全廠氫氣優(yōu)化回收利用大體積混凝土施工方案

1、.：.； 全廠氫氣優(yōu)化回收利用大體積混凝土施工方案九江檢安石化工程2021年05月17日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc377974450 第一章 編制根據(jù)1 HYPERLINK l _Toc377974452 第二章 工程概略1 HYPERLINK l _Toc377974458 第三章 施工預(yù)備及施工進(jìn)度方案3 HYPERLINK l _Toc377974470 第四章 鋼筋工程6 HYPERLINK l _Toc377974474 第五章 模板工程9 HYPERLINK l _Toc377974478 第六章 根底地腳螺栓安裝11 HYPERLINK

2、 l _Toc377974479 第七章 混凝土工程12 HYPERLINK l _Toc377974490 第八章 根底驗(yàn)收及廢品維護(hù)26 HYPERLINK l _Toc377974493 第九章 質(zhì)量通病及防治措施27 HYPERLINK l _Toc377974502 第十章 質(zhì)量管理32 HYPERLINK l _Toc377974508 第十一章 現(xiàn)場(chǎng)HSE管理措施38 HYPERLINK l _Toc377974521 JHA附表:50 第一章 編制根據(jù)1.主要編制根據(jù) GB504962021。 SH/T36082001 SH/T35102021 GB506662021 GB50

3、6662021 GB502022002 2021版 GB502042002 GB503002001 GB501642021 GB1499.2-2007 GJT27-2001 J140-2001 JGJ130-2001 GB500101-2021 GB/T50104-2021 GB50160-2021 SH3017-1999 SH3503-2007 SH3543-2007 GB50484-2021第二章 工程概略1、工程稱號(hào)全廠氫氣優(yōu)化回收利用2、建立單位中石化股份九江分公司3、施工單位 九江檢安石化工程4、監(jiān)理單位 九江石化工程監(jiān)理5、工程概述全廠氫氣優(yōu)化回收利用工程，緊縮機(jī)根底為整板根底，長(zhǎng)

4、為10.9m、寬為9m，混凝土土方澆筑量147m3，均采用C30砼澆筑。本安裝位于九江石化廠區(qū)內(nèi)，二結(jié)合緊縮機(jī)南邊。是本安裝土建施工的新擴(kuò)建施工工程。根據(jù)安裝消費(fèi)需求，整板根底布置有一二級(jí)氣缸、一二級(jí)冷卻器、緊縮機(jī)電機(jī)、一二級(jí)進(jìn)氣緩沖器以及一二級(jí)排氣緩沖器等大型設(shè)備，本方案為緊縮機(jī)整板根底澆筑施工措施。5.1工程特點(diǎn)：該工程規(guī)劃緊湊，組織協(xié)調(diào)任務(wù)要求高。該工程混凝土體積大，構(gòu)造外形復(fù)雜，預(yù)埋件較多；混凝土養(yǎng)護(hù)嚴(yán)厲按規(guī)范要求做好，防止混凝土的溫度裂痕和應(yīng)力裂痕。鋼筋直徑大，分布密集，鋼筋綁扎、混凝土澆筑困難。鋼筋型號(hào)及數(shù)量、模板、螺栓垂直度及標(biāo)高及軸線必需準(zhǔn)確無(wú)誤,既要滿足構(gòu)造的尺寸位置準(zhǔn)確，又

5、要到達(dá)圖紙混凝土規(guī)范，必需實(shí)現(xiàn)施工技術(shù)的可行性支持和嚴(yán)厲的質(zhì)量控制體系。根底基坑深度較深，約達(dá)-1.5m。 主要施工工藝為在混凝土澆筑前在鋼筋上固定架設(shè)循環(huán)導(dǎo)管采用PPR導(dǎo)管25mm，12mm鋼筋進(jìn)展固定，詳細(xì)尺寸為間距800mm，間距800mm進(jìn)展盤管，安裝位置為根底底標(biāo)高上75cm。如圖：2.5.3資料要求總那么：本工程所選用各規(guī)范圖中資料，除特殊注明外，均構(gòu)造工程設(shè)計(jì)闡明中相關(guān)章節(jié)要求執(zhí)行。資料要求：A、水泥：應(yīng)優(yōu)先采用水化熱較低礦渣硅酸鹽水泥：水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa。B、混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度除施工圖特殊外，采用以下標(biāo)號(hào);根底墊層： C20根底、承臺(tái)： C30C、鋼筋HP

6、B300級(jí)鋼筋符號(hào)“ ,HRB400級(jí)鋼筋符號(hào)“ ，本工程采用HRB400級(jí)鋼筋。D、螺栓框架2整板根底預(yù)埋螺栓采用Q345-B材質(zhì)。反響器根底預(yù)埋螺栓為Q345-D材質(zhì)。 第三章 施工預(yù)備及施工進(jìn)度方案1、施工前的技術(shù)預(yù)備1.1 施工圖紙審核施工圖及設(shè)計(jì)文件下達(dá)后，由技術(shù)擔(dān)任人組織技術(shù)員、施工員、預(yù)算員等各部門相關(guān)人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件和施工圖紙，領(lǐng)會(huì)、熟習(xí)設(shè)計(jì)要求和圖紙內(nèi)容，審查設(shè)計(jì)文件和圖紙中能夠存在的問(wèn)題；核對(duì)施工圖、設(shè)計(jì)闡明書及規(guī)范圖能否正確、完好；核對(duì)根底坐標(biāo)、標(biāo)高能否與其根底圖一致； 對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題詳細(xì)列出，交技術(shù)擔(dān)任人歸納、匯總，并及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)絡(luò)或在圖紙會(huì)審上提出，以求得

7、到設(shè)計(jì)部門的回答和處理，并做好圖紙會(huì)審記錄。1.2 技術(shù)交底技術(shù)擔(dān)任人根據(jù)工程進(jìn)展情況，組織編制詳細(xì)的技術(shù)交底。 施工組織設(shè)計(jì)的交底施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容由技術(shù)擔(dān)任人向各職能崗位管理人員進(jìn)展交底并及時(shí)做好交底記錄。施工方案的交底施工方案內(nèi)容由技術(shù)擔(dān)任人向技術(shù)員、施工員、檢查員、施工班組出息展交底，并及時(shí)做好交底記錄。分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底由技術(shù)員、施工員向操作人員進(jìn)展技術(shù)交底，并及時(shí)做好交底記錄。2、施工進(jìn)度方案本工程2021年05月01日2021年06月31日。3、勞動(dòng)力安排方案3.1組織措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，確定本工程各施工段的勞動(dòng)力配備，在勞動(dòng)力配備上采取以下幾條組織措施的原那么。建筑工程一切

