中孔泄洪洞出口段開(kāi)挖與支護(hù)工程施工方案

1、.：.； 中孔泄洪洞出口段土石方開(kāi)挖及支護(hù)專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案 方案編號(hào)：2021005號(hào) 編制人： 審核人： 審批人： 中國(guó)葛洲壩集團(tuán)第五工程 中孔泄洪洞出口段土石方開(kāi)挖及支護(hù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 I 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc20694 1 工程概述 1 工程概述1.1 工程工程概述中孔泄洪洞出口段開(kāi)挖部位主要有泄槽段、調(diào)流鼻坎、陡坡段、水墊塘段、護(hù)坦段、鋼筋石拋石段。主要工程量主要包括：出口段土方開(kāi)挖和出口石方明挖，開(kāi)挖工程量有土方明挖156萬(wàn)m3，石方明挖145萬(wàn)m3。中孔泄洪洞出口支護(hù)工程類(lèi)型主要包括：隨機(jī)或系統(tǒng)錨桿支護(hù)、掛網(wǎng)鋼筋、放射混凝土支護(hù)工程。支護(hù)

2、工程錨桿約為24563根水泥砂漿錨桿，錨桿長(zhǎng)4.5m和12m。放射混凝土有4575m3，掛網(wǎng)鋼筋186T。1.2 工程地質(zhì)出口泄槽及斜坡段0+4390+609m：樁號(hào)0+447m之前段基巖裸露；后段覆蓋厚度2842m的含碎石低液限粉土和階地砂卵礫石層，基巖為灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r夾薄層狀灰?guī)r、砂巖和頁(yè)巖，順層構(gòu)造面較發(fā)育，巖層走向與明渠近直交。該段挖深3474m，根底主要處于弱風(fēng)化巖體內(nèi)；水墊塘段0+6090+758.7m：上部覆蓋厚度838m的風(fēng)積含碎石低液限粉土和砂卵礫石層，底部基巖為灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r夾薄層狀灰?guī)r、砂巖和頁(yè)巖互層，順層構(gòu)造面較發(fā)育。水墊塘挖深3971m，根底位于微風(fēng)化巖體內(nèi)；護(hù)坦

3、段0+758.70+872m：開(kāi)挖深度228m，根底處于弱風(fēng)化巖體及砂礫石層內(nèi)，抗沖蝕才干較差，須采取防護(hù)措施。1.3 開(kāi)挖與支護(hù)任務(wù)內(nèi)容開(kāi)挖任務(wù)包括：預(yù)備任務(wù)、地形復(fù)測(cè)、放樣、土石方開(kāi)挖、鉆爆前場(chǎng)地清理、鉆孔爆破、發(fā)掘運(yùn)輸、邊坡觀測(cè)、完工驗(yàn)收前等任務(wù)。支護(hù)任務(wù)主要分布在邊坡、水墊塘兩側(cè)邊坡，任務(wù)內(nèi)容包括，腳手架的搭設(shè)、鉆孔、錨桿制造與安裝、掛網(wǎng)鋼筋制安、放射混凝土施工等任務(wù)1.4 土石方明挖、支護(hù)本卷須知1.4.1 土石方明挖本卷須知 1. 施工道路布置開(kāi)挖邊坡上部施工場(chǎng)地較小，高差大，進(jìn)入臺(tái)階任務(wù)面前的施工道路布置難度大；對(duì)于無(wú)條件建筑汽車(chē)運(yùn)輸?shù)缆返牟课?，只建筑供鉆機(jī)、推土機(jī)、反鏟進(jìn)入任務(wù)

4、面施工的道路。待有修路條件后建筑供汽車(chē)運(yùn)輸?shù)臅簳r(shí)施工道路，施工道路的路面情況及寬度必需滿(mǎn)足最大運(yùn)輸量。2.高邊坡開(kāi)挖中孔泄洪洞出口位于壩址區(qū)左岸岸坡上，坡度較陡，出口段開(kāi)挖斷面較大，開(kāi)挖后的開(kāi)挖邊坡較陡，存在高邊坡的要挾。1.4.2 中洞泄洪洞出口邊坡支護(hù)施工特點(diǎn)：1、施工區(qū)山高坡陡，道路布置困難，支護(hù)工程施工交通及機(jī)械和資料運(yùn)輸?shù)葮O為不便。2、支護(hù)任務(wù)面多，工程量大，施任務(wù)業(yè)面狹窄，支護(hù)工序間存在交叉作業(yè)景象。開(kāi)挖坡面需求及時(shí)跟進(jìn)支護(hù)，時(shí)間要求緊迫。 3、支護(hù)施工屬高空作業(yè)、交叉施任務(wù)業(yè)、等特點(diǎn)。平安施工尤為突出，必需加強(qiáng)平安防護(hù)任務(wù)，確保各項(xiàng)工程平安有序的順利進(jìn)展。2 施工布置2.1 施工

5、道路布置中孔泄洪洞出口土石方開(kāi)挖、支護(hù)施工道路布置1、根據(jù)出口段地形情況，工程布置方式，施工道路經(jīng)過(guò)現(xiàn)已修通的12道路，在修筑12#-1路到達(dá)中孔泄洪洞出口洞臉上方開(kāi)場(chǎng)洞臉高邊坡開(kāi)挖，隨開(kāi)挖高程下降，施工道路依次下降，后期修筑12#-2、12#-3、12#-4暫時(shí)施工道路，滿(mǎn)足后期土石方開(kāi)挖及邊坡支護(hù)的需求。2、水墊塘段施工道路，從泄洪洞護(hù)坦段旁山體開(kāi)挖建筑暫時(shí)施工道路進(jìn)入，施工道路寬度、坡度須滿(mǎn)足施工道路運(yùn)輸要求。2.2 施工風(fēng)、水、電、布置2.2.1 施工供風(fēng)石方明挖鉆孔、錨桿鉆孔及放射混凝土用風(fēng)采用電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)，利用軟管將高壓風(fēng)保送至各轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)用。2.2.2 施工供用電布置1、施工供電中

6、洞出口段，石方開(kāi)挖總量為146萬(wàn)m3,2021年石方開(kāi)挖量為49萬(wàn)m3，工期2個(gè)月，每月開(kāi)挖工程量為24.5萬(wàn)m3，施工強(qiáng)度大，根據(jù)施工開(kāi)挖強(qiáng)度要求計(jì)算，架設(shè)2630kva變壓器，可滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工用電需求。邊坡支護(hù)供電也從改動(dòng)壓器接入各施工機(jī)械，滿(mǎn)足施工供電的要求2、施工照明用電采用太陽(yáng)燈處理開(kāi)挖任務(wù)面照明，足部地方采用碘鎢燈照明。2.2.3 供排水布置1、施工供水施工現(xiàn)場(chǎng)鉆孔用水采用高揚(yáng)程的離心式水泵在河道內(nèi)抽水至施工現(xiàn)場(chǎng)安放的水罐中，管道采用110mm鐵管架設(shè)，抽至水箱內(nèi)，各施工面用水從水箱抽取。施工道路灑水車(chē)配水在河道旁架設(shè)水泵抽水至水車(chē)中，滿(mǎn)足道路灑水用水的需求。2、施工排水1邊坡及道路

7、排水根據(jù)阿爾塔什水利樞紐氣候條件，工程區(qū)域降雨量少，在進(jìn)展邊坡開(kāi)挖及支護(hù)時(shí)，沿坡腳處利用發(fā)掘機(jī)修筑暫時(shí)排水溝，排水溝修至施工區(qū)以外；施工道路的排水溝，設(shè)于靠山側(cè)路旁，排水溝的縱坡與道路縱坡一樣。2隧洞出口基坑開(kāi)挖抽排水出口水墊塘段由開(kāi)挖段面大，處于地下水位以下，因此排水量大，所以設(shè)置5臺(tái)水泵，采用50WQ15-30-3型電動(dòng)潛水排污泵進(jìn)展抽排，揚(yáng)程H20m，抽水才干Q=50m3/h。必要時(shí)，詳細(xì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐需求增設(shè)。2.3 棄渣場(chǎng)2.3.1 渣場(chǎng)的設(shè)置中孔泄洪洞出口段開(kāi)挖土石方的碴場(chǎng)，布置在4#渣場(chǎng)，距壩址下游約3.5km右岸階地上。利用料堆放場(chǎng)為1#利用場(chǎng)，距壩址上游約3.0km左岸階地上。

8、2.3.2 渣場(chǎng)的卸料渣場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人指揮管理。土料和石料按分區(qū)進(jìn)展卸料。渣場(chǎng)的卸料，用進(jìn)占法進(jìn)料卸料，對(duì)1#和4#渣場(chǎng)，從起步進(jìn)料位置起，按一定坡度約為i4%用推土機(jī)推料逐漸抬高進(jìn)料。在1#和4#渣場(chǎng)，石渣的卸料進(jìn)占，靠河邊位置填較大粒徑石渣，以維護(hù)渣料不被河水沖走。渣場(chǎng)對(duì)河道占用寬度，以滿(mǎn)足汛期不影響河道平安渡汛為準(zhǔn)，詳細(xì)按現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人確實(shí)定范圍實(shí)施。3 施工工藝流程3.1 土石方明挖工程施工工藝流程土石方明挖及土方回填施工工藝流程見(jiàn)圖3-1。 土石方明挖 地形復(fù)測(cè)、丈量放線(xiàn) 暫時(shí)施工道路修整 自上而下分層開(kāi)挖 邊坡修整及支護(hù) 建基面開(kāi)挖 建基面清理及地質(zhì)編錄 開(kāi)挖后建基面丈量驗(yàn)收?qǐng)D3-1土石方明

