循環(huán)水泵房施工方案

1、.：.； PAGE 31目 錄 TOC o 1-3 h z t 款式1,1,款式2,2,款式3,3 HYPERLINK l _Toc304632 1、編制闡明及編制根據(jù) PAGEREF _Toc304632 h 1 HYPERLINK l _Toc304633 1.1 編制闡明 PAGEREF _Toc304633 h 1 HYPERLINK l _Toc304634 1.2 編制根據(jù) PAGEREF _Toc304634 h 1 HYPERLINK l _Toc304635 2、工程概略 PAGEREF _Toc304635 h 1 HYPERLINK l _Toc304636 3、施工程序

2、及施工段劃分 PAGEREF _Toc304636 h 1 HYPERLINK l _Toc304637 3.1 階段性目的 PAGEREF _Toc304637 h 1 HYPERLINK l _Toc304638 3.2施工程序 PAGEREF _Toc304638 h 2 HYPERLINK l _Toc304639 3.3施工段的劃分 PAGEREF _Toc304639 h 2 HYPERLINK l _Toc304640 3.4工藝流程 PAGEREF _Toc304640 h 2 HYPERLINK l _Toc304641 4、施工組織協(xié)調(diào) PAGEREF _Toc304641

3、 h 3 HYPERLINK l _Toc304642 4.1制定圖紙會審、圖紙交底制度 PAGEREF _Toc304642 h 3 HYPERLINK l _Toc304643 4.2建立周會制度 PAGEREF _Toc304643 h 3 HYPERLINK l _Toc304644 4.3制定專題討論會制度 PAGEREF _Toc304644 h 3 HYPERLINK l _Toc304645 4.4制定調(diào)查制度 PAGEREF _Toc304645 h 4 HYPERLINK l _Toc304646 5、施工方案 PAGEREF _Toc304646 h 4 HYPERLIN

4、K l _Toc304647 5.1丈量工程 PAGEREF _Toc304647 h 4 HYPERLINK l _Toc304648 5.2 土石方工程 PAGEREF _Toc304648 h 5 HYPERLINK l _Toc304649 5.3根底工程 PAGEREF _Toc304649 h 5 HYPERLINK l _Toc304650 5.3.1模板工程 PAGEREF _Toc304650 h 5 HYPERLINK l _Toc304651 5.3.2 鋼筋工程 PAGEREF _Toc304651 h 6 HYPERLINK l _Toc304652 5.3.3砼工程

5、 PAGEREF _Toc304652 h 6 HYPERLINK l _Toc304653 5.3.4施工縫設(shè)置與處置 PAGEREF _Toc304653 h 7 HYPERLINK l _Toc304654 5.4主體工程 PAGEREF _Toc304654 h 7 HYPERLINK l _Toc304655 5.4.1腳手架工程 PAGEREF _Toc304655 h 7 HYPERLINK l _Toc304656 5.4.2模板工程 PAGEREF _Toc304656 h 9 HYPERLINK l _Toc304657 5.4.3鋼筋工程 PAGEREF _Toc3046

6、57 h 11 HYPERLINK l _Toc304658 5.4.4砼工程 PAGEREF _Toc304658 h 14 HYPERLINK l _Toc304659 5.4.5砌筑工程 PAGEREF _Toc304659 h 15 HYPERLINK l _Toc304660 5.5裝飾裝修工程 PAGEREF _Toc304660 h 16 HYPERLINK l _Toc304661 5.5.1抹灰工程 PAGEREF _Toc304661 h 16 HYPERLINK l _Toc304662 5.5.2 涂料飾面工程 PAGEREF _Toc304662 h 18 HYPER

7、LINK l _Toc304663 5.5.3門窗工程 PAGEREF _Toc304663 h 18 HYPERLINK l _Toc304664 5.5.4砼樓地面工程 PAGEREF _Toc304664 h 19 HYPERLINK l _Toc304665 5.6屋面工程 PAGEREF _Toc304665 h 20 HYPERLINK l _Toc304666 5.7電氣、給排水及通風(fēng)安裝工程 PAGEREF _Toc304666 h 22 HYPERLINK l _Toc304667 5.7.1電氣安裝工程 PAGEREF _Toc304667 h 22 HYPERLINK l

8、 _Toc304668 5.7.2給排水安裝工程 PAGEREF _Toc304668 h 23 HYPERLINK l _Toc304669 5.7.3通風(fēng)安裝工程 PAGEREF _Toc304669 h 24 HYPERLINK l _Toc304670 6、施工進度方案 PAGEREF _Toc304670 h 24 HYPERLINK l _Toc304671 7、擬用于該工程的施工機具及配置 PAGEREF _Toc304671 h 24 HYPERLINK l _Toc304672 8、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc304672 h 25 HYPERLINK l _Toc

9、304673 8.1建立質(zhì)量管理組織機構(gòu) PAGEREF _Toc304673 h 25 HYPERLINK l _Toc304674 8.2技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc304674 h 26 HYPERLINK l _Toc304675 8.3原資料質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc304675 h 26 HYPERLINK l _Toc304676 8.4、計量保證措施 PAGEREF _Toc304676 h 27 HYPERLINK l _Toc304677 9、常見質(zhì)量通病的防治措施 PAGEREF _Toc304677 h 27 HYPERLINK l _Toc304

10、678 9.1、砼塑性裂痕防治 PAGEREF _Toc304678 h 27 HYPERLINK l _Toc304679 9.2、砼干縮裂痕防治 PAGEREF _Toc304679 h 28 HYPERLINK l _Toc304680 9.3、砼蜂窩、麻面、露筋質(zhì)量通病防治 PAGEREF _Toc304680 h 28 HYPERLINK l _Toc304681 9.4、砌體工程質(zhì)量通病防治 PAGEREF _Toc304681 h 28 HYPERLINK l _Toc304682 9.5裝飾工程質(zhì)量通病防治 PAGEREF _Toc304682 h 29 HYPERLINK l

