高大模板支撐架專項(xiàng)施工方案(青島壹號(hào))

1、高大模板施工方案 編制： 審核： 審批： 高大模板支撐架專項(xiàng)施工方案第III頁目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc77667885 第1章編制依據(jù) PAGEREF _Toc77667885 h 1 HYPERLINK l _Toc77667886 第1.1節(jié)設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)施工方案 PAGEREF _Toc77667886 h 1 HYPERLINK l _Toc77667887 第1.2節(jié)國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程 PAGEREF _Toc77667887 h 1 HYPERLINK l _Toc77667888 第1.3節(jié)安全管理法律法規(guī) PAGERE

2、F _Toc77667888 h 2 HYPERLINK l _Toc77667889 第1.4節(jié)其他 PAGEREF _Toc77667889 h 3 HYPERLINK l _Toc77667890 第2章工程概況 PAGEREF _Toc77667890 h 3 HYPERLINK l _Toc77667891 第2.1節(jié)工程總體概況 PAGEREF _Toc77667891 h 3 HYPERLINK l _Toc77667892 第2.2節(jié)工程簡(jiǎn)要概況 PAGEREF _Toc77667892 h 3 HYPERLINK l _Toc77667893 第2.3節(jié)高大模架工程概況 PA

3、GEREF _Toc77667893 h 4 HYPERLINK l _Toc77667894 第3章施工安排 PAGEREF _Toc77667894 h 9 HYPERLINK l _Toc77667895 第3.1節(jié)流水段劃分 PAGEREF _Toc77667895 h 9 HYPERLINK l _Toc77667896 第3.2節(jié)施工部位及工期要求 PAGEREF _Toc77667896 h 11 HYPERLINK l _Toc77667897 第3.3節(jié)勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 PAGEREF _Toc77667897 h 12 HYPERLINK l _Toc77667898 第

4、4章施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc77667898 h 13 HYPERLINK l _Toc77667899 第4.1節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc77667899 h 13 HYPERLINK l _Toc77667900 第4.2節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc77667900 h 14 HYPERLINK l _Toc77667901 第4.3節(jié)材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc77667901 h 15 HYPERLINK l _Toc77667902 第5章高大模板支撐架體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc77667902 h 21 HYPERLINK l _Toc77

5、667903 第5.1節(jié)模板及支撐體系的選擇 PAGEREF _Toc77667903 h 21 HYPERLINK l _Toc77667904 第5.2節(jié)模板及支撐體系方案設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc77667904 h 22 HYPERLINK l _Toc77667905 第5.3節(jié)構(gòu)造設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc77667905 h 42 HYPERLINK l _Toc77667906 第6章模板支撐架施工工藝 PAGEREF _Toc77667906 h 43 HYPERLINK l _Toc77667907 第6.1節(jié)支撐架的搭設(shè)及模板安裝 PAGEREF _Toc7766

6、7907 h 43 HYPERLINK l _Toc77667908 第6.2節(jié)模板支撐架的拆除 PAGEREF _Toc77667908 h 45 HYPERLINK l _Toc77667909 第7章高大模板支撐架檢查與驗(yàn)收 PAGEREF _Toc77667909 h 47 HYPERLINK l _Toc77667910 第7.1節(jié)構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc77667910 h 47 HYPERLINK l _Toc77667911 第7.2節(jié)支撐架驗(yàn)收 PAGEREF _Toc77667911 h 50 HYPERLINK l _Toc77667912 第7.3節(jié)重新

7、檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc77667912 h 53 HYPERLINK l _Toc77667913 第8章混凝土澆筑過程中注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc77667913 h 53 HYPERLINK l _Toc77667914 第8.1節(jié)施工縫的留置及處理 PAGEREF _Toc77667914 h 53 HYPERLINK l _Toc77667915 第8.2節(jié)混凝土澆筑過程中注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc77667915 h 54 HYPERLINK l _Toc77667916 第9章監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc77667916 h 55 HYPERL

8、INK l _Toc77667917 第9.1節(jié)監(jiān)測(cè)目的 PAGEREF _Toc77667917 h 55 HYPERLINK l _Toc77667918 第9.2節(jié)監(jiān)測(cè)報(bào)警值 PAGEREF _Toc77667918 h 55 HYPERLINK l _Toc77667919 第9.3節(jié)監(jiān)測(cè)儀器 PAGEREF _Toc77667919 h 56 HYPERLINK l _Toc77667920 第9.4節(jié)監(jiān)測(cè)頻率 PAGEREF _Toc77667920 h 56 HYPERLINK l _Toc77667921 第9.5節(jié)監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置 PAGEREF _Toc77667921 h 56

9、 HYPERLINK l _Toc77667922 第9.6節(jié)人員組成及組織結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc77667922 h 57 HYPERLINK l _Toc77667923 第9.7節(jié)監(jiān)測(cè)工作管理規(guī)定 PAGEREF _Toc77667923 h 57 HYPERLINK l _Toc77667924 第10章季節(jié)施工措施 PAGEREF _Toc77667924 h 58 HYPERLINK l _Toc77667925 第10.1節(jié)雨季施工措施 PAGEREF _Toc77667925 h 58 HYPERLINK l _Toc77667926 第10.2節(jié)冬季施工措施 PAGE

10、REF _Toc77667926 h 59 HYPERLINK l _Toc77667927 第11章施工安全保證措施 PAGEREF _Toc77667927 h 59 HYPERLINK l _Toc77667928 第11.1節(jié)安全管理體系建立 PAGEREF _Toc77667928 h 59 HYPERLINK l _Toc77667929 第11.2節(jié)安全職責(zé) PAGEREF _Toc77667929 h 59 HYPERLINK l _Toc77667930 第11.3節(jié)安全管理規(guī)定 PAGEREF _Toc77667930 h 61 HYPERLINK l _Toc776679

