地下室、加壓站房、風(fēng)機(jī)房等封閉或半封閉空間等，設(shè)置高度1米至2米的固定式煤氣報(bào)警器。易泄漏的設(shè)備設(shè)施釋放源周邊2米范圍內(nèi)，高度高于釋放源0.5米至2米的位置設(shè)置具備聲光報(bào)警功能的固定式CO報(bào)警器，現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警信號(hào)是否引入相關(guān)崗位進(jìn)行集中報(bào)警顯示。23是否配備符合崗位需求的正壓式空氣呼吸器、氧含量檢測(cè)儀、便攜式CO報(bào)警器。24正壓式空氣呼吸器、氧含量檢測(cè)儀、便攜式CO報(bào)警器是否定期檢查保持完好。2526崗位是否有相關(guān)設(shè)施的檢查記錄和檢查標(biāo)準(zhǔn)。空氣呼吸器正常壓力是否在15MPa以上。27氧含量檢測(cè)儀量程是否在0至25%。28固定式、便攜式CO報(bào)警器量程是否在0至l

5、OOOppm。29煤氣、氧氣檢測(cè)設(shè)備是否由具備鑒定資質(zhì)的單位每年校驗(yàn)一次。30固定式、便攜式報(bào)警器檢驗(yàn)標(biāo)貼是否完好。31煤氣、氧氣檢測(cè)設(shè)備是否在檢定有效期（一年）內(nèi)。固定報(bào)警器是否具備聲光報(bào)警功能。- - -3334353637383940414243444546固定報(bào)警器接線是否符合隔爆要求。固定報(bào)警器安裝高度是否在0.8至1.5米之間。3隔斷裝置安全要求經(jīng)常檢修的部位是否設(shè)可靠的隔斷裝置。寒冷地區(qū)的隔斷裝置，是否根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件采取防凍措施。金屬密封面的插板是否不小于8m，非金屬密封面的插板是否不小于6m，在煤氣不易擴(kuò)散地區(qū)須適當(dāng)加高；封閉式插板的安設(shè)高度可適當(dāng)降低。眼鏡閥和扇形閥不宜單

6、獨(dú)使用，應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面。水封是否裝在其他隔斷裝置之后并用，水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm。水封的給水管上是否設(shè)給水閥和止回閥。水封下部側(cè)壁上是否安設(shè)清掃孔和放水頭。U型水封兩側(cè)是否安設(shè)放散管、吹刷用的進(jìn)氣頭和取樣管。眼鏡閥和扇形閥不宜單獨(dú)使用，是否設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面。敞開(kāi)眼鏡閥和扇形閥是否安設(shè)在廠房外，如設(shè)在廠房?jī)?nèi)，應(yīng)離爐子10m以上。密封蝶閥和旋塞頭部應(yīng)有明顯的開(kāi)關(guān)標(biāo)志。4排水器或排水器的有效高度是否符合工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)4748495051525354555657585960水封的設(shè)置要求程（GB6222）的要求，為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm。水封裝置（含排水

7、器）是否有能夠方便檢杳水封高度和高水位溢流的排水口。排水器連接總管的排水管是否加上、下兩道閥門(mén)。水封或排水器是否建立定期檢杳排水、排污等的管理制度和相關(guān)記錄。5煤氣放散管和放散裝置的設(shè)置要求和標(biāo)準(zhǔn)放散管是否安裝在煤氣設(shè)備和管道的最高處及臥式設(shè)備的末端。放散管管口是否高出煤氣管道、設(shè)備、走臺(tái)和屋頂4m，離地面不小于10m。放散管管口是否米取防雨、防堵塞措施。放散管根部是否焊接加強(qiáng)筋，上部用掙繩固定。放散管的閘閥前是否設(shè)取樣管。剩余煤氣放散塔是否高出周?chē)?gòu)筑物。剩余煤氣放散塔的管口距離地面是否不小于30m。剩余煤氣放散是否點(diǎn)燃放散。剩余煤氣放散塔放散時(shí)是否有火焰監(jiān)測(cè)裝置和蒸汽或氮?dú)鉁缁鹪O(shè)施。6泄

8、爆裝置或泄爆閥是否設(shè)置在煤氣發(fā)生爐空氣總管末端。電捕焦油器在鼓風(fēng)機(jī)后，是否設(shè)泄爆裝置。61626364656667686970717273設(shè)置要求電除塵器是否設(shè)有放散管及泄爆裝置。布袋除塵器箱體是否米用泄爆裝置。7人孔及安全檢杳管的設(shè)置要求及標(biāo)準(zhǔn)閘閥后，較低的管段上，膨脹器或蝶閥組附近、設(shè)備的頂部和底部，煤氣設(shè)備和管道需經(jīng)常入內(nèi)檢杳的地方，是否設(shè)人孔。煤氣設(shè)備或單獨(dú)的管段上可根據(jù)需要設(shè)置人孔，人孑b是否不少于兩個(gè)。人孔直徑是否不小于600mm。直徑小于600mm的煤氣管道設(shè)手孔時(shí)，其直徑與管道直徑是否相同。在容易積存沉淀物的管段上部，是否安設(shè)檢杳管。人孔蓋上是否根據(jù)需要安設(shè)吹刷管頭。8架空管道

