電纜技術(shù)協(xié)議

1、投標(biāo)電纜技術(shù)協(xié)議甲方:乙方:第1部分電纜的結(jié)構(gòu)描述及技術(shù)性能產(chǎn)品名稱：額定電壓10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜 產(chǎn)品型號(hào)：YJV221執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)8額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第2部分 額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體GB/T2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB6995-2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志電纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第1部分：單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒

2、試驗(yàn)方法JB/T8996-1999高壓電纜選用導(dǎo)則IEC60502-1997額定電壓1kV30kV擠包絕緣電力電纜及附件GB156-1993標(biāo)準(zhǔn)電壓高電壓試驗(yàn)技術(shù)第1部分：一般試驗(yàn)要求IEC60885-2： 1987電纜電性能試驗(yàn)方法 第2部分：局部放電試驗(yàn)IEC60986： 1989額定電壓1.8/3.6kV到18/30(36)kV電纜允許短路溫度導(dǎo)則2使用特性2.1額定電壓額定電壓U/U為8.7/15kV，系統(tǒng)允許最高電壓為17.5kV，使用頻率為50Hz。2.2敷設(shè)條件敷設(shè)環(huán)境可有溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度不低于0C。2.3運(yùn)行要求電纜導(dǎo)體的最高額定運(yùn)行溫度為9

3、0C。短路時(shí)（最長持續(xù)時(shí)間不超過5S）電纜導(dǎo)體最高溫度不超過250C。電纜的彎曲半徑：項(xiàng)目單芯電纜三芯電纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時(shí)電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D注：D為電纜外徑3技術(shù)要求3.1 導(dǎo)體導(dǎo)體采用符合GB/T3956-2008中第2種結(jié)構(gòu)的緊壓圓形銅芯導(dǎo)體，導(dǎo)體緊壓系數(shù)不小 于0.9,導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及性能符合GB/T3956-2008的規(guī)定。導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，以及凸起或斷裂的單線。3.2導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽導(dǎo)體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽采用三層共擠工藝，采用導(dǎo)體預(yù)熱、氮?dú)饧訜?、氮?dú)饫鋮s 的全封閉干式化學(xué)交聯(lián)，采用在線斷面偏心掃描儀連續(xù)檢測(cè)。導(dǎo)

4、體屏蔽由擠包的半導(dǎo)電層組成，半導(dǎo)電屏蔽層均勻包覆在導(dǎo)體上，表面光滑，無 明顯的絞線凸紋，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。在剝離導(dǎo)體屏蔽時(shí)，半導(dǎo)電層無 卡留在導(dǎo)體絞股之間的現(xiàn)象。88的規(guī)定（），絕緣厚度的最薄點(diǎn)不小于標(biāo)稱值的90%。絕緣屏蔽為擠包的交聯(lián)半導(dǎo)電層，半導(dǎo)電層均勻的包在絕緣表面，無尖角、顆粒、焦 燒和刮傷的痕跡。三芯電纜的絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間有沿纜芯縱向的相色（黃色、綠色、紅色）標(biāo)志 帶，其寬度不小于2mm2008的規(guī)定。金屬屏蔽由重疊繞包的軟銅帶組成，銅帶的連接采用電焊接方式。單芯電纜銅帶厚度不 小于，三芯電纜銅帶厚度不小于。銅帶繞包圓整光滑，三芯電纜絕緣線芯成纜后三芯銅屏蔽層接觸

5、良好。3.4纜芯、內(nèi)襯層及填充物三芯電纜成纜后線芯間隙采用非吸濕性柔軟材料填充，緊密無間隙，三芯電纜成纜后 外形圓整。8的規(guī)定。3.5鎧裝單芯電纜采用不銹鋼帶鎧裝；三芯電纜采用鍍鋅鋼帶鎧裝。YJV22電纜鎧裝采用雙層螺旋式間隙繞包，繞包平整光滑，繞包間隙不超過帶寬度的 50%。8的規(guī)定。3.6外護(hù)套電纜的外護(hù)套均勻地?cái)D包在鎧裝層上，表面平整，色澤均勻。護(hù)套材料采用PVC/ST2型聚氯乙烯混和物，護(hù)套任一處最小厚度不小于標(biāo)稱值的80%8 的規(guī)定。4成品電纜4.1成品電纜的不圓度不大于10%。4.2成品電纜的主要電性能參數(shù)符合本規(guī)范書中表1的規(guī)定，成品電纜的絕緣及護(hù)套 的物理機(jī)械性能符合本規(guī)范書中