11、31 第11.4節(jié)模板支撐時(shí)的安全措施 PAGEREF _Toc77667931 h 62 HYPERLINK l _Toc77667932 第11.5節(jié)模板拆除時(shí)安全注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc77667932 h 63 HYPERLINK l _Toc77667933 第11.6節(jié)應(yīng)執(zhí)行的強(qiáng)制性條文 PAGEREF _Toc77667933 h 64 HYPERLINK l _Toc77667934 第12章應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc77667934 h 64 HYPERLINK l _Toc77667935 第12.1節(jié)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 PAGEREF _Toc77667935

12、 h 65 HYPERLINK l _Toc77667936 第12.2節(jié)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組分工 PAGEREF _Toc77667936 h 65 HYPERLINK l _Toc77667937 第12.3節(jié)應(yīng)急救援原則 PAGEREF _Toc77667937 h 66 HYPERLINK l _Toc77667938 第12.4節(jié)模板支撐架事故預(yù)防措施 PAGEREF _Toc77667938 h 66 HYPERLINK l _Toc77667939 第12.5節(jié)模板支撐架事故應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc77667939 h 68 HYPERLINK l _Toc77667940 第

13、12.6節(jié)應(yīng)急救援路線 PAGEREF _Toc77667940 h 70 HYPERLINK l _Toc77667941 第13章計(jì)算書 PAGEREF _Toc77667941 h 72 HYPERLINK l _Toc77667942 第13.1節(jié)輪扣式樓板（高4.85m，厚1050mm）模板支撐架計(jì)算書 PAGEREF _Toc77667942 h 72 HYPERLINK l _Toc77667943 第13.2節(jié)輪扣式樓板（高5.3m，厚400mm）模板支撐架計(jì)算書 PAGEREF _Toc77667943 h 84 HYPERLINK l _Toc77667944 第13.3節(jié)

14、輪扣式樓板（高5.35m，厚350mm）模板支撐架計(jì)算書 PAGEREF _Toc77667944 h 96 HYPERLINK l _Toc77667945 第13.4節(jié)輪扣式樓板（高5.4m，厚120mm）模板支撐架計(jì)算書 PAGEREF _Toc77667945 h 108 HYPERLINK l _Toc77667946 第13.5節(jié)扣件式梁底支撐（高3.03m，梁寬800mm，梁高2600mm，梁跨1600mm）計(jì)算書 PAGEREF _Toc77667946 h 120 HYPERLINK l _Toc77667947 第13.6節(jié)梁側(cè)計(jì)算書（梁寬800mm，梁高2600mm，梁跨

15、1600mm）計(jì)算書 PAGEREF _Toc77667947 h 135編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)施工方案序號(hào)名 稱編制時(shí)間工程施工圖紙-車庫結(jié)構(gòu)柱平面圖施32結(jié)10/11/12-2020.07工程施工圖紙-頂板密肋樓蓋結(jié)構(gòu)平面圖施32結(jié)13/14/15-2020.07工程施工圖紙-頂板水平及豎直方向次肋梁平法配筋圖施32結(jié)16/17/18/19/20/21-2020.07工程施工圖紙-頂板主肋梁平法配筋圖施32結(jié)22/23/24-2020.07工程施工圖紙-密肋樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明總05結(jié)05-2020.07工程施工圖紙-人防頂板密肋樓蓋結(jié)構(gòu)平面圖施49結(jié)10工程施工圖紙-人防頂板水平方向

16、次肋梁平法配筋圖施49結(jié)11工程施工圖紙-人防頂板豎直方向次肋梁平法配筋圖施49結(jié)12工程施工圖紙-人防頂板主肋梁平法配筋圖施49結(jié)13工程施工圖紙-人防地下車庫柱平面布置圖施49結(jié)15工程施工組織設(shè)計(jì)2021.04工程模板施工方案2021.07工程鋼筋施工方案2021.07工程混凝土施工方案2021.07國(guó)家、行業(yè)、地方規(guī)范規(guī)程序號(hào)類別名 稱編 號(hào)國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201

17、2安全網(wǎng)GB5725-2009建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011直縫電焊鋼管GB/T13793-2016低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2015碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006一般工程用鑄造碳鋼件GB11352-2009鋼管腳手架扣件GB15831-2006梯形螺紋 第2部分：直徑與螺距系列GB/T 5796.2-2005梯形螺紋 第3部分：基本尺寸GB/T 5796.3-2005混凝土模板用膠合板GB/T 17656-2018木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50206-201

18、2行業(yè)建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011團(tuán)體建筑施工承插型輪扣式模板支架安全技術(shù)規(guī)程T/CCIAT0003-2019山東省鋼筋混凝土密肋樓板LO7G324安全管理法律法規(guī)序號(hào)名 稱編 號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院393號(hào)令特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令 第30號(hào)生

19、產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令 第17號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳建辦質(zhì)201831號(hào)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)（2009）254號(hào)關(guān)于印發(fā)起重機(jī)械、基坑工程等五項(xiàng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工安全要點(diǎn)的通知2017年5月31日發(fā)布其他序號(hào)名 稱編 號(hào)施工企業(yè)文件標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于印發(fā)“加強(qiáng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理的規(guī)定”的通知（一局發(fā)展安字2015114號(hào)）施工企業(yè)文件標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司建設(shè)工程技術(shù)質(zhì)量紅線（2019版）工程概況工程總體概況序號(hào)項(xiàng) 目

20、內(nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6施工總承包單位工程簡(jiǎn)要概況主要說明與高大模板支撐架相關(guān)的概況。序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑面積(m2)總建筑面積133218.97地下建筑面積31735.28地上建筑面積101483.692建筑層數(shù)地下1層地上地上17/20/30層3建筑層高(m)地下部分B1層3.55/4.75/5.75地上部分1、2、3、4、5、6、7、8F1層3.13F2-F19層3.1F20層3.229夾層1.7F1層5.63F2-F3層3.4F4-F29層3.1F30層3.22屋頂層5.1基底標(biāo)高-0.20.82最大基坑深度6.4結(jié)構(gòu)高度/建筑總高62.35393.

