國內(nèi)外清潔生產(chǎn)概況

1、 國內(nèi)外清潔生產(chǎn)概況發(fā)布時間:2004-11-0616:39:07文章作者:文章來源:一、發(fā)達國家開發(fā)和推行清潔生產(chǎn)的概況以“預防為主”，積極開發(fā)和推行“清潔生產(chǎn)”已被發(fā)達國家普遍關(guān)注和實施。歐洲許多國家把它作為一項基本國策。例如歐共體委員會1977年4月就制訂了關(guān)于“清潔工藝”的政策。1984年、1987年又制訂了歐共體促進開發(fā)“清潔生產(chǎn)”的兩個法規(guī)，明確對清潔工藝生產(chǎn)工業(yè)示范工程提供財政支持。1984年有12項、1987年有24項已得到財政資助。歐共體還建立了信息情報交流網(wǎng)絡，其成員國可由該網(wǎng)絡得到有關(guān)環(huán)保技術(shù)及市場信息情報。法國政府為防治或減少廢物的產(chǎn)生制訂了采用“清潔工藝”生產(chǎn)的生態(tài)產(chǎn)

2、品及回收利用和綜合利用廢物等一系列政策。法國環(huán)境部還設立了專門機構(gòu)從事這一工作，每年給清潔生產(chǎn)示范工程補貼10的投資，給科研的資助高達50。法國從1980年起還設立了無污染工廠的奧斯卡獎金，獎勵在采用無廢工藝方面做出成績的企業(yè)。法國環(huán)境部還對100多項無廢工藝的技術(shù)經(jīng)濟情況進行了調(diào)查研究，其中無廢工藝設備運行費低于原工藝設備運行費的占68，對超過原工藝設備運行費的給予財政補貼和資助，以鼓勵和支持無廢工藝的發(fā)展和推行。瑞士是世界著名的旅游國，山多、湖泊多、區(qū)景秀麗，對環(huán)境保護要求十分嚴格。工業(yè)企業(yè)要想存在和發(fā)展，必須做到不污染環(huán)境，汽巴嘉基公司是瑞士的一個大化工公司，也是世界著名的以精細化工著稱

3、的最大的跨國公司之一。該公司有明確的環(huán)境意識和政策，十分強調(diào)生產(chǎn)與環(huán)境的統(tǒng)一，明確提出要在環(huán)境可接受的情況下生產(chǎn)產(chǎn)品。絕不能把環(huán)境不能接受的產(chǎn)品推向市場。該公司特別重視研究開發(fā)和采用清潔生產(chǎn)的工藝技術(shù)，改進生產(chǎn)工藝，從根本上減少廢物的產(chǎn)生量。同時，對生產(chǎn)過程中不可避免產(chǎn)生的廢物，必須切實采用有效方法加以治理。在研究開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝時，要求選用不產(chǎn)生嚴重污染的生產(chǎn)工藝，要采用回收、循環(huán)利用的方法，提高產(chǎn)品收率，盡量減少廢物產(chǎn)生量和排放量。例如在將有機酸轉(zhuǎn)化為酞胺的生產(chǎn)過程，老工藝需要用?；茸鳛橹虚g體，而?；仁怯扇然祝≒CI3）與酸反應得到的。由于三氯化磷與酸基氯均為有毒物且腐蝕性強，在

4、生產(chǎn)中必須采用特殊的安全措施，同時反應中還產(chǎn)生有機廢物，磷酸和大量的鹽與廢水一同排放。針對此問題，該公司研究開發(fā)了一新的酰胺合成工藝。在生產(chǎn)中不僅不排出廢水，而且除了得到酰胺產(chǎn)品外，還可得到高純度的乙酸可循環(huán)使用，所產(chǎn)生的蒸餾殘渣能很容易地用焚燒法處理。由于汽巴嘉基公司一直致力于生產(chǎn)工藝的改進，1970年1988年使得廢物產(chǎn)生量減少了50%,到2000年預計可減少75一80。該公司由于采用了清潔生產(chǎn)的工藝技術(shù)，還取得了以下的成效。（1）自1976年以來，每噸產(chǎn)品的能耗大約減少了40%；（2）從某些中間染料產(chǎn)品生產(chǎn)中排出的廢水量減少了50%以上；（3）在光增白劑和殺蟲劑生產(chǎn)中采用了閉路循環(huán)工藝，