9、挖施工工藝流程3.2 支護(hù)工程施工工藝要求流程施工工藝流程，詳見(jiàn)圖3-2巖面清理施工平臺(tái)搭設(shè)丈量放樣設(shè)備就位鉆 孔錨桿驗(yàn)收原材進(jìn)場(chǎng)原材檢驗(yàn)錨桿灌漿、安裝排水孔制安放射混凝土養(yǎng)護(hù)放射作業(yè)埋設(shè)噴層厚標(biāo)放射混凝土檢查驗(yàn)收混合料制造運(yùn)輸下一施工循環(huán)3-2 支護(hù)施工工藝流程圖4 施工丈量4.1 丈量控制系統(tǒng)本工程面積大，工期緊，地形復(fù)雜、地勢(shì)險(xiǎn)峻，丈量難度較大。擬以業(yè)主提交的丈量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為根底，建立閉合導(dǎo)線(xiàn)控制網(wǎng)，再根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)設(shè)各個(gè)細(xì)部。開(kāi)工前丈量預(yù)備任務(wù)包括:檢查和復(fù)核丈量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)、建立控制網(wǎng)、復(fù)測(cè)原地形、施工放樣。施工丈量的精度按(GB50026-93)執(zhí)行。4.2 土石方

10、施工丈量 4.2.1根據(jù)己建立的平面和高程控制系統(tǒng)，放出邊境樁，并在各邊境設(shè)置橫向及縱向控制樁，每1OOm設(shè)置一個(gè)，控制樁用混凝土澆筑，埋深在地面以下20cm，以控制邊境以及控制高程。 4.2.2根據(jù)施工圖給出的開(kāi)挖變線(xiàn)輪廓，利用全站儀來(lái)實(shí)施施工放樣，測(cè)出地面高程和設(shè)計(jì)高程，將每一個(gè)斷面的開(kāi)挖深度用紅鉛筆寫(xiě)木樁上(側(cè)面)。 在開(kāi)挖過(guò)程中，利用全站儀進(jìn)展校核丈量控制。4.2.3石方開(kāi)挖時(shí)，每爆破一層，對(duì)該層高程及時(shí)丈量，嚴(yán)厲控制爆破開(kāi)挖的高程，既不超深又必需到達(dá)設(shè)計(jì)開(kāi)挖標(biāo)高。施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)展維護(hù)，并經(jīng)常進(jìn)展復(fù)測(cè)，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。5 施工工藝及施工方案5.1 土石方開(kāi)挖工程5.1.1 土方

11、開(kāi)挖5.1.1.1 土方開(kāi)挖施工方法1.分層開(kāi)挖中孔出口段土方開(kāi)挖的部位，主要集中在1#2#表孔溢洪洞、中孔泄洪洞出口泄槽及斜坡段和水墊塘段和護(hù)坦段。出口泄槽及斜坡段覆蓋層厚度2842m，含碎石低液限粉土和階地砂卵石層，水墊塘段上部覆蓋層厚度838m的風(fēng)積含碎石低夜限粉土和砂卵石層，護(hù)坦段開(kāi)挖深度228m，土方明挖的開(kāi)挖方式采用自上而下，用反鏟配自卸汽車(chē)依次分層進(jìn)展開(kāi)挖。2.山坡坡頂部位土石方開(kāi)挖對(duì)于出口開(kāi)挖頂部，土石方開(kāi)挖任務(wù)面場(chǎng)地狹小，汽車(chē)不能進(jìn)入，頂層巖石鉆爆后，用反鏟向下一個(gè)臺(tái)階甩開(kāi)挖渣料，在下一臺(tái)階任務(wù)面一同挖運(yùn)。泄槽段的石方開(kāi)挖要同洞子開(kāi)挖一同分層開(kāi)挖。3.構(gòu)成獨(dú)立任務(wù)面的土方開(kāi)挖

12、對(duì)于土層較厚，汽車(chē)運(yùn)輸能進(jìn)入，反鏟能進(jìn)展土層單獨(dú)開(kāi)挖的任務(wù)面，用反鏟發(fā)掘土方裝自卸車(chē)運(yùn)出。該層土方發(fā)掘終了，即進(jìn)入該層巖石鉆爆。5.1.1.2 土方邊坡開(kāi)挖5.1.1.2.1 土方邊坡開(kāi)挖根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求坡度進(jìn)展開(kāi)挖，高程方向10m設(shè)一馬道并護(hù)坡處置。土方開(kāi)挖臨近邊坡時(shí)，進(jìn)入土方邊坡開(kāi)挖。開(kāi)挖方法為：反鏟發(fā)掘至距土質(zhì)邊坡輪廓邊線(xiàn)30cm時(shí)，用人工及時(shí)進(jìn)展削坡，反鏟將人工削下的土料發(fā)掘機(jī)裝車(chē)運(yùn)出。5.1.1.2.2 土方邊坡開(kāi)挖施工過(guò)程質(zhì)量控制土方邊坡開(kāi)挖前，先進(jìn)展丈量放線(xiàn)，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，施工人員嚴(yán)厲按施工圖要求和放樣位置進(jìn)展削坡，及時(shí)用坡度尺進(jìn)展質(zhì)量檢查；丈量人員進(jìn)展丈量檢查及時(shí)指點(diǎn)施

13、工，確保實(shí)踐邊坡及削坡平整度符合施工圖要求。5.1.2 石方開(kāi)挖5.1.2.1 石方開(kāi)挖爆破主要技術(shù)要求1、開(kāi)挖區(qū)開(kāi)挖作業(yè)前14天，向監(jiān)理人提交一份鉆爆作業(yè)措施方案，內(nèi)容包括：1爆破孔的孔徑、孔排距、深度和傾角等孔網(wǎng)參數(shù)；2采用炸藥和起爆器材的稱(chēng)號(hào)、類(lèi)型、單位耗藥量和裝藥構(gòu)造；3雷管型號(hào)、起爆方式、延時(shí)順序；4爆破實(shí)驗(yàn)。2、為使邊坡開(kāi)挖符合施工圖紙所示的開(kāi)挖面，采用預(yù)裂爆破或光面爆破技術(shù)，對(duì)不適宜預(yù)裂爆破的部位，預(yù)留維護(hù)層。3、建筑物根底開(kāi)挖，緊鄰設(shè)計(jì)建基面或邊坡面及防護(hù)目的地段的開(kāi)挖，采用孔徑100mm，鉆爆方法；根底不允許欠挖，開(kāi)挖面嚴(yán)厲控制平整度。4、采用預(yù)留巖體維護(hù)層開(kāi)挖方法，其上部開(kāi)

14、挖炮孔不得進(jìn)入維護(hù)層。開(kāi)挖維護(hù)層時(shí)，鉆孔不得進(jìn)入建基面巖體。5.1.2.2 爆破施工方案5.1.2.2.1 爆破施工方案選擇中孔泄洪洞出口段石方開(kāi)挖區(qū)巖石邊坡采用預(yù)裂爆破，馬道平臺(tái)采用程度光面爆破，施工道路上部開(kāi)挖部位、前期清理掌子面及大孤石采用淺孔爆破。其他開(kāi)挖部位施工均采用深孔梯段微差擠壓爆破方案。爆破所用的炸藥采用硝銨炸藥和乳化炸藥；雷管主要采用毫秒微差電雷管，當(dāng)開(kāi)挖量較大時(shí)采用孔外、孔內(nèi)分段、塑料導(dǎo)爆管起爆器起爆，以滿(mǎn)足最大一段起爆藥量控制要求。5.1.2.2.2 爆破施工工藝流程 鉆爆施工工藝流程，詳見(jiàn)圖5-1。梯段、緩沖爆破鉆孔起爆爆破設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)爆破實(shí)驗(yàn)爆破方案審批預(yù)裂、光面爆破鉆孔

