Lcuxpn13 污染防治措施及其經(jīng)濟(jì)、技術(shù)論證

1、.PAGE ：.；、| !_一個人總要走陌生的路，看陌生的風(fēng)景，聽陌生的歌，然后在某個不經(jīng)意的瞬間，他會發(fā)現(xiàn)，本來費(fèi)盡心機(jī)想要忘記的事情真的就這么忘記了. 第13章 污染防治措施及其經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證13.1 廢水處置措施及其經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證13.1.1 生活污水處置措施的論證13.1.1.1 處置規(guī)模楊營礦井為確保生活污水達(dá)標(biāo)處置并回用，設(shè)計(jì)中在工業(yè)場地內(nèi)建立一座污水處置站，處置才干為300m3/d。由水量平衡分析可知，生活污水產(chǎn)生量為208m3/d，設(shè)計(jì)處置才干尚有一定的余量，比較可靠。13.1.1.2 污水處置工藝比選本礦井工業(yè)場地的生活污水既有城市生活污水的普通特點(diǎn)，也具有本身的特殊性。它主要獨(dú)

2、身宿舍、行政辦公樓、浴室、洗衣房和車間等用水場所。從周圍其它礦井的生活污水類比調(diào)查結(jié)果來看，本礦井周圍地域工業(yè)場地污水中BOD5為4070mg/l，COD為90180mg/l，與普通典型生活污水水質(zhì)(BOD5為200mg/l左右，COD為400mg/l左右)差別較大。其緣由主要為煤礦生活用水量偏大，并且以洗涮為主，浴室排水占生活污水的比重較大(占到4060%)，浴室排水中有機(jī)物含量較低；煤礦工業(yè)場地經(jīng)濟(jì)成份也比較單一，沒有城市中多有的輕工、食品、飲食等有機(jī)物排放大戶，水質(zhì)相對于城市污水要簡單。從已運(yùn)轉(zhuǎn)的老的礦區(qū)中發(fā)現(xiàn)，生活污水多采用傳統(tǒng)活性污泥法和氧化溝工藝。但運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)際閱歷證明，活性污泥法和氧

3、化溝存在著運(yùn)轉(zhuǎn)本錢較高、污泥產(chǎn)濾高等缺陷。同時，由于污水的濃度較低，難以構(gòu)成活性污泥和生物膜，給污水處置站的管理和運(yùn)轉(zhuǎn)呵斥很大困難，致使部分污水處置站不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此本工程設(shè)計(jì)采用二級生物接觸氧化處置工藝二段接觸氧化池法簡稱二段法處置工業(yè)場地生活廢水。各工藝比較詳見表13.1-1。表13.1-1 二段法與活性污泥法和氧化溝工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較工程活性污泥法氧化溝工藝二段接觸氧化池法投資(元/m3費(fèi)本錢(元/m3)1.011.080.45運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用(元/m3)0.850.810.35占地(m2/m3)1001301301506080續(xù)上表：電耗(kWh)/m30.40.70

4、.30.80.20.45污泥產(chǎn)率高高低污泥穩(wěn)定性不穩(wěn)定較穩(wěn)定穩(wěn)定能否污泥回流是是否水力負(fù)荷低低高耐沖擊才干不好普通好水力停留時間(h)48152011.5脫氮除磷效果不好能脫氮除磷有去除NH3-N才干出水水質(zhì)普通好好自控程度普通自控程度高，費(fèi)用高自控程度高，費(fèi)用低運(yùn)轉(zhuǎn)情況不穩(wěn)定，易污泥膨脹較穩(wěn)定穩(wěn)定13.1.1.3 污水處置工藝概述二段生物接觸氧化法二段法將傳統(tǒng)的生物接觸氧化池分為二段：第一段充分利用微生物處于對數(shù)增長期的吸附特性，以低能耗、高負(fù)荷、快速的生物吸附和合成為主，可以去除污水中70%80%的有機(jī)物，稱為吸附合成期；第二段在低負(fù)荷下利用微生物的氧化分解作用，對污水中殘留的有機(jī)物進(jìn)展氧

