垃圾處理場(chǎng)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

1、 目錄 TOC o 1-3 n h z u HYPERLINK l _Toc322336883 第一章項(xiàng)目概況、建設(shè)準(zhǔn)備和布局 HYPERLINK l _Toc322336884 第 1 節(jié) 項(xiàng)目概況 HYPERLINK l _Toc322336885 第 2 節(jié) 施工準(zhǔn)備和總體布局 HYPERLINK l _Toc322336886 第二章資源配置計(jì)劃 HYPERLINK l _Toc322336887 第 1 節(jié) 勞動(dòng)力部署計(jì)劃 HYPERLINK l _Toc322336888 第 2 節(jié) 主料、部件、周轉(zhuǎn)料配置 HYPERLINK l _Toc322336889 一、主要材料來(lái)源 HY

2、PERLINK l _Toc322336890 2、物資的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和管理 HYPERLINK l _Toc322336891 第三節(jié) 工程機(jī)械設(shè)備配置方案 HYPERLINK l _Toc322336892 第三章 施工方案及技術(shù)措施 HYPERLINK l _Toc322336893 第 1 節(jié) 土方工程_ HYPERLINK l _Toc322336894 第 2 節(jié) 排水工程 HYPERLINK l _Toc322336895 第 3 節(jié) 道路工程 HYPERLINK l _Toc322336896 第 4 節(jié) 防滲系統(tǒng) HYPERLINK l _Toc322336897 第 5

3、 節(jié) 滲透和空氣傳導(dǎo)系統(tǒng) HYPERLINK l _Toc322336898 第 6 節(jié) 污水調(diào)節(jié)罐 HYPERLINK l _Toc322336899 第 7 節(jié) 電氣工程安裝 HYPERLINK l _Toc322336900 第四回 質(zhì)量管理體系及措施 HYPERLINK l _Toc322336901 第 1 節(jié) 質(zhì)量方針、目標(biāo)和管理體系 HYPERLINK l _Toc322336902 一、質(zhì)量方針 HYPERLINK l _Toc322336903 2.質(zhì)量目標(biāo) HYPERLINK l _Toc322336904 3、工程質(zhì)量管理體系 HYPERLINK l _Toc322336

4、905 第 2 節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 HYPERLINK l _Toc322336906 一、保證工程質(zhì)量的主要方案 HYPERLINK l _Toc322336907 二、保證工程質(zhì)量的主要措施 HYPERLINK l _Toc322336908 第 3 節(jié) 材料采購(gòu)和使用質(zhì)量保證措施 HYPERLINK l _Toc322336909 一、材料使用要求 HYPERLINK l _Toc322336910 2. 材料取樣和測(cè)試 HYPERLINK l _Toc322336911 3. 材料的采購(gòu)、處理和儲(chǔ)存 HYPERLINK l _Toc322336912 第五章 安全管理制度及措施 HY

5、PERLINK l _Toc322336913 1. 安全目標(biāo) HYPERLINK l _Toc322336914 二、安全生產(chǎn)措施 HYPERLINK l _Toc322336915 第六章 環(huán)境保護(hù)管理制度及措施 HYPERLINK l _Toc322336916 一、文明施工管理措施 HYPERLINK l _Toc322336917 二、環(huán)保措施 HYPERLINK l _Toc322336918 第七章 項(xiàng)目組織體系 HYPERLINK l _Toc322336919 第八章 項(xiàng)目進(jìn)度和措施 HYPERLINK l _Toc322336920 第 1 節(jié) 施工進(jìn)度表 HYPERLIN

6、K l _Toc322336921 總體規(guī)劃進(jìn)展 HYPERLINK l _Toc322336922 2. 項(xiàng)目進(jìn)度 HYPERLINK l _Toc322336923 第 2 節(jié) 期限保障措施 HYPERLINK l _Toc322336924 一、保障工期的指導(dǎo)思想 HYPERLINK l _Toc322336925 2、工期保障的職能機(jī)構(gòu) HYPERLINK l _Toc322336926 三、工期保障制度 HYPERLINK l _Toc322336927 四、工期保障措施 HYPERLINK l _Toc322336928 第九章 冬雨季施工措施 HYPERLINK l _Toc32

7、2336929 一、冬季施工措施 HYPERLINK l _Toc322336930 2、雨季施工措施 HYPERLINK l _Toc322336931 第十章 減少噪音和環(huán)境污染 HYPERLINK l _Toc322336932 第十一章 地下管線等地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施 HYPERLINK l _Toc322336933 附件1：本標(biāo)段擬投入的主要施工設(shè)備清單 HYPERLINK l _Toc322336934 附表2：本批次需配備的檢測(cè)和檢測(cè)儀器設(shè)備清單 HYPERLINK l _Toc322336935 附表 3：勞動(dòng)力時(shí)間表 HYPERLINK l _Toc322336936

8、 附表4：計(jì)劃開(kāi)工、竣工日期及建設(shè)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 HYPERLINK l _Toc322336937 附件五：總體建設(shè)方案 HYPERLINK l _Toc322336938 附表 6：臨時(shí)土地使用第一章項(xiàng)目概況、建設(shè)準(zhǔn)備和布局第一節(jié)項(xiàng)目概述一、編譯基礎(chǔ)和編譯原則1 編譯依據(jù) = 1 * GB3 、 城市道路工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008 ；。 生活垃圾衛(wèi)生填埋技術(shù)規(guī)范（CJJ17-2001）；。 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 （JTJ034-93）； 、 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （JTJ001-97）、道路工程骨料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ058-94）； = 6 * GB3 。 城市道路路基工程施工及驗(yàn)

9、收規(guī)范（CJJ4-91）；、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-95）；、水泥混凝土路面施工驗(yàn)收規(guī)范（GBJ97-87）；華北88系列標(biāo)準(zhǔn)圖集。 ?，F(xiàn)行國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）。 = 10 * GB3 、相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：國(guó)際土工合成材料安裝協(xié)會(huì)（IAGI）土工膜安裝規(guī)范（2000.2修訂）；土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50290-98；土工合成聚乙烯土工膜GB/T17643-1998；生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB16889-1997。城市生活垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)CJJ17-88 ；聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范SL/T231-98；土工合

10、成材料在水利水電工程中的應(yīng)用技術(shù)規(guī)范SL/T225-98；土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程SL/T235-1999；二、編譯原則 = 1 * GB3 .遵守招標(biāo)文件的要求，認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理工程師和被授權(quán)人或代表的指示、指示和要求。堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用。實(shí)施項(xiàng)目管理，通過(guò)優(yōu)化人工、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案、信息、時(shí)間和空間條件，完成成本、工期、安全質(zhì)量和社會(huì)效益的預(yù)期目標(biāo)。強(qiáng)化優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品意識(shí)，在“誠(chéng)信、謙虛、認(rèn)真、拼搏、拼搏、創(chuàng)新”的企業(yè)精神指引下，向業(yè)主提交一份內(nèi)外兼修、經(jīng)久耐用的工程。二、項(xiàng)目概況本項(xiàng)目為都江堰市石羊鎮(zhèn)豐樂(lè)村徐都舊垃圾填埋場(chǎng)封閉改造工程（一期）。本工程抗震設(shè)防烈度

11、為八度，包括場(chǎng)地平整、防滲系統(tǒng)、堆塑、場(chǎng)地封閉和垃圾土壩工程。本項(xiàng)目為都江堰市石羊鎮(zhèn)豐樂(lè)村徐都舊垃圾填埋場(chǎng)封閉改造工程（二期）。本工程抗震設(shè)防烈度為八度，包括反應(yīng)堆體改造、場(chǎng)地封閉、截洪溝、調(diào)節(jié)池、總平電工程等。第 2 節(jié) 施工準(zhǔn)備和總體布局一、施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作是保證施工順利進(jìn)行的基本前提。根據(jù)規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，施工前準(zhǔn)備工作不符合合同規(guī)定要求的，不予批準(zhǔn)施工。因此，必須按照要求仔細(xì)進(jìn)行。準(zhǔn)備工作的內(nèi)容主要包括：組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備和施工設(shè)備準(zhǔn)備等。一、組織準(zhǔn)備公司對(duì)該項(xiàng)目高度重視，派出多名經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員和工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目部，配備全部相關(guān)管理人員