9、安裝敷設(shè)要求發(fā)生爐煤氣、水煤氣、半水煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣等管道是否沒(méi)有埋地敷設(shè)。煤氣是否沒(méi)有穿過(guò)不使用煤氣的建筑物、辦公室、進(jìn)風(fēng)道、配電室、變電所、碎煤室以及通風(fēng)不良的地點(diǎn)等。煤氣管道在每個(gè)路段和站所內(nèi)是否標(biāo)明介質(zhì)、流向及工藝參數(shù)。橫跨主要道路的煤氣管道，是否標(biāo)識(shí)標(biāo)高標(biāo)識(shí)、設(shè)置防撞護(hù)欄。架空煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端是否不小于300mm，水平焊縫必須位于支座的上方，管道支架是否接地。74煤氣管道是否敷設(shè)在非燃燒體的支柱或棧橋上。75煤氣管道與水管、熱力管、燃油管和不燃?xì)怏w管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時(shí)，其上下敷設(shè)的垂直凈距是否不小于250mm。76與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時(shí)，煤氣管道應(yīng)

10、架設(shè)在上方，對(duì)于容易漏氣、漏油、漏腐蝕性液體的部位如法蘭、閥門(mén)等，是否在煤氣管道上采取保護(hù)措施。大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距是否不低77于6m。78大型企業(yè)煤氣分配主管是否不低于4.5m。79廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時(shí)，煤氣管道如敷設(shè)在電力線路下面，是否在煤氣管道上設(shè)置防護(hù)網(wǎng)及阻止通行的橫向欄桿，交叉處的煤氣管道應(yīng)可靠接地。80通過(guò)廠內(nèi)鐵路調(diào)車(chē)場(chǎng)的煤氣管道是否沒(méi)有管道附屬裝置。煤氣與氧氣平行凈距是否不小于0.5米（焊接結(jié)構(gòu)81且無(wú)閥門(mén)時(shí)不小于0.25米），交叉凈距是否不小于0.25米。82838485868788899091929394959697新建管道計(jì)算壓力等于或大于10

11、5Pa是否進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。新建管道計(jì)算壓力小于105Pa時(shí)，是否進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)泄漏率不得大于1%。9電捕焦油器的安全要求（高爐、發(fā)生爐煤氣）電捕焦油器入口和洗滌塔后是否設(shè)可靠隔斷裝置。電捕焦油器是否設(shè)泄爆裝置，并定期檢杳，有記錄。電捕焦油器是否設(shè)自動(dòng)的連續(xù)式氧含量分析儀。電捕焦油器含氧量大于1%或煤氣壓力是低于50Pa時(shí)，是否設(shè)置有及時(shí)切斷電源裝置。絕緣保溫箱溫度應(yīng)是否不低于煤氣進(jìn)口溫度加25度。電捕焦油器是否設(shè)放散管、蒸汽管。電捕焦油器底部是否設(shè)保溫或加熱裝置。電捕焦油器沉淀管間是否設(shè)帶閥門(mén)的連接管。抽氣機(jī)出口與電捕焦油器之間是否設(shè)避震器。10電除塵器的安全要求（

12、高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣）電除塵器的出、入口處是否設(shè)可靠的隔斷裝置。電除塵器是否設(shè)有煤氣低壓報(bào)警裝置，不得低于51訕電0。電除塵器中水煤氣的含氧量是否設(shè)報(bào)警連鎖（含氧量達(dá)到1%時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的裝置）電除塵是否設(shè)放散管、蒸汽管和泄爆裝置。11布袋除塵布袋除塵器的出入口是否設(shè)有可靠的隔斷裝置。98ER器安9910010110210310410510610712108109110111布袋除塵器的每個(gè)箱體是否設(shè)放散管。布袋除塵器是否設(shè)煤氣高、低溫報(bào)警和低壓報(bào)警裝置。布袋除塵器箱體是否米用泄爆裝置。布袋除塵器向外界卸灰時(shí)，是否有防止煤氣外泄的措施。管理室是否裝設(shè)二次檢測(cè)儀表及調(diào)節(jié)裝置。管理室是否裝有電話。一

13、次儀表室是否設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置。加壓站內(nèi)是否設(shè)有CO報(bào)警裝置。加壓站所是否兩路供電。有人值班的機(jī)械房、加壓站、混合站、抽氣機(jī)房?jī)?nèi)的值班人員是否不少于人。加壓站房?jī)?nèi)主機(jī)之間以及主機(jī)與墻壁之間的凈距是否不小于1.3m。兩條引入混合的煤氣管道的凈距是否不小于800mm。兩條引入混合的煤氣管道的敷設(shè)坡度是否不小于0.5%。引入混合站的兩條混合管道，在引入的起始端是否設(shè)可靠的隔斷裝置。全要求（高爐煤氣）煤氣加壓站區(qū)域安全要求 - 112113114115116117118119120121122123124125126每臺(tái)加壓機(jī)、抽氣機(jī)前后是否設(shè)可靠的隔斷裝置。每臺(tái)設(shè)備、閥門(mén)、放散管和管道支架應(yīng)編號(hào)管理。1