6、表2的規(guī)定。4.3成品電纜的外護(hù)套表面連續(xù)印有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓、尺碼等標(biāo)志， 印刷標(biāo)志清晰、耐擦。8等的有關(guān)規(guī)定。5.1例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)在每一根電纜制造長度上進(jìn)行，例行試驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)2007符合 GB/T3956-2008 規(guī)定2局部放電試驗(yàn)2007時(shí)，不大于5pC 03電壓試驗(yàn)20070,5min不擊穿5.2抽樣試驗(yàn)8規(guī)定，試驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體檢查目測(cè)符合 GB/T3956-2008 規(guī)定2尺寸檢查20088規(guī)定34h電壓試驗(yàn)20078規(guī)定4XLPE絕緣熱延伸試驗(yàn)20088規(guī)定8的規(guī)定。6包裝及運(yùn)輸和保管6

7、.1電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密 封，伸出盤外的電纜端頭加保護(hù)罩，伸出的長度不小于300mm。6.2每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，電纜盤上標(biāo)明：制造廠名或商標(biāo)；電纜型號(hào)及規(guī)格；長度，m；毛重，kg；制造日期：年 月；表示電纜盤正確滾動(dòng)方向的符號(hào)；標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。6.3運(yùn)輸和保管應(yīng)符合下列要求：電纜應(yīng)避免露天存放，電纜盤不允許平放運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜；吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤同時(shí)吊裝。在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤必須 放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)1電壓試驗(yàn)30.5kV, 5min

8、 不擊穿290C絕緣電阻常數(shù)MQkm3)0pcW54彎曲試驗(yàn)后局部放電試驗(yàn)pcW5590C時(shí)(2KV交流電壓下)tg6X10-4W806熱循環(huán)后局部放電試驗(yàn)pcW57雷電沖擊電壓試驗(yàn)_95kV84小時(shí)交流電壓試驗(yàn)_35kV9導(dǎo)體屏蔽電阻率W100010絕緣屏蔽電阻率W500序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)1絕緣物理機(jī)械性能抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率老化前抗張強(qiáng)度N/mm2斷裂伸長率%N200老化后抗張強(qiáng)度變化率%W25斷裂伸長率變化率%W25熱延伸試驗(yàn)負(fù)載下伸長率%W175冷卻后永久伸長率%W15吸水試驗(yàn)(重量法)mg/cm2W1收縮試驗(yàn)%W42護(hù)套物理機(jī)械性能抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率老化前抗張強(qiáng)度N/mm2斷裂伸

9、長率%N150老化后抗張強(qiáng)度N/mm2抗張強(qiáng)度變化率%W25斷裂伸長率%N150斷裂伸長率變化率%W25抗開裂試驗(yàn)_不開裂高溫壓力試驗(yàn)%W50低溫試驗(yàn)卷繞試驗(yàn)_不開裂拉伸試驗(yàn)%N20沖擊試驗(yàn)_不開裂失重試驗(yàn)mg/cm2護(hù)套的不延燃試驗(yàn)_通過第2部分 電纜所用原材料供應(yīng)商一覽表和結(jié)構(gòu)簡圖投標(biāo)電纜所需主要原材料及供應(yīng)商一覽表序號(hào)原材料名稱原材料廠家1電工銅智利210kV內(nèi)屏蔽（導(dǎo)體屏蔽）蘇州雙虎高分子材料公司310kV絕緣上海新上化高分子材料有限公司410kV外屏蔽（絕緣屏蔽）蘇州雙虎高分子材料公司5聚氯乙烯護(hù)套料杭州通達(dá)電纜材料有限公司6屏蔽銅帶吳江巨龍金屬帶箔有限公司7鍍鋅鋼帶無錫同盛金屬材料

10、有限公司投標(biāo)電纜所用結(jié)構(gòu)簡圖導(dǎo)體半導(dǎo)電內(nèi)屏蔽L匚絕緣半導(dǎo)電外屏蔽 銅帶屏蔽 無紡布包帶填充F / -內(nèi)護(hù)套鍍鋅鋼帶鎧裝 r代外護(hù)套產(chǎn)品型號(hào)：VV、VV221執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)8額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB6995-2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志電纜在火焰條件下燃燒試驗(yàn)第1部分：單根絕緣電線或電纜的