15、布孔堵孔、聯(lián)網(wǎng)警戒平安檢查、處置裝藥驗(yàn)孔圖5-1 鉆爆施工工藝流程5.1.2.3 爆破實(shí)驗(yàn)5.1.2.3.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、確定已建建筑物附近爆區(qū)振動(dòng)衰減規(guī)律。2、確定梯段爆破鉆爆參數(shù)。3、確定預(yù)裂爆破鉆爆參數(shù)，滿(mǎn)足預(yù)裂爆破后邊坡和坡面平整度的要求。5.1.2.3.2 編制爆破實(shí)驗(yàn)方案的根據(jù)1、合同文件施工圖紙及技術(shù)要求。2、爆破平安規(guī)程、規(guī)定。3、我公司長(zhǎng)期積累的工程爆破施工實(shí)際閱歷。5.1.2.3.3 實(shí)驗(yàn)要求1、爆破實(shí)驗(yàn)提早編制詳細(xì)的爆破實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案和詳細(xì)的實(shí)施措施，報(bào)工程監(jiān)理人審批后實(shí)施。2、爆破實(shí)驗(yàn)監(jiān)測(cè)結(jié)果經(jīng)工程監(jiān)理人同意后以文件方式發(fā)給我公司在施工中正式采用。5.1.2.3.4 實(shí)驗(yàn)

16、方法1、按同意的爆破實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地和同意的爆破實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)造孔。2、爆破實(shí)驗(yàn)指點(diǎn)小組組織鉆孔驗(yàn)收。3、爆破實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)作業(yè)同步進(jìn)展，并檢查落實(shí)。4、及時(shí)整理爆破實(shí)驗(yàn)成果并報(bào)監(jiān)理人同意。5.1.2.4 施工爆破設(shè)計(jì)5.1.2.4.1 梯段爆破5.1.2.4.1.1 梯段爆破設(shè)計(jì)根據(jù)地形、地質(zhì)確定根據(jù)爆破設(shè)計(jì)確定根據(jù)爆破 網(wǎng)絡(luò)確定梯段高度H鉆孔傾角超鉆深度h孔 徑D孔距a排距b裝藥構(gòu)造鉆孔深度L單孔藥量Q1炸藥單耗q延時(shí)順序單響藥量Q起爆方式布孔方式堵塞長(zhǎng)度Lc最小抵抗線(xiàn) 圖5-2 爆破設(shè)計(jì)程序梯段爆破設(shè)計(jì)，根據(jù)開(kāi)挖高度、地形情況、鉆孔機(jī)具、發(fā)掘機(jī)械的性能和施工進(jìn)度確定。實(shí)施梯段爆破時(shí)，其鉆孔與裝

17、藥排數(shù)，根據(jù)梯段高度、臨空面條件、地質(zhì)條件、巖石性質(zhì)、鉆孔直徑、施工強(qiáng)度要求等要素設(shè)計(jì)。5.1.2.4.1.2 梯段爆破主爆孔爆破參數(shù)、孔內(nèi)裝藥構(gòu)造詳見(jiàn)表5-1。表5-1 梯段爆破參數(shù)表稱(chēng)號(hào)符號(hào)單位取值范圍裝藥構(gòu)造表示圖梯段高度Hm610非電雷管孔距a m35排距b m24輔助藥包 堵塞段抵抗線(xiàn)Wm24 鉆孔傾角75 主爆孔炸藥單耗qKg/m30.450.65 鉆孔超深hm0.51.0 孔深Lm711 非電導(dǎo)爆管孔徑Dmm76 起爆藥包堵塞長(zhǎng)度Lcm2.14.5注：表中參數(shù)為暫定值，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破實(shí)驗(yàn)成果進(jìn)展合理調(diào)整運(yùn)用。3、梯段爆破布孔與起爆網(wǎng)絡(luò)寬孔距小排距微差擠壓爆破，能充分利用爆破能量，可

18、較好地控制爆渣塊度，堵塞段加輔助藥包處理堵塞段巖體的大塊率，在爆破工程中已被越來(lái)越廣泛的運(yùn)用。根據(jù)施工實(shí)際閱歷，采用以下效果好的布孔方式和起爆網(wǎng)絡(luò)，詳見(jiàn)圖5-3、圖5-4。起爆采用爆破延時(shí)技術(shù)。根據(jù)我公司長(zhǎng)期施工實(shí)際，本標(biāo)段爆破延時(shí)選用5075ms為宜。113355注：圖中1、3、5為起爆雷管段號(hào)，一排一段起爆。圖5-3 梅花形布孔一字型起爆網(wǎng)絡(luò)圖6789567835671356356756786789 注：圖中1、3、5、6、7、8、9、為起爆雷管段號(hào)。圖5-4 長(zhǎng)方形布孔V型起爆網(wǎng)絡(luò)圖5.1.2.4.2 緩沖爆破參數(shù)緩沖爆破是為了減少主爆炮孔爆破對(duì)后側(cè)邊坡的影響，在主爆孔梯段爆破與邊坡開(kāi)挖

19、爆破孔主要為預(yù)裂爆破孔之間設(shè)置緩沖爆破孔，其規(guī)模比主爆孔梯段爆破爆破規(guī)模要小。緩沖爆破排數(shù)與主爆孔的孔徑有關(guān)，主爆孔孔徑越大，緩沖爆破排數(shù)越多。本工程梯段爆破主爆孔孔徑105mm，設(shè)1排緩沖爆破孔，孔徑105mm，孔距為1.52.0m、排距1.21.5m，其它均與梯段爆破參數(shù)一樣。爆破參數(shù)將在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)地質(zhì)情況和爆破實(shí)驗(yàn)成果及時(shí)修正。5.1.2.4.3 預(yù)裂爆破5.1.2.4.3.1 線(xiàn)裝藥密度Q線(xiàn)計(jì)，采用長(zhǎng)委長(zhǎng)科院閱歷公式計(jì)算。Q線(xiàn)計(jì)=0.36壓0.63a0.67式中：Q線(xiàn)計(jì)計(jì)算線(xiàn)裝藥密度g/m，結(jié)合預(yù)裂爆破實(shí)驗(yàn)確定；壓巖石極限抗壓強(qiáng)度kg/cm2；a孔距cm，當(dāng)孔徑采用7689mm時(shí)，

20、a取80cm；當(dāng)孔徑采用100mm102mm時(shí)，a取100cm。注：Q線(xiàn)計(jì)系按2#巖石硝銨炸藥思索的量。Q線(xiàn)計(jì)要減去導(dǎo)爆索每米炸藥含量，普通導(dǎo)爆索炸藥含量為12g/m。5.1.2.4.3.2 不巧合系數(shù)預(yù)裂爆破，普通采用不巧合裝藥構(gòu)造。即：在孔壁和藥卷之間存在著環(huán)狀間隙。炮孔直徑和藥卷直徑之比，稱(chēng)為不巧合系數(shù)普通采用24。本工程預(yù)裂爆破鉆孔直徑采用80mm或110mm，藥卷直徑采用32mm，不巧合系數(shù)分別為2.375或3.1875均符合要求。5.1.2.4.3.3 預(yù)裂爆破參數(shù) 表5-2 預(yù)裂爆破參數(shù)表參數(shù)稱(chēng)號(hào)單位取值范圍備注孔深m同邊坡長(zhǎng)度孔徑mm76或102孔距cm5060圓弧80100直

21、線(xiàn)藥卷直徑mm32不巧合系數(shù)2.375或3.1875線(xiàn)裝藥密度g/mQ線(xiàn)計(jì)頂部裝藥密度g/m2/31/2Q線(xiàn)計(jì)堵塞長(zhǎng)度m0.62.0詳5.1.2.4.3.4 預(yù)裂孔的裝藥構(gòu)造見(jiàn)圖5-5裝藥構(gòu)造表示圖 圖5-5 裝藥構(gòu)造表示圖導(dǎo)爆索堵塞段頂部裝藥段中部裝藥段孔底加強(qiáng)裝藥段堵塞段，長(zhǎng)度普通為0.62.0m，用干砂等松散資料堵塞。孔頂部裝藥段，堵塞段以下12m長(zhǎng)度，稱(chēng)為頂部裝藥段。Q線(xiàn)頂=2/31/2Q線(xiàn)計(jì)孔中部裝藥段，Q線(xiàn)中=Q線(xiàn)計(jì)藥包中心距，普通為4060cm或延續(xù)裝藥。底部裝藥段，長(zhǎng)度普通為0.51.5m。孔深：25m Q線(xiàn)底=12Q線(xiàn)計(jì)510m Q線(xiàn)底=23Q線(xiàn)計(jì)1015m Q線(xiàn)底=34Q線(xiàn)

22、計(jì)15m Q線(xiàn)底=45Q線(xiàn)計(jì)5.2.4.3.5 藥包加工、裝藥、堵塞和起爆藥包加工：按設(shè)計(jì)的裝藥量和裝藥構(gòu)造，在孔外將藥卷綁扎在導(dǎo)爆索上，構(gòu)成炸藥串。裝藥：深孔普通將炸藥串綁在竹片上，再放入孔內(nèi)安裝，竹片置于靠保管區(qū)一側(cè)。淺孔將炸藥串直接裝入孔中。堵塞：孔口不裝藥段，運(yùn)用干砂等松散資料堵塞。堵塞資料不得掉入裝藥段。堵塞要嚴(yán)密，防止沖孔。起爆：普通采用導(dǎo)爆索起爆。為了減輕預(yù)裂爆破振動(dòng)影響，一次進(jìn)展多孔預(yù)裂時(shí)，進(jìn)展分段起爆，各段之間分別用毫秒雷管引爆。5.1.2.4.3.6 預(yù)裂爆破效果要求預(yù)裂爆破后，在開(kāi)挖輪廓面上，殘留炮孔痕跡均勻分布，預(yù)裂孔壁不應(yīng)有明顯的爆破裂隙，預(yù)裂面不平整度嚴(yán)厲控制在有關(guān)