14、3煤氣柜區(qū)域的安全要求氣柜值班室應(yīng)設(shè)有煤氣壓力、流量、氣柜高度、氣柜傾斜度和柜內(nèi)CO檢測(cè)儀表等監(jiān)控儀表。稀油密封柜要有油溝、油位自動(dòng)檢測(cè)儀表，并靈敏可靠，有運(yùn)行記錄。柜區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)專用消防栓，水壓符合要求，并隨時(shí)能投入使用，配備的消防器材齊全有效。煤氣柜出入口管道上是否設(shè)隔斷裝置。煤氣柜出人口管道最低處是否設(shè)排水器。煤氣柜上是否有容積指示裝置。煤氣柜是否設(shè)有自動(dòng)控制裝備（柜位達(dá)到上限時(shí)關(guān)閉煤氣入口閥，并設(shè)有放散設(shè)施；煤氣柜位降到下限時(shí)，自動(dòng)停止向外輸出煤氣或自動(dòng)充壓的裝置）干式煤氣柜是否設(shè)內(nèi)、外部電梯，供檢修及檢杳時(shí)載人用。電梯應(yīng)設(shè)最終位置極限開(kāi)關(guān)、升降異常燈。電梯內(nèi)部是否設(shè)安全開(kāi)關(guān)、安全扣和聯(lián)絡(luò)

15、電話。電梯活塞上部是否有一氧化碳檢測(cè)報(bào)警裝置。人員進(jìn)行電梯活塞上部是否備正壓式空氣呼吸器。干式柜除生產(chǎn)照明外是否設(shè)有事故照明、檢修照明、樓梯及過(guò)道照明、各種檢測(cè)儀表照明以及外部127128129130131132133134升降機(jī)上、下出入口照明。1煤氣調(diào)度室、休息室的管理調(diào)度室、休息室是否為無(wú)爆炸危險(xiǎn)房屋，與有爆炸危險(xiǎn)的房屋分開(kāi)。休息室是否避免建設(shè)在煤氣等有毒氣體環(huán)境介質(zhì)中。其他有專人值守的場(chǎng)所，如果必須建在煤氣區(qū)域，是否設(shè)有不少于2個(gè)對(duì)開(kāi)的安全出口，且裝設(shè)固定式煤氣聲光報(bào)警器。煤氣管道下方是否沒(méi)有設(shè)置操作室、休息室等有人設(shè)施。2煤氣區(qū)域防雷、防靜電管理煤氣區(qū)域內(nèi)的建構(gòu)筑物，是否按建筑物防雷

16、設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057）的規(guī)定設(shè)置避雷針、避雷網(wǎng)、避雷器等防雷設(shè)施。煤氣管道及相關(guān)設(shè)備設(shè)施是否米取消除靜電的措施。煤氣管道及相關(guān)設(shè)備設(shè)施是否每半年檢測(cè)一次，確保防田設(shè)施完好，檢測(cè)報(bào)告是否口查。3煤氣區(qū)域防爆管理在爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境、火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境中危險(xiǎn)區(qū)域劃分、危險(xiǎn)區(qū)域范圍確定、電氣設(shè)備選型是否符合爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058）的要求。煤氣作業(yè)環(huán)境管理135136137138139140四、冶金141煤氣日常142管理廠房的照明，是否符合建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50033）和建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50034）的規(guī)定。有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，是否按其危險(xiǎn)等級(jí)選用相

17、應(yīng)的照明器材。4煤氣作業(yè)環(huán)境CO濃度好和氧氣含量管理是否按照CO含量與工作時(shí)間的要求進(jìn)行作業(yè)（煤氣區(qū)域一氧化碳含量不超過(guò)24ppm時(shí)，可連續(xù)工作;一氧化碳含量不超過(guò)40ppm時(shí)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1小時(shí)；一氧化碳含量不超過(guò)80ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30分鐘；一氧化碳含量不超過(guò)160ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間8應(yīng)超過(guò)15分鐘）在煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)，除檢測(cè)的CO含量外，是否檢測(cè)氧含量不小于19.5%。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)數(shù)據(jù)不滿足規(guī)定要求時(shí)，作業(yè)人員是否使用呼吸器，是否有專人監(jiān)護(hù)。1煤氣單兀配置管理調(diào)度室、煤氣操作室、值班室是否設(shè)有各類煤氣主管壓力，流量和必要的安全報(bào)警裝置。調(diào)度室、煤氣操作室、值班室是否配

18、備與生產(chǎn)煤氣廠（車(chē)間）煤氣防護(hù)站和主要用戶的直通電話。凡開(kāi)、閉時(shí)冒出煤氣的隔斷裝置盲板、眼睛閥或扇型閥及敞開(kāi)式插板閥等，是否未安裝在廠房?jī)?nèi)或通風(fēng)不良之處，離明火設(shè)備距離是否不少于40米。- - -143144145146147148149150151是否有置換、吹掃、加壓需要的設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)置可拆卸式的蒸氣或氮?dú)饨宇^。煤氣吹掃裝置使用后是否將接頭與煤氣設(shè)施斷開(kāi)，或堵盲板。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)或快速移動(dòng)部分，是否設(shè)有結(jié)構(gòu)可靠的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿或防護(hù)擋板。在易發(fā)生爆炸的煤氣設(shè)備部位應(yīng)安裝泄爆裝置，其應(yīng)保持嚴(yán)密，泄爆口不應(yīng)正對(duì)建筑物的門(mén)窗。站所和氣柜在醒目位置處是否設(shè)風(fēng)險(xiǎn)告知牌、危險(xiǎn)化學(xué)品告知牌和職業(yè)

