施工組織設(shè)計(jì)-4

1、.：.；xx一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)編制人： 審核人： 審批人： 日 期： 2021年 4月 9日目 錄第一章 編制闡明一、編制原那么 二、編制根據(jù)第二章 工程概略 一、建筑概略二、構(gòu)造概略三、其他情況四、工程地質(zhì)水文氣候條件概略第三章 施工目的一、工期目的二、質(zhì)量目的三、平安消費(fèi)目的四、文明施工和環(huán)保目的五、科技提高目的六、效力目的第四章 施工管理組織一、管理組織機(jī)構(gòu)二、人員職責(zé)第五章 施工技術(shù)措施一、土方施工二、鋼筋混凝土條基施工三、排架主體構(gòu)造施工方法四、構(gòu)件預(yù)制五、構(gòu)造吊裝六、門窗工程七、室內(nèi)給排水施工八、建筑電氣施工第六章 工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量組織管理措施二、丈量質(zhì)量預(yù)控措施三、模板工

2、程的質(zhì)量控制四、鋼筋工程的質(zhì)量控制五、混凝土工程質(zhì)量預(yù)控六、預(yù)應(yīng)力鋼絞線質(zhì)量控制第七章 平安消費(fèi)措施 一、建筑施工平安普通規(guī)定二、平安組織措施三、高處作業(yè)勞動(dòng)維護(hù)四、腳手架平安要求五、吊裝工程六、防火和防雷措施七、臨邊防護(hù)措施八、施工機(jī)械平安防護(hù)九、現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電第八章 文明施工措施第九章 施工進(jìn)度方案第十章 進(jìn)度保證措施第十一章 廢品及半廢品維護(hù)措施第十二章 施工節(jié)能降耗主要措施第十三章 工程班子組成資歷情況 第十四章 工程經(jīng)理情況第十五章 新技術(shù)、新工藝的運(yùn)用及效果第十六章 主要機(jī)具運(yùn)用方案第十七章 勞動(dòng)力安排方案第十八章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置第十九章 企業(yè)和工程經(jīng)理創(chuàng)建平安、文明施工業(yè)績(jī) 輔

3、助資料表工程經(jīng)理簡(jiǎn)歷表主要施工管理人員表主要施工機(jī)械設(shè)備表工程擬分包情況表勞動(dòng)力方案表-暫時(shí)設(shè)備布置及暫時(shí)用地表施工進(jìn)度表第一章 編制闡明一、編制原那么1、按照招標(biāo)文件及合同條件的各項(xiàng)條款要求，本質(zhì)性呼應(yīng)業(yè)主的指令和要求。2、仔細(xì)貫徹國(guó)家對(duì)工程建立的各項(xiàng)方針、政策，嚴(yán)厲執(zhí)行工程建立程序。3、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)管理與經(jīng)濟(jì)適用相結(jié)合的原那么。采用最科學(xué)的施工方案和最先進(jìn)的施工技術(shù)。采用現(xiàn)代化科學(xué)管理手段，保證企業(yè)質(zhì)量保證體系的進(jìn)展，保質(zhì)量、保工期。4、根據(jù)工程實(shí)踐，圍繞工程重點(diǎn)，縝密部署，合理安排施工順序。5、實(shí)施工程法管理，采用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)對(duì)工程工程進(jìn)展動(dòng)態(tài)管理，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、平安、本錢、工期及

4、社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目的。努力降低工程本錢，力求工程造價(jià)合理。6、尊重當(dāng)?shù)孛窳?xí)、風(fēng)俗、慣例，做好環(huán)境維護(hù)，減少因施工對(duì)當(dāng)?shù)貛?lái)的一切干擾。二、編制根據(jù)1、工程招標(biāo)文件及施工圖紙、工程量清單。2、現(xiàn)行建筑施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)規(guī)程。3、踏勘工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查咨詢的有關(guān)資料。4、標(biāo)前會(huì)會(huì)議紀(jì)要和補(bǔ)遺書等有關(guān)內(nèi)容及資料第二章 工程概略一、建筑概略1、工程稱號(hào)：xx一標(biāo)段2、建立地點(diǎn)：xx3、建筑規(guī)模：總建筑面積7964.42平方米，其中包括1#平倉(cāng)房3609.36平方米，地上一層，單跨27米，3#平房倉(cāng)2915.52平方米，地上一層，雙跨24米，5#平倉(cāng)房1275.54平方米，地上一層，單跨21米，消防泵

5、房36平方米，消防水池128平方米。4、建筑概略 建筑稱號(hào)xx建筑面積3609.36平方米建筑占地面積3609.36平方米耐火等級(jí)二級(jí)建筑高度11.55米屋面防水等級(jí)級(jí)設(shè)計(jì)存糧高度8.00米抗震設(shè)防烈度度設(shè)計(jì)倉(cāng)容量20314.80噸平房倉(cāng)類別常溫倉(cāng)儲(chǔ)存物品火災(zāi)危險(xiǎn)性分類丙類設(shè)計(jì)合理運(yùn)用年限50年工程工程等級(jí)二級(jí)建筑稱號(hào)xx建筑面積2915.52平方米建筑占地面積2915.52平方米耐火等級(jí)二級(jí)建筑高度11.55米屋面防水等級(jí)級(jí)設(shè)計(jì)存糧高度8.00米抗震設(shè)防烈度度設(shè)計(jì)倉(cāng)容量16416.00噸平房倉(cāng)類別常溫倉(cāng)儲(chǔ)存物品火災(zāi)危險(xiǎn)性分類丙類設(shè)計(jì)合理運(yùn)用年限50年工程工程等級(jí)二級(jí)建筑稱號(hào)xx建筑面積127

6、5.54平方米建筑占地面積1275.54平方米耐火等級(jí)二級(jí)建筑高度11.55米屋面防水等級(jí)級(jí)設(shè)計(jì)存糧高度8.00米抗震設(shè)防烈度度設(shè)計(jì)倉(cāng)容量7182.00噸平房倉(cāng)類別常溫倉(cāng)儲(chǔ)存物品火災(zāi)危險(xiǎn)性分類丙類設(shè)計(jì)合理運(yùn)用年限50年工程工程等級(jí)二級(jí)5、工程做法地面：1、素土夯實(shí) 2、300厚三七灰土墊層 3、60厚C20砼墊層 4、高分子防水卷材一層、80厚C20砼面層，分格屋面：1、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼屋面板，c20細(xì)石砼灌縫 2、20厚水泥砂漿找平層3、膠粘80厚聚苯板 4、20厚1:3水泥砂漿找平層 5、2層3厚SBS改性瀝青防水卷材頂棚：噴大白漿內(nèi)墻面：1、15厚1:2.5水泥砂漿找平層 2、噴涂二道建筑防

7、水劑3、3厚石灰麻刀漿罩面 4、內(nèi)墻涂料外墻面：丙烯酸涂料 二、構(gòu)造概略1#平倉(cāng)房該工程為27米跨預(yù)應(yīng)力混凝土折線型屋架，現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱，500厚磚墻，現(xiàn)澆鋼筋混凝土延續(xù)梁，柱下鋼筋混凝土條形根底。3#平倉(cāng)房該工程為24米雙跨排架，屋架為24米跨預(yù)應(yīng)力混凝土折線型屋架，現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱，500厚磚墻，現(xiàn)澆鋼筋混凝土延續(xù)梁，柱下鋼筋混凝土條形根底。5#平倉(cāng)房該工程為21米單跨排架，屋架為21米跨預(yù)應(yīng)力混凝土折線型屋架，現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱，500厚磚墻，現(xiàn)澆鋼筋混凝土延續(xù)梁，柱下鋼筋混凝土條形根底。三、其他情況通風(fēng)、熏蒸系統(tǒng)、消防火災(zāi)報(bào)警四、工程地質(zhì)水文氣候條件概略根本風(fēng)壓KN/m20.45地面粗

