人防地下室建筑工程質(zhì)量控制重點(diǎn)目標(biāo)

1、人防工程質(zhì)量控制案審批：0一七年一月七日目錄鋼筋混凝土主體工程的質(zhì)量控制1模板工程的質(zhì)量控制1鋼筋工程的質(zhì)量控制2混凝土工程的質(zhì)量控制5口防護(hù)工程的質(zhì)量控制6防護(hù)密閉門，密閉門框墻制作工程的質(zhì)量控制6質(zhì)量控制重點(diǎn)9質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)10防護(hù)密閉門、密閉門的安裝工程11防爆活門安裝工程的質(zhì)量監(jiān)控13人防安裝工程的質(zhì)量控制15人防通風(fēng)工程的質(zhì)量控制15給排水工程的質(zhì)量控制17電氣工程的質(zhì)量控制21 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 進(jìn)、出管線的防護(hù)密閉工程的質(zhì)量監(jiān)控24施工過程控制24 HYPERLINK l bookma

2、rk16 o Current Document 質(zhì)量控制重點(diǎn)25質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)261鋼筋混凝土主體工程的質(zhì)量控制模板工程的質(zhì)量控制模板及其支架應(yīng)符合以下規(guī)定：必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠地承載新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中新產(chǎn)生的荷載；保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各局部形狀、尺寸和相互位置的正確；模板的接縫不應(yīng)漏漿；臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對拉螺栓禁使用套管、混凝土預(yù)制件等。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定措施?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1%03%0o墻板封模前，要仔細(xì)復(fù)核

3、人防門框、封堵框及各類預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置、標(biāo)高、尺寸等，確認(rèn)無誤后，可進(jìn)展封模。應(yīng)注意門框墻封模時不得隨意撤除人防門框、封堵框的支撐系統(tǒng)。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。澆筑混凝土前，模板的雜物應(yīng)清理干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板不應(yīng)有積水。模板及其支架撤除時的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時，應(yīng)符合規(guī)要求。鋼筋工程的質(zhì)量控制、檢查鋼筋標(biāo)牌、爐號、廠家及出廠質(zhì)量合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定要求施工現(xiàn)場進(jìn)展復(fù)試。試驗(yàn)不合格的鋼筋，不能用于工程上，并及時報(bào)告有關(guān)上級和監(jiān)理工程師做處

4、理，并記錄在案。鋼筋加工制作施工單位應(yīng)熟悉圖紙，向監(jiān)理工程師提供加工案，加工翻樣，加工料表，準(zhǔn)備工作情況；操作人員必須實(shí)行掛牌制，焊工持證上崗；鋼筋的級別、鋼號和直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋不能用，需要代換鋼筋時，必須上報(bào)監(jiān)理工程師，應(yīng)征得設(shè)計(jì)的同意，否那么不得以其他鋼筋代換；加強(qiáng)鋼筋翻樣的控制。鋼筋加工成品要求：鋼筋的形狀、尺寸必須符合圖紙要求；鋼筋的外表應(yīng)干凈、無損傷、油漆和銹蝕；鋼筋應(yīng)平直無曲折，外表不得有明顯的擦傷；鋼筋的彎折與彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求；底板鋼筋的檢查底板工程的關(guān)鍵部位及節(jié)點(diǎn)：口部防護(hù)密閉門、密閉門、防爆活門下檻梁綁扎；臨空墻、密閉墻、防護(hù)單元隔

5、墻的插筋位置、彎錨朝向應(yīng)正確；連通口、通風(fēng)豎井處鋼筋插筋；車道口部、防護(hù)單元隔墻處臨戰(zhàn)封堵下檻鋼筋綁扎；外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處定位插筋；墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的構(gòu)造處理；底板主梁、次梁、底板面筋相互之間的構(gòu)造搭接；底板梁、板受力鋼筋接頭位置及搭接、焊接質(zhì)量；墻頂板鋼筋的檢查墻頂板工程的關(guān)鍵部位及節(jié)點(diǎn)：口部防護(hù)密閉門、密閉門、防爆活門門框墻鋼筋綁扎；臨空墻、密閉墻、防護(hù)單元隔墻墻板鋼筋綁扎；連通口處門框墻鋼筋綁扎；車道口部、防護(hù)單元隔墻、臨空墻處臨戰(zhàn)封堵框安裝；外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處墻板鋼筋構(gòu)造處理；墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的構(gòu)造處理；底板梁板鋼筋綁扎時

6、應(yīng)注意底板主、次梁、底板筋的構(gòu)造應(yīng)符合人防圖集要求。即次梁上部筋應(yīng)從主梁上部筋下面穿過，底板上層鋼筋從梁上部筋下部穿過。人防門下檻箍筋應(yīng)為閉口箍，防爆活門上下左右均為手槍箍，應(yīng)注意門洞形狀的鋼筋組合綁扎質(zhì)量。人防門洞四應(yīng)形成暗柱、暗梁，暗柱、暗梁橫向環(huán)筋受力筋最小應(yīng)采用12,不得采用圓鋼。普通人防門下門檻，門檻與地坪建筑高差應(yīng)不小于150mm。人防門、戰(zhàn)時封堵框下檻梁如果在底板混凝土澆搗后，如發(fā)現(xiàn)箍筋偏低，混凝土保護(hù)層增大，均應(yīng)進(jìn)展調(diào)整，采用開口箍與原有箍筋焊接，并將下檻梁水平筋重新移至上層綁扎。焊接縫長度10d,要求焊縫飽滿并須敲掉焊渣。外墻及墻插筋應(yīng)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)執(zhí)行，應(yīng)先插好外墻角、十字