8、特殊工種起重工、架子工、電工等均持證上崗，并在重要施工程序中投放技師砼工程、鋼筋工程、模板工程。勞動(dòng)力組織以本工程所需用量組織，組織進(jìn)場(chǎng)一支技術(shù)好，作風(fēng)硬，有類似工程閱歷施工班組投入施工，并按本工程劃分的施工階段分批進(jìn)出場(chǎng)。3.2各階段的勞動(dòng)力安排本工程主體構(gòu)造施工階段，在勞動(dòng)力安排上組織一支模板作業(yè)班組、一支鋼筋作業(yè)班組、兩支砼作業(yè)班組。3.3勞動(dòng)力資源方案表本工程主要?jiǎng)趧?dòng)力需用方案表工種時(shí)間2021年05月2021 年06月木工66鋼筋工1010砼工1010電工11鋼筋焊工22其它工種55合計(jì)34344、施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及主要丈量機(jī)具配置4.1主要施工機(jī)械的選擇主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)具稱

9、號(hào)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn) 地制造年份額定功率才干用于施工部位1自卸汽車10t4輛國(guó)產(chǎn) /5t自有從開工至開工2發(fā)掘機(jī)PC2002臺(tái)日本20061M3自有從開工至開工3鋼筋絞絲機(jī)2臺(tái)國(guó)產(chǎn)20212kw 自有從開工至開工4電焊機(jī)BX1-500F-34臺(tái)上海202116kw自有從開工至開工5鋼筋切斷機(jī)GO40C2臺(tái)浙江20213kw自有從開工至開工6鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)浙江20213kw自有從開工至開工7汽車泵1臺(tái)商砼攪拌站從開工至開工8砼運(yùn)輸車7輛商砼攪拌站從開工至開工9振動(dòng)器485根20211.5kw自有從開工至開工10平刨M(fèi)B506B1臺(tái)上海20071.5kw自有從開工至開工11壓刨M(fèi)B106A

10、1臺(tái)上海20061.5kw自有從開工至開工12鏟車ZL50C1臺(tái)福建20032M3自有從開工至開工13吊車25T1臺(tái)湖南200525T自有從開工至開工14全站儀R322NXM1臺(tái)日本2007自有從開工至開工15經(jīng)緯儀J21臺(tái)江蘇2021/自有從開工至開工16水準(zhǔn)儀DS21臺(tái)江蘇2021/自有從開工至開工17磨漿機(jī)2臺(tái)江蘇2021自有從開工至開工4.2機(jī)械設(shè)備平安管理措施根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的要求，所運(yùn)用的施工機(jī)械，應(yīng)按施工進(jìn)度分期組織進(jìn)、退場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、消費(fèi)、機(jī)械及有關(guān)部門組織正確安裝調(diào)試及驗(yàn)收，要經(jīng)常性保養(yǎng)，堅(jiān)持施工機(jī)械完好形狀。對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用要貫徹管用結(jié)合，人機(jī)固定的原

11、那么，每臺(tái)機(jī)械必需有專人擔(dān)任管理運(yùn)用，嚴(yán)厲執(zhí)行三定定人、定機(jī)、定制度制度。操作人員必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗，熟習(xí)所操作機(jī)械情況，做到“四懂三會(huì)即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除缺點(diǎn)。 第四章 鋼筋工程1、鋼筋的檢驗(yàn)與存放1鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)。如運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)展鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。(2) 鋼筋取樣以以同一牌號(hào)、同一廠家、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的不大于60t的鋼筋為一批，抽取一組試件50cm/5根，先進(jìn)展分量偏向檢驗(yàn)，再取其中2個(gè)試件進(jìn)展力學(xué)性能檢驗(yàn)。

12、實(shí)驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，那么應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的工程作第二次實(shí)驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，那么該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在工程上。(3) 鋼筋運(yùn)到加工工地后，必需嚴(yán)厲按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。(4) 存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)展平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允答應(yīng)澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，周圍挖設(shè)排水溝，以利泄水。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。(5) 鋼筋半廢品要分部、分層、分段并按構(gòu)件稱號(hào)、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一同，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件稱號(hào)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根

13、數(shù)。2、鋼筋加工 由專業(yè)人員進(jìn)展鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)擔(dān)任人審核。鋼筋加工成型嚴(yán)厲按GB50204-2021和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制形成型后，需建立嚴(yán)厲的鋼筋、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、平安管理制度，不符合要求的一概退場(chǎng)，并制定節(jié)約措施，降低資料損耗。 鋼筋加工的外形、尺寸的允許偏向應(yīng)符合下表的規(guī)定。 鋼筋加工的允許偏向 單位：mm序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10鋼尺檢查2彎起鋼筋的彎折位置20鋼尺檢查3箍筋內(nèi)凈尺寸5鋼尺檢查4平面的翹曲不平20拉線和鋼尺檢查3、鋼筋安裝3.1 鋼筋接頭1鋼筋銜接：本工程鋼筋采用綁扎搭接。2鋼筋接頭要求：a、縱向受

14、力鋼筋的機(jī)械銜接接頭相互錯(cuò)開，鋼筋機(jī)械銜接區(qū)段的長(zhǎng)度35d，d為銜接鋼筋的較小直徑。 b、位于同一銜接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉、受壓鋼筋接頭面積百分率不大于50%，c、受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，采用綁扎搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合：在受拉區(qū)不大于25%。3.2 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎工藝流程：3.2.1根底鋼筋綁扎及運(yùn)輸通道：鋼筋綁扎采用22號(hào)和18號(hào)鐵絲。根底和墻板鋼筋網(wǎng)兩個(gè)方向的相交點(diǎn)全部扎牢，柱縱向鋼筋與箍筋的相交點(diǎn)也全部綁扎。3.2.2 根底短柱和設(shè)備根底上部鋼筋：1根底短柱鋼筋綁扎：1工藝流程：放邊線 沿線切

15、割并剔鑿砼脆弱層 鋼筋調(diào)直 綁扎豎向鋼筋 套箍筋 畫箍筋分檔控制線 綁扎箍筋 安裝維護(hù)層塑料墊塊 驗(yàn)收2綁扎柱筋前，丈量工按柱截面尺寸放出柱邊線，用無(wú)齒鋸沿柱邊線切割成槽，然后用鏨子剔除柱內(nèi)砼脆弱層，用氣泵吹干凈砼殘?jiān)?，將柱筋調(diào)整順直，然后開場(chǎng)綁扎柱鋼筋。3在立好的豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋位置，然后將已套好的箍筋往上挪動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。4主筋與箍筋交點(diǎn)逐點(diǎn)綁扎，箍筋彎溝處應(yīng)沿柱主筋方向交錯(cuò)布置綁扎。箍筋綁扎完后，在柱主筋上每隔1m交錯(cuò)安裝塑料墊塊，以保證維護(hù)層厚度準(zhǔn)確。3.2.3修整： 模板合模后，對(duì)伸出鋼筋進(jìn)展修整，并綁一道暫時(shí)程度橫筋固定伸出的間距甩筋的間距。底板澆混凝土?xí)r派專人

16、看管鋼筋，澆筑完后，立刻對(duì)伸出的鋼筋甩筋進(jìn)展整理。3.2.4馬凳筋的設(shè)置 該工程所需的馬凳筋25鋼筋，間距800mm梅花樁布置，長(zhǎng)度=底板厚度-80mm+300mm*3。4、鋼筋安裝位置的允許偏向鋼筋安裝位置的允許偏向和檢驗(yàn)方法 單位：mm序號(hào)項(xiàng) 目允許偏向檢 驗(yàn) 方 法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺丈量，延續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查3受力鋼筋間距10鋼尺丈量，兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5維護(hù)層厚度a根底鋼尺檢查鋼尺檢查柱、梁鋼尺檢查鋼尺檢查板、墻、殼鋼尺檢查鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量延續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼

17、尺檢查6綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度10鋼尺檢查a 梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋維護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)到達(dá)90%及以上。第五章 模板工程1、模板設(shè)計(jì)的根本原那么1保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術(shù)處置，保證砼出模后的整體效果。2采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。先進(jìn)的模板體系是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工閱歷，設(shè)計(jì)出適用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。根底采用15mm厚的膠合板。這種模板體系既可保證施工進(jìn)度的要求，又可大幅度提高施工質(zhì)量。2、模板周材供應(yīng)及調(diào)配由木工翻樣人員進(jìn)展模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板槽鋼周材需用方案表，周材需用方案表經(jīng)過(guò)

18、工程部資料供應(yīng)擔(dān)任人審核。由工程部按單體進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，一致調(diào)配?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)厲的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節(jié)約措施，降低資料損耗。3、施工預(yù)備3.1模板設(shè)計(jì) 根據(jù)工程構(gòu)外型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)展設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、陳列尺寸，柱箍選用的型式和間距。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)展綜合研討，確定模板的合理配制數(shù)量。3.2 模板資料規(guī)格1木模板：尺寸9151830mm，厚度為15mm。2方木：50100mm、

19、5070mm方木，要求規(guī)格一致，尺寸規(guī)矩。3對(duì)拉螺栓：采用14mm，雙邊套絲扣，兩邊帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。4脫模劑：嚴(yán)禁運(yùn)用油性脫模劑，必需運(yùn)用水性脫模劑。5模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。3.3 模板加工(1)拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整，條件答應(yīng)時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。(2)按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將模板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。(3)木模板開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止模板運(yùn)用過(guò)程中開裂、起皮。4模板加工好后，專人仔細(xì)檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮、防砸措施。5放好軸線、模板邊線、程度控制標(biāo)高，模板底口平整、

20、堅(jiān)實(shí)，假設(shè)達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以運(yùn)用。 (6)對(duì)拉螺桿采用8鋼筋間距500mm梅花樁布置，長(zhǎng)度=壁厚+150mm支撐筋、對(duì)拉螺桿間距500mm。3.4 模板安裝3.4.1根底模板安裝根底側(cè)模根據(jù)墊層上彈好的墨線拼裝好模板，模板拼裝好后，周圍外加16槽鋼間距400mm左右將根底周圍模板包成箍，四角用電焊焊接進(jìn)展緊固，中間采用16槽鋼斜撐進(jìn)展加固，斜撐間距600mm，斜撐兩端與槽鋼焊接，立桿間距與斜撐間距同。對(duì)接近基坑邊坡一側(cè)的斜撐與基坑邊坡直接頂緊，頂緊處土方要結(jié)實(shí)，斜撐處墊以160mm槽鋼，并用電焊與槽鋼焊接結(jié)實(shí)，模板下部采用在底板焊接14400全絲螺桿

21、對(duì)稱加扣件螺帽進(jìn)展拉固。3.4.2、模板安裝的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范模板安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范 單位：mm序號(hào)項(xiàng) 目允許偏向檢 驗(yàn) 方 法1軸線位置5鋼尺檢查2底模上外表標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截面內(nèi)部尺寸根底10鋼尺檢查4層高垂直度不大于5000時(shí)6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板外表高低差2鋼尺檢查6相鄰模板間的縫隙2鋼尺檢查7外表平整度52 m靠尺和塞尺檢查a 檢查軸線時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3.5 模板撤除(1)側(cè)模撤除：在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損后，方可撤除。(2)施工模板的撤除，必需執(zhí)行 GB50496及(建筑工程冬期施工規(guī)程)JGJ104的有

22、關(guān)條款。拆摸懇求經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可撤除。(5)模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵照支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其益處是，支模就思索拆模的方便與平安，拆模時(shí)，人員熟知，按照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、平安、模板及配件的維護(hù)都有利。6拆模時(shí)間：混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫度開場(chǎng)下降，混凝土澆筑體外表與大氣溫差不應(yīng)大于20，混凝土澆筑塊體的降溫速率不含混凝土收縮當(dāng)量溫差不宜大于2.0/d才可拆模，普通不少于14天。3.6 模板施工本卷須知1嚴(yán)厲控制柱頂標(biāo)高誤差不超越10mm，模板安裝必需嚴(yán)厲按模板設(shè)計(jì)施工，模板相鄰高差不超越3mm，一切節(jié)點(diǎn)必需逐個(gè)檢查能否擰牢卡緊。2模板在運(yùn)用前，均刷脫模劑，運(yùn)用后及時(shí)清理

23、歸堆備用。3嚴(yán)厲控制模板和立柱脫模時(shí)間，頂模板待砼強(qiáng)度到達(dá)規(guī)范要求方可撤除。4模板的裝拆和運(yùn)輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)厲控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過(guò)程中必需先將一個(gè)網(wǎng)格的程度支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。3.7 廢品維護(hù)(1)預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)任務(wù)面已安裝終了的模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為暫時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏向。任務(wù)面已安裝終了

24、的平面模板，不可做暫時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏向。(3)撤除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部遭到損傷。第六章根底地腳螺栓安裝1、根底地腳螺栓的材質(zhì)為Q345B,地腳螺栓顯露混凝土面的螺桿外徑超越螺紋外徑的尺寸不應(yīng)大于1 mm，螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)文件要求。2、地腳螺栓采用定位錨板安裝，上下2塊配對(duì)機(jī)械鉆孔，孔徑偏向不大于0.5mm，孔中心距偏向不大于1mm，螺栓鋼錨板加工后標(biāo)示中心線。定位錨板螺栓孔徑應(yīng)比螺栓直徑大1 mm；制造、組對(duì)的允許偏向應(yīng)符合表的規(guī)定。 定位錨板制造安裝質(zhì)量允許偏向 單位：mm序號(hào)項(xiàng) 目允許偏向檢驗(yàn)方法1外形

25、尺寸5鋼尺檢查2外表平整度52 m靠尺和塞尺檢查3孔徑0.5游標(biāo)卡尺檢查4恣意孔距1鋼尺檢查5上、下孔同心度1水準(zhǔn)尺檢查6螺栓孔對(duì)角線或中心圓直徑1鋼尺檢查3、4、預(yù)埋地腳螺栓安裝定位 在基槽墊層對(duì)根底定位放線，根底軸線偏向不大于3mm，同時(shí)應(yīng)丈量對(duì)角線偏向，對(duì)角線偏向不大于3mm。螺栓定位錨板安裝固定后再對(duì)上層錨板定位軸線和對(duì)角線復(fù)測(cè),偏向不大于3mm。螺栓安裝中心偏向不大于1mm，螺栓垂直度偏向不大于2mm.螺栓定位安裝后需與下層定位錨板焊接，先點(diǎn)焊后對(duì)稱焊接，防止焊接變形。焊接完成后再次對(duì)上層定位錨板軸線和地腳螺栓中心距、垂直度進(jìn)展復(fù)測(cè)。螺栓安裝固定時(shí)上端采用12mm厚鋼板制造夾具，固定