12、，對(duì)項(xiàng)目實(shí)施項(xiàng)目管理。2、技術(shù)準(zhǔn)備公司收到圖紙后，立即組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)施工圖進(jìn)行認(rèn)真審核，做好項(xiàng)目部?jī)?nèi)部圖紙自查工作，明確設(shè)計(jì)要求，并組織相關(guān)管理和技術(shù)人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)狀。規(guī)劃布局，安裝施工機(jī)械設(shè)備。施工前應(yīng)進(jìn)行施工測(cè)量，包括重新測(cè)量坐標(biāo)點(diǎn)和標(biāo)高，重新檢查和添加基準(zhǔn)點(diǎn)，并使用現(xiàn)澆混凝土樁保護(hù)附加點(diǎn)。三、材料準(zhǔn)備技術(shù)人員根據(jù)工程建設(shè)進(jìn)度要求和工程規(guī)模，提前制定物資需求計(jì)劃，物資人員按照批準(zhǔn)的需求計(jì)劃安排物資準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。4. 勞動(dòng)力準(zhǔn)備技術(shù)人員和項(xiàng)目管理人員將根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，提供合理的用工需求計(jì)劃，并根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度要求，組織充足的勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。建設(shè)所需的主要?jiǎng)趧?dòng)力見(jiàn)勞動(dòng)力需求表（表3

13、）。5、施工設(shè)備的準(zhǔn)備本工程所需機(jī)械，由機(jī)械調(diào)度員根據(jù)工程技術(shù)人員提供的施工設(shè)備需求表，提前安排進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行，滿(mǎn)足施工使用要求。施工所需的主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)主要施工機(jī)械要求表（表1）。2、施工布置為確保項(xiàng)目順利開(kāi)工，公司安排：首先進(jìn)行施工臨時(shí)道路設(shè)計(jì)，清掃施工區(qū)域內(nèi)的垃圾，一周內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作，創(chuàng)建良好的施工條件。根據(jù)施工總圖及現(xiàn)場(chǎng)勘察，提前平整場(chǎng)地，規(guī)劃物料堆放處（料場(chǎng)）、機(jī)械停放處，搭建并組織辦公、宿舍等臨時(shí)設(shè)施、食堂、衛(wèi)生間、配電房等，提前解決問(wèn)題。建筑用電、用水問(wèn)題。施工現(xiàn)場(chǎng)的布置在總體施工圖（表 5）中有詳細(xì)說(shuō)明。施工采用分段流水作業(yè)與并行作業(yè)相結(jié)合，主輔相結(jié)合、有

14、節(jié)奏、連續(xù)均衡的施工，保質(zhì)保量如期完成建設(shè)生產(chǎn)任務(wù)。第二章資源配置計(jì)劃 第 1 節(jié)勞動(dòng)力分配計(jì)劃 按照項(xiàng)目管理的原則，在全公司范圍內(nèi)部署各類(lèi)責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、專(zhuān)業(yè)支持的人員，組成一支精干高效的項(xiàng)目管理部門(mén)和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，承擔(dān)本項(xiàng)目的建設(shè)任務(wù)。所有特殊操作人員和技術(shù)工人持證上崗。計(jì)劃高峰期進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的總?cè)藬?shù)為241人，其中項(xiàng)目管理部技術(shù)和管理人員15人，項(xiàng)目組生產(chǎn)工人218人，后勤人員2人。根據(jù)施工進(jìn)度，各項(xiàng)目組人員進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。 第二節(jié)主要材料、部件及周轉(zhuǎn)材料配置 一、主要材料來(lái)源 1.5mm高光HDPE土工膜、柔性透水管、 600g/m2長(zhǎng)絲針刺無(wú)紡?fù)凉げ?、水泥、鋼材、HDPE塑料管等均購(gòu)自

15、取得ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的廠家，應(yīng)得到業(yè)主和監(jiān)理工程師的認(rèn)可。地板材料來(lái)自當(dāng)?shù)氐氖膹S。沙子和礫石等地面材料在當(dāng)?shù)夭少?gòu)，并納入當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸力量。2 、物資的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和管理 （一）材料設(shè)備部應(yīng)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采購(gòu)的材料、零部件、零部件進(jìn)行采購(gòu)、工藝、最終三方面的檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。對(duì)不合格的原材料，應(yīng)書(shū)面通知物資部門(mén)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，隔離存放，防止誤用，并及時(shí)退回。（2）HDPE土工膜等土工材料的運(yùn)輸要注意不要折疊，必須用卡車(chē)成卷運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)在卷筒內(nèi)插入一根鋼管，防止電纜撞擊HDPE土工膜。（3）HDPE土工膜等土工材料在儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)避免與地面直接接觸。出廠時(shí)應(yīng)放置在保護(hù)面（如

16、土工布）上或卷起，用塑料包裹，避免過(guò)度接觸灰塵和水，以防過(guò)熱。(4)對(duì)水泥、鋼材、電工材料等材料的存放，做好防雨、防潮工作。 第三節(jié)工程機(jī)械設(shè)備配置方案（詳見(jiàn)附表1、2 ）第三章建設(shè)方案和技術(shù)措施第一節(jié) 土方工程土方開(kāi)挖填埋前，應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)清理工作。土方工程的清理范圍包括填埋道路工程、填埋區(qū)平整工程、調(diào)整池填土區(qū)和其他土方回填區(qū)。對(duì)基質(zhì)清洗范圍內(nèi)的所有樹(shù)木、雜草、草根、腐殖質(zhì)、淤泥、雜物等不合格土壤，均應(yīng)清除至原土壤。1.土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用機(jī)械化施工方法：首先，技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙測(cè)量設(shè)計(jì)基坑范圍，用挖掘機(jī)配合自卸車(chē)進(jìn)行施工。施工過(guò)程中，應(yīng)清除開(kāi)挖區(qū)內(nèi)的所有樹(shù)木、雜草和腐殖質(zhì)。開(kāi)挖過(guò)程中，技

17、術(shù)人員設(shè)置水平儀隨時(shí)跟蹤測(cè)量，避免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。切割面坡度符合設(shè)計(jì)坡度，表面無(wú)明顯凹凸。挖出的土方將運(yùn)至指定地點(diǎn)作為可用土進(jìn)行堆放?；拥撞亢推旅娌缓s草、樹(shù)根等有害物質(zhì)。去除有害物質(zhì)后，用合格土回填小坑并壓實(shí)。底面由18/21噸大型壓路機(jī)碾壓，輪距深度不超過(guò)5mm 。滾壓機(jī)無(wú)法觸及的部位和坡面采用小型機(jī)器和人工方法壓實(shí)，確保坡面牢固、平整、無(wú)松動(dòng)。地球。基坑開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路機(jī)壓實(shí)，檢查壓實(shí)程度。 2.土方填土土方填土工程與配套機(jī)械實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，形成挖、裝、運(yùn)、展、平、壓的機(jī)械化流程，確保土方填土高質(zhì)量、高速度完成。清除填土區(qū)內(nèi)的草皮、樹(shù)根、淤泥、積水，

18、松散、平整、壓實(shí)地基。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并實(shí)測(cè)基礎(chǔ)標(biāo)高后，方可填土。清理處理后的填土區(qū)應(yīng)在首次填土前平整。除了較深較弱的地基需要單獨(dú)處理外，還應(yīng)夯實(shí)基礎(chǔ)。壓實(shí)后的質(zhì)量應(yīng)符合路基和垃圾填埋場(chǎng)設(shè)計(jì)要求。選擇合適的填充材料，提前進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)試驗(yàn)，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗(yàn)材料和選定的填筑場(chǎng)。填埋區(qū)、調(diào)節(jié)池和道路填筑工程使用的土料要求：不得含有淤泥、樹(shù)根、腐殖質(zhì)、直徑大于50毫米的石塊、垃圾或其他雜物。灌漿前準(zhǔn)備：灌漿場(chǎng)地前，除基層清潔要求外，還要在場(chǎng)地適當(dāng)位置修建必要的臨時(shí)截水溝，防止異地水流入灌漿區(qū)。在土區(qū)周?chē)O(shè)置臨時(shí)排水溝，并采取相應(yīng)的排水措施，保證該區(qū)排水通暢，避免積水。土方工程采用機(jī)械施工進(jìn)行挖