7、墻交接處、丁字墻交點(diǎn)處定位鋼筋，再進(jìn)展其余墻插筋，應(yīng)注意臨空墻外筋插筋朝向，長彎錨朝向人防區(qū)。人防門門洞四角的外側(cè)應(yīng)配置加強(qiáng)筋，規(guī)格為16,L=1米，斜45雙面加強(qiáng)每個門洞應(yīng)有8根加強(qiáng)筋。當(dāng)墻厚度大于400mm時，每角應(yīng)配3根。各個口部密閉門即第二道門兩側(cè)的尺寸應(yīng)注意，即門軸側(cè)寬度350mm,另一側(cè)為150mm,否那么門扇安裝后難以開啟到位。各個口部防護(hù)密閉門即第一道門兩側(cè)箍筋為閉口箍，密閉門即第二道門兩側(cè)可按墻板水平筋綁扎。樓梯間處的防護(hù)密閉門如果側(cè)向設(shè)置，其側(cè)面應(yīng)設(shè)置附墻抗爆柱或抗爆梁，出墻面100mm,寬200250mm,或門框墻體縮進(jìn)100mm。所有墻板水平筋在端部均應(yīng)制彎錨，不得使用

8、直條筋，彎錨長度10d。進(jìn)展臨戰(zhàn)封堵的豎向及上部角框焊制時，要求角框垂直、平整，焊縫飽滿，敲掉焊渣。豎向角須壓在下部角框上焊接，兩角平直、對齊。角框反面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接錨筋。錨筋采用I級鋼，須做錨鉤，采用R鋼錨固長度均應(yīng)到達(dá)30d。如防護(hù)密閉門、密閉門設(shè)計(jì)為有檻門，可在底板混凝土澆搗后，在墻板鋼筋綁扎后即進(jìn)展角框安裝，要求角框面與混凝土構(gòu)造面平、齊。在進(jìn)展墻板、柱鋼筋綁扎前，應(yīng)首先按照控制標(biāo)高進(jìn)展測量，作出水平標(biāo)高控制點(diǎn)，進(jìn)展各項(xiàng)門框、安裝預(yù)埋、構(gòu)造標(biāo)高控制。在進(jìn)展人防門門框墻鋼筋綁扎是時應(yīng)先將門框鋼筋綁扎好，然后安裝人防門門框，再綁扎門框上部墻板梁。只有再門框上部墻板梁鋼筋綁扎完成后才能進(jìn)展

9、電氣管預(yù)埋。另外在人防門門框安裝好后，所有門框墻鋼筋均須重新進(jìn)展整理，這是必須進(jìn)展的一道工序。人防門角框安裝后進(jìn)展各個面垂直調(diào)整，并采用鋼支架將門框支撐結(jié)實(shí)，禁將角框與門框墻鋼筋焊接在一起。臨空墻、防護(hù)單元隔墻如有預(yù)留洞，應(yīng)設(shè)置雙面角鐵框，角鐵均應(yīng)80mm,一月殳為100mm。進(jìn)展頂板隱蔽工程檢查中勿忘人防門吊裝的檢查，吊鉤規(guī)格、形狀、安裝位置按施工土和規(guī)檢查。口部工程的隱蔽工程檢查中勿忘測壓管的檢查。墻頂板交角處節(jié)點(diǎn)鋼筋的綁扎應(yīng)結(jié)實(shí)、平直。外墻外側(cè)豎筋上部彎錨筋應(yīng)捋須平直并與頂板筋綁扎。應(yīng)注意檢查墻板、頂板下部混凝土墊塊埔設(shè)，混凝土禁露筋。人防區(qū)墻、頂、底板應(yīng)設(shè)置梅花形拉結(jié)鋼筋學(xué)力6,捶結(jié)0

10、0筋應(yīng)能勾住外層鋼筋。墻板預(yù)留及預(yù)埋管處的構(gòu)造鋼筋設(shè)置應(yīng)按施工圖和規(guī)進(jìn)展檢查。連通口處后封堵混凝土可按一次性澆搗處理，配置雙面8、200*200網(wǎng)片。1.3混凝土工程的質(zhì)量控制混凝土開盤前的質(zhì)量控制檢查攪拌后臺的計(jì)量控制是否符合要求，使用商品混凝土的必須對攪拌站的資質(zhì)及質(zhì)量保證體系進(jìn)展審查;混凝土澆筑前必須向監(jiān)理工程師提交原材料的材質(zhì)證明和試驗(yàn)報(bào)告（包括商品混凝土），水泥應(yīng)有出廠日期，出廠合格證、水泥強(qiáng)度、防滲等級、安定性試驗(yàn)報(bào)告，砂的試驗(yàn)報(bào)告和已通過試配的混凝土配比單?；炷翝仓罢J(rèn)真組織水暖衛(wèi)、電氣、土建聯(lián)合檢查，辦好隱蔽驗(yàn)收，中報(bào)施工案，報(bào)監(jiān)理工程師審核、檢查批準(zhǔn)后，能開場澆筑。在澆筑過