23、規(guī)范規(guī)定的15cm范圍內(nèi)。殘留炮孔痕跡保管率控制：節(jié)理裂隙不發(fā)育的巖體到達(dá)80%以上；節(jié)理裂隙較發(fā)育的巖體到達(dá)8050%；節(jié)理裂隙極發(fā)育的巖體到達(dá)5010%。5.1.2.4.4 光面爆破光面爆破也是控制開(kāi)挖輪廓的爆破方法之一，布孔方式與預(yù)裂孔一樣，光爆孔位置同預(yù)裂孔，光爆孔的爆破是在開(kāi)挖主爆破孔依次向后起爆，最后光爆孔起爆。光面爆破有兩個(gè)自在面，光爆孔與開(kāi)挖主爆破孔用毫秒雷管分段起爆。光爆層就是邊孔與主爆孔之間的巖石層，光爆層的厚度就是邊孔光爆孔的最小抵抗線(xiàn)。光爆層的厚度W與周邊孔的間距E有著親密的關(guān)系，可用兩者的比值K=E/W來(lái)表示，K稱(chēng)為周邊孔光爆孔的密集系數(shù)，通常取K=0.8左右。光爆也

24、必需滿(mǎn)足不巧合系數(shù)要求，普通大于2，不得小于1.5。光面爆破采用與預(yù)裂爆破一樣的間隔裝藥構(gòu)造，孔口堵塞段長(zhǎng)度與孔深有關(guān)，普通為0.62.0m，詳細(xì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破效果調(diào)整。光爆孔采用導(dǎo)爆索同時(shí)起爆，但在需求控制一次起爆藥量的部位，進(jìn)展分段起爆。5.1.2.4.5 淺孔爆破設(shè)計(jì) 淺孔爆破采用梯段爆破方式爆破，淺孔爆破開(kāi)挖深度較小，采用較小孔徑的鉆孔進(jìn)展爆破，根據(jù)我工程部鉆機(jī)配置情況，選用孔徑為4275mm；暫定淺孔爆破的爆破參數(shù)見(jiàn)表5-3.表5-3 淺孔爆破參數(shù)表稱(chēng)號(hào)符號(hào)單位取值范圍裝藥構(gòu)造表示圖梯段高度Hm5 導(dǎo)爆管 堵塞段 主爆孔炸藥 起爆藥包 非電雷管 孔距am2.53.5排距bm11.5抵抗

25、線(xiàn)Wm1.52.0鉆孔傾角75單耗QKg/m30.40.6孔徑mm4276堵塞長(zhǎng)度Lcm1.02.05.1.2.5 爆破施工方法5.1.2.5.1 鉆孔5.1.2.5.1.1深孔梯段爆破開(kāi)挖深度5m以上時(shí)，采用高風(fēng)壓CM-351型液壓鉆機(jī)或YQ100B型快速鉆機(jī)鉆孔，鉆孔直徑75mm。5.1.2.5.1.2、對(duì)于淺孔開(kāi)挖爆破用YT-28型手風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔直徑42mm。5.1.2.5.1.3、預(yù)裂爆破和光面爆破，對(duì)于邊坡輪廓預(yù)裂孔，主要是采用YQ100B快速鉆或CM-351液壓鉆機(jī)鉆孔。鉆孔直徑為75105mm，用于2m寬?cǎi)R道平臺(tái)程度光爆、預(yù)裂鉆孔，采用YT-28型鉆機(jī)鉆孔，鉆孔直徑為42mm。

26、5.1.2.5.1.4、嚴(yán)禁在殘孔上鉆孔。5.1.2.5.2 裝藥1、預(yù)裂爆破和光面爆破，按照本章5.1.2.4.3節(jié)、5.1.2.4.4節(jié)、表5-2中的爆破參數(shù)裝藥構(gòu)造和施工程序進(jìn)展孔內(nèi)裝藥。2、深孔梯段爆破，按本章5.1.2.4.1節(jié)、表5-1中梯段爆破參數(shù)、裝藥構(gòu)造進(jìn)展裝藥。3、炮孔裝藥時(shí)，運(yùn)用木棍或竹桿裝藥。5.1.2.5.3 警戒及警報(bào)信號(hào)爆破區(qū)周?chē)?00m范圍設(shè)置爆破警戒區(qū)，交通道口設(shè)立警示牌。當(dāng)爆破器材進(jìn)入爆破區(qū)，終了裝藥進(jìn)入聯(lián)網(wǎng)前發(fā)出第一次警報(bào)，無(wú)關(guān)人員立刻撤離危險(xiǎn)區(qū)，警戒人員開(kāi)場(chǎng)進(jìn)入警戒任務(wù)；聯(lián)網(wǎng)終了，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員和設(shè)備已全部撤離，警戒人員已在各關(guān)鍵位置進(jìn)展警戒，確認(rèn)具備起爆

27、條件時(shí)，發(fā)出第二次警報(bào)信號(hào)，準(zhǔn)許起爆員起爆；等炮響完后爆破員檢查，如發(fā)現(xiàn)有盲炮，立刻報(bào)告并及時(shí)派有閱歷的爆破員立刻處置，經(jīng)檢查確認(rèn)平安后，發(fā)出解除警戒信號(hào)，施工人員才干通行和進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.1.2.5.4 起爆分段石方爆破采用毫秒微差分段，根據(jù)允許最大一段起爆藥量，經(jīng)過(guò)起爆網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)展依次順序分段起爆。5.1.2.6 石方開(kāi)挖施工方法5.1.2.6.1 鉆爆施工方法1上部第一層即I層，厚度5m鉆爆用YQ-100B型淺孔鉆機(jī)為主造孔，YT-28型手風(fēng)鉆鉆機(jī)為輔造孔，進(jìn)展微差分段的光面爆破和淺孔梯段爆破。YQ-100B型鉆機(jī)孔徑=80100mm。YT-28型鉆機(jī)孔徑=42mm。2從II層至最后一層

28、之間各層鉆爆。鉆孔用CM351型液壓鉆機(jī)為主造孔，YQ100B型鉆機(jī)輔助造孔，周邊孔采用預(yù)裂爆破，主爆孔采用深孔梯段爆破，深孔梯段爆破深度擬為10m。各部位最后一層巖石開(kāi)挖，無(wú)程度預(yù)裂造孔條件的部分，按SL47-94第3.6.1條第3.6.3條的規(guī)定進(jìn)展分層鉆爆開(kāi)挖。5.1.2.6.2 土石料渣土的處置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況，建筑利于交通運(yùn)輸?shù)氖┕け愕乐潦┤蝿?wù)業(yè)面，要求通行條件良好，路面經(jīng)常灑水潤(rùn)濕，做到不起塵。開(kāi)挖及爆破后的土石料采用反鏟發(fā)掘機(jī)挖裝，20m3自卸汽車(chē)運(yùn)輸至棄料場(chǎng)，棄料運(yùn)輸至指定的料場(chǎng)，料場(chǎng)分為廢料場(chǎng)和可利用料場(chǎng)，土料及含土較大的石渣運(yùn)往4#廢料場(chǎng)，含土較少的石渣運(yùn)往可利用的4#

29、料場(chǎng)，自卸車(chē)進(jìn)入料場(chǎng)后由專(zhuān)人指揮卸料，當(dāng)棄料卸料不到位時(shí)，采用220推土機(jī)進(jìn)展料場(chǎng)的平整。5.2 邊坡支護(hù)5.2.1 邊坡支護(hù)施工布置邊坡支護(hù)施工前，在邊坡上端設(shè)置防護(hù)欄，以減少飛石或滾石對(duì)邊坡下端施工部位的影響。根據(jù)施工總體布置，邊坡按照設(shè)計(jì)要求每一個(gè)臺(tái)階從上向下開(kāi)挖，邊坡支護(hù)緊隨開(kāi)挖進(jìn)展，上層不支護(hù)完成，不得進(jìn)展下層爆破開(kāi)挖施工。邊坡噴錨支護(hù)跟進(jìn)邊坡開(kāi)挖，即一級(jí)邊坡開(kāi)挖成形且滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后立刻搭設(shè)排架進(jìn)展錨桿、噴混凝土的施工。在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人同意贊同后對(duì)于揭顯露來(lái)的地質(zhì)缺陷所顯現(xiàn)的不穩(wěn)定巖體，進(jìn)展隨機(jī)錨桿錨固和對(duì)特別破碎、不穩(wěn)定的邊坡視實(shí)踐情況采取超前錨桿支護(hù)。排架搭設(shè)：采用扣件式鋼管雙排施工