21、754樓板厚度(mm)地下部分150主樓部分120、130、160、180、5梁截面尺寸(mm)地下部分/主樓部分180*400、180*450、200*400、200*480、200*500、250*400、250*800、250*900高大模架工程概況設(shè)計(jì)依據(jù)根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定(住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳建辦質(zhì)201831號(hào))規(guī)定，本安全專項(xiàng)方案只針對(duì)本工程地下/地上搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m及以上的混凝土模板支撐工程進(jìn)行設(shè)計(jì)。本工程地下室柱帽均屬需專家論證的高大模板支撐體系范疇。編號(hào)項(xiàng)目單位內(nèi)容備注1樓

22、層/軸線部位/地下車庫頂板2搭設(shè)高度m2.75/2.8/3.15/3.95/4.0/4.3/4.35/4.85/5.33搭設(shè)面積m226208.34柱帽截面尺寸mm長(zhǎng)度2600寬度2600厚度600/900/950/1050含板厚5樓板厚度mm150/2006次肋梁截面尺寸mmA*B*C=150*340*5507主肋梁截面尺寸mmA*B*C=400*600*600A*B*C=500*590*5508支撐體系/柱帽承插式輪扣支撐架+木模板密肋梁承插式輪扣支撐架+模殼柱帽高大模板支撐架設(shè)計(jì)概況地下室頂板柱帽模板支撐立桿設(shè)置在地下室底板抗水板上，地下室底板抗水板板厚為350400mm，混凝土強(qiáng)度為C

23、35P6。編號(hào)柱帽邊長(zhǎng)（mm）柱帽厚度（mm）數(shù)量支模高度（m）ZM1260026009001692.8/4/5ZM2260026009001952.8/4/5ZM326002600900362.8/4/5ZM42600260095022.75ZM52600260095023.95ZM626002600900242.8/4/5ZM726002600900152.8/4/5ZM82600260090032.8/4ZM926002600900442.8/4/5ZM102600260090094ZM112600260090032.8/4地下室頂板柱帽部位平面圖和剖面圖詳見下圖：柱帽位置與主、次密肋梁

24、部位剖面圖密肋梁樓板模板支撐架設(shè)計(jì)概況地下室頂板密肋梁根據(jù)計(jì)算屬于常規(guī)模板支撐體系，地下室底板抗水板板厚為350400mm，混凝土強(qiáng)度為C35P6。 高大模板支撐架專項(xiàng)施工方案柱帽及密肋梁板平剖圖地下室頂板柱帽與密肋梁分布柱帽及密肋梁平面圖 高大模板支撐架專項(xiàng)施工方案施工重點(diǎn)難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施序號(hào)重點(diǎn)分析應(yīng)對(duì)措施1本工程框架柱柱帽厚度最大達(dá)到1050mm，屬于高支模施工，柱帽模板架體搭設(shè)安全是本工程施工重點(diǎn)。通過調(diào)整架體的橫縱間距和步距對(duì)高支模區(qū)域架體進(jìn)行計(jì)算，最終確定安全合理的模架體系。2本工程地下室除樓座區(qū)域外，其余區(qū)域均為密肋樓板，施工區(qū)域?yàn)檫_(dá)26208m2，密肋樓板施工質(zhì)量是本工程施工的重

25、點(diǎn)。選擇具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行施工。施工前對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍及模殼生產(chǎn)廠家進(jìn)行交底，明確施工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。提前與模殼生產(chǎn)廠家提前進(jìn)行溝通，為廠家生產(chǎn)模殼提供充足時(shí)間3本工程密肋梁樓板施工面積達(dá)到26208m2，模殼投入量大，但是其他區(qū)域無密肋梁樓板，模殼投入量是本工程需要控制的重點(diǎn)。結(jié)合地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)造對(duì)地下室頂板劃分為23個(gè)流水段，施工時(shí)分區(qū)分段施工4地下室密肋梁尺寸大部分為980*980，與輪扣架橫桿模數(shù)不匹配，輪扣架無法支撐至密肋梁上通過排桿考慮現(xiàn)場(chǎng)存在的多種輪扣架受力情況，選擇其中的最不利情況進(jìn)行本項(xiàng)目密肋板受力計(jì)算，確?，F(xiàn)場(chǎng)架體穩(wěn)定，可靠。施工重難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施施工安排流水段劃

26、分 高大模板支撐架專項(xiàng)施工方案地下室頂板施工流水段劃分圖 高大模板支撐架專項(xiàng)施工方案施工部位及工期要求施工部位及工期要求序號(hào)施工部位開始搭設(shè)混凝土澆筑拆除時(shí)間1北區(qū)L-68.1409.0310.012L-78.1108.3009.283L-88.1609.1010.084D-108.1809.0910.075D-89.0109.2010.186D-78.2309.1210.107D-118.2809.1710.158D-129.0609.2510.239D-99.1109.3010.2810L-99.0910.0210.3111南區(qū)L-508.2109.1210.1012L-408.2009.