5、化分解，以進(jìn)一步改善出水水質(zhì)，稱為氧化分解階段。由于進(jìn)展了分段，可充分發(fā)揚(yáng)同類微生物種群間的協(xié)同作用，抑制不同微生物種群間的拮抗作用，故處置效率大大提高。二段法采用的是四池聯(lián)壁式組合構(gòu)造，由四個水池構(gòu)成，按水流順序分別為一段接觸氧化池、一沉池、二段接觸氧化池、二沉池，這樣既節(jié)省了占地和土建費(fèi)用，又能方便操作管理和運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)，并能減少水頭損失，使廠區(qū)總體規(guī)劃合理、工藝流程簡約流暢。同時，二段法在第二段接觸氧化池前后各設(shè)一座接觸沉淀池，除可以截留污水中的懸浮物質(zhì)外，還能將一段和二段完全分開，使其各自成為獨(dú)立系統(tǒng)以充分發(fā)揚(yáng)各自的效能。其詳細(xì)工藝見圖13.1-1。格柵集水池污水吸糞車定期外運(yùn)污泥池二段接

6、觸氧化池回用預(yù)曝氣調(diào)理池圖13.1-1 工業(yè)場地消費(fèi)生活水處置工藝流程圖13.1.1.3 污水處置工藝特點(diǎn)1、無污泥回流二段法氧化池的填料上棲息著大量的高活性微生物，它們可以高效快速地吸附合成和氧化分解污水中的有機(jī)物。由于填料上老化的生物膜會不斷零落，從而使填料上附著的生物膜能較長時間地堅(jiān)持高活性，所以不需污泥回流。又由于生化組合池設(shè)有二次接觸沉淀池，它可以高效截留和分別污水中的懸浮物質(zhì)，故也無需再設(shè)二沉池。2、污泥產(chǎn)量低、無污泥膨脹、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定與活性污泥法和氧化溝工藝相比，二段法雖然容積負(fù)荷高，但污泥產(chǎn)量較低，主要是由于：a.氧化池內(nèi)的微生物鏈比較完好和穩(wěn)定；b.微生物內(nèi)源呼吸進(jìn)展得較充分，合

7、成物質(zhì)被進(jìn)一步氧化；c.生物填料內(nèi)部存在缺氧和厭氧區(qū)，能部分分解、轉(zhuǎn)化有機(jī)物。在活性污泥法中容易產(chǎn)生膨脹的菌種(如絲狀菌)在二段法中不僅不產(chǎn)生膨脹，而且能充分發(fā)揚(yáng)其分解、氧化才干強(qiáng)的特點(diǎn)，但其沉降性能差，在曝氣池中易隨水流出。由于二段法的第一段以生物吸附合成為主，且生物負(fù)荷和活性很高，對第二段起到了緩沖和維護(hù)作用，因此在BOD5、毒物、pH值沖擊下生物膜遭到的影響較小，而且恢復(fù)很快、出水水質(zhì)好、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。3、水力停留時間短，具有脫氮功能二段法的生化組合池總停留時間普通控制在1.01.5h，比活性污泥法(48h)和氧化溝工藝(1520h)的要短得多；二段法還具有去除NH3-N的功能，對于普通的生

8、活污水其去除率能到達(dá)50%80%。4、工藝流程簡約、設(shè)備少、工程投資低由于二段法沒有污泥回流，也就不需設(shè)污泥回流泵房；又由于生化組合池除閥門外沒有其他設(shè)備，所以整個二段法工藝流程簡約、設(shè)備少、工程投資低。根據(jù)多年的運(yùn)轉(zhuǎn)閱歷，生活廢水經(jīng)過該法處置后，出水水質(zhì)可以滿足中一級規(guī)范限值的要求。該工藝BOD5去除率可達(dá)80%，COD和SS去除率可達(dá)70%以上，排水水質(zhì)實(shí)際上可符合(GB8978-1996)中一級排放規(guī)范，其處置效果見表13.1-2。表13.1-2 污水處置站處置效果 單位：mg/l序號水質(zhì)目的進(jìn)水濃度出水濃度處置效率(%)一級排放規(guī)范1BOD55811.680%302COD12825.6