26、下端采用20鋼筋焊接固定。5、預(yù)埋螺栓的絲扣用黃油涂抹，并包裹好加以維護(hù)。第七章 混凝土工程本工程的混凝土量為147m3,強(qiáng)度為C30。澆筑施工在05月20日至05月30日，此時(shí)九江地域的日平均溫度在15-30 左右?；炷磷罡邷囟鹊姆逯党鋈缃窕炷翝仓蟮牡?14d，對(duì)混凝土澆筑后的內(nèi)部最高溫度與砼外表的溫差及砼外表與氣溫的溫差要控制在25 內(nèi)，以免因溫差和混凝土的收縮產(chǎn)生裂痕。1、大體積砼產(chǎn)生裂痕的緣由分析及對(duì)策1.1 大體積砼產(chǎn)生裂痕的緣由分析 1、水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形：水泥在水化過(guò)程中產(chǎn)生了大量的熱量，因此使混凝土內(nèi)部的溫度升高，當(dāng)混凝土內(nèi)部與外表溫差過(guò)大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度

27、應(yīng)力和溫度變形。溫度應(yīng)力與溫差成正比，溫差越大，溫度應(yīng)力越大，當(dāng)溫度應(yīng)力超越混凝土內(nèi)外的約束力時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂痕?；炷羶?nèi)部的溫度與混凝土的厚度及水泥用量有關(guān)，混凝土越厚、水泥用量越大，內(nèi)部溫度越高。防止混凝土出現(xiàn)裂痕的關(guān)鍵是控制混凝土內(nèi)部與外表的溫差及外表與大氣的溫差。2、內(nèi)外約束條件的影響。當(dāng)溫度變化時(shí)，遭到下部墊層的摩擦限制。因此產(chǎn)生外部約束應(yīng)力。混凝土在早期溫度上升時(shí)，產(chǎn)生的膨脹遭到約束而構(gòu)成壓應(yīng)力。當(dāng)溫度下降，那么產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，假設(shè)超越混凝土的抗拉強(qiáng)度，混凝土將會(huì)產(chǎn)生垂直裂痕。另外，混凝土內(nèi)部由于水泥的水化熱而構(gòu)成中心溫度高，熱膨脹大，因此在中心產(chǎn)生壓應(yīng)力，在外表產(chǎn)生拉應(yīng)力。3、外

28、界氣溫變化的影響：大體積砼在施工階段，常受外界氣溫的影響?；炷羶?nèi)部溫度是由水泥水化熱的絕熱溫度、澆筑溫度和散熱溫度三者的疊加。當(dāng)氣溫下降，特別是氣溫驟降，會(huì)大大添加外層混凝土與混凝土內(nèi)部的溫度梯度，產(chǎn)生溫差和溫度應(yīng)力，使大體積混凝土產(chǎn)生裂痕。4、混凝土的收縮變形：混凝土中的80水分要蒸發(fā)，約20的水分是水泥硬化所必需的。而最初失去的30自在水分幾乎不引起收縮，隨著混凝土的陸續(xù)枯燥而使20的吸附水逸出，就會(huì)出現(xiàn)枯燥收縮，而外表枯燥收縮快，中心枯燥收縮慢。由于外表的干縮遭到中心部位混凝土的約束，因此在外表產(chǎn)生拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂痕。1.2、砼裂痕的控制方法：根據(jù)大體積砼產(chǎn)生裂痕的緣由，結(jié)合實(shí)踐采取措施

29、，從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全面思索，降低混凝土內(nèi)部最高溫度，減小總降溫差；提高混凝土外表溫度，降低混凝土內(nèi)部溫差，減小溫度梯度；延緩混凝土的降溫速率，充分發(fā)揚(yáng)混凝土徐變特性。降低水泥水化熱及抗裂措施：選用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的低熱礦渣水泥。摻加防水劑、降低水灰比降低水化熱和提高砼的極限拉伸強(qiáng)度和使砼的初凝時(shí)間添加到10小時(shí)以上,避開砼水化熱峰值的目的。.粗骨料選用粒徑為530mm延續(xù)級(jí)配；細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)3.5左右的中砂。嚴(yán)厲控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1%以下，砂子控制在2%下。采用整體分層延續(xù)澆筑，分層

30、厚度500mm.控制混凝土入模溫度。 砼振搗需在澆筑后初凝前作二次復(fù)振。 7在初凝前用木榭打磨壓實(shí)，經(jīng)砼初凝后，再次搓壓，以閉合砼外表收縮裂痕。8采用保濕養(yǎng)護(hù)和保溫措施 2、原資料控制本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要資料要求如下：2.1 水泥：運(yùn)用的水泥采用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥PS42.5，采用散裝水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其種類、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)展檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間、水化熱及其他必要的性能目的進(jìn)展復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB 175等的規(guī)定。 水泥 3 d水化熱不宜大于240 kJ/kg，7 d水化熱不宜大于270 kJ/kg。2.2 骨料：1、粗骨

31、料：要求石子為530mm的延續(xù)級(jí)配的石子，石子中不得含有有機(jī)雜質(zhì)，含泥量、泥塊含量符合有關(guān)規(guī)范要求。2、細(xì)骨料：選用中砂或粗砂，含泥量、泥塊含量符合有關(guān)規(guī)范要求，細(xì)度模數(shù)以2.62.8 為宜。3、粉煤灰：為減少水泥用量，改善砼的和易性，減少泌水和干縮，最大限制地降低水化熱。摻入二級(jí)磨細(xì)粉煤灰，粉煤灰應(yīng)符合的規(guī)范，并應(yīng)對(duì)水泥無(wú)不良反響，由實(shí)驗(yàn)確定。3、配合比設(shè)計(jì)3.1 混凝土應(yīng)按JGJ 55的規(guī)定進(jìn)展配合比設(shè)計(jì)，還應(yīng)符合規(guī)定如下：應(yīng)采用混凝土60d強(qiáng)度作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)根據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土的塌落度不大于160mm.拌和水用量不大于175kg/m3.水膠比不大于0.50. 3.2 在砼澆筑前，應(yīng)提

32、早將商品砼攪拌站提供的砼配合比報(bào)告及資料檢測(cè)報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許消費(fèi)。當(dāng)水泥廠家、種類、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石資料有較大變動(dòng)時(shí)，必需重新試配確定配合比，不能恣意串用配合比。4、大體積砼澆搗的施工要求：1本工程的根底混凝土要求一次延續(xù)澆筑，不留施工縫，采用整體分層延續(xù)澆筑施工。澆注順序從周邊往中間澆筑，砼厚1.5米,采用商品砼；2混凝土機(jī)械攪拌，混凝土攪拌車運(yùn)輸，汽車泵送入模。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超越混凝土的初凝時(shí)間?；炷翝仓暗奶涠葢?yīng)符合施工配合比要求，不應(yīng)出現(xiàn)離析、泌水景象。當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析、假凝景象時(shí)，應(yīng)進(jìn)展二次攪拌。 3采用整體分層的延續(xù)澆筑、二次振搗工藝，分