30、腳手架，巖斜坡面布置，鋼管與坡面采用錨筋和巖體銜接以保證排架穩(wěn)定。腳手架行距1.6米、排距1.5米、步距1.5米。鋼管運(yùn)用量為15噸，排架搭設(shè)隨錨噴支護(hù)任務(wù)面周轉(zhuǎn)。設(shè)備布置：利用出口附近的空壓站集中供風(fēng)，用鋼管將風(fēng)接引至邊坡附近利用。2SNS型灌漿泵、JJS-2B型攪拌桶、HPZV-5B型混凝土放射機(jī)布置在邊坡旁，施工用水采用洞口附近水池供水，用電采用網(wǎng)電引出。一級(jí)邊坡支護(hù)完成后設(shè)備轉(zhuǎn)移至下一級(jí)邊坡。 邊坡支護(hù)與開(kāi)挖施工關(guān)系，見(jiàn)圖5-6。圖5-6 支護(hù)與邊坡開(kāi)挖布置表示圖5.2.2 邊坡支護(hù)采取的措施加強(qiáng)邊坡監(jiān)測(cè)，加大平安投入，平安設(shè)備及預(yù)防措施配套，保證施工平安。施工中，利用開(kāi)挖施工道路，轉(zhuǎn)

31、運(yùn)機(jī)具、設(shè)備和資料，同時(shí)合理協(xié)調(diào)支護(hù)與開(kāi)挖施工，合理安排施工時(shí)段，保證工程順利。抓好工序銜接，采用合理成熟的施工技術(shù)，做好適時(shí)支護(hù)，采取縱向分層、橫向相互錯(cuò)開(kāi)的方法組織施工，盡量減少干擾。資源配置充足，配備先進(jìn)成套的機(jī)械設(shè)備，在保證質(zhì)量的前提下，確保施工進(jìn)度。5.2.3 支護(hù)施工工藝流程根據(jù)開(kāi)挖施工進(jìn)度安排，邊坡支護(hù)施工遵照與開(kāi)挖過(guò)程相配合、自上而下分層進(jìn)展的原那么，上一層支護(hù)未完成時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)展下一臺(tái)階爆破開(kāi)挖施工；特別破碎、不穩(wěn)定的邊坡視實(shí)踐情況采取暫時(shí)支護(hù)措施。開(kāi)挖邊坡的放射混凝土施工擬緊跟開(kāi)挖任務(wù)面，在分層開(kāi)挖過(guò)程中逐層進(jìn)展，上層的支護(hù)須確保下面的開(kāi)挖平安順利進(jìn)展。對(duì)于不穩(wěn)定的巖質(zhì)邊坡，隨

32、邊坡自上而下開(kāi)挖時(shí)，邊安設(shè)錨桿。放射混凝土緊跟錨筋支護(hù)進(jìn)展，噴混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間控制在不小于3h。詳細(xì)時(shí)間間隔、配合比需經(jīng)過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)放射混凝土實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。配制的放射混凝土滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度及放射工藝要求。 施工工藝流程，詳見(jiàn)圖5-7。巖面清理施工平臺(tái)搭設(shè)丈量放樣設(shè)備就位鉆 孔錨桿驗(yàn)收原材進(jìn)場(chǎng)原材檢驗(yàn)錨桿灌漿、安裝排水孔制安放射混凝土養(yǎng)護(hù)放射作業(yè)埋設(shè)噴層厚標(biāo)放射混凝土檢查驗(yàn)收混合料制造運(yùn)輸下一施工循環(huán)5.7 錨噴支護(hù)施工工藝流程圖5.2.4 主要施工方法及技術(shù)措施5.2.4.1 錨桿施工邊坡錨桿鉆孔傾角按照施工圖紙及技術(shù)要求施工，與坡面垂直。根據(jù)設(shè)計(jì)文件圖紙的要求，開(kāi)挖邊坡為1：0.3

33、1：1.5。采用普通水泥砂漿錨桿。5.2.4.1.1 施工主材和機(jī)具1、主要資料錨桿：按照施工圖紙要求，選用25mm高強(qiáng)度的螺紋鋼筋。水泥：主要用于注漿水泥砂漿，選用標(biāo)號(hào)不低于42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。砂：采用最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂，運(yùn)用前須經(jīng)過(guò)挑選合格。其質(zhì)地鞏固、清潔。水泥砂漿：按照施工圖紙的要求，強(qiáng)度等級(jí)不低于25Mpa。外加劑：按照施工圖紙及技術(shù)要求，水泥砂漿中添加的速凝劑或其他外加劑，不含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用的成分。一切資料的質(zhì)量及技術(shù)性能目的均符合國(guó)家規(guī)程規(guī)范的要求。2、主要機(jī)具錨桿鉆孔設(shè)備：邊坡，孔深4m以?xún)?nèi)，采用YT28氣腿鉆；孔深12m采用QY100B型潛孔鉆機(jī)造孔。

34、灌漿設(shè)備：錨桿孔內(nèi)注漿采用2SNS型灌漿泵配合JJS-2B型攪拌桶注漿。5.2.4.1.2 施工方法及要點(diǎn)邊坡下傾錨桿采用“先注漿，后插桿的方法施工，其施工程序：丈量放線(xiàn)搭設(shè)排架鉆孔鉆孔沖洗孔道灌漿錨桿制安拉拔實(shí)驗(yàn)1、預(yù)備任務(wù)邊坡錨桿施工前，在開(kāi)挖坡面驗(yàn)收后，去除坡面危石后，采用鋼管扣件搭設(shè)貼坡腳手架，腳手架用錨筋固定在坡面上，再根據(jù)鉆孔位置鋪設(shè)鉆孔平臺(tái)。經(jīng)過(guò)丈量放線(xiàn)確定錨桿孔位。2、鉆孔根據(jù)不同的孔深、傾角，錨桿安裝方式，采取不同的鉆機(jī)和孔徑進(jìn)展錨筋孔的造孔施工，詳細(xì)分類(lèi)情況，見(jiàn)表9.4-1。按照施工圖紙，采用全站儀進(jìn)展孔位放線(xiàn)。鉆孔孔位偏向不大于100mm，孔深偏向不大于50mm，系統(tǒng)錨桿

35、的孔軸方向垂直于開(kāi)挖巖面，部分加強(qiáng)錨桿的孔軸方向與能夠滑動(dòng)面的傾向相反，其與滑動(dòng)面的交角大于45。鉆孔的孔斜偏向符合設(shè)計(jì)要求。3、安裝與注漿在正式灌漿之前，注漿錨桿的水泥砂漿經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)展配合比實(shí)驗(yàn)。其配合比范圍為：水泥砂=1：11：2分量比，水：水泥=0.38：10.45：1分量比。注漿任務(wù)在排架平臺(tái)上完成。采用灌漿泵注漿。在注漿之前，采用壓力風(fēng)或壓力水將錨桿孔徹底清洗干凈?！跋茸{，后插桿法，將注漿管插至距孔底50100mm，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，漿液注至一定程度后立刻插桿，并保證漿液密實(shí)?！跋炔鍡U，后注漿法，先插入錨桿和注漿管，錨桿插入孔底并對(duì)中，注漿管插至間隔 孔底50100mm，

36、孔口設(shè)止?jié){安裝，并增設(shè)排氣孔。待排氣孔出漿后，封堵排氣孔，繼續(xù)灌漿屏漿5min后，封堵灌漿管后終了灌注。4、固定下傾注漿錨桿完成后，立刻在孔口加楔固定，并將孔口作暫時(shí)性堵塞確保錨筋插筋在孔內(nèi)居中。程度及上傾孔由孔口止?jié){安裝定位固定。錨筋施工完成后，三天內(nèi)嚴(yán)禁敲擊、碰撞、拉拔錨筋和懸掛重物。5、錨筋加長(zhǎng)時(shí)采用直螺紋套筒銜接。相鄰錨筋的接頭錯(cuò)開(kāi)，不能在同一截面內(nèi)。6、仔細(xì)仔細(xì)的做好施工記錄。5.2.4.1.3 檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)1、注漿密實(shí)度實(shí)驗(yàn)選取與現(xiàn)場(chǎng)錨筋的直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度一樣的錨筋和塑料管，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿一樣的資料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場(chǎng)施工一樣的注漿工藝進(jìn)展注漿，養(yǎng)護(hù)7天后，剖管檢查

37、其密實(shí)度。不同類(lèi)型和不同長(zhǎng)度的錨筋均進(jìn)展實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)方案及結(jié)果，報(bào)送監(jiān)理人審批。2、拉拔實(shí)驗(yàn)按作業(yè)分區(qū)，每300根錨筋抽查3根作為一組進(jìn)展拉拔力實(shí)驗(yàn)，每組抽查不少于三根錨桿。砂漿錨筋灌注砂漿28天后，即可進(jìn)展拉拔實(shí)驗(yàn)。破壞性實(shí)驗(yàn)時(shí)，安裝張拉設(shè)備逐級(jí)加載至拔出錨筋或?qū)㈠^筋拉斷，拉力方向與錨桿軸線(xiàn)一致。噴錨支護(hù)中抽檢的錨筋，當(dāng)拉拔力到達(dá)規(guī)定值時(shí)，立刻停頓加載，終了實(shí)驗(yàn)。3、鋼筋、水泥、砂漿等原資料和半廢品，按規(guī)定要求取樣實(shí)驗(yàn)。并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理人。4、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)資料及時(shí)送交監(jiān)理人。5.2.4.2 放射混凝土本工程放射混凝土主要為素混凝土放射。放射混凝土標(biāo)號(hào)為C30，放射混凝土厚度為10mm。5.2

