課程整體設(shè)計方案說課電子教學(xué)課件

1、數(shù)控車編程與加工課程整體設(shè)計方案主要內(nèi)容教學(xué)效果教學(xué)方法和手段 教學(xué)內(nèi)容課程設(shè)置課程設(shè)置1、課程定位 課程性質(zhì)：以數(shù)控車削手工編程和加工為主的職業(yè)崗位方向課，達到國家職業(yè)技能鑒定數(shù)控車床操作工中級水平，部分達到國家職業(yè)技能鑒定數(shù)控車床操作工高級水平，并具備中等復(fù)雜程度回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控車削加工工藝制定能力及編寫較復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控車削加工程序的基本能力。返回目錄課程目標(biāo)：針對數(shù)控技術(shù)專業(yè)職業(yè)崗位中核心崗位職業(yè)數(shù)控機床操作工、數(shù)控程序員、數(shù)控工藝員要求，本課程承擔(dān)培養(yǎng)學(xué)生編制數(shù)控車削程序，并實施加工的數(shù)控車床操作工核心職業(yè)能力培養(yǎng)。本課程擔(dān)負(fù)著幫助畢業(yè)生在未來職業(yè)生涯中從初始低層次的機床操作工向更

2、高層次的數(shù)控程序員、數(shù)控工藝員等崗位遷移的重任。課程的開發(fā)對提高數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)質(zhì)量、提升畢業(yè)生就業(yè)能力與就業(yè)質(zhì)量具有重要意義。返回目錄機電產(chǎn)品制造企業(yè)自動設(shè)備制造企業(yè)數(shù)控機床制造企業(yè)模具制造企業(yè)主要就業(yè)部門核心工作崗位潛在工作崗位主要就業(yè)單位數(shù)控機床操作工數(shù)控程序員數(shù)控工藝員零部件質(zhì)量檢測生產(chǎn)部技術(shù)研發(fā)部工藝工程部售后服務(wù)部質(zhì)檢或銷售部門2、職業(yè)面向數(shù)控機床操作返回目錄零件工藝設(shè)計 機械圖樣識讀 CAD應(yīng)用手動工具零件加工普通機床零件加工數(shù)控車編程與加工CAM應(yīng)用實訓(xùn)及技能鑒定頂崗實習(xí)專業(yè)核心能力前續(xù)課程后續(xù)課程返回目錄3、課程設(shè)計理念與思路數(shù)控車削編程與操作加工課程是“數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)

3、最重要的職業(yè)能力學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程的專業(yè)核心課程之一。機械制造技術(shù) 數(shù)控編程與 操 作 加 工 （車、銑）復(fù)雜零件建模與加工專業(yè)核心課程職業(yè)能力學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程數(shù)控機床故障判斷與處理數(shù)控加工工藝方案的制定與實施返回目錄3、課程設(shè)計理念與思路本課程是建立在職業(yè)行動基礎(chǔ)上、基于職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工作過程開發(fā)的理實一體化的學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程，是屬于職業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程之一。課程學(xué)習(xí)內(nèi)容是以一個個與職業(yè)崗位相關(guān)典型工作任務(wù)構(gòu)成，課程學(xué)習(xí)過程是以學(xué)生為本、教師倡導(dǎo)、師生互動，由學(xué)生親自動手實踐完成課程每一個工作任務(wù)，充分體現(xiàn)職業(yè)性、實踐性、和開放性要求。 返回目錄為適應(yīng)校企共建的人才培養(yǎng)模式及核心職業(yè)崗位工作要求，將原數(shù)控編程、數(shù)

4、控編程實訓(xùn)、數(shù)控機床操作技能實訓(xùn)三門課程中數(shù)控車床部分進行整合,開發(fā)了基于工作過程的數(shù)控車削編程與操作加工學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程 。數(shù)控車削編程與操作加工數(shù)控編程數(shù)控編程實訓(xùn)數(shù)控機床操作實訓(xùn)返回目錄為了更好的滿足企業(yè)技術(shù)進步對高素質(zhì)高技能人才的需求，我們從崗位職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和人才培養(yǎng)模式入手，課程標(biāo)準(zhǔn)，按由簡到難、由單一到綜合、循序漸進原則設(shè)計了十個學(xué)習(xí)情境。前三個學(xué)習(xí)情境的學(xué)習(xí)，是讓學(xué)生熟悉數(shù)控車床安全文明生產(chǎn)及操作、加工、檢測全部工作過程，為后面的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。從學(xué)習(xí)情境四到學(xué)習(xí)情境十的學(xué)習(xí)，是本課程的學(xué)習(xí)重點，每一學(xué)習(xí)情境均采用以零件為載體，將數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控車床操作與加工、產(chǎn)品質(zhì)量檢測理論