8、糙度類別B類根本雪壓KN/m20.25抗震設(shè)防烈度7度0.10g設(shè)計(jì)地震分組第二組建筑場(chǎng)地類別類場(chǎng)地規(guī)范凍深0.85m地下水勘測(cè)深度內(nèi)無(wú)地下水濕陷性無(wú)液化影響無(wú)第三章 施工目的一、工期目的方案2021年4月20日開(kāi)工，2021年7月31日開(kāi)工，工期為469天日歷日。二質(zhì)量目的確保合格工程；爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。三平安消費(fèi)目的堅(jiān)持“平安第一，預(yù)防為主的方針，保證普通事故頻率小于1.5，死亡率為零，在施工期間杜絕一切艱苦平安質(zhì)量事故。四文明施工和環(huán)保目的強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，滿足現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保要求，創(chuàng)一流程度，建成市級(jí)文明樣板工地。五科技提高目的將本工程列為本企業(yè)科技示范工程。六效力目的建造業(yè)主稱心工程。第四章

9、 施工管理組織本工程根據(jù)其特點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)成立了工程經(jīng)理部，實(shí)施總承包管理方式。由工程經(jīng)理、工程主任工程師、工程經(jīng)濟(jì)師組成。擔(dān)任對(duì)工程的指點(diǎn)、決策、指揮、協(xié)調(diào)、控制等事宜，對(duì)工程的進(jìn)度、本錢、質(zhì)量、平安和現(xiàn)場(chǎng)文明等負(fù)全部責(zé)任。一、管理組織機(jī)構(gòu)，如下圖。組織機(jī)構(gòu)圖一各科室職責(zé)1工程科，擔(dān)任施工的全面過(guò)程控制，嚴(yán)厲控制分項(xiàng)工程施工工序，落實(shí)技術(shù)交底，嚴(yán)把質(zhì)量進(jìn)度關(guān)，保證工程目的實(shí)現(xiàn)。2機(jī)電科，擔(dān)任施工機(jī)械的選購(gòu)和采用，施工用電線路的鋪設(shè)以及機(jī)電安裝工程等的施工。3技術(shù)科，編制施工組織設(shè)計(jì)，制定并監(jiān)視實(shí)施技術(shù)措施和質(zhì)量改良措施，擔(dān)任并處理施工工程中發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題，擔(dān)任辦理設(shè)計(jì)變卦和洽商，以及技術(shù)資料的整

10、理歸檔。4質(zhì)量科，擔(dān)任制定質(zhì)量保證體系，對(duì)施工中的工程質(zhì)量進(jìn)展嚴(yán)厲控制，嚴(yán)厲進(jìn)展質(zhì)量檢查和質(zhì)量情況分析。5平安科，擔(dān)任工程平安捍衛(wèi)、消防任務(wù)，保證工程的順利進(jìn)展。6物資科，擔(dān)任采購(gòu)供應(yīng)合格產(chǎn)品、半廢品等資料，擔(dān)任進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收維護(hù)和發(fā)放。7合約、預(yù)算科，擔(dān)任施工工程的合同管理以及該預(yù)算、索賠和核算等任務(wù)。8辦公室，協(xié)調(diào)經(jīng)理部各職能科室，質(zhì)量體系綜合管理和本錢核算和管理。二人員職責(zé)如下：1工程經(jīng)理職責(zé)1是工程工程總擔(dān)任人，向上級(jí)主管擔(dān)任。2貫徹公司運(yùn)營(yíng)方針，制定工程目的，全面履行工程承包合同規(guī)范的責(zé)任。3組織機(jī)構(gòu)的建立和人員安排及確定職責(zé)范圍。4對(duì)公司質(zhì)量保證手冊(cè)和有關(guān)程序文件的貫徹執(zhí)行。5擔(dān)任

11、經(jīng)理部?jī)?nèi)部責(zé)任狀的簽署。6擔(dān)任分包工程合同的簽署。7擔(dān)任工程施工款項(xiàng)的審批，工程款的回收。8擔(dān)任工程的平安消費(fèi)。2主任工程師職責(zé)。擔(dān)任質(zhì)量體系的運(yùn)轉(zhuǎn)和管理，審批“工程質(zhì)量方案，參與編制總進(jìn)度方案，審定分部、分項(xiàng)方案，與業(yè)主或其代表協(xié)調(diào)處理任務(wù)中的問(wèn)題，擔(dān)任資料質(zhì)量檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，對(duì)施工工藝和工程質(zhì)量進(jìn)展檢查和監(jiān)視，對(duì)不合格處更正，主持有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題會(huì)議，擔(dān)任對(duì)工程的最終檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的組織任務(wù)。3經(jīng)濟(jì)師職責(zé)，擔(dān)任工程經(jīng)濟(jì)事務(wù)，確定工程量，核定工程款項(xiàng)，對(duì)各分包單位和供貨方簽署經(jīng)濟(jì)合同，核定價(jià)錢和數(shù)量，監(jiān)視審查財(cái)務(wù)、資料部門的任務(wù)，并擔(dān)任工程施工中的本錢控制。4主要部門擔(dān)任人員職責(zé)主要科室人員職

12、責(zé)表 人員主要責(zé)任技術(shù)科主管1仔細(xì)執(zhí)行施工規(guī)范，操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度和有關(guān)規(guī)定；2擔(dān)任編制單位工程施工方案。制定技術(shù)措施和實(shí)施優(yōu)質(zhì)工程措施；3擔(dān)任圖紙會(huì)審，組織技術(shù)人員、工長(zhǎng)學(xué)習(xí)圖紙，擔(dān)任向工人班組進(jìn)展技術(shù)交底；4擔(dān)任檢查單位工程丈量定位，抄平放線，沉降丈量，參與隱蔽工程驗(yàn)收和分部分項(xiàng)工程評(píng)定；5擔(dān)任組織施工中的砂漿，混凝土的試塊制造、養(yǎng)護(hù)、保管、送試、資料測(cè)定及二次化驗(yàn)；6擔(dān)任技術(shù)資料的積累，整理齊全完備；7擔(dān)任質(zhì)量平安有關(guān)技術(shù)事宜，及時(shí)處置不合格工程；8擔(dān)任檢查資料能否合格工程科主管1在工程經(jīng)理指點(diǎn)下，對(duì)單位工程所劃分的工程的區(qū)段的管理任務(wù)擔(dān)任；2對(duì)單位的質(zhì)量檢查、平安、進(jìn)度擔(dān)任至班組；