11、程中專人進(jìn)展跟蹤檢查，對混凝土進(jìn)展隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。配合比的控料混凝土配合比的計(jì)算和試驗(yàn)應(yīng)符合?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定?按試配結(jié)果由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人簽發(fā)配比通知單；商品混凝土攪拌、運(yùn)輸、泵送質(zhì)量控制施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量管理現(xiàn)場必須具備混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)條件，有健全的管理制度；現(xiàn)場試驗(yàn)員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核、持證上崗；混凝土施工前應(yīng)作技術(shù)、平安交底，并應(yīng)具備混凝土養(yǎng)護(hù)條件，特別是季節(jié)性施工期間的防水、防凍措施，要設(shè)專人負(fù)責(zé)實(shí)施；混凝土攪拌、運(yùn)送、澆筑等過程中任人不得擅自加水。2口防護(hù)工程的質(zhì)量控制防護(hù)密閉門，密閉門框墻制作工程的質(zhì)量控制（一）、施工過程控制在主體工程鋼筋綁扎期間，對口的

12、防護(hù)密閉門、密閉門的位置、尺寸進(jìn)展仔細(xì)測量放樣。2、門框墻施工應(yīng)格按照施工圖圖紙施工，并符合以下要求：防護(hù)密閉門門框墻及截面厚度的尺寸不小于300mm。兩個防護(hù)單元間的門框及門檻截面厚度不小于500mm。門框墻的受力鋼筋直徑不應(yīng)小于12mm，間距不大于250mm，配筋率不小于0.25%。門洞四角的外側(cè)應(yīng)配置兩根直徑16mm斜向鋼筋，其長度不應(yīng)小于1000mm。防護(hù)密閉門、密閉門的鋼制門框與門框墻之間有足夠的連接強(qiáng)度，并應(yīng)澆搗密實(shí)，相互連成整體。3、防護(hù)密閉門、密閉門門窗配筋，格按照設(shè)計(jì)要求，并注意門的開啟向，防止門框左右側(cè)配筋位置過失，如設(shè)計(jì)無門框墻的詳細(xì)配筋圖，應(yīng)參考有關(guān)人防工程標(biāo)準(zhǔn)圖集。有

13、門框的門檻鋼筋高出底板的高度應(yīng)滿足各種型號的防護(hù)密閉門和密閉門門檻建筑高度。防護(hù)密閉門和密閉門合頁側(cè)的門框最小寬度應(yīng)滿足人防門的安裝尺寸，閉鎖側(cè)的門框最小寬度應(yīng)不影響門扇的開啟。防護(hù)密閉門和密閉門的門框角鋼預(yù)埋位置向應(yīng)準(zhǔn)確，防護(hù)密閉門的角鋼應(yīng)預(yù)埋在非人防區(qū)一側(cè)，密閉門的角鋼宜預(yù)埋在染毒區(qū)一側(cè)，濾毒間的密閉門角鋼應(yīng)預(yù)埋在密閉通道，角鋼的閉鎖盒開口大頭在下，小頭在上，門軸位置與設(shè)計(jì)施工圖一致。預(yù)埋防護(hù)密閉門和密閉門的門扇吊鉤應(yīng)鉤住頂板上層鋼筋，吊鉤應(yīng)放置在門扇寬度的中央以門軸圓心轉(zhuǎn)45角處，吊鉤規(guī)格為20。8、門框墻的混凝土澆筑應(yīng)符合以下要求：門框墻應(yīng)連續(xù)澆筑、振搗密實(shí)、外表平整光滑，無蜂窩、無洞

14、。門扇混凝土碎最大粒徑不應(yīng)大于25mm，且不應(yīng)大于受力鋼筋最小凈距的3/4。預(yù)埋鐵件應(yīng)除銹，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠，門框墻上應(yīng)有預(yù)留電攬管，預(yù)埋管洞應(yīng)涂油或堵塞。9、防護(hù)密閉門、密閉門的供給商必須是人防部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，報(bào)監(jiān)理單位審核。門扇安裝應(yīng)符合以下要求：鋼門框支撐面的平整度不應(yīng)超過1mm,每邊不平整局部累計(jì)的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%，且應(yīng)分布在2處以上；門框四邊垂直度偏差不應(yīng)超過長邊的2%。門扇鋼框與鋼門框應(yīng)貼合均勻，其間隙不得大于2mm；每邊不貼合局部累計(jì)的長度不應(yīng)大于該邊長度的20%，且應(yīng)分布在2處以上。3鉸頁、閉鎖安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；上、下鉸頁同軸度偏差不應(yīng)超過兩