33、層厚度宜為500 mm。澆筑過(guò)程中應(yīng)及時(shí)去除外表泌水但不得去除水泥漿。 4 大體積混凝土施工階段溫度與裂痕控制目的，應(yīng)符合以下要求：a 混凝土澆筑塊體在澆筑入模溫度根底上的最大溫升值不宜大于50 ；b 混凝土澆筑塊體的內(nèi)外溫差不含混凝土收縮當(dāng)量溫差不宜大于25 ；c 混凝土澆筑塊體的降溫速率不含混凝土收縮當(dāng)量溫差不宜大于2.0 /d；d 混凝土澆筑體外表與大氣溫差不應(yīng)大于20 ；e 不應(yīng)出現(xiàn)貫穿性裂痕，外表溫度裂痕寬度不應(yīng)大于0.3 mm。5、施工順序 大體積混凝土施工程序方塊圖見以下圖澆筑前任務(wù)土方擊實(shí)、開挖、墊層驗(yàn)槽鋼筋加工銜接 安裝測(cè)溫安裝保溫資料預(yù)備模板安裝加固復(fù)測(cè)螺栓固定混凝土澆筑

34、檢測(cè) 養(yǎng)護(hù)商品混凝土澆筑及監(jiān)控啟用外表保溫措施添加保溫層厚度主體認(rèn)證 土方回填及 密實(shí)度報(bào)告能否符合要求否是能否合要求符養(yǎng)護(hù)、維護(hù)控制方案制定水化熱及溫度應(yīng)力計(jì)算確定采用的保溫方法機(jī)具資料預(yù)備砼運(yùn)輸澆筑機(jī)械確定鋼筋加工機(jī)械預(yù)備否是6、混凝土溫度、應(yīng)力計(jì)算一、混凝土溫度的計(jì)算砼澆筑層厚度1.5m,砼C30。根劇商砼公司提供的數(shù)據(jù)1混凝土的最大絕熱溫升：Trmax=WQ/c=(245335)/0.962436=35.12.澆注后各齡期的最大絕熱溫升： Trt=WQ(1-e-mt)/c GB50496-2021 附錄B.1.4式中：Tr混凝土的絕熱溫升mc每m3混凝土的水泥用量kg/m3，取245

35、kg/m3QP.S 42.5每千克水泥水化熱335KJ/Kgc混凝土比熱0.960 J/kg混凝土容重2436 kg/m3t混凝土的齡期m系數(shù)0.20.4取0.3e常數(shù) e=2.7183 齡期天3714Trt35.11-0.41=20.7835.11-0.12=30.7335.11-0.015=34.49注：a、砼實(shí)踐溫升要小于絕熱溫升； b、砼14天已接近最高絕熱溫升。3、澆注后各齡期當(dāng)量溫差： Tyt=y01-e-0.01tM1M2M3M10/d GB50496-2021 附錄B.2.1 式中：y0砼規(guī)范形狀下的最終收縮值，取3.2410-4；t齡期t；M1、M10思索各種非規(guī)范條件的修正

36、系數(shù)；M1、M2、M3、M8、M9均為1，M4為1.17，M5為1.16，M7為0.7，M10為0.85，M6在3d、7d、14d時(shí)分別為1.09、1.0、0.93；d砼的線膨脹系數(shù)，取1.010-5 齡期天3714Tyt0.841.773.184、砼各齡期的最大綜合溫差T=T0+2/3 Trt+ Tyt-Th 式中T0砼的入模溫度取10； Th砼澆注后達(dá)穩(wěn)定時(shí)的溫度，取當(dāng)?shù)赝谄骄鶜鉁厝?；齡期天3714Tt16.6924.2528.17假設(shè)澆筑時(shí)的最低氣溫為2，那么砼的溫度應(yīng)力:齡期天3714Tt22.6930.334.185、混凝土外表溫度計(jì)算Tb(t)=Tq+4hHhTt/H2式中：T

37、b(t)齡期t時(shí)，混凝土的外表溫度； Tq齡期t時(shí)，大氣的平均溫度10； H混凝土的計(jì)算厚度，H=h+2h； H=1.6+2*0.62=2.84 h混凝土的實(shí)踐厚度1.6m； h=k/ h混凝土的虛厚度0.62m； 混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，2.33w/mk k計(jì)算折減系數(shù)，取0.666； 保溫層的傳熱系數(shù)，取2.5 w/mk Tt齡期t時(shí)，混凝土絕熱溫升值與大氣溫度的差值。 Tt=20.78-10=10.78帶入公式計(jì)算 h=k/=0.62Tb(t)=Tq+4hHhTt/H2=10+4*0.62(2.84-0.62)*12.73 /2.84*2=21.9 混凝土的內(nèi)外溫差 T=TmaxTb(t)=3

38、5.1-21.9=13.2 完全滿足施工要求 D、混凝土外表與大氣溫差 T= Tb(3)-10=13.2-10=3.2 溫差不大，但需求采取保溫。6、各齡期的溫度應(yīng)力：=E(t)dTH(t)R/(1-v) ()E(t)砼各齡期的彈性模量；E(t)= E(0)(1-e-0.09t)=3.0104(1-e-0.09t)E30.71104N/mmE71.41104N/mmE142.15104N/mmH(t)思索徐變影響的松弛系數(shù)H30.57H70.502H140.411R砼的外約束力普通地基取0.32V砼的泊松比取0.15 齡期天3714平均氣溫時(shí)溫度應(yīng)力N/mm0.180.470.68平均最低氣溫

39、時(shí)溫度應(yīng)力N/mm0.250.580.82預(yù)拌砼的抗拉強(qiáng)度N/mm1/17 1.071.651.94抗拉/抗壓 1.582.463.04注：A：砼的抗拉強(qiáng)度以抗壓強(qiáng)度的1/17計(jì)算，或抗拉/抗壓齡期3d的0.087倍；7d的0.088倍；14d的0.092倍計(jì)。 B：14=0.821.94/1.15=1.68。滿足要求，在控制砼內(nèi)部最高溫度和外表溫度差T不大于25的條件下的溫度應(yīng)力：=E(t)dTH(t)R/(1-v)=2.151041 .010-5250.4110.32/0.85=0.83 N/mm1.94/1.15=1.68，能滿足不裂痕的應(yīng)力要求。二、保溫資料養(yǎng)護(hù)厚度計(jì)算(GB50496

40、-2021 附錄C)=0.5hxT2-TqKb/Tmax-T2式中保溫資料厚度m；x所選保溫資料的導(dǎo)熱系數(shù)W/mk取0.031 W/mkT2砼的外表溫度Tq施工期大氣平均溫度砼的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/mk；Tmax計(jì)算得砼最高溫度 計(jì)算時(shí)取T2-Tq= 1020取20Tmax-T2=515取15 Kb傳熱系數(shù)修正值。取1.3=0.5hxT2-TqKb/Tmax-T2=0.52.40.031201.3/2.3315=0.027m取覆蓋一層棉被一層薄膜和一層帆布的方法。見詳圖7、對(duì)砼供應(yīng)商的要求1、為了保證現(xiàn)場(chǎng)泵送砼供應(yīng)的延續(xù)性，從而確保砼的延續(xù)澆搗，進(jìn)展準(zhǔn)確測(cè)算砼的需求量以及施工現(xiàn)場(chǎng)至商品砼供