27、1510.1313L-308.2509.1410.1214L-209.0109.2010.1815L-109.0609.2710.2516D-608.1808.2909.2717D-3-109.1110.0110.2918D-3-209.0609.2410.2119D-108.2809.1510.1220D-509.1610.0411.0221D-209.1109.2910.2722D-4-110.0510.2611.2423D-4-209.1610.0611.04勞動(dòng)組織及職責(zé)分工項(xiàng)目管理層組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理層職責(zé)分工項(xiàng)目管理層職責(zé)分工表序號(hào)職務(wù)姓名主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理施工現(xiàn)場(chǎng)第一領(lǐng)導(dǎo)人2執(zhí)行經(jīng)

28、理參與方案整體策劃及決，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工全面負(fù)責(zé)。3項(xiàng)目總工組織編寫支撐體系方案，根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化方案，進(jìn)行方案交底，審核技術(shù)交底，檢查方案執(zhí)行情況。具體落實(shí)方案編制及方案交底，檢查監(jiān)督方案具體落實(shí)及執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量控制，并監(jiān)督檢查是否按方案施工，加工及安裝質(zhì)量是否符合方案要求。4現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理負(fù)責(zé)總體施工安排，進(jìn)度調(diào)控，參與現(xiàn)場(chǎng)總體施工組織協(xié)調(diào)5商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)商務(wù)部和物資部對(duì)模板支撐架體進(jìn)行招標(biāo)，采購。6機(jī)電經(jīng)理負(fù)責(zé)施工過程中的供電和照明等方面的支持。7安全總監(jiān)負(fù)責(zé)施工過程中的安全檢查及安全控制。勞務(wù)層職責(zé)分工勞務(wù)層職責(zé)分工表施工區(qū)施工隊(duì)伍施工隊(duì)管理職責(zé)結(jié)構(gòu)淮安舟溢生產(chǎn)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)各

29、工種的全面管理工作，落實(shí)總包單位的技術(shù)交底，做到工程生產(chǎn)有計(jì)劃，質(zhì)量控制措施落實(shí)到位。技術(shù)負(fù)責(zé)：負(fù)責(zé)施工中落實(shí)技術(shù)方案安全員：負(fù)責(zé)各工種的安全管理工作，落實(shí)總包單位的安全技術(shù)交底，落實(shí)各項(xiàng)施工過程中的安全與文明施工管理。架子工工長(zhǎng)：/負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的架體搭設(shè)與拆除木工工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的模板安裝混凝土工長(zhǎng)：混凝土澆筑、試塊留設(shè)工人數(shù)量及分工搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和技能。工人及數(shù)量分工表序號(hào)工種人數(shù)備注1專職安全員3負(fù)責(zé)各工種的安全管理工作，落實(shí)總包單位的安全技術(shù)交底，落實(shí)各

30、項(xiàng)施工過程中的安全與文明施工管理。2木工240負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的模板安裝3鋼筋工150密肋梁、柱帽等鋼筋綁扎4混凝土工36混凝土澆筑、試塊留設(shè)5架子工20負(fù)責(zé)高大模板支撐體系的架體搭設(shè)與拆除施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、要熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范，了解掌握模板的施工工藝，并學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，2、施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、做好圖紙審查記錄、設(shè)計(jì)變更洽商記錄、設(shè)計(jì)交底記錄及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，找出模板及模板支撐架工程中施工重難點(diǎn)、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等，做到施工中重點(diǎn)突出。3、組織編制陽光壹號(hào)高大模板施工方案，明確施工過程中的施工進(jìn)度計(jì)劃，及材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)等方面的安排。并報(bào)公司技術(shù)中心審

31、核，公司總工程師審批，細(xì)化修改后組織高大模板專家論證，遵照專家的意見進(jìn)行修改完善后對(duì)項(xiàng)目相關(guān)部門進(jìn)行方案、措施交底(交底形式均采用書面交底)。4、論證通過后，由技術(shù)部組織對(duì)管理人員及模板支撐架體操作人員交底、培訓(xùn)、教育，明確施工過程中的相關(guān)安全質(zhì)量要求。交底時(shí)項(xiàng)目工程部、質(zhì)量部和安全部參加。5、做好模板及支撐架體施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。6、做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。7、技術(shù)部負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)施工階段模板問題的收集和措施編制，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題及時(shí)作技

32、術(shù)措施及方案措施的補(bǔ)充?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備項(xiàng)目位于青島膠州海爾大道與北京路交匯處。占地面積38661。場(chǎng)區(qū)東側(cè)設(shè)置一個(gè)大門與海爾路相連。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置可輻射場(chǎng)區(qū)的道路，采用碎石或建筑垃圾鋪設(shè)臨時(shí)道路。大門處設(shè)置1：6混凝土坡道。場(chǎng)地內(nèi)共計(jì)投入7臺(tái)塔吊用于施工材料的倒運(yùn)。其中2臺(tái)為TC6513，5臺(tái)TC5610。具體布置詳見下圖：平面布置圖材料準(zhǔn)備主要材料計(jì)劃序號(hào)材料名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù) 量1輪扣架立桿48.3 3.6mmm2992362輪扣架橫桿48.3 3.6mmm3870083扣件式鋼管48.3 3.6，L=3000mmm1437664鋼管扣件與48.3鋼管配套個(gè)94365可調(diào)托撐36，KTC-45個(gè)3

33、17436木龍骨50100mmm38207PK模殼980980mm個(gè)113818PK模殼980680mm個(gè)54249PK模殼680680mm個(gè)64210覆膜木膠合板2440*1220*15/915*1830*15mmm252791備注：1）以上所列材料用量為估算量，具體應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況為準(zhǔn)； 2）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間隨工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)。高大支撐施工所需多層板、木方、鋼管等材料按施工部位提前進(jìn)場(chǎng)，堆放整齊備用。模板工程用鋼管、木方及扣件等材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并由現(xiàn)場(chǎng)材料員對(duì)材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋼管、扣件、安全網(wǎng)等材料進(jìn)場(chǎng)均須按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣做相關(guān)性能試驗(yàn)，