9、80%1003SS15022.585%10013.1.1.4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析工業(yè)場地生活污水處置站技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的見表13.1-3，由表13.1-3可見，生活污水處置站投資27萬元，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)為0.35元/t，投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用均較低。表13.1-3 工業(yè)場地生活污水處置站技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的工程內(nèi) 容處置工藝二段接觸氧化池設(shè)計(jì)處置規(guī)模300m3/d主要構(gòu)筑物集水池、預(yù)曝氣調(diào)理池、二段接觸氧化池主要設(shè)備機(jī)械格柵、潛污泵、鼓風(fēng)機(jī)投資27萬元出水COD25.6mg/l、BOD11.6mg/l、SS22.5mg/l運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)0.35元/t年運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用2.18萬元年減少排污費(fèi)1.4萬元占地300m2勞動定員2人從生活污水的去向分

10、析，處置后全部回用于儲煤場及暫時矸石周轉(zhuǎn)場灑水、道路和綠化灑水以及洗煤廠補(bǔ)充水，該部分用水水質(zhì)要求不高，處置后的生活污水完全可以到達(dá)要求。根據(jù)上述分析，本次設(shè)計(jì)采用的生活污水處置工藝比較先進(jìn)，處置效果在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上都是可行的。13.1.2 礦井水處置措施的論證13.1.2.1 處置規(guī)模本工程礦井正常涌水量為302.74m3/h，思索到井下灑水等要素，確定本工程礦井正常排水量為330m3/h，即日排礦井水7920m3/d。設(shè)計(jì)礦井水處置站的規(guī)模為8000m3/d。從處置量來看，尚有一定的余量，是可靠的。13.1.2.2 處置工藝的選擇1、礦井水水質(zhì)特點(diǎn)礦井水主要受煤塵、揚(yáng)塵的污染，水質(zhì)目的中SS

11、濃度較高，其他污染物濃度較低，水質(zhì)簡單。同時，根據(jù)對礦井水水質(zhì)的分析研討闡明，礦井水COD超標(biāo)的主要緣由是由于煤塵巖塵所致，其中的有機(jī)物含量很小，懸浮物去除后其COD的目的也大大降低。2、目前國內(nèi)及相鄰礦井水處置工藝針對礦井水水質(zhì)特點(diǎn)，國內(nèi)普通采用混凝沉淀工藝進(jìn)展處置。該工藝有著處置技術(shù)成熟、效果穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性強(qiáng)、管理簡單、出水水質(zhì)好等特點(diǎn)，目前在國內(nèi)運(yùn)用較為廣泛。經(jīng)調(diào)查距擬建礦井較近的彭莊煤礦及梁寶寺煤礦就是采用該工藝，由于其礦井水水質(zhì)和擬建礦井可比性較大，本次評價于2005年5月24號取彭莊煤礦處置后的礦井水做了實(shí)踐監(jiān)測，同時調(diào)查了梁寶寺煤礦處置后礦井水監(jiān)測數(shù)據(jù)，詳細(xì)監(jiān)測數(shù)據(jù)如表13.1

12、-4所示。 表13.1-4 礦井水監(jiān)測一覽表 單位：mg/l項(xiàng) 目pH總硬度CODBOD5SS氯化物硫化物硫酸鹽彭莊礦井水7.38180.236.83.642149未檢出259梁寶寺礦井水8.3136138.11.461.2未檢出365工程總鉛總汞總砷氨氮礦化度揮發(fā)酚石油類彭莊礦井水未檢出未檢出未檢出0.81492未檢出0.36梁寶寺礦井水未檢出未檢出未檢出0.86780未檢出0.243、設(shè)計(jì)工藝及其概略根據(jù)本工程的特點(diǎn)，礦井水經(jīng)處置后除部分回用外，其他全部排入金碼河，有能夠進(jìn)入南水北調(diào)主干線梁濟(jì)運(yùn)河，所以必需使出水到達(dá)類規(guī)范要求。因此本工程設(shè)計(jì)采用混凝沉淀過濾+超濾處置工藝進(jìn)展對礦井水進(jìn)展處