41、應(yīng)站之間所需求的路途時(shí)間等諸多要素。a.混凝土泵的實(shí)踐平均輸出量Q1=QMAX.1. (GB50496-2021 附錄A)式中Q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí)踐平均輸出量m3/h QMAX每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量m3/h，取60 m3/h 1配管條件系數(shù)，取0.9作業(yè)效率，取0.7Q1=QMAX.1.600.70.9275.6 m3/hb.混凝土公司的混凝土攪拌供應(yīng)才干Qg經(jīng)過(guò)調(diào)查華力混凝土公司供應(yīng)量達(dá)100m3/h，能滿足要求。華力混凝土公司要保證砼供應(yīng)量滿足在砼初凝時(shí)間內(nèi)澆筑一層的要求。 每一層混凝土的澆筑量QzQz=28.5310.5441m3 每一層混凝土的澆筑量按照層厚500mm思索每一層的混凝

42、土澆筑時(shí)間Tzh TzQz/ Qx44175.66h混凝土初凝時(shí)間為10小時(shí)混凝土每一層澆筑終了所需時(shí)間約為6h混凝土的初凝時(shí)間。結(jié)論：可以按照500mm一層分層延續(xù)澆筑混凝土施工，待下層混凝土完全澆筑完后再澆筑上一層500mm厚的混凝土。2、砼的坍落度控制在140160mm。，在入泵前做好坍落度測(cè)試任務(wù)，嚴(yán)禁入泵前現(xiàn)場(chǎng)加水，摻緩凝劑，使混凝土初凝時(shí)間延伸到10小時(shí)以上，終凝時(shí)間為17小時(shí)以推遲水泥水化熱峰值的出現(xiàn)，使混凝土外表溫度梯度減少。3、為了保證現(xiàn)場(chǎng)泵送混凝土供應(yīng)的延續(xù)性，從而確?；炷恋难永m(xù)澆搗，混凝土一次澆筑409m3,每臺(tái)混凝土罐車一次運(yùn)輸量為8m3,經(jīng)過(guò)測(cè)算混凝土的需求量，以及

43、施工現(xiàn)場(chǎng)至商品混凝土供應(yīng)站之間所需求的路途時(shí)間等要素，施工中采用10輛其中有2臺(tái)為備用混凝土攪拌運(yùn)輸車來(lái)供應(yīng)泵送混凝土，(如因其它不可預(yù)見要素,呵斥估計(jì)車輛無(wú)法滿足砼供應(yīng)的情況,那么砼公司應(yīng)視實(shí)踐情況添加車輛)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)砼汽車泵，汽車泵按施工平面布置圖布置,進(jìn)展混凝土的澆筑入模施工。4、要求砼的布料管不短于35米。汽車泵的泵送才干能滿足要求。8、混凝土澆筑1施工道路在混凝土施工前進(jìn)展修繕，并設(shè)專人指揮車輛的進(jìn)出，防止道路阻塞確保施工道路的暢通。2為了保證澆搗混凝土不產(chǎn)生離析，混凝土自高處傾落時(shí)，其自在傾落高度不超越2米，保證混凝土的下落高度符合規(guī)范要求。據(jù)混凝土泵送時(shí)自然構(gòu)成一個(gè)坡度的實(shí)踐情況

44、，在每個(gè)澆筑點(diǎn)的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在混凝土出料口，設(shè)一臺(tái)振搗器主要處理上部混凝土的振實(shí)；由于根底鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，設(shè)二臺(tái)振搗器以確保下部混凝土密實(shí)。隨著澆筑的推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度上混凝土的質(zhì)量。控制好每層混凝土的澆筑厚度，減緩混凝土澆筑速度，便于振搗密實(shí)，為了提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮，設(shè)置專人加強(qiáng)混凝土的振搗任務(wù)；混凝土振搗采用插入式振搗器進(jìn)展振搗，施工人員站在施工操作平臺(tái)上，將振搗器從鋼筋網(wǎng)眼伸入到混凝土內(nèi)。嚴(yán)厲控制振搗時(shí)間和插入深度，振搗區(qū)搭接范圍50100mm，振搗時(shí)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間碰撞模板；加強(qiáng)砼攪拌，確保拌和均勻，砼振搗需在

45、澆筑后初凝前作二次復(fù)振，排除砼因泌水構(gòu)成的水分和空隙，提高握裹力，加強(qiáng)砼抗裂性。安排專人在澆筑過(guò)程中水壓小水桶或水泵及時(shí)去除外表泌水但不得去除水泥漿。人員機(jī)械的配置：現(xiàn)場(chǎng)配置插入式振動(dòng)器5套，備用1套，配備兩個(gè)作業(yè)每個(gè)作業(yè)配備人員6人，其中振搗3人、軟管導(dǎo)向1人、鐵鍬1人、后臺(tái)1人。抹面任務(wù)開場(chǎng)配備抹面工6人。混凝土澆筑順序見附圖。8混凝土外表處置a) 泵送砼的外表水泥漿較厚，且有較多游離水份，在澆筑時(shí)比混凝土面標(biāo)高高出35cm，把高出標(biāo)高部分的水泥漿用人工鏟掉，趕除游離水份。 b) 砼外表平整度和標(biāo)高，在鋼筋支架上焊接122000的豎向鋼筋，按設(shè)計(jì)標(biāo)高做標(biāo)志，然后用長(zhǎng)刮尺刮平，收平后再用水準(zhǔn)

46、儀復(fù)核，確保砼外表標(biāo)高準(zhǔn)確。在初凝前用木蟹打磨壓實(shí)，經(jīng)砼初凝后，再次搓壓，以閉合砼外表收縮裂痕，然后覆蓋保溫資料養(yǎng)護(hù)。防止出現(xiàn)外表裂痕。 9混凝土試件 1按照規(guī)范要求在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一配合比的混凝土每200 m3取樣一次，每次取樣留置一組規(guī)范養(yǎng)護(hù)試件，另外留置同條件養(yǎng)護(hù)試件5組。2砼強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組。采用規(guī)范養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋外表，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為205的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立刻放在溫度203。濕度90以上的規(guī)范養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在規(guī)范養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為10-20mm，并應(yīng)防止用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊

47、成型后應(yīng)放置根底外表覆蓋養(yǎng)護(hù)，試塊的拆模時(shí)間與規(guī)范養(yǎng)護(hù)試塊一樣。9、混凝土養(yǎng)護(hù)9.1 保濕保溫措施 在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，漸漸降溫，充分發(fā)揚(yáng)徐變特性，減低溫度應(yīng)力，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生，為了防止由于大體積砼內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂痕，砼養(yǎng)護(hù)采用了保溫保濕復(fù)合保溫層的養(yǎng)護(hù)方法，即砼澆筑后20小時(shí)之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料薄膜，再加蓋二層棉氈， 塑料薄膜間要搭接嚴(yán)密，用5cm寬膠帶封口且不得有裸露部位，封住水分，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水， 棉氈要迭縫，騎馬鋪放。砼終凝硬化前不宜澆水養(yǎng)護(hù)，遮蓋有利于砼的水蒸發(fā)水到達(dá)養(yǎng)護(hù)目的；砼澆筑5-7天后(當(dāng)砼內(nèi)部與外表溫度之差不超越25，且砼外表

48、與環(huán)境溫度之差也不超越20時(shí)，逐層撤除保溫層，當(dāng)砼內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與外表溫差控制值時(shí)，那么全部撤掉保溫層。)，砼處于開場(chǎng)降溫形狀，此時(shí)逐層揭去棉氈和薄膜，泥工班派二人專門澆水養(yǎng)護(hù)詳細(xì)養(yǎng)護(hù)天數(shù)參考測(cè)溫記錄，但不少于14天。在砼養(yǎng)護(hù)期間，經(jīng)過(guò)測(cè)溫全面了解砼在強(qiáng)度開展過(guò)程中內(nèi)部溫度分布情況，及時(shí)掌握溫差變化，采取有效的保溫措施：包括加厚保溫覆蓋層的層數(shù)，保證砼外表溫度和砼內(nèi)部溫度及砼外表溫度和大氣溫度的差不大于25。9.2 加強(qiáng)測(cè)溫控制和溫度監(jiān)測(cè)與管理 隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25。C以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在25。C以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯

49、度和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害裂痕的出現(xiàn)，在砼內(nèi)部沿高度方向設(shè)置了不同深度的測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)的選定具有代表性，可以反映大體積砼各部位溫度詳細(xì)詳見測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖。 砼控溫措施：1為及時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度變化，便于調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，該工程對(duì)大體積砼根底進(jìn)展測(cè)溫控制，在砼外表、中心、底部設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫孔采用埋設(shè)薄壁鋼管，底口封焊，不使水泥漿流入管內(nèi)，測(cè)溫管上口用木頭密封。測(cè)溫從澆筑后20h開場(chǎng)，溫升階段每3h測(cè)溫一次，降溫階段每8h測(cè)溫一次，14d后每天一次，共測(cè)溫21d。 2測(cè)溫點(diǎn)布置根據(jù)根底尺寸,測(cè)溫管分6點(diǎn)布置,位置詳見測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖,每點(diǎn)二根(高度分別為.0.10米、1.2米)，程度方向：分別

50、在距邊緣1.5m和中間部位布置, 一切測(cè)溫孔均應(yīng)進(jìn)展編號(hào),(編號(hào)詳見測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖),同一測(cè)溫點(diǎn)的不同測(cè)溫管間距為0.1米，測(cè)溫管上口高出砼面150mm,進(jìn)展混凝土內(nèi)部不同深度和外表溫度的丈量。3測(cè)溫計(jì)選用: 測(cè)溫計(jì)選用雙金屬管溫度計(jì).3測(cè)溫制度：1測(cè)溫任務(wù)應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。測(cè)溫記錄，應(yīng)交監(jiān)理方審核，并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制根據(jù)見表格。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄 編號(hào)：工程稱號(hào)全廠氫氣優(yōu)化回收利用施工單位九江檢安石化工程測(cè)溫部位根底養(yǎng)護(hù)方法測(cè)溫方法測(cè)溫時(shí)間(年、月、日、時(shí))大氣溫度()入模溫度()孔號(hào)各測(cè)溫孔溫度()T上-T中()T中-T下()T氣-T下()內(nèi)外最大溫差記錄()裂痕

51、寬度(mm)1上中下/2上中下/3上中下/4上中下/5上中下/6上中下/7上中下測(cè)溫孔布置圖：見平面布置圖檢查意見：專業(yè)技術(shù)擔(dān)任人： 質(zhì)檢員： 專業(yè)工長(zhǎng)： 測(cè)溫員：2據(jù)監(jiān)控結(jié)果，假設(shè)砼內(nèi)部升溫較快，外表保溫效果不好，砼內(nèi)部與外表溫度之差有能夠超越控制值時(shí)即溫差達(dá)22時(shí)應(yīng)立刻報(bào)告工程部并添加保溫措施。及時(shí)添加保溫層厚度。3如晝夜溫差較大或天氣預(yù)告有暴雨襲擊時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備足夠的保溫資料，并根據(jù)氣溫變化趨勢(shì)以及砼內(nèi)部溫度監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整保溫層厚度。10.應(yīng)急措施10.1機(jī)械缺點(diǎn)1混凝土澆筑前，應(yīng)預(yù)先通知攪拌站，預(yù)備一臺(tái)泵車備用,預(yù)備4臺(tái)振動(dòng)棒，1臺(tái)振動(dòng)機(jī)，預(yù)防振動(dòng)機(jī)缺點(diǎn)應(yīng)急措施,提早半天對(duì)振動(dòng)板，振動(dòng)

52、機(jī)，平板機(jī)進(jìn)展維修，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,提早一天通知攪拌站混凝土澆筑時(shí)間，以便攪拌站做好泵車維修任務(wù),機(jī)修任務(wù)人員跟蹤到位，機(jī)修人員及時(shí)檢查2當(dāng)機(jī)械發(fā)生缺點(diǎn)時(shí)，由平安員詹德紅協(xié)調(diào)處置,當(dāng)泵車發(fā)活力械缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)攪拌站技術(shù)人員，了解缺點(diǎn)的緣由及搶修最慢時(shí)間為多少，及時(shí)通知攪拌站，隨時(shí)預(yù)備調(diào)用一臺(tái)泵車到現(xiàn)場(chǎng)，如缺點(diǎn)復(fù)雜無(wú)法估計(jì)搶修時(shí)間，以免缺點(diǎn)搶修不及時(shí)，調(diào)動(dòng)一臺(tái)泵車到現(xiàn)場(chǎng)3泵車發(fā)生缺點(diǎn)時(shí)，混凝土工長(zhǎng)要隨時(shí)掌握好混凝土初凝的時(shí)間，發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑時(shí)間快兩個(gè)小時(shí)或用腳踩去腳印不深，就立刻將另臺(tái)泵混凝土運(yùn)至該處在振搗密實(shí)，鋪設(shè)寬度應(yīng)超越1m,如運(yùn)輸不及時(shí)，可把另臺(tái)泵管接到此處或在鋼筋上鋪上模板，再用