19、健康告知牌、安全警示牌、平面布置圖。氣柜區(qū)域和加壓機(jī)域內(nèi)照明、電氣、電機(jī)是否使用防爆型設(shè)施。氣柜周?chē)劳ǖ朗欠駮惩o(wú)阻，柜區(qū)內(nèi)是否設(shè)置兩個(gè)以上安全疏散通道。氣柜區(qū)域和加壓機(jī)域內(nèi)照明、電氣、電機(jī)是否使用防爆型設(shè)施。在有較大危險(xiǎn)因素的作業(yè)場(chǎng)所或有關(guān)設(shè)備上，是否設(shè)置符合安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則（GB2894）和安全色（GB2893）規(guī)定的安全警示標(biāo)志和安全色。- - -152153154155156157158159160161162高爐和焦?fàn)t廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相距是否在1000m以上。站所內(nèi)是否設(shè)有消防設(shè)備。對(duì)變更的煤氣設(shè)施是否進(jìn)行審批和驗(yàn)收管理，變更過(guò)程及變更后所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)和隱患是否進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)

20、估和控制。煤氣管道波紋膨脹器拉桿螺栓應(yīng)齊全，內(nèi)側(cè)螺栓應(yīng)松開(kāi)運(yùn)行。2煤氣的制度管理是否建立煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度。是否建立有關(guān)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的安全管理制度。對(duì)外來(lái)參觀、學(xué)習(xí)、相關(guān)方等人員是否進(jìn)行有關(guān)安全規(guī)定、可能接觸到的危害及應(yīng)急知識(shí)等內(nèi)容的安全教育和告知，是否由專人帶領(lǐng)。是否有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備、支架及附屬裝置的編號(hào)。是否建立煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度，并建立相關(guān)記錄。是否建立煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的記錄檔案管理制度，并建立相關(guān)記錄。是否建立煤氣設(shè)施的日常檢杳制度，并建立相關(guān)記錄。- - -163164165166是否每年組織專兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍和人員進(jìn)行訓(xùn)

21、練、演練。是否應(yīng)建立煤氣危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理制度，明確責(zé)任部門(mén)、人員、相關(guān)資質(zhì)、許可范圍、審批程序、許可簽發(fā)人員等，并建立相關(guān)記錄。煤氣管道是否每年對(duì)管壁進(jìn)行測(cè)厚并記錄。煤氣管道支架是否編號(hào)管理，標(biāo)高是否每年檢查并記錄。167168169管道外壁每隔四至五年應(yīng)重新防腐處理，并建立臺(tái)賬。煤氣管道是否采取消除靜電和防雷措施，有無(wú)檢測(cè)報(bào)告。是否指定專人負(fù)責(zé)保管、定期校驗(yàn)和維護(hù)各種防護(hù)用具，確保其處于正常狀態(tài)。170171其他172檢查結(jié)論及建議檢查人員簽字被檢查單位主要負(fù)責(zé)人（簽字）聯(lián)系電話復(fù)查情況復(fù)查人復(fù)查日期附件2冶金企業(yè)高溫熔融金屬安全現(xiàn)場(chǎng)檢查指南被檢查單位：檢查日期：序號(hào)00類目結(jié)杳果檢備注是

22、否n否是nnnn確nnn11負(fù)人專和_J立口管主丄40資檔罐否是錄記測(cè)監(jiān)否是靈記旬否是熔-靈記預(yù)援救急應(yīng)位訂制否是n屬金i_口用實(shí)過(guò)經(jīng)崗上訓(xùn)培匕匕厶冃技過(guò)經(jīng)否是員人包砌nnn培育教全安I2和訓(xùn)培全安亍曲年每否是員人業(yè)作種特訓(xùn)8錄UO帳臺(tái)員人業(yè)n的合有否是nnn0及夕體罐否是件附及夕體罐10Uuuu111213141516171819對(duì)罐體主要部位如耳軸、殼體焊縫是否按要求每年進(jìn)行探傷檢測(cè)，是否有探傷檢測(cè)報(bào)告。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開(kāi)裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10%、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過(guò)規(guī)定，是否已經(jīng)報(bào)修或報(bào)廢。高溫熔融金屬罐臥放地坪時(shí)，是否放在專用的罐體支座上，熱修包是否設(shè)作業(yè)防護(hù)