11、 _Toc304683 10、平安危險源預(yù)防措施 PAGEREF _Toc304683 h 30 HYPERLINK l _Toc304684 11、高溫天氣施工措施 PAGEREF _Toc304684 h 301、編制闡明及編制根據(jù)1.1 編制闡明1本施工組織設(shè)計嚴厲按照工程施工圖和施工組織的要求進展編制。在人員、機械、資料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排、平安措施等方面一致部署。(2)根據(jù)本工程設(shè)計特點，功能要求，本著“百年大計、質(zhì)量第一的質(zhì)量認識和對業(yè)主高度擔(dān)任的原那么，以業(yè)主要求為準繩，以“科學(xué)、經(jīng)濟、高效為施工組織設(shè)計編制的指點思想。1.2 編制根據(jù)(1)本工程的建筑工程施工合同、設(shè)計文件

12、。(2)根據(jù)該工程的施工圖紙及有關(guān)圖集。(3)我公司現(xiàn)行的施工隊伍分布及設(shè)備、資料配備情況；(4)按本公司質(zhì)量目的；(5)根據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范：土建部分 DL/T5210.1-2005 GB50209-2002 GB50207-2003 GB50210-2001 GB50204-2001 GB50203-2002 GB5028-2002 GB50212-2002 GB50411-2007 SDJ69-872、工程概略本工程建筑構(gòu)造方式為鋼筋混凝土框架構(gòu)造，占地面積為239.7，建筑面積為145，建筑物構(gòu)造平安等級為二級，抗震設(shè)防烈度6度，抗震等級四級，屋面防水等級為二級。本工程下部池體構(gòu)造；上

13、部構(gòu)造鋼筋砼框架構(gòu)造；擠塑板保溫；三元乙丙防水；混凝土砌體外墻；內(nèi)墻白色涂料；外墻氟碳漆涂料；鋁合金窗、鋼防火門等。給排水、通風(fēng)照明工程：通風(fēng)機、空調(diào)機安裝。3、施工程序及施工段劃分3.1 階段性目的根據(jù)合同工期要求，結(jié)合本工程特點，按照先施工的土建、裝飾工程及后序施工的電氣、給排水、通風(fēng)安裝工程的階段性工期要求，采取布署5個專業(yè)隊詳見:表1并上足相關(guān)施工機械設(shè)備與技工，10天內(nèi)突擊完成各項施工預(yù)備任務(wù)。按照施工進度網(wǎng)絡(luò)圖的各個階段性目的進展施工，相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)運作，互創(chuàng)條件，嚴密配合。實行網(wǎng)絡(luò)方案管理，有序組織各專業(yè)及其分部分項工程嚴密平行流水、立體交叉施任務(wù)業(yè)。制定完善的保工期、保質(zhì)量、保平

14、安及環(huán)境維護、文明施工措施與責(zé)任制，營造調(diào)和的建立與施工環(huán)境，建立與堅持良好的平衡施工次序，以加快總體施工進度，確保按期或提早開工。表1隊 別主 要 施 工 項 目備 注土建施工隊模板、架子、鋼筋砼及砌體構(gòu)造施工裝飾裝修施工隊內(nèi)外裝飾裝修電氣安裝隊電氣工程給排水施工隊給排水工程暖通施工隊暖通工程3.2施工程序總體施工程序：施工預(yù)備丈量放線工程地基與根底工程主體工程屋面及裝飾裝修工程電氣預(yù)埋及安裝工程其它零星工程開工驗收。3.3施工段的劃分本工程按工程理程牌進度方案完工先后劃分施工區(qū)段，施工順序詳見“3.2施工程序。3.4工藝流程1土方工程施工：土方機械開挖，采用HTC1200C型號的反鏟發(fā)掘機

15、進展開挖任務(wù)。機械開挖時開挖到基底設(shè)計標高上來30cm，下面的土方留給人工挖方清基整平。整個工程土方全部外運；機械部分開挖完，人工清修合格后，經(jīng)有關(guān)部門相關(guān)人員驗收合格后，下面的工序才開場流水作業(yè)，詳細施工流水順序如下： 丈量放線定位放線驗收機械配合人工開挖。2根底工程施工：土方開挖工程施工終了并閱歷收合格后，進展根底的施工，詳細施工流水順序如下： 根底墊層工程施工根底鋼筋工程施工根底模板工程施工根底砼工程施工土方回填。3主體工程施工：地基與根底部分施工終了后，進展主體構(gòu)造的施工，詳細施工流水順序如下： 鋼筋砼框架構(gòu)造：腳手架工程鋼筋工程模板工程砼工程砌體工程。4屋面工程施工：屋面工程應(yīng)在主體

16、工程完工并閱歷收合格后緊接著進展，以便盡快地為房屋內(nèi)外裝飾裝修工程施工發(fā)明條件。 5裝飾裝修工程施工：裝飾裝修工程采取內(nèi)外裝修同時進展施工的方法進展。室外裝飾工程：采用自上而下流水施工順序，按東、南、西、北立面分段分層順序施工，完成每層的全部工序后，可撤除該層腳手架。室內(nèi)裝飾工程：門窗框在粗裝修階段進展安裝，門窗扇安裝及木作在墻面涂料涂刷前進展，涂料最后施工，詳細施工流水順序如下：放設(shè)標高線立門窗框墻面抹灰樓、地面門窗安裝及裝修木活墻面涂料修整。6電氣、給排水、通風(fēng)安裝工程施工：電氣、給排水、通風(fēng)安裝應(yīng)與土建工程中相關(guān)分部工程嚴密配合，交叉施工。根底施工階段，將根底部分相應(yīng)的管道和防腐措施、防