19、掘、裝載和運(yùn)輸。挖掘和裝載機(jī)械配備自卸卡車(chē)運(yùn)輸土壤。每延米用土量受到嚴(yán)格控制。推土機(jī)均勻地推土。土壤表面大致水平，厚度均勻。填土區(qū)應(yīng)分層壓實(shí)，壓實(shí)程度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行下一層。下一層壓實(shí)前，應(yīng)將壓實(shí)面用機(jī)械刨松，刨深不小于25mm 。填筑作業(yè)應(yīng)按水平層鋪設(shè)填筑，不得沿坡填筑。路堤分段工作面的最小長(zhǎng)度應(yīng)為：機(jī)械作業(yè)不小于50m ，填埋區(qū)采用塊狀填充，每塊邊長(zhǎng)不小于40m ，相鄰施工面有高差時(shí)，最大高差不大于1.0m ，兩個(gè)工作面以小于1:5的坡度過(guò)渡重疊。當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時(shí)，可在路外晾曬，或與路基上的犁混合風(fēng)干；當(dāng)含水量不足時(shí)，可通過(guò)運(yùn)水車(chē)補(bǔ)水，使灌裝達(dá)到最佳含水

20、量。確保滿(mǎn)足壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的用水要求。土壤含水量檢測(cè)頻率為一個(gè)土源，一次一組，每組3個(gè)土樣。充填工程壓實(shí)前，先用壓實(shí)機(jī)輕壓，再重壓。機(jī)械壓實(shí)后，平均每層取一組（3）個(gè)土樣500平方米，測(cè)試干密度和濕密度，計(jì)算壓實(shí)度：將壓實(shí)度與設(shè)計(jì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，確定是否壓實(shí)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。如不達(dá)標(biāo)，查明原因，返工補(bǔ)壓。每次層壓完成后，按設(shè)計(jì)要求控制表面。坡度好，便于排水。第二節(jié)排水工程1、垃圾填埋場(chǎng)的排水1、溝渠土方開(kāi)挖用挖掘機(jī)挖槽，人工清理底部。開(kāi)挖前，技術(shù)人員應(yīng)先測(cè)量溝槽上緣，并向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底。交底內(nèi)容應(yīng)包括溝渠斷面、土壤位置、現(xiàn)有地下施工、施工工藝、安全要求等。指定專(zhuān)人配合司機(jī)測(cè)量罐底標(biāo)高和寬度及時(shí)防

21、止過(guò)度挖掘。開(kāi)挖溝渠時(shí)，應(yīng)保證溝底的土壤結(jié)構(gòu)不受擾動(dòng)或破壞。由于機(jī)器無(wú)法按規(guī)定標(biāo)高準(zhǔn)確平整溝底，因此應(yīng)在設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高以上10cm左右預(yù)留一層，不開(kāi)挖。手動(dòng)清除底部。2、排水基礎(chǔ)模板支架：先將中心樁釘在溝內(nèi)并拉線控制排水溝中心位置，然后根據(jù)中心線和設(shè)計(jì)的地基寬度確定模板的位置。3、水泥混凝土墊層：模板檢查合格后，用溜槽卸混凝土，人工撒布，振搗成型?；炷翍?yīng)致密，無(wú)蜂窩麻面，表面應(yīng)光滑平整?；炷翝仓?，灑水養(yǎng)護(hù)，高溫天氣覆蓋，及時(shí)清除地下水?；炷两K凝前嚴(yán)禁浸泡。4、砌體碎石：排水溝采用M10水泥砂漿和MU30碎石，砂漿飽滿(mǎn)，碎石厚度不小于15厘米。排水溝內(nèi)壁采用1：2.5水泥砂漿（摻5%防水劑

22、）進(jìn)行拼縫，溝頂面和溝底面抹灰4厘米厚。排水溝分段建設(shè)，每段長(zhǎng)10m ，段間設(shè)置沉降縫。沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫寬為20 mm 。沉降縫填充瀝青麻絲。5、蓋板涵：施工過(guò)程與排水溝相同。涵洞平臺(tái)蓋板采用C25混凝土，平臺(tái)主體采用M10水泥砂漿和MU30石料，1： 2.5水泥砂漿縫，每隔4m設(shè)置沉降縫。蓋板現(xiàn)場(chǎng)集中預(yù)制，安裝時(shí)人工協(xié)調(diào)機(jī)器。將20mm厚的水泥砂漿置于蓋板下方，放置平穩(wěn)。2、管理區(qū)排水1、溝槽土方開(kāi)挖、管溝基礎(chǔ)模板支護(hù)、混凝土找平基礎(chǔ)澆筑施工工藝與排水溝施工相同。2、管道安裝：安裝管道采用機(jī)械吊裝和人工配合。當(dāng)平地基混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上時(shí)，可直接下管。下管前，在混凝土墊層上拉伸鋼

23、絲，控制管子中心線。管道兩端的間隙應(yīng)控制在10-20毫米。管子安裝好后，用干凈的石子或碎石將其牢牢固定，并及時(shí)澆注混凝土管座。3、混凝土管座澆注：澆注前，平底應(yīng)鑿或刷洗并沖洗干凈。平地基與管道接觸的三角形部分，采用相同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的軟灰，先填平壓實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防止管道被擠出。較大的管子應(yīng)與內(nèi)縫的勾扭同時(shí)澆注。對(duì)于直徑小于700mm的管道，可用布袋球或其他工具在管道內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，使流入管道的砂漿平整。4.擦除界面：管子安裝前已對(duì)噴嘴進(jìn)行鑿邊清理，在澆注混凝土管座時(shí)已將鋼絲網(wǎng)插入管座噴嘴接頭處。管子接縫時(shí)，人先用管內(nèi)的內(nèi)支架支撐管接頭，從外面填入砂漿，然后拆下內(nèi)支架，用水泥砂漿

24、填平內(nèi)接頭，然后反復(fù)扭動(dòng)壓縮它。高于管的內(nèi)外壁。填縫完成后，使用膠帶。在擦拭膠帶之前，清洗噴嘴和被膠帶覆蓋的管子外皮，并刷上水泥漿。抹第一層砂漿時(shí)，應(yīng)壓實(shí)，使其與管壁牢固粘結(jié)，厚度約15mm。底層砂漿稍干后，將兩片鋼網(wǎng)包起來(lái)，擠入砂漿表層。第一層砂漿初凝后，涂第二層，用弧形抹子壓實(shí)，初凝后用抹子壓實(shí)。擦拭膠帶完成后，立即用塑料薄膜覆蓋以進(jìn)行維護(hù)，以免出現(xiàn)裂縫和脫落。5、檢查井砌筑：7 、造井用5水泥砂漿砌筑MU 7、5 （MU 10 ）機(jī)磚，井室與檢查井內(nèi)壁接縫處采用1：2水泥砂漿。井間有抹灰要求時(shí)，內(nèi)墻抹灰面應(yīng)分層壓實(shí)，外墻用砂漿嚴(yán)密抹平。井壁砌筑時(shí)，磚塊應(yīng)交錯(cuò)搭接，不得有明縫，灰縫應(yīng)飽滿(mǎn)，

25、抹灰面應(yīng)平整，不得出現(xiàn)空鼓和裂縫。檢查井蓋的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。6、閉水試驗(yàn)：管道和檢查井的外觀質(zhì)量和“測(cè)量”檢查均合格。待預(yù)留孔全部堵塞無(wú)滲漏后，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)段管道兩端的噴嘴密封嚴(yán)密、牢固。養(yǎng)護(hù)3-4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，在封閉水段向檢查井注水。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)高于試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂2m 。井高小于2m時(shí)，應(yīng)灌溉至靠近上游井口的高度，計(jì)算滲水量時(shí)應(yīng)減少水量。7、溝回填：閉水試驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行回填工作。管道胸段及管頂以上50cm采用手持電動(dòng)夯實(shí)人工攤鋪壓實(shí)。每層假土的厚度不得超過(guò)20cm 。粗找平后，再進(jìn)行電動(dòng)搗固6 8次，測(cè)試壓實(shí)程度。管頂至地面50cm以上采用