23、屏。4罐體耐材驗(yàn)收砌筑對(duì)耐材質(zhì)量是否進(jìn)仃了檢杳檢測(cè)。耐火材料的砌筑、烘烤及驗(yàn)收有無(wú)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。永久層砌筑是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)仃砌筑/對(duì)罐體透氣孔進(jìn)行清理，查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及砌筑流程卡。永久層打結(jié)完烘烤時(shí)間是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行烘烤，并由專人檢杳確認(rèn)。工作層、水口座磚等砌筑、安裝是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，有專人檢杳確認(rèn)。是否對(duì)鋼包、鐵包、中間包等砌筑過(guò)程進(jìn)行確認(rèn)，建立跟蹤流程卡。 - -20212223242526272829303132二、通5罐體工作層烘烤及運(yùn)行使用工作層烘烤時(shí)間和溫度是否滿足規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。配包過(guò)程中是否對(duì)罐體及工作層表面進(jìn)行檢杳確認(rèn)。罐體在使用過(guò)程中，是否有相關(guān)記錄中如實(shí)記錄鋼種、包齡、透氣磚壽命等相關(guān)運(yùn)仃記

24、錄。鋼包、鐵水罐、中間包等使用后，是否進(jìn)行檢杳。渣罐使用前是否進(jìn)行檢杳、烘烤并確保干燥。熱備用的爐罐包是否烘烤到相應(yīng)的溫度。6烘烤器烘烤器是否裝設(shè)介質(zhì)參數(shù)檢測(cè)儀表。烘烤器是否裝設(shè)熄火檢測(cè)儀器。采用煤氣做燃料是否設(shè)置低壓報(bào)警與自動(dòng)快速切斷閥。是否設(shè)置煤氣吹掃裝置。采用氧氣助燃時(shí)，氧氣在燃燒器出口刖不與燃料混合。是否做到在操作控制上確保先點(diǎn)火后供氧。1人員的管理是否對(duì)從事高溫熔融金屬吊運(yùn)作業(yè)的崗- - -用要求位操作人員進(jìn)行專門(mén)的安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格上崗。333435363738394041424344吊運(yùn)鐵水、鋼水或液渣等高溫液態(tài)金屬的起重吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的罐或接觸高溫熔融金屬作

25、業(yè)的人員是否經(jīng)過(guò)體檢，無(wú)妨礙本工種作業(yè)的病癥。是否經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育和本工種的教育。是否了解本工種作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。是否了解本工種作業(yè)的應(yīng)急處置方案。應(yīng)使用帶有固定龍門(mén)鉤的冶金鑄造起重機(jī)。冶金鑄造起重機(jī)是否每年定期檢測(cè)一次。冶金鑄造起重機(jī)是否實(shí)行廠、車(chē)間、班組三級(jí)點(diǎn)檢。冶金鑄造起重機(jī)的操作人員是否具有工作經(jīng)驗(yàn)豐富的起重工操作。吊運(yùn)高溫熔融金屬的起重機(jī)司機(jī)操作室和主梁是否設(shè)置有效的隔熱層。起重機(jī)械的大修改造和重要維修的技術(shù)檔案是否齊全。起重吊運(yùn)是否有專人指揮。吊運(yùn)鋼包是否檢查確認(rèn)掛鉤、脫鉤可靠，方可通知司機(jī)起吊。45464748495051525354紅熱電極操作吊運(yùn)裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應(yīng)與鄰近設(shè)

26、備或建、構(gòu)筑物是否保持大于1.5m的凈空距離。龍門(mén)鉤掛重鐵水罐時(shí)是否有專人對(duì)兩邊進(jìn)行檢杳確認(rèn)的。吊起的鐵水罐在等待往轉(zhuǎn)爐兌鐵水期間，是否做到不提前掛上傾翻鐵水罐的小鉤。4外部運(yùn)輸夕陪B運(yùn)輸使用鐵路線運(yùn)輸?shù)?，盡頭鐵路線末端，是否設(shè)車(chē)擋與車(chē)擋指示器。鐵水運(yùn)輸是否使用專線，不應(yīng)與其他交通工具混行。鐵水運(yùn)輸混行是否制定嚴(yán)格安全措施方案。廠外公路鐵水運(yùn)輸?shù)陌踩胧┓桨甘欠駡?bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)備案。平交道口是否符合工業(yè)企業(yè)鐵路道口安全標(biāo)準(zhǔn)（GB6389）的規(guī)定。進(jìn)出煉鋼生產(chǎn)廠房的鐵路出入口或道口是否按規(guī)定設(shè)置報(bào)警裝置。在煤氣附近的操作室或有人員作業(yè)的場(chǎng)所是否安裝煤氣報(bào)警器（安裝高度1.0-2.0米之間）。555

27、657585960616263在煤氣釋放點(diǎn)（閥門(mén)、水封等）附近是否安裝煤氣報(bào)警器（高度在1米左右）。鐵路線室內(nèi)車(chē)擋后6m、露天車(chē)擋后15m范圍內(nèi)，是否設(shè)置建筑物與設(shè)備。采用抱罐汽車(chē)運(yùn)輸液體渣罐時(shí)，罐內(nèi)液渣與罐沿是否保持安全距離。抱罐汽車(chē)司機(jī)室的頂部與背面是否加設(shè)防護(hù)裝置。夕陪B運(yùn)輸使用柴油車(chē)運(yùn)輸?shù)?，載運(yùn)熾熱物體是否使用專用的柴油車(chē)，其油箱應(yīng)采取隔熱措施。錠坯車(chē)、鐵水罐車(chē)、鋼水罐車(chē)、渣罐車(chē)或運(yùn)渣車(chē)、廢鋼料籃車(chē)及其他料車(chē)是否有無(wú)關(guān)人員乘坐。煤氣或氧氣管道、電纜通廊、管架等下方是否有停留運(yùn)輸熾熱物體的車(chē)輛。鐵路運(yùn)輸重罐車(chē)的行駛速度，是否大于10km/h；在高爐下行駛或倒罐時(shí)，是否大于5km/ho高爐