5、不排放廢水；（4）采用循環(huán)利用或燃燒處理的方法，減少向大氣排放有機溶劑；（5）不斷減少使用有機氯溶劑；（6）將副產(chǎn)廢食鹽凈化，用作電解生產(chǎn)氯堿的原料；（7）硫酸的循環(huán)利用量已達60%。在荷蘭經(jīng)濟部和環(huán)境部的大力支持下，荷蘭實行了“污染預防項目”（PRISMA），取得了令人矚目的結(jié)果。1988年秋，荷蘭技術(shù)評價組織對荷蘭公司進行了防止廢物產(chǎn)生和排放的大規(guī)模清查研究，制訂了防止廢物產(chǎn)生和排放的政策及所采用的技術(shù)和方法（其關(guān)鍵內(nèi)容是源削減、內(nèi)部循環(huán)利用和行政管理等）。并在十個公司中進行了預防污染的實踐，其實施結(jié)果已編制成防止廢物產(chǎn)生和排放手冊，已于1990年4月出版。十個公司預防污染的實踐結(jié)果證明：

6、（1）預防污染項目PRISMA）在荷蘭工業(yè)中防止大量廢物產(chǎn)生和排放是可能的；（2）防止公司中產(chǎn)生的大量廢物和排放物可以在1一3年內(nèi)實現(xiàn)；（3）通過采用各種預防技術(shù)，把生產(chǎn)過程中的不同廢物削減30是可能的，在特殊情況下，還可削減80；（4）在多數(shù)情況下，公司中預防措施不存在財政問題，常常無需任何費用調(diào)整就能得到實施，同時還能取得可觀的效益。近來，荷蘭在防止污染和回收廢物方面取得了明顯的進展，例如：95的煤灰料已被利用作為原料；85的廢油回收作為燃料；65的污泥用作肥料；家庭的廢紙和廢玻璃已有一半以上被收集分類和再生利用。荷蘭政府為促進少廢無廢（清潔生產(chǎn)）技術(shù)的開展和利用，可給工廠提供占新設備費用

7、的15一40的補貼。最近，荷蘭政府制訂了2000年防治和回收廢物的環(huán)境戰(zhàn)略目標，明確規(guī)定了到2oo0年對特別需要引起重視的29種廢液要達到治理的要求，即：廢物回收和利用率從1986年的35提高到60；廢物總量減少5；廢物最終處理率（焚燒或填埋）從65降低到35；廢物填埋率從55降到10。丹麥于1991年6月頒布了新的丹麥環(huán)境保護法（污染預防法），于1992年1月日起正式執(zhí)行。這一法案的目標就是努力預防和防治對大氣、水、土壤和亞壤土的污染以及振動和噪聲帶來的危害；減少對原材料和其它資源的消耗和浪費；促進清潔生產(chǎn)的推行和物料循環(huán)利用，減少廢物處理中出現(xiàn)的問題。在清潔工藝和回收一節(jié)中，規(guī)定了：對通過

8、采用清潔工藝和回收利用而大幅度減少對環(huán)境影響的研究和開發(fā)項目提供資助，并對清潔工藝和回收利用方面的信息活動給予資助。（2）對某些會對公共行業(yè)或社會整體帶來效益的項目可提供高達100的資助。（3）對其結(jié)果屬于應用性的項目和研究提供不超過75的資助。（4）對工廠中回收研究項目提供25的資助。（5）對用于收集所有類型廢物的設備進行研究可提供高達75的資助。德國許多化學公司都致力于在生產(chǎn)工藝過程中采用少廢技術(shù)防止和減少污染，以避免為滿足環(huán)境法規(guī)要求，而需要價格昂貴的三廢處理例如，BASF公司在Ludwtgsnden地區(qū)，自1987年以來，實施了生產(chǎn)工藝過程的審計辦法，該辦法是使“環(huán)境保護緊密與生產(chǎn)相結(jié)

