建筑給排水采暖工程監(jiān)理細則

1、監(jiān)理實施細則編制：審批：建筑給排水采暖工程德圣工程有限公司2016年2月目錄TOC o 1-5 h z1、給排水采暖工程的專業(yè)特點22、監(jiān)理工作流程（附圖）23、監(jiān)理控制要點和目標值4一般規(guī)定4室內(nèi)給水系統(tǒng)7室內(nèi)排水系統(tǒng)9衛(wèi)生器具安裝12室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝134、監(jiān)理的工作方法及措施15事前預控15事中控制17事后控制185、給排水采暖工程竣工驗收資料18給水工程18排水工程19采暖系統(tǒng)19綜合資料201、給排水采暖工程的專業(yè)特點現(xiàn)代建筑特別是高層建筑的迅速發(fā)展，以及高科技產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展帶動了現(xiàn)代化的大型工業(yè)廠房和房屋居住小區(qū)的大量建設(shè)，這對建筑的實用功能和質(zhì)量提出了越來越高的要求，使現(xiàn)代建筑中

2、水暖的設(shè)備管道日趨復雜，建筑設(shè)備中的科技含量也越來越高。建筑設(shè)備投資在建筑總投資中的比率越來越大。其中給排水采暖是整個建筑設(shè)備中投資的比重的主要成分。因此，對從事水暖專業(yè)的工程監(jiān)理人員提出了更高的要求，只有不斷的提高工程監(jiān)理的技術(shù)業(yè)務和施工監(jiān)理的業(yè)務水平，才能進一步向科學化、制度化、規(guī)范化方向發(fā)展，全面提高水暖工程安裝質(zhì)量，適應新時代建筑安裝監(jiān)理工作的要求。2、監(jiān)理工作流程（附圖）審批開工申請、-施工單位施工單位申加加試倍改不I宀八合格監(jiān)理審批不合格整改不合格監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查及審I合格簽發(fā)工程檢驗認可書并在下一道工序施整改分部工程完成不合格檢查纟結(jié)果J合格施工質(zhì)量監(jiān)理程序圖3、監(jiān)理控制要點和

3、目標值一般規(guī)定基本規(guī)定施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術(shù)標準，健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實現(xiàn)施工全過程的控制。應按照批準的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標準進行施工，修改設(shè)計應有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單。施工前應編制施工組織設(shè)計或施工方案經(jīng)批準后方可實施、分項工程應按照系統(tǒng)區(qū)域，施工段或樓層劃分成若干個檢驗批進行驗收。施工單位應當具有相應的資質(zhì)，工程質(zhì)量驗收人員應具備相應的專業(yè)技術(shù)資格。材料設(shè)備管理工程所使用的材料成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明，其規(guī)格型號及性能檢測報告應符合國家技術(shù)標準及設(shè)計要求，進場時應檢查驗收。所有進場材料進場時應對品種、規(guī)格外觀等進行驗收，包裝

4、應完好、無破損。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書，在運輸、保管和安裝過程中應采取有效措施防止損壞或腐蝕。閥門在安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，應逐個試驗。閥門的強度試驗和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的倍，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變且不滲漏，試驗持續(xù)時間不少于下表的規(guī)定；閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑最短持續(xù)時間（分鐘）(mm)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封W5015151565-200301560250-450603018

5、0管道使用的沖壓彎頭外徑應與管道外徑相同。施工過程質(zhì)量控制水暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應進行交接質(zhì)量檢驗，并形成記錄。隱蔽工程應在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。地下室或地下的構(gòu)筑物外墻有管道的穿過的，應采取防水措施，對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應根據(jù)情況采取下列保護措施：在墻體兩側(cè)采取柔性連接；在管道和保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。在穿墻處做成方型補償器水平安裝。在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊情況外應安裝在同一高度上。明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行，曲線部分當管

6、道水平或垂直平行時，應與直線部分保持等距，管道水平時，彎曲部分的曲率半徑應一致。管道支、吊架、托架的安裝應符合下列規(guī)定：位置正確、埋設(shè)平整牢固。固定支架與管道接觸應緊密固定應牢靠?；瑒又Ъ軕`活，滑托與滑槽兩側(cè)之間應留有3-5mm的間隙，縱向移動量應符合設(shè)計要求。無熱伸長管道、吊桿應垂直。有熱伸長的吊架、吊桿應向熱脹冷縮的反方向偏移。固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。鋼管水平安裝的支吊架間距不應大于下表的規(guī)定：鋼管管道支架的間距工程直徑(mm)1520253240507080100125150支架最大保溫管2334467間距（m）不保溫管3456678塑料管及復合管垂直或水平