11、垂直燃燒試驗(yàn)方法2使用特性2.1額定電壓U/U為0.6/1kV，額定頻率為50Hz。2.2敷設(shè)方式可有溝槽、排管、溝道、橋架等多種。2.3電纜允許的最小彎曲半徑：單芯電纜多芯電纜項(xiàng)目無鎧裝有鎧裝 無鎧裝 有鎧裝安裝時(shí)電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D注：D為電纜外徑3工作特性及條件3.1電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為70C。3.2短路時(shí)(最長持續(xù)時(shí)間不超過5s)電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過160C。4技術(shù)要求4.1 導(dǎo)體導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、性能及外觀符合GB/T3956-2008的規(guī)定。導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。4.2絕緣絕緣緊密擠包在導(dǎo)體上，且容易剝離而不損傷導(dǎo)

12、體。絕緣表面平整，色澤均勻。絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。絕緣采用PVC/A型聚氯乙烯混和物，絕緣的最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值的90%。表1額定電壓0.6/1kV的聚氯乙烯絕緣電力電纜的絕緣標(biāo)稱厚度(VV)序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)稱截面 (mm2)絕緣標(biāo)稱厚度(mm)序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)稱截面 (mm2)絕緣標(biāo)稱厚度(mm)1912024、61015031011185416122405251330063514400750、701550089516630絕緣線芯采用顏色識(shí)別，分色規(guī)則符合GB6995-2008的規(guī)定。4.3纜芯、填充及內(nèi)襯層電纜絕緣線芯成纜方向?yàn)橛蚁?。電纜的纜芯中用非吸濕性材料填充。8的規(guī)定

13、。4.4鎧裝(適用于VV22型電纜)單芯電纜采用雙層不銹鋼帶鎧裝，多芯電纜鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶鎧裝。鋼帶螺旋式繞包，繞包間隔不超過鋼帶寬度的50%。8的規(guī)定，鋼帶繞包圓整光滑。4.5外護(hù)套電纜外護(hù)套緊密擠包在成纜線芯或鎧裝層上，護(hù)套表面光潔，色澤均勻。8的規(guī)定，鎧裝電纜護(hù)套上任一處最小厚度不小于標(biāo)稱值的80%，非鎧裝電纜護(hù) 套上任一處最小厚度不小于標(biāo)稱值的85%。5成品電纜5.1成品電纜的機(jī)械物理性能等技術(shù)指標(biāo)符合表1的規(guī)定。5.2成品電纜經(jīng)受3500V交流電壓，時(shí)間5min的試驗(yàn)而不擊穿。5.3電纜的絕緣電阻常數(shù)：20C時(shí)，不小于 36.7MQkm；70C時(shí)，不小于 0.037MQkm。5.

14、4電纜導(dǎo)體20C時(shí)直流電阻符合GB/T3956-2008的規(guī)定。5.5成品電纜的不圓度不大于10%。5.6成品電纜的外護(hù)套能通過GB/T18380.1-2001的不延燃試驗(yàn)。5.7 2008 規(guī)定。6 試驗(yàn)6.1例行試驗(yàn)例行試驗(yàn)在每一根電纜制造長度上進(jìn)行，例行試驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)2007符合 GB/T3956-2008 規(guī)定2電壓試驗(yàn)6.2抽樣試驗(yàn)8規(guī)定，試驗(yàn)項(xiàng)目如下：20073.5kV,5min 不擊穿序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法技術(shù)要求1導(dǎo)體檢查目測(cè)符合 GB/T3956-2008 規(guī)定2 尺寸檢查8的規(guī)定。7 包裝及運(yùn)輸和保管20088規(guī)定7.1電纜妥善包

15、裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭 可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加保護(hù)罩，伸出的長度不小于300mm。7.2每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，電纜盤上標(biāo)明：制造廠名或商標(biāo)；電纜型號(hào)及規(guī)格；長度，m；毛重，kg；制造日期：年 月；表示電纜盤正確滾動(dòng)方向的符號(hào)；標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。7.3運(yùn)輸和保管應(yīng)符合下列要求：電纜應(yīng)避免露天存放，電纜盤不允許平放運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜；吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤同時(shí)吊裝。在車輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜 盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)1導(dǎo)體直流電阻（20C）Q/km符合 GB/T3