13、3擔(dān)任編制本單位施工組織設(shè)計(jì)，以及貫徹和監(jiān)視；4擔(dān)任勞動(dòng)力的管理任務(wù)，并提出每月的勞動(dòng)力需求量方案，并擔(dān)任分包管理任務(wù)。辦公室主管1協(xié)調(diào)各科室，進(jìn)展綜合管理；2根據(jù)工程特點(diǎn)，以預(yù)算本錢為工程根底，確定工程目的本錢。并對(duì)目的本錢進(jìn)展有效的分解，編制工程本錢降低方案，制定有效的工程本錢預(yù)測(cè)控制方案；3對(duì)降低本錢措施的實(shí)施效果進(jìn)展動(dòng)態(tài)考評(píng)，擔(dān)任組織分階段工程本錢的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)展分析，提出各階段本錢報(bào)告期的工程本錢；4在工程開(kāi)工后及時(shí)提供工程考核的全套資料與數(shù)據(jù)并接受有關(guān)部門的審定物資科主管1擔(dān)任按施工進(jìn)度方案申報(bào)資料運(yùn)用方案，落實(shí)資料半廢品的對(duì)外加工定貨的數(shù)量和供應(yīng)時(shí)間；2按資料技術(shù)要求，對(duì)資料的規(guī)格

14、、數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)展把關(guān)驗(yàn)收；3統(tǒng)籌安排現(xiàn)場(chǎng)物資管理任務(wù)，按平面布置設(shè)計(jì)進(jìn)展儲(chǔ)存；4落實(shí)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)方案，資料運(yùn)用方案和構(gòu)件供貨方案，做好資料進(jìn)場(chǎng)任務(wù)；5加強(qiáng)資料管理，開(kāi)展限額領(lǐng)料，降低耗費(fèi)，節(jié)約資料。第五章 施工技術(shù)措施一、土方施工1、 主要機(jī)具：1.1 挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車等。2、作業(yè)條件：2.1土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上妨礙物去除和處置終了。2.2建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線樁、規(guī)范程度樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.3夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。2

15、.4在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)展。2.5熟習(xí)圖紙，做好技術(shù)交底。3、 工藝流程：確定開(kāi)挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底3.1開(kāi)挖基坑不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。3.2在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)展發(fā)掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。3.3槽底修繕鏟平后，進(jìn)展質(zhì)量檢查驗(yàn)收。3.4 開(kāi)挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，防止二次搬運(yùn)。二、鋼筋混凝土獨(dú)立柱根底施工1、施工預(yù)備1.1作業(yè)條件

16、1.1.1辦完地基驗(yàn)槽及隱檢手續(xù)。1.1.2辦完基槽驗(yàn)線驗(yàn)收手續(xù)。1.1.3有混凝土配合比通知單、預(yù)備好實(shí)驗(yàn)用工器具。2、工藝流程清理混凝土墊層鋼筋綁扎相關(guān)專業(yè)施工清理支模板清理混凝土攪拌混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù)模板撤除3、操作工藝3.1清理及墊層澆筑地基驗(yàn)槽完成后，去除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立刻進(jìn)展墊層混凝土施工，墊層混凝土必需振搗密實(shí)，外表平整，嚴(yán)禁晾曬基土。3.2鋼筋綁扎鋼筋制造與安裝：1、學(xué)習(xí)、熟習(xí)施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)厲按照?qǐng)D紙施工，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼

17、號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)展復(fù)試合格，必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定方可運(yùn)用。3、鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、外表無(wú)損傷、無(wú)污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得運(yùn)用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好程度標(biāo)高線。5、綁扎根底柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，根底柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。6、綁扎根底梁，

18、在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/M2。后澆帶處鋼筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置同梁高、寬一樣的鋼絲網(wǎng)片。7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，運(yùn)用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎終了后應(yīng)堅(jiān)持鋼筋清潔。 3.3模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立刻進(jìn)展模板安裝，模板采用小鋼模或木模，利用架子管或木方加固。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的結(jié)實(shí)和嚴(yán)密。模板施工1、模板及其支

19、架必需以下規(guī)定：1、保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分外形尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地接受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的資料不得運(yùn)用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。6、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超越后澆帶200mm。2、根底模板安裝3、模板的撤除1承重模板在砼強(qiáng)度可以保證其外表及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。2梁小于8m的砼強(qiáng)度要到達(dá)75%以上。3撤除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離

20、劑，分類堆放整齊。4后澆帶處模板不得撤除，并不得擾動(dòng)。待后澆帶砼澆筑終了后撤除。5、模板安裝的允許偏向軸線位置： 5mm層高垂直度： 6mm相鄰兩板高低差： 2mm截面內(nèi)部尺寸： +4mm -5mm外表平整度2m長(zhǎng)度上： 5mm3.4清理去除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水潮濕，堵嚴(yán)板縫及孔洞。3.5混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)填寫申報(bào)“混凝土澆筑懇求書，由建立(監(jiān)理)單位和技術(shù)擔(dān)任人或質(zhì)量檢查人員同意，每一臺(tái)班都應(yīng)填寫。實(shí)驗(yàn)員根據(jù)“混凝土澆筑懇求書填寫有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的資料用量，換算每盤的資料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)擔(dān)任人校

21、核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。資料用量、投放：水泥、水、外加劑的計(jì)量誤差為2%，粗、細(xì)骨料的計(jì)量誤差為3%。投料順序?yàn)椋菏铀嗌白铀?。攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝人攪拌筒中起到混凝土開(kāi)場(chǎng)卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間：強(qiáng)迫式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于90s；摻外加劑時(shí)，不少于120s。3.6混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層延續(xù)進(jìn)展，問(wèn)歇時(shí)間不超越混凝土初凝時(shí)間，普通不超越2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層510cm厚混凝土固定鋼筋。臺(tái)階型根底每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過(guò)

22、厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等緣由呵斥蜂窩、麻面或孔洞。3.7混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。上層振搗棒插人下層35cm。盡量防止碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。3.8混凝土找平混凝土澆筑后，外表比較大的混凝土，運(yùn)用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必需校核混凝土外表標(biāo)高，不符合要求處立刻整改。3.9混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常察看模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立刻停頓澆筑，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。3.10混凝土養(yǎng)護(hù)已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆

23、蓋和澆水。普通常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，呵斥混凝土外表裂痕。3.11模板撤除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，撤除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序撤除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免呵斥混凝土棱角破壞。三、排架主體構(gòu)造施工方法1模板工程主要采用鋼木組合式模板，板材采用18mm厚九層膠合板；龍骨背采用50mm50mm方木，緊固件采用12或14螺栓，配套用20PVC塑料管；支撐系統(tǒng)及包箍采用48鋼管腳手架及活動(dòng)鋼管頂撐。1.1模板施工預(yù)備任務(wù)：1.1.1進(jìn)展中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并

24、以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。1.1.2做好標(biāo)高量測(cè)任務(wù)：用水準(zhǔn)儀把建筑物程度標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。1.1.3進(jìn)展找平任務(wù)：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。1.1.4設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。1.2柱模板安裝方法采用組合鋼模板施工柱子，柱模板安裝時(shí)，要點(diǎn)如下：1.2.1柱模與梁模銜接處

25、采用定型鋼模板嵌補(bǔ)。1.2.2支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)結(jié)實(shí)。柱模板支撐應(yīng)連成整體。1.2.3柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。1.2.4柱模的澆筑口和清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并思索留出。1.3梁模板施工方法即：搭設(shè)鋼管支撐架子，準(zhǔn)確調(diào)平梁底橫楞標(biāo)高，鋪設(shè)梁的底模板，校正軸線位置無(wú)誤后固定，并可視詳細(xì)情況先安裝一側(cè)模板。然后綁扎梁鋼筋，綁扎梁鋼筋后安裝另一側(cè)模板，并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱。安裝鋼支撐，擰緊對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁口平直。梁模板安裝，應(yīng)留意以下事項(xiàng)：1.3.1梁口與柱頭模板的銜接特別重要，普通可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。1.3.2底層梁模支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)