5、和實訓(xùn)有機結(jié)合，每個學(xué)習(xí)情景均按照資訊、決策、計劃、實施、檢查、評估“六步法”進行教學(xué)行動過程設(shè)計。 返回目錄教學(xué)內(nèi)容要涵蓋國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（中、高級）相關(guān)應(yīng)知、應(yīng)會內(nèi)容。教學(xué)內(nèi)容選取要考慮崗位職業(yè)要求，注重崗位化能力培養(yǎng)，按由簡到難、由單一到綜合的順序，并以工作 任務(wù)承載教學(xué)內(nèi)容。數(shù)控車削編程與操作加工 任務(wù)由簡到難能力由單一到綜合學(xué)習(xí)情境1學(xué)習(xí)情境2學(xué)習(xí)情境3學(xué)習(xí)情境4學(xué)習(xí)情境5學(xué)習(xí)情境6學(xué)習(xí)情境7學(xué)習(xí)情境8學(xué)習(xí)情境94學(xué)時4學(xué)時16學(xué)時24學(xué)時4學(xué)時8學(xué)時16學(xué)時30學(xué)時8學(xué)時學(xué)習(xí)情景106學(xué)時教學(xué)內(nèi)容返回目錄1、教學(xué)內(nèi)容 1.具有熟練操作數(shù)控車床的能力 3.具有手工編制較復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件數(shù)控

6、車床加工程序的能力 4.具備制訂中等復(fù)雜程度回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控車削加工工藝基本能力 5.具有使用數(shù)控車床常用工藝裝備的能力 6.具備獨立處理現(xiàn)場常見編程、操作、加工技術(shù)問題的基本能力 8.具有對數(shù)控車床進行日常維護的能力 9.具有對產(chǎn)品質(zhì)量進行評價及分析的基本能力 10.具備良好的職業(yè)綜合素養(yǎng)和工作態(tài)度 2. 具備獨立操作數(shù)控車床加工零件的能力7.具備獨立處理數(shù)控車床加工過程中出現(xiàn)的常見故障的基本能力 返回目錄2、教學(xué)模式 根據(jù)“數(shù)控技術(shù)”專業(yè)的人才培養(yǎng)模式，確定了數(shù)控車削編程與操作加工課程的教學(xué)模式是以核心職業(yè)能力培養(yǎng)為主線，以學(xué)生為主體，實施以“教、學(xué)、做一體化”和“任務(wù)驅(qū)動，項目導(dǎo)向”為行

7、動導(dǎo)向的基于工作過程的教學(xué)模式。教、學(xué)、做一體化職業(yè)能力培養(yǎng)任務(wù)驅(qū)動項目導(dǎo)向返回目錄2、教學(xué)模式 注重學(xué)生專業(yè)能力、方法能力和社會能力三方面綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)，課程始終圍繞職業(yè)能力中專業(yè)能力、方法能力、社會能力三個方面重點實施。職業(yè)能力社會能力專業(yè)能力方法能力返回目錄教學(xué)方法和手段1、教學(xué)模式 根據(jù)課程職業(yè)能力要求，以職業(yè)能力培養(yǎng)為重點 ，按由簡到難、由單一到綜合的順序，設(shè)計每一學(xué)習(xí)情境工作任務(wù)與職業(yè)能力。一般一個學(xué)習(xí)情境對應(yīng)一個工作任務(wù)，對重點學(xué)習(xí)內(nèi)容也可安排多個項目任務(wù)進行訓(xùn)練，教師可根據(jù)現(xiàn)場教學(xué)動態(tài)進行選擇。根據(jù)每一學(xué)習(xí)情境教學(xué)內(nèi)容，來開發(fā)以行動過程為導(dǎo)向的學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)過程，即資訊、決策

8、、計劃、實施、檢查、評價六個行動過程。下面以學(xué)習(xí)情境4為例，介紹學(xué)習(xí)情境教學(xué)(行動)過程總體設(shè)計，見下表。返回目錄2、項目工作任務(wù)學(xué)習(xí)情境4 項目工作任務(wù)在數(shù)控車床上完成凹圓練習(xí)件的車削加工（具體見項目工作任務(wù)書）制圖圖號包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控教研室審核凹 圓 練 習(xí) 件返回目錄2工作任務(wù)描述設(shè)計加工零件任務(wù)名稱： 凹圓練習(xí)件的車削加工。零件類型描述： 該零件屬于較簡單的階梯軸類零件，是使用數(shù)控車床加工的基本零件輪廓形狀。是數(shù)控車削加工中難度較低的基本零件之一。任務(wù)內(nèi)容描述： 已知毛坯材料為尼龍棒，毛坯尺寸為45mm100mm的棒料。要求制定零件加工工藝，編寫零件加工程序，并在仿真軟件上進行虛擬