34、合格后方能使用。1、輪扣式鋼管（1）支撐用的輪扣式鋼管腳手架。鋼管為48*3.6mm,立桿高度為6003000mm，立桿焊接輪盤對(duì)角尺寸為110mm，厚度為9m；橫桿長(zhǎng)度3002400mm橫桿插頭厚度12mm?？烧{(diào)頂托長(zhǎng)為450mm。（2）立桿節(jié)點(diǎn)根據(jù)上部荷載的不同，區(qū)別布置。（3）輪扣式鋼管腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793-2016)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091-2015)中的Q235A級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006)的規(guī)定。（4）可調(diào)頂托螺母應(yīng)采用可鍛鑄或鑄鋼制造，輪盤、橫桿插頭、應(yīng)用碳素鋼制造，其

35、材料機(jī)械性能應(yīng)符合一般工程用鑄造碳鋼件GB11352-2009的規(guī)定。（5）采用鋼板熱沖壓整體成形的輪盤，鋼板符合碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006標(biāo)準(zhǔn)中Q235A級(jí)鋼的要求板材厚度不得小于9mm，并經(jīng)600650的時(shí)處理。嚴(yán)禁利用廢銹蝕鋼板制造。（6）立桿連接外套管壁厚不得小于3.6mm。內(nèi)徑不大于50mm,外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不小于110mm。（7）桿件的各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于3.5mm。（8）在直插式雙自鎖型節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝1-4個(gè)橫桿，每只橫桿上的插頭均應(yīng)能與輪盤、立桿單獨(dú)鎖緊。（9）可調(diào)頂托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得小于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于1

36、50mm。（10）構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：鋼管應(yīng)無裂縫、凹陷、銹蝕；鑄造件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；沖壓件不能有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊飽滿，沒有咬邊、夾碴、裂縫等缺陷；立桿最大彎變形矢高不超過1/1500L，橫桿斜桿變矢高不超過1/250L；可調(diào)構(gòu)件螺紋部分完好，無滑絲現(xiàn)象，無嚴(yán)重銹蝕。2、扣件式鋼管（1）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793-2016或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091-2015)中規(guī)定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006中Q235級(jí)鋼的規(guī)定。（2）鋼管

37、宜采用48.33.6鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。鋼管端部切口平整。（3）新鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、硬彎、壓痕。（4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011規(guī)范表8.1.8的規(guī)定要求。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1外徑壁厚-0.5-0.36游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺（5）舊鋼管應(yīng)無銹蝕，銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；若有銹蝕則其外表面銹蝕深度不得大于

38、0.18mm。（6）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011的規(guī)定表8.1.8序號(hào)4的規(guī)定。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L1.55鋼卷尺立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5302沖壓鋼腳手板板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺板面扭曲（任一角翹起）5（7）鋼管上嚴(yán)禁打孔。（8）鋼管應(yīng)涂有防銹漆。3、扣件（1）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831-2006的規(guī)定。（2）扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。（3）新、舊扣件

39、均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（4）扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831-2006的規(guī)定?？奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。4、可調(diào)式U型托（1）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋 第2部分：直徑與螺距系列GB/T 5796.2-2005、梯形螺紋 第3部分：基本尺寸GB/T 5796.3-2005的規(guī)定。（2）可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30。（3）可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40 k

40、N，支托板厚不應(yīng)小于5，變形不應(yīng)大于1。（4）可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不應(yīng)超過300mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm，U形托頂點(diǎn)離第一道橫桿的距離應(yīng)不大于650mm。（5）嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。5、木方（1）模板用龍骨方木，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求，使用前木方的使用面要加工平整?？箯潖?qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。（2）為增大安全系數(shù)，進(jìn)場(chǎng)方木實(shí)際規(guī)格為50mm100mm，驗(yàn)算承載力時(shí)方木規(guī)格取為38mm85mm；進(jìn)場(chǎng)方木實(shí)際規(guī)格為100mm100mm，驗(yàn)算承載力時(shí)方木規(guī)格取為85mm85mm。6、多層板（1）多層板板材表面應(yīng)平整

41、光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度15mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板GB/T 17656-2018的規(guī)定。（2）各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。（3）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。（4）進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。（5）進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格為1220mm2440mm15mm。7、腳手板（1）木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于50mm，兩端宜各設(shè)置直徑不

42、小于4mm的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻?。?）木腳手板質(zhì)量應(yīng)符合JGJ130-2011規(guī)范第3.3.3條的規(guī)定，寬度、厚度允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50206-2012第4.3.1條表4.3.1第一項(xiàng)的規(guī)定。（3）不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板； 8、安全網(wǎng)采用經(jīng)國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合安全網(wǎng)（GB5725-2009）的規(guī)定，阻燃安全網(wǎng)必須具有阻燃性，其續(xù)燃、陰燃時(shí)間均不得大于4s。平網(wǎng)采用P-36m的錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼孔徑不大于10cm。9、脫模劑的選擇木模板脫模劑采用水性脫模劑。選用