9、合的在于減少生產(chǎn)過程中的廢物排放到大氣、水域和土地之中，使之達到可接受的最小量。BASF公司采用“四步法”，來檢查每一個生產(chǎn)工藝過程看是否少了廢物的排放，這“四步法”是：1、減少和防止廢物的產(chǎn)生；2、回收和利用廢物于其它生產(chǎn)過程；3、循環(huán)和回收利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱量；4、采用適當?shù)淖罱K處理技術(shù)減少廢物；K2MG-E專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務能力提升練習與答案K2MG-E專業(yè)技術(shù)人員績效管理與業(yè)務能力提升練習與答案 11、殘余物回收能量 在該地區(qū)用上述辦法已對350個以上的生產(chǎn)單元進行了檢查，BASF已決定用審計檢查出的最優(yōu)的新的清潔（少廢無廢）生產(chǎn)工藝來優(yōu)化那些產(chǎn)生很多廢物和那些產(chǎn)生很多難于

10、處理的廢物的生產(chǎn)工藝，據(jù)BASF估計，1990年比1987年相比較，少產(chǎn)生大約60萬噸的廢物殘渣。此外，在1990年還有75萬噸廢物回收利用于其它生產(chǎn)過程和11萬噸廢物回收利用于外部的其它公司。在熱能回收利用上。避免了造成175億噸散廢物的排放。BASF有一支生產(chǎn)工藝過程的審計隊伍，他們每年大約要審計30個生產(chǎn)工藝，凡經(jīng)他們審計的生產(chǎn)工藝都能得到好效果。BASF公司把環(huán)境保護與生產(chǎn)產(chǎn)品緊密結(jié)合，如圖1所示。1、節(jié)省原料2、改進工藝過程3、利用付產(chǎn)品4、回收能量5、在發(fā)生源處理6、適合于環(huán)境的產(chǎn)品7、回收利用8、想要處理的廢物9、廢氣凈化10、廢水處理12、可控的填埋處理80年代以來，美國環(huán)保局

11、已著手進行一項全局范圍的創(chuàng)新工作，將環(huán)境保護的重點從傳統(tǒng)的控制排污口轉(zhuǎn)移到加強防治污染上來，即在污染源減少污染和回收利用廢物，這已成為環(huán)保局工作的中心，為了做好此項工作，制訂了較長期的防治污染的戰(zhàn)略規(guī)劃，成立了專門的防治污染辦公室，以加速其研究開發(fā)力量，集中規(guī)劃中提出的重點項目或課題，由環(huán)保局高級管理人員組成的防治污染顧問委員會來協(xié)助全局范圍內(nèi)的活動。防治污染辦公室負責綜合管理特殊介質(zhì)的防治規(guī)劃及各地區(qū)的污染防治工作。根據(jù)這一戰(zhàn)略規(guī)劃，美國環(huán)保局區(qū)與國內(nèi)外其他組織協(xié)調(diào)一致，共同努力，以實現(xiàn)在污染源防治污染這一戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。美國在1984年通過的危險和固體廢物修正法案中，提出要在可能的情況下，盡量減

12、少和杜絕廢物的產(chǎn)生。1986年環(huán)保局在提交給國會的一份報告中再次強調(diào)盡量減少廢物量是最佳選擇方案。1988年美國環(huán)保局還頒布了廢物減少評價手冊(WasteMinimizationOpportunityAssessmetnManual)該手冊系統(tǒng)地描述了采用清潔工藝(少廢無廢)技術(shù)的可能性，并給出了不同階段的評價程序和步驟如下：廢物最低值的評價步驟：計劃和組織得到管理部門的許可擬定全面評價方案組織評價方案的力量評價機械和評價工作評價階段收集工藝和裝置數(shù)據(jù)預檢并確定評價重點項目選擇評價小組人員審查有關(guān)數(shù)據(jù)和檢查現(xiàn)場形成方案審查和篩選下一步研究的方案精選方案評價報告可行性分析階段技術(shù)評價經(jīng)濟評價優(yōu)選

13、實施方案選擇新的評價目標和再評價原方案實施程序確定項目和所需資金裝置（設備）完成評價工作重復整個過程最后報告推薦的選擇方案。1990年10月美國國會通過了污染預防法，這是一部從源頭防止污染源的排放、實施預防技術(shù)（清潔生產(chǎn)）的重要法規(guī)，其目的就是要把減少和防止污染源的排放作為全美環(huán)境政策的核心并要求環(huán)保局從信息收集、工藝改革、財政支持等方面來支持實施這項政策，以推進（清潔生產(chǎn)）的發(fā)展。這是美國首次通過立法來肯定以預防污染取代長期采用的未端治理為主的污染控制政策，這是控制工業(yè)污染戰(zhàn)略的一個根本性的轉(zhuǎn)變。美國各大化學工業(yè)公司在預防污染減少廢物排放方面，開發(fā)和推行了許多清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)。例如大西洋工業(yè)