26、平整，并按要求設(shè)置墊木，排水通暢。多層支設(shè)時(shí)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。1.3.3起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞銜接前進(jìn)展，起拱后再銜接側(cè)模內(nèi)外鋼楞，緊固對(duì)拉螺栓，調(diào)整梁?？谄街?，卡上梁口卡。1.4樓板模板施工要點(diǎn)：1.4.1樓板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；1.4.2膠合板模板施工前宜進(jìn)展模板排板設(shè)計(jì)，施工中嚴(yán)厲按模板排板圖排板，減少膠合板模板的鋸割，利于膠合板模板的周轉(zhuǎn)運(yùn)用；1.4.3膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模；1.4.4膠合板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。1.5模板的撤除模板的撤除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼外表及棱角不受損壞時(shí)(大于1N/

27、mm2)方可撤除外，承重模板應(yīng)按的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板撤除的順序的方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)展，遵照先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原那么，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。撤除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳送，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。2鋼筋工程2.1鋼筋施工前的預(yù)備審學(xué)施工圖紙，采用微機(jī)鋼筋翻樣系統(tǒng)進(jìn)展鋼筋翻樣任務(wù)；對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)展檢查，符合要求才可運(yùn)用；檢查一切施工機(jī)械，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2.2鋼筋的制造按照翻樣料單進(jìn)展鋼筋制造，應(yīng)留意尺寸準(zhǔn)確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊。防止泥土污染。2.3鋼筋

28、的綁扎墻柱鋼筋綁扎前必需將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時(shí)應(yīng)留意維護(hù)層厚度，搭接長(zhǎng)度等；梁的鋼筋綁扎應(yīng)留意搭接接頭的位置必需錯(cuò)開(kāi)，鋼筋間距、排距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與施工的要求。3混凝土工程本工程構(gòu)造混凝土采用商品混凝土。在進(jìn)展混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)厲控制澆筑厚度每層澆筑厚度不得超越50cm及混凝土搗制時(shí)間，杜絕蜂窩、孔洞。留置在梁部位的程度施工縫、標(biāo)高要嚴(yán)厲準(zhǔn)確控制，不得過(guò)低和超高并構(gòu)成一個(gè)程度面，以利于下一步梁板施工，同時(shí)保證質(zhì)量。梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進(jìn)，隨打隨抹。梁由一端開(kāi)場(chǎng)，用趕漿法澆筑。標(biāo)高控制用水準(zhǔn)儀抄平，把樓面+0.5m標(biāo)高線用紅色油漆標(biāo)注在柱、墻體鋼筋上，用拉線、刮桿找平。

29、為了防止發(fā)生離析景象，混凝土自上而下澆筑時(shí)，其自在落差不宜超越2m，如高度超越2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證混凝土構(gòu)造良好的整體性，應(yīng)延續(xù)進(jìn)展?jié)仓?，如遇到不測(cè)，澆筑間隙時(shí)間應(yīng)控制在上一次混凝土初凝前將混凝土灌注終了。灌注每層墻柱構(gòu)造混凝土?xí)r，為防止腳部產(chǎn)生蜂窩景象，混凝土澆筑前在底部應(yīng)先鋪一層510cm厚同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的水泥砂漿?；炷翝仓螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)展養(yǎng)護(hù)?；炷镣獗韷浩胶螅仍诨炷镣獗頌⑸倭克?，然后覆蓋一層塑料薄膜，在塑料薄膜上覆蓋兩層阻燃草簾根據(jù)需求增減進(jìn)展養(yǎng)護(hù)，草簾要覆蓋嚴(yán)密，防止混凝土暴露，確?；炷僚c環(huán)境溫差不大于25，養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專人擔(dān)任。4、框架構(gòu)造填充墻的砌筑1) 一切磚砌

30、筑前必需澆水潤(rùn)濕，嚴(yán)禁干磚上墻。2) 與砼柱交接處應(yīng)將砼柱內(nèi)的拉接筋全部剔出調(diào)直后砌在磚縫內(nèi)。3) 與砼梁交接處應(yīng)采用折磚砌筑。頂砌密實(shí)。4) 凡大于200200的預(yù)留洞均應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口寬度超越規(guī)范規(guī)定時(shí)做鋼筋砼過(guò)梁。5) 不砌到頂?shù)膬?nèi)墻，按設(shè)計(jì)要求做砼壓頂。6) 對(duì)于磚砌體的暫時(shí)留槎必需按規(guī)范要求設(shè)置。四、預(yù)應(yīng)力混凝土折線型屋架1、施工順序11施工程序原資料的預(yù)備砌筑屋架底模綁扎屋架構(gòu)造鋼筋安裝波紋管及錨墊板安裝屋架側(cè)模檢查、校正波紋管及錨墊板 澆筑屋架砼，待砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后穿預(yù)應(yīng)力筋束 張拉預(yù)應(yīng)力筋束孔道灌漿錨具封鎖1.2 關(guān)鍵工序序 號(hào)關(guān)鍵工序稱號(hào)工序特點(diǎn)、難點(diǎn)1鋼絞線張拉控制張拉應(yīng)力2

31、 施工方法及技術(shù)措施2.1、原資料技術(shù)要求：各種原資料必需符合各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定，預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB/T 5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和銜接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范GB/T 14370等的規(guī)定。 孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合GB502042002第7.2.1條的規(guī)定，孔道灌漿用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合第7.2.2條的規(guī)定。各類資料均具有產(chǎn)品出廠合格證、出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，其內(nèi)外外表應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)那么的褶皺，咬口不應(yīng)有開(kāi)

32、裂或脫扣。 根據(jù)單位工程總體施工組織的安排，各堆構(gòu)件的端部要相互錯(cuò)開(kāi)，應(yīng)留出間距2米。 經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿后翻身起模扶直，最后安裝到柱頂或牛腿上。預(yù)應(yīng)力工程是整個(gè)預(yù)制構(gòu)件關(guān)鍵工程，施加預(yù)應(yīng)力不僅關(guān)系到構(gòu)件本身的質(zhì)量，而且將直接影響運(yùn)用效果和工程進(jìn)度，因此，對(duì)構(gòu)件制造包括原資料要求、模板、鋼筋、鐵件、預(yù)留孔道、混凝土澆灌及養(yǎng)護(hù)張拉和灌漿包括s15.2鋼絞線、錨具、張拉設(shè)備、鋼絞線下料制造及張拉、孔道灌漿必需千方百計(jì)確保質(zhì)量和平安、工期。2.2、模板工程：預(yù)制構(gòu)件的模板主要以木模與地胎模配合運(yùn)用，預(yù)應(yīng)力屋架為清水砼構(gòu)件，所以模板外表要平整、光滑，各部位的幾何尺寸要準(zhǔn)確，模板本身要有足夠的強(qiáng)度、鋼度

33、和穩(wěn)定性，能接受本身自重及施工荷載，反復(fù)運(yùn)用的模板，用后要修整，涂刷隔離劑，底模普通采用地胎模，做地胎膜時(shí)，地基在夯實(shí)、平整，用水泥砂漿或混合砂漿找平，地模上刷隔離劑或脫模劑等重疊預(yù)制砼屋架。每層屋架之間隔離劑可采用廢機(jī)油、滑石粉、柴油、石蠟等，待下層構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)到達(dá)C20以上時(shí)，方可澆搗上層構(gòu)件的砼。2.3、鋼筋工程：鋼筋加工及制造安裝必需按圖紙要求及施工規(guī)范進(jìn)展。2.4、鐵件、預(yù)埋件：鐵件、預(yù)埋件制造應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，針對(duì)該工程施工必需按04G415-1圖集，施工方案有關(guān)規(guī)定結(jié)合起來(lái)施工。2.5、預(yù)留孔道：本工程孔道成形采用55金屬波紋管，同時(shí)應(yīng)將鋼絞線穿入波紋管內(nèi)，整個(gè)波紋管鋼絞線隨鋼筋