7、安裝的支撐間距應符合下表的規(guī)定;塑料管及復合管支架的最大間距金屬管道立管管卡安裝應符合的規(guī)定：樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝一個，樓層高度大于5m的，每層不得少于2個。管卡安裝高度,距地面應為,2個以上管卡勻稱安裝。管道穿過墻壁和樓板、宜設(shè)置套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾面50mm，底部應與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管、其兩端與飾面相平,套管與管道之間縫隙應用密實阻燃材料和防水油膏填實,端面光滑。管道接口不得留在套管內(nèi)。彎制鋼管彎曲半徑應符合下列規(guī)定：熱彎：應不下于管道外徑的倍；冷彎：應不下于管道外徑的4倍；焊接彎

8、頭：應不下于管道外徑的倍；沖壓彎頭：應不小于管道外徑。管道接口應符合下列規(guī)定：粘結(jié)接口管端插入承口的深度不得小于下表規(guī)定公稱直徑(mm)202532405075100125150插入深度(mm)161922263144616980熔接連接管道的結(jié)合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤和熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口最大偏轉(zhuǎn)角為2.法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安雙墊或偏墊，連接法蘭的螺栓、直徑和強度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2-3扣的外漏螺紋，多余的應清理干凈并作

9、出防腐處理。承插口采用水泥惗口時，油淋必須清潔、填實、水泥飽滿。長箍式連接卡緊螺栓后管道應平直、安裝方向一致。各種承壓管道部位和設(shè)備應做水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備做灌水試驗。室內(nèi)給水系統(tǒng)一般規(guī)定給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。管徑W100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，100mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接，螺紋外露部分或法蘭焊接處做二次鍍鋅。冷熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定：上下平行安裝的，熱水管應在冷水管上方。垂直平行安裝的，熱水管應在冷水管左側(cè)。主控項目室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合要求。當設(shè)計未注明時，其試驗壓力工作壓力

10、的倍，但不得小于,檢驗方法如下：金屬和復合管在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降不應大于,然后在工作壓力的倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時，壓力降不超過，不滲不漏。室內(nèi)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。檢驗方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。埋地管道應作防水處理，其材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應符合設(shè)計要求。室內(nèi)消防栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層（或水箱間）試驗消防栓和首層取兩處消防栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定。水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱的水壓試驗必須

11、符合設(shè)計要求。檢查方法：滿水試驗靜置24小時觀察，不滲漏。水壓試驗在試驗壓力下10分鐘不滲漏。一般項目管道焊縫質(zhì)量應符合下列要求：（1）焊縫外形尺寸應符合工藝規(guī)定，其高度不得低于母材表面，焊縫與母材光滑過度（2）焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂縫，未融合、未焊透、夾渣和氣孔等缺陷。水平管道應有3%o-5%o的坡度坡向泄水裝置。水表安裝標高應符合設(shè)計要求，表外殼距墻表面凈距為10-30mm。消火栓安裝應符合下列規(guī)定：（1）栓口應朝外，并不應安裝在門軸側(cè)。（2）栓口中心距地面為。允許偏差士20mm。（3）閥門中心距箱則面為140mm，距箱后面100mm，允許偏差5mm。（4）消火栓相依安裝的垂直度允許偏差

12、為3mm。給水管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法如下表：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法每米1水平鋼管全長25尺量管道塑料管每米1縱橫復合管全長25尺量方向彎曲鑄鐵管每米2尺量全長25每米32立管垂直鋼管全長8尺量度塑料管每米2尺量復合管全長8鑄鐵管每米全長310尺量3成排管段和成排閥門的間距3尺量室內(nèi)排水系統(tǒng)主控項目隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前，必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15分鐘水平下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不下降，管道接口無滲漏為合格。生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計要求或下表規(guī)定：生活污水塑料管道的坡

13、度（鑄鐵管）項次管徑（mm）150270310041255150標準坡度（0）最小坡度（0）3525251520121510107生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計要求或下表規(guī)定：生活污水塑料管道的坡度（塑料管）項次管徑（mm）標準坡度（0）最小坡度（0）150251227515831101264125105516074排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。安裝在室內(nèi)的雨水立管及水平干管均應做

14、灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗持續(xù)1小時，不滲漏為合格。雨水管道采用塑料管，其伸縮節(jié)應符合設(shè)計要求。懸節(jié)式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5%。.一般項目在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時應符合下列規(guī)定：（1）在立管上應每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差士20mm;檢查口的朝向應便于檢修。2）污水橫管上設(shè)置清掃口應距墻面不小于200mm。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:

15、橫管不大于2m,主管不大于3m。立管底部的彎管處應設(shè)支墩或其他固定措施。排水塑料管道支、吊架間距應符合下表要求：塑料排水管道支撐與吊架最大間距（單位：mm）管徑5075立管橫管110125160通氣管伸出屋面的高度為300mm，如有人停留屋面為2m。室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差如下表：項次項目允許偏差1坐標152標高153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m全長（25m以上）每米DNW1001鋼管每米DN100全長DNV1002538塑料管每米全長25m以內(nèi)384立垂直度鑄鐵管每米全長I鋼管每米全長I塑料管每米全長I衛(wèi)生器具安裝主控項目衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。不滲不漏，排水暢通。排水栓和

16、地漏的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏地漏水封高度不得小于50mm。，要試水試驗。給水配件應完整無損，接口嚴密，啟閉靈活。排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。一般項目衛(wèi)生器具的安裝允許偏差應符合下表規(guī)定項次項目允許偏差1坐標單獨器具10成排器具5標高單獨器具152成排器具103器具水平度24器具垂直度3衛(wèi)生器具排水管道安裝允許偏差如下表規(guī)定：項次檢查項目允許偏差（mm）1橫管彎曲度每1m長2W10mV810

17、m10室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝主控項目管道安裝坡度，當設(shè)計未注明時，應符合下列規(guī)定:（1）氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應為3%。，不得小于2%。；（2）氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5%；（3）散熱器支管的坡度應為1%，坡向應利于排氣和泄水。補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應符合設(shè)計要求，并查驗預拉伸記錄。平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設(shè)計要求安裝完成后應根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試，并作出標志。方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設(shè)在垂直臂的中間位置，且接

18、口必須焊接。方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗，試驗壓力應符合設(shè)計要求，當設(shè)計未注明時，應符合下列規(guī)定：（1）蒸汽熱水采暖系統(tǒng)，應從系統(tǒng)頂點工作壓力加作水壓試驗且不小于。（2）高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作加。（3）使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加，作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于。檢驗方法：使用鋼管及復合管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不大于，降至工作壓力后檢查，不滲不漏。使用塑料管的采暖系統(tǒng)，應在試驗壓力下1小時內(nèi)壓力降不大于，然后降到工作壓

19、力的倍，穩(wěn)壓兩小時，降力降不大于，同時各連接處不滲不漏。系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗、清掃，沖洗完畢后應充水、加熱、進行試運轉(zhuǎn)和調(diào)試，滿足設(shè)計要求為合格。地暖工程地面敷設(shè)的盤管埋地部分不應有接頭，盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的倍，但又不小于。試驗時間為2-3分鐘，壓力不降且不滲不漏為合格.散熱器組對后,以及整組出場的散熱器在安裝前應做水壓試驗,試驗壓力如設(shè)計無要求的應為工作壓力的倍,但不小于,試驗時間為2-3分鐘,壓力不降且不滲不漏為合格.采暖工程采用的散熱器和保溫材料等進場時,應對其下列技術(shù)性能參數(shù)進行復驗,復驗應為見證取樣送檢.散熱器的單位散熱量,金屬熱強度.保溫材料

20、的導熱系數(shù)、密度、吸水率。檢查數(shù)量：同一廠家統(tǒng)一規(guī)格的散熱器按其數(shù)量的1%進行見證取樣送檢，但不得少于2組。同一廠家材質(zhì)和保溫材料見證取樣送檢的次數(shù)不得少于2次。一般項目熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設(shè)計要求。采暖系統(tǒng)人口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應符合設(shè)計要求。散熱器支管長度超過時，應在支管上安裝管卡。上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應底平偏心連接。散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求，如設(shè)計未注明，應為30mm。垂直度允許偏差3mm。散熱器的防腐及面漆應附著良好、色澤均勻、無脫落、起泡、流淌

21、、漏涂。地暖分集水器型號規(guī)格，公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設(shè)計要求。地暖加熱盤管管徑、間距和長度應符合設(shè)計要求。間距偏差不大于10mm。地暖防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設(shè)計要求。填充層強度標號應符合設(shè)計要求。地暖加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬灣折現(xiàn)象，曲率半徑應符合下列要求：塑料管不小于管外徑的8倍：復合管不小于管外徑的5倍。采暖管道安裝允許偏差如下表：項次項目允許偏差(mm)1橫管道縱橫方向彎曲每米DNW100DN1001全長DNW100DN10013252立管垂直度(mm)每米2全長10焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的連