17、雷等按圖紙預(yù)留做好，然后回填土；構(gòu)造施工階段，在砌磚墻時，按設(shè)計圖預(yù)留管道孔、電線穿管或木磚等；裝飾工程施工階段埋設(shè)電線管和暗線。4、施工組織協(xié)調(diào)工程的施工過程是經(jīng)過建立單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位、供應(yīng)商等多家協(xié)作完成的，如何協(xié)調(diào)組織各方的任務(wù)和管理，是能否實現(xiàn)保證工期、質(zhì)量合格、平安消費、降低本錢的關(guān)鍵之一，因此，為了保證這些目的的實現(xiàn)，制定以下制度確保將各方的任務(wù)組織協(xié)調(diào)好。4.1制定圖紙會審、圖紙交底制度在施工之前，工程經(jīng)理部的消費、技術(shù)組的人員應(yīng)仔細核對圖紙，參與由建立單位組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容構(gòu)成第一份施工文件，確保工程的順利開場。4.2建立周會制度在每周

18、固定時間參與由監(jiān)理單位主持，建立單位、施工單位各方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，處理問題。必要時可約請設(shè)計人員參與，由于設(shè)計單位參與，可以將一周內(nèi)的問題在召開周例會時，一致辦理變卦洽商等。這樣把工程建立過程中的問題及時處理，有利于施工的正常進展。4.3制定專題討論會制度遇到較大的問題時，建立單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位聚到一同，商討處理。此專題會不定時召開。4.4制定調(diào)查制度為確保工程質(zhì)量和施工單位的本錢控制，對資料的采購制定調(diào)查制度，對各種資料要提早做好調(diào)查，貨比三家后，將市場情況匯報工程經(jīng)理部，力爭將物美價廉的資料運用于本工程施工中。對某些特別的資料，要提早按設(shè)計、

19、建立單位的要求進展調(diào)查，應(yīng)將調(diào)查結(jié)果及時提交相關(guān)單位人員確定，必要時應(yīng)組織建立單位、監(jiān)理單位等共同對資料市場進展調(diào)查，經(jīng)過綜合評選，最終選定共同商議的資料。5、施工方案5.1丈量工程5.1.1建筑物的定位放線開工前應(yīng)確定方格網(wǎng)控制基準點，基準標高控制點的永久標志，采取維護措施使之不易損壞，墊層施工終了定出軸線，并要進展校驗閉合，再依次定出墻邊線。5.1.2垂直度的控制、樓層施工放線和層高丈量控制1根底施工階段根據(jù)基準坐標點，放出軸線，把樁位引到坑邊，直接用全站儀定位放線。根底工程完成后，在0.000上選擇便于察看，以不易施工影響的一、二八等8個點，在該點埋設(shè)3003008的鋼板，對準精度，量準

20、間隔 后在其上刻中心+字線作為向各層引測的基準點。同時在鋼板周圍砌磚框以維護，以后各層均在此位置 留洞，洞口尺寸為300300，洞口用303焊接方框預(yù)埋，供放置激光接納靶用。室外埋設(shè)8個控制引樁，并加以維護，以備根據(jù)現(xiàn)場實踐施工假設(shè)干層后進展內(nèi)外控制校核，防止軸線偏改動向。2各施工面層的放線及鉛直度經(jīng)由此基準點向上投測，不能一一依次往上推，投測后應(yīng)作閉合復(fù)查修正誤差，到達規(guī)定精度后移交工地施工。3層高丈量控制：在底層選擇二個點預(yù)埋鋼板，把永久性的標高控制點引測于上，每層層高均由這二點用鋼尺向上引測，然后用程度儀校測由下面?zhèn)魉蜕蟻沓潭染€，使高誤差在5內(nèi)，樓層標高確定后，用水準儀測設(shè)+50標高線。

21、5.1.3沉降觀測一層柱澆筑終了后，在建筑物周圍柱上根據(jù)設(shè)計要求確定觀測點，每次觀測從場內(nèi)基準點開場記錄，測完一切測點，回到基準點，計算閉合情況，如符合，將原始記錄整理成成果表。5.1.4誤差 根據(jù)中華人民共和國國家規(guī)范GB500262007。軸線允許位移3mm，砼柱垂直度允許偏向3mm，層高丈量允許偏向3mm。5.1.5丈量資料本工程采用丈量計錄及各種計錄表格，能保證資料的完好以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中仔細留意搜集整理資料，確保開工后交工資料準確無誤。5.2 土方工程5.2.1土方開挖土方開挖采用2臺發(fā)掘機配自卸汽車進展，開挖時思索放坡開挖，開挖系數(shù)及支護方式由現(xiàn)場實踐情況而定?，F(xiàn)場在甲

22、方指定地點設(shè)置一個回填土的堆土場地，其多余開挖土方全部外運。基坑土方開挖自上而下進展。開挖時開挖至設(shè)計標高上來30cm，預(yù)留的30cm厚土采用人工清理整平，用人工清底修平，防止超挖擾動基底。開挖到設(shè)計標高后，進展地基釬探，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場地質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不一致時，按設(shè)計要求進展處置或報地質(zhì)部門進展調(diào)查、處置。土石方開挖完后，應(yīng)報監(jiān)理驗基坑槽。待驗收合格后，才開場下一道工序。5.2.2基坑降水措施在基坑底周圍設(shè)置有一定的排水坡度的排水溝，每個基坑設(shè)置一個集水坑，排水溝和集水井在根底輪廓線以外，排水溝緣應(yīng)在分開坡腳不小于0.3m，排水溝底寬為0.5m，深0.5m, 坡度0.10.5%, 集水井底比排水

23、溝低0.51.0 m并鋪設(shè)碎石濾層，坑壁可用竹、木等資料加固，利用潛水泵將基坑內(nèi)的水抽排至場內(nèi)排水溝內(nèi)，利用場內(nèi)排水溝將水排至市政排水系統(tǒng)。5.2.3土方回填工程回填所采用的資料應(yīng)符合設(shè)計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求?；靥顣r土的含水率控制在實驗室確定的最正確含水率范圍之內(nèi)，每層回填厚度25cm,分層采用蛙式打夯機進展打夯，保證夯填度不小于設(shè)計要求。分層打夯時取樣檢測，出示實驗報告?；靥顣r應(yīng)采取相應(yīng)的措施。虛鋪好的土不能過夜，應(yīng)及時碾壓，碾壓后的土應(yīng)覆蓋維護，不能直接受日光曝灑或泡水。雨季施工時，應(yīng)采取防雨或排水措施。剛打夯完或尚未夯實的土，如遭雨淋浸泡，那么應(yīng)將積水和松軟的土除去，并重新補填新土重新