43、綠色環(huán)保，對(duì)混凝土無污染，對(duì)土地?zé)o污染，不影響操作工人健康，要求成膜時(shí)間約1020分鐘。不影響后期表面裝飾。脫模劑注意事項(xiàng)：（1）使用規(guī)定的脫模劑，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。涂刷的油層要求均勻適度，不得有漏涂、皺皮、脫皮、流墜、開裂等現(xiàn)象。（2）嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋和混凝土接茬部位。（3）配置時(shí)容器工具要干凈，無銹蝕，不得混入雜質(zhì)。工具用畢后，用酒精洗刷干凈晾干。根據(jù)使用說明儲(chǔ)存在避光、陰涼的地方，每次用過后，必須將蓋子蓋嚴(yán)，防止潮氣進(jìn)入，儲(chǔ)存期不宜超過產(chǎn)品規(guī)定的期限。（4）涂刷脫模劑主要采用滾筒涂刷，操作要迅速。結(jié)膜后，不要回刷，以免起膠。涂層要薄而均勻，太厚反而容易流淌。（5）脫模劑的保存也要放在干燥

44、、通風(fēng)好的環(huán)境，并做好明顯標(biāo)識(shí)。10、工具計(jì)劃序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1全站儀萊佧TC4061現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)2激光經(jīng)緯儀J22現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)3水準(zhǔn)儀S32現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)4鉛錘儀DZJ22現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)5鋼卷尺5m10現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)6鋼卷尺50m2現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)7靠尺2m10現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)8塌落度桶上口100mm、下口200mm、高300mm2現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)9兆歐表2C-7 2C-82現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)10地阻儀2C-81現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)11扭矩扳手71411-221現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)12漏電保護(hù)器m90008現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)13塞尺/4現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)14百格網(wǎng)/2現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)15砼試模100100100mm8組現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)16游標(biāo)卡尺0200mm1現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)17方尺250500m

45、m12現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)18手鋸/10把現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)19眼鏡扳手/30把現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)11、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率（KW）進(jìn)場(chǎng)日期1塔吊TC65132442021.072塔吊TC5610534.82021.073插入式振搗器ZX50C301.1現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)4交流電焊機(jī)BX3-500-2439.5現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)5無齒鋸/82.8現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)6電鋸/44.5現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)7木工電刨M(fèi)ZB2-80/140.7現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)8鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-1455.5現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)9鋼筋切斷機(jī)GQ-4043.0現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)10鋼筋直螺紋套絲機(jī)GY-40C64.0現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)11鋼筋彎曲機(jī)GW4563.0現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)高大模板支撐架體系設(shè)計(jì)模板及支撐體系的選擇模

46、板支撐架體設(shè)計(jì)原則：確保安全、技術(shù)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、保證質(zhì)量?？紤]到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。5、模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，并符合山東省文明工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、復(fù)核高大模架支撐體系下方結(jié)構(gòu)樓板承載力足夠承受上部的荷載。綜合考慮以上各種因素

47、，最終決定選擇輪扣式架體，具體選型詳見下表：模板及支撐體系選型序號(hào)部位模板及支撐體系選型支撐類型1地下室柱帽輪扣式支架+雙鋼管+木方+木模板2密肋梁樓板輪扣式支架+雙鋼管+木方+木模板+PK模殼3樓座區(qū)域樓板輪扣式支架+雙鋼管+木方+木模板模板及支撐體系方案設(shè)計(jì)青島陽光壹號(hào)工程 高大模板支撐架專項(xiàng)施工方案地下室柱帽模板支撐架體設(shè)計(jì)本工程柱帽厚度人防區(qū)600mm、1050mm，非人防區(qū)900mm、950mm。柱帽區(qū)域架體橫縱間距為600mm，步距1200mm。架體四周均加設(shè)剪刀撐，寬度為4跨。構(gòu)件類型板厚（mm）代表板型（mm）支撐架體參數(shù) 側(cè)模參數(shù)支撐高度（m）立桿縱距（mm）立桿橫距（mm）

48、架體步距（mm）次龍骨間距、規(guī)格主龍骨間距、規(guī)格加固方式、材料、間距地下室柱帽600900950105010505.34.85600600120048鋼管與50mm100mm木方（拼縫處木方，其余位置鋼管），間距150mm雙48鋼管次龍骨50100mm木方150，主龍骨雙48鋼管600，加固采用M14螺桿對(duì)拉或焊接，最下一道距離柱帽底0150mm，其余間距500設(shè)置一道4.34.03.9560060012002.82.756006001200柱帽分布圖（圖中云線區(qū)域）區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)柱帽立桿布置圖區(qū)區(qū)區(qū)地下室密肋梁樓板模板支撐架體設(shè)計(jì)本工程密肋梁樓板施工區(qū)域?yàn)槌龢亲偷叵萝嚨肋M(jìn)出口區(qū)域，人防區(qū)頂板厚2

49、00mm，非人防區(qū)頂板厚150mm。支撐架體橫縱間距為為900*900mm，步距為1200mm，橫縱向每5跨由底至頂設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐寬度為5跨。構(gòu)件類型板厚（mm）代表板型（mm）支撐架體參數(shù) 側(cè)模參數(shù)支撐高度（m）立桿縱距（mm）立桿橫距（mm）架體步距（mm）次龍骨間距、規(guī)格主龍骨間距、規(guī)格加固方式、材料、間距密肋板200/150（肋梁400）200/150（肋梁400）5.3900900120048鋼管與50mm100mm木方（拼縫處木方，其余位置鋼管），間距150mm雙48鋼管次龍骨50100mm木方150，主龍骨雙48鋼管600。 4.34.3590090012003.1590