26、機(jī)械回填。每層假鋪土的厚度不得超過(guò)30厘米，并用機(jī)械整平、碾壓，達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后，方可進(jìn)行下一步的回填。溝槽回填時(shí)，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止管道移位?；靥铐樞驊?yīng)根據(jù)管道的排水方向，從高到低逐層進(jìn)行，回填時(shí)不得直接在抹帶界面上砸土。檢查井周?chē)幕靥钆c管道回填同時(shí)進(jìn)行?；靥顪蟽?nèi)不得有積水，回填土中不得有淤泥、腐殖質(zhì)、凍土和有機(jī)物。大于10cm的石塊、磚塊等雜物不得回填管頂50cm以?xún)?nèi)。第三節(jié)道路工程3.1可選材料粘土石主要由礫石和土壤組成。用于泥漿碎石的石料等級(jí)不應(yīng)低于級(jí)；長(zhǎng)而扁的顆粒不應(yīng)超過(guò)20%。泥質(zhì)礫石層所用粘土應(yīng)具有較高的粘度，塑性指數(shù)應(yīng)為1215。粘土不得含有腐殖質(zhì)或其他碎屑。3.2泥石配合比

27、粘土的用量總則不超過(guò)混合物總重量的15%18%。泥漿總則按水土體積比0.8:11:1混合配置。太厚則不能澆注，應(yīng)在石層表面沉積泥漿；如果太薄，應(yīng)該在石層底部流動(dòng)。3.3泥石路面施工工藝測(cè)量放樣布置堆料布置路槽鋪石子預(yù)壓澆泥撒填縫料碾壓3.4泥石路面的厚度要求及鋪設(shè)方法泥漿碎石路面的厚度總則為兩層，上層厚度為610cm，下層厚度為914cm。3.5泥石鋪裝路槽修筑后，應(yīng)按松鋪厚度（約為壓實(shí)厚度的1.21.3倍）鋪裝碎石，顆粒大小、大小應(yīng)分布均勻，縱斷面應(yīng)滿(mǎn)足要求，厚度應(yīng)相同。礦石粒度的主層總則用12號(hào)或23號(hào)礫石做底層，34號(hào)礫石總則用在表層。3.6泥石碾壓泥石的碾壓分為預(yù)壓和碾壓兩個(gè)工序，在這

28、兩個(gè)工序的中間完成澆泥和鋪填填縫料的工作。預(yù)壓是在鋪好礫石后用輕型壓路機(jī)碾壓。滾動(dòng)速度要慢，每分鐘25-30米左右，輪軌重疊25-30米?？倓t滾動(dòng)4-5次，直到石頭不松動(dòng)。過(guò)度碾壓會(huì)堵塞礫石中的裂縫，防止灌漿。在預(yù)壓好的礫石層上，倒入泥漿。泥漿澆注要均勻、徹底，使孔隙充滿(mǎn)，表面與礫石齊平，但礫石的棱角仍應(yīng)裸露在泥漿上。灌漿12h后，待泥漿倒出，間隙內(nèi)有空氣溢出時(shí)，待表面干透前撒515mm填縫料（約11.5m3/100m2），填縫料應(yīng)撒均勻.填縫料撒好后，用中型壓路機(jī)滾壓，注意隨時(shí)用掃帚將石屑掃平。如果表面太干，則需要稍微灑水，如果表面太濕，則應(yīng)在壓制前干燥。在最后碾壓階段，需要使碎石縫隙中的泥

29、漿翻到路面上，粘在石屑上，形成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體。第四節(jié) 防滲系統(tǒng)HDPE土工膜和無(wú)紡?fù)凉げ嫉慕ㄔO(shè)是垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)工程建設(shè)的重要組成部分。施工質(zhì)量直接關(guān)系到地下水水質(zhì)和工程的整體成敗。1 、土工布鋪設(shè)：壓實(shí)墊層表面必須平整，無(wú)石塊、植物根系和過(guò)多水分，并有足夠的強(qiáng)度，有利于土工布的安全鋪設(shè)。為保證土工布的穩(wěn)定性和不移位，每條搭接縫均采用手持縫紉機(jī)縫合，所用接縫結(jié)實(shí)耐用?？p線與土工布的顏色明顯不同，方便檢查。占地面積廣，切膜工作量小，運(yùn)輸方便，擠焊用量少，鋪設(shè)速度快。2、搭接要求：鋪設(shè)前測(cè)量鋪設(shè)范圍，確定鋪設(shè)材料的拼接方式。底層粘土層經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可鋪設(shè)。最大限度地減少縫合接縫并最大限度地減少

30、工地縫合。拼接工藝采用搭接，自上而下進(jìn)行，兩層拼接堆疊不少于25厘米。鋪設(shè)土工布時(shí)，將卷材自上而下卷起，先上岸坡再下坑底，并保證底面平整。分為HDPE膜上土工布和HDPE膜下土工布。上層土工布在錨固溝處折疊15厘米，便于下層局部拉伸。接縫必須緊密。經(jīng)驗(yàn)接受后及時(shí)鋪設(shè)HDPE膜。3、坡面鋪設(shè)：土工布卷放置在距坡面2米處，并妥善固定，安全存放。將布沿斜坡攤開(kāi)，放卷時(shí)用軋輥將棒材放卷，裝置牢固安裝在距斜坡1米處。在鋪膜過(guò)程中，土工布上要保持適度的張力，盡量自然地鋪設(shè)，以減少材料的膨脹和收縮量。由于坡度較大，在距坡頂或錨固溝1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平角小于450度的接縫。測(cè)試網(wǎng)格后，焊機(jī)開(kāi)始從斜坡頂部向

31、下縫合。操作人員在縫紉時(shí)必須在安全繩或繩梯的安全保護(hù)下時(shí)刻跟隨縫紉機(jī)，及時(shí)對(duì)縫紉機(jī)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，確?？p紉機(jī)處于最佳位置。運(yùn)行狀況良好。坡頂和坡底的土工布卷應(yīng)及時(shí)錨固。這時(shí)，土木工程專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨固溝的施工。補(bǔ)充后的土工布應(yīng)及時(shí)用沙袋壓緊，防止接縫或錨固邊被強(qiáng)風(fēng)吹起，然后進(jìn)行下道工序。在坡膜施工過(guò)程中，要時(shí)刻注意溫度對(duì)土工布熱膨脹系數(shù)的影響，盡量避免中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜收縮懸垂或擴(kuò)大和積累。根據(jù)本機(jī)組的施工經(jīng)驗(yàn)，盡可能減少邊坡磨輥施工的伸縮量。4、HDPE薄膜焊接檢驗(yàn)施工的主要檢驗(yàn)方法包括破壞性實(shí)驗(yàn)和非破壞性實(shí)驗(yàn)。詳見(jiàn)下一節(jié)“HDPE土工膜施工檢驗(yàn)方法”。5、HDPE膜修復(fù)施工

32、過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，當(dāng)日處理，處理方法見(jiàn)表5-1 。所有在施工過(guò)程中出現(xiàn)的“T”形接頭、材料質(zhì)量缺陷和焊接質(zhì)量缺陷均采用擠壓焊接進(jìn)行修復(fù)和覆蓋。根據(jù)“T”形接頭和缺陷部分的形狀和尺寸切割新鮮的基材。母材邊緣應(yīng)超過(guò)損壞部分 10厘米。對(duì)于“T”形接頭，貼片尺寸為 200 mm 150 mm 。做四舍五入。表 5-1 維修處理匯總表類(lèi)型方法焊接失敗重新焊接或密封；擠壓焊片；擠焊補(bǔ)焊縫。撕裂或穿孔熔焊或擠壓焊補(bǔ)片（補(bǔ)片尺寸應(yīng)比各方向破損面積大100mm以上）。劃痕或穿孔在損壞點(diǎn)上方通過(guò)擠壓焊接進(jìn)行修復(fù)。天溝部分熔焊或擠壓焊補(bǔ)片（補(bǔ)片尺寸應(yīng)比各方向破損面積大100mm以上）。T型焊接接頭擠壓焊接修復(fù)