24、夯實。受浸濕的土應(yīng)在晾干后，再夯打密實。5.3根底工程5.3.1模板工程(1墻體模板采用高強竹膠合板，尺寸為1830915，厚度不小于1.4，豎向壓桿采用8040木方，間距400，程度壓桿采用48鋼管，經(jīng)過止水螺栓對拉鋼管的方法支模。(2砼墻壁支模高度根據(jù)砼墻壁和構(gòu)造特點來定，第一次支模思索支到較高底板上來0.5 m，第二次支內(nèi)模支到0.00板面，施工縫處模板不拆。(3第一次支模的支撐用48架管斜撐，第二次由于高度較高，當砼墻壁之間間隔 較小，用剪刀撐和程度管把墻壁兩邊的雙排鋼管架手架連在一同；當間隔 較大，那么在中間加兩排或三排鋼管架，然后用剪刀撐和程度管把墻壁兩邊的雙排鋼管架連在一同，使它

25、們構(gòu)成一個整體，墻壁邊雙排鋼管腳手架的小橫桿正好頂在模板外側(cè)，雙排程度橫桿壓桿離墻壁的間隔 為模板厚度加木方厚度。每二次支模較高時，在砼壁厚度模板中部程度留一道澆灌口。(4對拉螺栓固定：加固螺栓經(jīng)過山形扣件背在程度雙根鋼管上。(5澆灌底板砼時，架管支承點小于300的底板砼用架子管直插到砼墊層上，待砼澆灌完后，初凝以前及時抽管，填塞砼振實孔洞，大于300的底板做底板用鋼支墩或砼支礅。(6脫模劑選用公用模劑。(7模板縫采用貼4寬的PVC膠帶紙。8砼壁拆模在澆筑后48h或更晚一點。5.3.2 鋼筋工程采用現(xiàn)場集中加工，深基坑鋼筋垂直運輸用塔吊。筏形根底底板上層鋼筋用16鋼筋馬凳支承，每1.5m一個。

26、墻及鋼筋綁扎按設(shè)計要求留足維護層，不得有負誤差，鋼筋和鉛絲均不能接觸模板，壁內(nèi)、外鋼筋間距控制用鋼筋鉤。鋼筋維護層采用塑料試塊夾或砂漿試塊。豎向粗直鋼筋采用電渣壓力焊，程度粗鋼筋銜接采用閃光對焊。鋼筋焊接人員應(yīng)執(zhí)證上崗。5.3.3砼工程 1現(xiàn)場砼攪拌時要嚴厲控制好配合比，設(shè)立集中攪拌站，自動計量，水泥定量抽檢，石子預(yù)先沖洗，控制含泥量，水運用自來水，粉煤灰用二級品以上粉煤灰。水泥用42.5普通硅酸鹽水泥。 2運輸：采用1臺砼保送泵。3施工中要控制自在傾落度不超越2m，否那么運用串筒或溜槽。4原資料必需經(jīng)過檢驗并符合規(guī)范要求，特別是抗?jié)B砼要求中砂含泥量3%，碎石粒徑535。參考我公司施工過類似工

27、程的配合比，經(jīng)過試配，經(jīng)比較后選最正確的配合比。 5砼澆灌方法： 地下構(gòu)造砼根據(jù)支模次數(shù)分兩次澆灌，第一次底板砼澆灌究竟板上來0.5 m，第二次澆灌到0.000板面。底板澆筑采用斜面分層法澆灌，即由一頭向另一頭澆筑, 一個坡度，向前推進, 一次到頂?shù)姆椒? 能保證上、下層澆筑間隔不超越初凝時間, 較好順應(yīng)泵送工藝。 振搗：根據(jù)砼泵送時自然方式坡度的實踐情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，第一道布置在砼卸料點，主要處理上部的振實，第二道布置在砼坡角處，確保下部砼的密實，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼，構(gòu)成自然流淌坡度，然后全面振搗，嚴厲控制振搗時間，挪動間距和插入深度。 泌水處置流動性

28、較大的砼在澆筑振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底，經(jīng)過側(cè)模底部開孔，將泌水排出基坑。并將流到集水井，然后經(jīng)過集水井中的潛水泵向坑外排出。 外表處置由于泵送砼外表水泥漿較厚，在澆筑后按設(shè)計標高用長刮尺刮平，然后用木槎反復(fù)槎壓數(shù)遍，使其外表密實，在初凝前再用鐵槎板壓光。養(yǎng)護：砼澆筑初凝后及時在砼外表覆蓋兩層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋二層草袋。砼需補充水分時，灑水只須淋濕草袋即可。室溫在30以下采用自然養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。 控制砼的入模溫度當溫度超越30時a 在砂石堆場利用帆布預(yù)以遮陽，并澆水冷卻砂、石料。b 散裝水泥采取到貨前先暫時儲存散熱。c 選擇氣溫較低的時段澆筑砼。d

29、 砼泵送管用草袋包裹，并不斷澆水，堅持砼澆筑溫度在30以下。5.3.4施工縫設(shè)置與處置1泵房下部墻體防水砼分二次施工，故需設(shè)置一道施工縫，在底板上來0.5 m處，施工縫留設(shè)用鋼板止水帶或BW止水條。2施工縫處置，澆灌前對外表應(yīng)進展鑿毛處置，去除浮粒。在繼續(xù)澆灌砼前用水沖洗并堅持潮濕，鋪上一層1015厚的水泥砂漿，其資料和灰砂比應(yīng)與砼一樣，搗壓密實后再繼續(xù)澆灌砼。5.4主體工程5.4.1腳手架工程 落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實資料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿擱柵剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎平安網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、

