慢走絲入門介紹

1、慢走絲入門介紹一.電火花線切割利用火花放電時產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花加工。電火花加工是在較低的電壓范圍內(nèi)，在液體介質(zhì)中的火花放電。電火花是一種自激放電，其特點如下：火花放電的兩個電極間在放電前具有較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質(zhì)被擊穿后，隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低?；鸹ㄍǖ辣仨氃诰S持暫短的時間（通常為-后及時熄滅，才可保持火花放電的“冷極”特性（即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。電火花屬于不接觸加工工具電極和工件之間并不直接接觸，而是有一個

2、火花放電間隙，這個間隙一般是在之間，有時可能達到甚至更大，間隙中充滿工作液，加工時通過高壓脈沖放電，對工件進行放電腐蝕。要使放電腐蝕原理用于導電材料的尺寸加工，必須具備以下幾個基本條件：必須保持一定的放電間隙必須采用一定頻率功率脈沖電源必須在一定絕緣性能的介質(zhì)中進行放電加工過程中沒有宏觀切削力火花放電時，局部、瞬時爆炸力的平均值很小，不足以引起工件的變形和位移?？梢浴耙匀峥藙偂庇捎陔娀鸹庸ぶ苯永秒娔芎蜔崮軄砣コ饘俨牧希c工件材料的強度和硬度等關系不大，因此可以用軟的工具電極加工硬的工件，實現(xiàn)“以柔克剛”?？梢约庸と魏屋^難加工的金屬材料和導電材料由于加工中材料的去除是靠放電時的電、熱作用實

3、現(xiàn)的，材料的可加工性主要取決于材料的導電性及熱學特性，如熔點、沸點、比熱容、導熱系數(shù)、電阻率等，而幾乎與其力學性能硬度、強度等無關。這樣可以突破傳統(tǒng)切削加工對刀具的限制，可以實現(xiàn)用軟的工具加工硬、韌的工件，甚至可以用來加工聚晶金剛行、立方氮化硼一類的超硬材料。目前電極材料多采用紫銅或石墨，因此工具電極較容易加工?？梢约庸ば螤顝碗s的表面由于可以簡單地將工具電極的形狀復制到工件上，因此特別適用于復雜表面形狀工件的加工，如復雜型腔模具加工等。特別是數(shù)控技術的采用，使得用簡單的電極加工復雜形狀零件成為現(xiàn)實?？梢约庸ぬ厥庖蟮牧慵梢约庸け”?、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔、深小孔等有特殊要求的零件，

4、也可以在模具上加工細小文字。由于加工中工具電極和工件不直接接觸，沒有機械加工的切削力，因此適宜加工低剛度工件及微細加工。電火花線切割的局限性僅限于金屬等導電材料的加工加工速度較慢，生產(chǎn)效率較低存在電極損耗和二次放電最小角部半徑有限制快走絲與慢走絲的特點對比如下:線切割機床類型快走絲慢走絲電極絲運行速度電極絲運動形式雙向往復運動單向運動常用電極絲材料鉬絲（1）銅、鎢、鉬及各種合金（1）工作液乳化液或皂化液去離子水、煤油尺寸精度表面粗糙度設備成本低廉昂貴慢走絲是電火花線切割的一種英文簡寫是（-是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種

5、形狀復雜和精密細小的工件，根據(jù)電極絲的材料不同（一種是鉬絲，一種是銅絲），電火花線切割機床通常分為兩類：一類是慢走絲（電極絲是銅絲）電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于m精度達級，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì)量較好。而且采用先進的電源技術，實現(xiàn)了高速加工，最大生產(chǎn)率可達由于慢走絲線切割機是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到卩及以上，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多，所以在加工高精度零件時慢走絲線切割機得到了廣泛的應用。慢走絲加工時在線電極與工件之間存在的疏松接觸式輕壓放電現(xiàn)象。當柔性電極絲與工件接近到通常認為的放電間隙（例如卩時，并不發(fā)生火花放電，甚至當電極絲已接觸到工件，從顯微鏡中已看不到間隙時，也常?？床坏交鸹?，只有當工件將電極絲頂彎并偏移一定距離（幾微米到幾十微米）時才發(fā)生正常的火花放電。此時線電極每進給卩，放電間隙并不減少1，而是電極絲增加一點線間張力，工件則增加一點側向壓力，顯然，只有電極絲和工件之間保持一定的輕微接觸壓