電站鍋爐運行問題與維護匯編

1、電站鍋爐(gul)運行故障和問題常見問題水冷壁破壞(phui)結渣滿水滅火漏風低溫腐蝕作者時間共十七頁水冷壁破壞(phui)1、蒸汽壓力、給水壓力下降，導致鍋爐水位下降，排水量(shu lin)低于給水量(shu lin)。2、鍋爐內負壓減小，鍋爐門封閉不嚴，向外噴汽或者冒煙。3、鍋爐各段煙溫下降，而且灰渣斗有大量的濕灰沉積，甚至向外漏水。原因1、鍋爐中的水不合格、沒有及時對鍋爐進行清理，或者鍋爐管道中積攢了大量水垢，導致鍋爐水冷壁遭到破壞。2、噴燃器周圍水冷壁管保護不到位。3、鍋爐膛內受熱面過大，大量結渣和渣塊脫落，因冷灰斗水冷壁管達壞而造成的。共十七頁處理(chl)措施1、工作人員應當立即

2、停運鍋爐，將燃燒爐內的煙、蒸汽徹底的排出去；需要注意的是應當留一臺引風機運行，將燃燒爐中的煙氣、蒸汽排出去，直到煙、蒸汽完全消失為止。2、若設備損壞非常的嚴重，導致鍋爐系統(tǒng)難以正常(zhngchng)運行，應立即停止鍋爐進水，向管理人員如實報告情況，維修人員對其進行及時的維修和處理。在此過程中，應當注意鍋爐其他參數正常與否，對母管制鍋爐來說，若發(fā)生故障問題的鍋爐與其他鍋爐共用一根水管，則在水管停水時，還要采取手動的方式給其他鍋爐供水。3、若仍然無法解決問題，則值班人員需向上匯報，適當降低鍋爐運作負荷，保證燃燒爐在低粉位狀態(tài)下運行；母管制機組將備用鍋爐投入運行，若備用鍋爐無法使用，故障鍋爐損壞就

3、會加劇，甚至威脅工作人員的人身安全。當出現鍋爐水冷壁損壞現象時，可采取以下幾個步驟進行處理共十七頁結 渣 電廠鍋爐爐膛中燃燒溫度達1500，在此溫度條件下，煤粉灰多被熔化。在設計爐膛時，一定要有冷卻能力，使爐煙在接近爐膛出口位置、水冷壁周圍降到灰的軟化溫度。此時(c sh)燃燒中心的熔灰在接近水冷壁、爐膛出口時，凝結成同態(tài)灰，不會粘在受熱面上而形成渣。原因(yunyn) 若爐膛設計冷卻能力不足、運行操作不當，燃燒中心嚴重偏斜、超負荷運行，會導致水冷壁周圍的煙溫過高；由于熔灰難以凝固，遇到水冷壁就會粘結成渣。共十七頁處理(chl)措施 燃料灰熔點取決于灰分的組成，熔點低、灰分高以及發(fā)熱量高的煤，

4、最容易出現爐內結渣現象，運行過程中需特別注意。當爐膛中煙氣溫度上升到一定高度時，比如燃燒器區(qū)域，應當避免火焰直沖受熱面。爐膛上部分位置(wi zhi)的隔屏式過熱器區(qū)域，應當有效控制該位置(wi zhi)的煙氣溫度；如果煙氣沖刷受熱面不可避免，比如煙氣離開爐膛進入對流煙道，則應當保證爐膛出口位置(wi zhi)的煙溫不超過燃料灰熔點。實際運行過程中，應當經常吹灰、打渣，保持水冷壁受熱面的清潔度，以免出現嚴重結渣問題。共十七頁滿 水 鍋爐在運行中，當水位表指示的水位超過最高許可水位線時叫鍋爐滿水事故(shg)。鍋爐滿水事故(shg)又分為鍋爐輕微滿水和鍋爐嚴重滿水兩種事故(shg)。主要是因為鍋

5、爐給水系統(tǒng)流量超過了鍋爐水蒸汽流量；同時，由于鍋爐外圍設備、加熱系統(tǒng)出現了故障問題，而且未能及時對其進行有效的處理，因此導致水位上升，導致鍋爐滿水事故的發(fā)生。原因(yunyn)（1）司爐人員疏忽大意，忽視對水位的監(jiān)視（2）水位表安裝位置不合理；汽、水連管堵塞，形成假水位。（3）水位表放水旋塞漏水，水位指示不正確，造成判斷和操作錯誤。（4）給水自動調節(jié)器失靈。（5）給水閥泄漏或忘記關閉共十七頁滿水現象(xinxing)（1）水位表內的水位高于水位上極限或看不見水位。（2）低水位水位計指示正值增大。（3）雙色水位計呈全綠色。（4）水位警報器發(fā)出響聲和高水位信號燈亮。（5）有過熱器的鍋爐!過熱蒸汽溫