38、.4.2.1 主要資料和機(jī)具1、主要資料水泥：選用符合國(guó)家規(guī)范的普通硅酸鹽水泥。當(dāng)有防腐或特殊要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人同意，可采用特種水泥。水泥標(biāo)號(hào)不低于PO32.5級(jí)。進(jìn)場(chǎng)水泥有消費(fèi)廠家的質(zhì)量證明書(shū)。骨料：砂選用質(zhì)地鞏固、細(xì)度模數(shù)宜大于2.5的粗、中砂。運(yùn)用時(shí)，含水率控制在5%7%；粗骨料擬選用耐久粒徑不大于15mm的卵石或碎石。放射混凝土中不得運(yùn)用含有活性二氧化硅的骨料，放射混凝土的骨料級(jí)配，滿(mǎn)足表5-4的規(guī)定。 表5-4 放射混凝土用骨料級(jí)配工程項(xiàng) 目經(jīng)過(guò)各種篩徑的累計(jì)分量百分?jǐn)?shù)%0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm優(yōu)17222331354350607382100良1331184

39、1265440706290100外加劑：質(zhì)量符合施工圖紙要求并有消費(fèi)廠的質(zhì)量證明書(shū)。速凝劑的初凝時(shí)間不大于5min，終凝時(shí)間不大于10min。水：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察及業(yè)主引見(jiàn)，采用沒(méi)有污染的喀什庫(kù)爾干河的河水，該水發(fā)包人曾經(jīng)做過(guò)檢測(cè)，可作為施工用水。一切資料的質(zhì)量及技術(shù)性能目的均符合國(guó)家規(guī)程規(guī)范的要求。2、主要機(jī)具在施工部位就近布置HPZV-5B砼放射機(jī)，混凝土輸料間隔 ，程度不小于30m，垂直不小于20m。5.2.4.2.2 放射混凝土施工1、混凝土放射施工工藝流程混凝土放射采用濕噴法施工，其施工工藝流程，見(jiàn)框圖5-8。 養(yǎng) 護(hù)砂石水 泥運(yùn) 輸混合料拌和混凝土放射機(jī)噴 頭少量水、速凝劑受?chē)娒孑斄瞎芸?/p>

40、壓機(jī)水框圖5-8 噴混凝土施工工藝流程圖2、受?chē)娒骖A(yù)備任務(wù)丈量放點(diǎn)后，清理受?chē)娒?。將開(kāi)挖面及坡腳的松動(dòng)石塊清理干凈，去除石渣及堆積物，挖除欠挖部分，并用高壓風(fēng)水槍沖洗受?chē)娒?。部分遇水易潮解的泥化巖層，采用壓力風(fēng)清理巖面。待噴面驗(yàn)收合格，在錨筋上設(shè)立噴厚標(biāo)志采用砂漿或自設(shè)錨筋設(shè)立噴厚標(biāo)志。噴厚標(biāo)志設(shè)置時(shí)，其外端頭低于放射混凝土外表35mm，待混凝土放射終了，其噴面可保證較為平整。在受?chē)娒娴嗡课宦裨O(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層設(shè)盲溝排水，對(duì)淋水處設(shè)截水圈排水。3、混合料的制備根據(jù)施工圖紙要求，在放射混凝土前45天，經(jīng)過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)選定放射混凝土配合比。噴混凝土配合比選擇時(shí)，保證設(shè)計(jì)要求的

41、強(qiáng)度等級(jí)，并有利于節(jié)約水泥和減少回彈率。速凝劑的摻量經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定，放射混凝土的初凝和終凝時(shí)間，滿(mǎn)足施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)放射工藝的要求。配合比實(shí)驗(yàn)成果將報(bào)送監(jiān)理人。拌和站拌制放射混凝土的混合料時(shí)，各種資料要按施工配合比要求自動(dòng)分別稱(chēng)量，攪拌均勻。拌和混合料的稱(chēng)量偏向?qū)⒎纤嗪退倌齽?%；砂、石3%。為保證工程質(zhì)量，攪拌設(shè)備采用強(qiáng)迫式攪拌機(jī)拌料?；旌狭蠑嚢钑r(shí)間將遵守滿(mǎn)足：采用容量小于400L的強(qiáng)迫式攪拌機(jī)拌料時(shí)，攪拌時(shí)間不得小于1min，當(dāng)混合料摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)延伸。拌和好的混合料采用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸至噴護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)，專(zhuān)人指揮倒入放射機(jī)內(nèi)，并在裝入放射機(jī)前過(guò)篩。4、放射混凝土1檢查放射機(jī)械

42、及施工用水、風(fēng)管路等設(shè)備，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌和、運(yùn)輸、放射系統(tǒng)預(yù)備終了后，即可進(jìn)展放射作業(yè)。2按先通風(fēng)后送電，然后再投料的順序進(jìn)展作業(yè)。喂送混合料堅(jiān)持延續(xù)、均勻，施噴中運(yùn)用助風(fēng)管，協(xié)助管道暢通。3采用HPZV-5B型混凝土放射機(jī)放射混凝土。作業(yè)順序采用自下而上分段分區(qū)方式進(jìn)展，區(qū)段間的接合部和構(gòu)造的接縫處妥善處置，不得存在漏噴部位。4噴混凝土均需分層放射。完成第一層放射后，清理回彈物料，然后進(jìn)展下一層放射施工，下一層放射在上層終凝后進(jìn)展，假設(shè)終凝1小時(shí)后噴護(hù)，那么用壓力風(fēng)清洗受?chē)娒?。一次放射厚度邊?0100mm，拱部60100mm。5放射作業(yè)時(shí)，延續(xù)供料，并保證任務(wù)風(fēng)壓穩(wěn)定。完成或因故中斷作業(yè)時(shí)

43、，將放射機(jī)及料管內(nèi)的積料清理干凈。放射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于+5，混合料進(jìn)入放射機(jī)的溫度不低于+5。6放射混凝土的回彈率：控制在不大于15%。實(shí)踐施工中每一斷面自下而上一次噴錨施工終了后，將其底部回彈料清理干凈。5、噴護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)放射混凝土終凝2小時(shí)后，及時(shí)對(duì)放射混凝土灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，重要部位不得少于14晝夜。冬季邊坡放射混凝土氣溫不得低于+5時(shí)，混合料進(jìn)入放射機(jī)的溫度也不得低于+5。普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥配置的放射混凝土在分別低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%和40%時(shí)，不得受凍。在放射混凝土抗壓強(qiáng)度未到達(dá)10Mpa前，運(yùn)用保溫資料加以覆蓋，以防止其受凍。5.2.4.2.3 放射混凝土檢查1、

44、放射混凝土施工前45天，向監(jiān)理人員報(bào)送混合料配比報(bào)告及作每種配合比試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告，在測(cè)定放射混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍目的到達(dá)要求后，才干進(jìn)展噴混凝土施工。2、噴層厚度檢查。檢查記錄定期報(bào)送監(jiān)理人，如未到達(dá)設(shè)計(jì)厚度，按監(jiān)理指示進(jìn)展補(bǔ)噴，一切放射混凝土在監(jiān)理人檢查確認(rèn)合格后才干驗(yàn)收。3、放射混凝土與巖石間的粘結(jié)力以及噴層之間的黏結(jié)力、噴混凝土的抗壓抗凍性能實(shí)驗(yàn)。按監(jiān)理人指示鉆取芯樣作實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。一切試件鉆孔用干硬性水泥砂漿回填。4、對(duì)噴混凝土中的鼓皮、剝落、低強(qiáng)或其它缺陷部位及時(shí)清理、修補(bǔ)，并經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)驗(yàn)收。不得在凍土和松散土面上放射混凝土。6 土石方開(kāi)挖及支護(hù)施工進(jìn)度方

45、案6.1 土石方開(kāi)挖支護(hù)施工進(jìn)度方案中孔泄洪洞出口段分部工程土方明挖156萬(wàn)m3，方案于2021年8月25日2021年11月30日進(jìn)入土方明挖施工,總工期96天,平均日強(qiáng)度16250m。出口段石方開(kāi)挖146萬(wàn)m3，根據(jù)工程安排分兩個(gè)時(shí)間段進(jìn)展開(kāi)挖，第一期方案于2021年10月25日2021年3月30日，完成1670m高程以上的石方開(kāi)挖，石方開(kāi)挖工程量為49萬(wàn)m3，開(kāi)挖施工工期95天,平均日強(qiáng)度5158m。第二期方案于2021年2月16日2021年6月28日，完成1670m高程以下的石方開(kāi)挖，石方開(kāi)挖工程量為97萬(wàn)m3，開(kāi)挖施工工期133天,平均日強(qiáng)度7293m。6.2 支護(hù)施工進(jìn)度方案出口段邊