33、。用磨床對(duì)修好的零件進(jìn)行磨削，磨削方向應(yīng)與焊接方向垂直。使用擠壓焊接機(jī)進(jìn)行修復(fù)，工作時(shí)焊接機(jī)與HDPE薄膜表面成45度左右。熔焊材料應(yīng)覆蓋拋光的整個(gè)寬度。為避免磨削件快速氧化，應(yīng)在磨削后10分鐘內(nèi)進(jìn)行焊接。對(duì)于熱封焊中的虛焊和漏焊，必須對(duì)焊縫進(jìn)行切割，用熱熔擠壓焊機(jī)將切割的損傷部分用損傷直徑的2倍以上的母材進(jìn)行修復(fù)。擠壓焊接裂紋或折皺切除部分時(shí)，重疊部分不得小于100mm 。當(dāng)重疊部分小于100mm時(shí)，可用橢圓形或圓形補(bǔ)片填充，切除時(shí)補(bǔ)片向各個(gè)方向擴(kuò)展200mm以上。在焊接過(guò)程中不要使用任何溶劑或粘合劑。應(yīng)標(biāo)記任何損壞并給出維修編號(hào)。所有修復(fù)都由質(zhì)量檢查員記錄。6、當(dāng)日驗(yàn)收當(dāng)天完成的所有焊接工

34、作均應(yīng)當(dāng)天驗(yàn)收，并做好各項(xiàng)記錄。驗(yàn)收文件一式三份，甲乙雙方及監(jiān)理簽字，三方各執(zhí)一份，記錄當(dāng)天的施工信息，包括鋪設(shè)面積、焊縫及縫合位置、序號(hào)， ETc、7 、HDPE薄膜的邊坡施工本施工坡面面積大，坡度陡（1 ：1.5-1：2 ），落差大，坡形不規(guī)則，增加了施工難度。以下事項(xiàng)：膜卷必須放置在距離斜坡邊緣2米處，并妥善固定并安全存放。沿坡放膜、放卷時(shí)，必須使用卷棒進(jìn)行卷取。設(shè)備必須牢固地安裝在距離斜坡 1 米的位置。鋪膜過(guò)程中，在薄膜上保持適度的張力，盡量自然地鋪設(shè)，以減少材料的膨脹和收縮量。下坡片和上坡片要相互配合，相互配合，要有安全指揮員。距坡頂或錨固溝邊緣應(yīng)力集中區(qū)1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平角

35、小于45 的接縫。試焊合格后，焊機(jī)從坡頂向下開(kāi)始焊接。在焊接過(guò)程中，操作人員必須時(shí)刻在安全繩或繩梯的安全保護(hù)下，帶著焊機(jī)行走，并及時(shí)微調(diào)焊機(jī)參數(shù)，確保焊機(jī)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。坡頂及坡下磨輥應(yīng)及時(shí)錨固。此時(shí)，土建專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨固溝的施工。 HDPE薄膜鋪設(shè)完畢后，接縫或錨固邊應(yīng)及時(shí)用沙袋壓緊，防止風(fēng)吹起，再進(jìn)行下道工序。坡面膜施工過(guò)程中，要時(shí)刻注意溫度對(duì)HDPE膜熱膨脹系數(shù)的影響，盡量避免中午高溫或夜間低溫，以防膜在空氣中收縮或擴(kuò)大和積累。根據(jù)本機(jī)組的施工經(jīng)驗(yàn)，盡量減少邊坡磨輥施工的伸縮量。8、HDPE薄膜場(chǎng)底施工占地面積廣，切膜工作量小，運(yùn)輸方便，擠焊用量少，鋪設(shè)速度快。本著中前四個(gè)星期的

36、施工原則，可按上述流程進(jìn)行施工。HDPE薄膜特殊部位的施工在本施工中，錨固溝、膜材與結(jié)構(gòu)的密封部位、膜材穿管處等處不能采用正常工藝焊接。施工需要特殊工藝，如模具焊接工藝、連接鎖預(yù)埋工藝、土工膜圍護(hù)工藝等，施工時(shí)采用該方法。、 HDPE土工膜施工檢驗(yàn)檢測(cè)方法規(guī)定和要求HDPE土工膜焊接后，應(yīng)及時(shí)檢查以下部位的焊接質(zhì)量。所有焊縫。焊接接頭。損壞的維修零件。補(bǔ)焊部分漏焊和虛焊。上一次檢查不合格的零件，重新焊接。用于現(xiàn)場(chǎng)檢查的方法包括無(wú)損實(shí)驗(yàn)和破壞性實(shí)驗(yàn)。無(wú)損檢測(cè)包括氣密性試驗(yàn)和真空箱試驗(yàn)，破坡試驗(yàn)包括剪切力試驗(yàn)和剝離試驗(yàn)。應(yīng)隨焊接進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)行自檢。自檢合格后，提交甲方或質(zhì)檢等部門(mén)聯(lián)合抽樣檢驗(yàn)或全檢。

37、以自檢和聯(lián)檢合格報(bào)告作為質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)。在特殊情況下，也可以根據(jù)協(xié)議進(jìn)行室內(nèi)聯(lián)合檢測(cè)。如果破壞性試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)重新進(jìn)行試焊。無(wú)損檢測(cè)結(jié)果不合格的，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，直至檢測(cè)合格。破壞性和非破壞性測(cè)試結(jié)果在驗(yàn)收前是可以接受的?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查完畢后，檢查時(shí)制作的所有充氣壓孔應(yīng)立即用擠壓焊填滿(mǎn)。試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，并在施工圖上注明。檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)在檢測(cè)記錄上簽字，并簽署明確的結(jié)論、意見(jiàn)和建議。對(duì)不合格的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)記和修理。復(fù)檢合格后，可以注銷(xiāo)號(hào)碼并記錄。質(zhì)量保證小組負(fù)責(zé)檢測(cè)的監(jiān)督管理。應(yīng)始終保護(hù)焊接的 HDPE 土工膜免受任何損壞。氣密性檢測(cè)焊縫檢測(cè)方式宜采

38、用充氣方式，即雙焊縫壓力檢測(cè)方式，檢測(cè)設(shè)備采用氣動(dòng)檢測(cè)儀；檢測(cè)儀由氣泵、壓力表、接頭橡膠管、針嘴組成。壓力測(cè)試方法測(cè)試程序：密封被測(cè)焊縫的兩端。將針尖插入雙焊縫。將氣泵加壓至160-200kPa ，關(guān)閉閥門(mén)，停止加壓，保壓5分鐘。如果壓力值下降不超過(guò)30KPa ，則焊縫為合格。如果壓力泄漏超過(guò)上述值或不穩(wěn)定，則標(biāo)記問(wèn)題區(qū)域并按規(guī)范檢查和修理。壓力試驗(yàn)完成后，立即用擠壓焊接法填滿(mǎn)試驗(yàn)過(guò)程中打出的所有沖孔和壓孔。充氣壓力測(cè)試結(jié)果由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員記錄。真空箱檢測(cè)其目的是檢驗(yàn)單軌焊縫的氣密性，也是檢驗(yàn)焊縫施工質(zhì)量的手段之一。真空測(cè)試時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： 一、真空表的負(fù)壓值不應(yīng)低于0.02Mpa，并仔細(xì)觀察3