13、置。本工程采用的混凝沉淀+過濾+超濾工藝主要構(gòu)筑物包括迷宮斜板沉淀池、重力式無閥濾池和超濾池。對井下排水投加絮凝劑后，經(jīng)管道混合器后進(jìn)入網(wǎng)格反響池，礦井水在翼片迷宮斜板沉淀處置后，自流入重力式無閥濾池做進(jìn)一步處置。經(jīng)以上過程，可以去除水中的絕大部分COD、SS等污染物。處置后的水進(jìn)入清水池經(jīng)消毒后供黃泥灌漿用水、煤壁注水等用水工段進(jìn)展綜合利用，剩余部分進(jìn)入超濾池進(jìn)展處置。設(shè)計(jì)中同時思索了礦井水污泥的處置，采用帶式壓濾機(jī)作為處置污泥的把關(guān)設(shè)備，既可以回收資源又消除了二次污染，操作工人勞動強(qiáng)度不大。詳見工藝流程圖13.1-2。消毒污泥濃縮池泥餅外售壓濾機(jī)供水站清水池排放超濾池重力式無閥濾池加藥迷宮

14、斜板沉淀池反響池礦井水調(diào)理池回用圖13.1-2 礦井水處置工藝流程圖 13.1.2.3 排水水質(zhì)預(yù)測經(jīng)過混凝沉淀+過濾+超濾三級處置后，可以大大消減礦井水中的污染物濃度，處置后的排水可以滿足類規(guī)范要求，其中氯化物和硫酸鹽參照表2規(guī)范，總硬度參照，SS參照中旱作類規(guī)范。本工程礦井水排水情況詳見表13.1-5，礦井水處置站各處置單元處置效果詳見表13.1-6。 表13.1-5 本工程排水水質(zhì)情況一覽表 單位：mg/l項(xiàng) 目pH總硬度CODBOD5SS氯化物硫化物硫酸鹽擬建礦井水8.025717.552.77.0143未檢出210標(biāo) 準(zhǔn) 值694502042002500.2250工程總鉛總汞總砷氨氮

15、礦化度揮發(fā)酚石油類擬建礦井水未檢出未檢出未檢出未檢出634未檢出0.04標(biāo) 準(zhǔn) 值0.050.00010.051.050015000.0050.05表13.1-6 各處置單元處置效果一覽表 單位：mg/l序號工藝單元進(jìn)水出水去除效率%CODSSCODSSCODSS1調(diào)理池351350351350-2反響池351350333.452805203迷宮斜板沉淀池333.45280100.45670804重力式無閥濾池100.45620.081480755超濾池20.081417.557135013.1.2.3 設(shè)計(jì)采用的處置工藝技術(shù)可行性論證本礦井設(shè)計(jì)中所采用的混凝沉淀池方式為翼片迷宮斜板沉淀池。翼

16、片斜板是在普通斜板上垂直設(shè)置假設(shè)干一定高度、等間距的翼片。當(dāng)?shù)V井水從翼片與斜板之間經(jīng)過時，會在翼片頂端產(chǎn)生劇烈的渦流作用，將水中顆粒強(qiáng)迫保送到翼片之間的迷宮環(huán)流區(qū)內(nèi)，使其隨環(huán)流緩慢運(yùn)動，集中于底部斜板，滑到排泥斗。迷宮斜板高效的最主要緣由是渦流區(qū)的強(qiáng)迫保送產(chǎn)生的動態(tài)分別作用，另一個是環(huán)流區(qū)內(nèi)的低速環(huán)流。緩慢的流速使環(huán)流接近于層流形狀有利于顆粒沉降，同時在環(huán)流離心力作用下，顆粒一邊沉淀一邊被甩向迷宮四壁，所以普通顆粒只需進(jìn)入迷宮便能沉淀下來。翼片迷宮斜板沉淀池最初在給水處置中運(yùn)用，目前運(yùn)用較多，效果較好。如揚(yáng)子石化水廠取用長江水，原水濁度260280mg/l，出水3.55.5mg/l；上海焦化廠