46、坡支護(hù)根據(jù)工程安排分兩個(gè)時(shí)間段進(jìn)展支護(hù)施工；第一期方案于2021年11月25日2021年4月10日，完成1670m高程以上的邊坡支護(hù)，開(kāi)挖施工工期90天。第二期方案于2021年3月1日2021年7月10日，完成1670m高程以下的邊坡支護(hù)，施工工期132天,平均日強(qiáng)度7293m。7 施工機(jī)械配置7.1 土石方明挖施工機(jī)械設(shè)備配置7.1.1 自卸汽車(chē)配置1、自卸汽車(chē)型號(hào)及載運(yùn)才干采用大型載重自卸汽車(chē)，載分量35t以上，每車(chē)運(yùn)土石方容積20m3計(jì)。2、單臺(tái)汽車(chē)運(yùn)輸才干思索上山施工道路較少、坡陡，按行駛速度平均為10Km/h，汽車(chē)經(jīng)排隊(duì)、裝車(chē)、運(yùn)碴、卸料再前往，思索平均每小時(shí)運(yùn)3車(chē)，即一輛汽車(chē)一個(gè)小

47、時(shí)運(yùn)輸320=60m3。每天按兩臺(tái)班16小時(shí)，即一輛車(chē)一天運(yùn)輸960m3。3、自卸汽車(chē)配置按頂峰月2021年10月開(kāi)挖627270m3。1、平均每月思索運(yùn)輸30天計(jì)，每天運(yùn)輸量M為：M=62727030=20909m3。2、STY1491型自卸汽車(chē)配置臺(tái)數(shù)N：N=20909960=22輛，思索配30輛。7.1.2 鉆機(jī)配置1、ROC722型履帶式液壓鉆機(jī)6臺(tái)，孔徑76mm；2、YQ100B型淺孔鉆機(jī)8臺(tái)，孔徑80100mm；3、YT-28型手持式鉆機(jī)20臺(tái)，孔徑42mm。 7.1.3 挪動(dòng)空壓機(jī)1、VHP750型20m3/min電動(dòng)空壓機(jī)8臺(tái)。1、VY-9/18型9m3/min油動(dòng)空壓機(jī)3臺(tái)。

48、 7.1.4 推土機(jī)山推220型推土機(jī)2臺(tái)7.1.5 挖裝設(shè)備1、CAT340液壓反鏟斗容2m3 4臺(tái)；2、小松320液壓反鏟斗容1.6m3 6臺(tái)；3、3m裝載機(jī)1臺(tái)。7.1.6 灑水車(chē)灑水車(chē)15m33臺(tái)。7.2 邊坡支護(hù)機(jī)械配置7.2.1 鉆機(jī)配置1、YQ100B型淺孔鉆機(jī)4臺(tái)，孔徑80100mm；2、YT-28型手持式鉆機(jī)15臺(tái)，孔徑42mm。 7.2.2 挪動(dòng)空壓機(jī)1、VHP750型20m3/min電動(dòng)空壓機(jī)2臺(tái)；2、VY-9/18型9m3/min油動(dòng)空壓機(jī)2臺(tái)。7.2.3 注漿及噴混凝土機(jī)1、JJS-2B型水泥漿液攪拌機(jī)為4臺(tái)；2、3SNS型注漿機(jī)4臺(tái)；3、HPZV-5B型混凝土放射機(jī)

49、5臺(tái)。7.2.4 鋼筋用機(jī)具1、鋼筋切割機(jī)2臺(tái)；2、彎曲機(jī)2臺(tái)；3、調(diào)直機(jī)2臺(tái)。8 質(zhì)量控制措施8.1 開(kāi)挖質(zhì)量控制措施8.1.1 爆破粒徑控制措施8.1.1.1嚴(yán)厲按爆破設(shè)計(jì)的孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)展鉆孔驗(yàn)收，爆破開(kāi)挖時(shí)鉆孔孔位偏向?yàn)?0cm，孔深偏向?yàn)?0cm進(jìn)展控制。對(duì)于邊坡預(yù)裂孔，按照施工規(guī)范及技術(shù)文件規(guī)定的允許超欠挖范圍控制孔徑、孔深。8.1.1.2對(duì)少量超徑大塊石，在挖裝過(guò)程中用發(fā)掘機(jī)械分選集中，采用手風(fēng)鉆進(jìn)展二次解炮破碎。8.1.2 建基面高程控制1、丈量放線(xiàn)控制進(jìn)入建基面上部維護(hù)層鉆爆開(kāi)挖，鉆孔前，進(jìn)展輪廓線(xiàn)和高程丈量放樣，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的丈量標(biāo)志，并標(biāo)明鉆孔深度。2、擔(dān)任鉆孔的現(xiàn)場(chǎng)施工

50、員，按爆破設(shè)計(jì)的要求，在現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任監(jiān)視、檢查鉆孔孔位、孔深、孔徑和傾角等質(zhì)量，及時(shí)指點(diǎn)施工，嚴(yán)厲控制鉆孔不得伸入建基面以下基巖。8.1.3 高邊坡及建基面開(kāi)挖控制1、對(duì)一切施工部位的鉆孔、裝藥等工序進(jìn)展全過(guò)程的質(zhì)量檢查，詳細(xì)做好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報(bào)表，定期提交監(jiān)理人審查。2、配備足夠的、先進(jìn)的鉆爆設(shè)備，加強(qiáng)施工人員系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，熟練掌握鉆爆技術(shù)，開(kāi)挖前進(jìn)展爆破實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)厲按照爆破實(shí)驗(yàn)確定的爆破參數(shù)進(jìn)展施工，并不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，保證爆破效果。3、配置足夠的丈量人員、合格的儀器和設(shè)備，按國(guó)家測(cè)繪規(guī)范和本工程精度要求，建立施工控制網(wǎng)；施工過(guò)程中，及時(shí)放出開(kāi)挖輪廓線(xiàn)并對(duì)坡面進(jìn)展復(fù)核檢查。4、土質(zhì)邊

51、坡機(jī)械開(kāi)挖時(shí)坡面預(yù)留30cm維護(hù)層，維護(hù)層采用人工削坡；石質(zhì)邊坡采取預(yù)裂爆破成型，邊坡馬道以光爆成型，施工中嚴(yán)厲按爆破實(shí)驗(yàn)確定的參數(shù)控制鉆孔開(kāi)口位置，間排距，孔斜及單耗、線(xiàn)裝密度等參數(shù)，隨著開(kāi)挖下降及時(shí)測(cè)定斷面，進(jìn)展爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)，因地質(zhì)和施工緣由呵斥的超欠挖及時(shí)處置，嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求及時(shí)處置各類(lèi)地質(zhì)缺陷，保證邊坡各項(xiàng)技術(shù)目的滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。5、開(kāi)挖邊坡及時(shí)跟進(jìn)支護(hù)，保證邊坡穩(wěn)定；同時(shí)加強(qiáng)施工期邊坡變形觀測(cè)和爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)，并根據(jù)觀測(cè)結(jié)果調(diào)整開(kāi)挖支護(hù)方案，保證邊坡開(kāi)挖施工平安和質(zhì)量。8.2 支護(hù)工程質(zhì)量控制措施8.2.1支護(hù)施工前先對(duì)圍巖及邊坡進(jìn)展檢查，以確定所支護(hù)的類(lèi)型或支護(hù)參數(shù)。圍巖及邊坡開(kāi)挖及時(shí)

52、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展跟進(jìn)支護(hù)。施工前，對(duì)一切參與施工的人員進(jìn)展技術(shù)要求交底或培訓(xùn)，使其明白工藝過(guò)程、操作要求、平安管理規(guī)定等一些詳細(xì)的事項(xiàng)。8.2.2噴錨支護(hù)作業(yè)嚴(yán)厲按照有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)展。錨桿的安裝方法，包括鉆孔、錨桿加工和錨固及注漿等工藝，均經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的檢查和同意，實(shí)施時(shí)嚴(yán)厲錨桿制造安裝工藝。8.2.3噴混凝土施工的位置、面積、厚度等均符合施工圖紙的規(guī)定，噴混凝土采用符合有關(guān)規(guī)范和技術(shù)規(guī)程規(guī)范要求的砂、石、水泥，仔細(xì)做好噴混凝土的配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，并征得監(jiān)理單位的贊同。噴混凝土施工前，對(duì)所噴部位進(jìn)展沖洗、預(yù)埋規(guī)定長(zhǎng)度的檢驗(yàn)鋼管以量測(cè)厚度；放射混凝土采用混凝土三聯(lián)機(jī)