16、956-2008 規(guī)定2交流電壓試驗(yàn)kV/min3.5/5,不擊穿34小時(shí)交流電壓試驗(yàn)（4U0）kV2.4,不擊穿420C絕緣電阻常數(shù)Ki570C絕緣電阻常數(shù)Ki6絕緣 機(jī)械 物理 性能老化前抗張強(qiáng)度N/mm2斷裂伸長率%N150老化后抗張強(qiáng)度N/mm2斷裂伸長率%N150抗張強(qiáng)度變化率%W25斷裂伸長率變化率%W257聚氯乙烯絕緣高溫壓力試驗(yàn)試驗(yàn)溫度（偏差土 2C）C80壓痕深度最大%508聚氯乙烯絕緣-低溫試驗(yàn)-聚氯乙烯絕緣卷繞試驗(yàn)不開裂聚氯乙烯絕緣拉伸試驗(yàn)%N20聚氯乙烯絕緣沖擊試驗(yàn)不開裂9聚氯乙烯絕緣抗開裂試驗(yàn)不開裂10護(hù)套 機(jī)械 物理 性能老化前抗張強(qiáng)度N/mm2斷裂伸長率%N150

17、老化后抗張強(qiáng)度N/mm2抗張強(qiáng)度變化率%W25斷裂伸長率%N150斷裂伸長率變化率%W2511聚氯乙烯護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)試驗(yàn)溫度（偏差土 2C）C80壓痕深度最大%5012聚氯乙烯護(hù)套低溫試驗(yàn)-聚氯乙烯護(hù)套卷繞試驗(yàn)不開裂聚氯乙烯護(hù)套拉伸試驗(yàn)%N20聚氯乙烯護(hù)套沖擊試驗(yàn)不開裂13聚氯乙烯護(hù)套抗開裂試驗(yàn)不開裂14聚氯乙烯護(hù)套的不延燃試驗(yàn)通過第2部分 電纜所用原材料供應(yīng)商一覽表和結(jié)構(gòu)簡圖投標(biāo)電纜所需主要原材料及供應(yīng)商一覽表序號(hào)原材料名稱原材料廠家1電工銅智利2聚氯乙烯絕緣料杭州通達(dá)電纜材料有限公司3聚氯乙烯護(hù)套料杭州通達(dá)電纜材料有限公司4鍍鋅鋼帶無錫同盛金屬材料有限公司投標(biāo)電纜所用結(jié)構(gòu)簡圖VV:產(chǎn)品名

18、稱：額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜 產(chǎn)品型號(hào)：227IEC01(BV)、227IEC05(BV)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1部分：一般規(guī)定2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第3部分：固定布線用無護(hù)套電纜GB/T2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體GB6995-2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法電纜在火焰條件下燃燒試驗(yàn)第1部分：單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗(yàn)方法電纜在火焰條件下燃燒試驗(yàn)第3部分：成束電線或電纜的燃燒試驗(yàn)方法GB/T1

19、9216-2003在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗(yàn)2使用特性2.1電纜的額定電壓Uq/U： 450/750V，電纜使用頻率為50Hz。2.2電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度應(yīng)不超過70C。2.3電纜敷設(shè)溫度應(yīng)不低于0C,推薦的允許彎曲半徑：電纜外徑(D)小于25mm 者，不小于4D；電纜外徑(D)大于等于25mm者，不小于6D。3技術(shù)特性3.1 導(dǎo)體電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)及性能符合GB/T3956-2008的規(guī)定。導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊。3.2絕緣絕緣緊密擠包在導(dǎo)體或云母帶上，且容易剝離而不損傷導(dǎo)體或絕緣層；絕緣表 面平整，色澤均勻；絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。

20、2008中表1規(guī)定的標(biāo)稱值，絕緣層最薄點(diǎn)處厚度不小于相應(yīng)標(biāo)稱值的90%。4成品電纜2008中表2規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2成品電纜絕緣的物理機(jī)械性能符合本規(guī)范書中表1的規(guī)定，成品電纜的結(jié) 構(gòu)尺寸及工作溫度時(shí)的絕緣電阻等性能符合本規(guī)范書中表2的規(guī)定。4.3成品電纜經(jīng)2500V/5min交流電壓試驗(yàn)，不擊穿。4.4成品電纜能通過GB/T18380.1-2001中單根垂直燃燒試驗(yàn)。4.6成品電纜的絕緣表面上印有制造廠名、產(chǎn)品型號(hào)、額定電壓、尺碼等連續(xù) 標(biāo)志，標(biāo)志字跡清楚、容易辨認(rèn)和耐擦。5標(biāo)志、包裝5.1成品電線每圈交貨長度為100m。5.2每批出廠的產(chǎn)品都有塑料薄膜包裝，同時(shí)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，并