15、鉸頁間距的1%,且不得大于2mm。4雙扇拱形防護(hù)門的上、下兩斷與門框之間，均應(yīng)有50mm的間隙。5門扇應(yīng)啟閉靈活。6在門扇外外表應(yīng)標(biāo)識閉鎖開關(guān)向。11、密封條安裝，應(yīng)符合以下要求：密封條接頭應(yīng)采用45坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過2處。密封條應(yīng)固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允偏差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓縮量的20%。密封條不得涂抹油漆?？诜雷o(hù)設(shè)施的包裝，應(yīng)符合以下要求：各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，井不得銹蝕和損壞。防護(hù)設(shè)施分部件包裝時，應(yīng)注明配套型號、名稱和數(shù)量。門扇、門框的運(yùn)輸，應(yīng)符合以下要求：門扇混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，可運(yùn)輸。門扇和鋼框應(yīng)與車身固定牢靠。防

16、護(hù)設(shè)施的堆放，應(yīng)符合以下規(guī)定。堆放場地應(yīng)平整、鞏固、無積水；金屬構(gòu)件不得露天堆放；各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放；密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放；門扇水平堆放時，其外表應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門框的跨中處不得放置墊木。質(zhì)量控制重點(diǎn)1、檢查鋼筋、水泥、粗細(xì)骨料以及防護(hù)密閉門、密閉門、材料、設(shè)備得質(zhì)量證書、準(zhǔn)用證、生產(chǎn)可證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。2、在門框墻定位放樣時，監(jiān)理人員仔細(xì)核對尺寸，重點(diǎn)對門框墻門前尺寸、開啟向的位置尺寸仔細(xì)核對。對防護(hù)密閉門、密閉門框的鋼筋工程的隱蔽工程進(jìn)展檢查驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋼筋骨架的尺寸、鋼筋直徑、間距、垂直度以及預(yù)埋件、管件的位置、向等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或有關(guān)人防標(biāo)準(zhǔn)圖集。

17、鋼筋配筋時，檢查門檻的鋼筋高度是否符合各種型式門的建筑高度，核對各種型式的門合頁側(cè)和閉鎖側(cè)的門框?qū)挾饶芊駶M足開啟的需要。門框墻的混凝土澆筑時，監(jiān)理人員旁站，催促施工單位連續(xù)澆筑和振搗密實(shí)。防護(hù)密閉門、密閉門安裝前，檢查各扇門的平整度和在運(yùn)輸貯存過程中的受損，如有損壞影響密閉門等使用功能的應(yīng)制止安裝。門窗安裝時，要求門扇鋼框與鋼門框貼合均勻，其不貼局部和間隙都應(yīng)符合要求。檢查上、下鉸頁同軸度的偏差。檢查密閉封條安裝質(zhì)量、密閉條接頭搭接形式、固定結(jié)實(shí)程度、壓縮均勻程度，均應(yīng)符合規(guī)要求。質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻制作工程，一般工程鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能均必須符

18、合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。帶有顆粒狀或片狀的老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋禁原規(guī)格使用，鋼筋的外表應(yīng)保持清潔?；炷了玫乃?、水、骨料等必須符合施工規(guī)的規(guī)定?；炷恋呐浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合施工規(guī)的規(guī)定。(6)門框墻的預(yù)埋件無銹蝕并涂油，位置準(zhǔn)確，固定牢靠。門框墻禁有蜂窩、洞和露筋。根本工程門框墻體的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，每道門框墻的任一處麻面，具面積應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：麻面面積不大于門框墻總面積的0.5%。優(yōu)良：無麻面。允偏差工程門框墻制作的允偏差門框墻制作的允偏差和檢驗(yàn)法項(xiàng)次工程允偏差mm檢驗(yàn)法混凝土平

19、板門框墻鋼構(gòu)造門門框墻吊線和尺量檢測1錢貝同軸度112閉鎖位置偏移323門框兩條對角線相線554門框墻垂直度552m托線板檢查防護(hù)密閉門、密閉門的安裝工程保證工程防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉屏蔽門的型號、規(guī)格、抗壓強(qiáng)度均必須符合設(shè)計(jì)要求和人防工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門扇上、下銀頁受力均勻，門扇與門框貼合密，門扇關(guān)閉后密閉膠條壓縮量均勻，密不漏氣。膠條接頭采用45坡口搭接，沒扇門的膠條接頭不得超過兩處。門扇能自由開到終止位置。根本工程門扇啟閉等應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：門扇啟閉比擬靈活，閉鎖活動比擬靈敏，門扇外外表有閉鎖開關(guān)向。優(yōu)良：在合格根本上，涂油均勻，防銹層完好。門扇的零部件應(yīng)符合以下

20、規(guī)定：合格：零部件齊全，無銹蝕，無損壞。優(yōu)良：在合格根本上，涂油均勻，防銹層完好。23允偏差工程門扇安裝允偏差混凝土門扇安裝允偏差和檢驗(yàn)法項(xiàng)次工程允偏差mm檢驗(yàn)法1門扇與門框貼合后部間隙L20002.5用靠尺和楔形塞尺檢查2000LW50003L50004每邊不貼合局部累計(jì)長度該邊長度的20%且分布2處以上2密封膠條局部壓縮量設(shè)計(jì)壓縮量的20%注：L為門長邊尺寸mm混凝土門扇安裝允偏差和檢驗(yàn)法項(xiàng)次工程允偏差mm檢驗(yàn)法1門扇、門框上、H20001.5下校座軸的同軸度2000HW35002吊線2較軸與地平的垂直度HW20001.5和尺量檢測2000HW35002注：H為門高度mm防爆活門安裝工程的