30、外立桿離墻間隔 ，并做好標志；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標志；墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必需鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿周圍每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體構(gòu)造的連墻件可靠拉接后方可撤除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內(nèi)排。其他按一下構(gòu)造要求搭設(shè)。一主桿根底 本工程腳手架地根底部位應(yīng)在回填土完后夯實，采用混凝土進展硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載才干可以滿足外腳手架的搭設(shè)要求。二 立桿間距 (1)腳手架立桿縱距1.500m，橫距1.050m，步距1.800m；連墻桿間距豎直3.600m，程

31、度4.500m(即兩步三跨)，里立桿距建筑物0.300m。 (2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。 (3)立桿應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，銜接于立腳點桿上，離底座20cm左右。 (4)立桿的垂直偏向應(yīng)控制在不大于架高的1400。三大橫桿、小橫桿設(shè)置 (1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。 (2)外架子按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以構(gòu)成空間構(gòu)造整體受力。四剪刀撐 腳手架外測立面的

32、兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂延續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈間隔 不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿運用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向程度桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的間隔 不宜大于150mm。 五 腳手板、腳手片的鋪設(shè)要求 (1)腳手架里排立桿與構(gòu)造層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為200mm，里外立桿應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。 (2)滿鋪層腳手片必需垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必需采取有效的防護措施。 (3)腳手片須用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎結(jié)實，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好

33、無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時改換。六 防護欄桿(1)腳手架外側(cè)運用建立主管部門認證的合格兜網(wǎng)，且將平安網(wǎng)固定在腳手架外橫桿里側(cè)。(2)選用18鉛絲張掛平安網(wǎng)，要求嚴密、平整。(3)腳手架外側(cè)必需設(shè)1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4)腳手架內(nèi)側(cè)構(gòu)成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。七連墻件(1)腳手架與建筑物按程度方向4.5m，垂直方向3.6m，設(shè)一拉結(jié)點。樓層高度超越4m，那么在程度方向加密。(2)拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每3.6米設(shè)一拉結(jié)點

34、。(3)拉結(jié)點應(yīng)保證結(jié)實，防止其挪動變形，且盡量設(shè)置在外架大小橫桿接點處。(4)外墻裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述要求，確因施工需求除去原拉結(jié)點時，必需重新補設(shè)可靠，有效的暫時拉結(jié)，以確保外架平安可靠。八架體內(nèi)封鎖(1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm，如因構(gòu)造設(shè)計的限制大于200mm的必需鋪設(shè)站人片，站人片設(shè)置平整結(jié)實。(2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進展封鎖。(3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進展封鎖。5.4.2模板工程(1)資料預(yù)備采用183091514mm的木模板，配8040mm的木方、483.5鋼管及配套扣件、立桿墊座、脫模劑等。所運用

35、模板厚度公差小，外表平整，不翹曲，周邊封口嚴密，模板必有出廠合格證；木方等加工要求規(guī)格、尺寸準確、平直無翹曲，所用木材必具有足夠強度、剛度；采用的鋼管必有產(chǎn)質(zhì)量量合格證以及鋼管材質(zhì)檢驗報告，外表應(yīng)平直光滑，無裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，端面應(yīng)平整，鋼管外表必需涂防銹漆，進展防銹處置，各項偏向值不得超越規(guī)范允許偏向值，如用舊鋼管，舊鋼管必需每年進展檢查一次銹蝕程度，銹蝕深度不得大于0.5mm。鋼管材質(zhì)必需符合規(guī)范的規(guī)定。支撐架必需有足夠的強度、剛度、整體穩(wěn)定性。模板進入現(xiàn)場后，應(yīng)擺放整齊。堆放場地應(yīng)夯實、平整。在模板就位前應(yīng)彈出模板就位線。模板安裝前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好脫模劑，要涂刷均勻

36、，不得漏涂或流淌。(2)柱模板施工工藝流程：彈柱位置線抹找平層做定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐。柱模安裝時，通排柱先安裝兩端柱，用經(jīng)緯儀校正垂直度并且固定，然后拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)加工成一面一片或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎暫時固定，安裝完兩面再定另外兩面。柱箍采用48鋼控制成，利用對拉螺栓將鋼管鎖緊。柱安裝到設(shè)計高度后，在柱周圍搭設(shè)鋼管井字支架固定模板，用經(jīng)緯儀控制模板垂度。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的間隔 即為梁側(cè)板及底板的厚度。(3)梁、板模板施工模板采用183091514mm的木模板。樓面

37、梁板模板的鋪裝按常規(guī)做法支撐。主、次梁和樓板跨度較大，梁板跨度大于4米時，應(yīng)按規(guī)范要求起拱，在主、次梁交接部位，應(yīng)先主梁后次梁和樓板起拱。模板安裝過程中，每一段梁或樓板應(yīng)在跨中按計算需求高度做好標志，安裝時仔細按此標高拉線鋪設(shè)模板，對于梁高扣除樓板厚度后的高度600mm時，應(yīng)留一側(cè)面模板后裝，待梁筋綁扎完且檢查符合要求后再封模。梁高超越600mm時，為防止脹模，梁高1/2處用10拉結(jié)螺栓800mm拉結(jié)，4080木方間距320mm，立桿間距取800mm。模板下的木方間距取400mm，木方下的程度鋼管間距和鋼管立桿間距取1000mm縱橫方向?？蚣芰喊逑路戒摴芫O(shè)斜撐或剪刀撐，鋼立管底部均支撐在寬為

38、200mm、厚為40mm的通長木板上，制止直接支承在原砼面板上。樓板模板采用鋼管支撐體系。安裝梁模支架之前，在公用支柱下腳要鋪設(shè)通長50mm厚的腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。立桿縱橫距為1000mm，程度桿件步距為1200mm，支柱上連固8040mm木方留意木方放置方向，木方間距為400mm。模板架全高設(shè)置剪刀撐，將整個架體構(gòu)成一個共同受力的整體，架體外部必需設(shè)置拋撐等措施加強整體穩(wěn)定性。一切桿件之間的相接處均用扣件銜接緊固。支架從邊垮一側(cè)開場依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫桿。支架搭設(shè)終了后，要仔細檢查板下木楞與支柱銜接及支架安裝的結(jié)實與穩(wěn)定，根據(jù)給定的程度線，仔細調(diào)理最上面一步