34、綁扎同時(shí)放入梁內(nèi)，并用管架片每隔80cm設(shè)一片固定管束位置，以符合設(shè)計(jì)要求的位置。波紋管按放好后嚴(yán)禁電焊，防止電火花搭鐵呵斥波紋管的破損，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)作塑膠帶包裹好，波紋管接頭封嚴(yán)，不得漏漿。2.6、混凝土澆灌及養(yǎng)護(hù)：預(yù)應(yīng)力砼屋架采用預(yù)拌商品混凝土，混凝土澆灌前，必需做試配，試配標(biāo)號(hào)不宜低于實(shí)踐標(biāo)號(hào)的1.15倍，并應(yīng)保證施工的和易性。 2.7、混凝土攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，混凝土運(yùn)輸應(yīng)堅(jiān)持其勻質(zhì)性，不分層，不離析，不漏漿，混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度?；炷翝补鄷r(shí)要檢查模板，支撐鋼筋和預(yù)埋件等，準(zhǔn)確無(wú)誤時(shí)，再澆灌混凝土，混凝土搗振時(shí)，宜兩端向中部集合，特別是在端部混凝土要多搗幾下，

35、保證混凝土澆灌密實(shí)，混凝土澆灌時(shí)不允許有施工縫，振搗必需密實(shí)，外表即時(shí)收光，澆筑混凝土?xí)r要及時(shí)填寫施工記錄?；炷翝仓K了后，3小時(shí)以內(nèi)就加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，早期養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，試塊在規(guī)范條件下養(yǎng)護(hù)，首批混凝土必需做出3天、7天及28天試壓強(qiáng)度報(bào)告。作為核定構(gòu)件能否到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)根據(jù)，構(gòu)件的早期強(qiáng)度到達(dá)30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，方可拆模，預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)根據(jù)有關(guān)條款驗(yàn)收構(gòu)件，并仔細(xì)填寫構(gòu)件質(zhì)量評(píng)定表。2.8預(yù)應(yīng)力屋架張拉2.8.1 施工場(chǎng)地清理、構(gòu)件檢查(1)、預(yù)應(yīng)力屋架張拉前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)展清理，去除場(chǎng)地中影響張拉施工的妨礙物和場(chǎng)地中的油污及酸、堿等物，以防止污染鋼絞線、錨具、波紋管、張拉設(shè)備。(2)、

36、預(yù)應(yīng)力鋼絞線大盤園和波紋管堆放場(chǎng)地，地面應(yīng)枯燥,無(wú)污染.金屬波紋管不宜直接堆放在地面上,上面不得堆壓其它資料或物品.錨具應(yīng)存放保管室內(nèi),張拉設(shè)備在施工間隙期間,也應(yīng)放置在指定的平安地點(diǎn),以保證設(shè)備在施工中的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線放線和制束場(chǎng)地L35米，場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)污染。(4)、預(yù)應(yīng)力張拉前對(duì)澆筑好的預(yù)應(yīng)力砼屋架的幾何尺寸， 波紋管的成孔位置、端部預(yù)埋錨墊板的位置進(jìn)展檢查，能否滿足設(shè)計(jì)和張拉施工要求。(5)、張拉前預(yù)應(yīng)力施工單位應(yīng)配合總包方復(fù)核預(yù)應(yīng)力砼屋架砼強(qiáng)度，砼強(qiáng)度等級(jí)到達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，方可張拉預(yù)應(yīng)力筋；對(duì)出現(xiàn)蜂窩麻面、裂紋裂痕等情況，應(yīng)與設(shè)計(jì)和監(jiān)理方研討確認(rèn)后，方可張拉

37、預(yù)應(yīng)力筋。(6)、錨墊板上的砼殘?jiān)退酀{，應(yīng)在張拉前去除干凈。2.8.2鋼絞線、錨具、波紋管檢驗(yàn)(1)、預(yù)應(yīng)力筋，采用公稱直徑為15.24mm的低松馳鋼絞線(17)，其強(qiáng)度規(guī)范值為1860N/mm2，其力學(xué)性能符合國(guó)家規(guī)范。采用YM15-4型錨具其質(zhì)量符合國(guó)家規(guī)范施工及驗(yàn)收規(guī)范附錄。(2)、錨具由國(guó)內(nèi)錨具專業(yè)廠家供貨，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證，并按國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)展外觀檢查驗(yàn)收，運(yùn)用前經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證抽樣送檢，做靜載錨固性實(shí)驗(yàn)。(3)、波紋管由專業(yè)消費(fèi)廠供貨，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供質(zhì)保書，外觀檢查有砂眼、裂紋、部分壓陷者，不得運(yùn)用。不應(yīng)有不清潔、銹蝕、油污、孔洞、不規(guī)那么褶皺、咬口開(kāi)裂、脫扣。(4

38、)、鋼絞線材質(zhì)檢驗(yàn)、錨具硬度檢驗(yàn)必需符合國(guó)家相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范。資料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和保管任務(wù)由倉(cāng)庫(kù)保管擔(dān)任完成。2.8.3張拉設(shè)備校驗(yàn)思索本屋架下弦砼截面小，采用YDC-240Q千斤頂，逐根張拉鋼絞線，張拉設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，張拉用千斤頂及配套設(shè)備要與采用錨具匹配一致，且配套標(biāo)定有效期為六個(gè)月，遇到以下情況之一時(shí)，應(yīng)重新標(biāo)定：設(shè)備維修后；張拉過(guò)程中出現(xiàn)伸長(zhǎng)值異常且找不到緣由時(shí)；油壓表失靈或更新后；鋼絞線在張拉時(shí)忽然斷裂或固定端忽然松脫而找不到緣由時(shí)。校驗(yàn)張拉設(shè)備單位應(yīng)具備相應(yīng)資歷。2.8.4屋架制造每榀屋架應(yīng)留試塊以核對(duì)砼強(qiáng)度，以確定張拉時(shí)間。構(gòu)件尺寸應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，孔道尺寸及端頭預(yù)埋件的位置必需準(zhǔn)確方整。

39、砼振搗時(shí)防止波紋管損傷及變形，端部鐵件與波紋管搭接要牢靠，以防止砼落入管內(nèi)，堵塞孔道。待砼屋架澆搗終了后，即來(lái)回抽動(dòng)鋼鉸線。每隔三小時(shí)再抽動(dòng)二次。鋼鉸線兩端余量尺寸相等。2.8.5高強(qiáng)鋼絞線按屋架尺寸在加工廠車間內(nèi)制造。斷料時(shí)運(yùn)用高速砂輪切割和斷料，符合規(guī)范要求方可卷捆出廠運(yùn)送工地穿入管道內(nèi)。2.8.6 預(yù)應(yīng)力張拉前預(yù)備任務(wù)1檢查屋架各部分尺寸，包括構(gòu)件截面尺寸、孔道尺寸、預(yù)埋件尺寸能否符合規(guī)范。去除屋架端頭外露波紋管及砼殘?jiān)?檢查孔道情況，張拉前，預(yù)應(yīng)力筋束在波紋管內(nèi)抽動(dòng)幾下，檢查能否有粘連情況。假設(shè)有粘連情況及時(shí)進(jìn)展清理處理，方可張拉。3屋架兩端孔道口預(yù)埋鐵件上劃出中心十字線以備預(yù)應(yīng)力筋