21、質(zhì)量監(jiān)控（一）、施工過程控制1、在主體工程鋼筋綁扎階段，按設(shè)計(jì)和規(guī)要求，懸板活門的門框墻箍筋在豎向或水平鋼筋的外側(cè)，規(guī)格不得小于12mm,懸板活門的門框角鋼應(yīng)預(yù)埋在非人防區(qū)一側(cè)。2、在主體工程施工時，應(yīng)格按各型號的防爆活門安裝尺寸，預(yù)置活門門框3、防爆波懸板活門安裝，應(yīng)符合以下要求：活門座與膠板粘貼應(yīng)結(jié)實(shí)、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa懸擺板應(yīng)啟閉靈活，能自行開啟到限位座，且開口朝下。懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合密?；铋T座膠板不得涂抹油漆。（二卜質(zhì)量控制重點(diǎn)1、審查各種活門的生產(chǎn)可證、質(zhì)量保證書、合格證。2、對進(jìn)場的活門進(jìn)展外觀質(zhì)量檢查。3、安裝前檢查土建留置的安裝尺寸，是否與安裝活門

22、尺寸相符。4、安裝時，監(jiān)理巡視、催促施工單位按規(guī)施工，重點(diǎn)檢查門扇、活門蓋等有膠條、膠條處的密封程度。5、安裝完畢后，檢查活門的位置標(biāo)高、安裝質(zhì)量。（三卜質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程防爆波懸板活門的規(guī)格、型號、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。防爆波懸板活門安裝必須結(jié)實(shí)，開啟向、位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。2、根本工程防爆波懸板活門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：懸板關(guān)閉與底座膠掂貼合密；懸板能自動開啟到限位座。優(yōu)良：在合格根底上，懸板啟閉靈活。防爆超壓排氣活門、自動排氣活門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合密；懸板能自動開啟到

23、限位座。優(yōu)良：在合格根底上，閥門動作靈活。3、允偏差工程防爆波懸板活門安裝的允偏差。防爆波懸板活門安裝的允偏差項(xiàng)次工程允偏差檢驗(yàn)法1坐標(biāo)10尺量檢查2標(biāo)圖53人防安裝工程的質(zhì)量控制人防通風(fēng)工程的質(zhì)量控制檢查圖紙，其防護(hù)通風(fēng)設(shè)計(jì)是否符合相應(yīng)防護(hù)、防化等級的要求和設(shè)計(jì)規(guī)強(qiáng)制性條文的要求。風(fēng)管材料和制作質(zhì)量認(rèn)定檢查防護(hù)通風(fēng)染毒區(qū)的風(fēng)管材料和制作是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展制作。如設(shè)計(jì)未明確時，其風(fēng)管厚度應(yīng)采用不小于3mm的鋼板焊接成型，其焊接焊縫應(yīng)飽和、均勻、密不漏氣。風(fēng)管與風(fēng)管連接時，應(yīng)采用焊接，風(fēng)管與密閉閥門等設(shè)備采用法蘭連接，其法蘭應(yīng)經(jīng)機(jī)床車削加工，保證接觸平整，法蘭面有密封槽。預(yù)埋穿越防護(hù)密閉墻的風(fēng)管

24、密閉短管前，必須對預(yù)埋短管進(jìn)展檢查，檢查厚度以及是否有密閉翼環(huán)。翼環(huán)應(yīng)采用厚度3mm的鋼板制作，鋼板應(yīng)平整，其翼高為50mm,密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合局部應(yīng)滿焊。預(yù)埋風(fēng)管密閉短管時，應(yīng)檢查密閉翼環(huán)是否位于墻體厚度的中間，并與圍墻體構(gòu)造鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與墻面垂直，管端面平整。密閉短管兩端伸出墻面的長度不小于100mm。檢查風(fēng)管與設(shè)備連接法蘭之間是否采用整體橡膠法蘭墊圈，其厚度為45mm。預(yù)埋連接風(fēng)管密閉閥門和自動排氣活門的密閉短管時，特別要檢查短管尺寸是否與閥門法蘭經(jīng)一樣，而不應(yīng)與設(shè)備規(guī)格的公稱尺寸一樣。檢查濾毒室濾塵器前是否設(shè)置了放射性監(jiān)測取樣管，慮塵器前是否設(shè)置了壓差測量管