22、接按其特殊要求。4、監(jiān)理的工作方法及措施事前預控監(jiān)理人員在現(xiàn)場施工安裝之前，首先應熟悉和審批專業(yè)設(shè)計圖紙，在此基礎(chǔ)上，應組織召開施工圖技術(shù)交底會，由設(shè)計人員介紹和說明，施工人員和專業(yè)監(jiān)理工程師可對圖紙中存在的問題提出意見，并經(jīng)設(shè)計人員認可后才能實施。審查承包資質(zhì)、審查管理人員、技術(shù)人員資格、對特殊工種人員，要持有操作上崗證，有監(jiān)理認可后才能參加施工。組織討論和審查施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，必須經(jīng)過監(jiān)理工程是審核確認后方可進行施工。承包單位不得擅自更改，對工程中技術(shù)難度較大或有特殊技術(shù)要求的部分，需要求承包單位作出專題技術(shù)施工方案及相應技術(shù)措施，由專業(yè)監(jiān)理工程師組織專門審核部門通過后，予以實施

23、。在土建主體結(jié)構(gòu)施工時，安裝施工人員必須密切配合，土建做好預留洞，預埋件，預埋管的工作，專業(yè)監(jiān)理工程師應及時檢查并簽認隱蔽工程驗收單。在安裝開始前，土建施工時做的預留洞、預埋件、預埋管以及設(shè)備技術(shù)的尺寸、位置、標高、坡度等必須符合設(shè)計要求。監(jiān)理工程師應配合安裝施工單位進行現(xiàn)場復核，不符合要求的應提出整改要求，直至合格。監(jiān)理人員對進場的材料設(shè)備必須嚴格檢查，檢查合格后并履行報驗手續(xù)后方可使用。對進場的各種管材及附件的尺寸、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，管壁厚薄應均勻，內(nèi)外光滑整潔、無浮砂、粘砂、砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩，應有出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告。對進場的PVC、PPR、PEX等給排水管及管件，監(jiān)理人員

24、應檢查它的出廠合格證和消防衛(wèi)生等部門開出的廠家生產(chǎn)許可證。管材管件外觀檢查要達到顏色一致，無色澤不均，內(nèi)外壁光滑平整，無氣泡、裂口、脫皮和銹斑凹陷等。進場的各種閥門必須有出廠合格證、規(guī)格、型號、材質(zhì)應符合設(shè)計要求，閥門鑄造規(guī)矩、表面光滑無裂縫、開啟靈活、關(guān)閉嚴密、填料完好、安裝前必須按規(guī)范要求做壓力試驗。用于消防和自動滅火系統(tǒng)中的材料和配件、設(shè)備、應嚴格檢查，應有消防部門批準的安全生產(chǎn)許可證，設(shè)備和組件還必須有國家消防產(chǎn)品質(zhì)檢中心檢測合格證，閉式噴頭應進行密封性試驗、報警閥逐個進行滲漏實驗。衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號、必須復合設(shè)計要求，并有出廠合格證，其外觀應造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋、色調(diào)一

25、致。對進場的散熱器及其他設(shè)備，應組織業(yè)主、施工單位、監(jiān)理人員共同檢查驗收。以下幾點必須做好：（1）檢查其產(chǎn)品合格證、說明書、技術(shù)參數(shù)。（2）檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量。（3）檢查其配件、附件的規(guī)格、數(shù)量。（4）組織各方人員簽名、辦理書面手續(xù)。事中控制事中控制就是對給排水采暖等各專業(yè)系統(tǒng)在現(xiàn)場按圖施工時的整個過程的控制，是安裝工程工藝過程的技術(shù)監(jiān)督，看其施工過程中是否嚴格按照設(shè)計圖紙施工，看其是否嚴格按照我國有關(guān)施工、安裝規(guī)范進行施工，所以事中控制是非常具體、非常嚴格的監(jiān)理工作量最大的一個組成部分。事中控制主要采取的措施有以下幾種：巡視每日監(jiān)理人員應根據(jù)當天的施工情況，進行常規(guī)的巡視檢查、重點檢查、對容易發(fā)生的施工質(zhì)量通病以及安裝工藝過程，重點部位及內(nèi)容有以下幾點：管道制作，安裝、焊接、除銹、刷油過程。管道支架制作安裝、焊接、除銹刷油過程。閥門、配件、器具等安裝過程。管道套管及預埋件的安裝過程。系統(tǒng)沖洗。旁站對一些工程的重點部位和隱蔽工程以及水壓試驗等應采取旁站的方法進行監(jiān)督檢查，其中有以下幾點：埋地、管井、吊頂內(nèi)的管道安裝應旁站。各種管道的試壓、各種設(shè)備的閉水、灌水試驗。閥門安裝前的試壓、散熱器安裝前的試壓。有防水要求的防水套管、預埋件等。各個系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)過程。旁站工作要認真負責，嚴格按照規(guī)范要求進行檢查驗收，并做好旁站記錄，記錄中應詳細，整固過程結(jié)論，參加人員、時間、部位