28、爐下、鐵水倒罐坑、道口等行走液體金屬的鐵路線是否進(jìn)行不定期清理，保持鐵路上無(wú)雜物。64鐵水鋼水運(yùn)輸線上是否設(shè)置了緊急?？?5避難線。熔融金屬吊運(yùn)和生產(chǎn)區(qū)域是否未設(shè)置會(huì)66議室、員工休息室等。是否設(shè)置安全通道，設(shè)置警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入熔融金屬吊運(yùn)和生產(chǎn)區(qū)域。鐵水倒罐坑和鐵水接受坑內(nèi)是否保持干676869熔融金屬運(yùn)行生產(chǎn)區(qū)域燥。正常生產(chǎn)和吊運(yùn)時(shí)鐵水倒罐坑和鐵水接受坑內(nèi)是否有人。易受高溫輻射、液渣噴濺危害的建，構(gòu)筑物，是否有防護(hù)措施。70易受鋼水與液渣噴濺的平臺(tái)工作面，是否采用鑄鐵板或鋼板貼面混凝土塊（耐火材料）鋪設(shè)。71運(yùn)載鐵水罐、渣罐等高溫物品的過(guò)跨車(chē)運(yùn)載物的外表面距樓板和廠房（平臺(tái)）柱的

29、外表面的距離是否不小于0.8米，且樓板和柱應(yīng)有絕熱保護(hù)。煉鋼爐、鋼水與液渣運(yùn)輸線、鋼水吊運(yùn)通72道與澆注區(qū)及其附近的地表與地下曰K/疋口未設(shè)置水管（專用滲水管除外）、電纜等管737475767778798081828384線。所有與鋼水、鐵水、液渣接觸的罐、槽、工具及其作業(yè)區(qū)域，是否有冰雪、積水，或堆放潮濕物品和其他易燃、易爆物品。廢鋼配料間應(yīng)部分是否有房屋遮蓋，以供雨、雪大配料。熔融金屬作業(yè)和通行地坪是否保持干燥，無(wú)有水或潮濕物品。熔融金屬生產(chǎn)時(shí)是否有防噴濺措施的。6煉鋼煉鐵生產(chǎn)是一級(jí)電力負(fù)荷供電應(yīng)是否有兩路獨(dú)立的高壓電源。當(dāng)一路電源發(fā)生故障或檢修時(shí)，另一路電源是否能保證車(chē)間正常生產(chǎn)的用電負(fù)

30、荷。供電與電氣設(shè)備使用的電纜不應(yīng)架設(shè)在熱力與燃?xì)夤艿郎?，是否遠(yuǎn)離高溫、火源與液渣噴濺區(qū)。電纜必須通過(guò)或鄰近這些區(qū)域時(shí)，是否采取可靠的防護(hù)措施。7煉鋼、煉鐵供水供水系統(tǒng)是否設(shè)兩路獨(dú)立電源供電。供水泵是否設(shè)置備用水泵。高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐等是否有事故供水設(shè)施。供水量是否滿足生產(chǎn)的需要。85渣罐使用前是否進(jìn)行檢杳。86罐內(nèi)是否有無(wú)水、積雪或其他潮濕物料。878爐渣處理倒渣或渣罐地坑內(nèi)是否保持干燥無(wú)積水。88采用鋼渣水淬工藝，發(fā)現(xiàn)沖渣水量小于規(guī)定值時(shí)，是否停止水淬，以防爆炸。89鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水凝蓋處理罐口結(jié)殼及翻渣后罐內(nèi)結(jié)殼，是否使用打渣殼機(jī)和撞罐機(jī)處理。909鐵水罐、鋼水罐內(nèi)的鐵水、鋼水有

31、凝蓋時(shí)，是否禁止用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋或人工使用管狀物撞擊凝蓋。911高爐內(nèi)襯耐火材料、填料、泥漿等高爐內(nèi)襯耐火材料、填料、泥漿等是否符合設(shè)計(jì)要求。92三、高2爐基測(cè)溫?zé)犭娕紤?yīng)對(duì)整個(gè)爐底進(jìn)行自動(dòng)、連續(xù)測(cè)溫，其結(jié)果是否正確顯示于中控室（值班室）。93爐區(qū)域通風(fēng)冷卻的采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻爐底時(shí)，爐基溫度是否3不高于250C。94爐基應(yīng)有備用鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否顯示于高爐中控室。954水冷卻爐基采用水冷卻爐底時(shí)，爐基溫度是否不高于200C。-24- - -969798991001011021031041051065高爐出鐵廠平臺(tái)應(yīng)保持干燥出鐵場(chǎng)平臺(tái)是否有防止屋面漏水和天窗飄雨的措施。天棚頂有清