40、錨具對(duì)準(zhǔn)孔道。4檢查疊澆屋架的隔離層情況能否良好。5對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線核對(duì)尺寸材質(zhì)能否符合要求，錨具尺寸、加工情況、硬度等均應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范： 2.8.7 預(yù)應(yīng)力束張拉 1張拉前先將錨具初步定位初次張拉至油壓表2Mpa約10，張拉時(shí)敲打錨具，準(zhǔn)確定位，按礦劃十字線使錨具與孔道中心吻合。 2張拉過(guò)程中掌握同步張拉原那么，相互呼應(yīng)，同時(shí)檢查機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，如有異常，停機(jī)檢查緣由。3張拉順序：0初始應(yīng)力丈量伸長(zhǎng)初值103con 丈量伸長(zhǎng)總值2.8.7 灌漿任務(wù)1預(yù)應(yīng)力張拉終了應(yīng)及時(shí)進(jìn)展孔道灌漿，水泥漿應(yīng)采用不低于 32.5MPa級(jí)普通硅酸鹽水泥配置的水泥漿，水灰比不應(yīng)大于045，可適當(dāng)摻加減水劑，在

41、灌滿孔道并封鎖排氣孔后，并堅(jiān)持壓力，片刻后堵塞灌漿孔，灌漿順序應(yīng)先下后上，并一次完成，不得中斷。 (2)孔道灌漿終了后，切除端頭余留鋼絞線。端部錨具運(yùn)用C40細(xì)石砼封鎖。2.8.8施工中的本卷須知：(1)、澆筑混凝土?xí)r須預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔道，孔道應(yīng)平順并與屋架下弦同時(shí)起拱?？椎赖奈恢脩?yīng)正確，定位應(yīng)結(jié)實(shí)，保證澆筑混凝土?xí)r不出現(xiàn)移位和變形。(2)、孔道用65波紋管成型，設(shè)置井字形鋼筋架固定管道，端部的預(yù)埋墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。(3)、在孔道兩端及跨中應(yīng)設(shè)置灌漿孔或排氣孔，其孔距不宜大于12米。(4)、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)同條件混凝土試塊抗壓強(qiáng)度必需到達(dá)100%及以上。(5)、迭層預(yù)制的屋架，應(yīng)先上層后下層

42、逐層進(jìn)展張拉。(6)、屋架端部錨具下的預(yù)埋板其位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，板面應(yīng)平整。錨具安裝時(shí)錨板應(yīng)對(duì)中，夾片應(yīng)擠緊且縫隙均勻。(7)、張拉完成后，預(yù)應(yīng)力筋的錨具應(yīng)進(jìn)展封鎖維護(hù)；防止腐蝕和蒙受機(jī)械損傷。(8)、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線。(9)、孔道灌漿宜在張拉預(yù)應(yīng)力后立刻進(jìn)展，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)豐滿、密實(shí)。(10)、孔道灌漿用水泥采用不低于32.5#的普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%。應(yīng)摻入高性能外加劑，減少收縮。(11)、孔道灌漿順序應(yīng)先下后上，并緩慢均勻進(jìn)展，不得中斷，排氣應(yīng)通暢，在封鎖排氣孔后，應(yīng)繼續(xù)加

43、壓至0.50.7Mpa；每榀屋架的全部孔道宜一次全部灌漿完成。(12)、孔道灌漿后三天以上且水泥漿強(qiáng)度到達(dá)M15以上，可撤除屋架模板；挪動(dòng)屋架時(shí)水泥漿強(qiáng)度須到達(dá)M20以上。(13)、嚴(yán)厲控制預(yù)應(yīng)力張拉力，伸長(zhǎng)值作為校核。(1)、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割；端部錨具運(yùn)用C40細(xì)石混凝土封鎖。3. 預(yù)應(yīng)力張拉灌漿工藝3.1預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)埋3.1.1預(yù)應(yīng)力筋的孔道采用55預(yù)埋成型，接頭采用大一號(hào)波紋管銜接，接頭長(zhǎng)度不小于200，兩端用密封膠帶封裹。3.1.2波紋管的預(yù)埋開(kāi)場(chǎng)于普通鋼筋綁扎終了。3.1.3波紋管在梁中的布置應(yīng)遵照對(duì)稱于截面的原那么，以降低構(gòu)造的側(cè)彎和側(cè)壓。3.1.

44、4用鋼筋支架按照0.8米的間距經(jīng)審核無(wú)誤后在主筋上定出尺寸位置。3.1.5把豎向施工坐標(biāo)標(biāo)在箍筋上，假設(shè)此處沒(méi)有箍筋可在相鄰箍筋上標(biāo)定，但應(yīng)適當(dāng)調(diào)整該箍筋位置，以保證預(yù)應(yīng)力束位置順直。3.1.6鋼筋支架可點(diǎn)焊或綁扎在箍筋上，波紋管可直接綁扎在鋼筋支架上。3.1.7檢查、調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋定位坐標(biāo)，托架間距為800mm，普通豎向垂直偏向不超越10，程度偏向在800也不超越20。3.1.8波紋管在梁內(nèi)應(yīng)平坦順直。3.1.9波紋管安裝就位過(guò)程中應(yīng)盡量防止反復(fù)彎曲，防止管壁開(kāi)裂。同時(shí)還應(yīng)防止電火花燒傷管壁。3.1.10波紋管安裝終了后，應(yīng)檢查其位置否符合要求，固定能否牢靠，接頭能否完好，管壁有無(wú)破損。如有不

45、符，應(yīng)及時(shí)修整。3.1.11隱蔽工程經(jīng)結(jié)合驗(yàn)收無(wú)誤后開(kāi)場(chǎng)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。3.2預(yù)應(yīng)力筋下料3.2.1根據(jù)設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)情況、錨具類型及張拉方式計(jì)算下料長(zhǎng)度、編制下料單。30跨下料長(zhǎng)度為31米。兩端張拉下料長(zhǎng)度 L=l+2(l1+l2+l3+100)一端張拉下料長(zhǎng)度 L=l+2(l1+100)+l2+l3l構(gòu)件的孔道長(zhǎng)度l1任務(wù)錨環(huán)厚度L2穿心式千斤頂長(zhǎng)度L3工具錨環(huán)厚度3.2.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料應(yīng)在平坦枯燥的場(chǎng)地上進(jìn)展，以免鋼絞線生銹。3.2.3下料時(shí)應(yīng)先下長(zhǎng)筋，后下短筋，以節(jié)約資料。3.2.4下料長(zhǎng)度誤差應(yīng)控制在50+100以內(nèi)。3.2.5鋼絞線的盤艱苦、盤卷小、彈力大，為了防止在下料過(guò)程中