6、度下降。（6）蒸汽含水量增大。（7）給水量(shu lin)不正常地大于蒸汽量。（8）嚴重滿水時!蒸汽管道內發(fā)生水沖擊!引起管道劇烈振動!法蘭接口處冒出蒸汽。主要造成蒸汽大量帶水，可能使蒸汽管道發(fā)生水沖擊，降低蒸汽品質，影響正常供汽，降低鍋爐熱效率。嚴重時會使過熱器管積，損壞用汽設備。危害共十七頁處理(chl)措施（1）如給水自動動作不正常，則應立即將給水自動改為手動操作，降低給水泵轉速，減少給水量。（2）當水位升高(shn o)至水位報警值時應核對汽包上、下水位計，并開啟事故放水管，待水位恢復正常后立即關閉。預防措施（1）加強對鍋爐工的安全技術教育，提高其操作水平和工作責任心。（2）經常沖洗

7、水位表，確保水位表指示水位正確。（3）加強給水自動裝置及水位警報系統(tǒng)的維護管理，定期對其進行校驗和調整，消除隱患。（4）正確安裝水位表，運行中加強檢查，防止出現假水位。共十七頁低溫(dwn)腐蝕 發(fā)生在鍋爐尾部受熱面（省煤器、空預器）的硫酸腐蝕，因為尾部受熱面區(qū)段的煙氣和管壁溫度較低，所以稱為低溫腐蝕。 燃料中的硫分在燃燒中生成二氧化硫（SO2），其中一小部分進一步反應成為三氧化硫，S O3與煙氣中的水蒸氣形成硫酸。當空氣預熱器壁面溫度低于硫酸蒸汽的露點時，硫酸便凝結在金屬表面腐蝕傳熱(chun r)元件，同時呈液態(tài)的硫酸也更容易與煙氣中的飛灰粘在一起，使得腐蝕進一步加劇。壁溫煙氣中的S O3

8、含量影響因素共十七頁防止(fngzh)措施（1）低氧燃燒。煙氣(yn q)中的S O3認主要來自于燃燒過程, 低氧燃燒能大大地降低S O3的轉化率, 降低煙氣中S O3的濃度, 有效地防止低溫腐蝕。（2）控制爐內溫度水平。通過控制爐內火焰溫度也能有效地降低燃燒過程中S O3 的 轉化率，運行中經常采用分級配風的燃燒方式來降低燃燒溫度，對于設計有煙氣再循環(huán)的鍋爐，煙氣再循環(huán)不僅降低了燃燒溫度，而且惰性氣體也對S O3的轉化起到了抑制作用，能有效地防止低溫腐蝕。（3）加強吹灰和水沖洗。由于低溫腐蝕往往和積灰相互作用，因此加強吹灰，保持受熱面的清潔，對于防止低溫腐蝕也相當重要。蒸汽吹灰在吹灰過程中，

9、一定要確保疏水系統(tǒng)正常，并保證吹灰蒸汽的熱力參數，避免吹灰蒸汽在受熱面的凝結以加劇腐蝕。另外, 吹灰一般選擇在鍋爐的高負荷工況下進行。共十七頁異常(ychng)滅火爐膛出口位置的煙溫突然下降，同時燃燒室光線變暗、負壓突增，看不到明顯火焰，火焰監(jiān)控設備發(fā)出報警信號。繼而鍋爐(gul)中的蒸汽流量、水溫以及氣壓等指數下降。原因1、鍋爐負荷降低，而操作人員沒有采取措施應對；（1）鍋爐負荷對燃燒的穩(wěn)定性影響很大，負荷越低，燃燒穩(wěn)定性相對越差，則滅火的幾率就越高。（2）低負荷段鍋爐熱負荷較低，爐膛溫度低，二次風溫也較低，若有擾動因素造成爐內動力工況的波動，則很容易引起異常滅火。2、鍋爐運行過程中，煤粉機