53、翻斗車?yán)链颂幨┕?，保證混凝土初凝前完成混凝土的交接任務(wù)，不產(chǎn)生冷縫。用翻斗車?yán)链颂幨┕r(shí)，會(huì)添加施工人員，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況添加任務(wù)人員4攪拌站調(diào)動(dòng)泵車到現(xiàn)場(chǎng)至安裝完成可以運(yùn)用應(yīng)在砼初凝時(shí)間內(nèi)完成5當(dāng)振動(dòng)棒發(fā)活力械缺點(diǎn)時(shí)，可把預(yù)先預(yù)備好的振動(dòng)棒拿出來(lái)運(yùn)用，在組織機(jī)修人員對(duì)振動(dòng)機(jī)進(jìn)展搶修10.2 混凝土初凝措施1混凝土澆筑過(guò)程中由泥工班長(zhǎng)跟蹤上一層混凝土，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)混凝土的初凝，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土初凝，立馬用振動(dòng)棒復(fù)振，喚醒混凝土的初凝景象，并在混凝土初凝處插上12鋼筋，間距300mm*300mm，梅花形布置，插入深度不小于500mm,并及時(shí)通知混凝土公司加快混凝土的供求需求，在出現(xiàn)初凝的區(qū)域澆筑部分

54、的混凝土，再用振動(dòng)棒振搗，防止出現(xiàn)初凝的情況。103 模板跑模1混凝土澆筑時(shí)，由木工班派木工專門看木，人數(shù)不少于5人，混凝土澆到什么位置，木工跟到哪里，時(shí)辰關(guān)注模板的動(dòng)向，發(fā)現(xiàn)異常情況立刻停頓澆筑，木工及時(shí)處置，采取加固措施，確認(rèn)無(wú)誤的情況下再進(jìn)展?jié)仓?。第八?根底驗(yàn)收及廢品維護(hù)1、根底驗(yàn)收要求：根底上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線、沉降觀測(cè)點(diǎn)有沉降要求的根底；根底外觀不得有裂紋，蜂窩、空洞及露筋等缺陷；根底混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實(shí)、整平；地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無(wú)損壞，有維護(hù)措施；根底各部分尺寸的偏向符合下表規(guī)范質(zhì)量規(guī)范。 塊體式混凝土根底質(zhì)量規(guī)范 單位：mm項(xiàng)次檢查工

55、程允許偏向值檢驗(yàn)方法1根底坐標(biāo)位置X、Y縱、橫軸線20全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺檢查2根底各不同平面的標(biāo)高0-20水準(zhǔn)儀、程度尺和鋼尺檢查3根底上平面外形尺寸20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+2004根底上平面的水平度包括地坪上需求安裝設(shè)備的部分每米5水準(zhǔn)儀、程度尺和鋼尺檢查全長(zhǎng)105側(cè)面垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線墜、鋼尺檢查全長(zhǎng)106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高頂端+100水準(zhǔn)儀、程度尺、吊線墜和鋼尺檢查垂直度2螺栓中心圓直徑3相鄰螺栓中心距在根部和頂部?jī)商幷闪?相鄰螺栓中心距在根部和頂部?jī)商幷闪?對(duì)角線長(zhǎng)度之差C1-C257地腳螺栓預(yù)留孔中心線位置10吊線墜、鋼尺檢查深度+200孔中心線垂直度1

56、08預(yù)埋件標(biāo)高平面+50水準(zhǔn)儀或程度尺、鋼尺檢查中心線位置5程度度52、廢品維護(hù)1施工期間根底的棱角加角鋼護(hù)角維護(hù)。2地腳螺栓涂抹黃油并加維護(hù)套，接近地面的地腳螺栓設(shè)置明顯防護(hù)標(biāo)志。3裸露于地坪面之上的混凝土根底，應(yīng)去除因模板缺陷呵斥的混凝土毛刺、板縫夾漿及漏漿，灌漿與根底結(jié)合縫應(yīng)順滑，外表光潔。4設(shè)備根底完工后，應(yīng)進(jìn)展復(fù)測(cè)，并應(yīng)在設(shè)備根底上標(biāo)注根底中心線軸線和標(biāo)高。 第九章 質(zhì)量通病及防治措施1、質(zhì)量通?。悍涓C砼構(gòu)造部分出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間構(gòu)成空隙類似蜂窩狀的窟窿。產(chǎn)生緣由：a.砼配合比不當(dāng),或砂、石子、水泥資料加水量計(jì)量來(lái)準(zhǔn),呵斥砂漿少、石子多。b.砼攪拌時(shí)間不夠,未拌和均勻

57、,和易性差,振搗不密實(shí)。c.下料不當(dāng)或下料過(guò)高未設(shè)串筒使石子集中,呵斥石子砂漿離析。d.砼未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠。e.模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失。f.鋼筋較密,運(yùn)用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。g.根底未稍加間歇就繼續(xù)澆筑上層砼,呵斥水泥漿流失。防治措施及處置方法：防治措施：嚴(yán)厲控制砼配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確;砼拌合均勻,坍落度適宜;砼下料高度超越2M時(shí)設(shè)串筒或溜槽;澆注分層下料,分層搗固,防止漏振;模板縫需堵塞，以防止漏漿;根底在下部澆完間歇11.5小時(shí),沉實(shí)后再澆上部砼,防止出現(xiàn)“爛脖子。處置方法：小蜂窩：洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí);較大蜂窩

58、：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石砼仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如去除困難，可埋壓漿管、排氣管、外表抹砂漿或澆注砼封鎖后，進(jìn)展水泥壓漿處置。2、質(zhì)量通病：麻面砼部分外表出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)。 產(chǎn)生緣由：a.模板外表粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)砼外表被粘壞。b.模板未澆水潮濕或潮濕不夠，構(gòu)件外表砼的水分被吸去，使砼失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。c.模板拼縫不嚴(yán)，部分漏漿。d.模板隔離劑涂刷不勻，或部分漏刷或失效，砼外表與模板黏結(jié)呵斥麻面。e.砼振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板外表構(gòu)成麻點(diǎn)。防治措施及處置方法：防治措施：模板外表清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆注砼前，

59、模板澆水充分潮濕，模板縫隙，用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；選用長(zhǎng)效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；砼分層均勻振搗密實(shí)，到排除氣泡為止。處置方法：外表作粉刷的，可不處置，外表無(wú)粉刷的，在麻面部位澆水充分潮濕后，用原砼配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3、質(zhì)量通?。嚎锥错艠?gòu)造內(nèi)部有尺寸較大的空隙，部分沒(méi)有砼或蜂窩特別大，鋼筋部分或全部裸露。產(chǎn)生緣由：a.在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，砼下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。b.砼離析，砂漿分別，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)展振搗。c.砼一次下料過(guò)多過(guò)厚、下料過(guò)高，振動(dòng)器振動(dòng)不到，構(gòu)成松散孔洞。d.砼內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，砼被卡住。防治措施及處置

60、方法：防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石子砼澆筑，在模板內(nèi)充溢，仔細(xì)分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆注口，嚴(yán)禁漏振；砂石中混有黏土塊、模板工具等雜物掉入砼內(nèi)，及時(shí)去除干凈。處置方法：將孔洞周圍的松散砼和脆弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分潮濕后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼仔細(xì)澆筑、搗實(shí)。4、質(zhì)量通病：露筋砼內(nèi)部主筋、副筋或箍筋部分裸露在構(gòu)造構(gòu)件外表。產(chǎn)生緣由：a.澆筑砼時(shí)，鋼筋維護(hù)層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。b.構(gòu)造構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充溢鋼筋周圍，呵斥露筋。c.砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析