32、灰裝置時(shí)，天棚頂?shù)钠露瓤蔀?/12；無(wú)清灰裝置時(shí)，其傾斜角是否小于45C。6渣、鐵溝渣、鐵溝是否有鋼蓋板或供橫跨用的活動(dòng)小橋。撇渣器上是否設(shè)防護(hù)罩。渣口正刖方是否設(shè)擋渣墻。渣口和渣鐵罐上面，是否設(shè)防雨棚和排煙罩。7水沖渣安全要求水沖渣是否有備用電源和備用水泵。沖渣噴口的水壓，是否不低于0.25MPa?？拷鼱t臺(tái)的水渣溝，其流嘴刖是否有活動(dòng)護(hù)欄，或凈空尺寸不大于200mm的活動(dòng)欄網(wǎng)。水沖渣發(fā)生故障時(shí)，是否有改向渣罐放渣或向干渣坑放渣的備用設(shè)施。8轉(zhuǎn)鼓渣過(guò)濾系統(tǒng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其粒化水量、吹掃空氣量、清掃水量、?；鞯淖罡咚疁丶霸髁?，是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值。1071081091101111121131

33、14115116117118系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，事故水位是否正常。是否有嚴(yán)防液態(tài)渣進(jìn)入粒化系統(tǒng)。采用輪法沖渣工藝時(shí)，是否在?；喐浇O(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。9傾翻渣罐渣罐傾翻裝置應(yīng)能自鎖，傾翻渣罐的傾翻角度是否小于116。（絲桿剩5-6扣）。翻罐供電，是否采用隱蔽插頭的軟電纜，并在離罐30m以外操作開(kāi)關(guān)。10鑄鐵機(jī)鑄鐵車(chē)間的鐵罐道兩側(cè)，是否設(shè)帶欄桿的人行道，行人應(yīng)在線界以外行走。鑄鐵機(jī)主廠房是否有排氣天窗，小型鑄鐵機(jī)車(chē)間至少應(yīng)有防雨棚。鑄鐵機(jī)廠房的主要操作室及工作間，是否有通風(fēng)除塵設(shè)施。鑄鐵機(jī)操作室，是否能清楚地觀察到翻罐、鐵水溜槽及前半部鑄模的工作情況。操作室窗戶是否采用耐熱玻璃，并設(shè)有兩個(gè)方向相對(duì)、通往安全

34、地點(diǎn)的出入口鑄鐵機(jī)工作臺(tái)是否采用耐火磚砌筑，寬度應(yīng)大于5m。鑄鐵機(jī)下不應(yīng)通仃，需要通仃時(shí)，是否設(shè)置專用的安全通道。119120121122123124125126127鑄鐵機(jī)地坑內(nèi)是否無(wú)積水。鑄鐵機(jī)鏈帶下面（有人出入的地方），是否設(shè)置防護(hù)格網(wǎng)，以防止沒(méi)脫模的鐵塊突然下落傷人。翻罐提升機(jī)和移動(dòng)小車(chē)，是否有電動(dòng)極限控制裝置。鐵水溜槽坡度是否為3%左右。鑄鐵時(shí)鐵水流是否均勻，爐刖鑄鐵是否使用鐵口緩沖包，緩沖包在出鐵前是否烘干。鑄模內(nèi)是否無(wú)水，模耳磨損是否不應(yīng)大于5%,是否不使用開(kāi)裂及內(nèi)表面有缺陷的鑄模。鐵水罐對(duì)位、復(fù)位是否準(zhǔn)確，防止偏位和移位。11高爐操作高爐爐頂壓力不斷增高又無(wú)法控制時(shí)，是否按照制

35、定的預(yù)案，及時(shí)減風(fēng)，并打開(kāi)爐頂放散閥，找出原因，排除故障，方可恢復(fù)工作。開(kāi)、停爐及計(jì)劃?rùn)z修期間，是否有煤氣專業(yè)防護(hù)人員監(jiān)護(hù)。128129130131132133134135136137負(fù)責(zé)指揮開(kāi)、停爐，是否制定開(kāi)停爐方案和安全技術(shù)措施，并組成以生產(chǎn)廠長(zhǎng)或總工程師為首的領(lǐng)導(dǎo)小組。高爐突然斷風(fēng)，是否按緊急休風(fēng)程序休風(fēng)，同時(shí)出凈爐內(nèi)的渣和鐵。高爐生產(chǎn)系統(tǒng)（包括鼓風(fēng)機(jī)）突然停電時(shí)，是否按緊急休風(fēng)程序處理。人員進(jìn)入高爐爐缸作業(yè)前，是否拆除所有直吹管，有效切斷煤氣、氧氣、氮?dú)獾任ｋU(xiǎn)氣源，并認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)、檢測(cè)和通風(fēng)措施，是否鎖死爐頂布料等相關(guān)裝置。爐皮開(kāi)裂的護(hù)爐方案，是否制定有保護(hù)人員和設(shè)備安全的安全措施。