39、程度橫桿的高度，將木楞找平。而后鋪設(shè)木膠合模板塊：先用陰角模與梁模銜接，然后向垮中鋪設(shè)平模。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補，但拼縫應(yīng)嚴密。拼縫間用封口膠封好。平模鋪設(shè)終了后，用靠尺、塞尺和程度儀檢查平整度與樓板底標高，并進展校正。模板安裝終了后，須經(jīng)過丈量員核實、校正，且還要經(jīng)過質(zhì)檢員和施工員的檢查、核實，并做好檢查評分記錄，然后報監(jiān)理驗收。要重點檢查柱、剪力墻模板的標高能否符合設(shè)計圖紙要求，柱、梁邊模能否結(jié)實，能否符合施工規(guī)范，為一次成活作好充分預(yù)備，防止脹模通病等景象的發(fā)生。(4)模板撤除不承重的模板如梁側(cè)模，其砼強度應(yīng)在其外表及棱角不致因拆模而受損害時，方可撤除。

40、承重模板應(yīng)在砼強度到達施工規(guī)范所規(guī)定的強度時拆模。所指砼強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。雖然砼到達拆模強度，但強度尚不能接受上部施工荷載時應(yīng)保管部分支撐。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵照支模與拆模一致由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。拆模時，不得運用大錘，假設(shè)撤除困難，可運用撬杠從模板底部撬動。模板起吊時，應(yīng)保證模板與構(gòu)造實體的間隔 ，防止模板碰撞構(gòu)造實體。模板堆放應(yīng)向后傾斜約70角，不得將模板堆放在施工層上，防止模板受風(fēng)荷載作用時傾覆。模板堆放時，堆放場地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處。5.4.3鋼筋工程(1)原資料要求：一切進場鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明和實驗報告單，每捆鋼筋應(yīng)有標牌。對進場鋼筋按規(guī)范的規(guī)范批樣做機

41、械性能實驗，并報監(jiān)理驗收，合格后方可運用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不正常，應(yīng)進展化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。(2)鋼筋的儲存：進場后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)掛牌分類堆放，其下墊枕木或堆放在磚砌的高30cm間距2m的地壟上，以防止污垢或泥土的污染，對進場后較長時間不運用的鋼筋，還應(yīng)在其上覆蓋棚布，防止銹蝕。掛在現(xiàn)場鋼筋上的分類牌應(yīng)注明消費廠家、批號、進場時間，規(guī)格以及運用部位和已檢合格標識，讓運用于本工程的鋼筋具有可塑性。(3)鋼筋加工鋼筋加工制造在現(xiàn)場進展，配置鋼筋彎曲機和鋼筋切斷機用于鋼筋加工。技術(shù)人員擔(dān)任編制鋼筋配料單，操作人員嚴厲按鋼筋配料單進展鋼筋加工，確保尺寸正確。 對特殊復(fù)雜

42、部位鋼筋，加工前應(yīng)放大樣，經(jīng)復(fù)核無誤后再進展加工制造，做到尺寸依圖紙，操作按規(guī)范。 嚴厲按操作規(guī)程及質(zhì)量規(guī)范執(zhí)行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放，存于鋼筋棚內(nèi)，并做好防銹。 焊工須有上崗操作證，鋼筋焊接施工前，應(yīng)先進展鋼筋實驗焊接，合格后方可進展施工焊接。鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求做抽樣實驗。箍筋彎鉤應(yīng)滿足，平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍。 一級盤圓鋼筋加工前先進展調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。 (4)鋼筋的接長鋼筋搭接采用閃光對焊和綁扎。A、鋼筋下料綁扎：綁扎前要在模板上標出板筋位置，在柱及梁上面出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置的正確。梁內(nèi)通長鋼筋需接長時，受拉區(qū)鋼筋接頭布置在支座附近，受壓區(qū)

43、鋼筋接頭布置在跨中附近。B、鋼筋工程施工a梁鋼筋施工施工時，先在梁模板上按設(shè)計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進展綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃的間距逐個分開固定主筋放主筋架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋 再綁主筋。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，有抗震要求的構(gòu)造，箍筋彎鉤應(yīng)為。梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。梁的受拉鋼筋的搭接設(shè)置應(yīng)滿足以下要求：接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤、級鋼筋可不做彎鉤；搭接處應(yīng)該在中心和兩端扎牢；接頭位置應(yīng)錯開，在受力鋼筋30d區(qū)段范

44、圍內(nèi)且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋直徑總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超越25%，受壓區(qū)不得超越50%。在梁受力筋下及兩側(cè)模均應(yīng)設(shè)置墊塊，保證維護層的厚度?？v向受力鋼筋為雙排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保證設(shè)計要求。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在間隔 支座邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計、03G101-1的要求c柱鋼筋綁扎綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于箍筋向上挪動。柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求

45、。綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)且不小于500，有綁孔接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面百分率，受拉區(qū)不得超越25%，受壓區(qū)不得超越50%。在立好的柱主筋鋼筋上用粉筆出箍筋間距，然后套好的箍筋向上移置由上往下宜用纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接頭即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎向交錯布置并位于箍筋與柱角主筋交接點上，但在有交叉式箍筋端頭應(yīng)彎成，平直長度不小于10d(d-箍筋直徑，下同)。如箍筋采用90搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊

46、縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。下層柱的主筋顯露樓面部分，宜用工具或箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必需在綁扎梁鋼筋之前收縮準確。如設(shè)計要求箍筋有拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。柱筋控制維護層可用水泥砂漿墊塊或塑料卡綁在柱立筋外皮上，間距普通1000，以確保主筋維護層厚度的正確。板鋼筋綁扎綁扎前應(yīng)修整模板，將模板上渣滓雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃分主筋、分布筋間距。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。鋼筋搭接長度、位置和數(shù)量要滿足以下要求：接頭不宜設(shè)在梁最大

47、彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤；搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢；接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)且不小于500mm，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋直徑總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超越25%，受壓區(qū)不得超越50%。板鋼筋與梁鋼筋交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，梁的鋼筋在下。板綁扎普通用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外其他各點可隔點交錯綁扎雙向配筋板相交點那么須全部綁扎。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以堅持上層鋼筋的位置正確。同時要在鋼筋下按間距1000mm設(shè)置好厚度同板維護層厚度的墊塊。對板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊

48、，以防止被踩下。樓板負筋采取設(shè)置馬凳撐鐵進展支撐，施工時加密支撐馬凳的間距，確保板面負筋的維護層厚度，防止支座處因負筋下沉維護層厚度變大而產(chǎn)生裂痕，詳細設(shè)置為：對于8以上的鋼筋，縱橫向的撐鐵應(yīng)限制在1平方米中放2個，即撐鐵間距以不超越700mm為宜；8以下的鋼筋，撐鐵的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)(即每平方米不少于3只)。特別對雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴厲控制負筋的位置，防止變形。同時盡能夠合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋應(yīng)及時交叉，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。在樓梯、通道等頻繁和必需的通行處應(yīng)搭設(shè)暫時簡易通道或鋪設(shè)跳板，在腳手架上

49、滿鋪腳手板，以供施工人員通行。樓板鋼筋的彎起點，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，設(shè)計圖紙未注明時，板的邊跨度支座可按跨度的L/10為彎起點，板的中跨及延續(xù)多跨可按支座中級的L/6為彎起點L為板的中對中的跨度。主筋接頭數(shù)量，位置和搭接方式，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。鋼筋規(guī)格不同時，可以等強代換，但須經(jīng)過設(shè)計單位贊同，并辦理變卦手續(xù)。C、鋼筋的驗收：a根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距能否正確。特是要檢查支座負筋的位置。b檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度能否符合規(guī)定。c檢查鋼筋維護層厚度能否符合要求。d檢查鋼筋綁扎能否結(jié)實，有無松動景象。e檢查鋼筋能否清潔。驗收過程中應(yīng)填寫驗收資料和鋼筋隱蔽資料，并報

50、監(jiān)理驗收。5.4.4砼工程(1)砼工程根本要求A、砼按要求測定砼的坍落度，坍落度的數(shù)值在規(guī)定范圍內(nèi)。B、施工中要控制自在傾落度，不能超越2m, 否那么應(yīng)使有串筒或溜槽。C、原資料必需經(jīng)檢驗并符合規(guī)范要求。(2)砼澆筑前預(yù)備任務(wù)：A、對施工人員進展技術(shù)交底。B、檢查模板接縫嚴密及支撐的穩(wěn)定。C、請監(jiān)理人員對隱蔽部位進展驗收，填好隱蔽驗收記錄。嚴厲執(zhí)行砼澆灌令制度。D、檢查砼澆筑設(shè)備的完好性和計量的準確性。E、填寫砼攪拌通知單，注明所要澆筑砼的標號、配合比、攪拌澆注時間。(3)砼的運送：砼的運輸采用保送泵。(4)砼的澆灌與搗固A、砼澆灌前除驗收鋼筋、模板外，尚應(yīng)留一定時間給安裝部門及時配合進展預(yù)埋

51、管及鐵件、留洞，辦好各種驗收手續(xù)后由工地技術(shù)擔(dān)任人報澆灌令給監(jiān)理簽字后方能澆灌砼。B、澆筑砼應(yīng)延續(xù)進展，當必需間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑終了。C、澆灌砼前應(yīng)去除模板內(nèi)的渣滓泥土、積水。D、砼澆灌時，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞位置能否變形移位，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取有力措施進展糾正。E、砼采用機械振搗。搗固密實，適當掌握搗固繼續(xù)時間，以外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落到達要求。防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管。振搗時根據(jù)砼卸料時自然構(gòu)成坡度的實踐情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，第一道布置在砼卸料點，主要處理上部的振實，第二道布置在砼坡角處，確保下部

52、砼的密實，為防止砼集中堆積，先振搗出料口處砼，構(gòu)成自然流淌坡度，然后全面振搗，嚴厲控制振搗時間，挪動間距以及快插慢拔。在砼初凝前要對砼進展二次振搗，同時在砼終凝前進展二次收光任務(wù)，防止裂痕產(chǎn)生。F、泌水處置：流動性較大的砼澆筑振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順著砼坡面下流到坑底，經(jīng)過側(cè)模底部開孔，將泌水排出基坑，并將其流到集水井，然后經(jīng)過集水井中的潛水泵向坑外排出。G、外表處置：在澆筑后，按設(shè)計標高用長刮尺刮平，然后用木槎反復(fù)槎壓數(shù)遍，使其外表密實，在初凝前再用鐵槎板壓光。H、砼的養(yǎng)護：砼常溫下采用自然養(yǎng)護并設(shè)專人擔(dān)任，養(yǎng)護時間在砼澆灌終了后的12小時以內(nèi)進展。采用人工灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于1

53、4天。I、試塊留置原那么：每一施工段的每一施工層，不同標號的砼每100m3含缺乏100m3取樣不得少于3組同條件自然養(yǎng)護抗壓試塊，并據(jù)不同澆筑部位，留適量的同條件養(yǎng)護試塊，以便需求時了解各階段砼強度。J、施工縫的留設(shè)及處置：施工過程不可預(yù)見的要素比較多，在施工砼時能夠會由于各種客觀緣由而導(dǎo)致砼不能延續(xù)將構(gòu)造整體施工終了，那么根據(jù)實踐施工情況，那么需求選定適當部位設(shè)置施工縫。施工縫留設(shè)按以下規(guī)定設(shè)置：柱子留在梁的下面；梁施工時應(yīng)順著次梁方向澆筑砼，施工縫留設(shè)在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；施工縫處延續(xù)施工砼前，必需對施工縫做好如下處置后方可繼續(xù)施工砼：去除施工縫位置渣滓、水泥薄膜、外表上松動砂石