21、標(biāo)明：制造廠名稱：型號(hào)、規(guī)格；mm2；額定電壓；V；長度；m；制造日期：年 月 日；標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)或認(rèn)證標(biāo)志。序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)1絕緣抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率老化前抗張強(qiáng)度N/mm2斷裂伸長率%125老化后抗張強(qiáng)度N/mm2抗張強(qiáng)度變化率%125斷裂伸長率變化率%202絕緣高溫壓力試驗(yàn)%150老化后抗張強(qiáng)度N/mm2抗張強(qiáng)度變化率%150斷裂伸長率變化率%25失重試驗(yàn)mg/cm2抗開裂試驗(yàn)-不開裂高溫壓力試驗(yàn)%20沖擊試驗(yàn)-不開裂2護(hù)套物理機(jī)械性能PVC-S1 ZR-PVC-S1老化前抗張強(qiáng)度N/mm2斷裂伸長率%150老化后抗張強(qiáng)度N/mm2抗張強(qiáng)度變化率%150斷裂伸長率變化率%25失重試驗(yàn)mg/

22、cm2抗開裂試驗(yàn)-不開裂高溫壓力試驗(yàn)%20沖擊試驗(yàn)-不開裂產(chǎn)品名稱：重型氯丁或其它相當(dāng)?shù)暮铣蓮椥泽w橡套軟電纜產(chǎn)品型號(hào)：245IEC66(YCW)、YCW1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜 第1部分：一般要求額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第4部分： 軟線和軟電纜JB8735.2-1998額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣軟電纜第2部分：通過橡套軟電纜GB/T3956-2008電纜的導(dǎo)體GB6995-2008電線電纜識(shí)別標(biāo)識(shí)2使用特性電纜型號(hào)：245IEC66(YCW)、YCW額定電壓 U0/U 為 450/750V。2.2電纜線芯的最高額定溫度為60C“W”型派

23、生電纜具有耐氣候性和一定的耐油性能，適用于各種穩(wěn)動(dòng)電器設(shè)備， 能承受較大的機(jī)械外力作用。3技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)3.1導(dǎo)體導(dǎo)體采用退火銅線，導(dǎo)電線芯表面光潔、均勻、圓整，無毛刺、松股、斷線、 背股、擦傷、油污等缺陷。導(dǎo)體中單線的最大直徑符合GB/T3956-2008第5種規(guī)定的要求。在導(dǎo)體外面包 覆一層無紡布或聚脂薄膜做隔離層。3.2絕緣包覆在導(dǎo)體上的絕緣是IE1型的橡皮混合物，絕緣緊密擠包在隔離層上。絕緣能剝離而不損傷絕緣體、導(dǎo)體，絕緣表面平整、 色澤均勻。絕緣厚度符合、JB8735.2-1998的規(guī)定。其最薄點(diǎn)不小于90%。3.3絕緣線芯絞合在一起，成纜線芯中間放置麻線填充。3.4護(hù)套包覆在成

24、纜線芯上的護(hù)套是SE4型的橡皮混合物；護(hù)套單層擠出并填滿成纜線 芯的間隙；護(hù)套能剝離而不損傷絕緣線芯。護(hù)套厚度符合及JB8735.2-1998的規(guī)定。4 成品電纜成品電纜的性能指標(biāo)符合GB5013-1997及JB8735.2-1998的規(guī)定。5電纜的物理機(jī)械性能見表1、表2。6電纜的主要試驗(yàn)及試驗(yàn)方法見表3。7成品電纜標(biāo)志成品電纜的護(hù)套表面上有制造廠名和型號(hào)，或制造廠名、型號(hào)、電壓及尺碼 的連續(xù)標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)字跡清晰，容易辨認(rèn)，耐擦。8包裝8.1成圈或成盤電纜卷繞整齊，妥善包裝。8.2電纜盤上表明：制造廠名、型號(hào)、規(guī)格、額定電壓、長度、重量、制造日期、 電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向等。8.3交貨的每盤電纜