17、水廠，原水濁度125450mg/l，出水1.82.5mg/l。中煤南京設(shè)計(jì)院在鮑店礦井水處置站改擴(kuò)建立計(jì)中開場運(yùn)用了翼片迷宮斜板沉淀池。經(jīng)測試，迷宮斜板沉淀池進(jìn)水SS=140360mg/l，CODl20320mg/l；出水SS=1224mg/l，去除率為84%94%，COD1221mg/l，去除率為83%92%；經(jīng)過無閥濾池處置后，SS3mg/l，COD平均為1.28mg/l，pH值在7.98.3之間，根本到達(dá)飲用水規(guī)范，目前供電廠作循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)充水。由于本礦井所在地地下水水質(zhì)較好，根本和鮑店礦井水一樣，所采用途置工藝也一樣，因此，可以估計(jì)處置后出水水質(zhì)也根本一樣。同時，本工程設(shè)計(jì)在礦井水處置

18、的最后設(shè)一級超濾處置，可使石油類的處置效率到達(dá)95%以上，可以保證出水水質(zhì)滿足類規(guī)范的要求。所以本次環(huán)評確定的出水水質(zhì)是可行的。綜上分析，擬建工程設(shè)計(jì)采用的混凝沉淀+過濾消毒+超濾處置工藝在技術(shù)上是完全可行的。13.1.2.4 設(shè)計(jì)采用的處置工藝經(jīng)濟(jì)可行性論證礦井水處置站技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的見表13.1-4。13.1-4 礦井水處置站技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的工程內(nèi)容處置工藝混凝沉淀加過濾消毒加超濾處置規(guī)?？偹縌=7920m3/d回用水量Q=1417m3/d主要構(gòu)筑物網(wǎng)格反響池、迷宮斜板沉淀池、污泥池、清水池、綜合水處置設(shè)備間主要設(shè)備管道混合器、渣漿泵、壓濾機(jī)、過濾器、超濾器、加藥消毒設(shè)備投資182.9萬元出水p

19、H=69、COD17.55mg/l、SS7mg/l、石油類0.04mg/l勞動定員7人運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)0.19元/m3年運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用45.14萬元年減少排污費(fèi)143.16萬元年節(jié)約自來水水量42.51萬m3占地800m2由表可見，礦井水處置站投資為182.9萬元，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)為0.19元/m3，企業(yè)在經(jīng)濟(jì)上是可以接受的。礦井水經(jīng)處置后每年減少排污費(fèi)143.16萬元，同時每年還替代了42.51萬m3的自來水，具有較好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境資源效益。13.1.2.5 設(shè)計(jì)采用的處置工藝論證結(jié)論評價以為：鑒于處置后的礦井水回用途徑的不同，如部分回用于動篩車間補(bǔ)充水以及黃泥灌漿等，這些用水對水質(zhì)要求不高，這部分回用的礦井水可采用混

20、凝沉淀的常規(guī)方法進(jìn)展處置就可以滿足消費(fèi)用水的要求。消防灑水、抑塵噴霧等對用水水質(zhì)要求較高，尤其是抑塵噴霧對SS要求較高以防止噴頭堵塞，因此這部分可以處置程度高一些，這樣可以節(jié)省處置費(fèi)用。經(jīng)過上述分析，采用上述處置工藝后，楊營煤礦礦井水回用率可達(dá)17.89%。設(shè)計(jì)采用的礦井水處置工藝在技術(shù)上是可行的，在經(jīng)濟(jì)上也是合理的。13.1.3 煤泥水閉路循環(huán)的可靠性分析13.1.3.1 煤泥水處置方案選煤廠的煤泥水系統(tǒng)根據(jù)“煤泥廠內(nèi)回收，洗水閉路循環(huán)不外排的原那么，采用全封鎖循環(huán)的煤泥水處置工藝。煤泥水處置系統(tǒng)工藝流程：一切煤泥水先入角錐沉淀器濃縮，角錐底流入濃縮旋流器再次濃縮，旋流器底流入弧形篩，弧形篩