46、鋼絞線紊亂并彈出傷人，下料前運(yùn)用鋼管搭設(shè)簡(jiǎn)易架子。下料時(shí)，應(yīng)將鋼絞線盤放在架子內(nèi)，從盤卷中央逐漸抽出切斷。3.2.6鋼絞線的下料宜用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。3.2.7鋼絞線逐根編號(hào)、堆放、標(biāo)志明顯。3.2.8按編號(hào)成盤，按種類堆放、運(yùn)輸。3.3鋼絞線穿束3.3.1根據(jù)鋼絞線的長(zhǎng)度和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，選擇采用整束穿法。整束穿所需勞動(dòng)力普通3人以上，施工速度較快。3.3.2穿束工程中要留意維護(hù)鋼絞線不受污染。3.3.3穿束時(shí)要調(diào)理預(yù)應(yīng)力梁兩端的鋼絞線長(zhǎng)度，張拉端任務(wù)長(zhǎng)度普通為80100，不能太短以免影響預(yù)應(yīng)力張拉；固定端普通為1520。3.3.4、穿束時(shí)，鋼絞線前頭套上子彈頭形殼帽或用塑料膠

47、帶包裹，方便鋼絞線穿入。3.4預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前應(yīng)核實(shí)構(gòu)件砼強(qiáng)度報(bào)告砼能否到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并復(fù)查構(gòu)件幾何尺寸、外觀質(zhì)量、錨墊板位置能否符合要求。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線。3.4.1張拉工藝流程整理預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝錨具、千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固。張拉程序預(yù)應(yīng)力筋采用兩端同步張拉的超張拉程序，應(yīng)力從零開(kāi)場(chǎng)張拉至1.03con。上至下第一榀預(yù)應(yīng)力梁的張拉：張拉力從零張拉至690.00KN后錨固；千斤頂行程缺乏時(shí)分兩次或多次進(jìn)展。從上至下第二榀預(yù)應(yīng)力梁的張拉：張拉力從零張拉至696.9KN錨固；千斤頂行程缺乏時(shí)分兩次或多次進(jìn)展。從上至下第三榀預(yù)應(yīng)力梁的張拉

48、：張拉力從零張拉至703.8KN后錨固；千斤頂行程缺乏時(shí)分兩次或多次進(jìn)展。采用壓力表讀數(shù)控制張拉力，同時(shí)用張拉過(guò)程的預(yù)應(yīng)力鋼筋伸長(zhǎng)值進(jìn)展校核。假設(shè)張拉實(shí)踐伸長(zhǎng)值超出實(shí)際計(jì)算伸長(zhǎng)值的6%，那么應(yīng)暫停張拉，找出緣由后并采取處置措施后，方可繼續(xù)張拉。張拉時(shí)假設(shè)發(fā)現(xiàn)錨固滑移時(shí)，應(yīng)重新改換任務(wù)夾片后，再重新張拉錨固。張拉過(guò)程中如出現(xiàn)屋架砼開(kāi)裂，或錨具破損等異常情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)擔(dān)任人匯報(bào)，并作好記錄，暫停施工。待查明緣由，提出整改措施、獲得有關(guān)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位贊同后，方可繼續(xù)進(jìn)展預(yù)應(yīng)力張拉的施工。張拉過(guò)程中必需作好張拉數(shù)據(jù)的記錄，相關(guān)人員簽字后納入交開(kāi)工資料。3.5預(yù)應(yīng)力孔道灌漿3.5.1、孔道灌漿宜在

49、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋后立刻進(jìn)展，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)豐滿、密實(shí)。3.5.2、水泥漿應(yīng)采用不低于32.5MPa級(jí)普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿。3.5.3、水泥漿中不得摻入氯化物或其它對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。3.5.4、水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部被水泥漿吸收。為減少收縮，宜摻入高性能外加劑。水泥漿宜采用機(jī)械拌制，應(yīng)確保灌漿資料拌和均勻。3.5.5、水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30N/mm2。每一任務(wù)臺(tái)班至少留置一組六個(gè)試件邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件,檢驗(yàn)水泥漿強(qiáng)度。3.5.6、灌漿前孔道應(yīng)潮濕干凈；灌漿順序宜先灌注下層孔道，并應(yīng)緩慢均

50、勻地進(jìn)展，不得中斷，排氣應(yīng)照射即：空氣、清水、稀漿、濃漿、木塞堵孔，在灌滿孔道封鎖排氣孔后，應(yīng)繼續(xù)加壓至0.5-0.7MPa,穩(wěn)壓12min,稍后封鎖灌漿孔。每榀屋架的全部孔道宜一次灌漿完成。3.5.7、孔道灌漿應(yīng)在正常溫度下進(jìn)展，當(dāng)室外溫度低于+5時(shí)，孔道灌漿應(yīng)采取抗凍保溫措施。當(dāng)室外溫度高于35時(shí)，宜在夜間灌漿。挪動(dòng)屋架時(shí)，水泥漿強(qiáng)度不宜低于20MPa。3.5.8、孔道灌漿后，端部錨具用純水泥封鎖，吊裝后運(yùn)用C40細(xì)石砼封鎖。3.5.9、施工過(guò)程中應(yīng)防止電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋 ；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋予以改換；預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切割機(jī)切斷，不得采用電弧切割；錨固后的預(yù)應(yīng)力筋外露部分宜采用機(jī)械方法

51、切割，其外露長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍,且不宜小于30mm。外露預(yù)應(yīng)力筋的維護(hù)層厚度處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于50mm。五、預(yù)制構(gòu)件吊裝技術(shù)措施1、屋架吊裝技術(shù)措施屋架起吊前應(yīng)安裝完銜接件及螺栓。屋架翻身采用35噸汽車輪胎吊起吊，屋架翻身采用4點(diǎn)起吊法。為降低吊索高度，屋架與滑車間用鐵扁擔(dān)相連。鐵扁擔(dān)長(zhǎng)9m，用325*10mm的鋼控制造。鐵扁擔(dān)下兩端各設(shè)置2個(gè)單輪5t滑車，以使4吊點(diǎn)均勻受力。屋架兩端用枕木搭設(shè)井字架臺(tái)。臺(tái)架高度與下一榀屋架上平面平齊，以防屋架翻轉(zhuǎn)立直后屋架兩端用枕木墊平并打撐于墻壁銜接固定，屋架下弦部位不應(yīng)有任何枕木或妨礙物。翻身

52、時(shí)吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)屋架平面中心，以屋架下弦為軸漸漸轉(zhuǎn)為直立形狀，以防止平面外變形過(guò)大而產(chǎn)生裂紋。在屋架翻身過(guò)程中，當(dāng)屋架翻身立直至與地面成60夾角時(shí)，用杉桿撐住下弦中間節(jié)點(diǎn)，以防屋架兩面外過(guò)大變形。將屋架吊離地面50cm，以屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝中心，穩(wěn)定屋架制止晃動(dòng)，然后漸漸升鉤，將屋架吊至柱頂之上，再用麻繩旋轉(zhuǎn)屋架，使其對(duì)準(zhǔn)柱頭，落鉤就位。由于屋架跨度較大，屋架在安裝時(shí)產(chǎn)生的旁彎絕對(duì)值也較大，屋架就位后，在兩側(cè)設(shè)置2根屋架調(diào)理支桿作暫時(shí)近于正常運(yùn)用形狀，以減少由于屋架下弦受壓而產(chǎn)生較大的旁彎，之后再進(jìn)展屋架校正和最后固定。屋架吊裝順序，由兩邊到中間的順序逐一安裝焊接固定。鋼支撐吊裝在屋架校正和最后固定