14、公司通過改革生產(chǎn)工藝、在生產(chǎn)中采用化學濃縮、降低化學反應溫度和采用新的混合方法等清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，使該公司產(chǎn)品在增力8%的情況下，每年可減少廢水55000磅排放。DOW化學公司通過更換管道輸送裝置，使有毒氣體的產(chǎn)生量大大減少，UninOil公司化工廠用無汞農(nóng)藥取代有汞農(nóng)藥，徹底消除汞的污染。EXXON化學公司通過推行倉儲管理計劃使有機廢物排放量減少了75%。杜邦公司是世界著名的大化工跨國公司，該公司1980年就開始執(zhí)行一項要將廢物產(chǎn)生量減少到在技術(shù)、經(jīng)濟上可行的最低限度的政策，通過80年代減少廢物的努力實施，他們體會到廢物減少的原則必須制度化，成為公司任何計劃行動中的首要事槽。一旦廢物減少的目

15、標在整個組織中，特別是在經(jīng)營和生產(chǎn)管理人員中牢牢扎根，就會取得更大的進展和成效。他們認為化學工業(yè)產(chǎn)生的廢物可通過以下四種途徑減少到最低程度：（1）改革工藝減少廢物產(chǎn)生量；（2）循環(huán)利用，最好回用到產(chǎn)生廢物的生產(chǎn)工藝之中；（3）將廢物轉(zhuǎn)化成有用的、有價值的副產(chǎn)物；（4）改變廢物的性質(zhì)，降低其毒性及需最終處理廢物的體積。例如，在尼龍生產(chǎn)中，老工藝將丁二烯轉(zhuǎn)化為乙二睛（尼龍中間體），生產(chǎn)每槽車已二腈要產(chǎn)生10槽車的高濃度含鹽廢水，污染嚴重。后來杜邦公司開發(fā)了一新催化劑系統(tǒng)，可使丁二烯轉(zhuǎn)化為已二腈的生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污鹽水。而且生產(chǎn)收率高，大大減少有機廢物產(chǎn)生量，廢水排放量也減少了50%。新工藝還可循環(huán)

16、利用催化劑并能回收副產(chǎn)品。所產(chǎn)生的催化劑廢渣，采用帶式過濾機使固體廢物體積減少了35%。另一種尼龍的重要中間體已二酸是通過空氣氧化環(huán)乙烷生產(chǎn)的。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生多種副產(chǎn)物如丁二酸和戊二酸等，先是用焚燒法處理，使其中的有用資源浪費掉，后來他們加以回收利用，用以生產(chǎn)一種二元醇的混合物、用于油漆和家俱工業(yè)，需求量很大。DOW化學公司，EXXoN公司等9家企業(yè)還主動提出在14個州所屬工廠削減六種有毒大氣污染物（丁二烯、環(huán)氧乙烷、四氯化碳、氯甲烷，三氯甲烷及二氯甲烷）的排放量，到1993年底減少83即946萬磅。美國環(huán)保局還要求6000家大型企業(yè)也主動削減化工、金屬，塑料及其制造和運輸有關(guān)的11000套

17、設施每年排出的14億磅有毒化學物質(zhì)。其中，要求在1992年削減其排放量的30，特別要求削減17種有毒的大氣污染物的排放量。表2廢物最小量化技術(shù)（即無廢、少廢技術(shù)或清潔生產(chǎn)）減少污染源循環(huán)利用改變產(chǎn)品污染源控制利用與再利用回收產(chǎn)品替代自身在利用三廢回收產(chǎn)品保存用于新的或副產(chǎn)品回收改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)別的生產(chǎn)過程改變原料改變技術(shù)良好的操作和管理原料提純改革工藝程序化原料替代改變設備管道布局防治物料流失革新操作強化管理自動化清污分流改進原料處理方法改進生產(chǎn)計劃在進行廢物最小量化技術(shù)（少廢、無廢技術(shù)）的實施過程中，必須追蹤到每一個污染源，通過觀察、取樣、分析確定其數(shù)量、組成、濃度及其日夜排放情況。濃度的變化很