50、09001200區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)地下室頂板立桿布置圖區(qū)縱剖區(qū)縱剖區(qū)橫剖地下室樓后澆帶模板支撐架體設(shè)計(jì)后澆帶寬度800mm，沿后澆帶寬度方向輪扣立桿間距為900mm，沿后澆帶長(zhǎng)度方向輪扣立桿間距900mm。橫桿步距為1200mm。主龍骨采用48.3*3.5mm雙鋼管，間距隨板下立桿。次龍骨為50*100mm木方，間距150mm。模板為15mm多層板。施工時(shí)確保后澆帶模板主龍骨和次龍骨與相鄰樓板主龍骨和次龍骨分離，后澆帶下支撐架體為獨(dú)立設(shè)置不拆除（2側(cè)各保留2根立桿與縱橫向水平桿，并設(shè)剪刀撐），但在大面積混凝土澆筑期間應(yīng)與周圍支撐架連成整體。后澆帶模板支撐架體設(shè)計(jì)地下室樓座樓板模板支撐架體設(shè)計(jì)構(gòu)件類型板厚

51、（mm）代表板型（mm）支撐架體參數(shù) 側(cè)模參數(shù)支撐高度（m）立桿縱距（mm）立桿橫距（mm）架體步距（mm）次龍骨間距、規(guī)格主龍骨間距、規(guī)格加固方式、材料、間距樓座樓板板1201301601801203.71200900120048鋼管與50mm100mm木方（拼縫處木方，其余位置鋼管），間距150mm雙48鋼管次龍骨50100mm木方150，主龍骨雙48鋼管1200。4.15120090012005.5512009001200樓座頂板立桿布置圖1、2、3、5、6樓地下室頂板4、7、8#樓地下室頂板（夾層）9#樓地下室頂板地下室立桿排桿圖立桿排桿總圖3#樓與地庫相鄰區(qū)域排桿圖9#樓與地庫相鄰區(qū)

52、域排桿圖地上高大梁模板支撐架體設(shè)計(jì)9#樓地上一層有一跨梁為超危大施工范圍，梁高2600mm，梁寬800mm，梁跨1600mm。支撐架體采用扣件式鋼管腳手架，沿梁跨方向立桿間距為300mm，梁截面方向立桿間距為400mm，梁支撐兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐。構(gòu)件類型梁高（mm）梁寬（mm）支撐架體參數(shù) 側(cè)模參數(shù)支撐高度（m）立桿縱距（mm）立桿橫距（mm）架體步距（mm）次龍骨間距、規(guī)格主龍骨間距、規(guī)格加固方式、材料、間距樓座框架梁26008003.0330040090040mm40mm3mm方鋼管，梁側(cè)間距350mm，梁底間距200mm雙48鋼管梁側(cè)40mm40mm3mm方鋼管350mm，梁底40mm40m

53、m3mm方鋼管200mm。對(duì)拉螺栓豎向間距為500mm，水平間距為350mm。梁底立桿排布 梁剖面圖梁側(cè)面圖 高大模板支撐架專項(xiàng)施工方案構(gòu)造設(shè)計(jì)序號(hào)項(xiàng) 目具體措施1模板支撐架體搭設(shè)條件1）拆完墻柱側(cè)模；2）立桿下基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到7.5Mpa；3）已放出頂板標(biāo)高控制線，在樓板上彈好立桿位置線；4）已進(jìn)行詳細(xì)的搭設(shè)安全技術(shù)交底2基礎(chǔ)(立桿下墊板)1）在確保底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到可立桿強(qiáng)度后，方可進(jìn)行架體搭設(shè)；2）為防止立桿對(duì)底板造成破壞，立桿下放鋪設(shè)厚度大于5cm的模板作為墊板；3）在柱帽區(qū)域加密立桿的同時(shí)，除柱帽和樓座樓板區(qū)域以外的密肋梁樓板區(qū)域立桿應(yīng)盡量布置在密肋梁下部，以便充分發(fā)揮立桿的支撐作用。3

54、立桿距墻和框架柱距離立桿距離墻和框架柱的距離不宜大于300mm；4掃地桿1）輪扣式腳手架掃地桿為350mm，必須連續(xù)設(shè)置。2）當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定。5梁、板下立桿連接梁板下采用的支撐類型不一致時(shí)，梁下水平橫桿應(yīng)伸至板下支撐架體至少兩跨，并與立桿扣接。6立桿自由端懸臂長(zhǎng)度控制輪扣式鋼管支撐架自由端高度不應(yīng)大于650mm。7豎向剪刀撐1）在流水段范圍的架體四周設(shè)置由下至上的連續(xù)封閉豎向剪刀撐；2）在每個(gè)軸線形成的柱網(wǎng)跨中的縱橫立桿處設(shè)置由下至上的連續(xù)豎向剪刀撐；3）在后澆帶的兩側(cè)設(shè)置由下至上的連續(xù)豎向剪刀撐；4）豎向剪刀撐的角度為45-60，每

55、個(gè)剪刀撐跨數(shù)不應(yīng)超過6跨，剪刀撐下端應(yīng)抵緊木墊板上，嚴(yán)禁懸空；5）剪刀撐的搭接：不小于1m，不少于3個(gè)扣件。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)大于150mm。8水平剪刀撐（需與該流水段常規(guī)架體整體拉通，不可僅在高大模區(qū)域布置）在支撐架掃地桿上、靠近中間樓板處水平桿上以及上部靠近梁下水平桿上設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐間隔不應(yīng)大于6步，共1道。9可調(diào)托撐設(shè)置在立桿頂端，螺桿伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不小于150mm10與結(jié)構(gòu)的連接（可附節(jié)點(diǎn)圖）1）遇到框架柱，則通過扣件、鋼管與柱抱接，豎向間距為每2步設(shè)置一道，掃地桿處、頂部有頂橫桿處必須設(shè)置一道；并優(yōu)先布置在水平剪刀撐處；2）