25、附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。8.4成盤的電纜圈繞整齊包裝妥善，電纜交貨盤符合JB/T8137-1999的規(guī)定。8.5成品電纜的兩端都封有塑料防護(hù)套，防潮防水。表1絕緣的物理機(jī)械性能序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)IE11抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率我化前性能抗張強(qiáng)度最小N/mm2斷裂伸長率最小%2502空氣烘箱老化后性能抗張強(qiáng)度最小N/mm2變化率最大%25斷裂伸長率最小%250變化率最大%253氧彈老化后抗張強(qiáng)度最小N/mm2變化率最大%25斷裂伸長率最小%250變化率最大%253熱延伸試驗(yàn)載荷下伸長率最大%175冷卻后伸長率最大%25表2護(hù)套的物理機(jī)械性能及特殊性能序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)SE41抗張強(qiáng)度和斷

26、裂伸長率老化前性能抗張強(qiáng)度最小N/mm2斷裂伸長率最小%3002空氣烘箱老化試驗(yàn)后性能抗張強(qiáng)度最小N/mm2_變化率最大%-15斷裂伸長率最小%250變化率最大%-253浸礦物油后的機(jī)械性能抗張強(qiáng)度變化率最大%40斷裂伸長率變化率最大%403熱延伸試驗(yàn)載荷下伸長率最大%175冷卻后伸長率最大%254低溫試驗(yàn)溫度C-352彎曲試驗(yàn)_無裂紋拉伸試驗(yàn)%N30表3電纜的主要試驗(yàn)及方法序號(hào)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法1型號(hào)245IEC66(YCW)、 YCW2電壓V450/750320C最大導(dǎo)體直流電阻Q /km符合GB/T3956-2008的規(guī)定4交流電壓試驗(yàn)V/5min25005絕緣電阻MQ.kmN50

27、9投標(biāo)電纜所用主要原材料投標(biāo)電纜所需主要原材料及供應(yīng)商見表4。表4投標(biāo)電纜所需主要原材料及供應(yīng)商一覽表序號(hào)原材料名稱型號(hào)或牌號(hào)原材料廠商1電工銅TU智利CCC2天然橡膠NRNR海南農(nóng)墾公司3氯橡膠CR吉林化工有限公司第1部分 電纜的結(jié)構(gòu)描述及技術(shù)性能產(chǎn)品型號(hào)：MVV、MVV221執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)煤礦用阻燃電纜第2單元：煤礦用額定電壓10kV及以下銅芯固定敷設(shè)阻燃電力電纜第2部分：煤礦用聚氯乙烯絕緣電力電纜煤礦用阻燃電纜第2單元：煤礦用額定電壓10kV及以下銅芯固定敷設(shè)阻燃電力電纜第1部分：一般規(guī)定GB/T2951-2008電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法G

28、B/T3956-2008電纜的導(dǎo)體JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB/T6995-2008電線電纜識(shí)別標(biāo)志MT386-1995煤礦用阻燃電纜阻燃性的試驗(yàn)方法和判定法則2使用特性額定電壓U0/U為0.6/1kV，額定頻率為50Hz。2.2電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為70C。2.3短路時(shí)（最長持續(xù)時(shí)間不超過5s）電纜導(dǎo)體的最高溫度不超過160C。3技術(shù)要求導(dǎo)體導(dǎo)體結(jié)構(gòu)、性能及外觀符合MT818.11-1999的規(guī)定。導(dǎo)體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。3.2絕緣絕緣緊密擠包在導(dǎo)體上，且容易剝離而不損傷導(dǎo)體。絕緣表面平整，色澤均勻。 絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。絕緣采用PVC型聚氯乙烯混和物，絕緣的平均厚度不小于中規(guī)定的標(biāo)稱值，絕 緣的最薄點(diǎn)厚度不小于標(biāo)稱值的90%。表1 絕緣標(biāo)稱厚度序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)稱截面 （mm2）絕緣標(biāo)稱厚度（mm）序號(hào)導(dǎo)體標(biāo)稱截面 （mm2）絕緣標(biāo)稱厚度（mm）18951.624、6912031010150416111855251224063513300750、703絕緣線芯采用顏色識(shí)別，分色規(guī)則符合GB/T6995-2008的規(guī)定。3.3纜芯、填充及內(nèi)襯層電纜絕緣線芯成纜方向?yàn)橛蚁?。電纜的纜芯中用非吸濕性