18、重要，這對于弄清廢物產(chǎn)生的原因及選擇減少污染對策有很大幫助，它將幫助判別污染物產(chǎn)生的原因是由于化學工藝過程、設備的使用，操作技術(shù)、程序還是儲運管理等因素所造成。廢物最小量化技術(shù)的實施步驟：追蹤到排放源廢物分類產(chǎn)生的由來廢物成本減少污染物方案的技術(shù)經(jīng)濟分析提出建議工廠實驗實驗室研究最優(yōu)化選擇實際應用對于新的生產(chǎn)項目，減少廢物的努力風向應集中在早期階段，重點應著眼于由來替代、工藝改革、廢物的循環(huán)利用和回收利用。在進行項目設計時，這些都應在考慮之中，環(huán)境成本也應納人傳統(tǒng)的經(jīng)濟成本之中。加拿大政府為廢物管理確定了新的方向，他們制訂了資源和能源保護技術(shù)的開發(fā)和示范規(guī)則，其目的是促進開展減少廢物和循環(huán)利用

19、及回收利用廢物的工作。以促進清潔生產(chǎn)工作的開展。近年來，加拿大開展了“3R”運動，“3R”為Reduse,Reuse，Recycle字的字頭，即減少，再生，循環(huán)利用的意思。加拿大不列顛哥倫比亞省在全省動員開展“3R”運動，這個運動的范圍相當廣泛，從省制訂大的計劃到民間組織自發(fā)的活動，形式多種多樣。英國則更多地鼓勵工業(yè)企業(yè)建立工業(yè)污染集中控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)是抓住污染源盡可能采用少廢無廢技術(shù)使污染物減少到最低程度。帝國化學工業(yè)公司(ICI公司)是歷史悠久的化工公司，他們率先在設計新工廠時，進行技術(shù)安全的風險影響評價，設計者能及時根據(jù)評價結(jié)果改變其工藝路線，逸擇采用少廢無廢技術(shù)、盡量減少廢物的排放。他

20、們提出了環(huán)境負荷因子(TheEnvironmentalLoadractor簡稱ELF)來集中反映每生產(chǎn)單位重量產(chǎn)品所消耗的原材料、溶劑和其他化學品的總量。ELF=工廠新用原材料總量一售出產(chǎn)品的量售出產(chǎn)品的量用此因子來及時控制原材料的消耗，以改變和減少反應步驟，改進工藝和操作技術(shù)，減少溶劑及化學品的用量，并加以回收和循環(huán)利用IC1公司在精細化工生產(chǎn)中，采用此法將六步反應減少為三步反應，并采用清潔生產(chǎn)工藝減少溶劑和化學品用量，使整個工藝廢物量減少到原工藝的10左右。前蘇聯(lián)于1988年1月，蘇共中央和部長會議曾對環(huán)境保護管理體制進行改革的決定中指出：“改善環(huán)境保護工作的決定性因素是在國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域

21、中廣泛運用少廢無廢技術(shù)以及能夠保證合理使用自然資源的各項科研成果，加強對公民進行保護生態(tài)環(huán)境的教育，健全各項法律措施。1989年2月，蘇聯(lián)化學工業(yè)部召開部務會議的中心議題是生態(tài)問題，決定開展爭當生態(tài)優(yōu)秀企業(yè)的勞動競賽。并編制了到2000年化工企業(yè)改用少廢無廢工藝技術(shù)的規(guī)劃。大部分工作是在第13個五年計劃期間（1991一1995）進行。規(guī)劃包括兩個方案：一是生態(tài)嚴峻地區(qū)的企業(yè)改用少排出物或無排出物工藝；二是對大部分未改用無排出物工藝的企業(yè)采用一系列防治措施。部務會議決定：“化學工業(yè)環(huán)境保護工作的戰(zhàn)略目標是把化學工業(yè)改造成為無排出物的工業(yè)部隊其故術(shù)是保證化工企業(yè)日常環(huán)境保護活動有效地進行，以解決首