39、0秒，焊縫處若無(wú)肥皂泡為合格;二、刷洗焊縫上的皂液要達(dá)到規(guī)定的濃度，不能用洗衣粉代替。皂液的寬度和長(zhǎng)度應(yīng)大于真空箱的寬度和長(zhǎng)度，并應(yīng)涂抹均勻，不得滲漏；三、后一段的試驗(yàn)應(yīng)覆蓋前一段已試驗(yàn)過(guò)的焊縫的一部分，覆蓋長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm 。剪切試驗(yàn)和剝離試驗(yàn)這兩個(gè)實(shí)驗(yàn)是檢驗(yàn)焊縫施工質(zhì)量的基本手段。每天早上和下午開(kāi)始施工前，必須做這個(gè)測(cè)試，作為調(diào)整焊機(jī)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)。剪切試驗(yàn)的目的是檢測(cè)焊縫的剪切強(qiáng)度，剝離試驗(yàn)的目的是檢測(cè)焊縫的剝離強(qiáng)度。每班施工前對(duì)試焊樣進(jìn)行焊前剝離和剪切現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。此外，每隔 150 m 長(zhǎng)的焊縫完成一次取樣和現(xiàn)場(chǎng)剝離和剪切現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試?，F(xiàn)場(chǎng)撕裂和剪切試驗(yàn)的每組樣品數(shù)量為3個(gè)。在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中，每

40、組（3）中所有試驗(yàn)樣品的強(qiáng)度應(yīng)大于作為合格標(biāo)準(zhǔn)的母材強(qiáng)度。11、項(xiàng)目驗(yàn)收工程竣工后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供各階段的完整、正確的施工技術(shù)資料（包括施工記錄、檢驗(yàn)記錄、階段驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、竣工圖、竣工報(bào)告等）?，F(xiàn)場(chǎng)抽查焊縫和接頭的質(zhì)量。必要時(shí)可對(duì)膜下水質(zhì)進(jìn)行取樣檢測(cè)，以確定防滲效果。12、主要施工設(shè)備本次招標(biāo)建設(shè)單位是國(guó)內(nèi)最早使用HDPE薄膜焊接設(shè)備的單位之一。擁有大量進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)施工設(shè)備，可同時(shí)滿(mǎn)足多個(gè)大型工程的需要。本項(xiàng)目擬投資的施工設(shè)備見(jiàn)表。此外，本次招標(biāo)建設(shè)單位的實(shí)驗(yàn)室擁有專(zhuān)業(yè)的HDPE薄膜質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，且距離項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)非常近，可提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)不便的項(xiàng)目服務(wù)。第五節(jié)滲透和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)盲溝底部

41、為150mm厚的砂層，上面安裝了d 300聚丙烯中空管。周?chē)佋O(shè)1000mm厚的卵石層，外包100g / m 2土工布。選用的鵝卵石是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選的分級(jí)石。石頭堅(jiān)固，表面完美圓潤(rùn)。聚丙烯中空管是一種預(yù)制產(chǎn)品，抗壓強(qiáng)度不低于400Kpa 。導(dǎo)氣石籠共24個(gè)，梅花形點(diǎn)。導(dǎo)氣石籠最外周為鉛絲網(wǎng)籠，成品在施工時(shí)采購(gòu)。中心是一個(gè)d 200 聚丙烯中空管，周?chē)欠旨?jí)石填充物。導(dǎo)氣石籠的高度隨著填埋場(chǎng)高度的增加分階段施工，初期施工1.5米。第六節(jié)污水調(diào)理池1、基坑開(kāi)挖由于基坑較深，采用挖掘機(jī)開(kāi)挖土體，基部周?chē)A(yù)留80cm工作面，坡度為1：0.7。挖掘土壤時(shí)，技術(shù)人員在值班時(shí)測(cè)量海拔高度。接近基層時(shí)，測(cè)量設(shè)置

42、標(biāo)高控制樁，為基層預(yù)留15cm土層，采用人工拆除，防止機(jī)械超挖。挖出的土方堆放至2m外，留足土回填，剩余土用車(chē)輛運(yùn)至堆場(chǎng)堆放。基坑開(kāi)挖完成后，立即進(jìn)行鉆孔。鉆孔按規(guī)格排列。鉆孔用細(xì)沙填充，然后用磚覆蓋并編號(hào)以供檢查。鉆孔采用2鉆2組操作，人員配置為3+3組合。 ，以加快建設(shè)進(jìn)度。鉆孔完成后，應(yīng)及時(shí)組織各方對(duì)凹槽進(jìn)行檢查，以利于下一道工序的施工?；靥钔练讲捎?輛叉車(chē)和2輛自卸車(chē)將土方后移，夯實(shí)土層分層填土。根據(jù)規(guī)范進(jìn)行層厚和土壤測(cè)試。池外排水管溝采用人工開(kāi)溝。清理完畢后設(shè)置管道，然后基坑上層回填土方，管道在填土前暫時(shí)堵塞。緩沖結(jié)構(gòu)混凝土施工：C10商品混凝土用于上料、車(chē)泵和澆筑機(jī)的水平和垂直運(yùn)輸

43、，板振搗實(shí)。 加固工程 加固接收鋼材進(jìn)場(chǎng)，領(lǐng)取鋼材合格證，并要求監(jiān)理在邊站抽檢，及時(shí)歸檔雙控?cái)?shù)據(jù)，并做好跟蹤記錄。鋼筋切割綁扎A.本項(xiàng)目中一級(jí)鋼筋較多。冷拔后，材料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行切割；樓筋下筋綁扎后，架設(shè)14 1000的鐵馬凳， HYPERLINK mailto:121000 方便上部鋼網(wǎng)的綁扎固定。B 、墻筋插入鐵中，設(shè)置高度無(wú)接縫。底部混凝土澆筑前，僅在擴(kuò)大角上方2 50mm處系水平鋼筋，上部附臨時(shí)固定鋼筋，并用鋼管斜撐臨時(shí)固定。C 、底板鋼筋綁扎時(shí)，在柱、墩邊緣預(yù)埋25鋼筋，間距7.8m ，用于墻模板的臨時(shí)固定和支撐。D 、墻體橫肋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度和位置符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求

44、。E.墻體鋼筋綁扎后豎模板前，墻模板加一排12定位筋（帶止水圈） 2400梅花形排列，保證墻體截面尺寸，定位肋與墻肋間點(diǎn)焊連接。F 、頂板鋼筋按設(shè)計(jì)要求切割加固，上下網(wǎng)片之間及負(fù)鋼筋下方加12支撐箍筋 1m 。 隱藏式鋼筋鋼筋綁扎成型后，技術(shù)人員、質(zhì)檢員、鋼筋組長(zhǎng)共同驗(yàn)收，出現(xiàn)問(wèn)題立即解決。4.模板工程模板采用1.8厚竹膠合板，尺寸1.222.44m 2 ，墻模板采用M12止水螺栓加固， 600800 。模板加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)模板設(shè)計(jì)圖加工制作，并按模具配套方案配套，嚴(yán)禁混用。模板支持A.墻模板采用現(xiàn)有大模板制作，由12T汽車(chē)吊運(yùn)輸。預(yù)埋鋼支點(diǎn)用于斜撐的臨時(shí)固定。調(diào)整后用腳手架和斜撐加固。B 、

45、上下模嚴(yán)格按照模具配套方案鋪設(shè)，注意設(shè)置維修支撐位置。C 、木模板支撐完成后，用紙膠帶堵住板縫，以免漏漿。D 、配套模板號(hào)與配套模具圖號(hào)相同。E 、變形縫處的模板采用厚木絲板，兩個(gè)水池采用10厘米厚的硬質(zhì)聚苯塑料板泡沫。分支被設(shè)置為永久模板。模板采用鋼套固定，鋼套用橡膠止水帶固定。墻板模板控制A 、墻模板的水平度是通過(guò)懸掛長(zhǎng)引線來(lái)控制的。B、垂直度采用兩段式控制。第一步是在團(tuán)隊(duì)初次安裝后使用錘球法控制，第二步是在安裝后技術(shù)人員和質(zhì)檢員固定時(shí)使用經(jīng)緯儀測(cè)量方法進(jìn)行控制。拆除模板A 、墻柱模板拆除時(shí)間控制在6小時(shí)左右。為便于拆模和基本處理，在支模前應(yīng)指定專(zhuān)人檢查脫模劑的質(zhì)量。脫模劑應(yīng)為水質(zhì)脫模劑。