53、濕噴方式進(jìn)展，噴嘴按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方式沿橫向挪動(dòng)，層層放射，使混凝土均勻密實(shí)，外表平整，噴嘴與放射面盡量堅(jiān)持垂直，以減少回彈，確保噴混凝土的質(zhì)量；噴混凝土終了后，進(jìn)展噴混凝土厚度檢驗(yàn)后割除顯露外表的鋼筋；放射混凝土初凝后，立刻灑水養(yǎng)護(hù)，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。8.2.4支護(hù)施工運(yùn)用的各種主要資料“三證齊全，嚴(yán)禁的“三無(wú)資料或產(chǎn)品進(jìn)入施工場(chǎng)地。錨索施工用的張拉機(jī)具定期檢查、標(biāo)定。8.2.5施工過(guò)程中，留意嚴(yán)厲按照工藝程序進(jìn)展施工，上道工序沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收后不得進(jìn)展下一步施工。施工中一切工序仔細(xì)填寫(xiě)詳細(xì)的施工記錄和驗(yàn)收簽證記錄單，對(duì)施工中發(fā)后的任何質(zhì)量、異常情況，都要及時(shí)向有關(guān)部門(mén)通報(bào)，提

54、出整改措施或方案，限期整改。9 平安控制措施9.1 土石方開(kāi)挖平安技術(shù)控制措施9.1.1 爆破振動(dòng)平安控制最大一段起爆藥量，按以下公式進(jìn)展計(jì)算。爆破振動(dòng)衰減規(guī)律公式Qmax=R3V/K3/式中：Qmax最大一段起爆藥量kg；R 建構(gòu)筑物至藥包中心間隔 m；V 質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)峰值速度cm/s取值按建構(gòu)筑物地面質(zhì)點(diǎn)平安震動(dòng)速度規(guī)定；K 為振動(dòng)速度衰減規(guī)律中的常數(shù)； 為振動(dòng)速度的衰減指數(shù)。K、值，詳見(jiàn)表9-1。 表9-1 開(kāi)挖不同巖性的k、值表巖 性k鞏固巖石501501.31.5中硬巖石1502501.51.8軟巖石2503501.82.0維護(hù)對(duì)象所在地質(zhì)點(diǎn)峰值振動(dòng)速度，平安允許規(guī)范根據(jù)GB6722-2

55、003規(guī)定如下：1、普通磚石非抗震建筑物所在地表的允許最大質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度振動(dòng)頻率f10Hz時(shí)，V=22.5cm/s；f=10Hz50 Hz時(shí)，V=2.32.8cm/s；f=50Hz100 Hz時(shí)，V=2.73.0cm/s；2、水工隧洞V=715cm/s；3、交通隧洞V=1020cm/s；在進(jìn)展梯段爆破時(shí)，建筑物至爆破中心間隔 確定以后，最大一段起爆藥量控制按公式計(jì)算。由于，每次爆破構(gòu)筑物至藥包中心間隔 都在變化，因此，每次爆破都要進(jìn)展計(jì)算控制和根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整最大一段起爆藥量。9.1.2 爆破飛石平安根據(jù)GB6722-2003規(guī)定：深孔梯段爆破飛石平安間隔 ，按R200m控制。淺孔爆破和手風(fēng)鉆大

56、塊石解炮飛石間隔 ，按R300m控制，R系指爆破飛石平安間隔 。9.1.3 火工資料平安管理火工資料的采購(gòu)、保管、運(yùn)輸和運(yùn)用嚴(yán)厲按GB6722-2003要求執(zhí)行。9.1.3.1、押運(yùn)員、保管員和爆破員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試，持證上崗；9.1.3.2、建立火工資料收發(fā)流水帳、三聯(lián)式領(lǐng)用單和退料單制度，定期核對(duì)帳目，做到帳物相符；9.1.3.3、火工資料檢測(cè)，火工資料從炸藥倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)回，按GB6722-86中有關(guān)規(guī)定進(jìn)展檢測(cè)。蛻變的和性能不符的火工資料，按有關(guān)規(guī)定及時(shí)退庫(kù)處置；9.1.3.4、爆破作業(yè)終了后，將剩余的火工資料如數(shù)及時(shí)退回庫(kù)存。9.1.4 現(xiàn)場(chǎng)爆破平安管理措施9.1.4.1、仔細(xì)貫徹執(zhí)行和當(dāng)

57、地公安部門(mén)有關(guān)爆破工程中所用的火工資料的領(lǐng)取、運(yùn)輸、保管和運(yùn)用等有關(guān)制度；9.1.4.2、嚴(yán)厲遵守和平安操作細(xì)那么；9.1.4.3、在大霧天、傍晚和夜晚制止進(jìn)展露天爆破，遇雷雨天氣時(shí)應(yīng)停頓爆破作業(yè)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)；9.1.4.4、同一爆破施任務(wù)業(yè)面上至少有兩名以上有實(shí)踐爆破操作閱歷并持有“爆破員作業(yè)證的爆破員進(jìn)展爆破任務(wù)；9.1.4.5、嚴(yán)厲按照爆破設(shè)計(jì)的裝藥量、裝藥構(gòu)造及網(wǎng)絡(luò)構(gòu)造進(jìn)展爆破作業(yè)。雷管在裝入孔前要檢查雷管段號(hào)，聯(lián)網(wǎng)后要檢查聯(lián)網(wǎng)線(xiàn)路能否正確，嚴(yán)厲控制最大一段起爆藥量。9.1.4.6、爆破信號(hào)與警戒爆區(qū)周?chē)诎霃酱笥?00m的范圍，設(shè)置警戒區(qū)，交通道口設(shè)立警示牌。爆破警報(bào)信號(hào)，見(jiàn)6

58、.5.3條，每次爆破從發(fā)出第一次警報(bào)起，警戒人員即進(jìn)入警戒任務(wù)，首先做好危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員和設(shè)備的平安撤離，緊接著做好關(guān)鍵路口、路段的崗位警戒，直至解除警報(bào)時(shí)，撤除本次爆破警戒。9.1.4.7、盲炮處置，發(fā)現(xiàn)有盲炮應(yīng)立刻報(bào)告并及時(shí)派有閱歷的爆破員處置。9.1.4.8、嚴(yán)禁在殘孔上鉆孔，炮孔裝藥時(shí)只能運(yùn)用木棍或竹棍裝藥，制止運(yùn)用石塊和易爆資料堵塞炮孔。9.1.4.9、爆破終了后，將剩余的火工資料如數(shù)及時(shí)交回火工資料庫(kù)并辦好退庫(kù)手續(xù)。9.1.5 汽車(chē)運(yùn)輸平安措施9.1.5.1、各類(lèi)車(chē)輛必需處于完好形狀，制動(dòng)有效，嚴(yán)禁人料混載。一切運(yùn)載車(chē)輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。9.1.5.2、汽車(chē)運(yùn)輸必需執(zhí)行交通規(guī)

59、那么和有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛、酒后開(kāi)車(chē)。9.1.5.3、車(chē)輛在施工區(qū)域行駛，時(shí)速不得超越10km/h，在會(huì)車(chē)、彎道、險(xiǎn)坡段不得超越3km/h。9.1.5.4、各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛均不得停放于斜坡路上，因故必需暫時(shí)停放時(shí)，必需拉緊手閘，切斷電路，鎖好車(chē)門(mén)，并于輪胎處墊好卡木或石塊，確保車(chē)輛不致溜滑。9.1.5.5、當(dāng)車(chē)廂升舉，必需在車(chē)輛下作檢修維護(hù)任務(wù)時(shí)，必需運(yùn)用有效的撐桿將車(chē)廂頂穩(wěn)，并在車(chē)輛前后輪胎處墊好卡木。9.1.5.6、卸料必需聽(tīng)從專(zhuān)職指揮人員的指揮，嚴(yán)禁不聽(tīng)指揮亂卸料。9.2 支護(hù)技術(shù)平安措施9.2.1建立健全平安管理體系和保證措施，嚴(yán)厲平安消費(fèi)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，加強(qiáng)平安認(rèn)識(shí)和技術(shù)培訓(xùn)，堅(jiān)持“以人為

60、本、教育為先、預(yù)防為主、管理從嚴(yán)的原那么，做好平安事故的超前防備任務(wù)，做到措施詳細(xì)、落實(shí)到位、獎(jiǎng)罰清楚。9.2.2施工前，要組織平安、技術(shù)管理人員對(duì)邊坡區(qū)域進(jìn)展危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，對(duì)評(píng)價(jià)目的要到達(dá)可以接受的程度，才允許下一步的施工。仔細(xì)開(kāi)展“三工活動(dòng)，并要求施工人員進(jìn)展信息反響，對(duì)存在的平安隱患要仔細(xì)及時(shí)予以排除。9.2.3在施工過(guò)程中，我公司將根據(jù)任務(wù)面地質(zhì)情況，結(jié)合圍巖變形監(jiān)測(cè)資料隨時(shí)分析邊坡圍巖的穩(wěn)定性，遇有能夠發(fā)生坍塌危險(xiǎn)情況時(shí)，采取緊急措施進(jìn)展快速支護(hù)，并將情況及采取的措施報(bào)告給監(jiān)理人。同時(shí)，將根據(jù)監(jiān)理人的指示，在領(lǐng)近開(kāi)挖工程的現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存一定數(shù)量的錨桿、放射混凝土的資料以及有關(guān)設(shè)備，以備