22、要的、迫切的生態(tài)任務”。蘇聯(lián)推行清潔生產(chǎn)的一個實例就是蘇聯(lián)五一化工聯(lián)合企業(yè)開發(fā)的工業(yè)洪水和廢物的閉路循環(huán)技術(shù)。其創(chuàng)始人獲得了1986年蘇聯(lián)國家獎。五一化工聯(lián)合企業(yè)是一個產(chǎn)品品種繁多的大型企業(yè)。主要消耗大量的水，同時也產(chǎn)生大量的組成復雜的污水。該企業(yè)位于鳥克蘭人煙稠密區(qū)，儲水量有限。也不許可排放廢水。因此必須建立閉路循環(huán)系統(tǒng)，以避免任何工業(yè)和生活用水排隊水體，實現(xiàn)了最大限度的利用生產(chǎn)廢物。這個閉路循環(huán)系統(tǒng)包括污水凈化和所有生產(chǎn)廢物處理裝置的局部循環(huán)供水系統(tǒng)，以及全區(qū)的處理污水的構(gòu)筑物和將的廢物加工成產(chǎn)品的裝置。隔膜法氯堿生產(chǎn)，從1975年在堿蒸發(fā)車間建立了局部的多項利用廢水的循環(huán)供水系統(tǒng)。將蒸發(fā)

23、器中不合格的冷凝液，咖人系統(tǒng)中，可大量降低新鮮水的耗量，減少系統(tǒng)的清洗次數(shù)。多年實踐證明，利用局部裝置處理的廢水制備鹽水，這可使每噸苛性堿的成本降低約3盧布。每年可節(jié)省熱能22400千卡、新鮮水315萬立方米、氯化鈉1.2萬噸、鹽酸500噸和燒堿200噸。凈化鹽水時，采用蒸發(fā)車間石灰窯氣處理的洗堿水代替外運來的堿灰，從而消除了廢氣和廢水的排放，每年可節(jié)約堿灰20m噸以上。含氯廢氣是用冶金廠的酸洗液來吸收，同時得到商品三氯化鐵溶液并有效地吸收了廢氣。利用冶金生產(chǎn)的廢物，采用廢鹽酸清洗金屬，制造三氯化鐵產(chǎn)品。硫酸鹽生產(chǎn)廢液，用逆向重結(jié)晶處理，得到純無水硫鈉和返回生產(chǎn)用的氯化鈉溶液。用冷卻結(jié)晶代替蒸

24、發(fā)可降低能耗，不用不銹鋼設備并制得高純度的產(chǎn)品。懸浮聚氯乙烯生產(chǎn)中的廢水，經(jīng)局部凈化后，返回到生產(chǎn)中應用，得到的防聚合物可用作路面復蓋的增型劑。該企業(yè)從1973年起用生化裝置處理有機和生活廢水，生化裝置是由計算機調(diào)控。從1979年開始對生化處理后的廢水，用活性炭吸附進行三級處理。吸附劑用硝酸和氨水溶液進行再生。將再生后的溶液進行蒸發(fā)，再用于制液體肥料，或與磅化物混合制成復合顆粒肥料。硬度高的廢水（熱電站或某些廠的廢水），未經(jīng)預先脫鹽，不能循環(huán)用于生產(chǎn)，因此要進行蒸發(fā)脫鹽脫鹽后制得的高純度的蒸餾水（鹽V5mg/I,硬度vug/kg），可用作高壓鍋爐和工藝用水。而濃鹽水（50一100g/I）可作為生產(chǎn)氯氣和燒堿的原料。從1980年起，五一化工聯(lián)合企業(yè)完全停止了向水體排放任何工業(yè)廢水，生產(chǎn)中全部使用凈化工業(yè)廢水和城市污水的回用水。每年由廢物制得的產(chǎn)品超過3萬噸；每年由于降低原材料消耗和能耗及由生產(chǎn)廢物制得產(chǎn)品所得經(jīng)濟效益為450萬盧布，不包括預防環(huán)境污染應支付的320萬盧布）。建設閉路循環(huán)系統(tǒng)的總投資為3200萬盧布。這些投資（包括環(huán)境投資在內(nèi)）已全部收回。蘇聯(lián)開發(fā)的磷灰石一一霞石礦綜合利用生產(chǎn)系統(tǒng)提供了范例，整個生產(chǎn)系統(tǒng)形成無廢物排放的閉路循環(huán)，如圖3所示。可生產(chǎn)十幾種產(chǎn)品。日本為研究開發(fā)和