10、、鼓風機等設備突然跳閘，導致爐膛內的燃料不能充分燃燒，鍋爐異常滅火；3、噴燃器受損，增大爐膛內的負壓。共十七頁防止(fngzh)措施1、預防設備故障的關鍵在于加強設備治理和維護(wih)，如在風機動葉調節(jié)頭故障、設備跳閘等方面應認真分析原因，加大治理力度；2、在運行方面，認真檢查巡邏設備，及時發(fā)現設備缺陷，執(zhí)行定期試驗制度；3、加強運行人員的培訓，提高其操作控制的技術能力和緊急事故處理能力；4、制定操作性較強的設備跳閘事故處理導則。共十七頁漏 風鍋爐漏風是指溫度低于爐膛溫度的冷空氣漏入爐膛，對鍋爐內的溫度場造成影響(yngxing)。根據漏風位置可分為：爐膛漏風、空氣預熱器漏風、煙道漏風、制粉

11、系統(tǒng)漏風。1、爐膛(ltng)漏風 爐膛上部漏風對排煙溫度和鍋爐效率的影響不大，但漏風量增大導致引風機電耗增大，廠用電率升高。 爐膛下部漏風會降低爐膛平均溫度，推遲煤粉著火，火焰中心上移，造成排煙溫度升高、過熱蒸汽超溫和減溫水量增大，影響鍋爐的安全性。共十七頁空氣預熱器漏風是不可避免的。1、造成送風機、一次風機、引風機的電耗增加；2、當漏風超過風機的負荷能力時，會使燃燒風量(fngling)不足，導致鍋爐的固體不完全燃燒損失增加；3、當漏風量超過引風機的負荷能力時，會使爐膛負壓維持不住，導致鍋爐將負荷運行。4、使排煙中過?？諝庀禂翟龃?，損失增加，鍋爐效率降低和低溫腐蝕。預防措施（1）控制空氣預

12、熱器煙氣側和空氣側的壓差；（2）防止空氣預熱器入口輸灰管路堵塞；（3）控制密封(mfng)間隙、適當增加蓄熱元件、改造空氣預熱器的密封(mfng)結構；（4）運行中應加強中間放灰，采用低氧燃燒技術、適當提高二次風溫、改變配風方式等。2、空氣預熱器漏風共十七頁煙道漏風主要發(fā)生在爐頂管的金屬密封處，此處是各部件的膨脹方向復雜的組合體，所以容易漏風1、增加煙氣帶走的熱損失和風機電耗；2、煙道內漏入大量冷空氣大幅度降低了煙氣的焓值，從而降低了傳熱效率；3、使空氣預熱器入口煙溫降低，其傳熱溫差(wnch)減小，對冷空氣的加熱能力降低，使得一二次風溫度降低，煤粉著火點增大，對其引燃和燃燒造成一定影響。制粉

13、系統(tǒng)漏風包括磨煤機入口/出口漏風以及鎖氣器漏風。1、磨煤機入/出口漏風會使磨煤機的風量增大，煤粉變粗，通風電耗增大和制煤系統(tǒng)單位電耗增加；還將使煤粉水分增大、一次風溫降低，影響燃燒穩(wěn)定性。2、鎖氣器漏風將破壞粗粉分離器的工作，使分離器的分離效率下降、分離效果惡化。最終(zu zhn)導致燃燒損失增加、磨煤機電耗增加和排風機的磨損加劇。3、煙道漏風4、制粉系統(tǒng)漏風 對于漏風問題最嚴重的是空氣預熱器，漏風率的增大，空氣預熱器出口煙氣溫度和空氣溫度都是降低的。 對于電站鍋爐的運行，應根據不同漏風位置采取相應的的運行措施和改造措施，以預防漏風為主，及時地降低漏風概率，以期提高鍋爐運行的安全性和經濟性。保證鍋爐安全穩(wěn)定運行，連續(xù)產出所需特定參數的蒸汽是確?；痣姀S安全穩(wěn)定發(fā)電的先決條件?；痣姀S研究和工作人員需根據影響鍋爐運行的因素，采取針對性預防措施和進行控制管理，對鍋爐運行出現的爐膛結渣、過熱器再熱器超溫爆管、低溫腐蝕及漏風、異常滅火等常見的問題及時采取相應的解決方案，確保鍋爐安全穩(wěn)定的運行。共十七頁演示(ynsh)內容(nirng)PPT制作XXXXXXXXX謝謝觀賞共十七頁內容摘要電站鍋爐運行故障和問題。3、鍋爐各段煙溫下降，而且灰渣斗有大量的濕灰沉積，甚至向外漏水。3、鍋爐膛內受熱面過大，大量結渣和渣塊脫落，因冷灰斗水冷壁管達壞而造成的。