36、12出渣、出鐵非電氣信號(hào)倒罐的，是否建立渣、鐵罐使用牌制度。出鐵、出渣以前，是否做好準(zhǔn)備工作，并發(fā)出出鐵、出渣或停止的聲響信號(hào)。無(wú)渣、鐵罐使用牌，不應(yīng)倒罐，高爐不應(yīng)出鐵、出渣。水沖渣的高爐，在出鐵前是否先開(kāi)動(dòng)沖渣水泵（或打開(kāi)沖渣水閥門(mén)）。13渣、鐵口維維護(hù)鐵口和渣口作業(yè)刖，是否先點(diǎn)燃煤138139140141142143144四、煉145鋼區(qū)域146護(hù)氣，防止中毒。14擺動(dòng)溜嘴的操作擺動(dòng)溜嘴往兩邊受鐵罐受鐵時(shí)，擺動(dòng)角度是否保證鐵水流入鐵水罐口的中心。接班時(shí)是否認(rèn)真檢杳開(kāi)關(guān)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電機(jī)、減速機(jī)、溜嘴工作層等，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。停電時(shí)是否按規(guī)定操作擺動(dòng)溜嘴。15轉(zhuǎn)鼓渣過(guò)濾系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓渣過(guò)濾

37、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)刖的檢杳是否做到：設(shè)備無(wú)異常，?；^無(wú)堵塞，接受槽格柵無(wú)渣塊，高低溝、渣閘正常，熱水槽無(wú)積渣，地坑無(wú)積水，管道閥門(mén)無(wú)泄漏，膠帶運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)偏離，事故水位正常。正常生產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否實(shí)行自動(dòng)控制。轉(zhuǎn)鼓渣過(guò)濾系統(tǒng)各種聯(lián)鎖、保護(hù)裝置的調(diào)整，是否經(jīng)主管部門(mén)同意，并報(bào)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)；調(diào)整應(yīng)記錄存檔。1加廢鋼、兌鐵水是否有專人（穿好黃馬甲、帶好對(duì)講機(jī)、手勢(shì)準(zhǔn)確明了）負(fù)責(zé)加廢鋼、兌鐵水兌鐵水時(shí)120度扇形內(nèi)是否禁止有人。主控室防爆門(mén)在兌鐵水、加補(bǔ)爐料刖是否147148149150151152153154155156關(guān)閉。兌鐵水前是否確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)稀渣，嚴(yán)禁留稀渣兌鐵水。2倒?fàn)t、出鋼轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)設(shè)備是否

38、設(shè)有可靠的事故斷電緊急開(kāi)關(guān)；氧槍、副槍驅(qū)動(dòng)，設(shè)有事故電源（直流驅(qū)動(dòng)采用畜電池，交流驅(qū)動(dòng)采用UPS電源）。倒?fàn)t開(kāi)始和過(guò)程中，是否做到不長(zhǎng)時(shí)間正對(duì)爐口站立、操作。補(bǔ)爐第爐出鋼，是否嚴(yán)禁正對(duì)爐口站立、操作。3轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐的爐下區(qū)域爐下漏鋼坑是否按防水要求設(shè)計(jì)施工，有防積水的措施。爐下鋼水罐車(chē)、渣罐車(chē)運(yùn)行區(qū)域，地面是否保持干燥。爐區(qū)、連鑄區(qū)域廠房的屋面是否有防漏雨設(shè)施、下水道是否保持暢通。爐下熱潑渣區(qū)地坪應(yīng)防止積水，周?chē)欠裨O(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu)。4轉(zhuǎn)爐和電爐主控室及各操作室的布大噴事故可能威脅轉(zhuǎn)爐和電爐主控室是否采取必要的安全防護(hù)措施。連鑄主控室是否不正對(duì)中間罐。- - 15715815916016116

39、2163164165166167168置轉(zhuǎn)爐爐旁操作室是否采取隔熱防噴濺措施。電爐爐后出鋼操作室，是否不正對(duì)出鋼方向開(kāi)門(mén)，其窗戶應(yīng)采取防噴濺措施。5入爐物料的保存和分揀要求具有爆炸和自燃危險(xiǎn)的物料，如CaC2粉劑、鎂粉、煤粉、直接還原鐵（DRI）等是否貯存于密閉貯倉(cāng)內(nèi)，必要時(shí)用氮?dú)獗Ｗo(hù)。入爐物料是否保持干燥。入爐廢鋼是否有揀選措施，入爐廢鋼內(nèi)嚴(yán)禁夾帶有密封、易爆物。地下料倉(cāng)、高位料倉(cāng)的受料口，是否設(shè)置格柵板并按照受限空間管控。6連鑄大包回轉(zhuǎn)臺(tái)是否配置安全制動(dòng)與停電事故驅(qū)動(dòng)裝置。連鑄澆注區(qū)是否設(shè)置事故鋼水包。連鑄澆注區(qū)是否設(shè)置溢流槽。連鑄澆注區(qū)是否中間溢流罐。連鑄澆注之刖，是否檢杳各介質(zhì)參數(shù)符合要求。疋否確認(rèn)結(jié)日日器無(wú)漏水、滲水、冷卻水滿- - -169170171172173174175176足工藝要求，事故槽內(nèi)不允許有水或潮濕物。是否禁止