25、，過濾吸收器總出風(fēng)口處濾毒室進(jìn)入風(fēng)機(jī)的總進(jìn)風(fēng)管上是否設(shè)置了尾氣監(jiān)測取樣管。檢查人員掩蔽工程是否設(shè)置了測量外壓差的超壓測量管。管子室外端設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口部防護(hù)密閉門外側(cè)，并要求設(shè)有向下的彎頭，室端設(shè)在防化值班室。防護(hù)設(shè)備的安裝控制通風(fēng)防護(hù)設(shè)備主要有粗過濾器、精過濾器、過濾吸收器和風(fēng)管密閉閥門設(shè)備等。在施工安裝前，應(yīng)檢查各種設(shè)備型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，對采購進(jìn)場的設(shè)備質(zhì)量進(jìn)展檢查，檢查是否具有出廠合格證，其生產(chǎn)廠家是否具有經(jīng)人民防空辦公室可的人防工程防護(hù)防化設(shè)備定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)資格，并檢查外觀質(zhì)量是否有破損和缺陷。密閉閥門閥板與閥體是否密閉。粗過濾器又叫除塵器，常用的油網(wǎng)除塵器有兩種安裝式。一種管式安

26、裝，另一種是立式安裝。當(dāng)風(fēng)量較大時一般采用立式安裝。油網(wǎng)除塵器必須迎著沖擊波作用向設(shè)置，并將眼大的網(wǎng)層置于空氣進(jìn)入側(cè)。精過濾器在安裝之前要對設(shè)備進(jìn)展格檢查。檢查外殼有無損傷、銹蝕，過濾胎是否破裂。一般安裝時，只將精過濾器放在支架上，與連接收對正，但暫不與短管連接，待戰(zhàn)時使用時用柔性橡膠接頭與進(jìn)出風(fēng)管連接。因此施工人員不準(zhǔn)翻開進(jìn)出風(fēng)口上的密封蓋。過濾吸收器在安裝前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)展格檢查，如外殼有重擦傷、銹蝕等現(xiàn)象不準(zhǔn)安裝。安裝時，設(shè)備必須水平，特別注意設(shè)備的氣流向，如SR型過濾吸收器，氣流應(yīng)通過消波擋板，再通過精濾器，最后通過炭濾器。安裝完畢后，應(yīng)將前后密閉閥門關(guān)閉，以免過濾吸收器失效。檢查密閉閥

27、門安裝質(zhì)量。密閉閥門有電動手動兩種。安裝前應(yīng)檢查閥門上的密封線是否完好，有無擦傷劃痕。不符合要求不得安裝。閥門安裝時應(yīng)注意向，要求閥體外殼上的壓力箭頭與受沖擊波的向一致。安裝位置要便于閥門手柄的操作。自動排氣活門安裝前，應(yīng)去除密封面的雜物，檢查密封面有無受損，不合格不準(zhǔn)安裝。安裝時要檢查法蘭面是否垂直，活門的重錘應(yīng)位于最低處且必須置于超壓的一側(cè)，并保證活門外套、杠桿與水平面垂直；安裝完畢后，活盤應(yīng)開關(guān)靈活，所有螺桿應(yīng)均勻旋緊，以防泄漏。給排水工程的質(zhì)量控制施工前準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制熟悉圖紙，了解管道空間走向和穿越人防構(gòu)造的部位。管道密集處應(yīng)注意交織情況。給排水管道與其它專業(yè)管線的最小凈距，應(yīng)按規(guī)

28、控制水平凈距和垂直凈距。審核設(shè)計(jì)預(yù)埋洞的位置，給排水穿墻密閉套管的管架、標(biāo)高和尺寸是否正確，有無遺漏現(xiàn)象。檢查地下室底板、墻體、吊頂、管籠管道的布置，應(yīng)給出空間穿插施工圖。專業(yè)技術(shù)員應(yīng)向班組進(jìn)展施工技術(shù)交流。容包括施工圖、工藝、技術(shù)措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工平安措施，并有書面記錄。對進(jìn)場材料進(jìn)展質(zhì)量驗(yàn)收，監(jiān)理工程師應(yīng)對進(jìn)場材料簽字認(rèn)可，損壞及重銹蝕的材料不可以用于工程。檢查工程材料質(zhì)保書，檢測報(bào)告、合格證，對特殊產(chǎn)品應(yīng)有技術(shù)文件。給水管材的質(zhì)量控制檢查人防工程生活用水管道、洗消管道、消防管道是否選用鍍鋅鋼管，管件的材質(zhì)應(yīng)與管道的材質(zhì)相適應(yīng)。檢查管道、管件和閥門的出廠合格證明，其性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)

29、準(zhǔn)的規(guī)定。管道、管件和閥件在使用前、必須進(jìn)展外觀檢查。閥門在安裝前應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后可安裝。對安裝在防空地下室作防護(hù)閥門及主供水管道上，起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)按出廠規(guī)定的壓力逐個檢驗(yàn)其強(qiáng)度和密性。當(dāng)給水管道為螺紋接口時，要求接口材料采用麻絲、厚白漆或聚四氯乙烯生料帶；接口為法蘭連接時，檢查墊片質(zhì)量，應(yīng)采用質(zhì)地柔軟，無老化彎曲，外表無折損、皺紋等缺陷的橡膠墊圈。排水管材料質(zhì)量控制檢查排水管道材質(zhì)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，材料應(yīng)有出廠合格證。人防工程口部的排水管道必須采用鍍鋅鋼管。檢查壓力排水管，材料采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管。給排水管道穿越密閉隔墻的密閉套管制作監(jiān)控當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻和臨