54、和脆弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潮濕，普通不宜少于24h，殘留在混凝土外表的積水應(yīng)予以去除。施工縫位置附近的回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)予以去除。澆筑混凝土前，程度施工縫先鋪上10-15mm厚水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分一樣。從施工縫處開場繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要留意防止直接接近縫邊下料，應(yīng)向施工縫處逐漸推進，并距80-100cm處停頓振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫處的搗實任務(wù)，使其嚴密結(jié)合?；炷练謱訚仓駬v，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)延續(xù)進展，間隔時間不得超越混凝土初凝時間。澆筑門窗洞

55、口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊1520 cm。混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50mm，振搗棒的挪動間距不得大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗以外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實，又要防止過振呵斥漏漿跑漿。混凝土澆筑終了后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。5.4.5砌筑工程(1)資料進場前，必需提供出廠證明及合格證，進場后按規(guī)范要求抽驗、送實驗室復(fù)試合格后方準運用。(2)砌筑技術(shù)措施A、按設(shè)計要求的砂漿種類、強度制配砂漿，配合比由實驗室確定，采用分量比，計量精度水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，采用機械攪拌，攪拌時間不少

56、于1.5min。B、砌體與砼柱或墻之間要用拉接筋銜接，且砌體內(nèi)拉接筋應(yīng)通長設(shè)置，使兩者連成整體?；炷林鶟仓?，待混凝土到達強度要求以后，按間距500mm在柱面打雙排孔，接著用吹風(fēng)筒清孔，然后注入公用的化學(xué)粘合劑，旋轉(zhuǎn)植入鋼筋。C、砌體砌筑前一天澆水潮濕，沖去浮塵。砂漿灌縫豐滿，尤其立縫，施工過程中極易勿視，砂漿不豐滿、透縫、隔音效果不好，整體性差。D、砌體工程應(yīng)嚴密配合安裝的各專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋，合理組織施工，減少不用要的損失和浪費。(3)施工要求A、砌體場內(nèi)運輸采用人工進展。B、砌體施工前，應(yīng)先將面層按標高找平，然后按圖紙放出第一皮砌體的軸線，邊線和洞口線，以后按砌體陳列圖依次砌筑。據(jù)設(shè)計圖紙

57、各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。C、砌筑時應(yīng)先遠后近，先上后下，先外后內(nèi);每層開場時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌體處開場; 設(shè)置皮數(shù)桿和麻線控制砌體標高和墻面平整度。砌筑采用“三一法砌筑，應(yīng)做到橫平豎直，砂漿豐滿，接槎 可靠，灌縫嚴密。D、轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。E、砌體陳列盡量不鑲磚，必需鑲磚時，運用整磚平砌，且盡量分散。砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得用磚鑲砌。F、隔墻與墻柱相互交接，做好拉結(jié)筋，在磚縫通長設(shè)置26500，拉結(jié)筋與砼墻柱銜接應(yīng)牢靠。G、經(jīng)常檢查腳手架能否足夠鞏固，支撐能否牢靠，銜接能否平安。5.5裝飾裝修工程5.5.1抹灰工

58、程(一)預(yù)備任務(wù)1、構(gòu)造工程經(jīng)相關(guān)部門質(zhì)量驗收合格，并彈好+50cm程度線。2、抹灰施工用水及養(yǎng)護用水從現(xiàn)場臨程度面布置圖上就近支管上接納。3、內(nèi)外墻抹灰用腳手架、腳手板、平安防護設(shè)備設(shè)置終了，留意架子分開墻面200250mm。4、墻體外表的灰塵、污垢和油漬等去除干凈，并灑水潤濕。磚墻在抹灰前一天澆水濕透，每天2遍以上；混凝土墻體抹灰前一天澆水潮濕，抹灰時再用毛刷淋水或噴水潮濕視天氣情況現(xiàn)場控制。5、砼墻體外表凸出部分剔平；蜂窩、麻面、疏松部分等剔除到實處后，用1：2.5水泥砂漿分層補平。外露鋼筋頭和鉛絲頭等去除掉。腳手眼等孔洞填堵嚴實；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處應(yīng)填補抹平。6、混凝土墻體澆水潮濕

59、后，用掃帚甩上一層1：1：3體積比=水泥：界面劑：砂子的水泥砂漿，甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并且有較高強度用手掰不動為止。7、抹灰前必需將管道穿越的墻洞及時安放套管，并用13水泥砂漿填嵌密實，抹灰面接槎順平。8、抹灰前，檢查門窗框位置能否正確，與墻體銜接能否結(jié)實。銜接處縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實，假設(shè)縫隙太大，在砂漿中參與少量麻刀。9、抹灰前檢查基體外表的平整，并在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，作為打底的根據(jù)。二操作工藝1、門、窗口周圍堵縫墻面清理粉塵、污垢澆水潮濕墻體吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅作護角抹底層灰粘分格條抹面層水泥砂漿。2、吊垂直、套方

60、、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓踊仪氨匦柘日液靡?guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時先在左右墻角上各做一個規(guī)范餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個規(guī)范餅，設(shè)在勒腳線上口內(nèi)墻抹灰時，上灰餅做在1.8m高處，下灰餅做在踢腳板上口，用托線板找好垂直，下灰餅也可作為踢腳根據(jù)，再在墻角左右兩個規(guī)范面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。3、護角室內(nèi)墻面門洞口的陽角用12水泥砂漿作護角，高度2.1m，每側(cè)寬度50mm，根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好靠尺，并找方吊直，用12水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍平后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。4、抹底層砂漿墻體潮濕的情況下抹底層，先刷水