46、拆卸前，松開(kāi)系緊螺栓，將拆下的螺母收回，用于周轉(zhuǎn)。系緊螺栓通過(guò)氣焊切割。B、頂板拆模時(shí)間由于在混凝土中添加了具有緩凝劑的減水劑， 3d ) 增加了約 60%。利用混凝土板本身的承載力，平均溫度26時(shí)，第3天強(qiáng)度百分比為50% 1.6% =80%，第4天控制底模脫模，滿(mǎn)足強(qiáng)度要求（維修支持方案也作為第二保障，詳見(jiàn)腳手架部分）。C 頂板模板拆除的控制根據(jù)施工進(jìn)度，同時(shí)放置一組3d和28d試塊，用3d試塊測(cè)試混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到50% fcmk以上。5.混凝土工程根據(jù)工期要求，混凝土工程采用商品混凝土和車(chē)泵澆注機(jī)施工。商品混凝土技術(shù)要求A水泥：使用PO 32.5 ，雙控合格。骨料B：使用含泥量3%的中

47、砂；石料選用1-4厘米，含泥量5% ，級(jí)配好。C 外加劑：按水泥重量添加1%的高效減水劑，其中屋面減水劑不代替水泥，達(dá)到提高3d強(qiáng)度60%的目的。加入水泥重量12%的VEA微膨脹劑，提高混凝土的抗?jié)B性和抗收縮性。D水灰比： 0.5E坍落度：控制在20-22厘米左右?；炷翝仓粚?shí)：污水調(diào)節(jié)池底板分兩段平行施工。施工段混凝土一次性澆筑，不留施工縫。在后澆區(qū)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁觸摸擋板，并隨時(shí)調(diào)整。底板和墻板用插入式振動(dòng)器振動(dòng)，頂板用平板振動(dòng)器振動(dòng)，振動(dòng)器是經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員。 豎向構(gòu)件混凝土澆筑前，先鋪設(shè)5厘米厚的混凝土，不含相同成分的石塊（材料應(yīng)在計(jì)算10厘米厚度后進(jìn)行切割），然后澆筑混凝土。澆

48、筑時(shí)，50cm左右為一層，分層澆筑振搗壓實(shí)。墻體和屋面混凝土一次澆筑夯實(shí)，不留施工縫。豎向構(gòu)件澆筑后應(yīng)放置1 h ，然后澆筑屋面混凝土并夯實(shí)。底板和頂板采用坡度澆筑，墻體分層澆筑。 施工縫扣留25cm ，不留豎向施工縫。墻體水平施工縫的處理加固墻筋時(shí)，在中間焊接一塊3003mm的止水鋼板。止水鋼板采用焊接接頭。設(shè)置時(shí)，注意水面的方向?；炷琉B(yǎng)護(hù)A 、底板混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，保證板面濕潤(rùn)，防止積水或干燥。B. 垂直構(gòu)件用薄膜覆蓋以進(jìn)行維護(hù)。C 、屋面混凝土采用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度嚴(yán)格控制。6 、剛性防水施工方法 嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，但由于大模板墻體比較光滑，先在泛素灰中摻入適量TG膠形成膠水，增強(qiáng)

49、凝聚力，防止空鼓。素灰與抹灰水泥砂漿交替進(jìn)行。由于各層厚度較薄，操作時(shí)應(yīng)注意單向施工，不內(nèi)容來(lái)回施工。施工縫應(yīng)緊密搭接，不得漏接。7.腳手架和模板支撐系統(tǒng)腳手架全部采用4.8 3.5鋼架管架設(shè)。水池中的腳手架分兩步搭設(shè)，與墻模同時(shí)施工，縮短了施工過(guò)程。全腳手架，主桿間距0.9m ，水平桿間距1.5米，豎桿間距在架設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制在0.9m左右，嚴(yán)禁超過(guò)。模板檁條之間的距離為30cm 。固定的。外墻采用雙排腳手架隨外墻模板搭設(shè)。操作面上豎條間距1.5m ，大條間距1.8m ，小條間距0.9m 。馬路的建設(shè)東西兩側(cè)分別設(shè)置鋼制馬道，供人員和物資運(yùn)輸，馬道高度應(yīng)超過(guò)屋頂標(biāo)高20cm 。馬道單獨(dú)設(shè)置，方便

50、灌裝前的操作。 維護(hù)支持設(shè)置養(yǎng)護(hù)支護(hù)作為屋面混凝土養(yǎng)護(hù)3d后拆除模板的保險(xiǎn)措施，并嚴(yán)格控制間距和位置。A 、維修支架采用4.8 3.5鋼管作為主柱，在快撐鋼調(diào)整桿上加1001004鋼模板作為柱頭。B.維護(hù)支持的位置維修支架以中柱為中心，間隔1.95米布置，使縱向和橫向成一排（列）。C.維修支架的架設(shè)安裝維修支架前，在底板的混凝土上標(biāo)出位置，與腳手架同時(shí)架設(shè)。 腳手架、維修桿、馬道架設(shè)方案見(jiàn)附圖。8.機(jī)械選擇車(chē)布機(jī)的選擇根據(jù)施工進(jìn)度，選用Q60m3 /h 、 L25m的車(chē)用泵，其有效利用率為50%，按30m3 / h計(jì)算。混凝土輸送車(chē)設(shè)備由于開(kāi)發(fā)區(qū)唯一的商品混凝土供應(yīng)站距離項(xiàng)目約10公里，需要3

51、輛7m 3 /輛的運(yùn)輸車(chē)輛。其他機(jī)械，詳見(jiàn)附表9.安裝工程在鋼筋捆扎過(guò)程中，將鋼套管焊接牢固，并在設(shè)置模板前嚴(yán)格檢查鋼套管、坐標(biāo)尺寸、防水能力是否符合要求。進(jìn)、排水管及連接管與鋼套管的連接處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防水處理，并由專(zhuān)業(yè)人員施工。套管在公司加工廠用鋼板加工后，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。第七節(jié)電氣工程安裝（一）電氣安裝工程的前期準(zhǔn)備工作一、工程前期準(zhǔn)備認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)和施工圖，掌握工程的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)計(jì)不明確或不合理的，向施工單位提出意見(jiàn)和建議，共同協(xié)商解決。如有需要，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位處理。修改或變更的，應(yīng)當(dāng)會(huì)同建設(shè)單位作出詳細(xì)記錄，以方便實(shí)施和檢查。2、設(shè)備和材料的訂購(gòu)和驗(yàn)收盤(pán)點(diǎn)和檢查來(lái)料設(shè)備和設(shè)備，確認(rèn)

52、這些設(shè)備的型號(hào)和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備外觀是否損壞，設(shè)備是否受潮。3. 編制施工進(jìn)度表實(shí)地考察施工情況，確認(rèn)是否符合施工條件。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建等專(zhuān)業(yè)的施工進(jìn)度，制定電氣施工進(jìn)度表。（二）主要施工工藝和方法一、配電柜（面板）的安裝過(guò)程設(shè)備入庫(kù)開(kāi)箱檢驗(yàn)柜（盤(pán)）二次運(yùn)輸柜（盤(pán)）布置基礎(chǔ)鋼筋制作安裝基礎(chǔ)鋼筋接地機(jī)柜（盤(pán)）安裝1）設(shè)備入庫(kù)及開(kāi)箱檢驗(yàn)：設(shè)備設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，安裝單位和施工單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)共同開(kāi)箱驗(yàn)收。密封件、設(shè)備和設(shè)備的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件和備件的供應(yīng)范圍和數(shù)量應(yīng)符合合同要求。制造商的產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。2）柜（盤(pán)）二次搬運(yùn)：根據(jù)柜（盤(pán)）的重量和尺寸以及現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定所需的運(yùn)輸

53、設(shè)備。柜（盤(pán)）在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取防震、防潮、框架變形、油漆破損等安全措施。3）柜（盤(pán)）布局：應(yīng)考慮設(shè)備操作、搬運(yùn)、維護(hù)和測(cè)試的方便性，并考慮電纜進(jìn)出線的方便性。4）基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝：型鋼可根據(jù)配電柜（盤(pán)）安裝尺寸和鋼材尺寸確定。基礎(chǔ)型鋼制作完成后，應(yīng)按照?qǐng)D紙或有關(guān)規(guī)定標(biāo)注的位置進(jìn)行預(yù)埋，并配合土建工程。5）基礎(chǔ)型鋼接地：地埋式配電柜（板）基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯可靠接地。6）柜（盤(pán)）安裝：應(yīng)在土建室內(nèi)裝修工程完成后進(jìn)行。工藝流程為：機(jī)柜（板）組裝機(jī)柜（板）接地機(jī)柜（板）安裝機(jī)柜（板）上電氣安裝接線端子安裝機(jī)柜（板）接線機(jī)柜（板）表面裝飾機(jī)柜(pan) 測(cè)試調(diào)整2、成套配電柜的安裝配電柜是電