21、篩上物入精煤離心機(jī)進(jìn)展脫水作為精煤產(chǎn)品。角錐沉淀器溢流、濃縮旋流器溢流和弧形篩篩下水入礦漿預(yù)備器進(jìn)入浮選柱進(jìn)展浮選。浮選精煤采用國產(chǎn)隔膜壓濾機(jī)脫水回收，過濾液前往礦漿預(yù)處置器。浮選尾煤去廠外尾煤濃縮機(jī)濃縮。煤泥水經(jīng)濃縮后，底流用泵打入主廠房內(nèi)壓濾機(jī)攪拌桶，由尾煤壓濾機(jī)壓濾回收煤泥。濃縮機(jī)溢流、壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水和廓清水循環(huán)運(yùn)用。選煤廠事故排放水入事故濃縮機(jī)，事故濃縮機(jī)底流用泵打入主廠房壓濾機(jī)攪拌桶，由尾煤壓濾機(jī)壓濾回收煤泥。事故濃縮機(jī)溢流作為循環(huán)水運(yùn)用。選煤廠洗水閉路循環(huán)，不外排。13.1.3.2 與一級閉路循環(huán)技術(shù)要求的符合性根據(jù)(MT/T810-1999)要求，對洗煤廠一級閉路循環(huán)的規(guī)定

22、如下：1、洗水動態(tài)平衡，不向廠區(qū)外排放水。水反復(fù)利用率在90%以上，補(bǔ)充水量小于0.15m3/t；2、煤泥全部在室內(nèi)由機(jī)械回收；3、設(shè)有緩沖水池或濃縮機(jī)也可用煤泥沉淀池替代，儲存緩沖水或事故排放水，并有完備的回水系統(tǒng)，設(shè)備的冷卻水自成閉路，少量可進(jìn)入補(bǔ)水系統(tǒng)；4、洗水濃度小于50g/l；5、年入選原料煤量到達(dá)核定才干的70%以上。擬建配套選煤廠洗選才干為0.45Mt/a，原料煤洗選率100%，補(bǔ)充水量為200m3/d，相當(dāng)于0.133m3/t，煤泥水全部回收利用，反復(fù)利用率為100%，并且設(shè)有事故濃縮機(jī)，使洗煤水全部回用，不排出廠外，煤泥全部在室內(nèi)回收，因此，洗選廠煤泥水系統(tǒng)完全可以到達(dá)一級閉

23、路循環(huán)的技術(shù)要求。13.1.3.3 可靠性分析煤泥水系統(tǒng)要到達(dá)全封鎖循環(huán)不外排，關(guān)鍵問題是要做到洗程度衡，也就是進(jìn)入選煤廠的清水量與產(chǎn)品帶走的水量和耗費(fèi)量要相等，普通來說，用深度凈化的循環(huán)水替代一部分清水后，水量是可以做到平衡的。但是當(dāng)煤泥水處置設(shè)備如浮選柱、濃縮機(jī)、壓濾機(jī)等出現(xiàn)事故時，或設(shè)備處置才干不夠時，能夠會發(fā)生短時間的不平衡景象，致使洗水外排。為了使洗程度衡不外排，煤泥水處置系統(tǒng)設(shè)備均選用國內(nèi)技術(shù)先進(jìn)、可靠性高的設(shè)備，并配有備用設(shè)備，留有較大余量以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時不會因設(shè)備處置才干缺乏而發(fā)生洗水外溢景象。為了防止設(shè)備因突發(fā)事故，如停電、設(shè)備缺點(diǎn)等而停運(yùn)，致使洗水外溢的景象，設(shè)計(jì)中還思索了建筑

24、事故濃縮池和濃縮機(jī)，收存事故洗水和消費(fèi)過程中跑、冒、滴、漏水，處置后前往循環(huán)水箱運(yùn)用。綜上分析，擬建配套洗選廠的煤泥水閉路循環(huán)系統(tǒng)在技術(shù)上是可以保證的。13.1.3.4 類似工程情況兗州、濟(jì)寧礦區(qū)的選煤廠目前已能較穩(wěn)定可靠地實(shí)現(xiàn)了煤泥水閉路循環(huán)，既減少了煤泥水排放呵斥的污染，又可回收大量煤泥，環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益均很明顯。13.2 廢氣污染防治措施及其經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證13.2.1 鍋爐煙氣及治理措施13.2.1.1 工藝比選礦井設(shè)計(jì)鍋爐燃煤采用33下層原煤，該層煤屬低硫優(yōu)質(zhì)煤。根據(jù)本礦井可行性研討報(bào)告得知，鍋爐煙氣采用高效水膜除塵器處置，其脫硫、除塵效率分別為95%、15%。經(jīng)計(jì)算，鍋爐燃煤采用33