9、操作加工，最后在數(shù)控車床上進行實際操作加工，并對加工后的零件進行檢測、評價。加工零件任務(wù)名稱 零件類型描述 任務(wù)內(nèi)容描述 學(xué)習(xí)情境教學(xué)工作任務(wù)描述設(shè)計行動過程 學(xué)生行動內(nèi)容 教師行為 學(xué)生學(xué)習(xí)內(nèi)容 資訊（1學(xué)時)閱讀項目任務(wù)書分析零件圖、查看備料單、毛坯閱讀引導(dǎo)文案查閱相關(guān)學(xué)習(xí)資料分組討論零件圖工藝信息，資訊問題填寫零件圖工藝信息分析卡片下達項目任務(wù)書講述完成項目任務(wù)的流程引導(dǎo)學(xué)生搜集零件圖相關(guān)工藝信息資料引導(dǎo)學(xué)生理解零件加工技術(shù)要求，進行零件圖工藝信息分析提供零件圖工藝信息分析范本學(xué)習(xí)零件圖工藝信息分析的方法學(xué)習(xí)搜集資料的方法學(xué)習(xí)搜集到的相關(guān)資料學(xué)習(xí)情境4 行動過程與教學(xué)內(nèi)容總體設(shè)計，見下表

10、。返回目錄學(xué)習(xí)階梯軸零件加工工藝知識學(xué)習(xí)階梯軸零件加工方案的確定方法學(xué)習(xí)階梯軸零件走刀路線圖的確定方法學(xué)習(xí)G00G01G02G03G71指令的使用方法學(xué)習(xí)帶外圓柱面、錐面、圓弧面簡單階梯軸類零件數(shù)控車床編程方法講解加工方案確定的方法聽取學(xué)生的決策意見引導(dǎo)學(xué)生填寫零件加工順序卡片、刀具卡片、切削用量卡片提供HNC-21T系統(tǒng)編程格式范本提供零件加工走刀路線圖繪制范本填寫零件加工順序卡片確定工藝裝備，填寫零件加工刀具卡片確定切削用量，填寫切削用量卡片繪制零件加工走刀路線圖編制零件數(shù)控車床加工程序決策（1學(xué)時）返回目錄學(xué)習(xí)數(shù)控車床單刀（外圓車刀）對刀的方法學(xué)習(xí)在仿真軟件上進行程序編輯、虛擬操作加工的

11、方法學(xué)習(xí)如何進行實際操作加工前準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)實際操作加工規(guī)范演示華中世紀(jì)星數(shù)控車床仿真操作加工方法對仿真操作加工中學(xué)生提問進行講解引導(dǎo)學(xué)生做好實際操作加工前準(zhǔn)備工作對學(xué)生實際操作加工規(guī)范進行示教將編制好的零件加工程序在仿真軟件上進行虛擬操作加工填寫程序清單卡片在數(shù)控車床上輸入加工程序并進行校驗檢查實際操作加工前準(zhǔn)備實際操作加工修改零件加工工藝規(guī)程卡片實施（20學(xué)時）學(xué)習(xí)制定零件加工工藝規(guī)程方法學(xué)習(xí)制定操作加工方案計劃提供零件加工工藝規(guī)程卡片范本提供零件操作加工方案范本制定零件加工工藝規(guī)程卡片制定操作加工方案計劃計劃（1學(xué)時）返回目錄檢查（1學(xué)時）使用游標(biāo)卡尺、R規(guī)等量具對零件進行檢測在零件檢測結(jié)

12、果報告單上填寫學(xué)生自己檢測結(jié)果學(xué)生交叉檢查、點評組織學(xué)生互相檢查、點評在零件質(zhì)量檢測結(jié)果報告單上填寫教師的檢測結(jié)果教師填寫考核結(jié)果報告單學(xué)習(xí)游標(biāo)卡尺、R規(guī)的正確使用方法學(xué)習(xí)互相檢查和評價學(xué)習(xí)評價（1學(xué)時）填寫超差原因報告單總結(jié)整個工作過程提出改進意見小組互評成績小組總結(jié)報告小組成果展示報告組織學(xué)生進行討論、分析、總結(jié)，提出改進意見對小組進行評價學(xué)習(xí)討論、分析、總結(jié)返回目錄學(xué)習(xí)情境4 教學(xué)環(huán)節(jié)設(shè)計通過對以上六個行動過程分析，來設(shè)計學(xué)習(xí)情境4的學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。針對學(xué)習(xí)情境4的具體學(xué)習(xí)內(nèi)容，設(shè)計了五個學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)：1制定工藝方案，2編制程序、仿真操作加工，3實際操作加工，4零件檢測，5學(xué)習(xí)評價。返回目錄制定工藝方案 編制程序仿真操作加工 實際操作加工零件檢測 學(xué)習(xí)評價 學(xué)習(xí)情境4 教學(xué)環(huán)節(jié) 學(xué)習(xí)情境4 教學(xué)方法設(shè)計宏觀學(xué)習(xí)情境4的教學(xué)方法引導(dǎo)文教學(xué)法項目教學(xué)法任務(wù)單元訓(xùn)練法微觀演示法講述法討論法仿真法實操法范例法講解法返回目錄 校內(nèi)實訓(xùn)基地 企業(yè)車間車間管理產(chǎn)品質(zhì)量檢驗設(shè)備維修與維護產(chǎn)品加工產(chǎn)品工藝設(shè)計產(chǎn)品編程員工