56、架體兩端有砼墻體時(shí)，采用鋼管+可調(diào)U托撐墻對(duì)頂，對(duì)頂在兩端墻體應(yīng)對(duì)稱設(shè)置；3）當(dāng)架體一端有墻，另一端無墻時(shí)，不采用與結(jié)構(gòu)拉接的方式，兩端設(shè)置全高的豎向剪刀撐； 11安全網(wǎng)設(shè)置立桿頂端頂橫桿設(shè)置水平大眼網(wǎng)兜網(wǎng)一道，下部水平兜網(wǎng)距離不大于10米，距離地面最近一道兜網(wǎng)設(shè)置在距地3米處，采用雙層大眼網(wǎng)。12后澆帶支模節(jié)點(diǎn)圖后澆帶的模板支撐應(yīng)獨(dú)立設(shè)置不拆除（2側(cè)各保留2根立桿與縱橫向水平桿，并設(shè)剪刀撐），但在大面積混凝土澆筑期間應(yīng)與周圍支撐架連成整體。模板支撐架施工工藝支撐架的搭設(shè)及模板安裝施工流程本工程高大模板施工為框架柱柱帽區(qū)域，地下室頂板為密肋梁樓板，故在架體搭設(shè)過程中與密肋梁樓板同步搭設(shè)。模板架

57、體采用輪扣架搭設(shè)，先用U形頂托、雙鋼管、木龍骨、模板整體搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)頂面標(biāo)高為密肋板肋梁底標(biāo)高，在平臺(tái)上固定塑料定型膜殼。施工流程如下：抄平放線（標(biāo)高控制線）立支柱、安裝水平拉桿（輪扣架施工完成后測(cè)量U托標(biāo)高）安裝主龍骨滿鋪設(shè)木方安裝柱帽模板（測(cè)量標(biāo)高）鋪梁底模板拉線調(diào)整密肋梁底標(biāo)高及起拱彈肋梁中心線并確定模殼位置線排放、固定模殼使用木模板片填封膜殼間的縫隙綁扎肋梁及樓板鋼筋澆筑混凝土。具體如下：1、將模殼吊運(yùn)到板面上，并分散堆放，以免造成過大的集中荷載。2、按模板組裝設(shè)計(jì)圖的平面布置，按型號(hào)將模殼安裝在木膠合板上，模殼四底腳加釘鋼釘。3、模殼的排放原則（雙向模殼）：在一個(gè)柱網(wǎng)內(nèi)，由中間向兩

58、邊排放，切忌由一端向另一端排放，以免出現(xiàn)兩端邊肋不等的現(xiàn)象。邊肋不能使用模殼的地方，可用木模補(bǔ)嵌。4、嚴(yán)格保證模殼準(zhǔn)確就位，在驗(yàn)收合格的底板上，根據(jù)施工圖的軸線定位，彈出肋梁中心線（結(jié)合模殼型號(hào)具體尺寸計(jì)算出肋梁中心線距離模殼邊緣的尺寸，保證兩側(cè)等間距。）模殼與底部模板之間應(yīng)結(jié)合緊密，模殼中間加方木與模板條，減少漏漿。5、安裝主次龍骨時(shí)應(yīng)拉通線，間距要準(zhǔn)確，做到橫平豎直，根據(jù)已分好的模殼線，將模殼依次排放在梁的翼緣上。6、填縫：擺放完畢后，安排專人對(duì)模殼進(jìn)行調(diào)整，以確保肋梁的順直和斷面尺寸。在確保模殼準(zhǔn)確就位的前提下，在模殼間使用適當(dāng)大小的模板進(jìn)行填縫，模板上采用膠帶、地板革進(jìn)行封堵。7、模板

59、驗(yàn)收按模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查模殼模板。檢查的重點(diǎn)放在模殼自身剛度的保證措施和連接節(jié)點(diǎn)的嚴(yán)密性并按照施工程序逐級(jí)辦理檢查驗(yàn)收。施工方法及要求1、搭設(shè)方法（1）在柱子混凝土上彈出板水平線，并復(fù)核；（2）在基層墊板板上立輪扣架，板支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定；（3）調(diào)節(jié)立柱高度，將主龍骨找平，鋪設(shè)模板，板模拼縫處用膠帶封死；平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平；將模板上雜物清理干凈，辦預(yù)檢。2、搭設(shè)要求（1）立桿的縱橫橫桿間距、步距應(yīng)根據(jù)受力計(jì)算確定，并滿足輪扣橫桿、立桿的模數(shù)關(guān)系。（2）同一區(qū)域的立桿縱向間距應(yīng)成倍數(shù)關(guān)系，并按照先主梁、再次梁、后樓板的順序排列

60、，使梁板架體通過橫桿縱橫拉結(jié)形成整體，模數(shù)不匹配位置應(yīng)確保橫桿兩側(cè)延伸至少扣接兩根輪扣立桿。（3）水平拉桿應(yīng)按水平間距6m9m，豎向每隔23m與周邊結(jié)構(gòu)墻柱、梁采取抱箍、頂緊等措施，加強(qiáng)抗傾覆能力。（4）模板支撐系統(tǒng)施工和拆除前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)操作隊(duì)伍進(jìn)行搭設(shè)方法、拆除方法的安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底應(yīng)具有時(shí)效性、針對(duì)性。（5）模板支撐系統(tǒng)的主受力桿件必須確保材料外觀質(zhì)量、截面強(qiáng)度滿足專項(xiàng)方案的性能要求。（6）模板安裝前應(yīng)對(duì)立桿基礎(chǔ)進(jìn)行平整、承載力檢測(cè)以及采取排水措施。（7）連續(xù)搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)分析多層樓板間荷載傳遞對(duì)架體和樓板結(jié)構(gòu)的承載力要求，計(jì)算確定支承樓板的層數(shù)，并宜使上下樓