25、下層原煤時，鍋爐所排煙氣中的煙塵及SO2排放濃度可以滿足GB13271-2001二類區(qū)時段的規(guī)范要求。思索到本煤礦除開采3煤外還將開采8層原煤，由于其硫分較高2.57%，假設(shè)鍋爐燃用8層原煤硫份為2.57%時，按照15%的脫硫效率不能滿足規(guī)范的要求。因此為了保證本工程鍋爐排放的煙氣可以長期穩(wěn)定滿足規(guī)范的要求，本次環(huán)評引薦采用2005年國家重點(diǎn)環(huán)境維護(hù)適用技術(shù)推行工程B類山東泰山建能機(jī)械研制開發(fā)的濕式脫硫除塵器對鍋爐煙氣進(jìn)展治理，其脫硫除塵效率分別可達(dá)90%和96%以上。本次評價在污染源計(jì)算中脫硫、除塵效率保守的分別按照80%和95%思索。13.2.1.2 工藝概略濕式脫硫除塵器任務(wù)原理如下：鍋

26、爐排放的含塵煙氣，利用風(fēng)機(jī)的動力，送入除塵器，煙氣自下向上與噴淋下的堿液充分混合、接觸，在碰撞、慣性、浸濕、對流和分散凈化機(jī)理的作用下，從而脫除煙氣中的灰塵和二氧化硫等有害雜質(zhì)，然后煙氣經(jīng)脫水器脫水后，經(jīng)上部的出煙口排出。該設(shè)備除塵脫硫工藝設(shè)備壽命長，效果好，脫硫、除塵效率分別可達(dá)90%、96%以上。除塵器除下的灰塵和廢液經(jīng)下部排污口排出，進(jìn)入沉灰池，經(jīng)過沉淀脫硫渣和灰定期由發(fā)掘裝載機(jī)挖出晾干后，裝車運(yùn)至場外。廢液那么經(jīng)過過濾、廓清后由水泵打回除塵器循環(huán)運(yùn)用。鍋爐煙氣經(jīng)處置后煙塵和二氧化硫的排放濃度均符合GB13271-2001二類區(qū)時段的要求。煙氣處置技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的見表13.2-1，煙氣治理投

27、資23.9萬元。表13.2-1 鍋爐煙氣治理技術(shù)經(jīng)濟(jì)目的工程內(nèi)容處置工藝濕式除塵、加藥脫硫處置規(guī)模采暖期19240m3/h非采暖期6410m3/h主要設(shè)備濕式脫硫除塵器投資23.9萬元治理效果煙塵161mg/m3、SO2140mg/m3年運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用6.16萬元年減少排污費(fèi)96.22萬元13.2.2 無組織揚(yáng)塵及防治措施13.2.3.1 轉(zhuǎn)載點(diǎn)揚(yáng)塵治理本工程輸煤棧橋采用完全封鎖方式，根本沒有揚(yáng)塵外溢。設(shè)計(jì)共有5處轉(zhuǎn)載點(diǎn)，對各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均采用噴霧灑水安裝進(jìn)展抑塵和機(jī)械通風(fēng)除塵的措施。這一措施據(jù)實(shí)際證明除塵效果，可以確保粉塵達(dá)標(biāo)排放。13.2.3.2 臟雜煤場及矸石周轉(zhuǎn)場揚(yáng)塵治理臟雜煤場采用半封鎖棚式構(gòu)造，在其周圍筑有2m高圍墻，上設(shè)頂棚。為防治揚(yáng)塵，在堆場周圍安裝灑水噴槍，利用途置后的礦井水，定時灑水抑塵，并在周圍種植多層高大樹木構(gòu)成隔塵綠化帶。對暫時矸石堆場采用高壓水槍噴霧措