54、氣系統(tǒng)的控制中心，直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行和安全，因此也是安裝工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)。(1) 機(jī)柜的布置及安裝要點(diǎn)1）低壓配電柜、箱的平面位置應(yīng)按圖紙施工，標(biāo)準(zhǔn)層豎井內(nèi)空間位置按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸控制。為了操作的安全和方便，不應(yīng)安裝在門(mén)后或妨礙操作的設(shè)備旁邊。2）對(duì)于單獨(dú)的柜（盤(pán)），只求柜面和側(cè)面的垂直度。一排排柜子（平底鍋）就位后，先把兩端的柜子對(duì)齊，然后從底部拉一條小線到頂部2/3的高度，將柜子一個(gè)一個(gè)對(duì)齊。對(duì)位時(shí)用0.5mm的鐵進(jìn)行調(diào)整，每個(gè)墊片最多不超過(guò)3個(gè)。然后根據(jù)固定螺栓的大小，用手電鉆在基礎(chǔ)鋼架上鉆孔。總則如無(wú)要求，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12和M16鍍鋅螺栓固定。

55、3) 配電柜的排排間應(yīng)用螺栓固定。根據(jù)機(jī)柜的高度，選擇相應(yīng)的固定點(diǎn)，保證配電柜的穩(wěn)定性。(2) 基本型鋼安裝1）將型鋼調(diào)直，將彎曲型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制基本型鋼框架，并涂刷防銹漆。2）根據(jù)施工圖標(biāo)注的位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)鋼架放置在預(yù)留的鐵件上，用水平儀或水平儀進(jìn)行找平找正。3）基礎(chǔ)型鋼與地線的連接：基礎(chǔ)型鋼安裝好后，將室外地線扁鋼引入室內(nèi)（配合變壓器安裝地線）和基礎(chǔ)型鋼的兩端焊接牢固，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍。 ，然后用灰色油漆刷兩遍基鋼。3、布線工程1）工藝流程：明確電氣設(shè)施位置確定標(biāo)高和軸線確定線路路徑管道及預(yù)埋件埋設(shè)絕緣支架安裝線路敷設(shè)絕緣電阻測(cè)試線路與設(shè)備連接2）布線工程應(yīng)與土建

56、工程密切配合，做好預(yù)埋、預(yù)留工作。3) 穿線管應(yīng)標(biāo)出穿線管出口位置的參考點(diǎn)或參考線，并應(yīng)在穿線管穿過(guò)建筑物的伸縮縫和沉降縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置。4、燈光安裝1）照明工程電器箱（箱）位置的確定：開(kāi)關(guān)箱位置的確定； 插座盒位置的確定； 確定燈箱在地板（屋頂）面板上的位置； 照明配電箱位置的確定。2）鋼管暗敷：鋼管及其附件的選用； 鋼管外觀檢查； 鋼管加工； 鋼管的除銹防腐；3）鋪設(shè)電工管（鋼管）的要求鋼管安裝前必須檢查有無(wú)裂紋、壓扁，管內(nèi)有無(wú)毛刺。切割的管口應(yīng)平整光滑。鋼管應(yīng)水平和垂直，垂直和水平安裝的內(nèi)容偏差嚴(yán)格控制在1.5以?xún)?nèi)，總長(zhǎng)度偏差不應(yīng)大于管徑的1/2；鋼管應(yīng)排列整齊，管間距應(yīng)符合規(guī)范，固定支

57、架應(yīng)牢固可靠，間距應(yīng)符合下表中的數(shù)據(jù)： 鋼管直徑(mm)15-2025-3240-50超過(guò) 70厚壁鋼管支架間距（m）1.52.02.53.5彎管時(shí)，應(yīng)使用所有標(biāo)準(zhǔn)彎管機(jī)進(jìn)行電動(dòng)或手動(dòng)液壓設(shè)定。如果在特定領(lǐng)域需要手工彎曲，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的4倍，且不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂紋，壓扁度不應(yīng)大于10%管子的外徑；鋼管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，連接粗，螺紋外露2-3紐扣。螺紋表面應(yīng)光滑無(wú)缺陷。表面有油漬，然后涂上防銹漆，保護(hù)電線不生銹； 暗管用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度應(yīng)為管子外徑的1.5-3倍，管子與管子的相對(duì)部分應(yīng)在套管中心。套管焊接連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固、嚴(yán)密；對(duì)一層或多

58、層隱蔽組管的鋼管，其焊接接頭應(yīng)牢固、嚴(yán)密、無(wú)滲水現(xiàn)象。管道組裝完成后，焊接部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理，必須通過(guò)施工方和監(jiān)理方的質(zhì)量檢驗(yàn)和檢驗(yàn)。之后，回填土壤；外露和隱藏的鋼管必須接地。采用螺紋管接頭連接時(shí)，地線應(yīng)在管接頭處用6圓鋼架橋； 配管應(yīng)與土建密切配合，檢查確認(rèn)后與土建交接，方可進(jìn)行下道工序的施工。4) 鋪設(shè)電線管（塑料管）的要求塑料管及其附件必須采用阻燃材料，塑料管的噴嘴應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒（盒）等裝置應(yīng)采用插接法連接，接頭接合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠，接口應(yīng)密封牢固，并應(yīng)符合以下要求： .在管子與管子之間使用套管連接時(shí)，套管的長(zhǎng)度應(yīng)為管子外徑的1.53倍，管子與管子的相對(duì)部分應(yīng)位于套管的中心；b、

59、管道與設(shè)備連接時(shí)，插入深度應(yīng)為管道外徑的1.11.8倍；對(duì)直接埋在地下或地板內(nèi)的硬質(zhì)塑料管道，應(yīng)在暴露于地面的易受機(jī)械損傷的部分采取防護(hù)措施；塑料管直接埋在現(xiàn)澆混凝土中，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采用鋼管保護(hù)； 塑料管及其附件的敷設(shè)、安裝、煨應(yīng)在原材料規(guī)定的內(nèi)容環(huán)境溫度下進(jìn)行；塑料管鋪設(shè)在磚墻上時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于M10的水泥砂漿進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于15mm。5) 管內(nèi)穿線：電線不得在管內(nèi)扭結(jié)、接縫、折斷、卡扣，嚴(yán)禁死彎； 照明電源為三相五線制，相線（L）采用黃、綠、紅三色，零線（N）為藍(lán)色，保護(hù)接地線（PE線）為二-彩色塑料銅芯線，同房相線（L）顏色應(yīng)相同； 鋼絲在變形縫和伸縮縫處時(shí)，補(bǔ)償裝置

60、應(yīng)靈活。應(yīng)該有一些余量。 接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、燈箱內(nèi)的電線預(yù)留長(zhǎng)度為15cm，配電箱內(nèi)的電線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱周長(zhǎng)的1/2，預(yù)留長(zhǎng)度出線長(zhǎng)度應(yīng)為 15cm。 1.5m； 電線不得外露（金屬軟管的保護(hù)地線除外），箱體必須用蓋板封閉，蓋板螺絲應(yīng)完全擰緊。單芯導(dǎo)線導(dǎo)管選型表：核心部分(mm2)鋼管直徑（管內(nèi)鋼絲數(shù)）1到23到56到82.5sc15S c20S c256) 線材連接：線材的連接方式采用洗錫包頭方式、壓帽方式、套管壓接方式、線材與扁壓型端子的連接方式、端子之間的連接方式。線和針孔型端子。7）絕緣電阻測(cè)試：用兆歐表測(cè)試絕緣電阻值并做好記錄； 測(cè)試的絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求