30、空墻時，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片擋板的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。密閉穿墻短管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，當(dāng)設(shè)計(jì)未明確時應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)圖集?07FS02?區(qū)別不同的穿墻頂板部位，根據(jù)不同的防護(hù)密閉要求制作。密閉翼環(huán)止水片與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)雙面滿焊，不得有氣泡、夾渣，并要去除焊縫外表焊渣。短管與混凝土接觸部位不得油漆。密閉穿墻套管必須用砂輪機(jī)切割，并保證兩側(cè)切口與鋼管徑向垂直。預(yù)埋件施工質(zhì)量控制預(yù)埋件主要指底板洗消排水沖洗管道，洗消排水口的預(yù)埋及墻板、頂板給排水防護(hù)密閉套管的預(yù)埋。檢查測量放線定位。要求施工時測定出標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)線；并在鋼筋上用紅色油漆標(biāo)注，

31、同時要放出各墻體的墻邊邊線，用黑墨線在底板上標(biāo)出。安裝技術(shù)人員應(yīng)通過給定的標(biāo)高和墻邊線用線錘和鋼卷尺對各預(yù)埋留管線，洞進(jìn)展定位。在預(yù)埋管線，預(yù)留洞時，套管如與構(gòu)造鋼筋穿插，應(yīng)盡可能調(diào)整鋼筋位置，以滿足安裝要求，如無法調(diào)整，確需切割鋼筋時，要事先征得設(shè)計(jì)單位的同意。檢查預(yù)埋工作，應(yīng)在構(gòu)造鋼筋綁扎完，模板支設(shè)之前進(jìn)展。給排水管道安裝質(zhì)量控制檢查底板洗消排水管安裝質(zhì)量：一般采用DN80DN100熱鍍鋅管。采用L40mmX40mmX4mm角鋼支架固定，角鋼支架應(yīng)固定焊接在底板根底鋼筋上。支架下端不得碰到墊層。管道用V形卡固定在角鋼支架上。禁采用鋼筋直接焊接在管道上，以免破壞管道的鍍鋅保護(hù)層。檢查銅質(zhì)不

32、銹鋼洗消排水口，防爆地漏應(yīng)一次預(yù)埋到位。檢查銅質(zhì)不銹鋼管防堵塞措施，防爆地漏篦子的頂板應(yīng)低于邊建筑地坪510mm。檢查銅質(zhì)不銹鋼洗消排水口的標(biāo)高及洗消排水管的坡度，伸入到洗消集水井的洗消排水管應(yīng)低于底板面250mm,不宜過深，否那么會影響到洗消集水井的有效容積。檢查防爆清掃口，當(dāng)采用防護(hù)蓋板時，檢查蓋板是否采用厚度大于3mm的鍍鋅鋼板制作。其外表應(yīng)光潔，安裝應(yīng)密。檢查管道標(biāo)高。給水管道、消防噴淋管道指的是管中心標(biāo)高，自流排水管道標(biāo)高指的是管底標(biāo)高。在檢查墻板中預(yù)埋給排水防護(hù)密閉套管時，應(yīng)注意區(qū)別以上兩種不同情況。在墻板中預(yù)埋防護(hù)密閉套管時，密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并與圍構(gòu)造鋼筋焊牢。密閉

33、套管的軸線應(yīng)與所在墻面垂直，管端面應(yīng)平整。檢查給水排水設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)要求檢查給水管道的安裝施工質(zhì)量管道穿越根底、墻、樓板的洞應(yīng)配合土建施工預(yù)留。管道穿越人防工程圍護(hù)構(gòu)造時，必須預(yù)埋柔性或剛性防水套管。套管與管道的空隙應(yīng)用棉或?yàn)r青油麻封填，并在套管兩側(cè)設(shè)置抗力片擋板。暗裝在墻體及埋地局部的管道隱蔽前，必須作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢查排水管道的安裝施工質(zhì)量排水管道須按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)規(guī)定留設(shè)一定的坡度。生活污水管上應(yīng)合理設(shè)置檢查口或清掃口?？诓颗潘到y(tǒng)出水口上應(yīng)設(shè)置壓力不小于1.0Mpa的閘閥，閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接。埋設(shè)在鋼筋混凝土底板中的排水管干管，當(dāng)管道埋深超過混凝土底板厚度時，四應(yīng)用混凝土包裹

34、，其厚度必須符合施工規(guī)的規(guī)定。檢查預(yù)埋套管、箱盒及預(yù)留洞的封堵質(zhì)量所有預(yù)埋套管、箱盒及預(yù)留洞均應(yīng)在套管，箱盒塞填充物、塞填充實(shí)，以防灰漿或雜物進(jìn)入管盒。在木工支模和混凝土澆搗施工中，施工現(xiàn)場應(yīng)派專人到現(xiàn)場巡視或旁站，要求施工人員防止預(yù)埋管件、箱盒移位、受損。(11)檢查管道閥門施工質(zhì)量給水管道和閥門安裝前，施工單位應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。強(qiáng)度和密性試驗(yàn)壓力應(yīng)到達(dá)閥門出廠規(guī)定的壓力。與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)裝在工程靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志。各種閥門啟閉向和管道介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰準(zhǔn)確。檢查給水、排水管道連接質(zhì)量按施工規(guī)對螺紋連接、法蘭連接、承接件連接的要求，進(jìn)展監(jiān)控