53、后，鋼支撐安裝順序先安裝中間垂直支撐，再安裝兩邊垂直支撐，后從下弦至上弦系桿、剪刀撐順序逐一安裝焊接固定。2、屋面板吊裝在吊裝之前先轉(zhuǎn)運(yùn)50%屋面板進(jìn)庫(kù)，屋面板采用35噸汽車吊吊裝。其就位時(shí)間在每榀屋架完成安裝后開(kāi)場(chǎng)。吊裝施工采用節(jié)間吊裝法，即在屋架安裝固定后即采用汽車吊分節(jié)間吊裝焊接固定屋架豎向支撐分區(qū)塊吊裝焊接固定屋架程度支撐分塊吊裝固定屋面板吊裝屋面附屬預(yù)制構(gòu)件。屋面板吊裝施工與屋架支撐吊裝配合進(jìn)展，屋面板設(shè)有四個(gè)吊環(huán)，起吊時(shí)應(yīng)使四根吊索拉力相等，堅(jiān)持屋面板程度。其安裝順序普通以節(jié)間自兩邊檐口左右對(duì)稱地逐塊鋪向屋脊，以防止屋架受力不均。屋面板對(duì)位后，應(yīng)立刻電焊固定。3、保證構(gòu)造安裝體系穩(wěn)

54、定性的措施 構(gòu)造體系未按設(shè)計(jì)要求構(gòu)成整體以前，均不能滿足設(shè)計(jì)的承載條件，因此安裝中必需非常留意已安裝構(gòu)造的穩(wěn)定性，以確保構(gòu)造安裝的施工平安。 任何情況下，安裝任務(wù)不得在幾何可變體系中進(jìn)展。為防止構(gòu)造失穩(wěn)，構(gòu)造的支撐系統(tǒng)均應(yīng)盡早構(gòu)成，只需具備條件即應(yīng)安裝，屋面體系安裝中，每一安裝區(qū)間的桁架必需首先構(gòu)成一個(gè)完好的支撐系統(tǒng)后，方可進(jìn)展下一安裝工序。對(duì)柱例如遇支撐系統(tǒng)不完好等情況，要采取可行的暫時(shí)穩(wěn)定措施，以確保平安施工。各柱、梁混凝土澆筑應(yīng)在構(gòu)培育位調(diào)整焊接終了，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立刻進(jìn)展。因故不能進(jìn)展的必需采取措施保證安裝構(gòu)造體系的穩(wěn)定性。大跨度構(gòu)造體系的安裝必需對(duì)施工過(guò)程平面外的穩(wěn)定，給予可行的保證

55、。當(dāng)具備這種條件時(shí)，方能摘鉤進(jìn)展下一工序；對(duì)于24m的桁架，平面外應(yīng)設(shè)置間距大致相等的四點(diǎn)支撐，方能進(jìn)展下一工序。各不動(dòng)支撐允許以焊于上弦的屋面板與穩(wěn)定的相鄰構(gòu)造體系相焊接組成，也可采器具有足夠錨固才干的遷延繩組成，此時(shí)繩索的角度應(yīng)不小于45。六、裝修工程1、內(nèi)墻抹灰及粉刷本工程內(nèi)墻，均為混合砂漿抹面，外刷白色乳膠漆1.1內(nèi)墻抹灰在抹灰前先清理天棚墻面，然后澆水潮濕，以水浸入10mm為宜，天棚及砼處防止空鼓，抹素水泥漿加15TG膠，手托線板檢查平整度，垂直度，決議抹灰厚度，在墻的上角各做一個(gè)規(guī)范灰餅，大小5平方厘米見(jiàn)方，厚度由墻面平整、垂直決議。然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅線板做墻線下角兩個(gè)灰餅，厚度以

56、垂直為準(zhǔn)。再用釘子釘在左右灰餅附近的墻縫里上小線，掛好通線并根據(jù)小線位置每隔1.2-1.5m以上下加做假設(shè)干規(guī)范灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約50mm砂漿沖筋，用木尺刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進(jìn)展抹灰。抹灰前門、窗框與墻面縫隙用水泥砂漿塞嚴(yán)，陽(yáng)角做水泥護(hù)角。1.2內(nèi)墻粉刷工藝流程：基層處置修補(bǔ)膩?zhàn)庸文佔(zhàn)臃鬯⑷槟z漆1.2.1基層處置：首先將墻面等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等去除鑿平，將殘留在基層外表上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物去除掃凈。1.2.2 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，枯燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。1.2.3刮膩?zhàn)樱汗文?/p>

57、子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來(lái)決議，普通情況為三遍，枯燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，留意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?.2.4 乳膠漆粉刷：順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。由于乳膠漆膜枯燥較快，應(yīng)延續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)場(chǎng)，逐漸涂刷向另一頭，要留意上下順?biāo)⑾嗷ャ暯?，后一排筆緊接前一排筆，防止出現(xiàn)枯燥后再處置接頭。七、門窗工程本工程采用糧倉(cāng)公用的保溫密閉門窗 (1) 首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的門窗進(jìn)展驗(yàn)收，規(guī)格、等級(jí)、種類、型號(hào)，質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)及國(guó)家產(chǎn)品規(guī)范，每批門窗附件應(yīng)有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。 (2) 安裝任務(wù)應(yīng)的室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業(yè)終了后進(jìn)展。 (3) 門窗框與墻體之間的間

58、隙應(yīng)符合規(guī)范要求。 (4) 首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高程度線，且程度線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均一樣，豎向也應(yīng)在同一垂線上，按裝位置應(yīng)在墻中間。 (5)窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程施工根本終了后進(jìn)展， 固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定結(jié)實(shí)不會(huì)零落，確保運(yùn)用平安。(6) 密封膠的施工，去除被粘結(jié)物外表的油污、鐵銹、灰塵，并外表堅(jiān)持枯燥，施工后密封膠外表平整，凹凸不能超越1mm。(7) 粉刷全部完成后將維護(hù)膠紙撕去，塑料膠紙?jiān)谛筒耐獗砹粲械哪z痕，宜用香焦水清理干凈。八、室內(nèi)給排水施工本工程給水采用鋁塑PP-R管材，熱熔銜接；排水采用UPVC排水管材，粘接1、給水施工操作

59、工藝工藝流程：安裝預(yù)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗安裝預(yù)備：仔細(xì)熟習(xí)圖紙，根據(jù)施工方案決議的施工方法和技術(shù)交底的詳細(xì)措施做好預(yù)備任務(wù)。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝建筑筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高能否有交叉，管道陳列所用空間能否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研討處理，辦好變卦洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)踐安裝的構(gòu)造位置做上標(biāo)志，按標(biāo)志分段量出實(shí)踐安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。2、UPVC排水管道安裝要點(diǎn)： (1) UPVC排水管道安裝前應(yīng)對(duì)其管材、管件等資料進(jìn)展檢驗(yàn)。管

60、材、管件應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、消費(fèi)廠名和執(zhí)行的規(guī)范號(hào)；在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格；包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、消費(fèi)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。膠粘劑應(yīng)有消費(fèi)廠名、消費(fèi)日期和有效日期，并具有出廠合格證和闡明書。 (2)在土建主體構(gòu)造工程施工過(guò)程中，應(yīng)配合土建做好管道穿越墻壁、樓板等構(gòu)造的預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管和預(yù)埋件任務(wù)。 (3) UPVC管承插口粘接操作要點(diǎn)：粘接前，插口處運(yùn)用板銼銼成1530度坡口，坡口完成后，應(yīng)將殘屑去除干凈。粘接時(shí)應(yīng)對(duì)承口作插入實(shí)驗(yàn)，不得全部插入，普通為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹膠粘劑時(shí)，先涂抹承口，