植物性天然香料提取方法

1、關于植物性天然香料的提取方法第一張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月一、天然香料采收的要求 第二張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月二、香料植物加工前的預處理1、發(fā)酵處理 香莢蘭豆、鳶尾根、廣藿香、樹苔等。2、破碎處理 桂皮、茴香籽、肉豆蔻等。3、浸泡處理 柑橘類鮮果皮等。4、鮮花鮮葉的保養(yǎng)和保存桂皮第三張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月三、天然香料的提取分離技術 天然香料的基本加工方法有水汽蒸餾法、萃取法（浸提法）、壓榨法、吸附法等，隨著加工技術的發(fā)展，超臨界萃取與分子蒸餾技術也得到了應用。 （一）水汽蒸餾法 在植物性天然香料生產(chǎn)中，水蒸氣蒸餾是最常用的一種技術。 水汽蒸

2、餾又分為水中蒸餾、水上蒸餾與直接水蒸氣蒸餾三種。 特點：設備簡單、容易操作、成本低、產(chǎn)量大。 第四張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月蒸餾設備第五張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月實例：薄荷的水上蒸餾 薄荷精油的生產(chǎn)多采用直火加熱以及土法蒸餾鍋蒸餾的方法生產(chǎn)。 蒸餾裝料時要松緊適度。蒸餾鍋體積在1.3m2左右，每次投入清水125kg，裝干草250kg，蒸餾速度1.25L/min，蒸餾時間11.5h，每鍋可出油2530kg。第六張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 （二）浸提法 浸提法是用揮發(fā)性的有機溶劑將植物原料中的芳香成分浸取出來，使之溶解到有機溶劑中，然后蒸去溶劑。 常

3、用的溶劑有石油醚、乙醇、乙醚、丙酮、二氯乙烷等，我國鮮花類浸提一般用石油醚。 特點：可以不加熱、在低溫下進行、除了揮發(fā)性組分外，還可以提取其中重要的、不揮發(fā)性成分。多用于鮮花、樹脂以及香豆、棗子等的浸提加工。 缺點是一般浸膏色澤較深，且不能溶于淡酒精。溶劑耗用量大，設備造價高，生產(chǎn)成本較高。 第七張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 工業(yè)上主要有四種浸提方式:固定浸提、攪拌浸提、轉動浸提和逆流浸提。1、固定浸提 原料與溶劑都不運動。浸提時間長，效率低。適用于加工嬌嫩的鮮花或易碰傷的原料。2、逆流浸提 原料和溶劑按相反方向移動。浸提效率和浸提效果均較好，對大批量鮮花或其他原料均適宜。 第八

4、張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月3、轉動浸提 通過原料與溶劑因轉動而作相對運動。溶劑用量少，浸提時間比固定浸提短，但原料碰傷厲害，雜質(zhì)浸出率較高。4、攪拌浸提 以緩慢速度把原料在溶劑內(nèi)攪拌。浸提效率比固定浸提高，產(chǎn)品質(zhì)量與轉動浸提相仿。 第九張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月實例：茉莉浸膏的生產(chǎn) 我國目前多采用石油醚進行轉動浸提。通常用1.5m3的浸提器，裝花300kg，石油醚用量比為268g/mL，轉速5-8r/min。共浸提三次，第一次90min，第二次30min，第三次30min?？稍谑覝叵逻M行，也可在5-10浸提。浸提液經(jīng)濃縮制膏，并回收溶劑，然后進行真空脫醚。 第十

5、張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 （三）壓榨法 壓榨法一般用于柑橘類植物精油提取。 特點：生產(chǎn)過程可以在室溫下進行，確保產(chǎn)品質(zhì)量，使其香氣逼真。 實例：甜橙油的生產(chǎn) 1、選料 2、浸泡 3、清洗 4、壓榨 用螺旋壓榨機 5、沉淀與過濾 6、離心分離 第十一張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（四）吸附法 吸附法生產(chǎn)天然香料原理與浸提法相似，只是吸附法采用非揮發(fā)性溶劑或固體吸附劑。 特點：加工溫度低，芳香成分不易破壞，產(chǎn)品香氣質(zhì)量最佳。 第十二張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 一些芳香成分容易釋放，香氣強的茉莉花、蘭花、橙花等名貴花朵，可以采用吸附法加工，生產(chǎn)一些受歡迎

6、的高檔香料。 吸收法主要有兩種形式，非揮發(fā)性溶劑吸收和固體吸附吸收法。常用的吸附劑有活性炭、氧化鋁、硅酸、分子篩、XAD-4樹脂和多孔聚合物 。第十三張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 （五）結晶法 冷凍結晶法利用低溫冷凍方法使精油中某些化合物呈固體狀結晶析出，然后將固體物與其他液體成分分離，從而得到較純產(chǎn)品。 特點：結晶提取分離技術污染小，但是需要多次純化才能達到所需產(chǎn)品要求，生產(chǎn)效率低。 第十四張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月四、新興提取分離技術1、分子蒸餾 分子蒸餾是在高真空條件下對高沸點、熱敏性物料液分離的有效方法。 特點:操作溫度低、真空度高、受熱時間短、分離程度及

7、產(chǎn)品收率高。 分子蒸餾能耗較大，且適用于熱敏性和高附加值物質(zhì)分離，限制了應用領域。 第十五張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第十六張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 2、超臨界C02萃取技術 超臨界流體萃取是一種較新的萃取技術，是由萃取和分離兩部分組合而成的。 特點：在較低的溫度下操作、效率高、溶劑易分離等，同時用CO2作萃取劑，萃取過程不發(fā)生化學變化、不燃燒、無味、無臭、無毒、安全性高、價廉易得、不造成環(huán)境污染。 超臨界流體萃取的實際應用還很有限，主要是設備投資費用大，設計基礎數(shù)據(jù)缺乏，設計經(jīng)驗不足。 第十七張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 3、微波輔助萃取技術 微

8、波輻射誘導萃取植物性天然香料是工業(yè)微波應用的新成就。 特點：可有效地提取物料中的有用成分;反應或萃取快、產(chǎn)率高;省時，對萃取物具有高選擇性;低耗能、溶劑用量少、生產(chǎn)線組成簡單、節(jié)省投資;無污染。第十八張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 4、加速溶劑萃取 是通過提高溫度和增加壓力來進行有機溶劑的自動萃取。在1995年，Richter等提出的一種全新的萃取方法。 特點：溶劑用量少、快速、基體影響小、效率高、選擇性高。 目前主要用于分析、藥物、食品等領域，在天然產(chǎn)物提取中應用較少，需要進一步的研究發(fā)展。第十九張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 5、超聲提取法 超聲提取技術是利用超聲波產(chǎn)生的強烈空化效應、機械振動、高的加速度、乳化、擴散、擊碎和攪拌作用，增大物質(zhì)分子運動頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速有效成分進入溶劑，促進提取的進行。 特點：提取時間短、產(chǎn)率高、條件溫和。 現(xiàn)在超聲波提取主要用于食品行業(yè)及中藥有效成分的提取，有廣闊的應用前景。第二十張，PPT共二十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 6、色譜法 對于揮發(fā)組分，目前最常用氣相