35、。給排水管道調(diào)試質(zhì)量控制給排水管道安裝完畢以后，要求施工單位對整個系統(tǒng)進(jìn)展試壓，試壓壓力按設(shè)計(jì)要求。給水管和衛(wèi)生器具連接后，要求施工單位做一次試水試驗(yàn)。排水管道安裝清洗完畢后，要求施工單位做灌球試驗(yàn)。給水排水系統(tǒng)試驗(yàn)，應(yīng)符合以下要求：清潔式通風(fēng)時，水泵的供水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；濾毒式通風(fēng)時，洗消用水量、飲用水量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；柴油發(fā)電站、空調(diào)機(jī)房冷卻設(shè)備的進(jìn)、出水溫度、供水量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水庫蓄滿水時，在24h液位無明顯下降，在規(guī)定時間能將水排凈。電氣工程的質(zhì)量控制接地裝置安裝工程質(zhì)量控制施工前，檢查接地體中采用的扁鋼、圓鋼的尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查接地體安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，確保位置正確

36、，連接結(jié)實(shí)。并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。接地網(wǎng)一般充分利用構(gòu)造的鋼筋網(wǎng)作為自然接地體，監(jiān)理人員檢查接地體中鋼筋、扁鋼、圓鋼焊接搭接長度是否符合?人民防空工程質(zhì)量控制檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定，保證有完好的電氣通路。對接地體裝置的接地電阻值進(jìn)展檢驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求，用“接地電阻測試儀俗稱“搖表實(shí)測并做好記錄。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地接零支線敷設(shè)按?人民防空工程質(zhì)量控制檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)?的相關(guān)要求。檢查三相五線制的保護(hù)線PE是否與接地體連接，并保證有完好的電氣通路。相線截面大于16mm2,但小于等于35mm2時，接地線截面不應(yīng)小于16mm2。相線截面在16mm2及以下時，接地線截面應(yīng)與相線截面一樣

37、。如落地安裝的配電柜底座是型鋼根底，檢查柜與根底型鋼是否有明顯的可靠接地。電氣配管工程的質(zhì)量控制根據(jù)人防工程的特殊要求，電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置密閉盒，盒不得有線頭。密閉盒穿線后應(yīng)密封，并加3mm鋼板制作的蓋板。監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)展全數(shù)檢查。當(dāng)電纜橋架穿過臨空墻、密閉墻時，應(yīng)在墻體中預(yù)埋密閉套管熱鍍鋅鋼管。檢查配管敷設(shè)是否符合施工規(guī)的規(guī)定。暗配管敷設(shè)需要有隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查中應(yīng)注意以下幾個問題：電線、電纜保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；彎曲處不能有折皺、凹陷和裂痕。增設(shè)的接線盒或拉線盒布置合理、位置正確進(jìn)入落地式配電箱的電線、電纜保護(hù)管，排列整齊，管口高出配電箱根

38、底面5080mm。配管進(jìn)箱、盒、柜屏必須機(jī)械開。在底板中預(yù)埋的電氣管線不得直接從人防區(qū)引入非人防區(qū)。必須引入時，應(yīng)在臨空墻、密閉隔墻上作防護(hù)密閉處理。吊頂?shù)碾娖髋涔懿坏霉潭ㄔ谄巾數(shù)牡跫荦埞巧?。檢查鋼管敷設(shè)是否符合施工規(guī)的規(guī)定。預(yù)埋的電氣管線包括暗配管敷設(shè)需要有隱蔽工程驗(yàn)收記錄。檢查中應(yīng)注意以下幾個問題：直埋于地下的電線、電纜保護(hù)管，必須符合規(guī)規(guī)定的材料及防腐要求。鋼管不能有折扁和裂縫、管鐵屑及毛刺等缺陷。鋼管的連接必須符合規(guī)的規(guī)定，鍍鋅鋼管和薄壁鋼管必須采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，禁采用熔焊連接。鋼管與盒箱或設(shè)備的連接必須符合規(guī)的規(guī)定。鋼管的接地連接應(yīng)符合規(guī)的規(guī)定。鍍鋅鋼管或可繞金屬電線保護(hù)管的跨接接地不應(yīng)采用焊接連接，宜采用專用接地線卡跨接。安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，鋼管管卡的設(shè)置符合規(guī)的規(guī)定。檢查金屬軟管敷設(shè)是否符合施工規(guī)的規(guī)定。檢查中應(yīng)注意以下幾個問題：金屬軟管敷設(shè)的長度應(yīng)符合規(guī)的規(guī)定。吊頂?shù)碾娖髋涔?、使用軟管接到燈位的，其長度不宜超過1.0m。金屬軟管不能有退絞、松散、中間有接頭現(xiàn)象；與設(shè)備、器具連接時必須采用專用接頭。金屬軟管是否可靠接地，金屬軟管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體檢查人防工程各人員出入口、聯(lián)通口是否按要求設(shè)置備用管。檢查橋架、母線槽等是否直接穿